電纜溝開挖敷設(shè)技術(shù)交底

1、電纜溝開挖技術(shù)交底10m 樁號放出電纜溝的中樁和開挖邊樁、劃出邊線，保證基底每邊增加50cm 寬度的工作面，同時預留人行道上的路緣石安裝位置和寬度。2,考慮接受拉森鋼4m 左右,商予以解決。二、溝槽開挖1:1.2G1型電纜溝底寬度為1。74 米，考慮到工作面的寬度，G1 2.74 米。3、溝槽開挖的位置、基底標高、尺寸，應(yīng)當符合圖紙要求，在開挖過程中，對各個尺寸標高要嚴格把握。430cm 時換用人工開挖,并接受人工平整溝槽底。5、溝槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為 030mm；槽低中線50mm。6、在建筑物、構(gòu)造物四周開挖溝槽時，應(yīng)當依據(jù)圖紙和有關(guān)地質(zhì)水文資料進行防護設(shè)計,接受支撐支護等有效

2、防護措施。7,也不得阻礙交通。8、溝槽每測臨時堆土或施加其他荷載時，應(yīng)符合以下要求： （1不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的平安。（2)、不得掩埋消火,且不阻礙其正常使用。（3)15m,且距槽口邊緣不宜小于m。910、溝槽不允許超過圖紙要求的挖深、挖寬.1112措施。13、GQ 型電纜溝由于在人行天橋上施工，無需開挖溝槽，直接支立模板進行施工。三、電纜溝施工1、溝底地基處理：電纜溝墻體及底板不得回落在回填土或淤泥上，如地基為有其他不良狀況時，需要進行地基處理.2C15 混凝土，墊層寬度按圖紙0.10m1：2.5 15 批擋壓光，施工過程中試驗員、質(zhì)檢員、施工員要在現(xiàn)場進行檢測，保證混凝土不離

3、析，不泌水、保證塌落度符合施工規(guī)范要求，施工過程中用人工攤平至設(shè)計標高,平板振動器振動密實。3、模板安裝（1）模板選擇（2）模板模板關(guān)設(shè)依據(jù)測量放線，放出模板定位安裝邊線,然后安裝模板,模板安裝必需2mm 以內(nèi),基底不平整部位,模板與模板之間模板在搬運過程中必需輕拿輕放，防止模板變形、（3)鋼筋綁扎1、鋼筋應(yīng)集中在鋼筋預制場預制，主筋接受對接焊工藝，其它受力筋可用鋼絲綁扎。2、成品鋼筋運輸用三輪車運至現(xiàn)場，搬運過程中應(yīng)輕拿輕放. 3、鋼筋綁扎前應(yīng)先清理墊層面上的雜物,并確定好位置，按位置先擺放主筋再擺放受力筋.3mm 鋼筋下面墊好同標號的砂漿墊塊、墊塊厚度為愛護層厚度4、鋼筋在520 米設(shè)伸縮

4、縫一道。（4）蓋板安裝蓋板在預制場集中預制. .安裝的蓋板平穩(wěn)堅固,線條順直.1：2 ,防止雨水流入內(nèi)。5。溝槽回填,45 1、2 塊蓋板，未架蓋板必需土方,每層土厚 2030cm，用打夯機夯實等機具夯實，回填土密實度95.電纜敷設(shè)技術(shù)交底1。一般要求安裝工作宜從上至下進行,避開立體交叉作業(yè)，防止傷人和損壞設(shè)備。凡兩人以上安裝或操作同一設(shè)備時，應(yīng)建立召喚應(yīng)答制。設(shè)置或就位設(shè)備時,不應(yīng)將腳放在設(shè)備的下方,防止壓傷。使用扳手時,不準套上管子。電纜線施工應(yīng)留意的平安事項挖掘電纜溝前應(yīng)了解地下設(shè)施埋設(shè)狀況,并應(yīng)實行措施防止損壞地下設(shè)施或發(fā)生觸電事故。2）敷設(shè)電纜線前，應(yīng)將電纜線盤架設(shè)穩(wěn)固，并將電纜線盤

5、上凸出的釘子等拔掉，以防轉(zhuǎn)動時損傷人員.35kg站在電纜的同一側(cè),在拐彎處應(yīng)站在拐彎處的外惻.往地下放電纜時,應(yīng)按先后挨次輕輕放下,不得亂放。0.5m 1m 以上。 5）剝除電纜麻皮、鎧裝時應(yīng)帶手套、口罩，防止瀝青中毒。6）在腐蝕環(huán)境中敷設(shè)電纜時，電纜不宜做中間接頭。電纜敷設(shè)技術(shù)交底1、現(xiàn)場施工時必需由持證專業(yè)電工現(xiàn)場管理和操作，并將電工證復印件和身份證復印件交到項目部登記備案.2,持證上崗工作,證件必需在有效期內(nèi)。3:施工現(xiàn)場圍擋外至馬樓村變壓器接受埋設(shè)混凝土電線桿架空敷設(shè)，不得將電纜綁扎在樹木上;圍擋內(nèi)至項目部辦公區(qū)接受埋地敷設(shè)。4、電線桿埋設(shè)前應(yīng)進行外觀檢查，且符合下列規(guī)定:,內(nèi)外壁厚均

6、勻,不應(yīng)有露筋、跑漿等現(xiàn)象.4.2.不應(yīng)消滅縱向裂紋,橫向裂紋的寬度不應(yīng)超過 0.2 米,長度不應(yīng)超1/3 周長。4。3.混凝土桿頂應(yīng)封堵良好，防止雨水侵入。4。4.2/1000。51/10 0。6 米，回填土時應(yīng)分層夯實, 在松軟土質(zhì)處應(yīng)加大埋入深度或接受卡盤固定。電桿檔距不宜過大，30 米。3 D4。00mm的鍍鋅鋼絲，拉線與電桿的夾角應(yīng)在 3045之間，拉線埋深不小1 米。7、立桿時要專人指揮，動作協(xié)調(diào)全都,防止平安事故發(fā)生。8、拖放導線前應(yīng)沿線路清除障礙物。在放線過程中，線盤處應(yīng)有專人看管，放線速度盡量均勻，不宜突然加快，沿途也須有專人看護電纜不受損傷，不使電纜發(fā)生環(huán)扣（電纜自己繞成小

7、圈)，電纜不得消滅扭勁、彎曲等現(xiàn)象。9、電纜架設(shè)時，由專業(yè)施工人員登上線桿用繩子將電纜提升至每個電桿橫擔上分別擺放好，再逐段進行緊線綁扎。10牢靠，平安帶系于腰部偏下位置,戴好平安帽.登上線桿后先把保險繩扣掛好；作業(yè)時應(yīng)集中留意力,嚴防工傷事故發(fā)生.11、圍擋內(nèi)直埋電纜敷設(shè)時先按選定的線路挖電纜溝,電纜埋設(shè)深度0.7 1 米。當無法深埋時，應(yīng)實行愛護措施，防止電纜受到機械損傷。12100mm 厚的軟土或細沙，100mm 厚的軟土和細沙， 然后再逐步回填.填鋪的軟土和細沙中不應(yīng)有石塊或其他硬質(zhì)雜物。134 電纜在影響到打樁施工時左右移動有富有量。13、直埋電纜沿線設(shè)明顯的明顯的方位標志或堅固的標

8、樁。直埋電纜敷設(shè)技術(shù)交底內(nèi)容1范圍10kV 及以下一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的電力電纜敷設(shè).2施工預備2。1設(shè)備及材料要求：2.1.1 全部材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2。1。2 每軸電纜上應(yīng)標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期.電纜軸應(yīng)完好無損。3 電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機械損傷，光明顯皺折和.橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。21.4 均應(yīng)接受鍍鋅件。2。1.5 其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。主要機具：2。2。1 電動機具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、

9、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。2.2.2 2.2。3 無線電對講機（或簡易電話、手持擴音喇叭（有條件可接受多功能擴大機作通訊聯(lián)絡(luò)）.作業(yè)條件：2。3。1土建工程應(yīng)具備下列條件：。1 預留孔洞、預埋件符合設(shè)計要求、預埋件安裝堅固,強度合格。2.3。1。2 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。23.1.3 溝蓋板齊備.照明照度滿足施工要求.2.3。1.5 直埋電纜溝按圖挖好,電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運至溝旁。2。3。2設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件2。3。2.1變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢.2。3.2

10、.2 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、愛護管安裝完畢,并檢驗合格。操作工藝工藝流程：預備工作-鋪沙蓋磚-回填土-埋標識樁-電纜沿支架、橋架敷設(shè)-水平敷設(shè)- 掛 標識牌垂直敷設(shè)-剝麻刷油-掛標識牌3。2預備工作：施工前應(yīng)對電線進行具體檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。2 電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1 1kV 1kV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不10M。3.2。2。2310kV 電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應(yīng)符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定.25kV 搖表測量絕緣電阻是否合格。3。2.2.3 紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯

11、線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮.322.4 （鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。3.2。3 放電纜機具的安裝：接受機械放電纜時，應(yīng)將機械選好適當好。 3。2。4臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置:持擴音喇叭指揮。3.2。4.2 高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò),手持擴音喇叭指揮（或接受多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設(shè)備。3.2.5 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂.

12、3.26 冬季電纜敷設(shè)溫度達不到規(guī)范要求時應(yīng)將電纜提前加溫.3。2.7 電纜的搬運及支架架設(shè)：3.2.7.1電纜短距離搬運，一般接受滾動電纜軸的方法.滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動.如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不行反纏繞方向滾運，以免電纜松弛. 3。2。7.2電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好,以敷設(shè)便利為準，一般應(yīng)在電纜起止點四周為直.架設(shè)時，應(yīng)留意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（圖 21)。 3.3直埋電纜敷設(shè)：3.3。1清除溝內(nèi)雜物,鋪完底沙或細土. 3.3。2電纜敷設(shè)1 .動絞磨或托撬（旱船法（見圖和（圖應(yīng)留意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求.3.32.2 電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有

13、適量的蛇型彎,. 3.33 鋪砂蓋磚:3。3。3。1電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收.平安措施、進入現(xiàn)場必需戴好平安帽；2、各類機械嚴禁“帶病工作，不得超負荷作業(yè)；3、電氣設(shè)備牢靠接地，手持電動工具要裝漏電愛護裝置；4,、電纜頭制作使用的噴燈應(yīng)有專人進行保管。6、軌行區(qū)施工應(yīng)嚴格執(zhí)行請消點制度，材料工機具不得侵限。 7、電纜接配電箱時應(yīng)確認相序無誤，并懸掛電纜標牌。10、施工現(xiàn)場嚴禁打架鬧事;11、施工現(xiàn)場無平安措施禁止施工；12技術(shù)人員審核并送平安員存檔；13并對工人進行必要的交底,工作中嚴禁違章作業(yè)；14,日日講平安。點人數(shù)；15、施工中的隱

14、患做到隨時發(fā)覺、隨時清除、吸取教訓，制定措施以防再次發(fā)生，遇到險情，馬上停止作業(yè),撤離現(xiàn)場；電纜頭制作技術(shù)交底交底內(nèi)容1 范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑10（6)kV 油紙絕緣電纜戶外型終端頭制作。施工預備2。1 設(shè)備及材料要求：1 等級、使用環(huán)境及設(shè)計要求。212 電纜終端頭,應(yīng)由電纜附件廠家配套供應(yīng)，其主要部件、附件應(yīng)齊全，絕緣套管不得有裂紋、損傷、并有使用說明書及合格證。3 電纜絕緣膠的型號及電壓等級應(yīng)符合要求并應(yīng)有理化及電氣性能試驗單及合格證.2。1.4 金屬緊固件 ,均應(yīng)用熱鍍鋅件.2。1.5 其他輔料有：黑玻璃漆帶 ,封鉛、硬脂酸，銅絞線、白布、黃鉛粉、甘油、汽油、電纜油等

15、。2。2 主要機具：1 制作機具：防風柵、塑料布、油壓鐵勺、漏勺、手套、漏斗、電爐子、鋼鋸、鋼絲刷，溫度計、剪刀等。2。2。2 安裝機具：滑車、大繩、扳手、臺鉆、電焊機和氣焊工具等。2。2.3 測試工具:搖表、鋼卷尺、鋼板尺及試驗儀器等。2。3 作業(yè)條件1 室外電纜終端頭的制作應(yīng)選擇晴朗+5以上,其空70%以下。23.2 作平臺要堅固，四月應(yīng)搭設(shè)防風柵。 2。3.3 施工現(xiàn)場應(yīng)備有 220V 電源和平安電源。2.34 燃物要妥當保管。2.35 電纜終端頭制作人員應(yīng)經(jīng)過特地培訓并考核合格,3。2 電纜終,以免受潮。設(shè)備點件檢查及預備工作：3。3。1 開箱點件檢查，應(yīng)有施工單位與供貨單位或建設(shè)單位

16、（監(jiān)理工程師）共同進行檢查，并做好記錄.1 電纜終端盒點件應(yīng)依據(jù)設(shè)備技術(shù)資料或說明書進行 , 配件齊全， 無損傷。 3.3.12 電纜端頭盒的型號必需符合設(shè)計要求，各配件相吻合.3.3。2 銅壓蓋及出線銅杠掛錫 .拆下銅壓蓋，將封鉛部分及出線銅杠接線孔內(nèi)壁掛錫.3.3.3 將電纜終端盒內(nèi)部用鋼絲刷除去污物及鐵銹然后用布沾汽油連同瓷套管內(nèi)外均擦試潔凈.預備好電纜終端盒全部密封墊，大蓋接受橡皮墊或雞毛紙墊 ,瓷套管及加劑孔均接受雞毛紙墊。三只套管進行試裝,應(yīng)緊密無誤。瓷套管與大蓋結(jié)合縫處涂上黃鉛粉與甘油調(diào)合膠，以便密封。3.3.7 加工好防扭抱箍電纜固定支架。 3.4搖測電纜絕緣和校驗潮氣：250

17、0V 搖表搖測絕緣電阻，合格后進行校潮。34.2 100mm140150的電纜油內(nèi)(如無電纜油可用變壓器油及5松香混合劑，音（25)。 另一種校潮方法是火燒法:將絕緣紙撕下，用火點燃，如有潮氣，絕緣紙表面會起氣泡和發(fā)出嘶嘶的聲音.34.3 切除，直至校潮合乎要求為止。在校潮前將加工好的黑漆葛帶放入 140150電纜油內(nèi)、趕凈潮氣，放在漏勺內(nèi)待用。高壓電纜頭技術(shù)交底一、 施工預備1。1 主要安裝機具：A 熱縮槍、鋼鋸、電烙鐵、液壓鉗、電工工具等1.2作業(yè)條件確認：A所用電纜附件應(yīng)預先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜全都，各部件是否齊全，檢查出廠日期,檢查包裝（密封性） ,防止剝切尺寸發(fā)生錯誤。B.電纜頭上找精彩相排列狀況，避開三芯電纜中間頭上(為對齊相序）芯線交叉。C。電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗，試驗后對電纜頭做好密封，防止受潮。 D.中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。施工工藝流程施工過程及步驟 :剝外護套鋸鋼甲剝內(nèi)護絕緣層焊接屏蔽層接地線銅屏蔽層處理剝半導電層清潔主絕緣層表面安裝半導電管 (終端頭）安裝分支手套安裝絕緣套管和接線端子（1)剝外護套為防止鋼甲松散,應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下甲并焊妥鋼甲接地線。最終剝外護套（2）鋸鋼甲 上一步完成后，在卡子邊緣(無卡子時為銅絲邊緣）順鋼甲包緊不能鋸斷其次層鋼甲，否則會傷