北京某劇院殼體鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

1、目錄TOC o 1-3第一章 工程概況 PAGEREF _Toc207102845 h 2第二章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc207102846 h 5第三章 主主要機(jī)械械選用及及性能一一覽表 PAGEREF _Toc207102847 h 66第四章 施施工總平平面布置置 PAGEREF _Toc207102848 h 8第五章 施施工工藝藝及施工工方法 PAGEREF _Toc207102849 h 225第六章 主主要施工工技術(shù)措措施 PAGEREF _Toc207102850 h 866第七章 質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc207102851 h 994第八章 關(guān)關(guān)鍵

2、過程程 PAGEREF _Toc207102852 h 98第九章 安安全保證證措施 PAGEREF _Toc207102853 h 998第十章 工工程設(shè)備備、要料料匯總 PAGEREF _Toc207102854 h 1109第十一章 施工管管理人員員配備計(jì)計(jì)劃 PAGEREF _Toc207102855 h 1116第十二章 勞動(dòng)力力配備計(jì)計(jì)劃 PAGEREF _Toc207102856 h 1118第十三章 施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃 PAGEREF _Toc207102857 h 1200工程概況1.1 結(jié)結(jié)構(gòu)概況況及特點(diǎn)點(diǎn)國家大劇院院（圖11）位于于人民大大會(huì)堂西西側(cè)，北北至西長(zhǎng)長(zhǎng)安街，南南

3、面、西西面均為為居民區(qū)區(qū)；總占占地面積積約200 萬m2。由北北側(cè)建筑筑（2001 區(qū)區(qū)地下停停車場(chǎng)）、中中心建筑筑（2002 區(qū)區(qū)大劇院院主體建建筑）和和南側(cè)建建筑（2203 區(qū)地下主主機(jī)房）三三部分構(gòu)構(gòu)成。圖1 國家家大劇院院鳥瞰202 區(qū)區(qū)大劇院院主體建建筑由歌歌劇院、戲戲劇院、音音樂廳組組成（見見圖2）。整個(gè)工程由由北京城城建香港建建設(shè)上海建建工國家家大劇院院工程總總承包聯(lián)合體體承建，其其中聯(lián)合合體鋼結(jié)結(jié)構(gòu)分部部承擔(dān)殼殼體鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程的制作作及安裝裝任務(wù)。國家大劇院院主體建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)橢球球體殼體體（以下下簡(jiǎn)稱“殼體”）為一一超大空空間的殼殼體，東東西長(zhǎng)約約2122m，南南北約114

4、4mm，高約約46mm。整個(gè)個(gè)鋼殼體體由頂環(huán)環(huán)梁、梁梁架構(gòu)成成骨架；梁架之之間由連連桿、斜斜撐連接接。圖2 大劇劇院主體體建筑頂環(huán)梁通長(zhǎng)長(zhǎng)采用11117.66-255.4TTHK 鋼管，中中間矩形形框采用用矩形箱箱型梁。整整個(gè)頂環(huán)環(huán)梁長(zhǎng)約約60mm，寬約約38mm。頂環(huán)環(huán)梁半圓圓區(qū)內(nèi)擱擱柵呈放放射狀分分布；矩矩形框內(nèi)內(nèi)南北向向擱柵采采用600mm鋼鋼板梁，東東西向采采用1944鋼管，擱擱柵呈網(wǎng)網(wǎng)格狀分分布。整整個(gè)頂環(huán)環(huán)梁總重重約7000t。梁架分為AA 類（短短軸梁架架）、BB（長(zhǎng)軸軸梁架）；A 類梁梁架采用用60mmm厚鋼鋼板制作作，B 類梁架架采用上上下翼緣緣不等的的焊接HH 型鋼鋼。A

5、類梁架架共466 榀，B 類梁架架共1002 榀榀。斜撐及連桿桿均采用用鋼管；短軸梁梁架之間間連桿節(jié)節(jié)點(diǎn)采用用鑄鋼節(jié)節(jié)點(diǎn)連接接，長(zhǎng)軸軸梁架連連桿采用用鋼套筒筒連接。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.1.11該殼體體為一超超大型空空間結(jié)構(gòu)構(gòu)，結(jié)構(gòu)構(gòu)體量大大。整個(gè)個(gè)結(jié)構(gòu)待待殼體完完全形成成后，方方為穩(wěn)定定的空間間結(jié)構(gòu)，所所以保證證施工階階段的結(jié)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定定至關(guān)重重要；1.1.22該殼體體為非正正橢圓球球體，且且殼體內(nèi)內(nèi)外兩球球面的橢橢圓方程程并不一一樣，因因而施工工中平面面、空間間定位測(cè)測(cè)量的難難度頗大大；1.1.33殼體的的主要結(jié)結(jié)構(gòu)體梁架（尤尤其是短短軸梁架架，側(cè)向向厚度僅僅為600mm）平平面外剛剛度極差差，因而

6、而構(gòu)件的的起扳、搬搬運(yùn)、起起吊難度度頗大；1.1.44梁架呈呈中心對(duì)對(duì)稱輻射射狀布置置，因而而每種同同類構(gòu)件件最多只只有四件件，對(duì)構(gòu)構(gòu)件的制制作放樣樣及安裝裝順序要要求頗高高。1.2 參參建單位位建設(shè)單位：國家大大劇院建建設(shè)單位位委員會(huì)會(huì)設(shè)計(jì)單位：ADPPi-AARCHHITEECTSS-ENNGINNEERRS-PPLANNNERRS監(jiān)理單位：北京雙雙圓工程程咨詢監(jiān)監(jiān)理有限限公司工程總承包包：北京京城建-香港建建設(shè)-上海建建工國家家大劇院院工程總承包包聯(lián)合體體鋼結(jié)構(gòu)主承承包：聯(lián)聯(lián)合體鋼鋼結(jié)構(gòu)分分部1.3 主主要施工工內(nèi)容由頂環(huán)梁、梁梁架和連連桿等組組成的鋼鋼殼體的的制作、安安裝。1.4 工工

7、程目標(biāo)標(biāo)北京市優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程“長(zhǎng)城杯”、國家家優(yōu)質(zhì)工工程“魯班獎(jiǎng)”。編制依據(jù)2.1 鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GBB 5002055-20001。2.2 建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GGB 5503000-220011。2.3 建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程JGJ81-2002。2.4 國國家大劇劇院工程程內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)殼體鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程部分分。2.5 法法國ADDPi 設(shè)計(jì)圖圖及技術(shù)術(shù)文件。2.6 國國家大劇劇院建設(shè)設(shè)單位委委員會(huì)對(duì)對(duì)工程的的要求。2.7 冶冶金部建建筑研究究總院設(shè)設(shè)計(jì)院鋼鋼結(jié)構(gòu)深深化設(shè)計(jì)計(jì)圖。2.8 同同濟(jì)大學(xué)學(xué)國家大大劇院殼殼體鋼結(jié)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算算報(bào)告。主要機(jī)械

8、選選用及性性能一覽覽表主要機(jī)械選選用及性性能表33-1序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量主要工作性性能工作內(nèi)容備注起重臂長(zhǎng)半徑起重量1CC28000 6600tt 履帶帶1主臂：600m副臂臂：844mSFSL 工況超超起102m35t第一作業(yè)區(qū)區(qū)吊裝第第二、三三、四作作業(yè)區(qū)上上段梁架架吊裝超起時(shí)配3300tt 壓鐵鐵式起重機(jī)主臂：600m副臂臂：844mSW 工況況62m18tM440DD 塔吊吊安裝、拆拆除2M440DD 塔式式起重機(jī)機(jī)255m37.5mm13.2tt拆裝QM118 、SK5560 柱靴安安裝第二二、三、四四作業(yè)區(qū)區(qū)下、中中段梁架架吊裝行走式3SK5600 塔式式起重機(jī)機(jī)150.8mm50m

9、11.366t第五作業(yè)區(qū)區(qū)吊裝柱柱靴安裝裝需設(shè)一道附附墻450t 履履帶式起起重機(jī)428m9m12t拆裝6000t 主主機(jī)下段段梁架抬抬吊拼裝裝梁架5QM18 屋面吊吊135m15m15t拆裝SK556012m塔身身注：以上的的起重量量均未扣扣吊鉤自自重。施工總平面面布置4.1 施施工區(qū)域域劃分施工總體布布置以殼殼體為中中心，分分三塊區(qū)區(qū)域進(jìn)行行施工平平面安排排，三塊塊區(qū)域分分布布置置為：吊裝區(qū)：位位于殼體體所在區(qū)區(qū)域（即即2022 區(qū)）構(gòu)件拼裝區(qū)區(qū)：分第第一、第第二、第第三拼裝裝區(qū)，分分別位于于吊裝區(qū)區(qū)南北兩兩側(cè)；施工主信道道：位于于吊裝區(qū)區(qū)和拼裝裝區(qū)東西西兩側(cè)。由于殼體吊吊裝時(shí)，2022

10、區(qū)地下下結(jié)構(gòu)和和地面建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)雖然已已經(jīng)施工工完畢，但但殼體四四周的消消防信道道尚未施施工，以以及2011 區(qū)部分分地下結(jié)結(jié)構(gòu)也未未施工。因因此，以以上各個(gè)個(gè)區(qū)域在在吊裝階階段處于于不同的的標(biāo)高位位置，其其中：吊裝區(qū) 位位于-6.7500 標(biāo)高位位置；構(gòu)件第一拼拼裝區(qū) 位于-9.0000 標(biāo)高位位置；構(gòu)件第二拼拼裝區(qū) 位于0.0000 標(biāo)高位位置和位位于-7.0000 標(biāo)高位位置；大型機(jī)械和和構(gòu)件進(jìn)進(jìn)出場(chǎng)信信道 位于0.0000 標(biāo)高位位置。各施工區(qū)域域劃分及及標(biāo)高位位置見圖圖3。4.2 吊吊裝施工工作業(yè)區(qū)區(qū)域劃分分整個(gè)殼體鋼鋼結(jié)構(gòu)的的構(gòu)件平平面分布布情況見見圖4；考慮慮到設(shè)計(jì)計(jì)要求及及結(jié)構(gòu)

11、體體形特點(diǎn)點(diǎn)，吊裝裝作業(yè)劃劃分為五五個(gè)區(qū)域域，安排排多臺(tái)起起重機(jī)分分別進(jìn)行行綜合吊吊裝。五五個(gè)作業(yè)業(yè)區(qū)域的的具體劃劃分如下下：圖3 各施施工區(qū)域域劃分及及標(biāo)高位位置圖圖4 構(gòu)件件平面分分布圖第一拼裝區(qū)區(qū)：設(shè)在在殼體北北面2001 區(qū)區(qū)，南北北長(zhǎng)度約約70mm，東西西向長(zhǎng)度度約2330m。第第一拼裝裝區(qū)劃分分為1 號(hào)、2 號(hào)拼裝裝場(chǎng)地。每每塊場(chǎng)地地設(shè)置拼拼裝平臺(tái)臺(tái)；2 塊場(chǎng)地地各配置置50tt 級(jí)履履帶式起起重機(jī)一一臺(tái)承擔(dān)擔(dān)拼裝起起重作業(yè)業(yè)，合計(jì)計(jì)2 臺(tái)。第第一拼裝裝區(qū)向CCC28800 與兩臺(tái)臺(tái)M4440D 塔吊提提供構(gòu)件件吊裝單單元件。第二拼裝區(qū)區(qū)：設(shè)在在殼體南南面2003 區(qū)區(qū)東西兩兩端，

12、分分為3 號(hào)、4 號(hào)、5 號(hào)拼裝裝場(chǎng)地。在在3 號(hào)、4 號(hào)場(chǎng)地地各配置置50tt 級(jí)履履帶式起起重機(jī)一一臺(tái)，承承擔(dān)拼裝裝起重作作業(yè)，分分別向位位于東西西二側(cè)的的M4440D 塔吊構(gòu)構(gòu)件吊裝裝單元件件。5 號(hào)拼裝裝場(chǎng)地，向向SK5560 塔吊提提供吊裝裝單元。構(gòu)件根據(jù)工工廠制作作編號(hào)直直接運(yùn)送送至相應(yīng)應(yīng)拼裝場(chǎng)場(chǎng)地。拼裝區(qū)域劃劃分見圖圖3。4.4 大大型機(jī)械械和構(gòu)件件進(jìn)出場(chǎng)場(chǎng)信道東側(cè)主信道道寬度225m，長(zhǎng)長(zhǎng)度約4434mm；西側(cè)側(cè)主信道道寬233m，長(zhǎng)長(zhǎng)度約4440mm。另有有10mm寬道路路在靠近近第二拼拼裝區(qū)南南端將兩兩信道相相連，在在殼體東東北處有有從0.0000 標(biāo)高到到-9.0000

13、標(biāo)高高的坡道道，便于于運(yùn)輸車車輛進(jìn)入入第一拼拼裝區(qū)域域。將運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆仿放c工地地現(xiàn)場(chǎng)這這個(gè)大門門接通。主主要信道道和坡道道的承載載能力為為10tt/m22，路路面為素素混凝土土。南面面2033 區(qū)第第二拼裝裝區(qū)5 號(hào)拼裝裝場(chǎng)地處處構(gòu)件的的運(yùn)輸將將通過卡卡車信道道進(jìn)入。所有施工設(shè)設(shè)備和構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸輸車輛，均均可通過過主信道道和坡道道進(jìn)入吊吊裝區(qū)域域和構(gòu)件件拼裝區(qū)區(qū)。（見見圖3）4.5 主主要施工工機(jī)械布布置CC28000（6000t）履履帶式起起重機(jī)（一一臺(tái)）：先采用用超起（SFSL）性能，接60m主臂84m副臂，后掛300t 超起配重，停在殼體北面，定點(diǎn)中心位置在土建坐標(biāo)（0.000，+86.00

14、0），跨外綜合吊裝，完成第一作業(yè)區(qū)域施工；然后向北退8m，采用SW 性能，安裝M440D 塔吊二臺(tái)。再恢復(fù)使用SFSL 性能，在原位進(jìn)行梁架吊裝。最后在殼體安裝完成后拆除M440D 塔式起重機(jī)。（見圖5）圖5 CCC28000停機(jī)機(jī)位置各吊機(jī)吊裝裝范圍見見圖6。施工時(shí)剖面面圖見圖圖7、圖8。圖6吊機(jī)吊吊裝范圍圍圖圖7 長(zhǎng)軸軸安裝剖剖面圖圖8 短軸軸安裝剖剖面圖4.6 起起重機(jī)組組裝、拆拆除場(chǎng)地地4.6.11履帶式式起重機(jī)機(jī)CC28000 履履帶式起起重機(jī)裝裝拆場(chǎng)地地布置在在殼體北北部2001 區(qū)區(qū)，具體體位置見見圖9。場(chǎng)地地的承載載能力為為16tt/m22，起重重臂組裝裝采用東東北面MM440

15、0D行走走軌道處處空間。圖9 6000t組組裝場(chǎng)地地裝拆工藝詳詳見CCC28800 履帶吊吊拆裝實(shí)實(shí)施細(xì)則則（另另附）。4.6.22塔式起起重機(jī) M4440D 塔式起起重機(jī)在在2011 區(qū)組組裝，落落腳標(biāo)高高為-66.7550m。組裝機(jī)械選選用CCC28000 履履帶式起起重機(jī)。塔塔身高225m（不不包括行行走機(jī)構(gòu)構(gòu)的高度度），555m巴巴桿。塔塔吊的路路基采用用鋼筋混混凝土形形式。裝裝拆工藝藝詳見M440D 塔吊拆裝實(shí)施細(xì)則（另附）。 SK5560 塔式起起重機(jī)安安裝在2202 區(qū)的殼殼體南邊邊，落腳腳標(biāo)高為為0.0000mm的歌劇劇院外側(cè)側(cè)，具體體位置詳詳見圖110-11。使用用兩根114

16、m長(zhǎng)長(zhǎng)箱梁，一一端支于于混凝土土底環(huán)梁梁上，另另一端支支于566 軸鋼鋼筋混凝凝土弧形形墻上。為為減小支支承點(diǎn)的的受力，在在標(biāo)高+21.1855 處設(shè)設(shè)置一道道附墻，見見圖10-2。塔塔吊的基基礎(chǔ)加固固及拆裝裝方案詳詳見SSK5660 塔塔吊拆裝裝實(shí)施細(xì)細(xì)則（另另附）。塔式起重機(jī)機(jī)的安裝裝與拆除除選用QQM188 與M4440D 塔吊，拆拆裝時(shí)QM18 與M4440D 塔吊的的停機(jī)位位置見圖圖10-3。 QM118 屋屋面吊的的裝拆選選用M4440DD 塔吊吊。塔身身高122m，36m巴桿桿。拆裝裝方案詳詳見QQM188 屋面面吊拆裝裝實(shí)施細(xì)細(xì)則（另另附）。4.7 場(chǎng)場(chǎng)地處理理4.7.11吊裝

17、區(qū)區(qū)圖10-11 SKK5600塔吊平平面位置置圖10-22 SKK5600塔吊布布置立面面圖圖10-33 SKK5600安裝示示意圖 施工機(jī)機(jī)械和構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸輸線路施工機(jī)械部部件采用用1000t 平平板車通通過東側(cè)側(cè)主信道道，經(jīng)過過坡道進(jìn)進(jìn)入設(shè)備備組裝場(chǎng)場(chǎng)地。構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸輸車輛通通過東/西兩側(cè)側(cè)主信道道，經(jīng)過過東/西面坡坡道，進(jìn)進(jìn)入構(gòu)件件第一拼拼裝區(qū)，經(jīng)經(jīng)過南面面的信道道可到達(dá)達(dá)第二拼拼裝區(qū)的的3 號(hào)、4 號(hào)、5 號(hào)拼裝裝場(chǎng)地。根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況，東東、南、西西三側(cè)的的主信道道，在土土建施工工階段已已經(jīng)鋪設(shè)設(shè)完成，北北側(cè)的信信道及坡坡道，采采用土路路基，路路面承載載力在110t/m2 以上。 起重

18、機(jī)機(jī)工作區(qū)區(qū)域（1）CCC28000CC28000 履履帶吊采采用定點(diǎn)點(diǎn)吊裝，下下設(shè)2.7m8m路基基箱；路路基箱鋪鋪設(shè)的位位置與形形式見圖圖11。路路基箱下下土路基基的承載載力要求求在166t/mm2以上。頂頂環(huán)梁區(qū)區(qū)域吊裝裝時(shí)，CCC28800 超起配配重不設(shè)設(shè)軌道小小車；待待梁架吊吊裝時(shí)，加加設(shè)超起起配重小小車，軌軌道采用用P433 鋼軌軌。由于于路基箱箱數(shù)量有有限，兩兩側(cè)軌道道基礎(chǔ)采采用6000t 履帶吊吊專用路路基箱鋪鋪設(shè)，中中間部分分軌道采采用鋼筋筋混凝土土基礎(chǔ)，見見圖111。圖11 6600噸噸路基箱箱布置圖圖（2）M4440DDM440DD 塔吊吊位于殼殼體底環(huán)環(huán)梁外側(cè)側(cè)，標(biāo)高

19、高為-66.7550 的的位置。M440D開行采用P43 鋼軌，軌距8m；內(nèi)軌中心離混凝土底環(huán)梁外側(cè)6m。軌道沿混凝土環(huán)梁外側(cè)環(huán)向布置，內(nèi)軌最小半徑56m；M440D 塔吊中心開行東邊起始于殼體E7 軸，終于E58 軸；西邊起始于殼體W7 軸，終于W58 軸；行走臺(tái)車長(zhǎng)約14m，再考慮加3m安全距離，即考慮在W（E）7 軸至W（E）58 軸的軌道長(zhǎng)度上再各加10m的長(zhǎng)度，具體見圖2-平面布置圖。M440D 開行區(qū)寬度在12m以上，土路基的承載力要求在16t/m2 以上。軌道基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土路基，混凝土采用C30 強(qiáng)度等級(jí)，鋼筋采用I 級(jí)鋼筋，具體見圖12-1、圖12-2，詳見M440D 路基

20、安裝技術(shù)要求。行走軌道與與混凝土土路基采采用軌道道壓板固固定，壓壓板螺栓栓采用MM24“U”型螺栓栓，長(zhǎng)度度方向每每隔0.5m設(shè)設(shè)置一道道，見圖圖12-3。圖12-11 M4440DD塔吊行行走軌道道路基配配筋圖12-22 基礎(chǔ)礎(chǔ)與混凝凝土環(huán)梁梁剖面圖圖圖12-33 軌道道壓板螺螺栓示意意圖鋼筋用量見見下表44-1：表4-1編號(hào)內(nèi)容長(zhǎng)度(m)截面積(mmm) 2總體積(mm3)重量(t)11216692024112.218817.5216115092002011.849914.534129204520.41663.44101150736078.50.584.65104450736078.50.

21、584.6合計(jì)44.6混凝土用量量V=AAL=0.40mm29200m=3688m34.7.22構(gòu)件拼拼裝區(qū)構(gòu)件拼裝區(qū)區(qū)中，胎胎架的具具體布置置詳見圖圖3 施工工平面布布置圖。胎胎架布置置規(guī)則是是在適應(yīng)應(yīng)場(chǎng)地形形狀的要要求下，保保證相互互之間的的間距大大于5mm，即滿足500t 級(jí)級(jí)履帶吊吊開行，梁梁架的胎胎架應(yīng)布布置在吊吊機(jī)工作作半徑內(nèi)內(nèi)，以減減少構(gòu)件件的二次次搬運(yùn)。場(chǎng)場(chǎng)地地面面荷載要要求為112t/m2。拼裝裝平臺(tái)擬擬采用路路基箱上上設(shè)置胎胎架的方方法，在在拼裝平平臺(tái)使用用時(shí)，定定期測(cè)量量平臺(tái)的的沉降和和變位情情況，實(shí)實(shí)時(shí)調(diào)整整，保證證拼裝胎胎架的精精確度。4.8 施施工臨時(shí)時(shí)用電布布置（

22、詳詳見施工工用電組組織設(shè)計(jì)計(jì)）（另另詳）施工工藝及及施工方方法5.1 施施工總流流水如前吊裝作作業(yè)區(qū)共共劃分為為五個(gè)作作業(yè)區(qū)，除除第一吊吊裝區(qū)為為頂環(huán)梁梁吊裝，其其他四個(gè)個(gè)作業(yè)區(qū)區(qū)的吊裝裝均為梁梁架節(jié)間間吊裝。根根據(jù)吊裝裝作業(yè)區(qū)區(qū)劃分，殼體吊裝順順序按四四個(gè)步驟驟進(jìn)行：第一步驟：頂環(huán)梁梁的吊裝裝；第二步驟：梁架節(jié)節(jié)間吊裝裝從殼體體四個(gè)斜斜撐區(qū)同同時(shí)開吊吊。四個(gè)個(gè)區(qū)域第第一榀吊吊裝的梁梁架分別別是位于于E188 軸、E556 軸軸、W118 軸軸和W556 軸軸四榀梁梁架。然然后，以以此為中中心對(duì)稱稱進(jìn)行相相鄰梁架架的吊裝裝。斜撐撐區(qū)十個(gè)個(gè)梁架節(jié)節(jié)間完成成后，進(jìn)進(jìn)行斜撐撐吊裝。連連桿安裝裝隨梁架

23、架同步進(jìn)進(jìn)行，以以形成穩(wěn)穩(wěn)定體系系。至少少在完成成1/33 連桿桿的固定定工作后后，才能能開始相相臨梁架架的吊裝裝工作。第三步驟：斜撐區(qū)區(qū)域吊裝裝完畢后后，四個(gè)個(gè)作業(yè)區(qū)區(qū)繼續(xù)同同步作業(yè)業(yè)，以斜斜撐區(qū)為為中心，對(duì)對(duì)稱進(jìn)行行其他梁梁架節(jié)間間吊裝，最最終四個(gè)個(gè)作業(yè)區(qū)區(qū)分別在在W011 軸E001 軸軸、E337 軸軸E338 軸軸、W337 軸軸W338 軸軸梁架節(jié)節(jié)間收尾尾。第四步驟：拆除SSK5660 塔塔式起重重機(jī)，同同時(shí)補(bǔ)缺缺W700、W711、W733和W744 軸的的下段梁梁架，使使殼體最最終合龍龍。第五步驟：所有構(gòu)構(gòu)件全部部吊裝完完畢，按按經(jīng)過計(jì)計(jì)算的卸卸載順序序進(jìn)行整整體卸載載。第六

24、步驟：待屋面面恒載全全部作用用在殼體體上后，對(duì)對(duì)梁架柱柱靴下進(jìn)進(jìn)行細(xì)石石混凝土土（C660）澆澆筑。施工整體順順序流程程圖(見圖133、圖133-1)。圖13 施施工整體體順序流流程圖技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備定位測(cè)量施工準(zhǔn)備吊裝單元檢驗(yàn)頂環(huán)梁吊裝柱靴安裝梁架節(jié)間吊裝結(jié)構(gòu)驗(yàn)收殼體卸載柱底灌砼竣工驗(yàn)收掃尾退場(chǎng)結(jié)構(gòu)預(yù)檢構(gòu)件拼裝拼裝設(shè)施搭設(shè)場(chǎng)地處理構(gòu)件制作機(jī)械進(jìn)場(chǎng)SO網(wǎng)架支撐安裝螺孔壓漿S1、S2網(wǎng)架支撐安裝支撐拆除圖13-11 施工工整體順順序流程程圖5.3 鋼鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝5.3.11吊裝構(gòu)構(gòu)件說明明 主要吊吊裝構(gòu)件件分段（1）頂環(huán)環(huán)梁圈周周環(huán)梁分分段除南北二側(cè)側(cè)，環(huán)梁梁平面呈呈折線型型橢圓，總總長(zhǎng)度約約1

25、600m，環(huán)環(huán)梁截面面為11117.6625.4mmm鋼管，總總重量約約為5000t。根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)對(duì)環(huán)梁梁分段的的要求和和環(huán)梁制制作、運(yùn)運(yùn)輸、吊吊裝要求求，環(huán)梁梁和其內(nèi)內(nèi)的箱形形梁共分分為144 段，分分段位置置及尺寸寸要求見見圖144。圖14 頂頂環(huán)梁分分段分段重量及及吊機(jī)性性能表見見表5-1：頂環(huán)梁分段段重量及及吊機(jī)性性能表表表5-1施工編號(hào)圖紙編號(hào)長(zhǎng)度重量設(shè)備半徑起重量1aBC-W35 m30 t86 m44 t1bBC-E35 m30 t86 m44 t2aTB-000116 m30 t66 m53 t2bTB-011216 m30 tCC2800066 m53 t3aTB-00021

26、6 m44 t600t76 m49 t3bTB-011116 m44 t履帶吊76 m49 t4aTB-000312 m33 t60m主臂臂90 m42 t4bTB-011012 m33 t84m副臂臂90 m42 t5aTB-000410 m27 tSFSL 工況98 m35 t5bTB-000910 m27 t帶300tt98 m35 t6aTB-000510 m27 t超起配重100m33 t6bTB-000810 m27 t100m33 t7aTB-000610 m18 t100m33 t7bTB-000710 m18 t100m33 t（2）梁架架分段根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)對(duì)梁架分分段要求求，結(jié)

27、合合具體施施工時(shí)的的需要，長(zhǎng)長(zhǎng)軸、短短軸均分分為四段段，分段段位置：柱靴：柱靴靴底向上上1.22m處斷斷開；下段：柱靴靴分段線線R133；中段：R114R266；上段：R227R400。分段圖見圖圖15、圖圖16。圖15 長(zhǎng)長(zhǎng)軸梁架架分段圖16 短短軸梁架架分段環(huán)梁、箱形形梁吊裝裝單元段段等。附附表一為為頂環(huán)梁梁吊裝參參數(shù)表，附附表二為為梁架吊吊裝參數(shù)數(shù)表。 吊裝構(gòu)構(gòu)件拼裝裝由于受運(yùn)輸輸條件的的限制，構(gòu)構(gòu)件工廠廠制造時(shí)時(shí)先加工工成較小小的單元元件，運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后再拼拼裝成構(gòu)構(gòu)件或吊吊裝單元元件。除除第五拼拼裝區(qū)外外，其余余拼裝區(qū)區(qū)內(nèi)構(gòu)件件均由550t 履帶吊吊卸車、就就位。頂環(huán)梁中心心區(qū)域的的

28、A 類梁梁架（114 榀榀，每榀榀重約99.7tt），要要求組裝裝后吊裝裝。144 榀梁梁架組裝裝成7 大件，每每件由22 榀梁梁架在地地面上組組成大件件，然后后由CCC28000 吊吊機(jī)吊裝裝到位，詳詳見5.3.22.1 頂環(huán)梁梁吊裝步步驟及工藝。所有下段梁梁架均采采用立拼拼，先在在拼裝平平臺(tái)上將將梁架拼拼裝成吊吊裝單元元段，搭搭設(shè)操作作及側(cè)向向穩(wěn)定腳腳手，然然后起吊吊安裝。上、中段梁梁架采用用平拼（第第五拼裝裝區(qū)內(nèi)上上、中段段梁架亦亦采用立立拼），起起扳扶直直后，搭搭設(shè)操作作及側(cè)向向穩(wěn)定腳腳手，然然后用起起重機(jī)吊吊裝。拼裝工作由由鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作方方負(fù)責(zé)。 吊裝構(gòu)構(gòu)件預(yù)檢檢構(gòu)件吊裝前前須進(jìn)行行

29、驗(yàn)收和和預(yù)檢。不不需拼裝裝的構(gòu)件件由加工工廠供貨貨時(shí)，同同時(shí)提供供質(zhì)量保保證書，構(gòu)構(gòu)件吊裝裝前須對(duì)對(duì)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行預(yù)檢檢；需拼拼裝構(gòu)件件在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拼裝后后經(jīng)質(zhì)量量檢驗(yàn)合合格后，方方可吊裝裝。(1) 驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GB 502052001）的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)結(jié)合本工程的特點(diǎn)，同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總承包部共同討論確定的國家大劇院殼體鋼結(jié)構(gòu)工程制作標(biāo)準(zhǔn)，具體實(shí)施時(shí)以本標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)另詳。(2)標(biāo)識(shí)識(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件件必須進(jìn)進(jìn)行狀態(tài)態(tài)標(biāo)識(shí)。進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)未檢驗(yàn)驗(yàn)或預(yù)檢檢的構(gòu)件件，應(yīng)作作待檢標(biāo)標(biāo)識(shí)；已已經(jīng)過檢檢驗(yàn)或預(yù)預(yù)檢的應(yīng)應(yīng)作好記記錄，并并在構(gòu)件件上作已已檢標(biāo)識(shí)識(shí)。對(duì)于于構(gòu)件的

30、的編號(hào)應(yīng)應(yīng)當(dāng)明顯顯，符號(hào)號(hào)大小適適當(dāng)、多多處標(biāo)識(shí)識(shí)。安裝裝單元件件同時(shí)應(yīng)應(yīng)當(dāng)有準(zhǔn)準(zhǔn)確的方方向標(biāo)識(shí)識(shí)，特別別應(yīng)當(dāng)將將需要現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊的的部位，做做好必要要的防護(hù)護(hù)。對(duì)于于構(gòu)件上上的標(biāo)識(shí)識(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺失或或模糊的的應(yīng)當(dāng)及及時(shí)予以以修復(fù)。5.3.22鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝工工藝綜合大劇院院殼體的的結(jié)構(gòu)特特性與施施工條件件，吊裝裝方法選選用跨外外對(duì)稱吊吊裝。采用支架法法施工，即即吊裝階階段在殼殼體內(nèi)設(shè)設(shè)置三道道臨時(shí)網(wǎng)網(wǎng)架支撐撐作為構(gòu)構(gòu)件空間間定位的的依托，并并解決吊吊裝階段段的結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)定。網(wǎng)網(wǎng)架支撐撐在殼體體安裝全全部完成成后，再再卸載，拆拆除支撐撐。 頂環(huán)梁梁吊裝步步驟及工工藝頂環(huán)梁吊裝裝選用CCC28800 60

31、00t 履履帶吊的的SFSSL（超超起）性性能；選選用600m主臂臂加844m副臂臂，起重重量為115664t，起起重高度度為4771225m，作作業(yè)半徑徑為1222 38mm，可以以滿足頂頂環(huán)梁吊吊裝要求求。吊裝作業(yè)時(shí)時(shí)，起重重機(jī)停于于殼體北北面短軸軸正交軸軸外側(cè)（見見圖3、圖111），進(jìn)進(jìn)行跨外外定點(diǎn)綜綜合吊裝裝（見圖圖17-1）。構(gòu)構(gòu)件拼裝裝利用第第一拼裝裝區(qū)，拼拼裝點(diǎn)應(yīng)應(yīng)在起重重作業(yè)半半徑內(nèi)，以以供其直直接吊裝裝。圖17-11 頂環(huán)環(huán)梁分段段安裝示示意圖由于頂環(huán)梁梁分段吊吊裝時(shí)，600t 主臂局部碰S1 支撐，采取的調(diào)整措施如下：網(wǎng)架支撐在在頂環(huán)梁梁吊裝時(shí)時(shí)S1 只安裝裝至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高下

32、下2m，范范圍從WW5E5；待待頂環(huán)梁梁安裝完完后，進(jìn)進(jìn)行S11 支撐撐的補(bǔ)缺缺。頂環(huán)梁分段段吊裝步步驟：第一步殼體體平面空空間定位位測(cè)量。吊吊裝前先先進(jìn)行殼殼體平面面空間定定位測(cè)量，將將頂環(huán)梁梁安裝臨臨時(shí)支撐撐S0 支腿所所在位置置測(cè)點(diǎn)引引到歌劇劇院屋頂頂及相關(guān)關(guān)平面上上；第二步 進(jìn)進(jìn)行S0 臨時(shí)支支撐及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層安安裝（網(wǎng)網(wǎng)架臨時(shí)時(shí)支撐及及轉(zhuǎn)換層層的安裝裝技術(shù)要要求詳見見實(shí)施細(xì)細(xì)則）。支支撐及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層安安裝完畢畢后，在在轉(zhuǎn)換層層平面上上引出頂頂環(huán)梁平平面和標(biāo)標(biāo)高定位位點(diǎn)，并并安裝定定位支座座。第三步 進(jìn)進(jìn)行中間間的矩形形框部分分構(gòu)件的的安裝。該該部分主主要由11a、1b，2a、2b 與7a、

33、7b 組成（見見圖14）；吊吊裝順序序?yàn)?aa1b7a7b2a2b（見圖17-2）；箱箱梁（11a、1b）采用用八點(diǎn)吊吊，其余余構(gòu)件采采用三點(diǎn)點(diǎn)吊，見見圖17-3。吊裝裝索具配配置見附附表一頂頂環(huán)梁吊吊裝參數(shù)數(shù)表。起起吊就位位后，支支承在安安裝支座座上，進(jìn)進(jìn)行標(biāo)高高和位置置調(diào)整，達(dá)達(dá)到要求求后進(jìn)行行焊接固固定。圖17-22 頂環(huán)環(huán)梁吊裝裝順序示示意圖圖17-33 頂環(huán)環(huán)梁構(gòu)件件吊裝示示意圖第四步進(jìn)行行環(huán)梁兩兩邊半圓圓環(huán)部分分構(gòu)件吊吊裝。該該兩部分分分別由由圓周環(huán)環(huán)梁3a、3b、4a、4b、5a、5b、6a、6b 段（見見圖144）。吊吊裝順序序?yàn)?a6b5a5b3a3b4a4b。所有有構(gòu)件均均

34、為曲線線構(gòu)件，采采用三點(diǎn)點(diǎn)吊，即即兩端設(shè)設(shè)兩點(diǎn)，中中間設(shè)一一可調(diào)節(jié)節(jié)吊點(diǎn)，以以防止構(gòu)構(gòu)件起吊吊過程中中發(fā)生傾傾斜（見見圖177-3），索索具配置置見附表表一頂環(huán)環(huán)梁吊裝裝參數(shù)表表。梁起吊就位位后，支支承在安安裝支座座上。第五步進(jìn)行行半圓環(huán)環(huán)部分環(huán)環(huán)梁構(gòu)件件標(biāo)高和和位置的的調(diào)整，達(dá)達(dá)到要求求后進(jìn)行行焊接固固定。在在進(jìn)行環(huán)環(huán)梁焊接接固定的的同時(shí)，進(jìn)進(jìn)行矩形形框內(nèi)的的14榀A 類梁梁架及之之間水平平連桿的的吊裝。梁梁架在地地面組裝裝后再分分塊安裝裝，共分分7 塊，每每塊2 榀；吊吊裝時(shí)由由兩邊對(duì)對(duì)稱向中中間進(jìn)行行，塊與與塊之間間的連桿桿采用散散裝；梁梁架吊裝裝采用八八點(diǎn)吊，見見圖177-4，索索具配

35、置置見附表表一頂環(huán)環(huán)梁吊裝裝參數(shù)表表。圖17-44 頂環(huán)環(huán)梁區(qū)AA類梁架架吊裝示示意圖第六步 進(jìn)進(jìn)行14 榀A 類梁架架標(biāo)高和和位置的的調(diào)整，達(dá)達(dá)到要求求后進(jìn)行行焊接固固定。焊焊接固定定的同時(shí)時(shí)進(jìn)行兩兩個(gè)半圓圓環(huán)內(nèi)輻輻射梁架架的吊裝裝，起吊吊就位后后，調(diào)整整構(gòu)件的的標(biāo)高和和位置至至符合要要求，再再進(jìn)行焊焊接固定定。第七步 所所有構(gòu)件件吊裝就就位且復(fù)復(fù)校合格格后，進(jìn)進(jìn)行頂環(huán)環(huán)梁各構(gòu)構(gòu)件連接接節(jié)點(diǎn)固固定。應(yīng)應(yīng)按順序序：圓周周環(huán)梁分分段連接接固定縱向梁梁與圓周周梁連接接固定矩形框框內(nèi)構(gòu)件件固定兩半圓圓環(huán)內(nèi)構(gòu)構(gòu)件固定定。第八步 頂頂環(huán)梁吊吊裝結(jié)束束。對(duì)頂頂環(huán)梁整整體外形形復(fù)測(cè)并并進(jìn)行記記錄。梁梁架節(jié)間

36、間吊裝期期間，頂頂環(huán)梁整整體外形形及整體體標(biāo)高需需定期復(fù)復(fù)測(cè)（每每周一次次），并并根據(jù)復(fù)復(fù)測(cè)結(jié)果果，必要要時(shí)對(duì)頂頂環(huán)梁進(jìn)進(jìn)行標(biāo)高高補(bǔ)償，以以確保整整個(gè)殼體體安裝精精度。所所有的焊焊接均遵遵循從短短軸正軸軸線向東東西兩側(cè)側(cè)對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行的原原則。 梁架節(jié)節(jié)間吊裝裝步驟及及工藝梁架安裝示示意圖見見圖18-1 和圖18-2。（1）準(zhǔn)備備工作1）進(jìn)行殼殼體平面面空間定定位測(cè)量量，將梁梁架節(jié)間間吊裝用用臨時(shí)支支撐S1、S2 所在位位置測(cè)點(diǎn)點(diǎn)引到音音樂廳、戲戲劇院屋屋頂及相相關(guān)平面面上。2）進(jìn)行SS1、S2 臨時(shí)支支撐安裝裝（詳見見網(wǎng)架架支撐安安裝實(shí)施施細(xì)則）。S1、S2 臨時(shí)支撐采用豎面空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，兩支撐

37、之間設(shè)數(shù)道柱面網(wǎng)架間的徑向連接，以作為施工信道。其中S1 支撐在R13 和R14 中間；S2 支撐撐在R266 和R277 之間。3）由于網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)只能在在網(wǎng)格點(diǎn)點(diǎn)受力的的特性，而而各榀梁梁架的分分段點(diǎn)一一般不會(huì)會(huì)在網(wǎng)格格點(diǎn)上，因因此在網(wǎng)網(wǎng)架支撐撐面層上上設(shè)置支支點(diǎn)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層將將梁架各各分段點(diǎn)點(diǎn)處的豎豎向荷載載傳遞到到網(wǎng)格點(diǎn)點(diǎn)上（詳詳見轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層安安裝實(shí)施施細(xì)則）。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層安安裝完畢畢后，在在其平面面上引出出各梁架架定位點(diǎn)點(diǎn)。4）安裝梁梁架擱置置用支座座。梁架架擱置支支座作為為梁架吊吊裝的依依托，其其平面和和標(biāo)高需需定位精精確控制制，誤差差不超過過2mmm，并有有足夠的的剛度，以以保證穩(wěn)穩(wěn)定可

38、靠靠。5）對(duì)混凝凝土環(huán)梁梁預(yù)埋鋼鋼管位置置預(yù)檢。劃劃分梁架架底座控控制中心心線。預(yù)預(yù)檢過程程中注意意對(duì)預(yù)埋埋鋼管管管口及時(shí)時(shí)覆蓋，禁禁止雜物物進(jìn)入。圖18-11 梁架架(短軸)分段安安裝示意意圖圖18-22 梁架架(長(zhǎng)軸)分段安安裝示意意圖（2）柱靴靴安裝1）測(cè)出梁梁架基礎(chǔ)礎(chǔ)標(biāo)高塊塊下預(yù)埋埋件的標(biāo)標(biāo)高及平平整度。根根據(jù)測(cè)得得的資料料修正標(biāo)標(biāo)高塊，將將修正好好的標(biāo)高高塊焊接接到對(duì)應(yīng)應(yīng)的柱靴靴下。2）柱靴用用M4440D 和SK5560 塔吊安安裝。3）為控制制柱靴的的位置，采采用設(shè)置置限位的的方法，即即在標(biāo)高高塊下的的預(yù)埋件件上事先先焊上限限位（aa）（見見圖199-1、圖圖19-2），而而標(biāo)高

39、塊塊事先與與柱靴焊焊接，安安裝時(shí)標(biāo)標(biāo)高塊對(duì)對(duì)準(zhǔn)下面面的限位位（a）就位位后，根根據(jù)柱腳腳基準(zhǔn)十十字線進(jìn)進(jìn)行精確確調(diào)整。圖19-11 柱靴靴底部施施工示意意圖圖19-22 標(biāo)高高塊限位位(a)施工工詳圖4）為防止止柱靴軸軸線與梁梁架軸線線的偏斜斜，在柱柱靴長(zhǎng)邊邊的兩端端設(shè)置限限位（b）。在在柱靴短短邊兩端端設(shè)置鋼鋼楔，以以調(diào)整柱柱靴的水水平度及及側(cè)向垂垂直度。5）根據(jù)柱柱靴的螺螺孔位置置，逐一一安裝地地腳螺栓栓。安裝裝時(shí)注意意螺栓的的規(guī)格，不不要裝錯(cuò)錯(cuò)。同時(shí)時(shí)對(duì)螺栓栓絲牙進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)，不要要損傷。安安裝就位位后，在在螺栓與與底板螺螺孔間襯襯硬紙護(hù)護(hù)套，以以確保螺螺桿和柱柱靴相對(duì)對(duì)位移時(shí)時(shí)不損傷傷

40、螺紋。6）柱靴及及地腳螺螺栓安裝裝完畢，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后，即即進(jìn)行高高強(qiáng)度水水泥砂漿漿（C60）的澆澆筑（詳詳見實(shí)施施細(xì)則）；當(dāng)水泥泥砂漿達(dá)達(dá)到強(qiáng)度度后，將中間的兩兩個(gè)地腳腳螺栓擰擰緊；其其余螺栓栓不得擰擰緊。7）下段梁梁架安裝裝前，應(yīng)應(yīng)對(duì)柱靴靴位置及及固定狀狀況進(jìn)行行復(fù)測(cè)，合合格后方方可安裝裝。吊裝裝前，應(yīng)應(yīng)利用限限位（b）上預(yù)預(yù)留孔洞洞，用9 鋼絲繩繩及0.55t 手拉葫葫蘆進(jìn)行行側(cè)向的的固定，以以保證下下段梁架架安裝時(shí)時(shí)柱靴與與其在同同一平面面內(nèi)（見見圖20）。8）殼體所所有構(gòu)件件安裝完完成后，卸卸載前，必必須先拆拆除鋼鍥鍥。9）柱靴下下細(xì)石混混凝土澆澆筑的時(shí)時(shí)間，需需在屋面面工程完完成

41、后進(jìn)進(jìn)行。圖20 柱柱靴側(cè)向向穩(wěn)定措措施（3）梁架架安裝1）梁架安安裝的步步驟梁架采用對(duì)對(duì)稱安裝裝，從斜斜撐區(qū)開開始，四四個(gè)斜撐撐區(qū)同時(shí)時(shí)、同步步安裝。安裝從W118 與與W199 軸、W556 與與W577 軸、E118 與與E199 軸、E556 軸軸與E557 軸軸開始。該該八榀梁梁架稱為為起始梁梁架。起始梁架安安裝完成成后，以以起始梁梁架為中中心，逐逐榀對(duì)稱稱安裝起起始梁架架兩側(cè)的的梁架，直直到完成成全部斜斜撐區(qū)（包包括連桿桿與斜撐撐桿）。斜撐區(qū)安裝裝完成后后，梁架架的吊裝裝還必須須按中心心對(duì)稱的的原則進(jìn)進(jìn)行（見圖133）。2）起始梁梁架安裝裝梁架吊裝的的吊車性性能及索索具配置置詳見附

42、附表二：梁架吊吊裝參數(shù)數(shù)表。在所吊梁架架對(duì)應(yīng)位位置的SS1、S2 網(wǎng)架內(nèi)內(nèi)外兩側(cè)側(cè)各設(shè)置置兩對(duì)浪浪索，通通過手拉拉葫蘆控控制S11、S2 的垂直直度，提提高其側(cè)側(cè)向剛度度，必要要時(shí)可作作調(diào)整用用。當(dāng)梁梁架校正正固定完完畢，該該浪索拆拆除、周周轉(zhuǎn)使用用（見圖圖21）。在柱靴與下下段梁架架的連接接部位，事事先安裝裝臨時(shí)定定位裝置置，以方方便梁架架快速定定位。(A)起始始梁架采采用兩榀榀梁架交交叉安裝裝的工藝藝，以增增強(qiáng)單榀榀梁架安安裝時(shí)的的側(cè)向剛剛度。對(duì)對(duì)于梁架架，由于于其自身身側(cè)向剛剛度很差差，所以以在吊裝裝前采取取以下措措施增加加其平面面外穩(wěn)定定：a、下段梁梁架弧度度大，均均采用立立拼胎架架拼

43、裝。待待拼裝完完畢后直直接在胎胎架上搭搭設(shè)腳手手架，該該腳手架架一方面面作施工工操作腳腳手，另另一方面面用以增增強(qiáng)梁架架側(cè)向剛剛度。b、中、上上段梁架架除5 號(hào)拼裝裝區(qū)外均均采用平平拼。待待梁架拼拼裝完畢畢、起扳扳垂直于于地面時(shí)時(shí)，在梁梁架上搭搭設(shè)腳手手管，該該腳手架架一方面面作施工工操作腳腳手，另另一方面面用以增增強(qiáng)梁架架側(cè)向剛剛度（詳詳見圖221）。（B）梁架架下段安安裝a、下段梁梁架用MM4400D 與與SK5560 塔吊吊吊裝。具體吊裝方方法：圖21 網(wǎng)網(wǎng)架支撐撐及梁架架側(cè)向穩(wěn)穩(wěn)定措施施示意圖圖下段梁架架腳手搭搭設(shè)完后后，有雙雙機(jī)起吊吊；M4440DD 吊裝裝的梁架架由M4440DD

44、與下下段拼裝裝處的550t 履帶吊吊共同工工作，SSK5660 與與QM118 屋屋面吊共共同工作作。雙機(jī)機(jī)進(jìn)行梁梁架姿態(tài)態(tài)的調(diào)整整，梁架架調(diào)整在在拼裝胎胎架處進(jìn)進(jìn)行，因因此500t 履履帶吊不不需要開開行至底底環(huán)梁區(qū)區(qū)；下段梁架架雙機(jī)起起吊時(shí)，主主機(jī)采用用兩點(diǎn)吊吊，副機(jī)機(jī)采用一一點(diǎn)吊，吊吊點(diǎn)分布布見圖222。主主機(jī)吊鉤鉤同時(shí)掛掛一根32.5 千千斤，穿穿一100t 神神仙葫蘆蘆，種根根于梁架架副機(jī)吊吊點(diǎn)上；起吊前前神仙葫葫蘆放松松；圖22 梁梁架吊裝裝吊點(diǎn)示示意圖到位后鎖住住神仙葫葫蘆，副副機(jī)松鉤鉤，即轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為主機(jī)機(jī)單機(jī)三三點(diǎn)吊（圖圖23）。b、起吊就就位后，梁梁架底部部需用臨臨時(shí)鋼耳耳板與柱

45、柱靴臨時(shí)時(shí)固定，不不讓底部部轉(zhuǎn)動(dòng)，上上端擱置置在臨時(shí)時(shí)支撐SS1 上上。對(duì)上上端的位位移和標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行行調(diào)整、校校正。并并測(cè)量梁梁架平面面的豎直直度。圖23 下下段梁架架吊裝步步驟c、第一榀榀梁架下下段安裝裝到位，進(jìn)進(jìn)行初步步校正并并臨時(shí)固固定后，起起重機(jī)松松鉤。梁梁架上弦弦的校正正和臨時(shí)時(shí)穩(wěn)定利利用兩邊邊對(duì)稱設(shè)設(shè)置的拉拉索，一一端與梁梁架上弦弦連接，另另一端與與S1 支撐網(wǎng)網(wǎng)架球節(jié)節(jié)點(diǎn)連接接?？紤]慮到單榀榀梁架的的側(cè)向穩(wěn)穩(wěn)定，330m區(qū)區(qū)段內(nèi)至至少對(duì)稱稱設(shè)置兩兩道拉索索（見圖圖24-1）圖24-11 梁架架安裝順順序示意意圖(一)d、相鄰第第二榀梁梁架下段段吊裝。吊裝方法同同第一榀榀，僅單單榀

46、梁架架的側(cè)向向穩(wěn)定改改用工具具式拉撐撐。（見見圖244-2）松松鉤前，必必須安裝裝一定數(shù)數(shù)量（原原則上間間隔7mm左右設(shè)設(shè)置一道道）的側(cè)側(cè)向穩(wěn)定定拉撐。并并用此拉拉撐校正正梁架的的平直度度。（C）梁架架中段吊吊裝。a、梁架中中段采用用單機(jī)通通過鐵扁扁擔(dān)四點(diǎn)點(diǎn)吊。示示意圖見見圖222。b、第一榀榀起吊到到位后，梁梁架中段段下端與與下段的的上端進(jìn)進(jìn)行校正正、臨時(shí)時(shí)固定；上端擱擱置在SS2 支支撐上。梁梁架中間間至少設(shè)設(shè)置兩道道拉索，以以增強(qiáng)梁梁架的側(cè)側(cè)向剛度度，并可可用于梁梁架的平平直度校校正（見見圖244-3）。圖24-22 梁架架安裝順順序示意意圖（二二）圖24-33 梁架架安裝順順序示意意圖

47、（三三）圖24-44 梁架架安裝順順序示意意圖（四四）（D）梁架架上段吊吊裝。a、梁架上上段也采采用單機(jī)機(jī)通過鐵鐵扁擔(dān)四四點(diǎn)吊。吊吊裝示意意圖見圖圖22。b、梁架的的兩端分分別與中中段梁架架和頂環(huán)環(huán)梁起臨臨時(shí)固定定，與第第一榀的的中段梁梁架相同同，梁架架的中間間至少設(shè)設(shè)置兩道道拉索（見見圖24-5）。c、第二榀榀梁架上上段吊裝裝。吊裝方法同同第一榀榀，僅單單榀梁架架的側(cè)向向穩(wěn)定改改用工具具式拉撐撐。（見圖244-6）松鉤鉤前，必必須安裝裝一定數(shù)數(shù)量（原原則上間間隔7mm 左右設(shè)設(shè)置一道道）的側(cè)側(cè)向穩(wěn)定定拉撐。并并用此拉拉撐校正正梁架的的垂直度度。（E）第一一、二榀榀梁架整整體線形形復(fù)測(cè)、校校正

48、。校校正利用用浪索和和梁架之之間的拉拉撐進(jìn)行行。整體體線型校校正確認(rèn)認(rèn)后，安安裝梁架架之間的的連桿，取取代工具具式拉撐撐。圖24-55 梁架架安裝順順序示意意圖（五五）圖24-66 梁架架安裝順順序示意意圖(六)從第三榀梁梁架開始始以后每每榀梁架架的吊裝裝順序應(yīng)應(yīng)為：梁架的下段段中段上段。（A）單段段梁架吊吊裝工藝藝可參照照起始梁梁架相應(yīng)應(yīng)段的工工藝；（B）在每每段梁架架的上下下弦分別別設(shè)工具具式拉撐撐，對(duì)梁梁架節(jié)間間間距進(jìn)進(jìn)行校正正。（C）在整整榀梁架架安裝完完成且初初校合格格后，即即可安裝裝連桿。（D）梁架架的最終終校正應(yīng)應(yīng)在夜間間進(jìn)行。經(jīng)經(jīng)校正合合格后，方方可進(jìn)行行連桿的的最終焊焊接固定

49、定。連桿桿固定可可靠后，才才能拆除除臨時(shí)拉拉撐。各各榀梁架架的吊裝裝詳細(xì)順順序見附附表三。4）連桿安安裝（A）連桿桿安裝前前，應(yīng)逐逐一核對(duì)對(duì)編號(hào)，嚴(yán)嚴(yán)禁代用用；并將將套管或或鑄鋼件件臨時(shí)固固定在連連桿上。（B）為了了提高效效率，連連桿吊裝裝采用多多頭千斤斤作為索索具，8110 根連桿桿一次起起吊，逐逐一安裝裝。（C）起吊吊到位后后，連桿桿與套管管或鑄鋼鋼件必須須保持在在一直線線上，同同時(shí)與半半球中心心對(duì)合，用用電焊點(diǎn)點(diǎn)焊可靠靠固定，吊吊車松鉤鉤。（D）在梁梁架最終終校正完完成前，可可進(jìn)行連連桿（鑄鑄鋼件）與與半球的的連接，但但連桿與與套管及及鑄鋼件件與連桿桿的連接接焊接不不得進(jìn)行行，亦不不準(zhǔn)點(diǎn)

50、焊焊固定，以以免妨礙礙最終校校正。（E）梁架架最終校校正完成成后，立立即將剩剩余接口口點(diǎn)焊固固定；然然后再進(jìn)進(jìn)行該接接口的環(huán)環(huán)焊。（F）為保保證連續(xù)續(xù)吊裝，每每榀梁架架節(jié)間安安裝完成成后的當(dāng)當(dāng)天，應(yīng)應(yīng)完成最最終校正正，第二二天完成成全部連連桿的焊焊接。5.4 殼殼體卸載載5.4.11 施工驗(yàn)驗(yàn)算與卸卸載方案案由于殼體鋼鋼結(jié)構(gòu)在在吊裝時(shí)時(shí)是采用用支撐支支承的平平面結(jié)構(gòu)構(gòu)體系，結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝完成后后是空間間殼體結(jié)結(jié)構(gòu)體系系，因此此施工階階段的結(jié)結(jié)構(gòu)支承承工況與與最終的的結(jié)構(gòu)使使用狀態(tài)態(tài)完全不不同。如如何進(jìn)行行結(jié)構(gòu)體體系轉(zhuǎn)換換是本工工程的一一大難題題。體系轉(zhuǎn)換方方案的編編制原則則：以結(jié)結(jié)構(gòu)計(jì)算算分析為

51、為依據(jù)、以以結(jié)構(gòu)安安全為宗宗旨、以以變形協(xié)協(xié)調(diào)為核核心、以以實(shí)時(shí)監(jiān)監(jiān)控為手手段。施施工過程程應(yīng)嚴(yán)格格遵循上上述原則則。具體工藝如如下：通過設(shè)置在在支架或或支撐頂頂上的可可調(diào)節(jié)支支承裝置置（螺旋旋式千斤斤頂），按按多次循循環(huán)、微微量下降降的原則則，來實(shí)實(shí)現(xiàn)荷載載平穩(wěn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移。采用上述工工藝，是是鑒于以以下原因因：（1）各支支承點(diǎn)的的反力差差異相對(duì)對(duì)較小。（2）卸載載過程中中出現(xiàn)的的最大反反力，相相對(duì)其他他順序要要小得多多。卸載載前提:（1）殼體體內(nèi)所有有構(gòu)件全全部安裝裝到位。（2）所有有節(jié)點(diǎn)的的連接已已經(jīng)完成成,且驗(yàn)收收合格。（3）梁架架底部的的鋼楔全全部拆除除。（4）螺旋旋千斤頂頂?shù)闹Ъ芗埽ò?/p>

52、括節(jié)點(diǎn)）全全部按設(shè)設(shè)計(jì)要求求完成，且且驗(yàn)收合合格。（5）殼體體外形已已經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理理等驗(yàn)收收合格。（6）卸載載當(dāng)天的的風(fēng)力不不得大于于4 級(jí)。卸載步驟：根據(jù)計(jì)算機(jī)機(jī)模擬施施工工況況的計(jì)算算結(jié)果。我我們選擇擇了以下下的卸載載順序：卸載按按12 輪進(jìn)行行。每一一輪的順順序?yàn)橄萐1，再S2 圈，最最后是S0。一次次循環(huán)的的下降值值為5100mm，原原則上前前4 輪為5mmm，后6 輪10mmm。經(jīng)經(jīng)計(jì)算S1、S2 經(jīng)過10 輪后已已先后退退出工作作。其時(shí)時(shí)，S0 尚應(yīng)該該繼續(xù)下下降600mm。分分二次進(jìn)進(jìn)行，每每次300mm。卸載采用的的工具是是螺旋式式千斤頂頂，因?yàn)闉樗梢砸杂行У氐乜刂菩缎遁d的

53、量量值。在在卸載工工程中，殼殼體會(huì)發(fā)發(fā)生少量量平移，擬擬用千斤斤頂?shù)慕唤惶孀鳂I(yè)業(yè)來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。支撐卸載完完成后，即即可拆除除S1 與S2 支撐，根根據(jù)屋面面施工要要求，決決定S0 支撐的的去留。5.4.22 卸載過過程中勞勞動(dòng)力安安排卸載時(shí)至少少安排16 組人員員，每組組由4 人組成成，2 人操作作千斤頂頂，2 人負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)控。卸載從橢球球體的長(zhǎng)長(zhǎng)、短正正軸線與與四個(gè)斜斜撐區(qū)開開始，按按照中心心對(duì)稱的的原則作作業(yè)。注意要有嚴(yán)嚴(yán)密的組組織管理理措施和和齊全有有效的通通訊聯(lián)絡(luò)絡(luò)手段，以以確保16 個(gè)小組組同步操操作。5.4.33 卸載控控制 為了控控制卸載載速度,規(guī)定每每轉(zhuǎn)動(dòng)螺螺旋千斤斤頂半圈圈（180

54、0）為卸卸載行程程的控制制單元，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)速度度控制在在約5 秒完成成，待檢檢測(cè)，重重新得到到卸載指指令后，方方可開始始下個(gè)動(dòng)動(dòng)作。 卸載量量值控制制根據(jù)測(cè)定，本本工程選選用的16tt 螺旋式式千斤頂頂，每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈圈，行程程約為44.5mmm，具具體操作作如下：（1）測(cè)量量未卸載載前各千千斤頂?shù)牡穆輻U的的高度，并并記錄在在案。（2）掌握握各次卸卸載量，并并以轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)為初步步控制量量，以測(cè)測(cè)量的螺螺桿高度度為精確確控制量量。卸載載量的允允許誤差差控制在在1mmm 以內(nèi)。（3）每次次卸載后后，應(yīng)測(cè)測(cè)量卸載載點(diǎn)的標(biāo)標(biāo)高，以以確定下下一次卸卸載的調(diào)調(diào)整值。 卸載監(jiān)監(jiān)測(cè)（1）支架架監(jiān)測(cè)卸載過程中中應(yīng)有安安全

55、員和和安全監(jiān)監(jiān)控員全全過程監(jiān)監(jiān)測(cè)支架架，尤其其應(yīng)監(jiān)測(cè)測(cè)千斤頂頂下水平平橫桿的的撓度，應(yīng)應(yīng)及時(shí)報(bào)報(bào)告。同同時(shí)應(yīng)監(jiān)監(jiān)測(cè)支架架立桿的的垂直度度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情情況及時(shí)時(shí)報(bào)告。（2）殼體體監(jiān)測(cè)卸載時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)監(jiān)測(cè)殼體體各控制制點(diǎn)的變變形情況況，并與與計(jì)算值值進(jìn)行對(duì)對(duì)照，監(jiān)監(jiān)測(cè)的結(jié)結(jié)果應(yīng)及及時(shí)向有有關(guān)部門門報(bào)告。5.5 鋼鋼結(jié)構(gòu)的的測(cè)量和和校正5.5.11 測(cè)量總總體技術(shù)術(shù)路線國家大劇院院殼體鋼鋼結(jié)構(gòu)為為空間超超級(jí)橢球球體，控控制點(diǎn)多多，精度度要求高高。其內(nèi)內(nèi)部混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的密度度大，且且起伏錯(cuò)錯(cuò)落，場(chǎng)場(chǎng)外周邊邊又缺少少可資利利用的制制高點(diǎn)建建筑物，通通視條件件差。為了保證鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝精度度，同時(shí)時(shí)

56、又簡(jiǎn)化化測(cè)量方方法，擬擬將空間間殼體分分解成1 個(gè)水平平平面構(gòu)構(gòu)件（頂頂環(huán)梁）和148 個(gè)豎直平面構(gòu)件（梁架）實(shí)施控制，并結(jié)合原地面測(cè)量控制網(wǎng)，在混凝土結(jié)構(gòu)頂面直接布設(shè)鋼結(jié)構(gòu)安裝用測(cè)量控制網(wǎng)，進(jìn)一步放樣出所有必需的施工測(cè)量控制點(diǎn)，作為鋼結(jié)構(gòu)施工控制和校核的依據(jù)。5.5.22 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝用用測(cè)量控控制網(wǎng)的的設(shè)立 移交測(cè)測(cè)量控制制網(wǎng)的復(fù)復(fù)驗(yàn)和選選用(1)根據(jù)據(jù)總承包包部測(cè)量量隊(duì)移交交的地面面測(cè)量控控制網(wǎng)的的點(diǎn)位情情況及前前期土建建施工情情況的介介紹，我我們認(rèn)為為，通過過結(jié)構(gòu)中中心的S3、Z3、S4、Z2四個(gè)平平面控制制點(diǎn)同前前期土建建施工控控制較為為一致，而而且通視視情況良良好，有有利于結(jié)結(jié)構(gòu)頂

57、部部控制網(wǎng)網(wǎng)的布設(shè)設(shè)，因此此重點(diǎn)復(fù)復(fù)測(cè)該四四點(diǎn)，并并依此作作為結(jié)構(gòu)構(gòu)頂部測(cè)測(cè)量控制制網(wǎng)測(cè)設(shè)設(shè)依據(jù)。該該網(wǎng)點(diǎn)精精度為四四等導(dǎo)線線點(diǎn)。(2)考慮慮土建結(jié)結(jié)構(gòu)整體體沉降的的影響，高高程控制制網(wǎng)將采采用土建建0.00標(biāo)高處處的四個(gè)個(gè)高程點(diǎn)點(diǎn)，地面面高程點(diǎn)點(diǎn)不再使使用。高高程控制制點(diǎn)應(yīng)復(fù)復(fù)測(cè)無誤誤后再使使用。 施工平平面測(cè)量量控制網(wǎng)網(wǎng)的建立立（1）平面面測(cè)量控控制網(wǎng)的的建立通過移交的的S3、Z3、S4、Z2 四個(gè)平平面控制制點(diǎn)，分分別在戲戲劇院、歌歌劇院、音音樂廳構(gòu)構(gòu)件頂部部加設(shè)測(cè)測(cè)量控制制點(diǎn)，組組成施工工測(cè)量控控制網(wǎng)。點(diǎn)點(diǎn)位的選選擇以避避開臨時(shí)時(shí)支撐、梁梁架并盡盡量保證證多方向向的通視視為準(zhǔn)。南南、北

58、方方向控制制點(diǎn)基本本位于中中心軸線線，以讓讓開殼體體梁架；西面點(diǎn)點(diǎn)由中心心向南平平移8.9m，以以保證通通視；東東面施測(cè)測(cè)較困難難，故擬擬設(shè)置兩兩點(diǎn)，以以保證通通視。基基準(zhǔn)控制制網(wǎng)見圖圖25。圖25基準(zhǔn)準(zhǔn)控件網(wǎng)網(wǎng)（2）強(qiáng)制制歸心支支架的制制作與安安裝平面測(cè)量控控制網(wǎng)控控制點(diǎn)設(shè)設(shè)置為強(qiáng)強(qiáng)制歸心心形式，其其由角鋼鋼支架及及支架底底板和頂頂板組成成。其中中4 只高度度為1.5m，1 只高度度為2.8m，支支架頂板板為200cm20ccm 鋼板，中中間加工工成一個(gè)個(gè)方向可可調(diào)的滑滑槽，設(shè)設(shè)一和進(jìn)進(jìn)口儀器器配套的的螺絲，螺螺絲和面面板相互互垂直；支架底底板分別別為500cm50ccm 鋼板和和70ccm

59、70ccm 鋼板，對(duì)對(duì)角線方方向各加加工四個(gè)個(gè)圓孔，共共八個(gè)圓圓孔，以以保證避避開土建建結(jié)構(gòu)混混凝土中中鋼筋位位置。安安裝時(shí)先先用四只只膨脹螺螺絲將底底板固定定在混凝凝土面上上，然后后用電焊焊將支架架和底板板焊牢，焊焊接時(shí)調(diào)調(diào)整頂板板至水平平，最后后在底部部澆筑混混凝土以以保證鋼鋼支架的的穩(wěn)定。對(duì)對(duì)較高支支架需搭搭設(shè)觀測(cè)測(cè)平臺(tái)。強(qiáng)強(qiáng)制歸心心支架具具體形式式見圖26。圖26 強(qiáng)強(qiáng)制歸心心點(diǎn)承臺(tái)臺(tái)設(shè)置圖圖（3）控制制點(diǎn)測(cè)設(shè)設(shè)實(shí)施1)觀測(cè)前前選擇較較佳位置置固定強(qiáng)強(qiáng)制歸心心連接螺螺絲，觀觀測(cè)時(shí)，在在各控制制點(diǎn)上分分別架設(shè)設(shè)儀器，角角度觀測(cè)測(cè)四測(cè)回回；超過過三個(gè)方方向時(shí)，采采用全圓圓觀測(cè)；距離采采用往

60、返返測(cè)；精精測(cè)時(shí)間間選用早早上和傍傍晚兩個(gè)個(gè)溫度大大致相等等的時(shí)間間段進(jìn)行行；外業(yè)業(yè)工作結(jié)結(jié)束后，進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)密密平差，成成果交總總包和監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收收，驗(yàn)收收通過后后，即完完成混凝凝土頂部部控制網(wǎng)網(wǎng)的測(cè)設(shè)設(shè)。2)高程控控制點(diǎn)作作為獨(dú)立立的一維維坐標(biāo)，其其受點(diǎn)位位通視情情況的影影響較小小，可根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況分分別在歌歌劇院、戲戲劇院、音音樂廳上上選取223點(diǎn)固定定物進(jìn)行行觀測(cè)，在在引點(diǎn)時(shí)時(shí)，以精精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀直接接引點(diǎn)或或精密水水準(zhǔn)儀加加鋼尺進(jìn)進(jìn)行傳遞遞，以全全站儀三三角高程程測(cè)量、全全站儀加加彎管目目鏡天頂頂觀測(cè)的的方法校校核，成成果經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格格后使用用。 施工控控制軸線線放樣放樣的主要要工作是是將