鋁模技術(shù)方案

1、CT/CT/ 一鋁合金模板設(shè)計(jì)方案全部采用定型設(shè)計(jì)，工廠生產(chǎn)制作，模板工程質(zhì)量?jī)?yōu)。安全文明施工，以人為本，科學(xué)發(fā)展。由于現(xiàn)場(chǎng)幾乎沒(méi)有制作加工工序，減少施工噪音，節(jié)能環(huán)保。鋁合金模板較鋼模板輕，采用快裝拆體系，構(gòu)件搬動(dòng)輕便靈活，大大減少人工用量，便于施工管理。鋁合金模板是目前最先進(jìn)的模板之一，施工企業(yè)形象好。設(shè)計(jì)先進(jìn)的早快拆體系，加快了施工進(jìn)度。梁模板設(shè)計(jì)本工程梁截面較大，設(shè)計(jì)梁底支撐采用雙立柱支撐，立桿間距1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐鋁梁200mm寬，布置在梁底兩側(cè)。鋁板材4mm厚。如圖一、圖二、圖三示意:圖二、梁、板底支撐詳圖8、板模板設(shè)計(jì)板模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400、1200mm，局部按實(shí)

2、際結(jié)構(gòu)尺寸配置。鋁板材4mm厚。板底設(shè)置單支撐125mm寬鋁梁，支撐間距1200mm布置。9、斷耗建徽幅G佛可髓泰博浦制加麻螂眈猴雕艇頻超r；.1,9、斷耗建徽幅G佛可髓泰博浦制加麻螂眈猴雕艇頻超r；.1,卜力野琳儺朝魏WIM馨豌醐：婀嫌螺黑第斕a*瞧鋁模板系統(tǒng)示意圖aiiaa10、鋁模板節(jié)點(diǎn)拼接示意圖山,向拉刀蛛按隹由法大梓二、鋁合金模板資源配置:1、配置:針對(duì)該工程,鋁合金模板體系配置如下：a）、樓板模按每個(gè)單體標(biāo)準(zhǔn)層配置1套，支撐系統(tǒng)3套b）、墻模柱模按每個(gè)單體標(biāo)準(zhǔn)層配置1套，支撐系統(tǒng)2套c）、施工現(xiàn)場(chǎng)配置施工作業(yè)人員約120人,4臺(tái)焊機(jī),2臺(tái)切割機(jī)等必要施工機(jī)具.2、鋁合金快裝拆模板體

3、系由樓板模板、梁底模、梁側(cè)模、梁板頂撐、梁板支撐梁、陰角模、連接緊固銷、鋼支撐等構(gòu)件組成。這些構(gòu)件均由鋁合金型材或型鋼焊接而成，焊接質(zhì)量好，強(qiáng)度高，外觀形象好。如圖四所示：圖四A、樓板模圖四B、帶頂撐頭的樓板模圖四C、梁底模圖四D、帶頂撐頭的梁底模圖四E、可調(diào)鋼頂撐圖四尸、陰角模三、施工工藝主要施工順序?yàn)榧涌焓┕みM(jìn)度，節(jié)省工期，減少塔吊工作量，結(jié)合本工程的實(shí)際情況。梁、板模板采用整體安裝梁、板模板安裝完畢后再澆注砼。模板采用鋁?？觳鹗┕すに?，模板及其支撐材料采用人工運(yùn)輸，大大節(jié)約了塔吊的工作量。其主要施工順序如下：結(jié)構(gòu)找平，刷模板隔離劑，模板放線、安裝、定位、校直，梁板模板安裝；砼澆注后梁、板

4、模板拆除；人工運(yùn)輸?shù)缴弦粚印ｄX模安裝鋁模安裝順序?yàn)椋合劝惭b梁模板，最后安裝樓板模板。、鋁模第一次安裝前，按設(shè)計(jì)要求重新核對(duì)模板，查看模板構(gòu)配件是否齊全，并全面對(duì)梁、板及異型構(gòu)件鋁模編號(hào)，以方便鋁模安裝。圖五、某工地安裝后的梁模板編號(hào)結(jié)構(gòu)找平，彈出模板邊線，刷模板隔離劑。模板放線，當(dāng)墻柱鋼筋安裝完畢后方可安裝墻柱模板。安裝梁模板及支撐。圖六、安裝后的梁板模板支撐圖七、安裝后的梁鋁模板根據(jù)梁的位置和跨度，按設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝梁底模板、模板頂撐。將梁底模板支撐在墻柱模板預(yù)留的梁缺口上，并連接可靠。根據(jù)標(biāo)高確定梁底板離地面高度，然后安裝梁側(cè)模，并校正側(cè)模垂直度。安裝樓板鋁模板及其頂撐。用水平儀檢測(cè)梁板

5、模板的平整度，不平的地方通過(guò)調(diào)節(jié)頂撐的高度來(lái)達(dá)到模板的水平度在允許范圍內(nèi)。圖九、安裝后的樓板鋁模板圖十、樓面鋁模板預(yù)留孔洞檢查個(gè)接口縫隙情況，超過(guò)規(guī)定要求的必須粘貼泡沫塑料條防止漏漿。樓層砼澆注時(shí)，安排專名的木工留守，以解決砼澆注時(shí)出現(xiàn)的模板下沉、爆模等問(wèn)題。3.3鋁模安裝注意事項(xiàng)模板安裝前須注意及準(zhǔn)備事項(xiàng)：a.檢查澆混凝土后，墻模和樓板，如因手工質(zhì)量問(wèn)題，須作出調(diào)整及改善.d.檢查樓板面澆混凝土，是否過(guò)高.c.檢查手工具，小五金配件，膠縲栓套管及脫模油，是否齊備足夠.d.檢查模件是否應(yīng)用狀態(tài)，或需要修補(bǔ)模件.e.于柱墻角及墻中段位置，鉆定位桿作控制質(zhì)量.5.3.2墻柱模安裝步驟及注意事項(xiàng)a.

6、先檢查外墻踢腳模件(kicker)水平,須乎合樓板.b.踢腳模件可將縲栓扳松,再調(diào)校作合適高度.c.安裝外墻模板前,先清產(chǎn)模件表面混凝土漿及涂上脫模油.d.當(dāng)安裝部份外墻模板后,借用縲栓桿臨時(shí)鎖穩(wěn)已完成墻柱鋼筋.e.外墻模板安裝后,模板頂部加模件踢腳(kicker),加固模板連鎖及平面垂直.如安裝單一墻模板,首裝墻角模板,以作穩(wěn)定和防止其單一墻模塌下.內(nèi)墻模板安裝,須選用合適長(zhǎng)度螺栓及膠螺栓套管.內(nèi)墻模板安裝后,模板頂部加模件頂角,作用如同模件踢腳(kicker).檢查墻模板鎖模栓(pin)和緊固鎖片(wedge)是否足夠.j.最后安放鐵橫檔(waling),并鎖穩(wěn)螺栓.電梯槽內(nèi)墻模板如同上述

7、步驟安裝.完成雙面之墻模板安裝,應(yīng)檢查模板的垂直和量度,是正確的或作合適的調(diào)校.橫梁模及樓面模安裝步驟及注意事項(xiàng)橫梁及樓面模件數(shù)量相對(duì)較墻柱模頗多,故安裝橫梁或樓面前,須準(zhǔn)備模件.首安裝主橫梁或次梁模件(1.梁板頂撐2.梁底模3.梁側(cè)模、),并連接墻梁缺模.組合樓面板支承橫梁組件(簡(jiǎn)稱樓面龍骨).將樓面龍骨提升并安放支撐鐵管,及調(diào)校合適高度.樓面龍骨安裝后,靠墻柱起步,可安裝第一件樓面板樓面板安裝后,需預(yù)留踢腳模件螺栓.當(dāng)樓面板安裝后須最后檢查:模板件控制及修正a.墻柱腳移位或垂直修正，可選用手拉葫蘆(chainblock)或干斤頂作拉動(dòng)調(diào)校.樓面模件產(chǎn)生縫隙,是否模板鎖模栓和緊固鎖片欠缺足夠

8、.樓面模件產(chǎn)生起伏,是否支撐鐵管欠調(diào)校修正.落混凝土前之預(yù)檢a.最后檢查所有模板水平,而確保模板水平狀況.b.所有支撐承重垂直頂（簡(jiǎn)稱單頂），包括樓面及橫梁?jiǎn)雾?，是否穩(wěn)固及垂直狀況.c.檢查所有鎖穩(wěn)墻模之螺絲桿,緊固的狀態(tài)下，保障其不會(huì)松脫而產(chǎn)生鋁模鼓漲.d.檢查所有連鎖模件鎖模栓和穩(wěn)固鎖片.混凝土下放其間a.委派有經(jīng)驗(yàn)員工,進(jìn)行監(jiān)察混凝土下放之施工順序，以確保鋁模沒(méi)有在混凝土下放時(shí)被推動(dòng)，而產(chǎn)生錯(cuò)位或鼓漲的情況。b.監(jiān)察模件螺栓及鎖模栓松脫變動(dòng)情況，作出相應(yīng)之行動(dòng).鋁模拆除樓板砼澆注后，且砼強(qiáng)度達(dá)到C15后方可鋁模拆除。本模板系統(tǒng)采用快裝式鋁模，首先解除梁頂撐與梁底模板的約束，然后分別拆除梁

9、底模和側(cè)模。拆除樓板模板（模板支撐不拆除）、拆除下面第三層的模板支撐和梁支撐。拆除的材料分類、分片堆放。模板堆放在一起時(shí)，所有模板必須平放，底部加墊木方以防止模板變形。所有鋁模應(yīng)該輕放。鋁模板拆除注意事項(xiàng)墻模拆除拆卸墻模所有穩(wěn)固配件.按次序步驟,拆卸墻模.模件拆卸后順序擺放.模件執(zhí)行清潔及涂上脫模油.樓面模板拆除首要拆卸樓面板龍骨組件.龍骨組件拆卸后,可拆卸樓面板.拆卸中需握緊模件,避免在拆卸中墮下地要損壞.模件拆卸后順序擺放.模件執(zhí)行清潔及涂上脫模油.鋁模運(yùn)輸鋁模拆除后采用人工運(yùn)輸?shù)缴弦粚印＿\(yùn)輸樓梯間附近的模板及支撐，方便運(yùn)輸。用人工運(yùn)輸其他部位的模板及支撐。每一片區(qū)的模板及支撐運(yùn)輸?shù)缴弦粚酉鄳?yīng)的片區(qū)堆放。重復(fù)上述步驟，即可完成一層樓的模板施工。針對(duì)東海國(guó)際中心項(xiàng)目，該鋁合金模板系統(tǒng)工藝