基坑錨桿支護技術方案

1、- 26 -錨桿施工技術一、工程概況北京市CBD核心區(qū)Z14地塊商業(yè)金融項目位于北京市朝陽區(qū)，建筑面積316000，地上45層，地下6層，建筑高度238m。該工程基坑占地面積約16400，開挖深度32.5m，基坑支護體系原設計為“地下連續(xù)墻+預應力錨桿+混凝土水平內(nèi)支撐”。地連墻錨桿混凝土水平撐地連墻錨桿混凝土水平撐圖1 基坑坑支護體體系效果果圖圖2 基坑坑支護體體系剖面面圖三、選擇課課題(小組針針對現(xiàn)有有的技術術、工藝藝、技能能、方法法等無法法實現(xiàn)或或滿足工工作任務務的實際際需求，運運用新思思維選擇擇的創(chuàng)新新課題)根據(jù)總承包包工程合合同文件件，本工工程開工工日期為為20114年4月8日，地地

2、下室主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)封頂日日期為220155年6月30日，節(jié)節(jié)點工期期為4448天。如如按基坑坑支護體體系原設設計施工工，當樁樁基施工工60%時插入入混凝土土內(nèi)支撐撐施工，完完成后進進行土方方開挖施施工，并并在土方方開挖225%時時插入地地下室主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工。由由于混凝凝土內(nèi)支支撐的存存在對土土方開挖挖與地下下室主體體結(jié)構(gòu)施施工造成成一定降降效，因因此預計計施工工工期為5510天天，節(jié)點點工期目目標無法法實現(xiàn)。圖3 基坑坑支護原原設計工工期進度度圖通常情況下下，深基基坑的支支護體系系多為地地下連續(xù)續(xù)墻（咬咬合樁）+預應力錨桿，如基坑底標高位于承壓水頭以下，在承壓水的作用下錨桿無法施工，則需加設混

3、凝土水平內(nèi)支撐。本工程底板標高為-32.50m，第二層承壓水含水層標高為-27.61m，-27.61m-32.50m之間無法施工錨桿，故原基坑支護體系設計在地下連續(xù)墻+預應力錨桿的基礎上于-28.50m標高處增加一道混凝土水平內(nèi)支撐。QC小組通通過討論論提出構(gòu)構(gòu)想：能能否通過過創(chuàng)新施施工工藝藝克服承承壓水對對錨桿施施工的影影響，從從而采用用承壓水水下錨桿桿取代混混凝土水水平內(nèi)支支撐，進進而節(jié)約約工期？為此，QQC小組組通過國國家科技技圖書文文獻中心心、國家家科技成成果網(wǎng)、維維普資訊訊、萬方方數(shù)據(jù)、中中國學術術期刊網(wǎng)網(wǎng)、中國國知網(wǎng)進進行相關關文獻檢檢索，檢檢索詞為為：承壓壓水下、錨錨桿、施施工，

4、并并檢索出出四篇類類似文獻獻，分別別為國國家大劇劇院工程程高承壓壓水巨厚厚卵石層層中錨桿桿施工（施施工技術術，20004,33（1）；錨桿桿在砂土土地層或或承壓水水地層中中注漿施施工的研研究（施施工技術術，20009年年S1期）；工后后錨桿施施工技術術在承壓壓水沙層層中的應應用（城城市建筑筑。20013，（200）；錨桿桿支護及及在高承承壓水土土層基坑坑中的應應用（地地質(zhì)科技技情報，2005,24（zl）。其中已完工工程國家家大劇院院對本次次QC活動動參考意意義較大大。QC小組組通過進進一步查查閱國家家大劇院院基坑工工程資料料并咨詢國國家大劇劇院項目目施工技技術人員員得知，國國家大劇劇院基礎礎

5、埋深大大部分面面積為-28.5m，局部臺臺倉埋深深-322.5mm，基坑坑支護形形式為“地地下連續(xù)續(xù)墻+錨桿”。圖4 國家家大劇院院效果圖圖圖5 國家家大劇院院基坑支支護剖面面圖國家大劇院院工程地地下承壓壓水頭標標高為-16.92mm，第三三排錨桿桿錨頭標標高為-14.50mm，錨桿桿部分位于于承壓水水頭以下下，而本本工程錨錨桿全長長位于承承壓水頭頭以下，國內(nèi)目前尚無施工先例。圖6 地下下承壓水水與錨桿桿位置關關系圖因此，QCC小組確確定課題題：研制制一種全全長在承承壓水頭頭以下的的錨桿施施工技術術。四、制定目目標小組組圍繞課課題目的的設定目目標，目目標設定定應滿足足以下要要求：與與課題所所達

6、到的的目的保保持一致致；將課課題的目目的轉(zhuǎn)化化為可測測量的課課題目標標；目標標設定不不宜多）1、活動目目標如按基坑支支護原設設計進行行施工，預預計地下下室結(jié)構(gòu)構(gòu)封頂時時間為220155年8月31日，而而根據(jù)總總承包工工程合同同要求，地地下室結(jié)結(jié)構(gòu)封頂頂時間為為20115年6月30日，因因此需通通過改善善基坑支支護方式式節(jié)約工工期622天方可可滿足合合同節(jié)點點要求，即此次活動目標為節(jié)約工期62天。2、目標可可行性分分析（小小組應對對設定的的課題目目標，進進行目標標可行性性分析；將借鑒鑒的相關關數(shù)據(jù)與與設定目目標值進進行對比比和分析析；分析析小組擁擁有的資資源，具具備的能能力與課課題的難難易程度度

7、；依據(jù)據(jù)事實和和數(shù)據(jù)，進進行定量量分析與與判斷）國家大劇院院類似錨錨桿長度度為166m，每每臺鉆機機每天可可施工33根錨桿桿。本工工程錨桿桿長度為為23mm，錨桿桿全長位位于承壓壓水頭以以下，施施工工藝藝較國家家大劇院院工程錨錨桿更為為復雜，預預計每臺臺鉆機每每天可施施工2根錨桿桿。根據(jù)據(jù)規(guī)范要要求，同同時施工工的兩臺臺鉆機間間距不應應小于220m，本本工程錨錨桿施工工區(qū)域長長約500m，最最多可兩兩臺鉆機機同時施施工。若采用錨桿桿取代混混凝土水水平內(nèi)支支撐，根根據(jù)錨桿桿設計規(guī)規(guī)范要求求及現(xiàn)場場實際情情況，共共需施工工錨桿1110根根。兩臺臺鉆機同同時施工工，288天可完完成施工工任務。根據(jù)國

8、家大大劇院類類似錨桿桿施工經(jīng)經(jīng)驗，錨錨桿施工工可與其其余土方方開挖同同時進行行，不占占用總工工時，且且錨桿施施工占用用場地較較小，對對土方施施工及后后期結(jié)構(gòu)構(gòu)施工不不產(chǎn)生降降效問題題。因此此，經(jīng)計計算，采采用水下下錨桿取取代混凝凝土水平平內(nèi)支撐撐理論最最多可節(jié)節(jié)約工期期81天（5110d-4299d=881d），進進而實現(xiàn)現(xiàn)制定目目標。圖7 原設設計所需需工期圖8 改善善基坑支支護方式式后所需需工期五、提出并并確定方方案（小小組針對對課題目目標，提提出方案案應：提提出可能能達到預預定目標標的各種種方案并并對所有有方案進進行整理理；方案案包括總總體方案案與分級級方案，總總體方案案應具有有創(chuàng)新性性

9、和相對對獨立性性，分級級方案應應具有可可比性，以以供比較較和選擇擇）1、研制難難點全長在承壓壓水頭以以下的錨錨桿研制制難點有有二：一、如何保保證錨桿桿孔口封封堵密實實，確保保無涌水水涌砂現(xiàn)現(xiàn)象；二：如何保保證錨桿桿拉拔力力在承壓壓水頭以以下滿足足設計要要求。圖9 研制制難點為此，QCC小組制制定以下下研制框框架，并并通過試試驗比選選確定最最終研制制方案。圖10方案案研制框框架（確定最佳佳方案小小組對所所有整理理后的方方案進行行比較和和評價，確確定最佳佳方案：方案分分解應逐逐層展開開到可以以實施的的具體方方案；方方案評價價應用事事實和數(shù)數(shù)據(jù)對經(jīng)經(jīng)過整理理的方案案進行逐逐一分析析和論證證；方案案確

10、定方方式包括括現(xiàn)場測測量、實實驗和調(diào)調(diào)查分析析。）2、通過錨錨桿試驗驗進行方方案比選選2.1試驗驗準備（1）編制制承壓壓水下錨錨桿施工工試驗方方案并進行行專家論論證；（2）在施施工現(xiàn)場場6-66剖處進進行局部部土方開開挖作為為試驗區(qū)區(qū)域；圖12 試試驗區(qū)域域示意圖圖（3）試驗驗錨桿施施工前搭搭建排水水系統(tǒng)。圖13 搭搭建排水水系統(tǒng)2.2試驗驗方法通過控制變變量法進進行試驗驗，試驗驗分四組組，分別別對地連連墻上孔孔洞封堵堵材料、地地連墻后后土方塌塌陷封堵堵材料、注注漿方法法和注漿漿材料進進行比選選。在施施工過程程中記錄錄試驗數(shù)數(shù)據(jù)、分分析試驗驗效果，為為方案比比選提供供可靠依依據(jù)。表2 試驗驗錨

11、桿編編號表試驗一組地連墻上孔孔洞封堵堵材料SYMG-1SYMG-2SYMG-3SYMG-4試驗二組地連墻后土土方塌陷陷封堵方方法SYMG-5SYMG-6試驗三組注漿方法SYMG-7SYMG-8試驗四組注漿材料SYMG-9SYMG-103、一級方方案選擇擇3.1成孔孔機械由于本工程程所研制制錨桿全全長位于于承壓水水頭以下下，因此此成孔方方法選擇擇雙套管管清水循循環(huán)鉆進進法。采采用該方方法進行行錨桿成成孔的鉆鉆機主要要有三種種型號：JDD1800B履帶帶式多功功能鉆機機；JJD1110B全全液壓履履帶式多多功能鉆鉆機；ZSYY-700全液壓壓履帶式式多功能能鉆機。各各自性能能參數(shù)如如下表：表3 鉆

12、機機性能參參數(shù)表外形尺（LWH）83502200029000（大尺寸）65502200028000（中尺寸）45501800022000（小尺寸）液壓系統(tǒng)壓壓力20Mpaa（滿足足）20Mpaa（滿足足）15Mpaa（滿足足）推進力570000N（滿滿足）530000N（滿滿足）490000N（滿滿足）起拔力850000N（滿滿足）710000N（滿滿足）680000N（滿滿足）最大推進速速度56m/mmin（滿滿足）38.333m/mmin（滿滿足）24m/mmin（滿滿足）最大起拔速速度39.5mm/miin（滿滿足）28.755m/mmin（滿滿足）25.055m/mmin（滿滿足）夾持

13、鉆具直直徑652225mmm（滿足足）602773mmm（滿足足）401225mmm（不滿滿足）夾緊力157kNN（滿足足）190kNN（滿足足）170kNN（滿足足）由于現(xiàn)場施施工場地地狹小，錨錨桿施工工、樁基基施工與與土方開開挖同時時進行，故故應在滿滿足鉆孔孔要求的的前提下下盡量采采用小尺尺寸鉆機機，即ZZSY-70全全液壓履履帶式多多功能鉆鉆機最佳佳，但由由于該型型號鉆機機夾持鉆鉆具直徑徑為4001255mm，而而本工程程錨桿設設計直徑徑為1550mmm，該鉆鉆機無法法滿足要要求，因因此，選選用JDD1100B全液液壓履帶帶式多功功能鉆機機作為承承壓水下下錨桿施施工機械械。3.2孔口口封

14、堵工工藝3.2.11地連墻墻上孔洞洞封堵地連墻上孔孔洞封堵堵材料備備選方案案共四種種，分別別為油油麻絲；速凝凝堵漏型型“水不不漏”；油麻麻絲+速凝堵堵漏型“水水不漏”；干海海帶+速凝堵堵漏型“水水不漏”。2014年年5月10日，QCC小組于于基坑66-6剖剖處進行行錨桿試試驗一組組施工，小小組成員員高春、劉劉楊、龔龔應波進進行現(xiàn)場場旁站指指導，李李輝負責責數(shù)據(jù)記記錄。試驗方法及及比選依依據(jù)詳見見下表：表4 試驗驗方法指指導表試驗錨桿編編號地連墻上孔孔洞封堵堵材料操作方法比選依據(jù)依據(jù)量化SYMG-1油麻絲將油麻絲與與黃油混混合后填填充孔洞洞1、操作難難易度2、2h內(nèi)內(nèi)孔口封封堵效果果3、成本1、

15、操作完完成時間間（應小小于455minn）2、2h內(nèi)內(nèi)孔口封封堵密實實率（%）3、單孔封封堵成本本（元/孔）SYMG-2速凝堵漏型型“水不不漏”按1：0.2的粉粉水質(zhì)量量比揉捏捏成團后后填充孔孔洞SYMG-3油麻絲+速速凝堵漏漏型“水水不漏”孔口前1/3段塞塞入干海海帶，后后2/33段填充充“水不不漏”SYMG-4干海帶+速速凝堵漏漏型“水水不漏”孔口前1/3段塞塞入油麻麻絲，后后2/33段填充充“水不不漏”其中，2hh內(nèi)能否否1000%封堵堵為比選選重點?，F(xiàn)場試驗結(jié)結(jié)果如下下：表5 試驗驗結(jié)果記記錄表SYMG-1油麻絲地下水易將將黃油沖沖淡，無無法封堵堵密實，且且污染環(huán)環(huán)境73%18minn

16、90SYMG-2速凝堵漏型型“水不不漏”孔洞深，深深處位置置無法填填充密實實，有地地下水及及泥沙涌涌出88%30minn100SYMG-3干海帶+速速凝堵漏漏型“水水不漏”干海帶遇水水膨脹，孔孔洞封堵堵密實，無無涌水、涌砂100%26minn130SYMG-4油麻絲+速速凝堵漏漏型“水水不漏”孔洞封堵較較密實，有有少量地地下水流流出94%26minn130雖然干海帶帶+速凝堵堵漏型“水水不漏”封封堵成本本最高，單單孔完成成時間相相對較長長，但封封堵效果果最好，2h內(nèi)孔口封堵密實率為100%，因此選用干海帶+速凝堵漏型“水不漏”作為地連墻上孔洞封堵材料。圖14 地地連墻鉆鉆孔圖15 孔洞封封堵圖

17、16 質(zhì)質(zhì)量驗收收記錄表表圖17 干海帶帶3.2.22地連墻墻后土方方塌陷封封堵錨桿施工過過程中，當當鉆機外外管拔出出時，地地連墻內(nèi)內(nèi)側(cè)孔口口處會有有少量土土方塌陷陷，為保保證孔口口封堵密密實，需需對塌陷陷處進行行注漿封封堵。比比選方法法有兩種種，分別別為：先封口口后注漿漿；先先注漿后后封口。通通過試驗驗二組進進行比選選，比選選方法如如下：圖18 孔孔口塌陷陷示意圖圖表6 試驗驗方法指指導表地連墻上孔孔洞封堵堵材料干海帶+速速凝堵漏漏型“水水不漏”地連墻后土土方塌陷陷封堵方方式先封口后注注漿先注漿后封封口操作方法先從孔外直直接向孔孔內(nèi)注漿漿，直至至漿液溢溢出孔口口，然后后采用干干海帶+速凝型型

18、“水不不漏”封封口先采用干海海帶+速凝型型“水不不漏”封封堵孔口口，過程程中插入入注漿管管，封堵堵密實后后，通過過注漿管管進行孔孔內(nèi)注漿漿比選依據(jù)1、操作難難易度； 2、孔孔口最終終封堵效效果依據(jù)量化1、操作完完成時間間（應大大于455minn，且小小于1220miin）；2、孔口口封堵密密實率（%）同樣，孔口口能否1100%封堵為為比選重重點。2014年年5月11日，QCC小組于于基坑66-6剖剖處進行行錨桿試試驗二組組施工，小小組成員員高春、白白清江、謝謝亨山進進行現(xiàn)場場旁站指指導，邵邵洋負責責數(shù)據(jù)記記錄?，F(xiàn)場試驗結(jié)結(jié)果如下下：表7 試驗驗結(jié)果記記錄表SYMG-5先注漿后封封口孔口初期無無

19、涌水涌涌砂，后后期有少少量涌水水70%68minnSYMG-6先封口后注注漿孔口無涌水水涌砂100%92minn圖19 先先封口后后注漿圖圖20 先注漿漿后封口口以孔口封堵堵效果為為第一關關注點，其其中，采采用先注注漿后封封口方式式封堵的的孔口初初期無涌涌水涌砂砂，但后后期有少少量涌水水發(fā)生，而而采用先先封口后后注漿方方式封堵堵的孔口口封堵效效果較好好，孔口口無涌水水涌砂現(xiàn)現(xiàn)象，孔孔口封堵堵密實率率為1000%，因因此選用用先封口口后注漿漿方式作作為地連連墻后土土方塌陷陷部分封封堵方法法。3.2.33注漿方方法根據(jù)文獻查查閱結(jié)果果，借鑒鑒國家大大劇院水水下錨桿桿施工經(jīng)經(jīng)驗，水水下錨桿桿注漿通通

20、常分為為兩次注注漿，即即”一次注注漿+二次高高壓劈裂裂注漿”，由于于本工程程錨桿全全長在承承壓水頭頭以下，無無先例可可供參考考，對承承壓水對對錨桿拉拉拔力影影響無法法估計，因因此試驗驗三組比比選選項項增加“一一次注漿漿+二次微微壓注漿漿+三次高高壓劈裂裂注漿”。比比選方法法如下：表8 試驗驗方法指指導表注漿方法一次注漿+二次高高壓劈裂裂注漿一次注漿+二次微微壓注漿漿+三次高高壓劈裂裂注漿操作方法通過一次注注漿管進進行灌漿漿，當水水泥漿液液從孔口口溢出時時停止注注漿，一一次注漿漿完成224小時時后進行行二次劈劈裂注漿漿，以225MPPa壓力力能穩(wěn)壓壓3分鐘為為終止條條件通過一次注注漿管進進行灌漿

21、漿，當水水泥漿液液從孔口口溢出時時停止注注漿，隨隨后每拔拔出一段段外管，順順著一次次注漿管管進行二二次微壓壓注漿一一次，二二次注漿漿完成224小時時后進行行三次劈劈裂注漿漿，以225MPPa壓力力能穩(wěn)壓壓3分鐘為為終止條條件注漿材料P.O422.5普普通硅酸酸鹽水泥泥砂漿比選依據(jù)是否滿足錨錨桿軸力力設計要要求依據(jù)量化試驗錨桿平平均軸力力值110800kN2014年年5月12日上上午，QQC小組組于基坑坑6-66剖處進進行錨桿桿試驗三三組施工工，小組組成員高高春、白白清江、龔龔應波進進行現(xiàn)場場旁站指指導，李李輝負責責數(shù)據(jù)記記錄。220144年5月20日，QCC小組委委托筑之之杰建筑筑工程檢檢測有

22、限限責任公公司對試試驗錨桿桿進行張張拉檢測測?，F(xiàn)場試驗結(jié)結(jié)果如下下：表9 試驗驗結(jié)果記記錄表SYMG-7一次注漿+二次高高壓劈裂裂注漿32minn1080kkN959kNN（不滿足）854kNN（不滿足）913kNN（不滿足）SYMG-8一次注漿+二次微微壓注漿漿+三次高高壓劈裂裂注漿56minn1193kkN（滿足）1193kkN（滿足）1326kkN（滿足）結(jié)果顯示，采采用兩次次注漿的的水下錨錨桿平均均軸力值值均小于于10880kNN，不滿滿足設計計要求，而而采用三三次注漿漿的水下下錨桿拉拉拔至111933kN、13226kNN時錨桿桿均未出出現(xiàn)規(guī)范范要求終終止加載載的情況況，即錨錨桿平均

23、均軸力值值可達到到11993kNN、13226kNN，大于于10880kNN，滿足足設計要要求。因因此選擇擇一次注注漿+二次微微壓注漿漿+三次高高壓劈裂裂注漿作作為承壓壓水下錨錨桿的注注漿方法法。原因分析：承壓水水下錨桿桿一次注注漿體被被承壓水水擠壓，導導致注漿漿體不飽飽滿，一一次注漿漿后增加加二次微微壓注漿漿可確保保注漿體體飽滿，進進而保證證錨桿拉拉拔力滿滿足基坑坑支護要要求。由此，一級級方案全全部確定定。圖22 一級方方案比選選結(jié)果4、二級方方案選擇擇根據(jù)其他工工程類似似錨桿施施工經(jīng)驗驗，錨桿桿注漿材材料通常常為水泥泥砂漿，且試驗三組注漿方法比選中錨桿注漿材料也為水泥砂漿，錨桿平均軸力值大

24、于1080kN，滿足設計要求。但由于水泥砂漿需要現(xiàn)場進行水泥與砂石拌制，增加現(xiàn)場施工工序，且砂石中含泥量與含水量難以控制進而影響錨桿質(zhì)量，因此能否采用水泥凈漿作為注漿材料為試驗四組比選內(nèi)容。SYMG-9、SYMMG-110以“一一次注漿漿+二次微微壓注漿漿+三次高高壓劈裂裂注漿”方方法進行行注漿，注注漿材料料分別為為水泥凈凈漿與水水泥砂漿漿。QCC小組委委托筑之之杰建筑筑工程檢檢測有限限責任公公司對試試驗錨桿桿進行張張拉檢測測，試驗驗結(jié)果如如下：表10 試試驗結(jié)果果記錄表表SYMG-9水泥凈漿易無影響無影響1326kkN（滿足）1080kkNSYMG-10水泥砂漿現(xiàn)場增加工工序較難保證較難保證

25、1326kkN（滿足）結(jié)果顯示，兩兩根錨桿桿在張拉拉至13326kkN時，錨錨桿均未未出現(xiàn)規(guī)規(guī)范要求求終止加加載的情情況，即即錨桿平平均軸力力值均可可達到113266kN，大大于10080kkN，滿滿足設計計要求。因因此此組組試驗比比選結(jié)果果為采用用水泥凈凈漿作為為錨桿注注漿材料料。通過以上四四組試驗驗、100根試驗驗錨桿施施工、兩兩級方案案比選本本工程全全長在承承壓水頭頭以下的的錨桿施施工方案案全部確確定。圖23 全全部方案案比選結(jié)結(jié)果六、制定對對策針對所確定定的方案案制定相相關對策策、目標標與措施施，具體體內(nèi)容詳詳見下表表：表11 方方案對策策表JD1100B全液液壓履帶帶式多功功能鉆機機

26、采用JD1110BB全液壓壓履帶式式多功能能鉆機進進行錨桿桿成孔錨桿一次成成孔率1100%1、預定鉆鉆機廠家家，提前前進場兩兩臺錨桿桿鉆機。高春施工現(xiàn)場2014年年8月13日2、正式錨錨桿施工工前完成成排水系系統(tǒng)搭建建3、錨桿鉆鉆機跳打打成孔干海帶+速速凝堵漏漏型“水水不漏”制定采用干干海帶+速凝堵堵漏型“水水不漏”進進行地連連墻上孔孔洞封堵堵施工工工藝錨桿孔口封封堵密實實率1000%1、采用干干海帶填填充孔口口里2/3孔深深劉楊施工現(xiàn)場2014年年8月13日2、采用“水水不漏”按按1：0.22粉水質(zhì)質(zhì)量比混混合填塞塞剩余11/3孔孔深先封口后注注漿制定采用先先封口后后注漿方方式進行行地連墻墻

27、后土方方塌陷封封堵施工工工藝1、在孔口口封堵同同時插入入一根孔孔口注漿漿管與一一根排水水、排氣氣管2、一次注注漿完成成5小時后后進行孔孔口封堵堵注漿3、注漿壓壓力維持持0.550.88MPaa，水泥泥漿水灰灰比為11:0.5一次注漿+二次微微壓注漿漿+三次高高壓劈裂裂注漿制定采用水水泥凈漿漿進行一一次注漿漿+二次微微壓注漿漿+三次高高壓劈裂裂注漿施施工工藝藝錨桿抗拔承承載力滿滿足設計計要求，驗驗收合格格率為1100%1、水泥采采用P.O422,5普普通硅酸酸鹽水泥泥，水泥泥漿水灰灰比為11:0.5白清江施工現(xiàn)場2014年年8月20日2、每拔出出一段鉆鉆機外管管進行二二次微壓壓注漿一一次，注注漿

28、壓力力為0.50.88MPaa，穩(wěn)壓壓1miin水泥凈漿3、二次注注漿完成成24小時時后進行行三次劈劈裂注漿漿，注漿漿壓力為為25MPPa，穩(wěn)穩(wěn)壓3mmin，水水：水泥泥：壓漿漿劑=33:100:14、錨桿驗驗收試驗驗培訓考核課件培訓試卷考核考試通過率率1000%1、形成培培訓課件件對組員員進行培培訓龔應波項目會議室室2014年年5月20日2、將承壓壓水下錨錨桿施工工重點及及注意事事項形成成試卷3、考核施施工技術術人員八、效果考考核8.1承壓壓水下錨錨桿施工工由于全長在在承壓水頭頭以下的的錨桿施工工技術研研制成功功，項目目采用11排承壓壓水下錨錨桿取代代混凝土土水平內(nèi)內(nèi)支撐，110根錨桿順利施工完成，錨桿軸力值均滿足設計要求，驗收合格率100%。由于錨桿施施工與土土方開挖挖同時進進行，不不單獨占占用關鍵鍵線路工工期，因因此節(jié)約約原混凝凝土水平平內(nèi)支撐撐所占關關鍵線路路工期558天。且且錨桿施施工占用用場地較較小，施施工完成成后不占占用建筑筑紅線內(nèi)內(nèi)區(qū)域，因因此對土土方施工工、主體體結(jié)構(gòu)施施工不造造成降效效問題，達達到節(jié)約約工期的的效果。8.2土方方開挖施施工本工程土方方量約為為12110000m3，北京