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1、金屬磁記憶檢測(cè)儀器技術(shù)介紹和有關(guān)案例傳統(tǒng)的診斷方法(超聲波探傷、磁粉探傷、X射線探傷)大都用來(lái)查找那些業(yè)已顯現(xiàn)了的缺陷,如此就不 能預(yù)防設(shè)備的意外疲勞損害一一而這正是運(yùn)行中的設(shè)備損壞和產(chǎn)生事故的要緊根源。眾所周知,工作結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損壞的要緊來(lái)源是應(yīng)力集中(KH)區(qū),在那兒腐蝕、疲勞和蠕變發(fā)生得最為猛烈。 因此,測(cè)定應(yīng)力集中區(qū)就成為診斷設(shè)備和結(jié)構(gòu)的一項(xiàng)最重要的任務(wù)。設(shè)備顯現(xiàn)運(yùn)行性損壞之前,應(yīng)力集中區(qū)金屬組織的變化(腐蝕、疲勞、蠕變)足一個(gè)過(guò)程。相應(yīng)地,金屬 的磁性強(qiáng)度也在隨之變化,它反映著管道、設(shè)備和結(jié)構(gòu)的實(shí)際應(yīng)力變形狀況。通過(guò)多年工業(yè)的和實(shí)驗(yàn)室的研究,科技生產(chǎn)聯(lián)合體“動(dòng)力診斷”公司開發(fā)出一種原理嶄

2、新的診斷方法。 該方法基于利用由于工作載荷引起的應(yīng)力集中區(qū)金屬的磁經(jīng)歷效應(yīng)。目前還沒有別的類似方法。就檢測(cè)的勞 動(dòng)量而言,它屬于快速檢測(cè)法,并不要求清理金屬表面。金屬磁經(jīng)歷法的要緊任務(wù)足檢測(cè)被檢對(duì)象中具有應(yīng) 力集中區(qū)的最危險(xiǎn)的部位和工件,然后再利用諸如超聲波探傷方法在應(yīng)力集中區(qū)檢測(cè)所發(fā)覺的具體缺陷。專用儀器的外形尺寸不大,帶有屏幕和儲(chǔ)備設(shè)備,能用來(lái)檢測(cè)管道,速度達(dá)到100米/時(shí)。采納此法并 不要求專門的磁化裝置,因?yàn)樗玫氖枪茏雍推渌慵\(yùn)行過(guò)程中顯現(xiàn)的磁性。此法及相應(yīng)的檢測(cè)儀器能夠:完成疲勞損壞的早期診斷,壽命評(píng)估和設(shè)備可靠性的推測(cè);出具檢測(cè)結(jié)果證明,編制設(shè)備狀況數(shù)據(jù)庫(kù);依照其損壞程度,對(duì)

3、新舊零件實(shí)行快速分類;測(cè)定被檢測(cè)對(duì)象立即產(chǎn)生裂紋的位置和方向,同時(shí)記錄出差不多形成的裂紋的位置和方向,精確度為 1毫米;在某些情形下,檢測(cè)管道、儲(chǔ)罐甚至不必除去保溫層。用金屬磁經(jīng)歷法診斷設(shè)備的要緊準(zhǔn)則是,在被檢測(cè)產(chǎn)品表面確定以Hp磁場(chǎng)法向重量零值為特點(diǎn)的應(yīng)力集 中線。開發(fā)出表征Hp=0線與由工作載荷產(chǎn)生的主應(yīng)力線之間的關(guān)聯(lián)模型,試驗(yàn)和運(yùn)算結(jié)果都證實(shí)了這些應(yīng)力 集中線和被檢測(cè)設(shè)備幾何形狀的一致性。圖1所示,為確定腐蝕坑片段,其特點(diǎn)是剩余磁場(chǎng)Hp的分布沿著鍋爐管受熱的方向圖2所示,為應(yīng)力集中線的位置,這是用磁經(jīng)歷法檢測(cè)壓力容器時(shí)表現(xiàn)出來(lái)的I儀器TSC-1M圖3所示為使用TSC-1M儀器檢測(cè)管道焊縫

4、Gr-ap|-irche r GKS SS2OO4從接頭兩端看剩余磁場(chǎng)Hp的分布,其狀況是良好的。具有應(yīng)力集中(KH)區(qū)的接頭的不良狀況關(guān)于新的產(chǎn)品,金屬的磁經(jīng)歷反映出鋼結(jié)構(gòu)的遺傳性。在產(chǎn)品熔化、鍛造和熱處理后冷卻時(shí),同時(shí)也在 大地磁場(chǎng)條件下結(jié)晶,現(xiàn)在形成相應(yīng)的磁結(jié)構(gòu)。在缺陷和雜質(zhì)集中的地點(diǎn)產(chǎn)生磁疇固定的結(jié)點(diǎn),它們形成總 的消磁的故障場(chǎng),其顯現(xiàn)在產(chǎn)品表面確實(shí)是磁場(chǎng)Hp符號(hào)變更線。新的磁診斷法差不多經(jīng)受了廣泛的工業(yè)性考查,而且差不多在俄羅斯、烏克保加利亞、阿富汗、印度、 波蘭、中國(guó)、芬蘭的200多家企業(yè)顯示了它的有效性。儀器-運(yùn)算機(jī)診斷成套設(shè)備儀器-運(yùn)算機(jī)診斷成套設(shè)備用以采納必不可少數(shù)量的儀器來(lái)

5、有效地檢測(cè)管道、設(shè)備和結(jié)構(gòu)(包括焊接接頭) 的技術(shù)狀況。儀器-運(yùn)算機(jī)診斷成套設(shè)備能夠:早期顯示機(jī)械應(yīng)力集中區(qū)損壞產(chǎn)生的要緊來(lái)源;測(cè)定應(yīng)力集中區(qū)存在的具體缺陷,并評(píng)估其危險(xiǎn)程度;從金屬結(jié)構(gòu)水平開始,測(cè)定以后裂縫進(jìn)展的位置、大小和方向;評(píng)估設(shè)備的實(shí)際壽命;利用運(yùn)算機(jī)處理信息,并把用專門方法和與其相應(yīng)的程序取得的測(cè)定結(jié)果系統(tǒng)化,制定確保被檢部件 安全運(yùn)行的預(yù)防措施。采納金屬磁經(jīng)歷法和傳統(tǒng)的無(wú)損檢測(cè)方法可完成工作的清單1、評(píng)判受熱面上管子的狀況,包括動(dòng)力鍋爐和熱水鍋爐的奧氏體管予水冷壁和蒸汽過(guò)熱器盤管)并 研究出提高其可靠性的措施氣2、診斷鍋爐汽包;3、診斷輸氣和輸油管道;4、評(píng)判各種工藝用途管道的焊

6、縫(其中包括角焊縫和帶管匯的管子)和彎頭,并找出支承懸掛系統(tǒng)的 缺陷;5、診斷蒸汽和燃?xì)馔钙降母左w轉(zhuǎn)子(包括葉片和葉輪),診斷透平的停汽閥和調(diào)劑閥;6、判定限制透平熱膨脹的阻滯位置;7、檢測(cè)透平轉(zhuǎn)子中心孔的狀況而無(wú)需打磨和表面處理;8、當(dāng)轉(zhuǎn)子顯現(xiàn)剩余橈度時(shí),發(fā)覺并排除金屬的塑性變形;9、檢測(cè)滑動(dòng)軸承軸瓦巴氏合金的粘合程度;10、診斷鼓風(fēng)機(jī)與泵;11、確定透平及其他熱電站設(shè)備的管子、接頭更換的壽命、期限和數(shù)量;12、銷釘、軸承軸瓦及其他零件按其趨于損壞的可能性作出快速診斷:13、不必拆卸檢測(cè)發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)狀況;14、為任何設(shè)備或結(jié)構(gòu)的部件開發(fā)磁經(jīng)歷法檢測(cè)方法;15、檢測(cè)鍋爐支吊架應(yīng)力形變狀況;16、檢測(cè)螺栓連接處的應(yīng)力分布。注*:幾天內(nèi)即可完成對(duì)燃燒室水冷壁(連同臺(tái)座、梯子和腳手架)做出完全的(100%)檢查,并發(fā)覺 將會(huì)損壞的部位。國(guó)家采礦技術(shù)監(jiān)督局許可證N0120-99 / 859和N01

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