混凝土施工工程技術(shù)交底

1、 / NUMPAGES16混凝土工程程 質(zhì)質(zhì)量技術(shù)術(shù)交底卡卡GD230010003總承包施工工單位XXXX有有限公司司單位(子單單位)工工程名稱稱XXXX工工程分部工程地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)及主體體結(jié)構(gòu)交底部位地下室及主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)日 期XXXX年年XX月月XX日日交底內(nèi)容1施工部署署1.1施工工段劃分分本工程包括括1、2、3、4、55、6、77座超高高層主樓樓；8、99、100座、SS1、SS2、SS3、SS4、SS5商鋪鋪裙房及及周邊純地地下室車車庫(kù)。根據(jù)地下室室底板后后澆帶及及施工縫縫，將工工程劃分分為155個(gè)施工工段。其其中，各各主樓劃劃分為77個(gè)施工工段（11、2、33、6、99、100、111

2、區(qū)），周周邊地下下室分為為8個(gè)施施工段（44、5、77、8、112、113、114、115區(qū)）。各主樓之間間獨(dú)立施施工，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。地下下室車庫(kù)庫(kù)區(qū)域由由南向北北施工，各各施工區(qū)區(qū)進(jìn)行流流水施工工。具體施工段段劃分見見圖1.1：圖1.1 施工段段劃分示示意圖2混凝土供供應(yīng)方式式本工程混凝凝土全部部采用商商品混凝凝土。3混凝土澆澆筑方式式地下室至主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)五層均均用混凝凝土汽車車泵、輸輸送泵與與布料機(jī)機(jī)配合施施工澆筑筑混凝土土，六層層至主體體結(jié)構(gòu)封封頂均采采用混凝凝土輸送送泵與布布料機(jī)配配合施工工澆筑混混凝土。主樓混凝土土泵送布布置總平平面見圖圖3-11，各主主樓泵送送管平面

3、面布置見見圖3-2：圖3-1 主樓混混凝土泵泵送布置置總平面面（a）1、22座（b）3座座（c）4座座（d）5座座（e）6、77座4施工方法法4.1施工工工藝混凝土攪拌拌混凝凝土運(yùn)輸輸、泵送送與布料料混凝凝土澆筑筑混凝凝土振搗搗混凝凝土凝固固混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)。4.2 混混凝土澆澆筑混凝土澆筑筑時(shí)必須須嚴(yán)格按按照各個(gè)個(gè)部位的的設(shè)計(jì)配配合比進(jìn)進(jìn)行，澆澆筑前仔仔細(xì)核對(duì)對(duì)該車混混凝土出出廠料單單上的各各項(xiàng)信息息，確保保澆筑無(wú)無(wú)誤。4.2.11基礎(chǔ)混混凝土澆澆筑（1）基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土采用分分層法澆澆筑，每每個(gè)澆筑筑點(diǎn)配備備2個(gè)插入式式振動(dòng)棒棒，混凝凝土澆筑筑采用自自然流淌淌斜面分分層的施施工方法法，前后后兩

4、排設(shè)設(shè)置振動(dòng)動(dòng)棒，前前排振搗搗流筑點(diǎn)點(diǎn)的混凝凝土；后后排振搗搗斜坡處處的混凝凝土，見見圖4.3.11。（2）泌水水處理：在混凝凝土墊層層施工時(shí)時(shí)，預(yù)先先在橫向向做出220mmm的坡度度；在結(jié)結(jié)構(gòu)四周周側(cè)模的的底部開開設(shè)排水水孔，使使泌水及及時(shí)從孔孔中自然然流出。交錯(cuò)式排列交錯(cuò)式排列1.5R1.75R行列式排列圖4.2.1（3）基礎(chǔ)礎(chǔ)筏板混混凝土標(biāo)標(biāo)高控制制，在每每個(gè)墻柱柱插筋上上用紅油油漆標(biāo)出出底板面面500cm線，用于控控制混凝凝土面標(biāo)標(biāo)高，中中間部位位采用拉拉線加鋼鋼尺量的的辦法控控制混凝凝土面標(biāo)標(biāo)高。4.2.22剪力墻墻混凝土土澆筑（1）混凝凝土澆筑筑前，應(yīng)應(yīng)先將接接槎部位位清理干干凈并

5、剔剔鑿至露露出石子子，澆水水濕潤(rùn)但但不得存存有明水水，然后后澆筑與與該部位位混凝土土同配合合比的減減石子砂砂漿30050mmm厚。柱柱、剪力力墻混凝凝土澆筑筑在布料料桿回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)內(nèi)分批同同步進(jìn)行行，采取取分層下下料、分層振振搗的澆澆筑方法法，分層層厚度5500mmm，采采用標(biāo)尺尺桿進(jìn)行行控制，四四周交圈圈上升。（2）混凝凝土振搗搗采用插插入式振振搗棒進(jìn)進(jìn)行，柱柱四角及及柱邊必必須振搗搗，振動(dòng)動(dòng)棒移動(dòng)動(dòng)間距為為4000mm，呈梅花花型布置置，充分振振搗后，再進(jìn)行行第二層層混凝土土澆筑，直直至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。（3）混凝凝土振搗搗時(shí)間確確定：混混凝土振振搗時(shí)，目目測(cè)以混混凝土不不再下沉沉，表面面泛出灰

6、灰漿，且且不再冒冒氣泡為為止，防防水混凝凝土振搗搗時(shí)間宜宜為100300s。（4）澆筑筑上一層層混凝土土?xí)r將振振搗棒插插入下層層深度不不小于550mmm進(jìn)行振振搗?；旎炷琳裾駬v過程程中，振振動(dòng)棒應(yīng)應(yīng)快插慢慢拔，以以確保振振搗棒所所在位置置混凝土土的密實(shí)實(shí)度。當(dāng)當(dāng)混凝土土澆筑高高度超過過2m時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用串串筒伸入入柱、剪剪力墻內(nèi)內(nèi)下料，但但不應(yīng)碰碰及鋼筋筋和模板板。（5）墻體體門洞兩兩邊混凝凝土應(yīng)同同時(shí)對(duì)稱稱下料，避避免因混混凝土高高差太大大，混凝凝土側(cè)壓壓力引起起門洞模模板移位位。4.2.33 梁、頂頂板及樓樓梯混凝凝土澆筑筑（1）梁、板板混凝土土應(yīng)同時(shí)時(shí)澆筑，澆澆筑方法法應(yīng)由一一端開始始用

7、“趕趕漿法”。（2）梁柱柱混凝土土節(jié)點(diǎn)鋼鋼筋較密密時(shí)，澆澆筑此處處混凝土土?xí)r宜用用小粒徑徑石子同同強(qiáng)度等等級(jí)的混混凝土澆澆筑，并并用小直直徑振搗搗棒振搗搗。（3）當(dāng)梁梁柱混凝凝土強(qiáng)度度等級(jí)不不同時(shí)，梁梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)區(qū)高強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)混凝土土與梁的的低強(qiáng)度度等級(jí)混混凝土交交界處理理，應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求執(zhí)行行。5 混凝土土養(yǎng)護(hù)（1）混凝凝土澆筑筑完畢后后，應(yīng)在在72hh內(nèi)采用用覆蓋和和澆水加加以養(yǎng)護(hù)護(hù)。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間對(duì)對(duì)采用普普通硅酸酸鹽水泥泥拌制的的混凝土土不得少少于7dd，有抗抗?jié)B性要要求的混混凝土，不不得少于于14dd。（2）混凝凝土應(yīng)在在初凝后后開始覆覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)，在終終凝后開開始澆水水，覆蓋物物包括麥

8、麥桿、爛爛草席、竹竹簾、麻麻袋片、編編制布等等（3）混凝凝土澆筑筑1）混凝土土澆筑根根據(jù)施工工方量選選擇在夜夜間澆筑筑而避開開炎熱的的白天，進(jìn)進(jìn)行混凝凝土拌和和物性能能試驗(yàn)，對(duì)混凝凝土溫度度進(jìn)行測(cè)測(cè)量。確確?；炷寥肽Ｄ囟炔徊淮笥?30。2）夏季澆澆筑混凝凝土前，做做好充分分施工準(zhǔn)準(zhǔn)備，保保證混凝凝土澆筑筑連續(xù)性性；縮短短混凝土土從攪拌拌機(jī)到入入模的傳傳遞時(shí)間間及澆筑筑時(shí)間。3）鋼筋綁綁扎完畢畢后，盡盡量避免免在陽(yáng)光光下長(zhǎng)期期曝曬，采采用冷水水淋灑鋼鋼筋骨架架，對(duì)非非模板介介質(zhì)的接接觸面也也徹底淋淋濕，在在澆筑時(shí)時(shí)控制不不能有附附水。這這不僅能能夠使鋼鋼筋骨架架保持相相對(duì)較低低的溫度度，還

9、能能夠使由由吸收和和蒸發(fā)引引起的混混凝土水水蒸氣的的損失降降到最低低。4）為了避避免大體體積混凝凝土澆筑筑時(shí)水化化熱的傳傳遞，采取薄薄層（不不大于550cmm）連續(xù)續(xù)施工方方法。5）澆筑過過程中按按預(yù)定的的測(cè)溫方方案，留留置測(cè)溫溫設(shè)施。（4）拆模模和養(yǎng)護(hù)護(hù)1）混凝土土澆筑完完畢后，時(shí)時(shí)刻關(guān)注注外界環(huán)環(huán)境及混混凝土內(nèi)內(nèi)外溫度度的變化化，控制制好混凝凝土降溫溫梯度，避避免出現(xiàn)現(xiàn)裂紋。2）拆模前前養(yǎng)護(hù)期期間在模模板外側(cè)側(cè)搭設(shè)遮遮陽(yáng)設(shè)施施，防止止陽(yáng)光直直射模板板。外露露混凝土土進(jìn)行覆覆蓋保濕濕?；炷两K凝凝后的持持續(xù)保濕濕養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少少于144天，大大體積混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不低于于28天天，并做

10、做好養(yǎng)護(hù)護(hù)過程的的記錄。3）養(yǎng)護(hù)期期間對(duì)有有代表性性的結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行溫溫度監(jiān)控控，定時(shí)時(shí)測(cè)定混混凝土芯芯部溫度度、表層層溫度以以及環(huán)境境氣溫、相相對(duì)濕度度、風(fēng)速速等參數(shù)數(shù)，并根根據(jù)混凝凝土溫度度和環(huán)境境參數(shù)的的變化情情況及時(shí)時(shí)調(diào)整養(yǎng)養(yǎng)護(hù)制度度，嚴(yán)格格控制混混凝土的的內(nèi)外溫溫差滿足足要求，控控制一般般混凝土土芯部最最高溫度度不超過過65，通過過對(duì)混凝凝土的溫溫度監(jiān)控控，掌握握混凝土土內(nèi)部的的實(shí)際最最高溫升升值和混混凝土中中心至表表面的溫溫度梯度度，確保保在拆除除結(jié)構(gòu)模模板時(shí)結(jié)結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件芯部部混凝土土與表層層混凝土土之間的的溫差、表表層混凝凝土與環(huán)環(huán)境之間間的溫差差小于220（大體體積混凝凝土、梁梁

11、體和截截面較為為復(fù)雜時(shí)時(shí)，溫差差小于115），降降溫速率率控制在在111.5/d之之間。4）混凝土土強(qiáng)度滿滿足要求求后可拆拆除模板板，拆模模前進(jìn)行行溫度測(cè)測(cè)量。一一般情況況下，大大風(fēng)或氣氣溫急劇劇變化時(shí)時(shí)不進(jìn)行行拆模。在在夏（熱熱）期施施工，采采取逐段段拆模、邊邊拆邊蓋蓋的拆模模工藝?；旎炷寥トコ砻婷娓采w物物或拆模模后，對(duì)對(duì)混凝土土采用覆覆蓋灑水水等措施施進(jìn)行保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)，保濕濕養(yǎng)護(hù)期期間采取取遮陽(yáng)和和擋風(fēng)措措施，以以控制溫溫度和干干熱風(fēng)的的影響。如如遇大風(fēng)風(fēng)天氣，采采取搭設(shè)設(shè)防風(fēng)棚棚措施，簡(jiǎn)簡(jiǎn)易防風(fēng)風(fēng)棚采用用DN448*33.5標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼管管及雨布布制作，由由架子工工與普工工協(xié)同落落實(shí)。6

12、雨季施工工措施（1）在進(jìn)進(jìn)入雨季季施工前前，要根根據(jù)工程程的實(shí)際際情況編編寫切實(shí)實(shí)可行的的雨季施施工方案案，并成成立防汛汛領(lǐng)導(dǎo)小小組，配配備齊應(yīng)應(yīng)用器具具，要有有雨季施施工記錄錄?；A(chǔ)礎(chǔ)工程安安排在雨雨季前施施工，生生產(chǎn)、生生活設(shè)施施布置在在地勢(shì)較較高處，不不能布置置在排洪洪通道內(nèi)內(nèi)。（2）工地地應(yīng)備設(shè)設(shè)防雨設(shè)設(shè)施，并并做好材材料防雨雨措施。（3）雨天天原則上上不能澆澆筑混凝凝土，若若正在澆澆筑時(shí)遇遇雨且必必須連續(xù)續(xù)澆筑時(shí)時(shí)，工作作面上要要有遮雨雨工具，在在澆筑大大體積混混凝土?xí)r時(shí)，要提提前注意意天氣預(yù)預(yù)報(bào)，爭(zhēng)爭(zhēng)取一次次澆完，大大雨天禁禁止?jié)仓炷镣痢＃?）各種種用電設(shè)設(shè)備要提提前作好好遮

13、雨蓬蓬，其他他機(jī)械設(shè)設(shè)備在不不用時(shí)也也應(yīng)停在在遮雨的的地方。7 質(zhì)量要要求7.1混凝凝土進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)（1）混凝凝土進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，工工長(zhǎng)核對(duì)對(duì)混凝土土供應(yīng)小小票內(nèi)容容是否為為本部位位所需混混凝土。（2）檢查查混凝土土的出站站時(shí)間，出出站時(shí)間間與混凝凝土的澆澆筑時(shí)間間差不得得超過混混凝土的的初凝時(shí)時(shí)間的11/2。（3）混凝凝土工長(zhǎng)長(zhǎng)目測(cè)檢檢查混凝凝土的和和易性，檢檢查隨車車所帶資資料是否否符合要要求，試試驗(yàn)員實(shí)實(shí)測(cè)混凝凝土的塌塌落度，并并作好相相應(yīng)記錄錄。7.2混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)偏差控控制現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的外觀質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)應(yīng)有嚴(yán)重重缺陷。對(duì)對(duì)已經(jīng)出出現(xiàn)的嚴(yán)嚴(yán)重缺陷陷，由項(xiàng)項(xiàng)目部提提出技術(shù)術(shù)處理方方案，并并經(jīng)監(jiān)理理及

14、建設(shè)設(shè)單位認(rèn)認(rèn)可后進(jìn)進(jìn)行處理理，對(duì)已已經(jīng)處理理的部位位，應(yīng)重重新進(jìn)行行檢查驗(yàn)驗(yàn)收，現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)不應(yīng)有有影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能能和使用用功能的的尺寸偏偏差，混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)允許許偏差見見表8.2：表7.2 混凝土土結(jié)構(gòu)允允許偏差差（mmm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量檢查柱墻梁52標(biāo)高層高5全高303截面尺寸基礎(chǔ)5柱墻梁24垂直度層高5鉛垂儀全高H/1000且305表面平整度3線墜、尺量6角、線順直3角尺7預(yù)留洞中心線位置5尺量檢查8預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋支撐板中心線位置3尺量檢查9預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度10，-010樓梯踏步寬、高311保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5梁、柱、墻、板+5，-312電

15、梯井筒井筒長(zhǎng)寬對(duì)中心線20，-0井筒全高垂直度H/1000且30鉛垂儀8 預(yù)防措措施（1）嚴(yán)格格控制混混凝土的的配合比比，攪拌拌混凝土土?xí)r要控控制好攪攪拌時(shí)間間。（2）澆筑筑混凝土土前要仔仔細(xì)檢查查模板支支架質(zhì)量量，若出出現(xiàn)較大大縫隙可可用油氈氈紙、塑塑料條等等堵嚴(yán)，模模板內(nèi)雜雜物清理理干凈，板板上的水水泥渣等等要清除除，模板板隔離劑劑要涂刷刷均勻，春夏季季要對(duì)模模板充分分澆水濕濕潤(rùn)。（3）混凝凝土澆筑筑中，一一定要振振搗密實(shí)實(shí)，振動(dòng)動(dòng)棒要快快插慢拔拔，振搗搗均勻，尤尤其是邊邊、棱角角處振搗搗到位。澆澆筑時(shí)避避免對(duì)成成品的破破壞，不不得隨意意踩踏鋼鋼筋，踩踩踏壞的的上部鋼鋼筋及時(shí)時(shí)修整到到位，

16、澆澆筑時(shí)控控制樓板板的厚度度以及鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度。（4）嚴(yán)格格執(zhí)行混混凝土澆澆筑完之之后的施施工工序序；混凝凝土強(qiáng)度度未達(dá)到到一定強(qiáng)強(qiáng)度前禁禁止施工工人員在在其上作作業(yè)。（5）澆筑筑完混凝凝土要及及時(shí)進(jìn)行行二次壓壓光，夏夏季、冬冬季要分分別有一一定的覆覆蓋措施施來(lái)保濕濕、保溫溫；不要要過早的的掀覆蓋蓋薄膜，防防止混凝凝土表面面出現(xiàn)裂裂縫，拆拆除模板板時(shí)要注注意保護(hù)護(hù)棱角；拆模時(shí)時(shí)間不能能過早；柱子混混凝土澆澆筑時(shí)上上下混凝凝土要分分層澆筑筑，中間間間歇1.5h左右。（6）大體體積混凝凝土澆筑筑時(shí)，注注意水化化熱，控控制好入入模溫度度，內(nèi)外外溫差不不得超過過25，控制制好澆筑筑的連貫貫性。9

17、 成品保保護(hù)措施施成品保護(hù)實(shí)實(shí)施“護(hù)”（提前前保護(hù)）、“包”（包裹防污染）、“蓋”（表面覆蓋）、“封”（局部封閉、防損和污染）。9.1鋼筋筋工程（1）鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)碼碼放，采采用工字字鋼作為為基礎(chǔ)，然然后把鋼鋼筋碼放放在基礎(chǔ)礎(chǔ)上，避避免鋼筋筋與土地地直接接接觸產(chǎn)生生銹蝕。（2）鋼筋筋下料用用鋼筋切切斷機(jī)和和砂輪鋸鋸，嚴(yán)禁禁用氣割割下料。加加工成型型的鋼筋筋應(yīng)按指指定地點(diǎn)點(diǎn)用10010cmm方木墊墊放并碼碼放整齊齊，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配備防防雨彩條條布，陰陰雨天用用于覆蓋蓋鋼筋，并并且把鋼鋼筋成品品料場(chǎng)用用鋼管及及密布網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行維維護(hù)，防防止鋼筋筋變形、銹銹蝕、油油污。（3）鋼筋筋吊運(yùn)及及綁扎時(shí)時(shí)，應(yīng)注注意保護(hù)護(hù)

18、防水層層，防止止被鋼筋筋碰破。（4）底板板鋼筋綁綁扎時(shí)，支支撐馬凳凳要綁扎扎牢固，墊墊塊強(qiáng)度度應(yīng)滿足足要求，以以保證底底板鋼筋筋整體質(zhì)質(zhì)量。（5）樓板板鋼筋必必須按規(guī)規(guī)定放好好馬凳，必必要時(shí)在在梁鋼筋筋骨架上上設(shè)腳手手板，便便于施工工人員操操作，操操作或檢檢查鋼筋筋時(shí)不得得亂踩已已綁好的的鋼筋。打打混凝土土前，必必須再次次對(duì)鋼筋筋進(jìn)行調(diào)調(diào)直并到到位。（6）樓板板的負(fù)彎彎矩鋼筋筋綁好后后，應(yīng)用用腳手板板鋪設(shè)專專用通道道，不得得踩踏己己綁好的的鋼筋。澆澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人修整鋼鋼筋，保保證鋼筋筋位置的的準(zhǔn)確。（7）澆筑筑梁、板板混凝土土?xí)r，把把柱子鋼鋼筋用切切開的塑塑料管包包裹，防防止水泥泥

19、漿污染染鋼筋。（8）柱的的箍筋在在樓板澆澆筑混凝凝土前，每每根柱子子采用定定距框定定位，避避免澆筑筑混凝土土?xí)r柱子子的主筋筋位移，要要保證鋼鋼筋及其其定位卡卡具和墊墊塊的位位置準(zhǔn)確確，不碰碰動(dòng)預(yù)埋埋件和插插筋，不不得踩踏踏樓板尤尤其是懸懸挑板的的負(fù)彎距距筋、樓樓梯的彎彎起鋼筋筋。（9）各部部位的鋼鋼筋綁扎扎完畢后后，不得得有任何何重物掛掛、靠在在鋼筋上上，避免免已施工工的鋼筋筋變形、位位移。不不得在已已綁好的的鋼筋上上做其它它工序的的操作，如如：油類類液體污污染鋼筋筋。各工工種操作作人員不不得任意意蹬爬鋼鋼筋，掰掰動(dòng)及切切割鋼筋筋。（10）綁綁扎鋼筋筋時(shí)不得得移動(dòng)預(yù)預(yù)埋件及及洞口模模板。（11

20、）安安裝電線線管、暖暖衛(wèi)管線線或其他他設(shè)施時(shí)時(shí)，不得得任意切切斷和改改移鋼筋筋。不準(zhǔn)準(zhǔn)在主筋筋上實(shí)施施點(diǎn)焊作作業(yè)，如設(shè)備備管線安安裝施工工與結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋有有影響時(shí)時(shí)，必須須征求設(shè)設(shè)計(jì)意見見，有正正確的處處理措施施。（12）二二次結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)埋鋼鋼筋在頂頂板混凝凝土澆筑筑后，及及時(shí)用竹竹膠合板板保護(hù)起起來(lái)。9.2模板板工程（1）模板板幾何尺尺寸經(jīng)檢檢查符合合要求后后，施工工人員要要特別注注意不得得任意修修改，開開洞等。（3）大模模板堆放放場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)夯實(shí)平平整，不不得有積積水。角角模平放放時(shí)，應(yīng)應(yīng)有墊木木支墊，立立放時(shí)，要要搭設(shè)模模板插放放架。模模板觸地地處要加加墊木，保保證模板板不扭曲曲變形。9.3 混

21、混凝土工工程（1）混凝凝土到場(chǎng)場(chǎng)后嚴(yán)禁禁加水，當(dāng)當(dāng)塌落度度損失后后不能滿滿足施工工要求時(shí)時(shí)，應(yīng)退退回?cái)嚢璋枵咎幚砝?。?）泵送送混凝土土?xí)r，不不得直沖沖鋼筋、模模板及預(yù)預(yù)埋件進(jìn)進(jìn)行布料料，以保保證位置置準(zhǔn)確，不不發(fā)生位位移。（3）當(dāng)澆澆筑樓板板混凝土土?xí)r，輸輸送管應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)在在馬凳上上，馬凳凳支設(shè)在在模板表表面，且且支腿下下墊木板板。輸送送管禁止止直接鋪鋪在樓板板鋼筋上上。當(dāng)采采用布料料桿布料料時(shí)，布布料桿應(yīng)應(yīng)安放在在作業(yè)平平臺(tái)上，平平臺(tái)支設(shè)設(shè)在模板板表面，支支腿下墊墊木板。擬擬設(shè)置作作業(yè)平臺(tái)臺(tái)部位的的模板支支撐體系系應(yīng)予以以加固。（4）混凝凝土澆筑筑完畢之之后拆模模前，必必須填寫寫申請(qǐng)單單，由總總工程師師根據(jù)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度報(bào)告告批準(zhǔn)簽