商品混凝土施工方案

1、00)89673 PAGE PAGE 11商品混凝土施工方案1、混凝土工程混凝土施工方案本工程中除部分次要零星構(gòu)件（墊層、欄板等）及強(qiáng)度低的混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土外其余所有混凝土全部采用商品混凝土。攪拌站用量。提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由預(yù)先提供基本的供、標(biāo)間隔泵劑超細(xì)資料。商品混凝土要用出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑須規(guī)規(guī)證驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)。輸場(chǎng)輸車內(nèi)的垂直運(yùn)輸采用混凝土汽車泵泵送至施工部位（商品混凝土供應(yīng)商提供）。1.3混凝土澆筑混凝土要按規(guī)定留置試塊，施工中要保證鋼筋位置的正確，嚴(yán)禁踩踏已綁扎成型的鋼筋骨架，特別是重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層及板、雨蓬等結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。

2、不能隨便移動(dòng)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞原來的位置，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)及時(shí)校正。在澆搗過程中，嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程施工，明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格交接班制度，嚴(yán)防漏振造成蜂窩、麻面及孔洞等現(xiàn)象?；A(chǔ)墊層混凝土采用汽車泵分區(qū)澆筑，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光?；A(chǔ)梁混凝土用汽車泵循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振棒（5030）為長(zhǎng)1.25（50應(yīng)為 43.75cm40cm；30應(yīng)為 33.75cm30cm），用尺桿配手電筒控制。柱混凝土澆筑：柱子應(yīng)分段澆筑，砼澆筑高度一次不宜超過 2m，待砼沉積收縮完成后，再進(jìn)行第二次澆筑，要加強(qiáng)柱根的澆搗質(zhì)爛應(yīng)開澆層砼時(shí)510cm級(jí)（產(chǎn)過以便及現(xiàn)場(chǎng)試塊數(shù)符合設(shè)計(jì)、范規(guī)澆，振要做到

3、：一般振動(dòng)采用振動(dòng)棒與混凝土表面垂直或斜向振搗斜向振動(dòng)4045角。振搗時(shí)要做到“快插慢撥”，在振搗過程中，宜將振動(dòng)下略為動(dòng)均勻。層澆時(shí)，每應(yīng)過振長(zhǎng) 1.25 搗層5cm層之間縫，同要保層進(jìn)層搗。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長(zhǎng)可能引起混凝土搗時(shí)間 2030頻動(dòng)器時(shí)10s再出現(xiàn)準(zhǔn)。振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍。振動(dòng)棒使用時(shí)動(dòng)應(yīng)動(dòng)棒作用半徑 緊動(dòng)應(yīng)預(yù)澆筑：澆筑，我公司將采用在其術(shù)結(jié)結(jié)構(gòu)板術(shù)標(biāo)漿量目標(biāo)澆保證梁、板壞，在筋綁人行道支撐等。強(qiáng)級(jí)澆應(yīng)頭加掛鋼澆筑梁、板與柱接點(diǎn)混

4、凝土?xí)r，我們可以采取以下方式進(jìn)行：澆筑方法先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)搗長(zhǎng)則可連推進(jìn)。與澆筑方向相反。澆處鋼較特別難時(shí)通過監(jiān)認(rèn)行澆，振搗棒頭動(dòng)棒。筑過應(yīng)時(shí)調(diào)并按規(guī)試塊搗動(dòng)器、插入式振動(dòng)行施工。澆項(xiàng)編術(shù)方案，澆筑每個(gè)部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比所選用各種材料的產(chǎn)地、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)含量的評(píng)估結(jié)果。為增強(qiáng)混凝土的和易性，要求在混凝土中摻加適量的超細(xì)粉和減水劑，摻量必須經(jīng)過試驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到6-8時(shí)現(xiàn)場(chǎng)凝土中凝劑嚴(yán)求控制在 183cm。砼澆應(yīng)仔清理內(nèi)泵暢通。砼澆標(biāo)預(yù)埋件鋼穩(wěn)混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應(yīng)澆潤(rùn)許積潤(rùn)隙應(yīng)紙封貼漿?；炷翝仓┕で绊?xiàng)目部

5、還將經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨應(yīng)緩時(shí)盤通知攪變則是護(hù)為筑完畢的混凝澆設(shè)澆筑過程查（1時(shí)內(nèi)）電電后1時(shí)以上要安排留置施工縫對(duì)時(shí)搗搗實(shí)土站停止供料。澆筑，砼泵傾2m，在豎向結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r高度不得超過 3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、大而層離析。8）澆筑豎結(jié)時(shí)50100mm成分相同的水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)發(fā)現(xiàn)有時(shí)應(yīng)澆筑的混凝土初凝前整改完成。在連在柱和后停歇砼獲后再出現(xiàn)裂。點(diǎn)鋼處動(dòng)搗。澆澆筑驗(yàn)規(guī)時(shí)予調(diào)整配合比。程檢查1）檢查砼配合比單、原材料（如水泥、外加劑、粗細(xì)骨料含泥量等）是否符合規(guī)定要求，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比或停止拌制。2）檢查各原材料摻量與外加劑含量

6、，每班抽查不少于兩次，并作記錄。記錄過拌等。檢查混凝土坍落度是否符合要求，此項(xiàng)工作應(yīng)隨機(jī)抽樣3測(cè)定并業(yè)（ ）的。檢查并督過程。檢查養(yǎng)是否符合要求。，實(shí)過程。實(shí)測(cè)3次。運(yùn)送現(xiàn)應(yīng)重新拌制。親導(dǎo)班組進(jìn)業(yè)。施工理施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在砼澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受（剪）較縫礎(chǔ)的頂面、梁連縫留置在板底2030mm處單設(shè)有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次1/3圍時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)澆應(yīng)動(dòng)軟層潤(rùn)凈積縫處鋪層漿應(yīng)細(xì)搗實(shí)緊密結(jié)合。護(hù)為保證澆規(guī)定強(qiáng)防止產(chǎn)縮，必護(hù)工作。澆12行養(yǎng)護(hù)崗，保證混凝土外露面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。7d?；炷琉B(yǎng)護(hù)采取在混凝土外表面澆水濕潤(rùn)，即自然養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行。泵送混凝土要求泵送混凝

7、土施工作業(yè)前，混凝土泵好安全?；炷帘脝?dòng)后，先泵達(dá)適量水以濕潤(rùn)混凝土泵網(wǎng)片及送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。，必須證輸筑能工作。輸線轉(zhuǎn)彎，接密。泵送混凝土前，先泵漿。開始泵送時(shí)，砼泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)， 因此泵觀砼的壓力和各系統(tǒng)運(yùn)進(jìn)行砼泵須時(shí)時(shí)間超過 2必須。泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷帘盟瓦^輸澆筑的地方。當(dāng)輸時(shí)，可采取下列方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至泵料斗中，重新拌后泵送。用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊碎后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，在輸送泵卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物方可接管。重新泵送

8、前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。（基工程輸閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。混凝土結(jié)應(yīng)算尚需用的混凝土數(shù)量時(shí)應(yīng)商停止運(yùn)送。泵送廢送止時(shí)場(chǎng)時(shí)進(jìn)處理和作它用。泵送完，將和輸。泵泵時(shí)設(shè)施的出口出傷人。泵過應(yīng)夠入空氣生阻塞。澆混凝土停放在基坑（槽泵長(zhǎng)澆筑。2、商品混凝土質(zhì)量通病及預(yù)防措施坍落度不定現(xiàn)變過允許偏差范圍。統(tǒng)誤細(xì)含水率倉(cāng)存放，混合使用。預(yù)計(jì)量規(guī)計(jì)量部強(qiáng)檢計(jì)水率的變時(shí)時(shí)調(diào)應(yīng)產(chǎn)種和標(biāo)存、使用。治理方法：坍落度偏大，按配合比材料用量，加入適量干變水泥漿劑拌運(yùn)轉(zhuǎn)拌和后方可出廠?；炷粱旌衔镫x析現(xiàn)經(jīng)攪輸車攪拌繼變稀。攪輸車攪經(jīng)一定時(shí)發(fā)顯混凝土拌運(yùn)積凈過預(yù)拌運(yùn)應(yīng)轉(zhuǎn)強(qiáng)排盡積禁隨意

9、往拌筒內(nèi)加水。轉(zhuǎn)攪輸車物拌和均勻。坍落度經(jīng)輸損失過大現(xiàn)0.5h1h擱坍落度失足施工和易性要求。（時(shí)過高，石膏脫水； 水泥中的C3S過產(chǎn)發(fā)使用熱水泥過應(yīng)失大。預(yù)選用品應(yīng)C3S標(biāo)水泥；選用合適的外加劑，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用；可在混凝土中摻用礦渣粉或粉煤灰；炎熱夏季，采取措施降低混凝土混合物的溫度。整外加二次拌。泵送性差現(xiàn)過雜泵。泵送工混凝土和易性的級(jí)過大，混凝土易離析。預(yù)泵應(yīng)根據(jù)原材料、混凝土運(yùn)輸輸1:2.5質(zhì)應(yīng)現(xiàn)標(biāo)應(yīng)采用連續(xù)級(jí)針顆10細(xì)過0.315mm篩應(yīng)15泵為 0.40.6為 泵凝土的坍落度宜為 100180mm；泵送混凝土應(yīng)選用合格品種的外加劑摻量。調(diào)泵送工合泵泵。施工現(xiàn)場(chǎng)試塊強(qiáng)度不合格現(xiàn)檢驗(yàn)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)回復(fù)檢度合格。計(jì)量強(qiáng)度離散性大；施工現(xiàn)場(chǎng)取樣、試塊制作不規(guī)范；試塊養(yǎng)護(hù)不良，炎熱夏季試塊脫水，冬季養(yǎng)護(hù)溫度過低。預(yù)強(qiáng)計(jì)設(shè)備的保養(yǎng)，