7章鑲配板件的制作與測量課件

1、金屬零件手工制作與測量機械類專業(yè)技術課程金屬零件手工制作與測量機械類專業(yè)技術課程第六單元 鑲配件的制作與測量金屬零件手工制作與測量第六單元 鑲配件金屬零件手工制作與測量二.技能與操作單元一.術語及定義三.單元零件制作 第六單元 鑲配件的制作與測量二.技能與操作單元一.術語及定義三.單元零件制作 第六單元 1.配合、配合制（基準制）的術語及定義、配合 的代號及配合的標注；2.配合與基準制的選用；3.配合件的制作方法；4.配合件工藝路線的制定方法；5.零件Ljsgzz-06的制作與測量。本單元學習內容 第六單元 鑲配件的制作與測量1.配合、配合制（基準制）的術語及定義、配合本單元學習內容 1理解配

2、合、配合制（基準制）的術語及定義；2掌握配合代號及標注、選擇原則；3掌握配合件的制作方法；4能制定合理的加工路線、測量方案；5能制作給定零件并選用合適的量具進行測量。通過本單元的學習和訓練，要達到教學目標： 第六單元 鑲配件的制作與測量1理解配合、配合制（基準制）的術語及定義；通過本單元的學習重點： 1.配合代號及標注、選擇原則； 2.配合件的制作方法；難點： 1.配合標注、選擇原則； 2.配合件的制作方法；第二單元 給定公差板件的制作與測量重點難點重點：難點：第二單元 給定公差板件的制作與測量重點難點本單元教學安排本次課總課時 24h（1080 ） 1. 總結上一個學習單元 2. 討論、分析

3、：任務書給定零件的加工方法、設備 2. 相關術語及定義： 3. 鑲配件的制作方法； 4. 配合的檢測； 5. 鑲配件加工路線的制定方法； 6. 擬定鑲配件Ljsgzz-06（2套）加工路線； 7. 鑲配件的制作與測量。30 60 990 本單元教學安排本次課總課時 24h（1080 ）30第一部分 術語及定義一、配合與間隙的術語及定義 1.配合： 是基本尺寸相同的，相互結合的孔和軸公差帶的關系。它決 定結合的松緊程度。有兩種： （1）配合與公差帶之間的關系：基本尺寸相同。 （2）孔與軸之間的關系：其差值為正是間隙 其差值為負是過盈。 2.間隙：孔尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為正。它有兩種： （

4、1）最大間隙-在間隙配合或過度配合中，孔的最大極限尺 寸減軸的最小極限尺寸之差。 （2）最小間隙-在間隙配合中，孔的最小極限尺寸減軸的最 大極限尺寸之差。 第一部分 術語及定義一、配合與間隙的術語及定義 第二部分 術語及定義3.配合公差：是指允許間隙或過盈的變動量。它是設計人員根據(jù) 機器配合部位使用性能的要求對配合松緊變動的程 度給定的允許值。 它反映配合的松緊變化程度，表示配合精度，是評定配合質量的一個重要的綜合指標。 簡單理解：孔公差Th 加軸公差Ts ，用 Tf 表示。 對于間隙配合 Tf =Xmax Xmin =（ES ei） （EI es） =（ES EI ） （es ei） = T

5、h Ts 對于過盈配合 Tf =Ymin Ymax =（ES ei） （EI es） =（ES EI ） （es ei） = Th Ts 對于過渡配合 Tf =Xmax Ymax=（ES ei） （EI es） =（ES EI ） （es ei） = Th Ts 第二部分 術語及定義3.配合公差：是指允許間隙或過盈的第二部分 術語及定義 配合的有：（1） 間隙配合：具有間隙的配合，用“”表示。此時孔 的公、差帶在軸的公差之上。 （2） 過渡配合：可能具有間隙或過盈的配合。此時孔的公 差帶與軸的公差相交。 （3） 過盈配合：具有過盈的配合，用“”表示。此時孔的公差帶在軸的公差之下。 配合制，是指

6、同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。 屬于那一種配合取決于孔、軸公差帶的相互關系。 在基孔制（基軸制）配合中： 基本偏差a-h（A-H）用于間隙配合； 基本偏差j-zc（J-ZC）用于過度配合和過盈配合。 基本尺寸大于500mm3150mm的配合一般采用基孔制的同級配合。 根據(jù)零件制造特點和生產實際情況，可采用配制配合。配合公差帶配合制第二部分 術語及定義 配合的有：（1） 間隙配合：具第一部分 術語及定義二、配合制的術語及定義基孔制基軸制 配合制： 同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。有：基孔制和基軸制，混合配合等： 1基孔制 基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸 的公差帶所形

7、成的各種配合的一種制度。 2基軸制 基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔 的公差帶所形成的各種配合的一種制度。 第一部分 術語及定義二、配合制的術語及定義基孔制基軸制第一部分 術語及定義三、配合的選擇 1選擇順序： 優(yōu)先 常用 一般 任意組合。 2.常用尺寸范圍（500mm以下），一般優(yōu)先選擇基孔制。這樣可以減 少加工刀具，量具的數(shù)量，比較經濟合理。 3.基軸制通常用在以下情況： 1）所用配合的公差等級不高（IT8及以下）。 2）選用基孔制時會導致階梯軸，不易裝配。 3）同一基本尺寸的各個部分需要裝上不同配合的零件。 4）與標準件配合時，基準制選擇一般依標準間而定。 5）為了滿足配合

8、的特殊要求，允許采用混合配合，如M7/f7。 第一部分 術語及定義三、配合的選擇 第一部分 術語及定義 (1) 間隙配合，| 軸基本偏差 |Xmin. 故可按 Xmin 來確定基本偏 差的代號。 (2) 過盈配合，在確定了基準件的等級后，即可按 Ymin 來確定配 合件的基本偏差代號，并依據(jù) f 要求確定孔軸的 公差等級。 孔、軸公差要求：孔的公差比軸的公差低一級TnTn-1 3選擇方法： (1) 計算法，理論上。 (2) 實驗法，重要的配合。 (3) 類比法，經驗。2代號的確定第一部分 術語及定義 返回配合中，代號的確定例：有一孔軸配合， 40配合間隙有0.0250.066，試確定基孔制孔軸

9、 的公 差等級和配合種類。 解： Tf0.0660.0250.041 又 TfThTS0.041 試選 IT6=0.016 、IT7=0.025 選基準制 H7 再確定： minEIes esEImin00.025 - 0.025 查軸的基本偏差表知：f為-0.025 軸為40f6 ei-0.0250.016-0.041 校對： man0.0250.0410.066 min 0（0.025） + 0.025 結論 ：40H7/f6 是最佳配合.返回配合中，代號的確定例：有一孔軸配合， 40配合間隙有第一部分 術語及定義四、基準制的選用 選擇基準制應從結構、工藝、經濟性等幾方面來考慮。一般情況下

10、,優(yōu) 先選用基孔制配合，這樣可以減少定制刀、量具的種類和數(shù)量。如有特殊 需要，允許將任一孔、軸公差帶組成配合。 基準制的選擇： 1一般情況下采用基孔制，特殊情況下采用基軸制； 2.與標準件相配合時，基準制的選擇通常依標準件而定； 3. 為了滿足配合的特殊需要，允許采用任一孔，軸公差帶組 成的配合。 例如：60D10/js6 基軸制一般用在以下幾種情況： （1）農業(yè)機械中，冷拉鋼軸； （2）同一基本尺寸的軸與不同尺寸的幾個孔相配合； （3）孔與標準件的配合。第一部分 術語及定義四、基準制的選用金屬零件手工制作與測量機械類專業(yè)技術課程金屬零件手工制作與測量機械類專業(yè)技術課程第六單元 鑲 配件的制作

11、與測量金屬零件手工制作與測量第六單元 鑲 配件的制作與測量金屬零件手工制作與測第二部分 單元零件制作第二單元 給定公差板件的制作與測量第二部分 單元零件制作第二單元 給定公差板件的制作與第二部分 技能與操作 一、配合件的制作方法相關工藝分析 1.銼配方法 定義：通過銼削，使一個零件(基準件)能放人另一個零件 (配合件) 的孔后槽內，且配合精度符合要求。 應用：廣泛地應用在機器裝配、修理以及工模具的制造上。第二部分 技能與操作 一、配合件的制作方法相關工藝分析 2銼配原則第二部分 技能與操作 銼配工作是先把鑲配的兩個零件中的一件加工至符合圖樣要求，再根據(jù)已加工好的零件銼配另一件。一般外表面容易加

12、工和測量，所以應先銼好外表面的零件，然后銼配內表面零件，但在有些情況下也有相反的情況。 2銼配原則第二部分 技能與操作 銼第二部分 技能與操作 3.銼削基準選擇原則 1）選用已加工最大平整面的作銼削基準。 2）選用銼削量最少的面作銼削基準。 3）選用畫線基準、測量基準作銼削基準。 4）選用加工精度最高的面作銼削基準。第二部分 技能與操作 3.銼削基準選擇原則 1 （1）凸件是基準，尺寸、形位誤差應控制在最小范圍內，尺寸盡量加工 至上限，銼配時有修整的余地。 （2）凹形體外形墓準面要相互垂直，以保證畫線的準確性及銼配時有較 好的測量基準。 （3）銼配部位的確定，應在涂色或透光檢查后再從整體情況考慮，避免 造成局部間隙過大。 （4）修銼凹形體清角時，銼刀一定要修磨好，用力要掌握，防止修成圓 角或銼壞相鄰 （5）試配過程中，不能用榔頭敲擊，退出時也不能直接敲擊，以免將配 合面咬毛形及表面敲毛。第二部分 技能與操作 重點提示： （1）凸件是基準，尺寸、形位誤差應控制在最小范圍內，尺金屬零件手工制作與測量機械類專業(yè)技術課程金屬零件手工制作與測量機械類專業(yè)技術課程第六單元 鑲配件的 制作與測量金屬零件手工制作與測量第六單元 鑲配件的金屬零件手工制作與測