上海剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓工程鋁合金模板施工方案

1、鋁合金模板投標(biāo)方案 深圳市匯林達(dá)科技有限公司閘北大寧路街道325街坊地塊住宅項(xiàng)目（東區(qū)） 鋁合金模板施工方案 閘北大寧路街道325街坊地塊住宅項(xiàng)目（東區(qū)） 鋁合金模板施工方案 閘北區(qū)大寧街道325街坊地塊住宅項(xiàng)目（東區(qū)）鋁合金模板施工方案 編制： 王 紅紅 波 審核： 葉 巡 安 審批： 王 小 虎 中建三三局第一一建設(shè)工工程有限限責(zé)任公公司2015年年11月月5日鋁合金模板投標(biāo)方案 深圳市匯林達(dá)科技有限公司目 錄錄TOC o 1-3 f h z u HYPERLINK l _Toc2765 第一章 編編制依據(jù)據(jù) 編制依據(jù)編制說(shuō)明本施工組織織設(shè)計(jì)在在編制過(guò)過(guò)程中，充充分考慮慮了本工工程的施施工

2、特點(diǎn)點(diǎn)及相應(yīng)應(yīng)的施工工規(guī)范要要求和我我公司內(nèi)內(nèi)部管理理規(guī)章制制度，本本著優(yōu)化化施工方方案、強(qiáng)強(qiáng)化質(zhì)量量管理、合合理安排排工期、合合理降低低資源消消耗的原原則，編編制了本本工程的的施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)。 在在為本工工程制定定管理目目標(biāo)的同同時(shí)也充充分考慮慮了現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)條件和和建設(shè)單單位的要要求，并并在施工工方案中中充分體體現(xiàn)新技技術(shù)、新新工藝、新新方法、新新材料，確確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)高效的的完成本本工程的的施工任任務(wù)。 編制依據(jù)（1）危危險(xiǎn)性較較大的分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程安安全管理理辦法建建質(zhì)220099877號(hào)（2）混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）（3）混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范【

3、GB50204-2002（2011修）】（4）建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GGB5000099-20122（5）鋁鋁合金結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范GB50429-2007（6）混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)規(guī)范GB5506666-220111（7）建建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ162-2008（8）建建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGGJ599-20011（9）高高層建筑筑混凝土土結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程程JGGJ3-20110（10）建建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JJGJ880-991（11）建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ130-2011（12）深深圳匯林林達(dá)科技技有限公公司鋁合合金模

4、板板企業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（13）建建筑施工工手冊(cè)第五版（14）建建筑工程程模板施施工手冊(cè)冊(cè)第二二版（中中國(guó)工業(yè)業(yè)出版社社）工程概況及及說(shuō)明工程總體概概況本工程位于于上海市市閘北區(qū)區(qū)大寧街街道3225街坊坊地塊。111#、112#、113#三三棟住宅宅樓結(jié)構(gòu)構(gòu)相同，住住宅樓都都為222層，建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)體系為為剪力墻墻結(jié)構(gòu)。111#、112#、113#三三棟樓建建筑高度度為699米。本工程111#、112#、113#三三棟樓標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層層層高為33.1米米，從第第二層開(kāi)開(kāi)始使用用鋁合金金模板施施工，施施工至220層。單單棟標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層單層層使用鋁鋁合金模模板面積積約為:20330,總的模模板面積積約為:385570

5、。標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)構(gòu)平面圖圖如下：11#、112#、13#標(biāo)準(zhǔn)層層結(jié)構(gòu)平平面圖鋁合金模板板系統(tǒng)選選用說(shuō)明明本工程使用用鋁合金金模板情情況如下下表所示示。樓號(hào)標(biāo)準(zhǔn)層建筑筑面積（）標(biāo)準(zhǔn)層鋁模模板面積（）層高（m）使用層數(shù)鋁合金模板板總面積（）特殊結(jié)構(gòu)11#63520303.1 2220F385700無(wú)特殊結(jié)構(gòu)構(gòu)12#63520303.1220FF385700無(wú)特殊結(jié)構(gòu)構(gòu)13#63520303.1220FF385700無(wú)特殊結(jié)構(gòu)構(gòu)總計(jì)190560901157110 本工程程模板支支撐體系系選用工工具式鋼鋼支柱。施工準(zhǔn)備施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃本工程進(jìn)度度計(jì)劃安安排A、確保主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃，首次次安裝的的

6、前三層層，每99天一層層（考慮慮鋁模配配備、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工配合等等因素），鋁模第四次安裝開(kāi)始按5天一層施工（鋁模實(shí)際拆裝周期2天）；B、鋁模拆拆除時(shí)間間計(jì)劃鋁模板首次次拆模前前應(yīng)做同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的混混凝土試試塊，混混凝土試試塊滿足足以下要要求后可可按計(jì)劃劃拆模（依依據(jù)GBB506666-20111，4.55節(jié)拆除除與維護(hù)護(hù)）：（1）梁、墻墻處混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值，可可于244小時(shí)后后拆除梁梁側(cè)模、墻墻模和柱模（非非承重），48小時(shí)（根據(jù)報(bào)告結(jié)果）后拆除梁底模（非承重）。（2）板處處混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值的550%后后，可于于36小時(shí)時(shí)后拆除除板底模模（支撐撐不拆，板底提供3套支撐循環(huán)使

7、用）。（3）板處處混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值的1100%后，可可于122天后拆除除板底支支撐（非非承重）。（4）梁處處混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值的1100%后，可可于144天后拆拆除梁底底支撐（非非承重）。工期保證措措施（1）本工工程嚴(yán)格格建立規(guī)規(guī)范的項(xiàng)項(xiàng)目體系系，實(shí)行行項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理責(zé)任任制，成成立工程程項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，項(xiàng)項(xiàng)目部具具有對(duì)該該工程行行使計(jì)劃劃、組織織、指揮揮、協(xié)調(diào)調(diào)、監(jiān)督督等權(quán)利利。（2）將總總合同的的條款要要求，分分解納入入相對(duì)應(yīng)應(yīng)的勞務(wù)務(wù)合同中中，使勞勞務(wù)合同同對(duì)質(zhì)量量、工期期、安全全、文明明施工等等完全處處于總承承包控制制狀態(tài)之之中，確確保工程程如期完完成。（3）以總總工期為為

8、依據(jù)；制定各各分部工工程工期期節(jié)點(diǎn)，編編制工程程進(jìn)行分分階段實(shí)實(shí)施計(jì)劃劃（施工工準(zhǔn)備計(jì)計(jì)劃；勞勞動(dòng)力進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃；施工工材料、設(shè)設(shè)備、機(jī)機(jī)具進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃；各勞務(wù)務(wù)隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃）。確確定各勞勞務(wù)的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間，嚴(yán)格格控制其其節(jié)點(diǎn)工工期，以以保證項(xiàng)項(xiàng)目施工工的均衡衡進(jìn)行。（4）我公公司選用用的勞務(wù)務(wù)隊(duì)，都都是同我我方長(zhǎng)期期合作的的的工人，穩(wěn)穩(wěn)定居住住工地、+且技工普工的人數(shù)的比例滿足施工要求，各勞務(wù)隊(duì)伍對(duì)項(xiàng)目部下達(dá)的詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃，給予相應(yīng)的人力資源保證措施，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理和相關(guān)管理人員在作業(yè)班完成后檢查其完成情況，做到進(jìn)度天天跟蹤，對(duì)不能完成的進(jìn)度工事，項(xiàng)目部督促其增加人數(shù)或加班加點(diǎn)，如仍不能

9、完成進(jìn)度，項(xiàng)目部將按合約規(guī)定外調(diào)人力確保進(jìn)度計(jì)劃按期完成。（7）經(jīng)濟(jì)濟(jì)保證措措施：項(xiàng)項(xiàng)目部將將專款專專用，對(duì)對(duì)各勞務(wù)務(wù)隊(duì)的工工資，按按合同實(shí)實(shí)行定月月足額發(fā)發(fā)放，不不拖欠工工人工資資。（8）工作作協(xié)調(diào)機(jī)機(jī)制：每每周定期期參與總總承包單單位召開(kāi)開(kāi)一次協(xié)協(xié)調(diào)會(huì)，解解決生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中發(fā)生的的問(wèn)題和和存在的的困難。按按總承包包周計(jì)劃劃要求檢檢查勞務(wù)務(wù)隊(duì)每周周完成情情況及布布置下周周施工生生產(chǎn)計(jì)劃劃。（9）進(jìn)度度保證獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制度度：建立立施工進(jìn)進(jìn)度獎(jiǎng)罰罰制度，項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)應(yīng)與勞務(wù)務(wù)單位密密切合作作，成立立施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃實(shí)施領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組，定期期對(duì)每一一節(jié)點(diǎn)工工期進(jìn)度度進(jìn)行檢檢查，根根據(jù)其超超前或滯滯后的實(shí)實(shí)

10、際情況況，項(xiàng)目目部落實(shí)實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)或或處罰制制度。（10）根根據(jù)氣象象情況分分析，本本地區(qū)雨雨期多、夏夏天熱、冬冬季較冷冷。故必必須提前前進(jìn)行施施工準(zhǔn)備備工作和和相應(yīng)的的技術(shù)措措施，避避免因氣氣候因素素使工期期受到影影響。材料與設(shè)備備計(jì)劃材料準(zhǔn)備（1）本工工程在使使用鋁合合金模板板施工時(shí)時(shí)，配置置鋁合金金模板11套，支支撐3套（以以合同量量為準(zhǔn)）。本工程采用用鋁合金金模板，主主材質(zhì)為為鋁合金金60661-TT6，鋁鋁合金模模板面板板板厚44mm。（2）機(jī)械械設(shè)備、機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備本工程鋁模模板材料料上下層層周轉(zhuǎn)，擬擬采用傳傳料口人人工傳遞遞，不占占用垂直直機(jī)械運(yùn)運(yùn)輸。勞動(dòng)力計(jì)劃劃本工程3棟棟樓模板板展開(kāi)

11、面面積共約約60990平米米，由22個(gè)勞務(wù)務(wù)班組33棟樓間間流水施施工。計(jì)計(jì)劃6天完成成一層樓樓（鋁模模安裝拆拆除周期期1.552天天），需需按下表表配備操操作人員員：每個(gè)班組勞勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃表工種施工準(zhǔn)備階階段標(biāo)準(zhǔn)層施工工階段職責(zé)管理人員1人2人組織協(xié)調(diào)安裝工3人20人鋁模板及其其支撐體體系安裝裝、拆卸卸搬運(yùn)工3人8人材料運(yùn)輸及及垃圾清清理小計(jì)7人30人施工工藝技技術(shù)“匯林達(dá)”鋁鋁合金模模板系統(tǒng)統(tǒng)技術(shù)特特點(diǎn)“匯林達(dá)”鋁鋁合金模模板體系系技術(shù)特特點(diǎn)（1）、模模板涂刷刷特有的的模板隔隔離層，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工質(zhì)量更更好（2）、材材質(zhì)強(qiáng)度度超過(guò)國(guó)國(guó)標(biāo)要求求，模板板剛度大大、不變變形、不不起鼓；周轉(zhuǎn)次次數(shù)遠(yuǎn)

12、高高于同行行業(yè)水平平（3）、鋁鋁合金模模板快拆拆體系操操作輕便便快捷、勞勞動(dòng)強(qiáng)度度低、效效率高；（4）、鋁鋁合金模模板外觀觀美觀整整潔、品品質(zhì)高檔檔、施工工形象好好；（5）、人人工傳遞遞模板材材料，不不占用塔塔吊、卸卸料平臺(tái)臺(tái)（6）、選選配的支支模體系系不僅安安全快捷捷，而且且一套支支撐體系系可解決決整棟樓樓不同層層高支撐撐問(wèn)題；（7）、配配套的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拆裝裝運(yùn)輸工工具，安安全、高高效、輕輕松作業(yè)業(yè)；（8）、全全部采用用定型設(shè)設(shè)計(jì)，工工廠生產(chǎn)產(chǎn)制作，模模板工程程質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)；（9）、安安全文明明施工，以以人為本本，科學(xué)學(xué)發(fā)展；（10）、由由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)幾乎沒(méi)沒(méi)有制作作加工工工序，減減少施工工噪音，節(jié)節(jié)能

13、環(huán)保保?！皡R林達(dá)”鋁鋁合金模模板構(gòu)配配件技術(shù)術(shù)特點(diǎn)（1）、“匯匯林達(dá)”鋁鋁合金模模板材質(zhì)質(zhì)成分應(yīng)應(yīng)符合GGB/TT31990-220088變形形鋁及鋁鋁合金化化學(xué)成分分中660611的要求求：牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)數(shù)）/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al單個(gè)合計(jì)60610.400.880.70.150.440.150.811.20.040.3350.250.150.050.15余量（2）、“匯匯林達(dá)”鋁鋁合金模模板材質(zhì)質(zhì)力學(xué)性性能應(yīng)符符合GBB52337.11-20008鋁鋁合金建建筑型材材中660611-T66的要求求牌號(hào)狀態(tài)抗拉強(qiáng)度(N/mmm2)規(guī)定非比例例延伸強(qiáng)強(qiáng)度(RRp0

14、.2)/(N/mm22)斷后伸長(zhǎng)率率/%6061T62652458（3）、“匯匯林達(dá)”鋁鋁合金標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)模板板采用成成熟設(shè)計(jì)計(jì)，模板板整體剛剛度大，安安裝拆卸卸過(guò)程不不易變形形，操作作快架間間距方便便；（4）、“匯匯林達(dá)”鋁鋁合金模模板快拆拆體系操操作輕便便快捷、勞勞動(dòng)強(qiáng)度度低、效效率高；“匯林達(dá)”鋁鋁合金模模板早拆拆體系特特點(diǎn)早拆體系示示意模板設(shè)計(jì)模板分區(qū)本工程為方方便設(shè)計(jì)計(jì)、安裝裝以及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組織織施工，根根據(jù)項(xiàng)目目實(shí)際情情況將鋁鋁合金模模板劃分分為若干干作業(yè)區(qū)區(qū)域，按按區(qū)域進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)以及勞勞務(wù)分組組施工。2. 樓面面頂板設(shè)設(shè)計(jì)（1）、樓樓面頂板板標(biāo)準(zhǔn)尺尺寸400012000mmm，局部部按實(shí)

15、際際結(jié)構(gòu)尺尺寸配置置。樓面面頂板型型材高665mmm，鋁板板材4mmm厚。（2）、樓樓面頂板板橫向間間隔112000 mmm設(shè)置一一道1000mmm寬鋁梁梁龍骨，鋁鋁梁龍骨骨縱向間間隔112000mm設(shè)設(shè)置快拆拆支撐頭頭（流星星錘）。（3）、樓樓面頂板板設(shè)計(jì)布布置示例例如下圖圖所示：（4）、樓樓面頂板板安裝示示例如下下圖所示示：（5）、樓樓面龍骨骨（橫梁梁）裝拆拆示意圖圖：3. 梁模模板設(shè)計(jì)計(jì)（1）、梁梁模板標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺寸寸400012000mmm，局部部按實(shí)際際結(jié)構(gòu)尺尺寸配置置。梁模模板型材材高655mm，鋁鋁板材44mm厚厚。（2）、梁梁截面寬寬度小于于等于4400mmm時(shí)，梁底底設(shè)單排排支撐

16、，梁梁底支撐撐間距112000mm，梁梁底中間間鋪板，梁梁底支撐撐鋁梁1100mmm寬，布布置在梁梁兩側(cè)。（3）、梁梁截面寬寬度大于于4000mm，梁底設(shè)設(shè)雙排支支撐，梁梁底支撐撐間距112000mm，梁梁底中間間鋪板，梁梁底支撐撐鋁梁1100mmm寬。（4）、梁梁模板安安裝節(jié)點(diǎn)點(diǎn)大樣如如下圖所所示： 梁底底單排立立桿 梁梁底雙排排立桿（5）、梁梁設(shè)計(jì)布布置示例例如下圖圖所示：墻模板設(shè)計(jì)計(jì)（1）、本本工程內(nèi)內(nèi)墻模板板標(biāo)準(zhǔn)尺尺寸4550225000mm，外外墻模板板標(biāo)準(zhǔn)尺尺寸4550227000mm。內(nèi)內(nèi)、外墻墻超出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)板高高度的部部分，制制作加高高板與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)板上上下相接接。墻模模板型材材高6

17、55mm，鋁鋁板材44mm厚厚。（2）、外外墻頂部部加一層層4000mm寬寬的模板板板，起到到樓層之之間的模模板轉(zhuǎn)換換作用。（3）、墻墻模板處處需設(shè)置置對(duì)拉螺螺桿，其其橫向設(shè)設(shè)置間距距8000mmm、縱向向設(shè)置間間距9900mmm。對(duì)對(duì)拉螺桿桿起到固固定模板板和控制制墻厚的的作用。對(duì)對(duì)拉螺桿桿為T(mén)118梯形形牙螺桿桿，材質(zhì)質(zhì)為455#鋼。（4）、墻墻模板背背面設(shè)置置有背楞楞，背楞楞設(shè)置間間距9900mmm。背背楞材料料為600mm40mmm22.5mmm的矩矩形鋼管管。示例例如下圖圖所示。（5）、在在第一道道和第33道背楞上上加裝可可調(diào)斜撐撐，用來(lái)來(lái)調(diào)整墻墻面豎向向垂直度度，斜撐撐間距根根據(jù)墻

18、面面長(zhǎng)度來(lái)來(lái)定，間間距應(yīng)12000mmm。（6）、墻墻模板背背面設(shè)置置有背楞楞，背楞楞設(shè)置間間距9900mmm。背楞材材料為60mmm40mmm2.55mm的的矩形鋼鋼管。（5）、墻墻模設(shè)計(jì)計(jì)布置示示例如下下圖所示示：5.樓梯模模板設(shè)計(jì)計(jì)（1）、樓樓梯模板板包括踏踏步模、底底模、底底龍骨、墻墻模、狗狗牙模、側(cè)側(cè)封板等等組成部部分。 樓樓梯狗牙牙模 樓梯梯墻模樓梯模實(shí)物物圖（2）、樓樓梯模板板底部設(shè)設(shè)置有底底部龍骨骨。樓梯底部實(shí)實(shí)物圖6.柱模板板設(shè)計(jì)本工程無(wú)特特殊柱，模模板及背背楞按墻墻板的設(shè)設(shè)計(jì)原則則設(shè)計(jì)。7.本工程程特殊部部位的模模板設(shè)計(jì)計(jì)處理（1）沉降降板處的的設(shè)計(jì)處處理當(dāng)沉降高度度小于1

19、100mmm時(shí)，采采用角鐵鐵或者方方鋼來(lái)做做吊模；當(dāng)沉降降高度大大于1000mmm時(shí)，采用用鋁模來(lái)來(lái)做吊模模。吊模模使用時(shí)時(shí)需用吊吊架將吊吊模吊起起至指定定高度。 （2）電梯梯井、采采光井等等位置的的設(shè)計(jì)處處理電梯井、采采光井等等位置根根據(jù)外墻墻板來(lái)配配模，需需要注意意的是其其上方需需用角鐵鐵或者槽槽鋼對(duì)其其加固，以以保證電電梯井尺尺寸。 （3）預(yù)留留孔洞的的處理8.支撐系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)8.1 常常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層支撐撐系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)（1）、本本工程在在使用鋁鋁合金模模板施工工時(shí)，配配置鋁合合金模板板1套，支支撐3套（以以合同為為準(zhǔn)）。（2）、本本工程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層層層高3.1米，支支撐系統(tǒng)統(tǒng)均選用用工具式式鋼支

20、柱柱。工具式式鋼支柱柱其主要要物理特特性如下下表所示示項(xiàng)目外徑（mm）內(nèi)徑（mm）壁厚（mm）截面積（mm2）截面慣性矩矩I（mm4）抗彎截面系系數(shù)Wxx（mmm3）回轉(zhuǎn)半徑（mm）插管48422.7424.111078331449215.9套管60552.5451.661869992623320.3（3）、本本工程工工具式鋼鋼支柱安安裝如下下圖所示示：（4）、本本工程鋁鋁模板施施工的支支撐搭設(shè)設(shè)前，應(yīng)應(yīng)做出樣樣板單元元，經(jīng)建建設(shè)單位位、監(jiān)理理驗(yàn)收合合格后方方可繼續(xù)續(xù)搭設(shè)。鋁合金模板板工程施施工工藝藝鋁合金模板板施工流流程及安安裝技術(shù)術(shù)要求工藝流程：驗(yàn)線墻身身垂直參參照線及及墻角定定位安安裝墻

21、板板及校正正垂直度度樓面面梁模板板安裝及及校正安裝樓樓面模板板龍骨安裝樓樓面梁模模板及調(diào)調(diào)平整整體校正正、加固固檢查及及墻模板板底部填填灰檢檢查驗(yàn)收收混凝凝土澆筑筑驗(yàn)線（1）、復(fù)復(fù)核放線線人員投投射的軸軸線和墻墻線是否否正確。（2）、目目測(cè)墻身身鋼筋是是否在墻墻線內(nèi)，并并留有相相應(yīng)的保保護(hù)層，超超出范圍圍的鋼筋筋馬上處處理。（3）、使使用水平平儀測(cè)量量本層標(biāo)標(biāo)高是否否在控制制范圍內(nèi)內(nèi)，超過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高100mm范范圍（設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)內(nèi)內(nèi)側(cè)墻身身板提高高10mmm），需需要做相相應(yīng)的找找平處理理。墻身垂直參參照線及及墻角定定位（1）、根根據(jù)校核核后的墻墻線將對(duì)對(duì)應(yīng)控制制線投繪繪在墻線線外1550mmm

22、處，作作為墻身身垂直定定位參照照線。（2）、在在剪力墻墻豎向鋼鋼筋離板板面500mm、間間隔5000mmm焊接與與剪力墻墻身寬窄窄相同的的144鋼筋定定位，剪剪力墻墻墻頭焊接接兩根，該工序直接影響墻面的垂直度，應(yīng)專人檢查。安裝墻板及及校正垂垂直度。、安裝墻柱柱鋁模前前，根據(jù)標(biāo)高高控制點(diǎn)點(diǎn)檢查墻柱位置樓板板標(biāo)高是是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上水泥砂砂漿，盡量控制制在5mmm以內(nèi)內(nèi) 、在墻柱根根部預(yù)留好好定位鋼筋，防止柱鋁鋁模在加加固時(shí)跑位位；在墻柱柱內(nèi)設(shè)置置好同墻柱柱厚的水泥內(nèi)撐條或鋼筋頂模棍，保證鋁模在在加固后墻柱柱的截面面尺寸。 （3）、按編號(hào)依次次拼裝好墻柱鋁鋁模，封封閉墻柱柱鋁模之之

23、前，需在墻柱柱模緊固固螺桿上上預(yù)先外套PPVC管管，同時(shí)時(shí)要保證套管與墻墻兩邊模板面面接觸位置要要準(zhǔn)確，以便澆澆注后能收收回對(duì)拉螺桿桿。 （44）、樓樓板澆筑筑時(shí)預(yù)埋埋可調(diào)斜斜拉桿的的固定板板。并按按照模板板圖紙所所示安裝裝可調(diào)節(jié)節(jié)斜桿，可可調(diào)節(jié)拉拉桿的上上端安裝裝在第三三道方鋼鋼高度，如如下圖所所示：（5）、安安裝過(guò)程程中遇到到墻拉桿桿位置，需需要將膠膠管及杯杯頭套住住拉桿，兩兩頭穿過(guò)過(guò) 對(duì)應(yīng)的的模板孔孔位。（6）、墻墻板安裝裝完畢后后，需用用臨時(shí)支支撐固定定，再安安裝兩邊邊背楞加加固，擰擰緊對(duì)拉拉螺桿。對(duì)對(duì)拉螺桿桿的螺母母擰緊力力應(yīng)適度度，以保保證墻身身厚度。（7）、在在墻模頂頂部轉(zhuǎn)角角處

24、，固固定線錘錘自由落落下，線線錘尖部部對(duì)齊樓樓面垂直直度控制制線。如如有偏差差，通過(guò)過(guò)調(diào)節(jié)斜斜撐進(jìn)行行調(diào)節(jié)，直直到線錘錘尖部和和參考控控制線重重合為止止。樓面梁模板板安裝及及校正。（1）、墻墻身垂直直校正完完畢后進(jìn)進(jìn)行樓面面梁底板板模板安安裝。（2）、樓樓面梁模模應(yīng)板先先安裝底底模，校校正垂直直后安裝裝側(cè)模。安裝樓面模模板龍骨骨。（1）、檢檢查所有有部位線線錘都指指向墻身身垂直參參考線后后，開(kāi)始始安裝樓樓面龍骨骨。（2）、龍龍骨安裝裝關(guān)系樓樓板面平平整，在在安裝期期間一次次性用單單支頂調(diào)調(diào)好水平平。（3）、校校對(duì)本單單位樓面面板對(duì)角角線。安裝樓面梁梁模板及及調(diào)平。（1）、樓樓面對(duì)角角線檢查查無(wú)

25、誤時(shí)時(shí)，開(kāi)始始安裝樓樓面模板板，為了了安裝快快捷，樓樓面模板板要平行行逐件排排放，先先用銷子子臨時(shí)固固定，最最后統(tǒng)一一打緊銷銷子。（2）、每每個(gè)單元元模板全全部安裝裝完畢后后，應(yīng)用用水平儀儀測(cè)定其其平整度度及本層層安裝標(biāo)標(biāo)高，如如有偏差差通過(guò)模模板系統(tǒng)統(tǒng)的可調(diào)調(diào)節(jié)支撐撐進(jìn)行校校正，直直至達(dá)到到整體平平整及相相應(yīng)的標(biāo)標(biāo)高。整體校正、加加固檢查查及墻模模板底部部填灰（1）、每每個(gè)單元元的水平平及標(biāo)高高調(diào)整完完畢后，需需對(duì)整個(gè)個(gè)樓面做做一次水水平和標(biāo)標(biāo)高的校核。、檢查墻身身對(duì)拉螺螺桿是否否擰緊。樓板模板拼裝完成后進(jìn)行墻柱模板的加固，即安裝背楞及穿墻螺栓。安裝背楞及穿墻螺栓應(yīng)兩人在墻柱的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，

26、背楞及穿墻螺栓安裝必須緊固牢靠,用力得當(dāng), 不得過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)緊會(huì)引起背楞彎曲變形，影響墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)，過(guò)松會(huì)在澆筑砼時(shí)造成漲模。穿墻螺栓的卡頭應(yīng)豎直安裝，不得傾斜。（3）、檢檢查混凝凝土工墻墻身模板板底部是是否用素素混凝土土填實(shí)。（4）、把把樓面板板及梁板板清潔干干凈后刷刷脫模劑劑。檢查驗(yàn)收所有安裝及及內(nèi)部自自檢查工工作完成成后，需需要總包包、監(jiān)理理、施工工方人員員一起做做混凝土土澆筑前前的最后后檢查驗(yàn)驗(yàn)收，并并做好書(shū)書(shū)面交接接，安排排好下一一步的守守模工作作?；炷翝仓⒁馐率马?xiàng)（1）、混混凝土澆澆筑時(shí)應(yīng)應(yīng)從核心心筒中間間向四周周擴(kuò)散澆澆筑，防防止鋁模模板產(chǎn)生生整體移移位。（2）、所所

27、有柱及及剪力墻墻需分22-3次次、循環(huán)環(huán)澆筑，從從下至上上分層澆澆筑，確確保每次次澆筑不不超過(guò)22米，并并搗均勻勻。（3）、樓樓梯位分分三次澆澆筑，每每次澆筑筑時(shí)必需需打開(kāi)踏踏步板上上的透氣氣口，以以防止氣氣泡和蜂蜂窩產(chǎn)生生。（4）、雙雙層窗臺(tái)臺(tái)板澆筑筑時(shí)需上上下分開(kāi)開(kāi)澆筑，以以防止窗窗臺(tái)板澆澆筑時(shí)，內(nèi)內(nèi)部氣體體過(guò)多而而起拱。（5）、垂垂直混凝凝土泵管管不能和和鋁合金金模板硬硬性接觸觸。必須須在工作作面以下下的兩層層固定泵泵管，在在樓面上上的泵管管需要用用膠墊防防震。鋁合金模板板施工方方法本工程鋁模模主要施施工特點(diǎn)點(diǎn)為加快施工工進(jìn)度、節(jié)節(jié)省工期期、減少少塔吊工工作量，結(jié)結(jié)合本工工程的實(shí)實(shí)際情況

28、況，梁、樓樓面板模模板均采采用整體體安裝；鋁合金金模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)采用快快拆施工工工藝；模板及及其支撐撐材料的的上下層層轉(zhuǎn)用采采用人工工運(yùn)輸，減減少了塔塔吊的工工作量。其其主要施施工順序序如下：結(jié)構(gòu)找找平，刷刷模板隔隔離劑，模模板放線線、安裝裝、定位位、校直直，梁板板模板安安裝；砼砼澆注后后梁、板板模板拆拆除；人人工經(jīng)上上料口轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)到上上一層。2. 鋁合合金模板板安裝（1）、鋁鋁合金模模板物料料的接受受與放置置。1）、模板板卸下后后必須按按規(guī)格及及尺寸堆堆放。把把模板分分成255個(gè)一堆堆，堆放放在貨架架或托板板上。2）、模板板應(yīng)按照照編號(hào)堆堆放排列列整齊，以以便于辨辨別。3）、模板板疊放時(shí)時(shí)必

29、須保保證底部部第一塊塊模板板板面朝上上。4）、所有有的銷子子、楔子子、墻模模連接件件等構(gòu)配配件以及及特殊工工具應(yīng)妥妥當(dāng)?shù)貎?chǔ)儲(chǔ)存起來(lái)來(lái)，在需需要使用用時(shí)再分分發(fā)下去去。5、以裝箱箱單為依依據(jù)檢查查構(gòu)件，確確保構(gòu)件件全部到到位。（2）、水水平測(cè)量量1）、裝配配模板之之前，在在裝配位位置進(jìn)行行混凝土土樓板面面標(biāo)高水水平測(cè)量量2）、水平平測(cè)量都都以T.B.MM（臨時(shí)時(shí)水平基基點(diǎn)）為為基準(zhǔn)。3）、測(cè)量量記錄由由指定監(jiān)監(jiān)督員存存檔保存存。4）、測(cè)量量時(shí)，在在地板上上畫(huà)正（+）或負(fù)（-）來(lái)標(biāo)記測(cè)量結(jié)果是行之有效的方法，5）、沿墻墻線標(biāo)高高超出設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高8mmm的地方方，應(yīng)打打匝到不不高于8mmm。沿沿墻線

30、低低于基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的地地方，需需用膠合合板或木木頭填塞塞模板至至所需水水平高度度。角部部及墻中中的低位位必須要要充分填填塞。6）、砼澆澆筑后，平模外圍起步板（K板）頂部需進(jìn)行水平測(cè)量，平模外圍起步板（K板）的水平度會(huì)引起結(jié)構(gòu)偏離中心線，否則模板不能保持其垂度。7）、為便便于澆筑筑后調(diào)整整平模外外圍起步步板（KK板），上上開(kāi)了226mmm的長(zhǎng)形形孔。8）、與混混凝土面面水平測(cè)測(cè)量一樣樣，平模模外圍起起步板（K板）的測(cè)量記錄也要由指定監(jiān)督員存檔保存。同時(shí)偏差檢測(cè)應(yīng)執(zhí)行并記錄存檔。（3）、放放線1）、墻邊邊模板線線誤差控控制在11mm以以內(nèi)，離離模板線線外側(cè)3300mmm應(yīng)在在相同方方向再平平行放一一條

31、控制制線。2）、放樣樣線應(yīng)穿穿過(guò)開(kāi)口口、陽(yáng)角角等至少少1500mm，便便于控制制模板在在澆注前前的正確確位置。3）、參考考點(diǎn)及放放樣點(diǎn)很很重要，直直接影響響墻體垂垂直度，嚴(yán)嚴(yán)禁其移移動(dòng)或損損壞。（4）、控控制/糾正偏偏差1）、通過(guò)過(guò)觀察偏偏差及用用工具測(cè)測(cè)量平模模外圍模模板水（K板）平度，確定哪些位置需要進(jìn)行修正工作。2）、如果果平模外外圍起步步板（KK板）需需要調(diào)整整標(biāo)高，逆逆時(shí)針擰擰松緊固固螺栓，調(diào)調(diào)整其至至所需位位置后再再擰緊螺螺栓。3）、安裝裝好垂直直模板以以后，立立即檢查查陽(yáng)模的的垂直度度并采取取措施控控制偏差差。4）、除了了平模外外圍起步步板（KK板）的的標(biāo)高外外，可以以用螺旋旋千

32、斤頂頂和鐵鏈鏈來(lái)拉動(dòng)動(dòng)模板校校正墻面面垂直度度。也可可用可調(diào)調(diào)支撐控控制墻面面垂直度度。（5）、模模板安裝裝前檢查查1）、開(kāi)始始安裝模模板時(shí)，復(fù)復(fù)查定位位鋼筋是是否在放放樣線內(nèi)內(nèi)，確保保模板安安裝對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)放樣線線。2）、所有有模板從從轉(zhuǎn)角開(kāi)開(kāi)始安裝裝，使模模板保持持側(cè)向穩(wěn)穩(wěn)定。3）、安裝裝模板之之前，保保證所有有模板接接觸面及及邊緣部部已進(jìn)行行清理和和涂油。4）、轉(zhuǎn)角角穩(wěn)定后后和內(nèi)角角模按放放樣線定定位后繼繼續(xù)安裝裝整面墻墻模。為為了拆除除方便，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。5）、封閉閉雙邊模模板之前前，需在在墻模連連接件上上預(yù)先外外套PVVC管，同同時(shí)要保保證套管管與墻兩

33、兩邊模板板面接觸觸位置要要準(zhǔn)確，以以便澆注注后能收收回對(duì)拉拉螺桿。6）、當(dāng)外外墻出現(xiàn)現(xiàn)偏差時(shí)時(shí)，必須須盡快調(diào)調(diào)整至正正確位置置，需將將外墻模模在一個(gè)個(gè)平面內(nèi)內(nèi)輕微傾傾斜，如如果有兩兩個(gè)方向向發(fā)生垂垂直偏差差，則要要調(diào)整兩兩層以上上，一層層調(diào)整一一個(gè)方向向。7）、在墻墻模頂部部轉(zhuǎn)角處處，固定定線錘上上端，線線錘自由由落下，線線錘尖部部對(duì)齊樓樓面垂直直度控制制線。如如有偏差差，通過(guò)過(guò)調(diào)節(jié)斜斜撐，直直到線錘錘尖部和和參考控控制線重重合為止止（如下下圖校正正墻身垂垂直）。（6）、安安裝板模模1）、安裝裝墻頂邊邊模和梁梁角模之之前，在在構(gòu)件與與混凝土土接觸面面處涂脫脫模劑。2）、墻頂頂邊模和和邊角模模與

34、墻模模板連接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)從上部部插入銷銷子以防防止?jié)仓陂g銷銷子脫落落。安裝裝完墻頂頂邊模，即即可在角角部開(kāi)始始安裝板板模，保保證接觸觸邊涂脫脫模劑。3）、板梁梁用于支支撐板模模，在大大多數(shù)情情況下，應(yīng)應(yīng)按板模模布置圖圖組裝板板梁。用用1322mm 銷子和和兩條3330mmm的BB將板板梁組合合件中的的DP同相相鄰的兩兩個(gè)板支支撐梁連連接起來(lái)來(lái)。4）、把支支撐鋼管管朝橫梁梁方向安安裝在預(yù)預(yù)先安裝裝好的橫橫梁組件件上，當(dāng)當(dāng)拆除支支撐鋼管管時(shí)這可可保護(hù)其其底部。5）、用支支撐鋼管管提升橫橫梁到適適當(dāng)位置置。通過(guò)過(guò)已在角角部安裝裝好的板板模端部部，用銷銷子將梁梁和板模模連接。6）、保證證安裝之之前板

35、支支撐梁邊邊框已涂涂完油。7）、每排排第一塊塊模板與與墻頂邊邊模和支支撐梁連連接。第第二塊模模板需與與第一塊塊板模相相連，（兩兩套銷子子連接）。第第二塊模模板不與與橫梁相相連是為為了放置置同一排排的第三三塊模板板時(shí)有足足夠的調(diào)調(diào)整范圍圍，第三三塊模板板和第二二塊模板板聯(lián)接上上后，第第二塊模模板固定定在橫梁梁上。用用同樣的的方法安安裝剩下下的模板板。8）、同時(shí)時(shí)安裝多多排，鋪鋪設(shè)鋼筋筋之前在在頂板模模面上完完成涂油油工作。9）、頂板板安裝完完成以后后，應(yīng)檢檢查全部部模板面面的標(biāo)高高，如果果需要調(diào)調(diào)整則可可轉(zhuǎn)動(dòng)支支撐鋼管管調(diào)整梁梁板，頂頂板水平平度。10）、注注意事項(xiàng)項(xiàng)：安裝裝樓板模模板時(shí)需需要為

36、施施工操作作人員提提供登高高工作凳凳子，凳凳子高22米，操操作人員員高空作作業(yè)，必必須按要要求佩帶帶，并掛掛牢安全全帶。登登高工作作凳如下圖圖所示：（7）、安安裝平模模外圍起起步板（K板）1）、在有有連續(xù)垂垂直墻板板模板的的地方，如如電梯井井、外墻墻面，樓樓等，用用平模外外圍起步步板（KK板）將將樓板圍圍成封閉閉的一周周并且作作為上一一層連續(xù)續(xù)墻板模模板的連連接組件件。2）、第一一層澆注注以后，采采用兩套套平模外外圍起步步板（KK板），一一個(gè)用以以固定在在前一層層未拆的的模板上上，另一一個(gè)固定定在墻模模的上部部樓板的的四周。3）、澆筑筑完成后后保留上上部平模模外圍起起步板（K板），作為下層墻模

37、的起始點(diǎn)。4）、平模模外圍起起步板（K板）與墻模板連接，安裝平模外圍起步板之前確保已進(jìn)行完清潔和涂油工作。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍起步板的上邊框。5）、平模模外圍起起步板上上開(kāi)266mm16.5mmm 的長(zhǎng)長(zhǎng)形孔，澆澆筑之前前，將MM16 的螺栓栓安裝在在緊靠槽槽底部位位置，這這些螺栓栓將錨固固在凝固固的砼里。澆澆筑后，如如果需要要可以調(diào)調(diào)整螺栓栓來(lái)調(diào)節(jié)節(jié)平模外外圍起步步板的水水平度，這這也可以以控制模模板的垂垂直度。6）、平模模外圍起起步板（K板）的定位，用吊線來(lái)檢查平模外圍起步板（K板）的定位：直的平模外圍起步板（K板）可以保證下一層墻模的直線度。

38、（8）、澆澆筑前需需檢查的的項(xiàng)目1）、所有有模板應(yīng)應(yīng)清潔且且涂有合合格脫模模劑。2）、確保保墻模按按放樣線線安裝。3）、檢查查全部開(kāi)開(kāi)口處尺尺寸是否否正確并并無(wú)扭曲曲變形。4）、檢查查全部水水平模（頂模和梁底模）的水平。5）、保證證板底和和梁底支支撐鋼管管是垂直直的，并并且支撐撐鋼管沒(méi)沒(méi)有垂直直方向上上的松動(dòng)動(dòng)。6）、檢查查墻模和和柱模的的背楞和和斜支撐撐是否正正確。7）、檢查查對(duì)拉螺螺桿、銷銷子、楔楔子保持持原位且且牢固。8）、把剩剩余材料料及其它它物件清清理出澆澆筑區(qū)。（9）、混混凝土澆澆注期間間的維護(hù)護(hù)1）、混凝凝土澆注注期間至至少要有有兩名操操作工隨隨時(shí)待命命于正在在澆注的的墻兩邊邊檢

39、查銷銷子、楔楔子及對(duì)對(duì)拉螺桿桿的連接接情況。2）、銷子子、楔子子或?qū)輻U滑滑落會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致模板板的移位位和模板板的損壞壞，受到到這些影影響的區(qū)區(qū)域需要要在拆除除模板后后修補(bǔ)。（10）、澆澆筑期間間注意事事項(xiàng)1）、由于于振動(dòng)可可能會(huì)引引起銷子子、楔子子脫落。2）、由于于振動(dòng)可可能引起起橫梁、平平模支撐撐頭相鄰鄰區(qū)域的的下降滑滑移。應(yīng)應(yīng)保證特特殊區(qū)域域全部的的支撐完完好，特特別是墻墻模、柱柱模、梁梁模及其其支撐不不能移位位。3）、應(yīng)隨隨時(shí)注意意窗口開(kāi)開(kāi)口處等等位置是是否混凝凝土溢出出。4）、操作作工必須須要有以以下工具具（在手手邊）：銷子和和楔子、可可調(diào)整支支撐、水水泥釘、木木工鋸和和小錘、一一些

40、做附附支撐墊墊塊的短短木條， （11）、澆澆筑完成成后的驗(yàn)驗(yàn)收混凝土澆注注完成后后應(yīng)按GGB5002044-20002混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范的的要求，進(jìn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收。3. 鋁合合金模板板的拆除除（1）、拆拆模前的的注意事事項(xiàng)鋁合金模板板底模拆拆除前，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到下表表的要求求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的的混凝土土立方體體抗壓強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率率(%)板2502，88758100梁、拱、殼殼8758100懸臂構(gòu)件100注：為保證證混凝土土質(zhì)量，混混凝澆筑筑施工時(shí)時(shí)需增加加三組同同條養(yǎng)護(hù)護(hù)立方體體試塊，拆拆除底模模前需先先進(jìn)行此此試塊試試壓檢測(cè)測(cè)，或者者現(xiàn)場(chǎng)

41、進(jìn)進(jìn)行回彈彈儀檢測(cè)測(cè)，強(qiáng)度度滿足上上表要求求后報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)方可進(jìn)進(jìn)行拆除除。（2）、拆拆除墻模模板1）、根據(jù)據(jù)工程項(xiàng)項(xiàng)目的具具體情況況決定拆拆模時(shí)間間，一般般情況下下（天氣氣正常）24小時(shí)后可以拆除墻模（特備注意：過(guò)早拆除會(huì)造成混凝土粘在鋁模板上，影響墻面質(zhì)量）。2）、拆除除墻模板板之前保保證以下下部分已已拆除：所有釘釘在混凝凝土板上上的墊木木、橫撐撐、背楞楞、模板板上的銷銷子和楔楔子、在在外部和和中空區(qū)區(qū)域拆除除銷子和和楔子時(shí)時(shí)要特別別注意安安全問(wèn)題題另外在在拆模期期如果不不夠重視視收集材材料，則則會(huì)在短短時(shí)間內(nèi)內(nèi)丟失大大量的銷銷子和楔楔子。3）、墻模模板應(yīng)該該從墻頭頭開(kāi)始，拆拆模

42、前應(yīng)應(yīng)先抽取取對(duì)拉螺螺桿。4）、外墻墻腳手架架必須封封閉，確確保鋁模模板操作作工人模模安裝安安全。外外墻拆除除對(duì)拉螺螺桿及相相關(guān)配件件必須全全部放在在結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)，防止止高空墜墜物。5）、所有有部件拆拆下來(lái)以以后立即即進(jìn)行清清潔工作作，清潔潔的越早早越好。拆拆除的第第一塊模模板因?yàn)闉榕c其它它相鄰模模板有連連接較難難拆除，剩剩余模板板如在使使用前已已清潔和和涂油，利利用拆模模專用拉拉桿將很很容易拆拆除相鄰鄰模板。6）、對(duì)拉拉螺桿從從墻上拆拆除的時(shí)時(shí)間越早早越容易易拆除，可可以減少少損壞，7）、把模模板轉(zhuǎn)移移到另一一個(gè)地方方時(shí)，做做好標(biāo)識(shí)識(shí)并合理理堆放在在適當(dāng)?shù)牡牡胤?，方方便下次次墻模板板的安裝裝并且

43、可可防止工工作出現(xiàn)現(xiàn)混亂。操操作工人人拆除外外墻時(shí)要要帶好安安全帶，物物件要抓抓牢，采采用兩人人一組，配配合作業(yè)業(yè)，嚴(yán)防防高空墜墜物。 （3）、拆拆除頂模模拆除頂模時(shí)時(shí)的特別別注意事事項(xiàng)：頂頂模板拆拆除時(shí)，每每次每塊塊模板都都需用人人先拖住住模板，在在拆除銷銷釘，模模板往下下放時(shí)，應(yīng)應(yīng)小心輕輕放，嚴(yán)嚴(yán)禁直接接將模板板墜落到到樓面。1）、拆除除時(shí)間根根據(jù)每個(gè)個(gè)工程項(xiàng)項(xiàng)目的具具體情況況來(lái)設(shè)定定，但不不能少于于36個(gè)小小時(shí)拆除除頂模板板。2）、拆除除工作從從拆除板板梁開(kāi)始始，拆除除1322mm銷銷子和其其所在的的板梁上上的梁模模連接桿桿，緊跟跟著拆除除板梁與與相鄰頂頂板的銷銷子和楔楔子，然然后可以以

44、拆除梁梁底板。3）、每一一單元的的第一塊塊模板被被擱在墻墻頂邊模模支撐口口上時(shí)，要要先拆除除鄰近模模板，然然后從需需要拆除除的模板板上拆除除銷子和和楔子，利用拔模工具把相鄰模板分離開(kāi)來(lái)。在沒(méi)有板梁而模板是從一墻跨到另一墻的地方，要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。頂模比墻模與混凝土接觸時(shí)間更長(zhǎng)，澆筑之前必須進(jìn)行清潔和涂油工作，否則頂模不容易脫開(kāi)。拆除下來(lái)的模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔工作。拆除順序按安裝順序擺放好。（4）、支支撐系統(tǒng)統(tǒng)的特別別注意事事項(xiàng)拆除樓頂板板、梁頂頂板時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁碰動(dòng)動(dòng)支撐系系統(tǒng)的桿桿件，嚴(yán)嚴(yán)禁拆除除支撐桿桿件后再再回頂。支支撐系統(tǒng)統(tǒng)要確保保板底三三層，梁梁底四層層。（5）、清清潔、運(yùn)運(yùn)輸

45、及疊疊放模板板1）、所有有部件拆拆下來(lái)以以后立即即用刮刀刀和鋼絲絲刷清除除污物。鋼鋼絲刷只只能用于于模板邊邊框的清清潔。2）、耽誤誤清潔時(shí)時(shí)間越長(zhǎng)長(zhǎng)，清潔潔越困難難。必須須在拆除除的地方方立即進(jìn)進(jìn)行清潔潔工作。（6）、傳傳送模板板現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)具具體情況況，按就就近、統(tǒng)統(tǒng)一的原原則選擇擇一下兩兩種方法法向上傳傳遞模板板及相關(guān)關(guān)物料：1）、通過(guò)過(guò)樓梯轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)。2）、通過(guò)過(guò)頂板上上的預(yù)留留孔洞，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)完模模板后再再澆混凝凝土封住住，流程程如下圖圖所示：（7）、模模板堆放放清除完的模模板運(yùn)到到下一個(gè)個(gè)安裝點(diǎn)點(diǎn)以后，按按順序疊疊放在合合理的地地方。分分類合理理地堆放放模板，做做方便下下一層模模板安裝裝，防止止

46、模板混混亂。（8）、拆拆除平模模外圍起起步板拆除與墻模模板下部部相連的的平模外外圍起步步板（KK板），上上部平模模外圍護(hù)護(hù)不拆除除用于支支撐下一一層的墻墻模。墻墻模拆除除以后，去去除錨固固螺栓，拆拆除下層層平模外外圍起步步板（KK板），然然后進(jìn)行行清潔和和涂油工工作，以以備下次次使用。錨錨固螺栓栓每次使使用后都都要用鋼鋼刷清潔潔。每一一層平模模外圍起起步K板都跨層層使用。（9）、重重復(fù)上述述步驟，即即可完成成一層樓樓的模板板施工，下下圖為施施工流程程圖支撐系統(tǒng)施施工方法法基本要求本工程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層高33.1米米，模板板支撐選選用工具具式鋼支支柱。其其搭設(shè)需需滿足建建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JG

47、J162-2008的要求。2. 驗(yàn)收收要求模板支撐體體系支設(shè)設(shè)前應(yīng)按按方案進(jìn)進(jìn)行放線線，做出出樣板單單元，支支模分段段或整體體支設(shè)完完畢，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目安安全和質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)人主持持分段或或整體驗(yàn)驗(yàn)收(監(jiān)理參參加)，驗(yàn)收收合格后后方能進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋安裝和和混凝土土的澆筑筑。3. 安全全施工要要求(1)、支支模應(yīng)在在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)設(shè)工作梯梯，作業(yè)業(yè)人員不不得從支支撐系統(tǒng)統(tǒng)上下。(2)、支支模搭設(shè)設(shè)、拆除除和混凝凝土澆筑筑期間，無(wú)無(wú)關(guān)人員員不得進(jìn)進(jìn)入支模模底下，并并由安全全員在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)護(hù)。(3)、下下層樓板板結(jié)構(gòu)的的砼強(qiáng)度要要達(dá)到能能支撐上上層模板板、支承承系統(tǒng)和和新澆筑筑砼重量時(shí)時(shí)，方可可進(jìn)行上上層砼施

48、工（以以砼拆模試試塊的強(qiáng)強(qiáng)度為依依據(jù)），否否則下層層樓板結(jié)結(jié)構(gòu)的支支承系統(tǒng)統(tǒng)不能拆拆除，同同時(shí)上下下層支柱柱應(yīng)在同同一垂直直線上。(4)、模模板及其其支撐系系統(tǒng)在安安裝過(guò)程程中，必必須設(shè)置置臨時(shí)固固定設(shè)施施，嚴(yán)防防傾覆。墻墻模板在在未裝對(duì)對(duì)拉螺桿桿前，板板面要向向內(nèi)傾斜斜一定角角度并撐撐牢，以以防倒塌塌。(5)、支支設(shè)4.5m以以上的獨(dú)獨(dú)立柱模模板和獨(dú)獨(dú)立梁模模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)工工作平臺(tái)臺(tái)，不足足4.55m的，可可使用馬馬凳操作作，不準(zhǔn)準(zhǔn)站在柱柱模板上上和梁底底模板行行走，更更不允許許利用拉拉桿、支支撐攀登登上下。 (6)、搭設(shè)過(guò)過(guò)程中嚴(yán)嚴(yán)禁集中中超負(fù)荷荷堆放鋼鋼筋、機(jī)機(jī)械設(shè)備備及其它它材料，防

49、防止物體體墜落及及支撐系系統(tǒng)局部部坍塌。施工質(zhì)量安安全保證證措施質(zhì)量保障措措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、鋁鋁模第一一次安裝裝前，應(yīng)應(yīng)對(duì)加工工和購(gòu)進(jìn)進(jìn)的構(gòu)配配件及材材料等進(jìn)進(jìn)行全面面的查核核驗(yàn)收。檢檢查驗(yàn)收收內(nèi)容包包括：原原材料的的檢驗(yàn)，配配件結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸，焊焊縫檢查查以及支支撐構(gòu)件件，配合合件的各各項(xiàng)功能能的檢查查，符合合設(shè)計(jì)要要求后，方方可使用用。（2）、面面板拼縫縫必須在在1mmm 以內(nèi)內(nèi)，并且且所有拼拼縫均需需用膩?zhàn)幼忧短?。?）、拼拼合板處處不平整度度不大于于2mmm。（4）、模模板平面面平整度度，用22m直尺尺檢查不不大于33mm。（5）、支支承面高高度誤差差，允許許偏差5mmm。（6）、軸軸線

50、位移移，允許許偏差5mmm。（7）、截截面尺寸寸2mmm。（8）、模模板桁架架最大撓撓度7mmm。（9）、模模板脫模模、移動(dòng)動(dòng)、組裝裝、校正正過(guò)程中中，要嚴(yán)嚴(yán)密觀察察、精心心操作，不不得出現(xiàn)現(xiàn)碰磕、摩摩擦、拉拉(頂)裂出模模的墻體體砼，造成成碰缺、摩摩痕、裂裂縫等缺缺陷。質(zhì)量控制項(xiàng)項(xiàng)目及檢檢查方式式（1）、主主控項(xiàng)目目1）、安裝裝現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)的上上層模板板及其支支架時(shí)，下下層樓板板應(yīng)具有有承受上上層荷載載的承載載能力，上上下層支支架的立立柱應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模模板設(shè)計(jì)計(jì)文件和和施工技技術(shù)方案案觀察。2）、在涂涂刷模板板隔離劑劑時(shí)，不不得沾污污鋼筋和和混凝土土接槎處。檢

51、查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）、一一般項(xiàng)目目1）、模板板安裝應(yīng)應(yīng)滿足下下列要求求：模板的接縫縫不應(yīng)漏漏漿；在在澆筑混混凝土前前，模板板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水水；模板板與混凝凝土的接接觸面應(yīng)應(yīng)清理干干凈并涂涂刷隔離離劑；澆澆筑混凝凝土前，模模板內(nèi)雜雜物應(yīng)清清理干凈凈；2）、對(duì)跨跨度不小小于4mm的現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土梁梁、板，其其模板應(yīng)應(yīng)按要求求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的的檢驗(yàn)批批，在同同一檢驗(yàn)驗(yàn)批內(nèi)對(duì)對(duì)梁應(yīng)抽抽查構(gòu)件件數(shù)量的的10，且且不應(yīng)少少于3件；對(duì)對(duì)板應(yīng)按按有代表表性的自自然間抽抽查100，且且不得小小于3間。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀儀或拉線線、鋼尺尺檢查。3、固定在在模板上上的預(yù)埋埋件、

52、預(yù)預(yù)留孔洞洞均不得得遺漏，且且應(yīng)安裝裝牢固其其偏差不不應(yīng)大于于5mmm。檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的的檢驗(yàn)批批，在同同一檢驗(yàn)驗(yàn)批內(nèi)對(duì)對(duì)梁應(yīng)抽抽查構(gòu)件件數(shù)量的的10，且且不應(yīng)少少于3件；對(duì)對(duì)板應(yīng)按按有代表表性的自自然間抽抽查100，且且不得小小于3間。檢驗(yàn)方法：、鋼尺尺檢查。（3）、本本工程的的施工質(zhì)質(zhì)量按下下表控制制：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查截面內(nèi)部尺尺寸柱、墻、梁梁+4， -5鋼尺檢查層高垂直度度不大于5mm6經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查大于5m8經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查相鄰兩板表表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度度32m靠尺

53、和和塞尺檢檢查注：檢查軸軸線位置置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩個(gè)方方向量測(cè)測(cè)，并取取其中的的較大值值。（4）、預(yù)預(yù)留和預(yù)預(yù)埋質(zhì)量量要求如如下項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)預(yù)留孔中中心線位位置3插筋中心線位置置5外露長(zhǎng)度+10，00預(yù)埋螺栓中心線位置置2外露長(zhǎng)度+10，00預(yù)留洞中心線位置置10尺 寸+10，00注：檢查中中心線位位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩個(gè)方方向量測(cè)測(cè)，并取取其中的的較大值值。（5）、板板縫要求求根據(jù)施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)及本本工程質(zhì)質(zhì)量要求求，對(duì)板板縫寬度度規(guī)定如如下：當(dāng)當(dāng)模板接接縫寬度度小于11mm時(shí)時(shí)，可不不采取措措施，寬寬度大于于1mmm時(shí)，應(yīng)應(yīng)用海綿綿條填補(bǔ)補(bǔ)，或用

54、用鍍鋅鐵鐵皮封口口，以防防止板縫縫大量漏漏漿。（6）、現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安安裝偏差差控制1）、模板板垂直度度控制1、對(duì)模板板垂直度度嚴(yán)格控控制，在在模板安安裝就位位前，必必須對(duì)每每一塊模模板線進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，無(wú)誤誤后，方方可模板板安裝。2、模板拼拼裝配合合，工長(zhǎng)長(zhǎng)及質(zhì)檢檢員逐一一檢查模模板垂直直度，確確保垂直直度不超超過(guò)6mmm，平平整度不不超過(guò)22mm； 3、模板就就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。2）、頂板板模板標(biāo)標(biāo)高控制制每層頂板抄抄測(cè)標(biāo)高高控制點(diǎn)點(diǎn)，測(cè)量量抄出混混凝土墻墻上的110000mm線線，根據(jù)據(jù)層高及及板厚，沿沿墻周邊邊彈出頂頂板模板板的底標(biāo)標(biāo)高線。3）、模板板的變形形控制1

55、、澆筑混混凝土?xí)r時(shí)，做分分層尺竿竿，并配配好照明明，分層層澆筑每每次控制制在14400mmm以內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)防防振搗不不實(shí)或過(guò)過(guò)振，使使模板變變形；2、門(mén)窗洞洞口處對(duì)對(duì)稱澆筑筑混凝土土；3、模板支支立后，拉拉水平、豎豎向通線線，保證證混凝土土澆筑時(shí)時(shí)易觀察察模板變變形，跑跑位；4、澆筑前前認(rèn)真檢檢查螺栓栓、頂撐撐及斜撐撐是否松松動(dòng)；5、模板支支立完畢畢后，禁禁止模板板與腳手手架拉結(jié)結(jié) ；4）、模板板的拼縫縫、接頭頭模板拼縫、接接頭不密密實(shí)時(shí)，用用塑料密密封條堵堵塞。5）、窗洞洞口模板板在窗臺(tái)模板板下口中中間留置置2個(gè)排氣氣孔，以以防混凝凝土澆筑筑時(shí)產(chǎn)生生窩氣，造造成混凝凝土澆筑筑不密實(shí)實(shí)。6）、與安

56、安裝配合合合模前與鋼鋼筋、水水、電安安裝等工工種協(xié)調(diào)調(diào)配合，合合模通知知書(shū)發(fā)放放后方可可合模。7）、澆筑筑時(shí)的保保護(hù)混凝土澆筑筑時(shí)，所所有墻板板全長(zhǎng)、全全高拉通通線，邊邊澆筑邊邊校正墻墻板垂直直度，每每次澆筑筑時(shí)，均均派專人人專職檢檢查模板板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)解決決。（7）、模模板編號(hào)號(hào)為提高模板板安裝效效率，事事先按工工程軸線線位置、尺尺寸將模模板編號(hào)號(hào)，以便便定位使使用。拆拆除后的的模板按按編號(hào)整整理、堆堆放。安安裝操作作人員應(yīng)應(yīng)采取定定段、定定編號(hào)負(fù)負(fù)責(zé)制。（8）、脫脫模劑及及模板堆堆放、修修補(bǔ)1）、鋁模模板選擇擇水性脫脫模劑，在在安裝前前將脫膜膜劑刷上上，防止止過(guò)早刷刷上后被被雨水沖沖

57、洗掉。2）、模板板貯存時(shí)時(shí)，其上上要有遮遮蔽，其其下墊有有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。3）、裝卸卸模板時(shí)時(shí)輕裝輕輕卸，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲擲，并防防止碰撞撞，損壞壞模板。周周轉(zhuǎn)模板板分類清清理、堆堆放。4）、拆下下的模板板，如發(fā)發(fā)現(xiàn)翹曲曲，變形形，及時(shí)時(shí)進(jìn)行修修理。破破損的板板面及時(shí)時(shí)進(jìn)行修修補(bǔ)。質(zhì)量保證措措施（1）、鋁鋁合金模模板及其其支撐體體系設(shè)計(jì)計(jì)按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行，必必須具有有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。（2）、鋁鋁合金模模板的加加工、制制作、裝裝配應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)方案案進(jìn)行。（3）、制制定嚴(yán)格格的測(cè)量量控制方方案。 （4）、建建筑物的的陰陽(yáng)角角及特殊殊軸線，每每層拆模模后均后

58、后彈線。（5）、模模板與砼砼墻面間間粘貼泡泡沫塑料料條防止止漏漿。（6）、每每層脫模模后，仔仔細(xì)清理理并涂刷刷專用脫脫模劑。（7）、及及時(shí)觀測(cè)測(cè)水平度度和垂直直度，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏移移及時(shí)糾糾正。（8）、在在鋁模板板安裝、使使用中，有有針對(duì)性性的實(shí)行行各級(jí)、各各階段的的檢查、驗(yàn)驗(yàn)收制度度。（9）、模模板組裝裝過(guò)程中中，各班班組應(yīng)認(rèn)認(rèn)真的自自檢、復(fù)復(fù)檢，最最后經(jīng)施施工總包包方聯(lián)合合驗(yàn)收認(rèn)認(rèn)可之后后才能使使用。（10）、在在管理中中實(shí)行合合同責(zé)任任制，各各級(jí)管理理中制訂訂具體的的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制度度，簽訂訂合同，責(zé)責(zé)任落實(shí)實(shí)到人，做做到有章章可循，有有合同可可依具體體內(nèi)容采采用檢查查評(píng)分的的形式進(jìn)進(jìn)行。（11

59、）、模模板施工工中必須須配備具具有安全全技術(shù)知知識(shí)、熟熟悉規(guī)范范的專職職安全、質(zhì)質(zhì)量檢查查員。（12）、模模板脫模模劑應(yīng)該該滿刷模模板。（13）、梁梁底頂撐撐必須在在梁的強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到規(guī)范要要求后方方可拆除除，其中中懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)必須須達(dá)到1100%。安全文明保保障措施施作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源對(duì)策傷害類型人員新增操作人人員未進(jìn)進(jìn)行安全全培訓(xùn)和和交底，不不了解模模板加工工、堆放放、運(yùn)輸輸、吊裝裝、拆除除等作業(yè)業(yè)過(guò)程安安全管理理要求；現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽抽查，詢?cè)儐?wèn)受訓(xùn)訓(xùn)情況和和掌握情情況，記記錄姓名名工種等等信息，查查找相關(guān)關(guān)教育、培培訓(xùn)、交交底等書(shū)書(shū)面資料料綜合事故模板加工人人員對(duì)新新型模板板體系的的加工機(jī)機(jī)械的性性

60、能應(yīng)熟熟悉；觀察工人操操作方法法，查詢?cè)兩蠉徸C證等材料料機(jī)具傷害對(duì)高空作業(yè)業(yè)人員身身體狀況況進(jìn)行檢檢查或測(cè)測(cè)試；現(xiàn)場(chǎng)抽查和和詢問(wèn)高處墜落分包作業(yè)隊(duì)隊(duì)?wèi)?yīng)有；分包架架子工未未持有效效安全上上崗證作作業(yè)；檢查隊(duì)伍資資質(zhì)和人人員上崗崗證，證證、人同同一、有有效高處墜落/坍塌材料背楞、插銷銷、螺栓栓等連接接件從非非正規(guī)廠廠家進(jìn)貨貨未檢驗(yàn)驗(yàn)合格就就使用；對(duì)材料進(jìn)行行表象檢檢查和使使用情況況調(diào)查，并并檢查進(jìn)進(jìn)貨單和和相關(guān)檢檢驗(yàn)材料料坍塌模板支撐架架料鋼管管壁薄、插插銷含碳碳量高仍仍用作承承重結(jié)構(gòu)構(gòu)支撐未未制止；現(xiàn)場(chǎng)檢查及及查廠家家提供和和現(xiàn)場(chǎng)抽抽樣送檢檢的檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告坍塌鋁模板板面面強(qiáng)度不不夠仍用用作承重重結(jié)