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文檔簡介

1、5.2 典型表面加工分析 5.2.1 外圓表面的加工 5.2.2 內圓表面的加工 5.2.3 平面的加工 5.2.4 成形面的加工 5.2.5 螺紋表面的加工 5.2.6 齒輪齒形的加工 5.2 典型表面加工分析5.2.1 外圓表面的加工1.外圓表面的技術要求 (1)加工精度 (2)表面質量 (3)熱處理要求 2.外圓表面加工方案分析 主要方法是車削和磨削 5.2 典型表面加工分析序號加工方案尺寸公差等級表面粗糙度Ra值/m適用范圍1粗車IT13IT115012.5適用于各種金屬(經過淬火的鋼材除外)2粗車 半精車IT10IT96.33.23粗車 半精車 精車IT7IT61.60.84粗車 半

2、精車 磨削IT7IT60.80.4適用于淬火鋼、未淬火鋼、鑄鐵等,不 宜加工韌性大的有色金屬5粗車 半精車 粗磨 精磨IT6IT50.40.26粗車 半精車 粗磨 精磨 高精度磨IT5IT30.10.0087粗車 半精車 粗磨 精磨 研磨IT5IT30.10.008金屬8粗車 半精車 精車 研磨IT6IT50.40.025適用于有色金屬外圓表面加工方案 5.2 典型表面加工分析5.2.2 內圓表面的加工 1.孔的技術要求 (1)加工精度(2)表面質量(3)熱處理要求 2.孔加工方案分析 在車床、鉆床、鏜床、拉床或磨床上進行 5.2 典型表面加工分析序號加工方案尺寸公差等級表面粗糙度Ra值/m適

3、用范圍1鉆IT13IT1112.5用于加工除淬火鋼以外的各種金屬的實心工件2鉆 鉸 IT93.21.6同上,但孔徑D10mm3鉆 擴 鉸IT9IT83.21.6同上,但D=10mm80mm4鉆 擴 粗鉸 精鉸IT71.60.45鉆 拉IT9IT71.60.4同上,用于大批、大量生產6(鉆) 粗鏜 半精鏜 精鏜 IT10IT96.33.2用于除淬火鋼以外的各種材料7(鉆) 粗鏜 半精鏜 精鏜 IT8IT71.60.88(鉆) 粗鏜 半精鏜 磨 IT8IT70.80.4用于淬火鋼、不淬火鋼和鑄鐵件,但不宜加工硬度低、韌性大的有色金屬9(鉆) 粗鏜 半精鏜 粗磨 精磨IT7IT60.40.210粗鏜

4、 半精鏜 精鏜 珩磨 IT7IT60.40.02511粗鏜 半精鏜 精鏜 研磨 IT7IT60.40.025用于加工鋼件、鑄件和有色金屬內圓表面加工方案 5.2 典型表面加工分析5.2.3 平面的加工 1.平面加工技術要求 2.平面的加工方案 用車、銑、刨、磨、拉等方法加工 序號加工方案尺寸公差等級表面粗糙度Ra值/m適用范圍1粗車 半精車IT10IT96.33.2用于加工回轉體零件的端面2粗車 半精車 精車IT7IT61.60.83粗車 半精車 磨削IT9IT70.80.24粗銑(粗刨) 精銑(精刨) IT9IT76.31.6用于加工不淬火鋼、鑄鐵、有色金屬等材料5粗銑(粗刨) 精銑(精刨)

5、 刮研IT6IT50.80.16粗銑(粗刨) 精銑(精刨) 寬刀細刨IT60.80.27粗銑(粗刨) 精銑(精刨) 磨削IT60.80.2用于加工不淬火鋼、鑄鐵、有色金屬等材料8粗銑(粗刨) 精銑(精刨) 粗磨 精磨IT6IT50.40.19粗銑 精銑 磨削 研磨IT5IT40.40.02510拉削IT9IT60.80.2用于大批、大量生產除淬火鋼以外的各種金屬材料5.2 典型表面加工分析平面加工方案 5.2 典型表面加工分析5.2.4 成形面的加工 1成形面的技術要求 (1)用成形刀具加工 用成形車刀車成形面 2成形面加工方法分析 成形銑刀銑凸圓弧面 5.2 典型表面加工分析5.2.4 成形

6、面的加工(2)利用刀具和工件作特定的相對運動加工 用成形砂輪磨削外球面用靠模車削成形面 5.2 典型表面加工分析5.2.4 成形面的加工在銑床上銑削外球面 在銑床上銑削內球面 5.2 典型表面加工分析5.2.5 螺紋表面的加工 1螺紋表面的技術要求2螺紋加工方法分析 (1)車螺紋 平體螺紋梳刀 棱體螺紋梳刀 圓體螺紋梳 5.2 典型表面加工分析5.2.5 螺紋表面的加工 (2)攻絲和套扣 攻螺紋 圓板牙 5.2 典型表面加工分析5.2.5 螺紋表面的加工 (3)銑螺紋 單排螺紋銑刀 梳形螺紋銑刀 5.2 典型表面加工分析5.2.5 螺紋表面的加工 (4)磨螺紋 螺紋磨削 梳刀形砂輪磨螺紋 5.

7、2 典型表面加工分析5.2.6 齒輪齒形的加工 1齒輪的技術要求 (1)傳遞運動的準確性(2)傳動的平穩(wěn)性(3)載荷分布的均勻性(4)傳動側隙 5.2 典型表面加工分析5.2.6 齒輪齒形的加工 2齒輪表面加工方法 (1)成形法 指狀齒輪銑刀 盤狀齒輪銑刀 5.2 典型表面加工分析5.2.6 齒輪齒形的加工 (2)展成法 1)滾齒 滾齒加工示意圖滾刀 工件 5.2 典型表面加工分析5.2.6 齒輪齒形的加工 2)插齒 插齒示意圖 工件 插齒刀 5.2 典型表面加工分析5.2.6 齒輪齒形的加工 (3)齒面精加工 1)剃齒 剃齒刀 工件 剃齒刀 5.2 典型表面加工分析5.2.6 齒輪齒形的加工 2)珩齒

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