【PDF】數(shù)控技術專業(yè)人才培養(yǎng)方案計劃0資料精

1、培養(yǎng)目標培養(yǎng)方案與培養(yǎng)模式數(shù)控技術專業(yè)人才培養(yǎng)方案培養(yǎng)目標培養(yǎng)方案與培養(yǎng)模式專業(yè)大類名稱（代碼）：制造（58）專業(yè)類名稱（代碼）：機械設計制造（ 5801）專業(yè)名稱（代碼）：數(shù)控技術（ 580103）修業(yè)年限：三年招生對象：高中畢業(yè)生辦學層次：高職?？埔?、1、培養(yǎng)目標培養(yǎng)機械制造行業(yè)從事產品的工藝設計與編程、 操作數(shù)控機床并能進行產品加工、 數(shù)控機床的安裝、調試、維護與維修或車間生產與技術管理工作的高技能人才。2、職業(yè)面向崗位群1）、機械產品的工藝設計及編程人員；2）、數(shù)控機床操作人員；3）、數(shù)控機床的安裝、調試、維護與維修人員；二、（一）培養(yǎng)方案1、總體方案通過對學生三年理論與實踐培養(yǎng)，其中

2、理論 1488學時，實踐 37周（1394學時），對學生進行數(shù)控技術及其相關能力的培養(yǎng)及鍛煉，理論與實踐相結合的教學方案，最終達到數(shù)控技術專業(yè)的培養(yǎng)目標。、主干課程包括：數(shù)控機床、機械制造技術、數(shù)控車床編程與操作、數(shù)控銑床編程與操作、數(shù)控原理與系統(tǒng)、機械 CAD/CAM、機電傳動控制技術、數(shù)控機床故障診斷與維修、輔助課程包括：機械制圖、 電工電子技術、工程力學、機械設計基礎、互換性與技術測量、液壓傳動、英語、高數(shù)（二）培養(yǎng)模式本計劃是在根據(jù)教育部有 教育部關于提高高等職業(yè)教育教學質量的若干意見 的文件精神及在我院“關于制訂 2008版高等職業(yè)技術教育人才培養(yǎng)計劃的實施意見”要求的框架的基礎上制

3、訂的。同時，針對專業(yè)特點的“工學結合”的形式，采用 1233的人才培養(yǎng)模式，即：1 個培養(yǎng)目標,2 個教學體系即理論教學體系和實踐教學體系 ,3 個證書即英語 A級證書、計算機二級證書、數(shù)控車床（或數(shù)控銑床）操作工中級證書， 3個崗位能力即常規(guī)機械制造能力、數(shù)控編程及設備操作能力、數(shù)控機床的調試維修能力。1、培養(yǎng)（項目）能力分析機械制造技術金屬工藝學機械制造技術機械機械制造技術金屬工藝學機械制造技術機械 CAD/CAM 機 械 制 圖 （ 含AutoCAD）金屬工藝學互換性與技術測量機械設計基礎能力（項目）一常規(guī)機械制造能力實踐環(huán)節(jié)：金工實習認識實習理論課程：數(shù)控車床編程與操作數(shù)控銑床編程與操

4、作數(shù)控機床能力（項目）二數(shù)控編程及設備操作能力實踐環(huán)節(jié)：數(shù)控車床操作實訓數(shù)控銑床操作實訓數(shù)控原理與系統(tǒng)數(shù)控機床故障診斷維修崗位能力要求工作原理結構特點；能查閱有關技術資料能力；能根據(jù)零件圖選擇合理的藝；掌 握數(shù)控 編程數(shù)控原理與系統(tǒng)數(shù)控機床故障診斷維修崗位能力要求工作原理結構特點；能查閱有關技術資料能力；能根據(jù)零件圖選擇合理的藝；掌 握數(shù)控 編程 指令并能 用手工、自動編程方法熟練地編制加工數(shù)控機床的機械結構、數(shù)控系統(tǒng)的構成；掌握 數(shù)控機床維修常用的方法、工具；會維修常見的數(shù)控機床故障。應達到的目標機械產品的工藝設計數(shù)控車床（數(shù)控銑床）操作工中級證能夠簡單處理常見的機械故障和電氣故障電工電子技

5、術單片機原理及應用機電傳動控制技術數(shù)控機床能力（項目）三數(shù)控機床的調試維修能力實踐環(huán)節(jié)：電工電子實訓機電傳動控制技術課程設計2、能力要求及目標崗位能力項目掌握閱讀和繪制零件圖、產品裝配圖；掌握常用機械機構和通用零件的常規(guī)機械制造能力加工方法，掌握金屬切削原理與數(shù)控機床常用刀具的相關知識。能編制中等復雜零件的數(shù)控加工工數(shù)控編 程及設備操作能力程序，能熟練操作數(shù)控車、銑床、加工中心，并能熟練地加工產品。掌握數(shù)控機床的工作原理、數(shù)控機床的調試、維修的能力三、主干課程介紹9.機械制圖（含 AutoCAD）（144學時）培養(yǎng)學生具有一定的繪制和識讀機械圖樣的能力、 空間想象和思維能力以及繪圖的實際技能。

6、并且通過后繼課程的學習， 能在工作崗位上從事業(yè)務范圍內的簡單設計制圖工作， 能較熟練地運用計算機繪圖軟件（ AutoCAD）繪制機械零件圖及裝配圖。重點是通過反復訓練掌握機械零件圖、裝配圖的識圖能力和運用計算機繪制機械零件圖的能力。并要求通過AutoCAD 水平考試，獲得 AutoCAD 等級證書。10.電工電子技術（ 64 學時）本課程重點講授電路、磁路的基本原理和規(guī)律， 使學生熟悉電路的基本規(guī)律，交直流電路的基本分析方法及一階動態(tài)電路的概念。 講授電子元件的特性及主要參數(shù)，并能合理選用，掌握基本單元電路的工作原理， 分析及估算方法。了解放大器，正弦波振器和串聯(lián)型穩(wěn)壓電源等。高頻電子電路的原

7、理、 分析典型電路的組成及應用。 掌握常用組合邏輯電路和時序電路的組成及分析方法，并具有初步應用能力；了解脈沖的產生及整形電路 A/D、D/A轉換器等數(shù)字電路的基本原理及應用。11.C語言程序設計（ 64學時）本課程講授 C 語言的數(shù)據(jù)類型、函數(shù)、指針等基本內容以及 C語言程序設計方法，使學生掌握 C 語言的基本知識，熟悉 C語言的特點和功能，能應用 C語言進行結構化程序設計。12.金屬工藝學（ 48學時）其主要內容包括：材料的力學性能與結構、 金屬材料熱處理的原理與工藝及常用工程材料的應用與選擇。13.工程力學（64學時）重點講授靜力學、材料在拉、壓、彎、扭、剪等典型變形下的力學性能及強度校

8、核的基本知識。主要講解兩類機械運動 （包括平衡）的規(guī)律。掌握相關的基本概念、基本理論和基本方法及其應用。14.機械設計基礎（ 64 學時）主要講解機械設計一般知識、機械零件的主要類型、 性能、結構特點、應用、材料和標準等；機械設計基本原則、機械零件的失效形式、 工作能力計算準則、 受力分析、應力分析和提高零件強度的措施。學生學習本課程后應具備一定的設計計算、結構設計和制圖技能、實驗技能、CAD應用技能等。15.互換性與技術測量（ 32學時）主要講解互換性與標準化的基本概念， 孔、軸極限與配合， 形狀和位置公差與檢測， 表面粗糙度，測量技術基礎，滾動軸承的互換性，鍵、花鍵結合的互換性，螺紋結合的

9、互換性，圓錐結合的互換性，齒輪轉動的互換性和尺寸鏈基礎等16.液壓傳動（64學時）概述了液壓傳動，介紹了其工作原理、組成、 特點及應用，傳動介質性質和選擇；介紹液壓傳動系統(tǒng)所使用的動力元件、 執(zhí)行元件、控制調節(jié)元件和輔助元件； 介紹液壓傳動回路和典型液壓與氣壓傳動系統(tǒng)。17.單片機原理及應用（ 64學時）了解微處理器、單片機存儲器及接口電路的基礎知識； 掌握指令系統(tǒng)，能編制應用程序并能設計簡單的微機應用系統(tǒng)。18.專業(yè)英語（ 26學時）通過學習使學生掌握一定數(shù)量的數(shù)控技術專業(yè)英語詞匯， 熟悉機電專業(yè)英語中的語法現(xiàn)象，提高閱讀和翻譯機電專業(yè)文章的能力， 為熟練使用機電設備以及學習新的自動化技術打

10、傳動系統(tǒng)特點。一些典型機械加（子程序，公、英制螺具有65學時）、典型數(shù)控系統(tǒng)的操作，具包括電火CAD 的基本概念，了解 傳動系統(tǒng)特點。一些典型機械加（子程序，公、英制螺具有65學時）、典型數(shù)控系統(tǒng)的操作，具包括電火CAD 的基本概念，了解 CAD 技CAXA 制造工程師CAM 造型及加工能力。學會使用CAXA 制造工程師或MasterCam、Pro19.數(shù)控機床（65學時）本課程主要講解常見的金屬切削機床和數(shù)控機床的結構組成、部件的結構及工作特性。 數(shù)控機床典型結構及常見故障分析排除、 數(shù)控設備安裝、測試及操作。20.機電傳動控制技術（ 78學時）掌握直流電機和交流電機的工作原理及特性， 控制

11、電機在機電傳動控制系統(tǒng)中電動機的選擇，繼電器接觸器控制系統(tǒng)， 交流傳動控制系統(tǒng)， 步進電動機傳動控制系統(tǒng)。 掌握可編程序控制器的基本結構， 選型方法；可編程序控制器指令系統(tǒng)和編程方法， 并能設計簡單的可編程序控制器控制系統(tǒng)。21.機械制造技術（ 80 學時）通過本課程的學習， 使學生掌握金屬材料、冷加工、熱加工及金屬材料熱處理的一般知識，為后續(xù)的專業(yè)課打下基礎。 講述機械加工工藝規(guī)程與裝配工藝規(guī)程編制的方法，工精度及表面質量， 機械加工的生產率與經(jīng)濟性分析； 典型零件的加工方法； 還包含成組技術（GT）、計算機輔助制造（ CAM）等現(xiàn)代制造技術。22.數(shù)控原理與系統(tǒng)（ 65學時）本課程主要講述

12、數(shù)控技術的概念、 特點及發(fā)展；數(shù)控系統(tǒng)的組成；插補原理及刀具補償原理；數(shù)控系統(tǒng)硬、軟件的組成；伺服系統(tǒng)；數(shù)控機床中的可編程序控制器等。23.數(shù)控車床編程與操作（ 52學時）主要介紹數(shù)控車床基本知識，數(shù)控加工的工藝分析與處理、數(shù)值計算、數(shù)控加工刀具選用、各種常用工作指令與操作規(guī)程。熟練掌握數(shù)控車削編程及加工紋，固定循環(huán)，復雜零件）、DNC 和網(wǎng)絡數(shù)控等知識，熟練掌握典型數(shù)控系統(tǒng)的操作，手工編寫中等復雜程度零件的工藝設計、 程序編制、刀具選擇、對刀、試切調整、參數(shù)設置、運行報警識別處理等操作，最終完成零件加工全過程的基本能力。24.數(shù)控銑床（加工中心）編程與操作（主要介紹數(shù)控銑床（加工中心）基本知

13、識，數(shù)控加工的工藝分析與處理、數(shù)值計算、數(shù)控加工刀具選用、 各種常用工作指令與操作規(guī)程。 熟練掌握數(shù)控銑床（加工中心）編程及加工（基本編程，刀具半徑及長度補償，復雜輪廓及曲型曲面）有手工編寫中等復雜程度零件的工藝設計、 程序編制、刀具選擇、對刀、試切調整、參數(shù)設置、運行報警識別處理等操作，最終完成零件加工全過程的基本能力。25.特種加工技術（ 39學時）本課程主要講授現(xiàn)代制造工程技術中除常規(guī)切削加工以外的特種加工新技術，花加工技術、數(shù)據(jù)電火花線切割加工技術、 電化學加工技術、超聲波加工技術、 激光加工技術、化學加工技術及電子束和離子束加工技術等。 主要介紹各種加工技術的基本加工原理和規(guī)律、基本

14、設備、工藝特點和分類，以及適用范圍等。26.CAD/CAM（78學時）通過對本課程的學習及后續(xù)的大量實訓，使學生掌握術的應用、發(fā)展，認識 CAD 系統(tǒng)的構成與開發(fā)， 了解有關數(shù)值、數(shù)表、曲線及曲面程序化、工程數(shù)據(jù)庫、圖形處理、建模、優(yōu)化設計、二維參數(shù)化設計等知識。認識數(shù)控自動編程，掌握 CAM 軟件的一般使用。能較熟練地上機進行或 MasterCam、Pro/ENGINEER 等三維 CAD 軟件的基本操作，能進行加工參數(shù)設定、刀具路徑設計、加工程序的編輯、刀具路徑仿真、加工程序的后置處理等內容。 具備中等復雜程度零件的ENGINEER 進行中等復雜程度零件的造型與輔助機械加工的方法。學會運用

15、故障診斷與維其核心能力為數(shù)控加2 周的金10周，數(shù)控設備的臺套數(shù)是實施本計劃的關鍵。我校應加完整性。按照支撐崗對通用英語課程的總課以電氣為輔。若需制建議性教學方又能27.數(shù)控機床故障診斷與維修（ 6學會運用故障診斷與維其核心能力為數(shù)控加2 周的金10周，數(shù)控設備的臺套數(shù)是實施本計劃的關鍵。我校應加完整性。按照支撐崗對通用英語課程的總課以電氣為輔。若需制建議性教學方又能通過本課程的學習， 對學生進行數(shù)控機床 （系統(tǒng)）維修能力的培養(yǎng)，通過課程教學和配套的實踐教學，幫助學生熟悉數(shù)控機床常見的故障現(xiàn)象和產生的原因，修的基本原理和方法，解決實際問題。本課程講授數(shù)控機床工作原理、 分類及主要枝術參數(shù)；數(shù)控

16、機床機械結構的原理和維護保養(yǎng)； 數(shù)控機床電器系統(tǒng)原理和維護； 數(shù)控機床機械故障與電器故障的區(qū)分；數(shù)控機床機械故障的維修； 數(shù)控機床電器故障的維修； 數(shù)控機床測量元件的故障與維修；數(shù)控機床的選擇、安裝、調試、驗收與操作。28.企業(yè)管理（ 39）通過本課程的學習， 使學生掌握企業(yè)管理的基本概念， 熟練掌握與工程關系密切的生產管理和技術管理知識； 掌握成本管理，財務管理，并且能應用先進的企業(yè)管理方法解決企業(yè)的管理問題，為從事管理工作打下基礎。29. 數(shù)控操作工理論強化（ 24學時）本課程主要是針對數(shù)控職業(yè)資格鑒定的理論考試而設定的。主要使學生掌握機械制造、機械設計、數(shù)控機床、數(shù)控加工工藝、數(shù)控編程及

17、數(shù)控原理等方面的相關知識。四、教學計劃表五、培養(yǎng)方案特色1.本培養(yǎng)計劃堅持“理實合一、校企融合、工學結合、以服務為宗旨、就業(yè)為導向”的原則，按照學生職業(yè)能力的形成規(guī)律，實施“工學結合”的人才培養(yǎng)模式。2.本方案培養(yǎng)主要就業(yè)崗位為數(shù)控工藝及編程、數(shù)控機床操作人員，工工藝及程序編制能力、 數(shù)控加工操作與調整能力。 在本教學計劃中，特別強調實驗、現(xiàn)場教學、實訓和設計等實踐環(huán)節(jié)， 實踐教學總學時為 學時，總學時為 學時，實踐教學比例達到 %。本方案中，為了鍛煉學生實際工作能力和彌補培訓設備數(shù)量的不足，安排工實訓。每門課的理論教學課程中， 均安排了較多的實驗和實訓內容。 由于本計劃中，與數(shù)控實驗、實訓相

18、關的總課時超過強數(shù)控實訓基地建設， 也可充分利用企業(yè)資源。 在建立數(shù)控實訓基地的指導思想方面， 應強調實訓設備的數(shù)量，以最大限度的為每個學生提供足夠的 “真刀實槍”的實際動手操作機會，達到實踐教學的效果。 為提高實踐教學效率與效果， 本計劃將理論課與實踐課融為一體， 課堂教學與動手操作有機結合。本方案中強調實行 “雙證書”教育，對數(shù)控中級工的證書，要求必須通過技能鑒定，還希望部分學生能獲得高級以上職業(yè)資格證書。3.對職業(yè)崗位的知識結構和技能水平的考慮，不苛求理論的系統(tǒng)性、位核心能力的知識、技能課程的需要為原則，對其他課程的教學內容進行大幅度精選和優(yōu)化。如原機械制造專業(yè)的全部專業(yè)課和專業(yè)基礎課， 基本被壓縮到機械制造技術、機械設計基礎、機械制圖等課程。如對電類課程的安排， 主要圍繞使學生獲得數(shù)控機床電氣控制知識和維護技能所涉及的電工電子基礎與電氣控制技術基礎知識進行課程設置。時進行了大幅度壓縮， 而重點突出了對專業(yè)英語的要求， 解決崗位所需要的數(shù)控機床技術資料閱讀、理解和翻譯能力。4.根