下庫導流隧洞工程施工方案

1、葛洲壩集團黑麋峰電站施工項目部 編號：ZYaHMF05001 第21頁 共21頁湖南省黑麋麋峰抽水水蓄能電電站主體體土建工工程標下庫導流洞洞工程施施工方案案編 制制：審 核核：批 準：中國葛洲壩壩集團黑黑麋峰電電站施工工項目部部二00五年年四月二二十八日日目錄一、工程概概況1 工程程簡介2 工程程內容3 工程程特點二、施工布布置1、 風、水水、電布布置2、 施工工道路布布置3、施工機機械設備備布置4、施工排排水及通通風 5、棄（堆堆）料場場 三、施工程程序及技技術要求求1、施工主主要程序序和方法法2、施工主主要疑難難點及解解決辦法法四、進度計計劃及工工期控制制措施1、導流洞洞施工進進度計劃劃2

2、、施工強強度分析析3、施工進進度保證證措施五、主要資資源需用用量計劃劃1、勞動力力配備2、主要機機械設備備配置六、質量及及安全保保證措施施1、施工質質量保證證措施2、施工安安全保證證措施七、所用規(guī)規(guī)范、標標準目錄錄八、各種記記錄的目目錄一、工程概概況1、工程簡簡介導流隧洞洞導流隧洞布布置在左左岸，由由進口引引渠段、洞洞身段、及及出口段段組成，其其中洞身身段由上上游段、漸漸變段、彎彎段和下下游段組組成，長長3222.7441m，其其中，下下游段與與永久泄泄洪洞結結合，長長1088.4334m。進進、出口口底板高高程分別別為533.800m和50.50mm，上游游段過水水斷面尺尺寸為33.000m

3、3.550m（寬高），城城門洞型型，頂拱拱中心角角為1066.266；彎段段和下游游段過水水斷面尺尺寸為44.000m5.000m（寬高），城城門洞型型，頂拱拱中心角角為1066.266。導流流洞進口口明渠段段長188.0779m，出出口結合合泄洪洞洞明渠。導流洞工工程地質質導流洞與泄泄洪洞一一起布置置于壩址址左岸山山體內，壩壩線以下下兩者合合一，壩壩線以上上分叉，洞洞室圍巖巖以花崗崗巖為主主，地質質構造較較簡單。洞洞身進口口段圍巖巖呈強風風化狀，巖巖體破碎碎，圍巖巖類別以以類為主主，其余余部位洞洞室圍巖巖以弱風風化巖體體為主，圍圍巖類別別多屬類，局局部存在在可能失失穩(wěn)的巖巖塊體。導導流洞進進

4、口位于于山坡坡坡腳，地地表綜合合坡度26底板及及開挖邊邊坡主要要由全強風化化巖體組組成。2、工程內內容導流洞工程程施工項項目主要要包括導導流洞進進口明挖挖、洞挖挖、噴護護混凝土土、錨桿桿及洞身身襯砌混混凝土等等，主要要工程量量見表1。表1 導流洞洞施工工工程量表表序號施工項目單位工程量備 注1導流洞工程土方開挖m322342石方開挖m39583石方洞挖m333024噴砼m3102.115掛鋼筋網，C20混凝土土5導流洞鋼筋筋網kg1933410001100mmm6導流洞錨桿桿根74820，LL=2.5m7導流洞錨桿桿根2025，LL=4m8導流洞固結結灌漿m849導流洞回填填灌漿m2929.4

5、4610導流洞接觸觸灌漿m 221211導流洞鋼筋筋t31.52212導流洞砼襯襯砌m3903.66813導流洞砼閘閘門m34.32C25混凝凝土 14導流洞堵頭頭m345015M5.0漿漿砌石m351.7M7.5砂砂漿抹面面M2221.883、工程特特點導流洞與泄泄洪洞一一起布置置于壩址址左岸山山體內，壩壩線以下下兩者合合一，壩壩線以上上分叉， 導流洞洞進口位位于山坡坡坡腳，具具有以下下特點：導流洞洞洞挖與大大壩左岸岸上游壩壩坡開挖挖和上壩壩公路施施工存在在同時施施工情況況，上下下存在交交叉作業(yè)業(yè)，導流流洞施工工人員進進出洞口口存在安安全問題題，現場場需進行行監(jiān)控。由于開工工時間較較招投標標

6、計劃時時間滯后后一個多多月，而而完工時時間不變變，造成成壓縮工工期，需需一定程程度加大大施工強強度。設計斷面面變化較較多，需需嚴格進進行斷面面尺寸控控制，防防止大的的超欠挖挖發(fā)生。 通風、照照明、防防塵、排排水等設設施要齊齊全，風風水電布布置整齊齊規(guī)范，文文明施工工，創(chuàng)造造好的施施工環(huán)境境。二、施工布布置1、 風、水水、電布布置 從大壩壩左壩頭頭1#供風站站接管至至導流洞洞進口，為為導流洞洞明挖及及洞挖施施工供風風。1#供風站站未形成成前采用用2臺12mm3移動式式柴油空空壓機機機動供風風。從大壩左左壩頭1#供水池池分別接接管至導導流洞進進口，為為導流洞洞進口明明挖及洞洞挖施工工供水。明挖及洞

7、洞挖施工工用電包包括設備備用電和和照明用用電，就就近從1#變電所所接支線線至開挖挖施工部部位，洞洞內采用用安全電電壓36V進洞照照明。2、 施工工道路布布置以下水庫庫庫底公路路與L1公路交交點為起起點，修修筑臨時時施工道道路通往往進口明明挖部位位53.8m高高程處，作作為導流流洞進口口明挖、洞洞挖、支支護及洞洞內襯砌砌混凝土土等施工工道路。3、施工機機械設備備布置 導流洞洞進口工工作面布布置4臺氣腿腿鉆機進進行爆破破鉆孔作作業(yè)。 導流洞洞工作面面爆破石石渣在洞洞內用ZL-30EE輪式裝裝載機挖挖裝并運運至洞口口后，裝裝入自卸卸汽車運運走。4、施工排排水及通通風 進口掘掘進面以以機械排排水為主主

8、，采用用2臺2.22kw潛水泵泵抽排。 施工通通風由布布置洞挖挖進出口口的軸流流式風機機，采用用6000mm直直徑懸掛掛式PVC風管吸吸出式通通風。5、棄（堆堆）料場場 導流洞進口口明挖開開挖料按按棄料和和可利用用料分別別堆放,棄料運運至常家家沖棄渣渣場；可可利用料料運至下下庫庫內內明挖料料堆存場場。洞挖挖料全部部運至洞洞料堆存存場。施工布置見見附圖一一 導流洞洞土石開開挖施工工平面布布置圖三、施工程程序及技技術要求求1、施工主主要程序序和方法法 施工依依據：湖湖南黑麋麋峰抽水水蓄能電電站主體體工程標招標標文件技技術條款款、圖冊冊；下庫壩區(qū)區(qū)樞紐布布置平面面圖 （HMFF-下庫-壩-01）；下

9、庫導流流布置圖圖 （湘黑黑抽-施導-01）；導流洞進進口開挖挖支護圖圖 （湘黑黑抽-施導-02）；導流洞洞洞身結構構圖（1/2） （湘黑黑抽-施導-03）；導流洞洞洞身結構構圖（2/2） （湘黑黑抽-施導-04）； 土石方方明挖施施工程序序及施工工方案施工程序序測量放樣標標識開挖挖開口線線周邊排排水溝施施工覆蓋層層清理布設爆爆孔鉆爆爆施工排險及及爆碴清清除測量驗驗收臨時支支護進入下下一個循循環(huán)。施工方案案及技術術措施導流洞進口口明挖自自上而下下分層進進行，土土方開挖挖按35m分層，開開挖采用用1.66m3反鏟挖挖裝，20t自卸汽汽車運輸輸；石方方開挖按按梯段采用用1000型鉆鉆鉆孔，周周邊預裂

10、裂爆破成成形，梯梯段高度度按58m控制， 梯段開開挖爆破破前先進進行進口口邊坡周周邊預裂裂爆破，預預裂孔采采用QZJJ-1000B支架式式鉆機造造孔，鉆鉆孔至離離建基面面0.55m，導導流洞進進口開挖挖時其底底板預留留2.55m厚保保護層，采采用手風風鉆造孔孔，以保保護層方方式進行行開挖施施工。導流洞進口口明挖施施工方法法如下：a 覆蓋層層剝離按設計要求求測量放放樣圈定定開挖界界線后，沿沿開挖線線外圍22.0mm人工挖挖設0.75m0.66m排水水溝，如如遇巖坎坎可用風風鎬或手手風鉆造造孔小爆爆挖除，漿漿砌石砌砌筑，砂砂漿抹面面；同時時人工進進行開挖挖范圍內內植被清清理。植植被清理理完成后后人

11、工配配合PCC2200反鏟挖挖裝，220t自自卸汽車車運至業(yè)業(yè)主指定定的棄碴碴場。b鉆孔梯段爆破采采用支架架式鉆機機造孔，梯梯段高度度按710m控制；預裂孔孔施工采采用QZJJ-1000B型支架架式鉆機機造孔，爆爆破孔排排距1.5m，孔孔間距22.0mm，孔徑徑80mmm，離離預裂面面布設22排緩沖沖孔，緩緩沖孔排排距1.0m，間間距1.2m；周邊預預裂爆破破成形，孔孔徑選用用80mmm，預裂裂孔間距距0.88m1.00m 。預裂裂孔鉆至至離建基基面0.5m，預預裂孔孔孔斜與設設計邊坡坡一致。梯段爆破孔孔采用寬寬孔距，小小排距布布孔方式式。采用用耦合裝裝藥結構構和孔間間微差，使使爆破出出來的石

12、石渣粒徑徑均勻，解解炮量少少。鉆孔孔施工過過程中，由由專人對對鉆孔的的質量及及孔網參參數按照照作業(yè)指指導書的的要求進進行檢查查，如發(fā)發(fā)現鉆孔孔質量不不合格及及孔網參參數不符符合要求求，及時時返工，直直至達到到鉆孔設設計要求求。c 裝藥、聯聯網爆破破梯段爆破均均采取人人工裝藥藥，主爆爆破孔以以2#巖石硝硝銨和乳乳化炸藥藥為主，采采取全耦耦合柱狀狀連續(xù)裝裝藥；緩緩沖保護護孔爆破破孔采用用乳化炸炸藥，采采取柱狀狀分段不不耦合裝裝藥。梯梯段爆破破采用微微差爆破破網絡，采采用115段非電電毫秒雷雷管連網網，非電電起爆。分分段起爆爆藥量按按招標文文件和技技術規(guī)范范控制。導流洞進口口邊坡預預裂爆破破選用32

13、mmm的乳化化炸藥，采采用不耦耦合間隔隔裝藥結結構，線線裝藥密密度根據據爆破試試驗確定定。預裂裂爆破起起爆網絡絡采用非非電導爆爆系統(tǒng)，導導爆索傳傳爆，起起爆方式式同于梯梯段爆破破。為減減小爆破破震動對對建基面面的破壞壞，在預預裂孔孔孔底設置置5070cmm柔性墊墊層。當當預裂孔孔與主爆爆孔同次次分段起起爆時，預預裂孔起起爆時間間應超前前主爆孔孔1000ms以上上。導流洞進口口底板保保護層開開挖時，先先在相鄰鄰低塊抽抽槽形成成工作槽槽，然后后在槽內內用鉆機機沿高塊塊建基面面造水平平孔。水水平造孔孔的機具具選用YYT-228氣腿鉆鉆等。氣氣腿鉆孔孔徑42mm，鉆鉆孔間排排距1.0m1.22m。導流

14、洞進口口明挖初初擬爆破破參數見見表2。表2 導流洞洞進出口口明挖初初擬爆破破參數表表爆破區(qū)域主爆區(qū)邊 坡保護層爆破方法普通爆破預裂爆破減弱爆破水平光面爆爆破鉆機型號QZJ-1100BBQZJ-1100BBYT-266YT-288鉆孔直徑80mm80mm40mm42mm布孔方式梅花型邊坡設計線線矩形水平建基面面間 排 距距1.5m2.00m80cm1.0m1.22m50cm雷 管毫秒微差導導爆管雷雷管、導導爆索毫秒微差導導爆管雷雷管、導導爆索裝藥方式連續(xù)裝藥不耦合裝藥藥間隔裝藥不耦合裝藥藥裝藥量0.60kkg/mm32503300gg/m0.4kgg/m3150g/m藥卷直徑70mm32mm32

15、mm25mm孔 深710mm邊坡長度減減50ccm1.5m3m 洞挖施施工程序序及施工工方案施工程序序a 總體施施工程序序從進口作業(yè)業(yè)面進行行洞挖施施工，全全斷面掘掘進。b 洞挖開開挖單循循環(huán)施工工程序測量放樣爆孔布布設鉆爆施施工通風散散煙排險出碴掌子面面清理臨時支支護進入下下一循環(huán)環(huán)。施工方案案導流洞洞挖挖采取全全斷面開開挖掘進進，爆破斷斷面中部部采用平平行直孔孔掏槽方方式，周周邊輪廓廓面采用用光面爆爆破。 掏槽孔孔、爆破破孔及周周邊光爆爆孔均采采用氣腿腿鉆造孔孔。爆破破石渣在在洞內用用ZL-30EE輪式裝裝載機挖挖裝并運運至洞口口后，裝裝入自卸卸汽車運運至指定定料場。a首先由專專職測量量人

16、員使使用全站站儀進行行洞挖測測量放樣樣工作。放放樣內容容包括周周邊輪廓廓線、中中心線、腰腰線、樁樁號、洞洞軸線前前進方向向等，并并用紅油油漆在巖巖壁上作作好標識識。b施工人員員根據作作業(yè)指導導書要求求及鉆爆爆設計參參數規(guī)定定，采用用氣腿鉆鉆機進行行爆破孔孔鉆孔作作業(yè)。c 鉆孔完完畢后由由質檢人人員負責責驗收。驗驗收內容容包括孔孔數、孔孔深、孔孔位、孔孔斜等是是否符合合爆破設設計文件件的規(guī)定定。不合合格孔必必須重新新鉆孔并并檢驗。d 炸藥采采用人工工裝藥，非非電毫秒秒雷管簇簇聯分段段微差爆爆破。掏掏槽孔、爆爆破孔采采用柱狀狀藕合連連續(xù)裝藥藥方式，光光爆孔采采用導爆爆索串聯聯小藥包包的間段段不藕合

17、合裝藥。e 爆破后后通風、排排煙，采采用人工工進行撬撬挖排險險和底部部清理。f 爆破石石渣在洞洞內用ZL-30EE輪式裝裝載機挖挖裝并運運至洞口口后，裝裝入自卸卸汽車運運輸至庫庫內明挖挖料堆存存場備存存。導流洞洞挖挖與支護護施工程程序及方方法見附附圖二：導流流洞典型型斷面開開挖支護護示意圖圖2附圖三 導導流洞典典型斷面面開挖支支護示意意圖2 導流洞洞支護施施工 支護程程序導流洞進口口邊坡支支護在開開挖結束束后，自自上而下下分層進進行。導流洞洞身身支護包包括臨時時支護和和永久支支護，臨臨時支護護包括隨隨機錨桿桿和臨時時噴護混混凝土，施施工應緊緊跟開挖挖工作面面，與開開挖交替替流水作作業(yè)。對對于軟

18、弱弱巖層及及構造破破碎帶區(qū)區(qū)域，鉆鉆爆后根根據具體體情況及及時采用用隨機錨錨桿加固固，并及及時對出出露的類圍巖巖噴射混混凝土進進行臨時時支護，在在確保洞洞室穩(wěn)定定后進入入下一道道工序施施工。永永久支護護包括系系統(tǒng)錨桿桿、掛網網噴護混混凝土以以及鋼筋筋混凝土土襯砌，在在洞挖完完成后再再進行。 砂石骨料水泥早強劑水JD200攪拌機HPJ-1噴射機噴嘴噴射面砂石骨料水泥早強劑水JD200攪拌機HPJ-1噴射機噴嘴噴射面養(yǎng)護噴護工藝流流程圖巖石錨桿桿施工a錨桿預先先在鋼筋筋廠按設設計要求求加工制制作；施施工時錨錨桿鉆孔孔位置及及孔深必必須精確確，錨桿桿要除去去油污、鐵鐵銹和雜雜質。b錨桿鉆孔孔采用YT

19、-28氣腿鉆鉆造孔。c錨桿鉆孔孔孔位、角角度、深深度、孔孔徑嚴格格按照設設計圖紙紙進行，孔孔位偏差差不大于于10cmm，孔深深偏差值值不大于于5cm，采采用先安安錨桿后后注漿，孔孔徑大于于錨桿直直徑255mm以上上。隨機機加固錨錨桿的孔孔向與可可能滑動動面的傾傾向相反反，其交交角應大大于45。d 注漿用用水泥砂砂漿經試試驗室進進行配合合比試驗驗，其基基本配比比范圍為為：水泥泥：砂=1112，水灰灰比為0.3380.445。水泥泥砂漿隨隨拌隨用用，拌制制均勻，防防止石塊塊或其他他雜物混混入。e 錨桿注注漿擬采采用先注注漿后插插桿的方方法。 噴射混混凝土施施工導流洞進出出口噴射射混凝土土厚度為為1

20、000mm， 混凝土土標號均均為C20，進出出口及洞洞身噴射射混凝土土均采用用濕噴法法施工。按已批準的的砼配合合比在現現場用JJD2000拌和和機攪拌拌，采用用HPLL-1噴噴射機噴噴射砼。如如需掛網網，噴射射施工前前人工敷敷設鋼筋筋網并在在洞壁上上埋設“T”型鋼筋筋釘，標標明砼厚厚度線。噴噴護采用用分段分分片自下下而上進進行。若若終凝后后1h以上上再噴射射，應用用風、水水清洗砼砼表面，噴噴護面終終凝2hh后灑水水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少于于7天。2 施工工主要疑疑難點及及解決辦辦法 不良地地質段施施工技術術措施導流洞洞身身進口段段圍巖呈呈強風化化狀，巖巖體破碎碎，圍巖巖類別以以類為主主，其余余

21、部位洞洞室圍巖巖以弱風風化巖體體為主，圍圍巖類別別多屬類，局局部存在在可能失失穩(wěn)的巖巖塊體。 鋼支撐安裝如遇以上不不良地質質地段，按按下列程程序進行鋼支撐安裝如有必要如有必要下一個循環(huán)噴錨支護出碴臨時支護爆破通風裝藥線鉆孔下一個循環(huán)噴錨支護出碴臨時支護爆破通風裝藥線鉆孔測量布孔不良地質條件施工流程圖不良地質條件施工流程圖不良地質段段開挖還還需要注注意以下下幾點：勤觀測：施工中中在頂拱拱設立變變形觀測測點，每每循環(huán)爆爆破后均均進行變變形觀測測，及時時將觀測測值反饋饋給現場場施工技技術負責責人，以以便及時時調整支支護形式式。跟進支護護：放炮炮后立即即進行臨臨時支護護（噴護護或錨固固），將將巖體加加

22、固，防防止裂隙隙擴張、掉掉塊，然然后進行行下一循循環(huán)施工工。弱爆破：采取淺淺進尺，微微循環(huán)，控控制單段段起爆藥藥量，盡盡可能減減輕爆破破震動對對圍巖的的影響。 加強施工工管理：由于不不良地質質地段要要進行噴噴錨支護護，工序序較多，需需加強現現場施工工管理，提提前做好好各道工工序準備備工作，使使工序緊緊湊，縮縮短工序序作業(yè)時時間。施工中除注注意以上上幾點外外，在掘掘進過程程中還應應密切注注意圍巖巖變化情情況和滲滲水情況況，當出出現較大大地質缺缺陷時及及時報告告監(jiān)理工工程師和和地質工工程師，現現場進行行鑒定和和考察，商商討處理理和支護護措施，并并按監(jiān)理理工程師師的指令令進行清清挖處理理，及時時跟進

23、支支護。當當滲水嚴嚴重甚至至發(fā)生涌涌水現象象，則停停止掘進進，采取取大導管管預注水水泥漿固固結并封封堵水漏漏。對巖巖壁局部部滲水則則打排水水孔將水水引出，通通過排水水系統(tǒng)將將水排出出?；炷烈r襯砌導流洞洞身身全段面面混凝土土襯砌，襯襯砌厚度度為0.30.4mm，洞頂頂均進行行回填灌灌漿?；旎炷凉すこ塘繛闉?033.688m3, 鋼筋制制安31.52tt。 施工方方案a 施工道道路導流洞洞段段混凝土土澆筑的的施工道道路利用用下水庫庫混凝土土拌和系系統(tǒng)生活區(qū)區(qū)道路庫底公公路導流洞洞進水口口。b 施工機機械布置置導流洞洞段段混凝土土襯砌，采采用布置置在進口口底板上上的 HBBT-660混凝土土泵入

24、倉倉，混凝凝土采用用6m3混凝土土攪拌運運輸車水水平運輸輸。施工機機械布置置示意見見附圖三三 隧洞洞混凝土土襯砌示示意圖。c 混凝土土澆筑分分層分塊塊導流洞洞段段襯砌混混凝土按按810m長度分分段，每每段分底底板、側側墻、頂頂拱三層施工工。 d 模板工工程導流洞進出出口段邊邊墻襯砌砌混凝土土主要采采用組合合鋼模板板施工，木木模板輔輔助補充充；頂拱拱采用木木桁架配配木模；漸變段段采用異異型木模模施工。e 施工順順序導流洞襯砌砌施工順順序為：底板邊、頂頂拱，底底板襯砌砌全部完完成后，邊邊、頂拱拱襯砌按按4個作業(yè)業(yè)面同時時從內分分段依次次向外進進行施工工。 襯砌砌施工a 施工工工序流程程導流洞混凝凝

25、土襯砌砌施工的的工序流流程見圖圖 底板基巖清理驗收，鋼筋綁扎底板基巖清理驗收，鋼筋綁扎 導流洞襯砌施工工藝流程圖模板封頭底板混凝土澆筑抹面邊墻鋼筋綁扎、側墻模板調整驗收預埋件埋設，模板封頭側模刷脫模劑、結合面處理邊墻混凝土澆筑頂拱鋼筋綁扎驗收預埋件埋設，模板封頭頂拱模板安裝刷脫模劑調整頂拱混凝土澆筑b 巖面的的清理及及清洗：利用支支撐架在在鋼筋綁綁扎之前前，采用用高壓風風水將基基巖面的的浮渣，泥泥土及松松動巖石石等清理理，清洗洗干凈，排排除積水水，經監(jiān)監(jiān)理工程程師驗收收合格后后，進入入下一道道工序施施工。c 結合面面處理：將水平平縫面鑿鑿毛，人人工除表表面的乳乳皮等附附著物，然然后用高高壓水沖

26、沖洗干凈凈；鋼筋筋校正：先將扭扭曲、彎彎曲的鋼鋼筋校正正到設計計位置，然然后用鋼鋼絲刷除除銹，將將油污清清洗干凈凈；斷面面施工縫縫內涂乳乳化瀝青青3mmm。d 鋼筋綁綁扎：采采用支撐撐架綁扎扎鋼筋。e 模板組組立：邊邊墻采用用組合鋼鋼模板施施工，木木模板輔輔助補充充；頂拱拱采用木木桁架配配木模施施工，擋擋頭模板板采用鋼鋼木模組組合模板板。f 止水止止?jié){片、排排水管、灌灌漿管及及固定件件等預埋埋件安裝裝：鋼筋筋綁扎完完成后，按按施工圖圖紙的型型式，尺尺寸、位位置和材材料規(guī)格格將預埋埋件固定定在鋼筋筋上。g 底板混混凝土澆澆筑：人人工配合合砼泵鋪鋪料至設設計厚度度，100插入式式振搗器器振搗，鋼鋼

27、筋樣架架控制表表面高程程及平整整度，人人工抹面面。h 邊墻混混凝土澆澆筑：采采用泵送送混凝土土入倉，上上升速度度不大于于0.77m/hh，軟軸軸振搗器器從預留留窗口伸伸入振搗搗混凝土土。i 頂拱混混凝土澆澆筑：采采用泵送送混凝土土入倉，由由頂拱上上的封拱拱器進料料，插入入式和附附著式振振搗器組組合振搗搗，直至至進料口口溢漿。j 拆模及及養(yǎng)護：根據招招標文件件要求，側側模在混混凝土強強度達到到表面及及棱角不不因拆除除模板而而損壞時時拆除，頂頂拱模板板在混凝凝土澆筑筑完成12h以后方方可拆除除?；炷翝仓戤吅蠛?，12h18hh內開始始進行噴噴水養(yǎng)護護，其養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少于于28天。頂拱混凝土

28、土澆完并并達到70%以上設設計強度度后，即即可進行行回填及及固結灌灌漿。灌灌漿施工工另見后后續(xù)將上上報的導導流洞回回填固結結灌漿施施工方案案四、進度計計劃及工工期控制制措施1、導流洞洞施工進進度計劃劃根據施工總總進度安安排，工工程各期期控制性性進度要要求如下下：1、考慮到到洞臉支支護，導導流洞進進口明挖挖計劃于于20005年5月10日6月6日完成；2、導流洞洞進口洞洞挖施工工約需直直線工期期53天，另另考慮不不良地質質處理和和不可預預見因素素影響工工期10天，共63天；而而泄洪洞洞出口洞洞挖已于于7月20日結束，可可繼續(xù)向向前進行行導流洞洞洞身開開挖，此此時導流流洞洞挖挖形成上上下游兩兩個工作

29、作面，計計劃于220055年6月8日同年7月31日完成成；3、洞內混混凝土襯襯砌計劃劃于20005年年7月25日10月25日完成。220055年10月底前前，導流流洞具備備泄水條條件，220055年11月上旬旬截流；2、施工強強度分析析導流洞進口口明挖331922m3，計劃劃于20005年年5月10日6月6日完成完完成，月月施工強強度0.335萬m3；擬配置置2臺KQJJ-1000B快快速鉆，2臺手風鉆解小，1臺PC200反鏟，1臺TY-220推土機，3臺20t自卸汽車，其中1臺4L-20/8固定式空壓機，1臺VY-9/10移動式空壓機，動力供風總量29m3/min，可滿足施工強度要求。洞挖共

30、2112.3307mm長，洞洞挖石方方33002.882m3，由進進口進行行開挖，每每天進行行兩個循循環(huán)作業(yè)業(yè)，單個個循環(huán)進進尺為22.0mm， 計劃于于20005年6月8日同年年7月31日完成；擬配備備5臺氣腿腿鉆，11臺ZL-330裝載載機，33臺5t自卸卸汽車運運碴，1#供風站站供風，可可滿足施施工強度度要求。洞內混凝土襯砌924m3，在洞內支護完成進行，計劃于2005年7月16日10月25日完成。3、施工進進度保證證措施建立有效效的管理理體制，實實行項目目法管理理，委派派有豐富富經驗的的管理和和技術人人員負責責該部位位的施工工。鉆爆、挖挖運等工工作全部部采用機機械化施施工，提提高施工工

31、強度。在經過嚴嚴格的爆爆破試驗驗并征得得業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和設設計的許許可下，采采用預裂裂爆破、水水平光面面爆破等等施工工工藝，提提高施工工效率。在保證施施工干擾擾最小和和安全的的情況下下，洞挖挖、明挖挖多個工工作面同同時施工工，保證證施工機機械的最最大利用用率。夜間不停停工，三三班連續(xù)續(xù)作業(yè)。采取經濟濟激勵措措施，提提高施工工人員的的積極性性和主動動性，保保證施工工的高效效性。合理安排排生產，杜杜絕窩工工等現象象的發(fā)生生。五、主要資資源需用用量計劃劃1、勞動力力配備見見表3表3 勞勞動力配配備一覽覽表序號專業(yè)或工種種人數備注1裝載機司機機22反鏟司機23推土機司機機24汽車司機12包括攪拌運運輸車

32、司司機5噴護操作人人員46空壓工67鉆工188測量工49爆破工510施管人員8施工、質檢檢、試驗驗11修理工412臨時雜工513模板工2014鋼筋工1415混凝土工1416混凝土泵車車司機417混凝土拌和和工12合計1442、主要機機械設備備配置根據施工強強度分析析，導流流洞施工工主要機機械設備備配置見見表4。表4 導流洞洞開挖施施工主要要機械設設備配置置表序號設備名稱型號及規(guī)格格單位數量備 注1支架式潛孔孔鉆QZJ-1100BB臺22氣腿鉆YT28臺53手風鉆YT26臺24柴油空壓機機12m3/minn臺15電動空壓機機4L-200/8臺1空壓站組建建后6反鏟PC2000，1.00m3臺17

33、裝載機ZL-300E臺18自卸汽車BJZ33364 200t臺39推土機TY-2220臺110混凝土噴射射機TK-9661臺111混凝土泵機機HBT600臺112錨桿注漿機機MZ-1臺113混凝土攪拌拌運輸車車6m3臺2六、質量及及安全保保證措施施1、 施工工質量保保證措施施 施工前前認真仔仔細熟悉悉圖紙，做做好施工工技術質質量交底底，嚴格格按設計計意圖及及規(guī)程、規(guī)規(guī)范組織織施工，合合理布置置開挖工工作面。 洞挖邊邊線采用用光面爆爆破。測測量放樣樣確定開開口線，鉆鉆孔過程程中按作作業(yè)指導導書要求求經常檢檢查孔位位，鉆孔孔角度、孔孔深，并并做好的的記錄，確確保所有有的鉆孔孔中心線線都在同同一個設

34、設計平面面上。定定期定段段檢查洞洞挖軸線線。超挖挖控制在在10cmm以內，嚴嚴禁欠挖挖，進一一步提高高開挖面面平整度度和半孔孔殘存率率。確保保開挖面面巖石完完整、平平順整齊齊。 鉆爆造造孔嚴格格按設計計并通過過試驗確確定最佳佳爆破參參數，并并在施工工過程中中不斷優(yōu)優(yōu)化調整整，提高高爆破效效率，加加快施工工進度，提提高工程程質量。完善排水水設施，保保護洞外外明挖及及洞內開開挖作業(yè)業(yè)時不受受雨水或或地下水水影響。2、施工安安全保證證措施洞臉的邊邊坡開挖挖完成后后，在進進行起始始洞段開開挖時前前，做好好洞口的的鎖口處處理，并并應采取取有效的的控制爆爆破措施施，防止止爆破震震動造成成洞頂山山坡和洞洞口巖石石發(fā)生震震裂、松松動和塌塌方。進進洞前作作好洞臉臉支護和和防護，建建立可靠靠的通風風和排水水系統(tǒng)，加加強對洞洞室內有有毒、有有害氣體體的監(jiān)測測，確保保進洞施施工安全全。 各項工工序嚴格格按照操操作規(guī)程程作業(yè)，任任何人不不得違章章指揮、違違章作業(yè)業(yè)。洞內內爆破后后應仔細細進行危危石撬除除，確認認無安全全隱患時時，才能能進入下下道工序序的施工工。各種種比較