生產(chǎn)制程檢驗(yàn)技巧培訓(xùn)課件

1、生產(chǎn)制程檢驗(yàn)技巧培訓(xùn)目錄1.制程問(wèn)題的產(chǎn)生2.證據(jù)的收集與核對(duì)3.問(wèn)題的改善方法（5W2H)4.問(wèn)題處理技巧5.制程檢驗(yàn)的工作技巧6.IPQC工作職責(zé)7.制程控制的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、制程問(wèn)題的產(chǎn)生可根據(jù)5M1E因素加以考慮人員（men）機(jī)器（machine）材料（material）方法（method）測(cè)量（measurement）環(huán)境（environment）一、制程問(wèn)題的產(chǎn)生1.人員不專心工作經(jīng)驗(yàn)操作熟練度士氣2.機(jī)器精度不夠不穩(wěn)定3.材料來(lái)料異常一、制程問(wèn)題的產(chǎn)生4.方法沒(méi)有按工藝技術(shù)要求作業(yè)5.測(cè)量產(chǎn)品檢測(cè)工具儀器的精度6.環(huán)境生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)分標(biāo)識(shí)溫度濕度二、證據(jù)的收集與核對(duì)1.文字記錄 針對(duì)

2、生產(chǎn)線存在的問(wèn)題以文字記錄在報(bào)表中，并要求相關(guān)人員簽字確認(rèn)。2.保留不良樣品 針對(duì)生產(chǎn)線產(chǎn)品異常問(wèn)題，當(dāng)雙方存在爭(zhēng)議時(shí)必須保留不良品樣品。3.拍照 當(dāng)問(wèn)題證據(jù)容易被變動(dòng)，又不能保留樣品時(shí)，需要拍照留底。三、問(wèn)題的改善方法(5W2H)為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？ （why）目的是什么？做什么么工作？ （what）在什么地方做？從哪里入手？ （where）什么時(shí)候做？什么時(shí)機(jī)最適宜？ （when）由誰(shuí)來(lái)做？誰(shuí)來(lái)承擔(dān)？誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)？ （who）方法如何？怎么做？如何提高效率？如何實(shí)施？ （how）花費(fèi)多少？做到什么程度？多少數(shù)量？質(zhì)量如何 ？ （how much）三、問(wèn)題的改善方法（5

3、W2H)檢查原產(chǎn)品的合理性1.為什么（why）？為什么采用這個(gè)技術(shù)參數(shù)？為什么不能有響聲？為什么停用？為什么變成紅色？為什么要做成這個(gè)形狀？為什么要用機(jī)器替代？為什么產(chǎn)品制造要經(jīng)過(guò)這么多環(huán)節(jié)？為什么非做不可？（找原因）2.做什么（what）？條件是什么？哪一部分工作要做？目的是什么？重點(diǎn)什么？與什么有關(guān)系？功能是什么？規(guī)范是什么？工作對(duì)象是什么（抓重點(diǎn)）3.誰(shuí)（who）？誰(shuí)來(lái)辦最方便？誰(shuí)會(huì)生產(chǎn)？誰(shuí)會(huì)整改？誰(shuí)是決策人？誰(shuí)會(huì)受益？（找對(duì)人）4.何時(shí)（when）？何時(shí)完成？何時(shí)安裝？何時(shí)檢驗(yàn)？何時(shí)工作人員人員疲勞？何時(shí)產(chǎn)量最高？何時(shí)完成最適宜？何時(shí)檢驗(yàn)最方便？（看時(shí)機(jī)）三、問(wèn)題的改善方法（5W2H)

4、5.何地（where）？安裝在什么地方最合適？什么地方出現(xiàn)問(wèn)題最多？什么地方需要重點(diǎn)控制？（找規(guī)律）6.怎樣（how）？怎么做最快？怎么做效率高？怎么改進(jìn)？怎么避免（尋關(guān)鍵）7.多少（how much）？尺寸多少？數(shù)量多少？合格率多少？（定結(jié)果）找出主要優(yōu)缺點(diǎn)如果現(xiàn)行的做法或產(chǎn)品經(jīng)過(guò)七個(gè)問(wèn)題的審核已無(wú)懈可擊，便可認(rèn)為這一做法或產(chǎn)品是可取的，如果七個(gè)問(wèn)題中有一個(gè)答復(fù)令人不滿意，則表示這方面有改進(jìn)余地。如果有哪方面有獨(dú)創(chuàng)的優(yōu)點(diǎn)，則可以擴(kuò)大產(chǎn)品這方面的效用。三、問(wèn)題的改善方法(5W2H)總結(jié)做任何工作和事都可以采用5W2H方法來(lái)思考問(wèn)題和解決問(wèn)題，這樣能有助于我們思路清晰并有條理，也可以杜絕盲目的做

5、事從而提高工作效率。在工作匯報(bào)上也可以使用5W2H方法，既能節(jié)約寫報(bào)告時(shí)間又能減少看報(bào)告時(shí)間。四、問(wèn)題處理技巧問(wèn)題判定1.不接受：產(chǎn)品缺陷已超出公司標(biāo)準(zhǔn)（工藝要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）2.接受：產(chǎn)品有缺陷，但在允收范圍內(nèi)3.讓步接受：產(chǎn)品有缺陷在許可條件（上級(jí)許可）問(wèn)題處理1.不接受：生產(chǎn)線立刻停止生產(chǎn)，進(jìn)行整改2.接受：生產(chǎn)線正常生產(chǎn)3.讓步接受：生產(chǎn)線正常生產(chǎn)，但必須全檢，抽出有嚴(yán)重缺陷產(chǎn)品五、制程檢驗(yàn)工作技巧資料收集1.客戶要求2.試制產(chǎn)品的問(wèn)題3.模具尺寸與更改資料4.異常產(chǎn)品的統(tǒng)計(jì)5.生產(chǎn)人員的反饋6.巡檢表的填寫五、制程檢驗(yàn)工作技巧產(chǎn)品異常記錄與反饋1.新進(jìn)員操作時(shí)工重點(diǎn)跟進(jìn)與記錄2.異常產(chǎn)

6、品出現(xiàn)頻率高的生產(chǎn)線重點(diǎn)跟進(jìn)、記錄與反饋3.缺陷種類出現(xiàn)頻次多的生產(chǎn)線重點(diǎn)跟進(jìn)、記錄與反饋4.自己可判定的，直接通知操作工或車間直接處理5.自己不可判定的，則持不良樣板交給主管確認(rèn)，在通知糾正或處理6.應(yīng)如實(shí)將異常情況記錄7.對(duì)糾正或改善措施進(jìn)行確認(rèn)，并追蹤處理效果8.對(duì)檢驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行明確的標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行區(qū)分隔離五、制程檢驗(yàn)工作技巧過(guò)程檢驗(yàn)的方式 1.首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合 2.過(guò)程控制與抽檢、巡檢相結(jié)合 3.多道工序集中檢驗(yàn) 4.逐道工序進(jìn)行檢驗(yàn) 5.產(chǎn)品完成后檢驗(yàn) 6.抽樣與全檢相結(jié)合六、IPQC工作職責(zé)IPQC在每天下班前應(yīng)了解生產(chǎn)部門第二天生產(chǎn)情況，以提前做好相關(guān)檢驗(yàn)準(zhǔn)備生產(chǎn)部門在生

7、產(chǎn)某一產(chǎn)品時(shí)，IPQC應(yīng)提前了解相關(guān)資料： 1.制造命令單 2.檢驗(yàn)用技術(shù)圖紙 3.產(chǎn)品用料明細(xì)表 4.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 5.工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書 6.品質(zhì)異常記錄 7.其他相關(guān)資料生產(chǎn)部門生產(chǎn)前與生產(chǎn)過(guò)程中，IPQC人員應(yīng)協(xié)助制造部門檢驗(yàn)： 1.工藝流程檢查 2.相關(guān)物料，工具檢查 3.作業(yè)人員品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo) 4.首件產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄六、IPQC工作職責(zé)IPQC根據(jù)圖紙、樣板檢驗(yàn)產(chǎn)品合格時(shí)方可批量生產(chǎn)，并及時(shí)填寫 檢驗(yàn)報(bào)告生產(chǎn)部門正常生產(chǎn)后，IPQC人員依規(guī)定時(shí)間做巡檢工作。巡檢時(shí) 間一般為每小時(shí)1次IPQC巡檢發(fā)現(xiàn)不良品應(yīng)及時(shí)分析原因，并對(duì)作業(yè)人員不規(guī)范的工 序和操作進(jìn)行糾正IPQC對(duì)生產(chǎn)線產(chǎn)生不良品原

8、因，應(yīng)及時(shí)協(xié)同制造部門管理人員和 技術(shù)人員進(jìn)行處理和原因分析，并做出預(yù)防和糾正措施重大品質(zhì)異常，IPQC未能處理時(shí)，應(yīng)開(kāi)具不合格品通知單經(jīng) 生產(chǎn)主管確認(rèn)后，通知相關(guān)部門處理重大品質(zhì)異常未能及時(shí)處理，IPQC有責(zé)任要求生產(chǎn)線停止生產(chǎn)， 制止繼續(xù)制造不良IPQC應(yīng)及時(shí)將巡檢狀況記錄到QC檢驗(yàn)記錄表，每日上交給 部門主管、經(jīng)理，以便及時(shí)掌握生產(chǎn)品質(zhì)狀況七、制程控制的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)項(xiàng)目允收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)判定工具/方法CRMAJMIN一、鐵花坯料來(lái)料檢驗(yàn)1外觀目視外觀鑄件不允許有裂紋、欠鑄，疏松、氣泡、飛邊、毛刺、缺料等不良目視折彎處無(wú)裂痕或擠壓現(xiàn)象；目視無(wú)大量油污附著；無(wú)大量油污附著；目視表面及內(nèi)面焊

9、縫表面及內(nèi)面夾角毛刺高出0.3mm、且平手感光滑、無(wú)割手感目視表面不允許鼓起，不平整，凹陷0.5mm，表面紋理清晰。目視、卡尺光澤有發(fā)白明亮的光澤感；目視2尺寸壁厚公差根據(jù)開(kāi)發(fā)圖紙最薄處壁厚要5.6mm壁厚規(guī)、千分尺其它關(guān)鍵尺寸根據(jù)開(kāi)發(fā)圖紙游標(biāo)卡尺水平直度將管材置于平臺(tái)上，用水平尺及目視管材變形1mm水平尺、長(zhǎng)直鋁材及目視3功能試裝適配性各規(guī)格鐵花與配件適配合適；試裝來(lái)料時(shí)可穿入耐磨套，以保證與耐磨套吻合易操作；材質(zhì)根據(jù)圖紙要求。材質(zhì)報(bào)告4來(lái)料包裝狀態(tài)成捆捆扎，除尾數(shù)外，各捆數(shù)量一致。鐵花之間無(wú)劃傷、變形、斷裂；目視標(biāo)識(shí)有易于識(shí)別的標(biāo)識(shí)標(biāo)簽。標(biāo)識(shí)內(nèi)容最少包括規(guī)格、型號(hào)、顏色、數(shù)量、采購(gòu)訂單號(hào)等

10、。目視、及標(biāo)簽七、制程控制的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)二、噴粉（以黑色噴粉為例）1外觀目視外觀應(yīng)無(wú)明顯掉漆、起皺或起皮、局部漏噴涂、漏底、噴粉粗糙、夾雜砂?；螂s質(zhì)、磨花、碰傷變形、凹點(diǎn)、劃傷、劃痕、污漬、毛刺、針孔、桔皮、機(jī)械擠壓紋路和損傷等；目視、卷尺(測(cè)量缺陷的長(zhǎng)度大小)手感表面用手觸摸噴粉表面應(yīng)無(wú)夾雜砂?；螂s質(zhì)感，表面平整光滑；手感噴粉顏色黑色/深棕色/其它色板、目視色差同批和同套產(chǎn)品使用的物料不允許有明顯的色差；色差儀、及色板色澤根據(jù)樣板來(lái)對(duì)比或有光澤感的黑色。色澤變化率15年不超過(guò)5%；目視及色板2尺寸壁厚公差最薄處壁厚要5.6mm根據(jù)開(kāi)發(fā)圖紙壁厚規(guī)、千分尺其它關(guān)鍵尺寸根據(jù)開(kāi)發(fā)圖紙游標(biāo)卡尺、千分尺水平

11、直度將管材置于平臺(tái)上，用水平尺及目視管材變形1mm水平尺、長(zhǎng)直鋁材及目視3功能試裝適配性噴粉后各規(guī)格管材與標(biāo)準(zhǔn)配件適配合適試裝噴粉工藝經(jīng)酸洗除污后g富鋅磷化、有機(jī)鋅環(huán)氧粉末靜電噴涂處理.(酸洗時(shí)間控制在3分鐘以下)。供應(yīng)商、品保部控制清洗除油環(huán)氧鋅系磷化鈍化干燥靜電噴涂固化。光面或噴砂面按訂單要求來(lái)確認(rèn)目視、及色板4壽命使用壽命5年不掉漆、不生銹耐老化測(cè)試機(jī)七、制程控制的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5特性噴粉涂層膜度80120m磁性測(cè)厚儀備注：每支料每面最少取三點(diǎn)，取平均值.噴粉涂層附著力(百格測(cè)試)不低于二級(jí)百格刀及專用膠紙(如附表方法，選用：61120m：硬或軟底材2mm間距)噴粉涂層鉛筆硬度不低于3H鉛筆硬

12、度計(jì)耐紫外線老化01.5耐老化測(cè)試機(jī)耐環(huán)境變化性(-252)至(502)分別測(cè)試后，表面涂層不脫落和表面顏色無(wú)明顯變化。高低溫測(cè)試機(jī)、耐老化測(cè)試機(jī)6來(lái)料包裝狀態(tài)每根一般用塑料袋或熱收縮膜單獨(dú)包裝或包裹；目視成捆捆扎，除尾數(shù)外，各捆數(shù)量一致。且管材之間無(wú)劃傷、磨花、掉皮現(xiàn)象；標(biāo)識(shí)有易于識(shí)別的標(biāo)識(shí)標(biāo)簽。標(biāo)識(shí)內(nèi)容最少包括型號(hào)、規(guī)格、顏色、數(shù)量、采購(gòu)訂單號(hào)等。目視、及標(biāo)簽七、制程控制的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)三、成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：組合護(hù)欄成品中涉及以上組件的，按以上檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。 檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)項(xiàng)目允收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)判定工具/方法CRMAJMIN1檢驗(yàn)頻率成品全檢全檢/配件、組件按IL=II級(jí),及6.0-E項(xiàng)定義AQL/2外觀桿

13、件連接：立柱與固定板的焊接須在工廠完成,焊接部位應(yīng)打磨光潔,焊接質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范;目視、手感欄桿各水平、豎直構(gòu)件之間相對(duì)尺寸必須相同.欄桿扶手無(wú)損壞、明顯變形彎曲現(xiàn)象；總體外觀要求欄桿面管、橫桿、豎桿表面不允許有明顯凹點(diǎn)、劃傷、污漬、毛刺、及各種機(jī)目視械損傷、表面噴涂處理要均勻到位；安裝部位要求：所有緊固件應(yīng)安裝緊固.豎桿裝配后要求上下合計(jì)松動(dòng)間隙2MM.，轉(zhuǎn)動(dòng)松動(dòng)合計(jì)0.2MM.目視花必需是鎂鋁合金材質(zhì)，花上表面要與橫桿貼平，不能用墊東西的方式解決。豎桿插入橫桿的防磨套間隙要小于1MM。成品色澤與色差欄桿各組件表面涂層色澤與色差應(yīng)接近，不允許有明顯的色差；成品顏色按客戶確認(rèn)的樣板

14、目視檢驗(yàn)無(wú)明顯色澤與色差的差異；目視、樣板切口防腐處理各加工切口處要做防腐處理；專用防銹油噴粉后熱鍍鋅管如需切斷，切斷后截面必須用專用防銹油做防銹處理；目視及測(cè)試成品總體外觀要求(摘自JG/T342-2012)a.欄板及扶手表面應(yīng)平滑、無(wú)銳邊、尖角和毛刺；目視及手感b.焊接處應(yīng)圓整、光滑、不應(yīng)有裂紋、明顯焊斑；c.產(chǎn)品表面無(wú)明顯擦傷、劃傷；d.拋光表面應(yīng)無(wú)麻點(diǎn)、夾層和燒焦等缺陷；e.涂層表面無(wú)掉色、氣泡、起斑、起皮、漏底、流掛等缺陷；f.涂層表面致密、均勻、無(wú)漏底、泛黃、燒焦等缺陷；七、制程控制的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3尺寸欄桿各組件最小截面尺寸(寬*高*厚)要求面管、立柱、橫桿、豎桿、連接座規(guī)格根據(jù)圖紙或

15、客戶要求。游標(biāo)卡尺、壁厚規(guī)、千分尺欄桿安裝允許偏差如下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)鋼卷尺、卡尺1垂直度32欄桿間距33欄桿直線度44欄桿高度3其它關(guān)鍵尺寸依據(jù)開(kāi)發(fā)圖紙游標(biāo)卡尺4功能試裝適配性各規(guī)格管材與標(biāo)準(zhǔn)配件適配合適試裝19豎桿蓋板鋁材H11-683與19豎桿鋁材H11-684配合要完好試裝5特性材質(zhì)讓供應(yīng)商提供材質(zhì)報(bào)告材質(zhì)報(bào)告6測(cè)試力學(xué)測(cè)試按JG/T342-2012建筑用玻璃與金屬護(hù)欄12.0項(xiàng)相關(guān)測(cè)試進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)砝碼7成品包裝狀態(tài)護(hù)欄包裝第一層里層：熱伸縮膜包裹管件；第二層外層：各部位用珍珠棉單獨(dú)保護(hù)。重點(diǎn)部位用厚珍珠棉保護(hù)； 目視恒大包裝方式為組裝發(fā)貨。每套成品要有標(biāo)識(shí)。散裝發(fā)貨的或按生產(chǎn)

16、訂單要求包裝。每包物料要有標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)卡中應(yīng)包括：客戶、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、顏色、棟號(hào)、房號(hào)、生產(chǎn)日期等。標(biāo)識(shí)卡不能漏貼、污損、卷曲（即要貼平）、脫落等；目視、及標(biāo)簽成品全檢后QC要在標(biāo)簽上每個(gè)蓋QC章；七、制程控制的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)隱形欄桿檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)工具判定 CRMAJMIN1電泳鋁材外觀色差：同一套產(chǎn)品無(wú)明顯色差?？筛鶕?jù)簽字封樣的樣板來(lái)對(duì)照。電泳鋁材與塑膠連接件之間也要求無(wú)明顯色差。目視、樣板 刮花：A級(jí)表面不允許；B級(jí)表面允許有不可見(jiàn)底材，面積0.2*3mm的刮花3條；C級(jí)表面不限。目視、點(diǎn)規(guī) 碰傷：A級(jí)表面不允許；B級(jí)表面允許有不可見(jiàn)底材，面積0.5mm,深0.5mm的碰傷3

17、條；C級(jí)表面不限。目視、點(diǎn)規(guī) 污點(diǎn)/雜質(zhì)：A級(jí)表面允許0.5mm的污點(diǎn)2個(gè)；B級(jí)表面允許0.5mm的污點(diǎn)5個(gè)；C級(jí)表面不限。目視、點(diǎn)規(guī) 變形：不允許。目視 刮花：A級(jí)表面不允許；B級(jí)表面允許有不可見(jiàn)底材，面積0.2*3mm的刮花3條；C級(jí)表面不限。目視、點(diǎn)規(guī) 碰傷：A級(jí)表面不允許；B級(jí)表面允許有不可見(jiàn)底材，面積0.5mm,深0.5mm的碰傷3條；C級(jí)表面不限。目視、點(diǎn)規(guī) 污點(diǎn)/雜質(zhì)：A級(jí)表面允許0.5mm的污點(diǎn)2個(gè)；B級(jí)表面允許0.5mm的污點(diǎn)5個(gè)；C級(jí)表面不限。目視、點(diǎn)規(guī) 披鋒.毛刺：無(wú)明顯手感，不影響裝配功能.目視 白紋/暗線：A/B級(jí)表面一手臂距離不可見(jiàn)；C級(jí)表面不限。目視 鋁材材質(zhì)一般

18、為6063-T5,具體參見(jiàn)受控圖紙。光譜 尺寸1.單根鋁材截面、壁厚及長(zhǎng)度尺寸符合圖紙要求；2.切割長(zhǎng)度需與圖紙一致,以保證整體尺寸；3.各孔距不影響裝配效果（每批抽檢5支）4.一般，面管鋁材實(shí)測(cè)厚度1.0mm,扁管、方管、立柱鋁材實(shí)測(cè)厚度1.2mm，具體參見(jiàn)受控圖紙。游標(biāo)卡尺 功能組裝連接切割必須為45度(圖1),以保證組裝轉(zhuǎn)角為垂直90度.組裝 測(cè)試鹽霧測(cè)試：電泳鋁材經(jīng)銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）24小時(shí)后，表面達(dá)到9.5級(jí)或以上；表面膜厚：根據(jù)GB5237.3中4.4.2項(xiàng)中的B級(jí)膜厚標(biāo)準(zhǔn)。陽(yáng)極氧化局部平均膜厚9um漆膜局部平均膜厚7um復(fù)合膜局部平均膜厚16um合計(jì)總膜厚32um 鹽霧測(cè)試機(jī)、膜厚計(jì) 七、制程控制的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)工具判定 CRMAJMIN2鋼絲繩外觀無(wú)劃傷、破損、生銹、脫落、發(fā)黃等現(xiàn)象.目視 材質(zhì)及尺寸采用無(wú)磁SUS304#(0Cr18Ni9)材質(zhì)鋼絲；中間為 1條漆包銅芯（鋼芯）+環(huán)繞12條鋼