CAD制零件圖的技術(shù)要求大全

1、第第 頁(yè)免責(zé)聲明：圖文來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)搜集，版權(quán)歸原作者所以假設(shè)侵犯了您的合法權(quán)益，請(qǐng)作者與本上傳人聯(lián)系，我們將及時(shí)更正刪除。CAD制零件圖的技術(shù)要求大全 1)公差框格 如以以下圖2)被測(cè)要素的標(biāo)注用帶箭頭的指引線將框格與被測(cè)要素相連。被測(cè)要素標(biāo)注方法3)基準(zhǔn)要素的標(biāo)注基準(zhǔn)要素用基準(zhǔn)字母表示，基準(zhǔn)符號(hào)為帶小圓的大寫(xiě)字母用細(xì)實(shí)線與粗的短橫線相連?；鶞?zhǔn)的標(biāo)注3.形位公差的公差等級(jí)和公差值4.零件圖上形位公差標(biāo)注實(shí)例讀零件工作圖在零件設(shè)計(jì)制造、機(jī)器安裝、機(jī)器的使用和維修及技術(shù)革新、技術(shù)交流等工作中，常常要讀零件圖。讀零件圖的目的是為了弄清零件圖所表達(dá)零件的構(gòu)造形狀、尺寸和技術(shù)要求，以便指導(dǎo)生產(chǎn)和解決有關(guān)的

2、技術(shù)問(wèn)題，這就要求工程技術(shù)人員必須具有熟練閱讀零件圖的能力。一、讀零件圖的根本要求1.了解零件的名稱、用途和材料。2.分析零件各組成局部的幾何形狀、構(gòu)造特點(diǎn)及作用。3.分析零件各局部的定形尺寸和各局部之間的定位尺寸。4.熟悉零件的各項(xiàng)技術(shù)要求。5.初步確定出零件的制造方法。(在制圖課中可不作此要求)。二、讀零件圖的方法和步驟1、概括了解從標(biāo)題欄內(nèi)了解零件的名稱、材料、比例等，并瀏覽視圖。可初步得知零件的用途和形體概貌。2、詳細(xì)分析(1)分析表達(dá)方案 分析零件圖的視圖布局，找出主視圖、其它根本視圖和輔助視圖所在的位置。根據(jù)剖視、斷面的剖切方法、位置，分析剖視、斷面的表達(dá)目的和作用。(2)分析形體

3、、想出零件的構(gòu)造形狀 這一步是看零件圖的重要環(huán)節(jié)。先從主視圖出發(fā)，聯(lián)系其他視圖、利用投影關(guān)系進(jìn)展分析。一般先采用形體分析法逐個(gè)弄清零件各局部的構(gòu)造形狀。對(duì)某些難于看懂的構(gòu)造，可運(yùn)用線面分析法進(jìn)展投影分析，徹底弄清它們的構(gòu)造形狀和相互位置關(guān)系，最后想象出整個(gè)零件的構(gòu)造形狀。在進(jìn)展這一步分析時(shí)，往往還須結(jié)合零件構(gòu)造的功能來(lái)進(jìn)展，使分析更加容易。(3) 分析尺寸 先找出零件長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，然后從基準(zhǔn)出發(fā)，搞清楚哪些是主要尺寸。再用形體分析法找出各局部的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要注意檢查是否有多余的尺寸和遺漏的尺寸，并檢查尺寸是否符合設(shè)計(jì)和工藝要求。(4) 分析技術(shù)要求 分析零件的尺寸公差、形位公差、外表粗糙度和其他技術(shù)要求，弄清楚零件的哪些尺寸要求高，哪些尺寸要求低，哪些外表要求高，哪些外表要求低，哪些外表不加工，以便進(jìn)一步考慮相應(yīng)的加工方法。3、歸納總結(jié)綜合前面的分析，把圖形、尺寸和技術(shù)要求等全面系統(tǒng)地聯(lián)系起來(lái)思索，并參閱相關(guān)資料，得出零件的整體構(gòu)造、尺寸大小、技術(shù)要求及零件的作用等完整的概念。必須指出，在看零件圖的過(guò)程中，上述步驟不能把它們機(jī)械地分開(kāi)，往往是參差進(jìn)展的。另外，對(duì)于較復(fù)雜的零件圖，往往要參考有關(guān)技術(shù)