鄭州南三環(huán)互通立交工程模板支架系統(tǒng)施工方案

1、 箱梁模板支架專項施工方案 141 -第1章：編制依據(jù)1.1 設(shè)計文件 1、鄭鄭州市市市政工程程勘測設(shè)設(shè)計研究究院，中中交第一一公路勘勘察設(shè)計計研究院院有限公公司：鄭鄭州市三三環(huán)快速速化工程程南三環(huán)環(huán)第二、三三標段（南南溪路京廣鐵鐵路）施施工圖設(shè)設(shè)計 第三冊冊互通立立交工程程 共七冊冊 第四分分冊 京廣路路主線橋橋（三）工工程號：20110-1173-C-QQ；2、圖紙會會審紀要要、設(shè)計計變更1.2 規(guī)范和和標準1、建筑筑施工碗碗扣式鋼鋼管腳手手架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJJ1666-20008）2、建筑筑施工模模板安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJJ1622-20008）3、建筑筑施工扣扣件式鋼鋼管腳手

2、手架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJJ1300-20011）4、建筑筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范范(GB5500009-220122) 5、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范（GB50017-2003）6、鋼管管滿堂支支架預(yù)壓壓技術(shù)規(guī)規(guī)程（JGJJ/T119420009）7、混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范（GB5502004-220022） 20011年版8、建質(zhì)（20009）87號文危危險性較較大的分分部分項項工程安安全管理理辦法9、已通過過審批的的本工程程施工工組織設(shè)設(shè)計1.3 參考圖圖書1、道路路橋梁工工程施工工手冊，編編制單位位為天津津市市政政工程局局2、橋梁梁施工工工程師手手冊，出出版單位位為人民民交通出出版

3、社3、路橋橋施工計計算手冊冊，出出版單位位為人民民交通出出版社1.4 使用計算算軟件 本本工程支支架方案案安全驗驗算采用用煙臺海海蘭計算算機技術(shù)術(shù)有限公公司開發(fā)發(fā)的“建書安安全計算算軟件”。 第2章：工程概概況2.1工程程簡介京廣路立交交是南三三環(huán)與京京廣路交交叉而設(shè)設(shè)置的渦渦輪型全全互通式式立交，是是兩條快快速路之之間的重重要交通通換節(jié)點點，是南南三環(huán)快快速化改改造工程程的重要要組成部部分，是是鄭州市市中心城城區(qū)重要要的交通通保護殼殼。京廣廣路是鄭鄭州市區(qū)區(qū)內(nèi)規(guī)劃劃的唯一一一條貫貫通南北北向的城城市快速速路，對對快速疏疏解中心心城區(qū)客客貨運交交通、緩緩解中心心城區(qū)交交通壓力力具有極極大的作作

4、用。2.2工程程內(nèi)容我公司承建建鄭州市市三環(huán)快快速化項項目京廣廣路互通通立交工工程第三三標段：京廣路路主線JJK7+0499.7889-JJK7+7099.7889（橋橋梁部分分）。含含JK77+7009.7789處處橋臺結(jié)結(jié)構(gòu)工程程；含與與定向匝匝道分叉叉處的伸伸縮縫和和橋墩、基基礎(chǔ)；不不含臺后后填土、接接線道路路和擋墻墻等路基基工程；不含JJK7+0499.7889處伸伸縮縫及及橋墩、基基礎(chǔ)。京京廣路主主線高架架標準段段橋梁全全寬255.5mm，漸變變段橋梁梁寬度為為33.5m。主線橋橋采用預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土連連續(xù)斜腹腹箱梁與與花瓶形形橋墩相相結(jié)合形形式。分分聯(lián)及分分跨長度度如下：第14聯(lián)：

5、P38P411=355+500+355=1220米第15聯(lián)：P41P433=322.5+32.5=665米第16聯(lián)：P43P455=322.5+32.5=665米第17聯(lián)：p455-pp47-32.5+332.55=655米第18聯(lián)：P47P500=300+355+300=955米第19聯(lián)：P50P533=300+300+300=900米第20聯(lián)：P53P55=300+300=600米第21聯(lián)：P55P599=255+255+255+255=1000米全橋共計88聯(lián)21跨6600米長，標標準梁為為單箱四四室截面面，腹板板間距最最大4.2米，底底板厚度度22ccm.圖2-1 鄭州州市三環(huán)環(huán)路快速

6、速化項目目京廣互互通立交交工程效果果圖南南橋長660m主線橋橋長660m主線橋圖2-2 鄭州州市三環(huán)環(huán)路快速速化項目目京廣互互通立交交工程第第三標段工工程平面面圖橋梁上部結(jié)結(jié)構(gòu)采用用預(yù)應(yīng)力力混凝土土斜腹板板連續(xù)箱箱梁結(jié)構(gòu)構(gòu)，橋面面橫坡通通過頂?shù)椎装鍎傂孕孕D(zhuǎn)形形成（腹腹板斜率率不變），梁高保持不變。全標段的現(xiàn)澆箱梁截面形式有以下3種：高架橋箱梁梁結(jié)構(gòu)情情況如下下：1在跨越越南三環(huán)環(huán)處采用用變高度度連續(xù)箱箱梁（第14聯(lián)35+50+35米）。結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計參數(shù)數(shù)詳見表表2-1。表2-1 主線橋橋箱梁斷斷面形式式結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計參數(shù)數(shù)（單位位：m）截面形式編號箱梁頂寬（L）箱梁底寬(B)梁高頂板厚度底板厚度中

7、腹板厚度邊腹板厚度翼板端部厚厚度支架高125.316.623.220.25/0.5550.25/0.66/0.850.45/0.8850.45/0.8850.222.523.5圖2-3 主線高高架橋梁梁斷面示示意圖（單單位：cm）225.5米橋?qū)拰挊藴识味卧斠姳?-2。表2-2主主線橋箱箱梁斷面面形式結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計參數(shù)（單單位：m）截面形式編號箱梁頂寬（L）箱梁底寬(B)梁高頂板厚度底板厚度中腹板厚度邊腹板厚度翼板端部厚厚度支架高225.316.27772.20.250.22/04550.45/0.660.5/00.6550.212.522.5圖2-4主主線高架架橋梁斷面示示意圖（單單位：cm）

8、333.5米橋?qū)拰挊藴识味卧斠姳?-3。表2-3主主線橋箱箱梁斷面面形式結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計參數(shù)（單單位：m）截面形式編號箱梁頂寬（L）箱梁底寬(B)梁高頂板厚度底板厚度中腹板厚度邊腹板厚度翼板端部厚厚度支架高333.324.62.00.250.22/04550.45/0.660.5/00.6550.23.5112.55圖2-5主主線高架架橋梁斷面示示意圖（單單位：cm）2.3地質(zhì)質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)勘勘察報告告，我標標段為主主線橋，橋橋體位置置主要位位于原有有京廣路路瀝青混混凝土路路面上，結(jié)合本地區(qū)實際情況和類似項目的施工經(jīng)驗，根據(jù)馬歇爾試件或路面取芯做穩(wěn)定度和流值試驗，其路面承載力在1020Mpa之間。

9、雨季（79月份）占全年降雨量的55%；年平均氣溫14.8C15.8C,極高氣溫在43C。極低氣溫在-15.8C,7月最熱，平均溫度27.3C。場地內(nèi)及其附近不存在對工程安全有影響的諸如巖溶、滑坡、塌陷、采空區(qū)、地面沉降等不良地質(zhì)作用。第3章：施施工部署署3.1 機機械設(shè)備備與材料料表3-1 擬投入入主要物物資計劃劃表 序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1碗扣式腳手手架鋼管管48*33.0t50002普通腳手架架鋼管48*33.0t5003底托個3123004頂托個3123005鋼管柱609*16mmmt2246雙面覆膜竹竹膠合板板1220*24440*99m270001220*24440*1152400

10、007方木50*1000*660000m37008對拉螺栓16t249I16a工工字鋼L=9mt3810密目安全網(wǎng)網(wǎng)2000目目m230000011雙拼45bb工字鋼鋼L=12mmt2112砼C20m318513321型貝貝雷梁L=3.00mt193表3-2 擬投入入主要機機械設(shè)備備計劃表表序號機械或設(shè)備名稱型 號規(guī) 格數(shù)量（臺）用途備注1汽車吊25t4垂直運輸2反鏟挖掘機機SK07-N22平整場地3鏟車ZLM5001平整場地4壓路機18t1地基處理5打夯機/5地基處理6木工電鋸MJ10442模板加工方木加工7木工電刨MB10662模板加工方木加工8手提電鋸/10模板加工9砂輪切割機機CJ-1

11、10鋼管切割定型鋼架制制作10交流電焊機機BX-333012架體焊接定型鋼架制制作11全站儀NTS3552R1測量放線12水準儀DSZ23高程控制3.2 勞勞動力配配置計劃劃表3-3 勞動力力配置計計劃表序號工種人數(shù)負責項目或或工作內(nèi)內(nèi)容備注1架子工30現(xiàn)場架子搭搭設(shè)2木工100現(xiàn)場模板配配置、安安裝3鋼筋工200現(xiàn)場鋼筋制制作、綁綁扎、安安裝4管理人員30全面組織施施工5混凝土工40混凝土澆筑筑6保通人員10施工范圍道道路保通通7雜工10圍擋保潔等等雜活3.3施工工順序根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)現(xiàn)場施工工、圖紙紙設(shè)計要要求及地地下地上上管線影影響情況況，為避避免交叉叉施工影影響，按按照先上上后下的的原則，我

12、我標段前前期要集集中所有有精力現(xiàn)現(xiàn)行施工工渦輪區(qū)區(qū)，以最最短的時時間給匝匝道標留留出施工工時間，暫暫定施工工順序如如下：第第17聯(lián) 第18聯(lián) 第14聯(lián)（地地下管線線影響） 第15聯(lián) 第19聯(lián) 第20聯(lián) 第21聯(lián) 第22聯(lián) 第16聯(lián)（高高壓線影影響）。3.4施工工進度計計劃 箱梁總總體計劃劃施工時時間為220133年6月1日至20113年10月25日第4章：箱箱梁模板板支架系系統(tǒng)方案案設(shè)計4.1 箱梁模模板1、箱梁底底模板采采用15mm厚雙雙面覆膜膜竹膠合合板拼接接而成，模模板次愣愣順橫橋向鋪鋪設(shè)，采采用501000mmm方木，間間距為2200mmm（凈凈距1500mm）；主楞楞順縱橋向向鋪設(shè)，

13、每每道采用用三根48mmm3.0mm普通通鋼管，間間距為6000、9000mm。圖4-1箱箱梁底板板斷面節(jié)節(jié)點示意意圖（單單位：cm）2、箱梁懸懸挑翼緣緣板采用用9mm厚雙面面覆膜竹竹膠合板板拼接而而成，模模板次愣愣順縱橋向鋪鋪設(shè)，采采用501000mm方方木，間間距為2200mmm；主主楞順橫橫橋向鋪鋪設(shè)，為為用48鋼管加加工的定定型鋼架架，順橋橋方向間間距900、6000mm。圖4-2箱箱梁翼緣緣板模板板支架示示意圖（單單位：cm）3、箱梁內(nèi)內(nèi)腹板采采用155mm厚厚雙面覆覆膜竹膠膠合板，模模板豎楞楞（次楞楞）采用用501000mmm方木，間間距為2200mmm；橫橫楞（主主楞）采采用兩根

14、根48mmm3.0mm普通通鋼管，間間距700mmm；通過過16對拉螺螺栓對內(nèi)內(nèi)腹板模模板進行行拉結(jié)、加加固，對對拉螺栓栓豎向間間距同雙雙鋼管主主楞間距距，水平平間距不不大于6600mmm。圖4-3箱箱梁腹板板模板支支架示意意圖（單單位：cm）4.2 箱梁支支架本工程箱梁梁模板滿滿堂支撐撐架采用用碗扣式式腳手架架進行搭搭設(shè)。根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場情況況選擇主主線橋第第14聯(lián)（P38P411=355+500+355）及主線線橋第220聯(lián)（ P53P55=330+30）為例：主線橋橋第144聯(lián)25.5米橋?qū)拰挋M跨南南三環(huán)，支支架高度度在222m左右右，需采采用貝雷雷支架跨跨越南三三環(huán)保證證通車要要求；主主

15、線橋第第20聯(lián)為為33.5米橋?qū)挰F(xiàn)澆澆箱梁支支架施工工的樣板板，支架高高度在110m左右。箱箱梁模板板支撐架架系統(tǒng)采采用碗扣扣式鋼管管架，選選用48mmm3.00mm碗碗口式鋼鋼管搭設(shè)設(shè)。這種種支撐架架體系具具有搭設(shè)設(shè)速度快快，施工工效率高高的優(yōu)點點。支架架采用碗碗扣式支支架，桿桿件外徑徑4.88cm，壁壁厚0.30cm。支支架從端端橫梁到到中橫梁梁處：在在箱梁底底、腹板板厚度變變化范圍圍內(nèi)采用用60（縱縱向）ccm60（橫橫向）ccm，步步距1220cmm行式；其其余腹板板處采用用60（縱縱向）ccm90（橫橫向）ccm，底底板處采采用90（縱向向）cmm90（橫橫向）ccm。支支架從中中橫

16、梁到到中橫梁梁處：從從墩柱中中心兩邊邊箱梁底底腹板厚厚度變化化范圍內(nèi)內(nèi)采用660（縱縱向）ccm60（橫橫向）ccm，步步距1220cmm型式；其余腹板板處采用用60（縱縱向）ccm90（橫橫向）ccm，底底板處采采用90（縱向向）cmm90（橫橫向）ccm?？缈缒先h(huán)環(huán)處采用用6099鋼柱+貝雷架架門洞形形式跨越越南三環(huán)環(huán)，門洞洞凈高5米，凈凈寬15米，門洞洞頂滿堂堂支架搭搭設(shè)方法法同門洞洞外其他他段。主線橋333.5米寬箱箱梁支架架搭設(shè)示示意圖圖4-4 主線橋33.5米寬箱箱梁標準準斷面支支架圖（單單位：cm）箱梁底模板板采用滿滿堂支撐撐架，沿沿箱梁縱縱橫向滿滿堂搭設(shè)設(shè)，每幅幅箱梁的的搭設(shè)

17、寬寬度為27.0m。支架立桿橫橫向間距距為：0.9+00.9+0.99+0.9+00.6+0.66+0.6+00.9+0.99+0.9+00.6+0.66+0.9+00.9+0.99+0.9+00.6+0.66+0.9+00.9+0.99+0.9+00.6+0.66+0.9+00.9+0.99+0.6+00.6+0.66+0.9+00.9+0.99+0.9一般箱梁腹腹板下采采用0.66m，翼緣緣板下采采用0.6和0.99m，箱梁梁箱體下下采用0.99m支架立桿縱縱向間距距為：橫橫梁（底腹板板厚度變變化范圍圍）下為0.66m、其余余為0.99m。水平桿步距距為：1.22m，調(diào)整整高度時時采用0.

18、66m。豎向剪刀撐撐縱向布布置間距距4.55m，橫橫向布置置間距4.5米，根據(jù)據(jù)立桿情情況可適適當調(diào)整整；水平平剪刀撐撐布置間間距4.8m，頂頂部和底底部必須須設(shè)置水水平剪刀刀撐，搭搭接長度度不小于于1m。主線橋255.5米寬箱箱梁支架架搭設(shè)示示意圖圖4-5 主線橋橋25.5米寬箱箱梁標準準斷面支支架圖（單單位：cm）一般箱梁腹腹板下采采用0.6m，翼翼緣板下下采用00.9mm，箱梁梁箱體下下采用00.9mm支架立桿縱縱向間距距為：橫橫梁（底腹板板厚度變變化范圍圍）及腹板板下為0.6m、其其余為00.9mm。水平桿步距距為：11.2mm，調(diào)整整高度時時采用00.6mm。豎向剪刀撐撐縱向布布置間

19、距距4.55m，橫橫向布置置間距4.5米；水平平剪刀撐撐布置間間距4.8m，頂頂部和底底部必須須設(shè)置水水平剪刀刀撐，搭搭接長度度不小于于1m。主線橋跨南南三環(huán)（第14聯(lián)）25.5米寬箱梁支架搭設(shè)示意圖圖4-6 主線橋橋跨南三三環(huán)（第第14聯(lián)）25.5米寬箱箱梁支架架圖（單單位：cm）箱梁底模板板采用滿滿堂支撐撐架，沿沿箱梁縱縱橫向滿滿堂搭設(shè)設(shè)，一般般箱梁腹腹板下采采用0.6m，翼緣緣板下采采用0.9m，箱箱梁箱體體下采用用0.99m支架立桿縱縱向間距距為：橫橫梁（箱箱梁底腹腹板厚度度變化范范圍內(nèi)）及腹板下為0.6m、其余為0.9m。水平桿步距距為：11.2mm，調(diào)整整高度時時采用00.6mm。

20、豎向剪刀撐撐縱向布布置間距距4.55m，橫橫向布置置間距4.5米；水水平剪刀刀撐布置置間距44.8mm，頂部部和底部部必須設(shè)設(shè)置水平平剪刀撐撐，搭接接長度不不小于1m。3、箱梁懸懸挑翼緣緣板處定定型鋼架架為滿足圓曲曲線斜腹腹式形狀狀箱梁懸懸挑翼緣緣板的砼砼成型，保保證橋形形的美觀觀、順滑滑，達到到設(shè)計及及清水砼砼的要求求，特設(shè)設(shè)計、加加工如圖圖4-44所示的的定型鋼鋼架，作作為箱梁梁懸挑翼翼緣板模模板支撐撐的定型型支架。定型圓弧式式鋼管布布置間距距：順橋橋方向00.9mm，0.66m。圖4-7 懸挑翼翼板定型型鋼架支支設(shè)示意意圖（單單位：厘厘米）4.3 保保通門架架根據(jù)制定的的“保通方方案”，

21、我標標段在箱箱梁施工工階段需需搭設(shè)保保通門架架，具體體詳見圖圖“圖4-8保通門門架分布布圖”，為滿滿足道路路通行需需要，保保通門架架凈高5米，凈寬15米，長度度根據(jù)實實際情況況搭設(shè)。圖4-8保保通門架架分布圖圖圖4-9 保通門門架縱斷斷面圖圖4-100 保通門架架條形基基礎(chǔ)（防防撞墩）示意圖（單位：cm）1、門架底底部設(shè)C20鋼筋混凝凝土防撞撞墩，寬寬1.5m、高1.0m、長長度28米；基礎(chǔ)兩邊邊設(shè)置220cmm寬的溝溝槽，與與施工現(xiàn)現(xiàn)場排水水體系連連接，防防止雨水水浸泡。2、門架支支撐立柱柱采用定定型d6099*166mm鋼支支撐，布布置間距距2m，條形基基礎(chǔ)管樁樁下并提提前預(yù)埋埋75007

22、550110mmm鋼板，鋼鋼板上焊焊接9根長50ccm的25錨固鋼鋼筋?；蚧蛘甙惭b裝時采用用YG型膨脹脹螺栓進進行固定定,螺栓為M2002110，每個個鋼管樁樁與混凝凝土接觸觸面共安安裝12個膨脹脹螺栓；鋼管立立柱與兩兩側(cè)的滿滿堂架進進行可靠靠連接，防防止門架架出現(xiàn)傾傾覆失穩(wěn)穩(wěn)。3、鋼立柱柱頂部上上橫擔并并排一根根通長的的雙拼45bb工字鋼鋼分配梁梁，工字字鋼與鋼鋼管立柱柱頂法蘭蘭鋼板進進行焊接接，防止止滑移。4、鋼管立立柱與旁旁邊箱梁梁支架進進行拉結(jié)結(jié)，形成成一個整整體，詳詳見下圖圖。 圖4-111 保通門門架斜撐撐及拉結(jié)結(jié)示意圖圖5、雙拼445b工工字鋼上上橫擔貝貝雷片，貝貝雷片采采用單排

23、排單層單單加強形形式，單單榀寬度度0.445米，布置置間距00.455、0.6、0.99米（邊緣緣距離），貝貝雷梁之之間采用8#斜支撐撐槽鋼進進行拉結(jié)結(jié)固定，練練成整體體。6、貝雷架架上部設(shè)設(shè)置I116a工字鋼鋼作為上上部架體體的支撐撐橫梁；I166a工字字鋼的布布置間距距0.9、0.6米；為防防止I116a工工字鋼因因受偏心心荷載而而傾覆，特特在工字字鋼上表表面橫向向焊接50*50*5mmm的角鋼鋼，角鋼鋼布置間間距不大大于3m，角鋼鋼與每根根工字鋼鋼均進行行焊接；7、門架搭搭設(shè)凈高高5 m，凈寬15米；在南三三環(huán)東西西兩側(cè)入入橋前方方4m的迎車輛輛行駛方方向豎立立道路限限高數(shù)字字警示牌牌，

24、并在在門架下下方再次次設(shè)置警警示標牌牌，詳見見下圖； 圖4-112 保通門門架限高高標桿做做法示意意圖（單單位：cm）圖4-133 保通門門架減速速警示牌牌做法示示意圖（單單位：cm）9、門洞頂頂部采用用2mm鋼板全封封閉，兩兩側(cè)設(shè)置置密目安安全網(wǎng)。10、保通通通道前前方瀝青青路面上上設(shè)置減減速標示示，提醒車車輛進入入通道時時車速降降低。第5章：箱箱梁支撐撐架搭設(shè)設(shè)施工5.1 施施工準備備1、技術(shù)準準備(1)根據(jù)據(jù)施工需需要做好好施工技技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)文件的的準備工工作，上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工前前應(yīng)組織織參與施施工的管管理人員員認真熟熟悉施工工圖紙，理理解設(shè)計計意圖，掌掌握結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的的設(shè)計尺尺寸、標標高

25、以及及各構(gòu)件件間的相相互關(guān)系系，明確確施工難難點和需需要重點點控制的的部位。(2)做好好技術(shù)交交底工作作，施行行”三級交交底制”，將模模板加工工、安裝裝及支撐撐架搭設(shè)設(shè)的施工工方法和和工藝要要求、質(zhì)質(zhì)量標準準、檢查查方法逐逐級交底底落實。(3)加強強全體員員工的崗崗前培訓(xùn)訓(xùn)和質(zhì)量量教育，提提高全體體人員的的質(zhì)量意意識，為為施工過過程的質(zhì)質(zhì)量控制制，實現(xiàn)現(xiàn)“過程精精品”打好堅堅實基礎(chǔ)礎(chǔ)。 2、材料料準備根據(jù)主要材材料的規(guī)規(guī)格和數(shù)數(shù)量，編編制材料料采購或或租賃計計劃，并并結(jié)合施施工進度度計劃確確定各種種材料的的合理進進場時間間，以滿滿足施工工周轉(zhuǎn)的的需要。3、機械設(shè)設(shè)備準備備施工現(xiàn)場配配置5臺電刨

26、刨、5臺電鋸和和其他手手提式電電動工具具，作為為模板加加工安裝裝的主要要電動設(shè)設(shè)備，配配備4臺25t汽車吊吊，作為為上部結(jié)結(jié)構(gòu)模板板及支撐撐架等材材料的垂垂直運輸輸工設(shè)備備；所有設(shè)備均均應(yīng)在上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工前前進場并并安裝就就緒，完完成檢修修和調(diào)試試工作，保保證設(shè)備備的正常常運行，滿滿足施工工的需要要。5.2 支支撐架搭搭設(shè)工藝藝流程地基處理測量定定位安放可可調(diào)底座座碗扣式式支撐架架搭設(shè)安裝頂頂層可調(diào)調(diào)托撐普通鋼鋼管剪刀刀撐等構(gòu)構(gòu)造措施施搭設(shè)鋪設(shè)三三根鋼管主主楞鋪設(shè)方方木次楞楞鋪釘模模板。5.3 施施工要點點箱梁采用滿滿堂支架架施工，模模板、支支架要承承受橋梁梁的大部部分恒重重和施工工荷載，因

27、因此必須須有足夠夠的強度度和剛度度，支架架搭設(shè)前前首先對對地基作作適當?shù)牡募庸烫幪幚?，?yīng)應(yīng)進行預(yù)預(yù)壓或其其他辦法法消除支支架的永永久變形形后再進進行梁體體施工。根據(jù)現(xiàn)場測測量放線線情況，可可以看出出在搭設(shè)設(shè)滿堂支支架的基基礎(chǔ)范圍圍內(nèi)，我我標段基基礎(chǔ)情況況如下三三種情況況：1、原瀝青青混凝土土路面結(jié)結(jié)構(gòu)：根根據(jù)支架架基礎(chǔ)承承載力的的需求計計算可得得地基承承載力須須達到22.866MPaa，通過過地基承承載力測測定儀得得出，現(xiàn)現(xiàn)場測得得地基承承載力遠遠遠大于于2.886 MMPa，故故不再進進行基礎(chǔ)礎(chǔ)加固。2、南三環(huán)環(huán)門洞處處：對南南三環(huán)下下采用鋼鋼管柱支支撐架體體的，在在原有瀝瀝青路面面上采用用

28、C200鋼筋混凝凝土條形形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)長28米、寬1.5米、高為1米，在施工條形基礎(chǔ)的同時做好鋼管柱的預(yù)埋構(gòu)件。3、對于處處于綠化化帶的主主線橋范范圍內(nèi)的的箱梁架架體：現(xiàn)現(xiàn)有基礎(chǔ)礎(chǔ)承載力力不足之之處，基基礎(chǔ)處理理方式采采用人工工或機械械將具有有坡度的的自然地地面整平平（保證證同一跨跨內(nèi)基礎(chǔ)礎(chǔ)面處于于同一標標高），低低洼處采采用素土土分層回回填壓實實，局部部軟弱的的采用換換填磚渣渣進行處處理，地地形整平平后用壓壓路機碾碾壓密實實，壓實實度不小小于0.94，并并取樣送送試驗室室有擊實實報告；然后澆澆筑155cm厚C20素砼砼墊層；墊層做做1.55%的找找坡，保保證雨水水能夠排排走，嚴嚴禁雨水水浸泡架

29、架體。所有表層處處理的寬寬度，為為橋梁投投影面積積兩邊外外加寬1150cmm?；炷翝沧⒆⑼戤吅蠛?，及時時進行灑灑水養(yǎng)生生，養(yǎng)生生按照結(jié)結(jié)構(gòu)物的的養(yǎng)生方方法進行行。在混凝土土墊層四四周，均均設(shè)置排排水溝，以以便雨水水及時排排除，確確?；A(chǔ)礎(chǔ)部位不不積水，不不浸泡，保保持基礎(chǔ)礎(chǔ)的穩(wěn)定定性。排排水溝的的設(shè)置按按照現(xiàn)場場施工排排水的需需要進行行設(shè)置。（排水設(shè)施圖見圖5-1）圖5-1 排水構(gòu)構(gòu)造圖（單單位：ccm）2、測量定定位支撐架搭設(shè)設(shè)前，應(yīng)應(yīng)先測設(shè)設(shè)橋的跨跨中線并并在橋的的兩側(cè)引出控控制樁，同同時在橋橋兩側(cè)的的端部和和跨中設(shè)設(shè)標高控控制樁，用用以控制制支撐架架的搭設(shè)設(shè)高度。用全站儀根根據(jù)支撐撐

30、架立桿桿的順橋橋向和橫橫橋向間間距進行行現(xiàn)場預(yù)預(yù)排定位位，在基基礎(chǔ)表面面彈出控控制線作作為搭設(shè)設(shè)支撐架架控制依依據(jù)，保保證支撐撐架立桿桿位置準準確。3、支撐架架搭設(shè)搭設(shè)支撐架架時應(yīng)保保證底層層立桿的的垂直度度，在拼拼裝底步步水平桿桿的同時時要注意意檢查立立桿是否否垂直，待待第一步步架體拼拼裝完成成后，應(yīng)應(yīng)調(diào)整所所有立桿桿的垂直直度和水水平桿的的平整度度，待全全部調(diào)整整完畢后后方可拼拼裝上一一步架體體。立桿接長時時應(yīng)檢查查立桿的的垂直度度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)立桿的的垂直度度不符合合要求時時應(yīng)及時時調(diào)整。立立桿的垂垂直偏差差應(yīng)控制制在架體體高度的的1/4400之內(nèi)，防防止立桿桿傾斜度度過大，受受力后產(chǎn)產(chǎn)生偏心

31、心彎矩，影影響立桿桿的穩(wěn)定定性。碗扣式模板板支架應(yīng)應(yīng)根據(jù)所所承受的的荷載選選擇立桿桿的間距距和步距距，底層層縱、橫橫向水平平桿作為為掃地桿桿，距地地面高度度應(yīng)小于于或等于于3500mm，立立桿底部部應(yīng)設(shè)置置可調(diào)底底座或固固定底座座；立桿桿上端包包括可調(diào)調(diào)螺桿伸伸出頂層層水平桿桿的長度度不得大大于0.7m。扣件式鋼管管支撐架架搭設(shè)完完成后，在在架體的的底部加加設(shè)縱橫橫向鋼管管掃地桿桿，掃地地桿采用用直角扣扣件與立立桿連接接，按照照縱下橫橫上的原原則進行行加設(shè)。當當立桿基基礎(chǔ)不在在同一高高度時，必必須將高高處的縱縱向掃地地桿向低低處延長長兩跨與與立桿固固定。剪刀撐設(shè)置置應(yīng)符合合下列要要求（剪剪刀撐

32、由由普通腳腳手架鋼鋼管組成成）：（1）當立立桿間距距小于或或等于11.5mm時，模模板支架架四周從從底部到到頂連續(xù)續(xù)設(shè)置豎豎向剪刀刀撐；中中間縱、橫橫向由底底至頂連連續(xù)設(shè)置置豎向剪剪刀撐，其其間距應(yīng)應(yīng)小于或或等于44.5mm；（2）剪刀刀撐的斜斜桿與地地面夾角角應(yīng)在4560之間，斜斜桿應(yīng)每每步與立立桿扣接接；（3）當支支架高度度大于44.8mm時，頂頂端和底底部必須須設(shè)置水水平剪刀刀撐，中中間水平平剪刀撐撐設(shè)置間間距應(yīng)小小于或等等于4.8m。豎向和水平平剪刀撐撐的斜桿桿應(yīng)采用用旋轉(zhuǎn)扣扣件與立立桿扣接接，斜桿桿與立桿桿的扣接接點距碗碗扣節(jié)點點的距離離應(yīng)不大大于1550mmm。當斜斜桿不能能與立桿

33、桿扣接時時，應(yīng)與與橫桿扣扣接，扣扣件的扭扭緊力矩矩應(yīng)控制制在40NNm。剪刀刀撐斜桿桿接長時時必須采采用搭接接，搭接接的長度度不應(yīng)小小于1mm，搭接接部分應(yīng)應(yīng)用不少少于三個個旋轉(zhuǎn)扣扣件連接接。豎向向剪刀撐撐斜桿與與地面的的夾角應(yīng)應(yīng)控制在在4560之間，水水平剪刀刀撐斜桿桿的夾角角應(yīng)控制制在6090之間。4、安裝頂頂層可調(diào)調(diào)托撐支撐架搭設(shè)設(shè)高度可可根據(jù)每每橫排支支撐架距距橋跨中中的實際際距離，用用箱梁的的縱橫向向坡度計計算出各各橫排支支撐架處處箱梁的的設(shè)計高高度，再再根據(jù)橋橋面標高高推算出出各橫排排支撐架架處箱梁梁底面的的標高，然然后減去去控制標標高即可可算出各各排支撐撐架的搭搭設(shè)高度度。并根根

34、據(jù)箱梁梁底板模模板及楞楞木的尺尺寸計算算出可調(diào)調(diào)節(jié)托撐撐頂面的的標高，計計算時應(yīng)應(yīng)計入預(yù)預(yù)壓測定定的預(yù)抬抬量。圖5-2 立桿頂端端可調(diào)頂頂托設(shè)置置示意圖圖5、安裝箱箱梁圓曲曲線斜腹腹式形狀狀定型鋼鋼架將根據(jù)各種種高度和和曲線形形狀事前前加工的的定型鋼鋼架放置置在需要要的位置置，通過過水平鋼鋼管將定定型鋼架架連接為為一體，通通過定型型鋼架鋼鋼管立桿桿與下部部滿堂支支架立桿桿之間連連接的可可調(diào)頂托托調(diào)整定定型鋼架架的高度度，拉線線校平。然然后將頂頂托擰緊緊，加設(shè)設(shè)抗滑移移斜撐。6、鋪設(shè)主主楞和次次楞立桿頂部安安裝的可可調(diào)托撐撐頂面標標高調(diào)整整到設(shè)計計標高位位置后，在在托撐上上鋪設(shè)主主楞，主主楞順橋

35、向放放置。主主楞接頭頭處應(yīng)放放置在托托撐的支支撐處，嚴嚴禁主楞楞的端頭頭懸空。鋪鋪設(shè)主楞楞時應(yīng)檢檢查鋼管管是否彎彎曲、截截面尺寸寸是否符符合要求求。鋪設(shè)設(shè)完成后后還要再再檢查主主楞的頂頂部標高高。主楞鋪設(shè)完完并檢查查無誤后后在主楞楞上鋪放放次楞，次次楞橫橋向放放置。鋪鋪放次楞楞應(yīng)嚴格格按照預(yù)預(yù)設(shè)間距距進行，次次楞鋪放放過程中中應(yīng)隨時時檢查上上口標高高，保證證箱梁底底板凸形形豎向曲曲線及橫橫坡。主主次楞鋪鋪設(shè)完成成后，應(yīng)應(yīng)分段組組織檢查查驗收，驗驗收合格格后方可可在次楞楞上鋪釘釘模板。7、支架扇扇形缺口口處支架架步設(shè)本工程主線線橋局部部為漸變變段，因因此現(xiàn)澆澆箱梁支支架搭設(shè)設(shè)時，必必然形成成扇形

36、缺缺口區(qū)域域。為保證支架架扇形缺缺口處工工程安全全施工，采采用如下下方法進進行處理理。當與與該排支支架之間間距離大大于600cm，小小于或等等于1220cmm時，在在兩側(cè)立立柱中間間安裝1根立桿桿。當與與該排支支架之間間距離大大于1220cmm，按照照60ccm的倍倍數(shù)進行行加密布置置即可。當當與該排排支架之之間距離離小于660cmm，則不不用進行行加密。在腹板、端端橫梁、中中橫梁等等處，應(yīng)應(yīng)按該處處的尺寸寸進行布布置，不不得大于于該處尺尺寸，否否則應(yīng)進進行相應(yīng)應(yīng)的加密密。5.4 箱箱梁模板板安裝1、模板安安裝前的的準備工工作模板安裝前前應(yīng)向施施工班組組做詳細細的技術(shù)術(shù)交底，明明確施工工中技術(shù)

37、術(shù)難點、重重點的施施工方法法。豎向向模板安安裝的地地面應(yīng)處處理平整整，并采采取可靠靠的定位位措施。模模板在安安裝前應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一刷刷脫模劑劑。2、模板安安裝技術(shù)術(shù)措施（1）模板板上施工工荷載不不得超過過2.55KN/m2，模板板上堆料料要均勻勻，禁止止集中堆堆放。（2）模板板及其支支撐在安安裝過程程中，必必須有防防傾倒的的臨時固固定措施施、設(shè)施施。在22m以上上高出作作業(yè)時必必須具有有滿足操操作要求求的可靠靠立足點點。（3）支撐撐桿接長長使用時時，接頭頭不得超超過兩個個，且應(yīng)應(yīng)采用輔輔助支柱柱來保證證接頭的的承載力力和穩(wěn)定定性。（4）現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土箱箱梁結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時時，在安安裝外層層結(jié)構(gòu)模模板及

38、其其支撐時時，內(nèi)層層結(jié)構(gòu)必必須具有有承受上上層荷載載的能力力，或在在內(nèi)層架架設(shè)有足足夠的支支撐，上上、下層層支撐柱柱應(yīng)在同同一豎向向中心線線上。（5）模板板安裝完完畢，進進行檢查查驗收后后，方可可澆筑混混凝土。3、模板安安裝施工工工藝（1）箱梁梁底模、箱箱體內(nèi)模模采用115mmm厚雙覆膜竹竹膠板，箱梁懸挑翼緣板底板采用9mm厚竹膠板，模板尺寸均為為1220*2440mm。梁底模板鋪設(shè)方向為縱向2440，懸挑弧形翼板處為橫向2440；箱梁底模長邊順橋向排布，箱梁翼板模板長邊橫橋向排布。箱梁底橫橋橋向鋪設(shè)設(shè)50*1000方木，懸懸挑翼板板底順橋橋向鋪設(shè)設(shè)50*1000方木，間間距均為為不大于于20

39、00mm。為為保證箱箱梁外觀觀質(zhì)量，方方木各平平面應(yīng)提提前進行行壓刨處處理，箱箱梁底模模板拼縫縫必須與與箱梁底底板軸線線平行或或垂直，并并使得模模板拼縫縫縱、橫橫橋向均均為直線線。兩相相鄰模板板表面高高低差不不超過22mm，用用靠尺驗驗收，表表面平整整度不超超過3mmm。箱梁底模板板的鋪設(shè)設(shè)應(yīng)根據(jù)據(jù)箱梁底底板的曲曲面變化化調(diào)整支支托的高高度，主主楞安裝裝前應(yīng)著著重檢查查主楞質(zhì)質(zhì)量，確確保主楞楞受力性性能，主主楞安裝裝后還應(yīng)應(yīng)檢查上上平面是是否水平平，并利利用頂托托的調(diào)節(jié)節(jié)螺絲進進行調(diào)整整，保證證主楞呈呈水平狀狀態(tài)。次次楞應(yīng)根根據(jù)曲面面的要求求下料，按按照設(shè)定定間距縱縱向固定定在主楞楞上，并并檢

40、查次次楞上平平的標高高和成弧弧狀態(tài)，并并進行調(diào)調(diào)整，待待次楞檢檢查滿足足要求后后方可鋪鋪釘模板板，模板板鋪釘應(yīng)應(yīng)嚴密，接接縫處無無起臺現(xiàn)現(xiàn)象。其中箱梁底底模的排排版原則則是：以以每跨兩兩端的墩墩柱中心心線（箱箱梁中心心線）為為基準，整整塊模板板從基準準線開始始向兩側(cè)側(cè)排布，異異形模板只只準出現(xiàn)現(xiàn)在箱梁梁底板的的兩側(cè)及及兩端支支座處。主主線橋漸漸變段處處的底板板模板基基準線以以主線橋橋橋墩中中心線為為準，向向兩側(cè)排排布。考慮到箱梁梁澆筑前前便于箱箱梁模板板的清理理及沖洗洗，在箱箱梁箱室室模板頂頂上兩側(cè)側(cè)開設(shè)各各一個2030ccm清理理洞口（見見圖5-3），每一一跨設(shè)置置三處，等到到混凝土土澆筑時

41、時將木板板從外面面封嚴，不不影響箱箱梁混凝凝土澆筑筑。另外為保證證箱梁最最終砼澆澆筑的外外觀質(zhì)量量，模板板禁止在在箱梁上上加工，如如有需要要在箱梁梁邊設(shè)置置專門的的加工平平臺或鋪鋪設(shè)帆布布，每天天及時清清理模板板加工殘殘留的鋸鋸末。箱箱梁上禁禁止吸煙煙。圖5-3 箱梁底底板預(yù)留留清掃口口布置圖圖對于底部起起拱的箱箱梁，翼翼緣板模模板從上上往下鋪鋪釘，上上部用一一整塊模模板鋪設(shè)設(shè)，下部部根據(jù)具具體尺寸寸，加工工好模板板再安裝裝，翼緣緣板根部部與底板板緊密相相連，要要求翼板板圓弧上上兩塊模模板的水水平拼縫縫為一道道線。另另外，聯(lián)聯(lián)與聯(lián)，工工區(qū)與工工區(qū)交接接處的箱箱梁翼板板模板水水平拼縫縫必須保保證

42、在同同一高度度，并成成一道直直線，底底部起拱拱的箱梁梁圓弧翼翼板處的的水平拼拼縫可以以單獨處處理，不不需與相相鄰聯(lián)箱箱梁水平平拼縫保保持一致致?？紤]慮到箱梁梁翼緣板板會產(chǎn)生生輕微變變形，時時間久了了模板之之間拼縫縫會變大大，在箱箱梁翼緣緣板安裝裝時，模模板拼縫縫處外側(cè)側(cè)鋪釘110cmm寬三合合板或樹樹皮，防防止因拼拼縫過大大產(chǎn)生漏漏漿。10cm寬防漏漿三合板或樹皮10cm寬防漏漿三合板或樹皮圖5-4 箱梁翼翼緣板拼拼縫處釘釘制三合合板或樹樹皮（2）頂板板底模板板為了能能夠滿足足拆除箱箱室內(nèi)支支架及模模板，在在每個箱箱室中間間位置頂頂板上預(yù)留30000*15500mmm孔洞洞（即人人孔），四四周

43、預(yù)留留鋼筋。待待預(yù)應(yīng)力力鋼束張張拉完畢畢、預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道道壓漿完完成后，焊焊接頂板板鋼筋，吊吊模封閉閉洞口。圖5-5 主線橋橋標準斷斷面箱梁梁頂板人人孔布置置圖（單單位：m）（3）箱室室內(nèi)模由由箱室內(nèi)內(nèi)側(cè)模板板和箱室室內(nèi)頂模模板組成成，箱室室內(nèi)頂模模板安裝裝待箱室室內(nèi)側(cè)模模板拆除除后方能能開始施施工，箱箱室內(nèi)腹腹板側(cè)模模之間采采用對拉拉螺栓加加固、鋼鋼管支架架進行支支撐。模模板組裝裝必須牢牢固，拼拼縫必須須嚴密，在在澆筑混混凝土時時保證不不位移、不不變形、不不漏漿。模模板拼縫縫間隙不不得大于于2mmm，且縫縫隙處必必須粘貼貼海綿膠膠條，防防止漏漿漿影響外外觀；相相鄰模板板拼縫錯錯臺不得得超過22

44、mm。（4）側(cè)模模與底模模的交界界處采用用底包幫幫，側(cè)板板根部內(nèi)內(nèi)、外側(cè)側(cè)用方木木固定，防防止交接接處模板板移動、漏漏漿，該方木木與箱梁梁側(cè)模接接觸的部部位，必必須按照照箱梁側(cè)側(cè)模的傾傾斜度來來進行切切邊處理理，保證證模板能能夠與方方木全面面接觸、角角度吻合合。側(cè)板板方木加加固措施施為豎向向布置，底底板模板板直接釘釘在鋪好好的方木木上。圖5-6 箱梁翼翼板、底底板交接接處處理理腹板的模板板應(yīng)根據(jù)據(jù)箱梁的的高度變變化下料料，將次次楞方木木按間距距2000mm釘釘在模板板上，模模板安裝裝后應(yīng)檢檢查垂直直度和平平整度，與與底模的的拼接應(yīng)應(yīng)嚴密不不得有縫縫隙，然然后安裝裝對拉螺螺栓，用用山形扣扣套住模

45、模板主楞楞并用螺螺絲擰緊緊，在模模板的的的外側(cè)架架設(shè)鋼管管支撐架架，防止止模板傾傾斜移位位。腹板板模板的的安裝應(yīng)應(yīng)與鋼筋筋綁扎施施工和預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線套套管安裝裝施工緊緊密配合合，做好好工序銜銜接，避避免相互互影響。外側(cè)腹板模模板接縫縫背面設(shè)設(shè)置豎向向方木頂頂撐。保保證接縫縫平順不不漏漿。箱箱梁腹板板模板采采用15mm覆面面竹膠合合板，模模板次楞楞采用50*1000mm方方木，豎豎向設(shè)置置，水平平間距2200mmm.；主楞楞采用兩兩根48*3.0mmm鋼管管，水平平設(shè)置，豎豎向間距距7000mm。腹腹板兩側(cè)側(cè)主楞采采用16對拉螺螺栓拉結(jié)結(jié)、固定定，水平平間距6600mmm，以以增強腹腹板模板板

46、及楞木木的抗彎彎能力，其其中主線線橋詳見見圖5-77圖5-7 主線橋橋箱梁標標準斷面面內(nèi)腹板板模板支支設(shè)示意意圖（單單位：cm）（5）翼板板底模與與底板底底模一樣樣，在支支撐架上上安裝主主次楞，在在次楞方方木上安安裝底模模，底模模板各種種接縫要要嚴密不不漏漿，在在模板接接縫處貼貼上海綿綿膠條，防防止漏漿漿。（6）箱梁梁模板由由底模、側(cè)側(cè)模、內(nèi)內(nèi)側(cè)模以以及內(nèi)頂頂模四部部分組成成，箱梁梁砼一次次澆筑完完成，箱箱梁砼的的澆筑順順序是先先澆筑底底板，再再澆筑腹腹板，最最后澆筑筑頂板。澆澆筑底板板時塑態(tài)態(tài)砼由兩兩側(cè)腹板板輸送下下料，底底板澆筑筑完成后后應(yīng)稍停停頓，待待腹板砼砼振搗時時不會向向內(nèi)模翻漿漿再

47、澆筑筑腹板，最后澆澆筑頂板板；澆筑筑方式為為汽車泵泵泵送；砼澆筑筑前應(yīng)滿滿足以下下條件：鋼筋按按照圖紙紙進行綁綁扎，并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師和質(zhì)監(jiān)監(jiān)站驗收收通過；泄水管管、通氣氣孔、預(yù)預(yù)應(yīng)力波波紋管等等預(yù)埋措措施均按按照設(shè)計計要求安安裝到位位；箱梁梁支架包包括內(nèi)箱箱體支架架經(jīng)監(jiān)理理工程師師驗收合合格；汽汽車泵、砼砼攪拌站站、振搗搗棒、箱箱體內(nèi)的的照明設(shè)設(shè)施等均均已準備備就位；各工種種操作人人員均安安排就位位；澆筑筑底板時時，安排排振搗人人員下到到箱體內(nèi)內(nèi)部，砼砼從腹板板澆筑，通通過砼的的自身流流動性將將底板填填滿，同同時振搗搗手通過過振搗棒棒的振搗搗和引流流，將底底板砼振振搗密實實；另外外多余的的

48、砼應(yīng)安安排專職職人員向向砼沒澆澆筑到的的地方轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移。（7）箱梁梁斜腹板板砼振搗搗方法為保證箱梁梁斜腹板板砼的振振搗密實實、防止止出現(xiàn)漏漏振現(xiàn)象象，經(jīng)項項目部研研究采用用150軟膠管管制作一一個振搗搗棒下行行通道，振振搗棒通通過此通通道能夠夠順利的的下到斜斜腹板的的底部，保保證斜腹腹板底部部的砼能能夠振搗搗密實，詳詳見圖5-8；斜腹板斜腹板圖5-8斜斜腹板砼砼振搗方方法示意意圖5.5 箱箱梁模板板支撐架架搭設(shè)質(zhì)質(zhì)量要求求1、材料質(zhì)質(zhì)量要求求（1）支撐撐架的鋼鋼架管應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準直直縫電焊焊鋼管GB/T1337933中的Q2355A級普普通鋼管管的要求求，其材材質(zhì)性能能應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家

49、標準準碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼GB/T7000的規(guī)定定。（2）上碗碗扣、可可調(diào)底座座及可調(diào)調(diào)托撐螺螺母應(yīng)采采用可鍛鍛鑄鐵或或鋼制造造，其材材料機械械性能應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準可可鍛鑄鐵鐵件GB994400中KTHH3300-088及一一般工程程用鑄造造碳鋼件件GB1113552中ZG2270-5000的規(guī)定定。（3）下碗碗扣、橫橫桿接頭頭、斜桿桿接頭應(yīng)應(yīng)采用碳碳素鑄鋼鋼制造，其其材料機機械性能能應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標準準一般工工程用鑄鑄造碳鋼鋼件GB1113552中ZG2230-4500的規(guī)定定。（4）碗扣扣式支撐撐架鋼管管規(guī)格應(yīng)應(yīng)為48mmm3.00mm，鋼鋼管使用用前應(yīng)對對鋼管壁壁厚進行行抽檢，抽抽檢

50、比例例不得低低于10%。立桿桿連接套套管與立立桿間隙隙應(yīng)不大大于2mmm，外外套管長長度不小小于1660mmm，外伸伸長度不不小于1110mmm。（5）鋼管管表面應(yīng)應(yīng)平直光光滑，無無裂紋、銹銹蝕、分分層、壓壓痕和硬硬彎，不不得采用用橫斷面面接長的的鋼管。鑄鑄造件表表面應(yīng)光光整，不不得有砂砂眼、縮縮孔、裂裂痕、澆澆冒口殘殘余等缺缺陷。（6）可調(diào)調(diào)節(jié)底座座或固定定底座底底板的鋼鋼板厚度度不小于于6mmm，可調(diào)調(diào)托撐鋼鋼板厚度度不小于于6mm?？煽烧{(diào)節(jié)底底座及可可調(diào)托撐撐絲桿與與調(diào)節(jié)螺螺母齒合合長度不不少于6扣，插插入立桿桿內(nèi)的長長度不小小于1550mmm。（7）扣件件應(yīng)采用用可鍛鑄鑄鐵制作作的扣件

51、件，其材材質(zhì)應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標標準鋼鋼管腳手手架扣件件（GB1158331）的規(guī)規(guī)定；采采用其他他材料制制作的扣扣件，應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗驗證明其其質(zhì)量符符合該標標準的規(guī)規(guī)定后方方可使用用。2、支撐架架搭設(shè)的的質(zhì)量標標準（1）架體體的縱向向直線度度應(yīng)不大大于縱向向長度的的1/4400。（2）橫桿桿的水平平度應(yīng)小小于橫桿桿間距的的1/4400。（3）立桿桿與橫桿桿的直角角度偏差差應(yīng)小于于3.55。（4）立桿桿的垂直直偏差應(yīng)應(yīng)小于全全高的1/4400。（5）剪刀刀撐斜桿桿與地面面夾角應(yīng)應(yīng)控制在在4560之間。（6）掃地地桿：碗碗扣式支支撐架，距距搭設(shè)支支撐面的的高度不不大于3350mmm。（7）可調(diào)調(diào)節(jié)底

52、座座的調(diào)節(jié)節(jié)高度應(yīng)應(yīng)小于2250mmm。（8）操作作面臨邊邊應(yīng)設(shè)置置護欄，護護欄高度度不得小小于1.5m，水平平欄桿不不少于兩兩道，底底層水平平欄桿距距操作面面的高度度為0.6m。（9）支撐撐架的技技術(shù)要求求允許偏偏差及檢檢驗方法法，詳見見表5-33表5-3 腳手架架搭設(shè)的的技術(shù)要要求允許許偏差與與檢驗方方法 項次項目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整-觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度度7用經(jīng)緯儀或或吊線和和卷尺(中間檔檔次用插插入法)3間距步距縱距橫距-205020鋼板尺4雙排腳手架架橫向水水平桿外外伸長度度偏差外伸5000mm-50鋼板

53、尺5縱向水平桿桿高差一根桿的兩兩端-20水平儀或水水平尺同跨內(nèi)兩根根縱向水水平桿高高差-106扣件安裝主節(jié)點處各各扣件中中心點相相互距離離a1500mm-鋼板尺同步立桿上上兩個相相隔對接接扣件的的高差a5000mm-鋼卷尺立桿上的對對接扣件件至主節(jié)節(jié)點的距距離ah/33-鋼卷尺縱向水平桿桿上的對對接扣件件至主節(jié)節(jié)點的距距離ala/3-鋼卷尺扣件螺栓擰擰緊扭力力矩40N.mm-扭力扳手7剪刀撐斜桿桿與地面面的傾角角45660-角尺8腳手板外伸伸長度對接a=13001500mml3000mm-卷尺5.6 箱箱梁模板板支撐架架驗收1、支架及及模板相相關(guān)環(huán)節(jié)節(jié)驗收項目部各部部門、公公司各部部門、監(jiān)監(jiān)理

54、工程程師分別別對方案案進行審審批；請專家對方方案進行行論證審審查；架體搭設(shè)過過程及完完成后，由由工程項項目負責責人組織織安全部部、工程程部、技技術(shù)部、施施工作業(yè)業(yè)隊長等等相關(guān)專專業(yè)人員員進行驗驗收。監(jiān)理工程師師全程參參與驗收收，并在在驗收結(jié)結(jié)論上簽簽字。2、構(gòu)配件件檢查與與驗收檢查工字鋼鋼、圓鋼鋼立柱、頂頂托、底底托、角角鋼的產(chǎn)產(chǎn)品合格格證和檢檢測報告告；檢查普通鋼鋼管架鋼鋼管產(chǎn)品品質(zhì)量合合格證；檢查碗扣架架鋼管產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格證證；檢查鋼管外外觀：平平直、光光滑，無無裂痕、結(jié)結(jié)疤、分分層、錯錯位、硬硬彎、毛毛刺、壓壓痕和深深的劃道道。檢查鋼管的的外徑、壁壁厚、端端面等的的偏差是是否滿足足規(guī)范

55、要要求。檢查鋼管表表面銹蝕蝕深度滿滿足規(guī)范范要求。檢查扣件的的生產(chǎn)許許可證、法法定檢測測單位的的檢測報報告和產(chǎn)產(chǎn)品合格格證。檢查扣件的的進場抽抽樣檢測測報告。檢查扣件的的實體質(zhì)質(zhì)量，不不得有裂裂痕、變變形，螺螺栓不得得有滑絲絲。3、架體檢檢查與驗驗收模板支架在在搭設(shè)過過程中應(yīng)應(yīng)對桿件件的設(shè)置置、連接接件、構(gòu)構(gòu)造措施施進行跟跟蹤檢查查。架體搭設(shè)完完畢在支支設(shè)模板板前，對對架體進進行驗收收，必須須滿足本本方案的的設(shè)計、構(gòu)構(gòu)造要求求及規(guī)范范要求。在澆筑混凝凝土前，對對模板系系統(tǒng)，模模板支架架系統(tǒng)進進行驗收收。在混凝土澆澆筑過程程中，檢檢查是否否超載。每步檢查驗驗收必須須做好記記錄，備備查。5.7 安

56、全通通道設(shè)置置圖5-9安安全通道道布置位位置（可可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況況進行調(diào)調(diào)整）1、箱梁支支架兩邊邊設(shè)置11.5mm高防護護欄桿，三三道水平平桿連接接，并設(shè)設(shè)置密目目安全網(wǎng)網(wǎng)。2、箱梁翼翼緣板兩兩邊留設(shè)設(shè)不少于于80ccm寬人人行通道道。3、用普通通鋼管搭搭設(shè)腳手手架上人人通道，方方便施工工人員上上、下箱箱梁支架架。高度度不大于于6m的，采用“一”字形斜斜道，高高度大于于6m的斜斜道，采采用“之”字形斜斜道。寬寬度應(yīng)不不小于11m，坡坡度為1：3，上人人通道附附著腳手手架或建建筑物設(shè)設(shè)置，在在拐彎處處設(shè)平臺臺，兩側(cè)側(cè)及平臺臺外圍均均應(yīng)設(shè)置置欄桿和和擋腳板板。腳手手板上每每隔2003000mm應(yīng)設(shè)

57、一一根厚2030 mmm的防防滑條。上上人通道道根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場需要要進行搭搭設(shè)，上上人通道道腳手架架搭設(shè)見見圖5-110、圖5-111、圖5-112。具體體布置及及安全通通道樓梯梯尺寸根根據(jù)施工工實際需需要進行行變動。圖5-100 上人通通道正立立面圖（單單位：cm）圖5-111 上人通通道側(cè)立立面示意意圖（單單位：cm）圖5-122 上人通通道立面面示意圖圖（單位位：cm）5.8保通通門架主主要施工工方法1、工藝流流程澆筑鋼筋混混凝土條條形基礎(chǔ)礎(chǔ)帶防撞墩墩吊裝固固定d6099*166mm鋼管管立柱，并并與預(yù)埋埋螺栓固固定吊裝立立柱上橫橫向雙拼45BB工字鋼鋼分配梁梁吊裝貝雷雷梁，連連接70*70

58、*7角鋼吊裝橫向I16a工字鋼鋼橫梁焊接50*50角鋼防防傾覆連連接搭設(shè)橫橫梁上滿滿堂支架架通道頂頂滿鋪模模板通道兩兩側(cè)安全全網(wǎng)懸掛掛限高標標桿埋設(shè)設(shè)防護棚棚搭設(shè)。2、施工工工藝（1）防撞撞墩的設(shè)設(shè)置：在在現(xiàn)場放放出鋼筋筋混凝土土條形基基礎(chǔ)帶狀狀防撞墩墩的位置置線，綁綁扎鋼筋筋、支設(shè)設(shè)模板、預(yù)預(yù)埋M20地腳螺螺栓、澆澆筑防撞撞墩砼，防防撞墩高高度最低低處不小小于10000mmm；防防撞墩直直接安置置在原有有路面上上。（2）鋼立立柱的設(shè)設(shè)置：等等砼強度度等級達達到要求求后，用用25噸汽車車吊吊裝裝d6099*166mm鋼管管立柱，鋼鋼管立柱柱根據(jù)門門架高度度要求一一次拼裝裝到位，吊吊裝時在在法蘭

59、盤盤與地腳腳螺栓沒沒連接以以前，嚴嚴禁松吊吊鉤；（3）雙拼拼I45BB工字鋼鋼分配梁梁設(shè)置：鋼管立立柱安裝裝到位后后，在立立柱兩側(cè)側(cè)搭設(shè)臨臨時腳手手架，利利用25噸汽車車吊吊裝裝雙拼45BB工字鋼鋼分配梁梁，分配配梁直接接放置在在鋼管立立柱頂端端法蘭盤盤上，用用焊機將將工字鋼鋼與法蘭蘭盤進行行焊接；（4）貝雷雷梁的設(shè)設(shè)置：雙雙拼45BB工字鋼鋼分配梁梁安裝到到位后，吊吊裝拼裝裝成型的的貝雷梁梁，貝雷雷梁采用用單排單單層單加加強形式式，每榀榀寬度0.445米，間距0.445、0.6、0.9米（邊邊緣距離離）；（5）166a工字鋼鋼的設(shè)置置：貝雷雷架安裝裝到位后后，吊裝裝整根112米長16a普通工

60、工字鋼橫橫梁，工工字鋼橫橫梁的布布置間距距0.6、0.9米；（6）500*500*5角鋼的的設(shè)置：整個保保通門架架的166a工字鋼鋼橫梁吊吊裝完成成、校正正就位、焊焊接牢固固后，在在工字鋼鋼的上翼翼緣橫向向擺上50*50*5角鋼，角角鋼布置置間距不不大于33米；角鋼鋼與工字字鋼上翼翼緣接觸觸面點焊焊連接，防防止工字字鋼橫梁梁因受偏偏心荷載載造成傾傾覆；（7）防滑滑移措施施：在搭搭設(shè)上部部支撐架架之前，根根據(jù)本方方案設(shè)計計布置的的立桿間間距在116a工字鋼鋼上翼緣緣上放出出支撐架架立桿位位置線，然然后焊接接10ccm長25防滑移移短鋼筋筋頭，每每根立桿桿下一處處，在搭搭設(shè)支撐撐架時，立立桿正好好