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文檔簡介

1、PAGE PAGE 22 水庫除險(xiǎn)加固工程大壩深層攪攪拌樁防防滲處理理編制單位:編 制 人人: 審 核 人人:編制日期:水庫除險(xiǎn)加加固工程程大壩深層攪攪拌樁防防滲處理理工程第一章 工程概概況一、工程概概況(一)工程程概況水庫位于 村,為為中小二二型水庫庫;主壩壩樁號為為0+0000至0+2205,大壩壩壩頂高程程為黃海海高程1266.600米,大大壩壩底底高程為為1166.0米。(二)大壩壩防滲墻墻設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)水庫除險(xiǎn)加加固工程程,壩體體防滲采采用深層層攪拌樁樁防滲墻墻進(jìn)行處處理,深深層攪拌拌樁處理理范圍樁樁號0+0000-0+2205mm,沿心心墻布置置一排,孔孔距0.330m,攪拌拌樁鉆孔孔

2、直徑0.55m,水灰灰比1:00.7。采用用漸變漿漿液水灰灰比,分分為5、3、2、0.8、0.6六個(gè)比比級。漿漿液材料料為32.5普通硅硅酸鹽水水泥。(三)工程程管理目目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):國家驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo):日歷天天安全、文明明施工目目標(biāo):市市標(biāo)化工工地第二章 編 制 依 據(jù)1、提供的的本工程程巖土土工程勘勘察報(bào)告告;2、本工程程大壩防防滲處理理設(shè)計(jì)圖圖紙(隨州市市水利水水電建筑筑設(shè)計(jì)院院);筑技范 J-0土深拌法規(guī) J51筑施量統(tǒng)準(zhǔn) 5021筑礎(chǔ)范 3110;筑工測規(guī) 5929筑使全規(guī) J-0工臨電技范 J-0建工檢準(zhǔn) J-第三章 大壩防防滲處理理設(shè)計(jì)介介紹1、本工程程大壩坪頂標(biāo)

3、高為為1266.600m,設(shè)計(jì)計(jì)攪拌樁防滲墻墻墻頂標(biāo)高為為1266.000m,攪拌樁樁施工在現(xiàn)現(xiàn)有大壩壩壩頂進(jìn)進(jìn)行深層層攪拌樁樁施工。防滲墻墻采用單軸軸水泥攪攪拌樁。2、單軸水水泥攪拌拌樁:防滲墻采采用單排排500400,有效效樁頂標(biāo)標(biāo)高1226.000米,有效效樁長11-9mm,樁數(shù)數(shù)約為5112根,攪拌拌樁組內(nèi)內(nèi)咬合1100mmm。攪拌拌樁固化化劑采用用P.O32.5級普通硅硅酸鹽水水泥,水水泥摻入入比不小小于122%,水灰灰比1:0.77,要求求全程復(fù)復(fù)攪復(fù)噴噴。第四章施工工方案一、施工順順序:場地平整測量放線單軸水泥泥攪拌樁樁。二、水泥攪攪拌樁(一)施工工工藝流流程測量放線機(jī)械就位對中

4、預(yù)攪下沉噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升至孔口測量放線機(jī)械就位對中預(yù)攪下沉噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升至孔口清洗機(jī)具管線移至下一樁位重復(fù)以上施工工序水泥漿制備(二)施工工工藝1、障礙物物清理因該工法要要求連續(xù)續(xù)施工,故故在施工工前應(yīng)對對圍護(hù)施施工區(qū)域域地下障障礙物進(jìn)進(jìn)行探測測清理,以以保證施施工順利利進(jìn)行。2、 測量量放線根據(jù)甲方提提供坐標(biāo)標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、總平平面布置置圖、大大壩防滲滲工程施施工圖。按按圖放出出樁位控控制線,設(shè)設(shè)立臨時(shí)時(shí)控制樁樁,做好好大壩心心墻軸線線及攪拌拌樁樁位位點(diǎn)測量量復(fù)核單單,提請請甲方及及監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收。3、攪拌樁樁施工(1)由當(dāng)當(dāng)班班長長統(tǒng)一指指揮樁機(jī)機(jī)就位,樁

5、樁機(jī)下鋪鋪設(shè)鋼板板,移動動前看清清上、下下、左、右右各方面面的情況況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有障礙礙物應(yīng)及及時(shí)清除除,移動動結(jié)束后后檢查定定位情況況并及時(shí)時(shí)糾正;樁機(jī)應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)、平平正,并并用經(jīng)緯緯儀或線線錘進(jìn)行行觀測以以確保鉆鉆機(jī)的垂垂直度。(2)就位位對中:移動深深層攪拌拌機(jī)到達(dá)達(dá)指定樁樁位、對對中,對對中誤差差不大于于2cm,攪拌拌軸達(dá)到到設(shè)計(jì)深深度后,再再將深層層攪拌機(jī)機(jī)邊攪拌拌邊提升升,垂直直度偏差差不大于于0.55%/L。(3)預(yù)攪攪下沉:啟動深深層攪拌拌機(jī),使使深層攪攪拌機(jī)沿沿導(dǎo)向架架攪拌下下沉,下下沉速度度由電氣氣控制裝裝置的電電流監(jiān)測測表控制制,工作作電流不不大于額額定電流流,如果果下沉速速度

6、太慢慢,可從從輸漿系系統(tǒng)補(bǔ)給給清水以以利鉆進(jìn)進(jìn)。(4)制備備水泥漿漿:a、深層層攪拌機(jī)機(jī)預(yù)攪下下沉的同同時(shí),后后臺按設(shè)設(shè)計(jì)確定定配合比比拌制水水泥漿液液,攪拌拌樁采用用P.oo32.5 級級礦渣水水泥,水水泥摻入入比不小小于122%,水灰灰比為11:0.77,每次次投料后后拌合時(shí)時(shí)間不得得少于3miin,待注漿前將將漿液倒倒入集料料斗中。且漿液進(jìn)行二次攪拌,防止?jié){液沉淀。b、制備水水泥漿液液及漿液液注入 eq oac(,1)在施工現(xiàn)場場搭建拌拌漿施工工平臺,平平臺附近近搭建水水泥庫,在在開機(jī)前前按要求求進(jìn)行水水泥漿液液的攪制制。將配配制好的的水泥漿漿送入貯貯漿桶內(nèi)內(nèi)備用。 eq oac(,2)

7、水泥漿配制制好后,停停滯時(shí)間間不得超超過2小時(shí),搭搭接施工工的相鄰鄰攪拌樁樁施工間間隔如果果超過12小時(shí)需需在原始始記錄中中注明,間間隔如果果超過24小時(shí)需需在攪拌拌樁外側(cè)側(cè)增加素素樁一幅幅以確保保搭接質(zhì)質(zhì)量。注注漿時(shí)通通過1臺注漿漿泵1條管路路混合注注入。注注漿壓力力:12 MMPa,注漿漿流量:11LL/miin/每臺。(5)噴漿漿、攪拌拌、提升升:深層層攪拌機(jī)機(jī)下沉到到設(shè)計(jì)深深度后,開開啟灰漿漿泵,待待漿液到到達(dá)噴漿漿口,嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)確定定的提升升速度邊邊噴漿邊邊提升深深層攪拌拌機(jī)。(6)重復(fù)復(fù)攪拌:深層攪攪拌機(jī)噴噴漿提升升至設(shè)計(jì)計(jì)頂面標(biāo)標(biāo)高時(shí),關(guān)關(guān)閉灰漿漿泵,集集料斗中中的漿液液正好

8、排排空,為為使軟土土和漿液液攪拌均均勻,再再次將深深層攪拌拌機(jī)邊攪攪拌邊下下沉,至至出地面面。(7)向樁樁芯內(nèi)插插入48*3mmm鋼管;14鋼筋L=11.3米。間間距15000mmm插入施施工完成成的攪拌拌樁內(nèi)深深度10000mmm。嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求進(jìn)行行控制鋼鋼管和插插筋標(biāo)高高及間距距。(8)清洗洗機(jī)具、管管路:向向集料斗斗中注入入適量清清水,開開啟灰漿漿泵,清清洗全部部管路中中殘的水水泥漿,直直至基本本干凈,并并將粘附附在攪拌拌頭的軟軟土清洗洗干凈。(9)移位位:重復(fù)復(fù)上述步步驟進(jìn)行行下一根根樁的施施工。施工過程中中由專人人負(fù)責(zé)記記錄,記記錄要求求詳細(xì)、真真實(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確。每每天要求求

9、做一組組70.7mmm700.7mmm770.77mm試塊,試試塊制作作好后進(jìn)進(jìn)行編號號、記錄錄、養(yǎng)護(hù)護(hù),到齡齡期后由由監(jiān)理單單位隨機(jī)機(jī)抽取幾幾組送實(shí)實(shí)驗(yàn)室做做抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn),28天齡期期無側(cè)限限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度要求求大于1.00MPaa。三、壓頂梁梁施工1、壓頂梁梁施工前前將土方方先挖至至-2.00m,施施工壓頂頂梁鋼筋筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)。2、壓頂砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1000%,開挖挖計(jì)劃中中的第三三階段土土方。3、鋼筋綁綁扎施工前鋼筋筋翻樣要要按設(shè)計(jì)計(jì)要求畫畫出翻樣樣圖及料料單,班班組嚴(yán)格格按要求求施工。鋼筋綁扎過過程中要要注意以以下幾點(diǎn)點(diǎn): eq oac(,1)保持主筋的的順直及及平直,固固定好其其位置,

10、由由于梁較較長,要要特別注注意控制制。 eq oac(,2)梁縱筋搭接接位置要要錯(cuò)開50%,節(jié)點(diǎn)點(diǎn)位置嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖、規(guī)范范施工。 eq oac(,3)焊接接頭必必須將鋼鋼筋端部部拗偏約約4,保證證焊好后后的鋼筋筋同軸。4、砼澆搗搗壓頂梁及連連梁澆搗搗采用商商品砼,標(biāo)標(biāo)號C20,由于于商品砼砼外摻劑劑較多,表表面收縮縮會產(chǎn)生生很多裂裂縫,對對此,砼砼表面必必須進(jìn)行行二次抹抹面,并并用竹掃掃帚將表表面拉成成統(tǒng)一深深度的細(xì)細(xì)紋,以以減少裂裂縫。為保證砼的的質(zhì)量,必必須進(jìn)行行七天的的澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),并并在模板板拆除后后進(jìn)行必必要的成成品保護(hù)護(hù)。砼留留設(shè)二組組試塊,其其中一組組作為早早期(七七天)試試壓件,

11、十十天再進(jìn)進(jìn)行一組組試壓件件,以便便我們了了解砼的的強(qiáng)度情情況,確確定基坑坑土方開開挖時(shí)間間。5、施工中中需注意意事項(xiàng):為保證質(zhì)量量及施工工進(jìn)度,在在施工過過程中要要注意以以下幾點(diǎn)點(diǎn): eq oac(,1)原材料:鋼鋼筋、電電焊條、商商品砼、級級配等報(bào)報(bào)驗(yàn)手續(xù)續(xù)要及時(shí)時(shí)辦好。 eq oac(,2)質(zhì)量管理員員要嚴(yán)格格履行職職責(zé),對對每一道道工序均均要復(fù)核核,尤其其是標(biāo)高高、梁斷斷面尺寸寸,鋼筋筋規(guī)格、數(shù)數(shù)量,鋼鋼筋綁扎扎細(xì)部質(zhì)質(zhì)量等。 eq oac(,3)由于施工是是在地表表下進(jìn)行行,對鋼鋼筋綁扎扎好后要要注意成成品保護(hù)護(hù),防止止泥、沙沙、石等等雜物進(jìn)進(jìn)入梁內(nèi)內(nèi)。 eq oac(,4)砼澆搗前

12、要要進(jìn)行書書面技術(shù)術(shù)交底,對對人員及及操作方方法要有有詳細(xì)計(jì)計(jì)劃。 eq oac(,5)砼澆搗時(shí)管管理人員員要旁站站監(jiān)督施施工,同同時(shí)對一一些必須須的預(yù)埋埋件進(jìn)行行安放。 eq oac(,6)砼澆完后要要專人養(yǎng)養(yǎng)護(hù)一個(gè)個(gè)星期。第六章 深深層攪拌拌樁質(zhì)量量控制要要點(diǎn)1.工藝流流程攪拌樁施工工采用攪攪拌樁機(jī)機(jī)鉆孔,然然后進(jìn)行行噴漿攪攪拌土體體。采用用四噴四四攪施工工工藝,其其工藝流流程:2.施工方方法序號工藝名稱施工方法1定 位啟動攪拌機(jī)機(jī),移到到指定樁樁位,對對中。同同時(shí)應(yīng)調(diào)調(diào)整四只只支腿的的高低,使使井架垂垂直度在在樁的設(shè)設(shè)計(jì)要求求內(nèi)。要要求對中中誤差不不宜超過過2.0ccm,攪拌拌軸垂直直度

13、偏差差不小于于99%。2漿液配制1)嚴(yán)格控控制水灰灰比為0.8;2)水泥漿漿必須充充分拌和和均勻;3)為改善善水泥和和易性,可可加入適適量的外外加劑。3送 漿將制備好的的水泥漿漿經(jīng)篩過過濾后,倒倒入貯漿漿桶,開開動灰漿漿泵,將將漿液送送至攪拌拌頭。4鉆進(jìn)攪拌證實(shí)漿液從從鉆頭噴噴出,啟啟動樁機(jī)機(jī)攪拌頭頭向下旋旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)進(jìn)攪拌,并并連續(xù)噴噴入水泥泥漿液,以以防堵塞塞鉆頭。5提升攪拌噴噴漿將攪拌頭自自樁端反反轉(zhuǎn)勻速速提升攪攪拌,并并繼續(xù)噴噴入水泥泥漿液,直直至地面面。漿液液從鉆頭頭噴出并并具有一一定壓力力后,啟啟動樁機(jī)機(jī)攪拌頭頭向上提提升攪拌拌,并連連續(xù)噴入入水泥漿漿液。1)調(diào)整灰灰漿泵壓壓力檔次次,

14、使噴噴漿量滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。2)在設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高時(shí),應(yīng)應(yīng)原地噴噴漿攪拌拌30s。3)向樁芯芯內(nèi)插入入48*3mmm鋼管;14鋼筋L=1.3米。間距距15000mmm插入施施工完成成的攪拌拌樁內(nèi)深深度10000mmm。嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙要求進(jìn)進(jìn)行控制制鋼管和和插筋標(biāo)標(biāo)高及間間距。6重復(fù)4、55的步驟驟。7移位成樁完畢,清清理攪拌拌葉片上上包裹的的土塊及及噴漿口口,樁機(jī)機(jī)移至另另一樁位位施工。3.質(zhì)量控控制要點(diǎn)點(diǎn)及相應(yīng)應(yīng)技術(shù)質(zhì)質(zhì)量保證證措施3.1嚴(yán)格格控制樁樁位和樁樁身垂直直度,以以確保足足夠的搭搭接長度度和整體體性。施施打樁前前需復(fù)核核建筑物物軸線、水水準(zhǔn)基點(diǎn)點(diǎn)、場地地標(biāo)高;樁位對對中偏差差

15、不超過過2.0ccm;3.2水泥泥必須無無受潮、無無結(jié)塊,并并且有出出廠質(zhì)保保單及出出廠合格格證,發(fā)發(fā)現(xiàn)水泥泥有結(jié)硬硬塊,嚴(yán)嚴(yán)禁投料料使用。3.3水泥泥漿必須須充分拌拌和均勻勻,分次次拌和必必須連續(xù)續(xù)進(jìn)行,確確保供漿漿不中斷斷。3.4制備備好的水水泥漿不不得停置置時(shí)間過過長,以以水泥漿漿作固化化劑時(shí),拌拌制后應(yīng)應(yīng)有防止止?jié){液離離析的措措施。3.5必須須待水泥泥漿從噴噴漿口噴噴出并具具有一定定壓力后后,方可可開始提提升噴漿漿攪拌操操作。鉆鉆進(jìn)必須須到設(shè)計(jì)計(jì)深度,并并作好記記錄。3.6布置置灰漿制制備系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)確保保注漿壓壓力。泵泵口壓力力應(yīng)保持持在0.40.66MPaa,防止止壓力過過高或過過小。

16、3.7壓漿漿過程中中不得發(fā)發(fā)生斷漿漿情況。壓壓漿速度度與鉆頭頭的提升升速度應(yīng)應(yīng)該匹配配,使得得核定的的漿量均均勻分布布在樁身身全長范范圍內(nèi)。3.8樁與與樁搭接接時(shí)間間間隔不應(yīng)應(yīng)大于24小時(shí),如如果間歇歇太長,搭搭接質(zhì)量量無保證證時(shí),在在連接處處外側(cè)補(bǔ)補(bǔ)一根攪攪拌樁或或旋噴樁樁加強(qiáng)處處理措施施。3.9冷卻卻循環(huán)水水在整個(gè)個(gè)施工過過程中不不能中斷斷,應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查進(jìn)水回回水的溫溫度,回回水溫度度不應(yīng)過過高。3.10做做好每根根樁的施施工記錄錄,深度度記錄誤誤差不應(yīng)應(yīng)大于110mmm,時(shí)間間記錄誤誤差不應(yīng)應(yīng)大于5s。3.11嚴(yán)嚴(yán)格控制制攪拌樁樁的樁頂頂標(biāo)高和和樁底標(biāo)標(biāo)高。攪攪拌樁應(yīng)應(yīng)提升攪攪拌至地地

17、面,樁樁底標(biāo)高高嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高執(zhí)執(zhí)行。3.12攪攪拌樁檢檢測要求求:在攪攪拌樁達(dá)達(dá)到齡期期后方可可進(jìn)行抽抽芯檢測測,比例例為1%,且不不少于5根。3.13預(yù)預(yù)拌下沉沉?xí)r不宜宜沖水,只只有遇到到較硬土土層而下下沉太慢慢時(shí),方方可適量量沖水,但但應(yīng)考慮慮沖水對對樁身強(qiáng)強(qiáng)度的影影響。3.14施施工參數(shù)數(shù):1)鉆進(jìn)、提提升、噴噴漿次數(shù)數(shù)各四次次,兩個(gè)個(gè)回次,攪攪拌四次次;2)施工樁樁徑5000mmm、間距距3500mm;3)施工樁樁長按55.0mm計(jì);4)水泥漿漿液配合合比:水水泥:水=1:0.88;5)灰漿攪攪拌機(jī)內(nèi)內(nèi)每次投投入量:水泥量量+水量=0.5t+0.44t;6)水泥摻摻量每米米不少

18、于于77kkg;7)深層攪攪拌樁允允許偏差差項(xiàng)目表表。項(xiàng) 目目允許偏差樁 長長50mmm樁 徑徑50mm樁的垂直度度1.0%6.施工中中易出現(xiàn)現(xiàn)的問題題及其處處理措施施1)水泥漿漿從攪拌拌桶中倒倒入貯漿漿桶前,需需經(jīng)篩過過濾,以以防出漿漿口堵塞塞,并控控制貯漿漿桶內(nèi)貯貯漿量,以以防漿液液供應(yīng)不不足而斷斷樁。貯貯漿桶內(nèi)內(nèi)的水泥泥漿應(yīng)經(jīng)經(jīng)常攪動動以防沉沉淀引起起的不均均勻。2)泵送水水泥漿前前,管路路應(yīng)保持持濕潤,以以利輸漿漿。輸送送管路應(yīng)應(yīng)清洗干干凈,嚴(yán)嚴(yán)防水泥泥漿結(jié)塊塊,每日日完工后后需徹底底清洗一一次。噴噴漿攪拌拌施工過過程中,如如果發(fā)生生事故停停機(jī)超過過半小時(shí)時(shí),宜先先拆卸管管路,排排除灰

19、漿漿,妥為為清洗。3)泵送灰灰漿前,管管路應(yīng)保保持潮濕濕,以利利輸漿。4)攪拌桶桶出口高高度應(yīng)高高于灰漿漿泵進(jìn)口口,灰漿漿拌制機(jī)機(jī)應(yīng)高于于集料漿漿池上口口,以便便使拌好好的水泥泥漿能全全部傾入入集料漿漿池內(nèi)。5)攪拌鉆鉆頭鉆進(jìn)進(jìn)攪拌時(shí)時(shí)若遇較較硬土層層阻力大大,鉆進(jìn)進(jìn)慢,鋼鋼絲繩松松,鉆進(jìn)進(jìn)困難時(shí)時(shí),應(yīng)增增加攪拌拌機(jī)頭自自重,或或啟動加加壓卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī),或或適當(dāng)更更改攪拌拌頭葉片片,不宜宜采用沖沖水下沉沉攪拌。6)若施工工過程中中因停電電或設(shè)備備故障停停工1h以上,必必須立即即進(jìn)行全全面沖洗洗,防止止水泥在在設(shè)備用用管中結(jié)結(jié)塊,影影響施工工。7)攪拌機(jī)機(jī)的入土土切削和和提升攪攪拌負(fù)荷荷太大及及電機(jī)

20、工工作電流流超過額額定值時(shí)時(shí),應(yīng)減減慢升、降降速度或或補(bǔ)給清清水,一一旦發(fā)生生卡鉆、停停轉(zhuǎn)現(xiàn)象象,應(yīng)切切斷電源源,將攪攪拌機(jī)強(qiáng)強(qiáng)制提起起以后,才才能重新新啟動電電機(jī)。8)遇到復(fù)復(fù)雜地質(zhì)質(zhì)情況鉆鉆頭無法法鉆進(jìn)攪攪拌施工工時(shí),若若深度小小于4米,用挖挖機(jī)清障障再施工工;若鉆鉆進(jìn)深度度超過44米而無法法施工,則則采用繞繞開施工工措施;若無法法繞開或或繞開距距離超過過5米則采用用旋噴樁樁處理;但是現(xiàn)現(xiàn)場處理理措施須須及時(shí)通通知甲方方、監(jiān)理理確認(rèn)辦辦理并簽簽證。9)攪拌樁樁由于其其他原因因停留時(shí)時(shí)間超過過24小時(shí),再再施工時(shí)時(shí)交接部部位采用用在外排補(bǔ)樁的的處理措措施。第七章 質(zhì)量目目標(biāo)及保保證措施施一、

21、 施工工質(zhì)量目目標(biāo)國家驗(yàn)收規(guī)規(guī)范合格格標(biāo)準(zhǔn)。二、 質(zhì)量量管理措措施(1) 加加強(qiáng)技術(shù)術(shù)管理,認(rèn)認(rèn)真貫徹徹各項(xiàng)技技術(shù)管理理制度開工前落實(shí)實(shí)各級人人員崗位位責(zé)任制制,做好好技術(shù)交交底;施施工中認(rèn)認(rèn)真檢查查執(zhí)行情情況,做做好隱蔽蔽工程記記錄;施施工結(jié)束束后,認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)(自檢檢、互檢檢、專檢檢三結(jié)合合)和評評定,做做好技術(shù)術(shù)檔案管管理工作作。 (2) 認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行原材料料檢驗(yàn)進(jìn)場的鋼材材和水泥泥等材料料,供貨貨單位必必須提供供質(zhì)量保保證書等等有關(guān)資資料,工工地按規(guī)規(guī)定做好好復(fù)檢、抽抽檢,待待檢驗(yàn)合合格后方方準(zhǔn)投入入使用。(3)所有有操作人人員必須須聽從現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)術(shù)人員、質(zhì)質(zhì)量員的的指

22、導(dǎo)和和督促,并并做好技技術(shù)交底底和技術(shù)術(shù)復(fù)核工工作,在在實(shí)施過過程中加加強(qiáng)跟蹤蹤檢查。(4)尊重重設(shè)計(jì),自自覺聽從從業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程程師的監(jiān)監(jiān)督,對對每一分分項(xiàng)分部部,均監(jiān)監(jiān)理工程程師認(rèn)可可簽字后后,方可可進(jìn)行下下一道工工序施工工。(5)嚴(yán)格格按圖施施工,施施工中遇遇到圖紙紙修改或或圖紙錯(cuò)錯(cuò)誤及時(shí)時(shí)與設(shè)計(jì)計(jì)單位聯(lián)聯(lián)系,征征得同意意后,辦辦妥變更更手續(xù)作作為施工工依據(jù)和和工程驗(yàn)驗(yàn)收原始始憑證。(6)嚴(yán)格格執(zhí)行各各分項(xiàng)工工程的施施工程序序和操作作辦法及及各有關(guān)關(guān)工程質(zhì)質(zhì)量規(guī)定定施工,認(rèn)認(rèn)真做好好工序交交接驗(yàn)收收,上道道工序未未驗(yàn)收,下下道工序序不得施施工。(7)質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).根據(jù)GB55020

23、02-220022建筑地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范:項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或或允許值值檢查方法單 位數(shù) 值主控項(xiàng)目1水泥及外摻摻劑質(zhì)量量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格格證書或或抽樣送送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法法4地基承載力力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速速度m/minn0.5量機(jī)頭上升升距離及及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm+200-2000測機(jī)頭深度度3樁頂標(biāo)高mm+100-500水準(zhǔn)儀(最最上部5000mm不計(jì)入)4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑200用鋼尺量(8)測量量定位所所使用的的經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀須經(jīng)經(jīng)過有標(biāo)標(biāo)定資質(zhì)質(zhì)的檢測測單位標(biāo)標(biāo)定合格格,在使使用

24、周期期內(nèi)的計(jì)計(jì)量器具具按計(jì)量量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行計(jì)量量檢測控控制。(9)軸線線定位、控控制點(diǎn)要要求嚴(yán)格格保護(hù),避避免毀壞壞,在施施工期間間,定期期復(fù)核檢檢查定位位是否位位移。(10)總總標(biāo)準(zhǔn)控控制點(diǎn)的的引測,必必須采用用閉合測測量方法法,確保保引測結(jié)結(jié)果精度度。(11)所所用材料料進(jìn)場院院要驗(yàn)收收質(zhì)保書書并規(guī)定定進(jìn)行試試驗(yàn),并并建立掛掛牌制度度,按規(guī)規(guī)格、品品種等分分類堆放放整齊。另另外水泥泥要復(fù)核核其品種種、標(biāo)號號、出廠廠日期等等是否符符合要求求。三、施工技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量保證證措施施工質(zhì)量保保證措施施: 測量放放線由專專職測量量人員負(fù)負(fù)責(zé)測量量放線及及樁位的的定位。 樁機(jī)必必須端正正、穩(wěn)固固、水平平、

25、用經(jīng)經(jīng)緯儀保保證垂直直度。 漿液配配制必須須按規(guī)定定的配合合比進(jìn)行行配制。 為保證證水泥土土攪拌均均勻,必必須按要要求控制制好下沉沉提升速速度。若若出現(xiàn)堵堵管、斷斷漿等現(xiàn)現(xiàn)象,應(yīng)應(yīng)立即停停,查找找原因進(jìn)進(jìn)行處理理,待故故障排除除后將鉆鉆具提升升1m重復(fù)攪攪拌注漿漿后再下下鉆,防防止斷樁樁。施工技術(shù)措措施: 開挖面面以上采采用重復(fù)復(fù)攪拌,保保證開挖挖面以上上止水效效果。 減慢下下沉速度度、減少少偏位。 嚴(yán)格控控制定位位及樁架架的垂直直度。 適當(dāng)提提高漿液液的水灰灰比,延延長搭接接處攪拌拌體初凝凝時(shí)間,減減少鉆桿桿偏位。 派專人人觀察鉆鉆桿的偏偏向,如如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)嚴(yán)重偏位位時(shí),則則提桿重重新攪拌拌。

26、開挖溝溝槽及清清障時(shí),要要控制好好溝槽兩兩邊尺寸寸,以便便設(shè)備的的就位。 樁架下下的路基基箱鋪設(shè)設(shè)要平整整,地基基土要密密實(shí),以以防鉆進(jìn)進(jìn)時(shí),樁樁架傾斜斜。 攪漿系系統(tǒng)要保保持完好好,準(zhǔn)備備好備用用泵等設(shè)設(shè)備。 對開槽槽及溢出出的泥土土要及時(shí)時(shí)清運(yùn),創(chuàng)創(chuàng)造良好好的施工工環(huán)境。4、應(yīng)急措措施(1)遇孤孤石的處處理措施施:在水水泥攪拌拌樁施工工過程中中,對埋埋深較淺淺的地段段的大孤孤石采用用開挖的的部分,取取出孤石石。對埋埋深較深深的大孤孤石,經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場確確認(rèn)無法法施工時(shí)時(shí),采用用補(bǔ)樁措措施,補(bǔ)補(bǔ)樁與原原設(shè)計(jì)樁樁徑樁長長水泥含含量等同同。(2)垂直直度控制制及糾斜斜措施:樁機(jī)就就位時(shí),確確保其鉆鉆桿

27、中心心與樁中中心在一一個(gè)垂直直面上,其其鉆桿垂垂直度,符符合施工工要求,若若在施工工發(fā)生樁樁位傾斜斜現(xiàn)象,則則應(yīng)重新新定位樁樁機(jī),根根據(jù)需要要采取補(bǔ)補(bǔ)樁措施施。(3)意外外停機(jī)時(shí)時(shí)的應(yīng)急急措施:為防止止施工中中發(fā)生意意外停機(jī)機(jī)事件,自自備一臺臺發(fā)電機(jī)機(jī);施工工中因故故中斷而而續(xù)打時(shí)時(shí),為防防止斷樁樁或缺漿漿,應(yīng)使使攪拌軸軸下沉至至停漿面面以下50mmm,待恢恢復(fù)供漿漿后再繼繼續(xù)噴漿漿提升,對對于由于于意外事事件造成成樁機(jī)停停機(jī)時(shí)間間較長的的,則需需采用補(bǔ)補(bǔ)樁措施施。(4)斷樁樁、開叉叉等的補(bǔ)補(bǔ)救措施施:開挖挖后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)攪拌樁樁有斷樁樁、開叉叉現(xiàn)象,則則立即采采取補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)措施:在斷樁樁、開叉叉部位的

28、的樁身處處,采取取在開挖挖面?zhèn)认蛳驑秲?nèi)注注漿,加加固土體體;樁背背后作旋旋噴樁止止水帷幕幕。(5)水泥泥土強(qiáng)度度及補(bǔ)救救措施:施工過過程中應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢檢查施工工記錄,并并對每根根樁進(jìn)行行質(zhì)量評評定,對對于不合合格的樁樁應(yīng)根據(jù)據(jù)其位置置和數(shù)量量等具體體情況,分分別采取取補(bǔ)樁或或加強(qiáng)樁樁鄰樁等等措施。攪攪拌樁在在成樁7天后用用輕便觸觸探器鉆鉆取加固固樁身土土樣,觀觀察攪拌拌均勻程程度,同同時(shí)根據(jù)據(jù)輕便觸觸探擊數(shù)數(shù)用對比比法判定定樁強(qiáng)度度。檢驗(yàn)驗(yàn)樁的數(shù)數(shù)量不少少于成樁樁數(shù)量的的2%。(6)在下下列情況況下尚應(yīng)應(yīng)進(jìn)行取取樣:、經(jīng)觸探探檢驗(yàn)對對樁身強(qiáng)強(qiáng)度有懷懷疑的樁樁應(yīng)鉆取取樁身芯芯樣,制制成試塊塊并測定

29、定樁身強(qiáng)強(qiáng)度。、場地復(fù)復(fù)雜或施施工有問問題的樁樁應(yīng)進(jìn)行行單樁載載荷試驗(yàn)驗(yàn),檢驗(yàn)驗(yàn)其承載載力。、基槽開開挖后,應(yīng)應(yīng)檢驗(yàn)樁樁位、樁樁數(shù)與樁樁頂質(zhì)量量,如不不符規(guī)定定要求,應(yīng)應(yīng)采取有有效補(bǔ)救救措施。第八章 施施工安全全管理目目標(biāo)及保保證措施施安全施工是是關(guān)系到到個(gè)人健健康、家家庭幸福福、社會會穩(wěn)定、國國家昌盛盛的大事事。強(qiáng)化化安全知知識的宣宣傳教育育,提高高施工人人員的安安全技術(shù)術(shù)素質(zhì),加加強(qiáng)現(xiàn)場場的安全全管理力力度,加加強(qiáng)安全全防范措措施等構(gòu)構(gòu)成了施施工安全全工作的的幾個(gè)重重要組成成部分。一、施工安安全管理理目標(biāo)本工程的安安全目標(biāo)標(biāo):在整整個(gè)項(xiàng)目目施工期期間堅(jiān)決決杜絕各各類重大大責(zé)任事事故、人人身

30、傷亡亡事故、消消防事故故、治保保事故、交交通事故故、擾民民事故及及各類傳傳染病發(fā)發(fā)生。二、組織措措施 現(xiàn)場成成立安全全生產(chǎn)工工作小組組,設(shè)置置專職安安全員全全面負(fù)責(zé)責(zé)施工期期間的安安全工作作,各班班組設(shè)立立兼職安安全員負(fù)負(fù)責(zé)具體體檢查監(jiān)監(jiān)督工作作,現(xiàn)場場建立安安全生產(chǎn)產(chǎn)保證體體系。 堅(jiān)持執(zhí)執(zhí)行施工工前的安安全技術(shù)術(shù)交底會會議制度度和開工工前的安安全教育育制度,明明確本工工程的安安全目標(biāo)標(biāo),落實(shí)實(shí)各個(gè)崗崗位的安安全職責(zé)責(zé)。 每周召召開安全全工作會會議,進(jìn)進(jìn)行安全全工作的的總結(jié)和和布置。 開展安安全活動動,在現(xiàn)現(xiàn)場布置置安全標(biāo)標(biāo)語、橫橫幅等,積積極進(jìn)行行安全知知識宣傳傳教育。 認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行安全全規(guī)程

31、和和操作要要求,嚴(yán)嚴(yán)禁違章章作業(yè),杜杜絕各類類事故發(fā)發(fā)生。 對于各各類安全全違章行行為堅(jiān)決決進(jìn)行處處理,限限期整改改。 做好每每天的安安全生產(chǎn)產(chǎn)記錄,并并填寫安安全日記記。 按照隨隨州市安安全監(jiān)督督站的要要求,認(rèn)認(rèn)真、如如實(shí)、確確切的填填寫安全全管理資資料。3 用電措措施所用配電電箱采用用安全、合合格的配配電箱,實(shí)實(shí)行一機(jī)機(jī)一閘一一漏電保保護(hù)裝置置。主要要配電箱箱均作接接地,以以防止感感應(yīng)電傷傷人。照明線路路不能與與動力線線路混用用,鉆機(jī)機(jī)、輸漿漿泵等使使用的拖拖纜,必必須嚴(yán)格格檢查,不不能使用用絕緣性性能差的的或有破破損的電電纜。機(jī)械設(shè)備備(如鉆鉆機(jī)、電電焊機(jī)等等)移位位、電器器檢修時(shí)時(shí)必須

32、斷斷電操作作,嚴(yán)禁禁帶電操操作,并并掛上警警示牌。移移位時(shí),須須有專人人指揮,專專人照看看電纜,防防止電纜纜壓壞損損傷。移動電器器、修理理電器由由專業(yè)電電工進(jìn)行行,非專專業(yè)人員員嚴(yán)禁操操作。所用配電電箱漏電電保護(hù)裝裝置每天天由專業(yè)業(yè)電工進(jìn)進(jìn)行檢查查,并在在相應(yīng)表表格上記記錄。施工現(xiàn)場場用電嚴(yán)嚴(yán)格遵守守施工工現(xiàn)場臨臨時(shí)用電電安全技技術(shù)規(guī)范范(JGJJ46-20005)。4 消防安安全措施施 由項(xiàng)目目經(jīng)理、安安全員組組成現(xiàn)場場消防安安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組,具具體負(fù)責(zé)責(zé)落實(shí)防防火安全全工作,以以備突發(fā)發(fā)情況下下迅速采采取行動動,減小小影響程程度。 健全消消防制度度,施工工現(xiàn)場安安排專人人、專職職負(fù)責(zé),一一旦

33、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患,立立即進(jìn)行行消除。 鉆機(jī)、食食堂、宿宿舍及材材料倉庫庫四周按按照規(guī)定定設(shè)置足足夠的滅滅火器,并并由安全全員檢查查落實(shí)到到位。 酸堿泡泡沫滅火火器指定定專人維維護(hù)、管管理、保保養(yǎng),定定期調(diào)換換藥劑,標(biāo)標(biāo)明換藥藥時(shí)間,確確保滅火火器效能能正常。 場區(qū)或或生活區(qū)區(qū),禁止止私接電電線,私私接違章章電器;嚴(yán)禁使使用煤油油爐、電電爐燒煮煮。 進(jìn)行電電焊、氣氣割作業(yè)業(yè)人員必必須持證證上崗,并并實(shí)行動動火申報(bào)報(bào)制度,動動火必須須具有“二證一一器一監(jiān)監(jiān)護(hù)”才能進(jìn)進(jìn)行。 現(xiàn)場電電焊、氣氣割作業(yè)業(yè)必須符符合防火火要求,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行“十不燒”規(guī)章制制度。 工地中中的易燃燃易爆物物品(如如汽油、氧氧氣瓶、乙

34、乙炔瓶等等)都必必須按照照規(guī)定設(shè)設(shè)置,妥妥善保管管。 調(diào)查清清楚施工工現(xiàn)場周周圍道路路兩側(cè)的的城市專專用消防防龍頭;進(jìn)入工工地的道道路保持持暢通,寬寬度不小小于3.50mm。 加強(qiáng)警警衛(wèi)人員員上崗責(zé)責(zé)任心,每每天上班班后對工工地臨時(shí)時(shí)設(shè)施進(jìn)進(jìn)行一次次防火巡巡查,消消滅事故故隱患。5 施工現(xiàn)現(xiàn)場防護(hù)護(hù)措施 攪拌樁樁鉆機(jī)卷卷揚(yáng)機(jī)滾滾筒系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)置封封閉式防防護(hù)罩,空空壓機(jī)皮皮帶盤區(qū)區(qū)域也必必須設(shè)置置封閉式式防護(hù)罩罩。 上鉆塔塔操作必必須配帶帶安全帶帶,塔上上作業(yè),塔塔下禁止止站人,塔塔上作業(yè)業(yè)時(shí)必須須有人監(jiān)監(jiān)護(hù)。 吊車作作業(yè)時(shí),起起重臂下下嚴(yán)禁站站人,并并有專人人統(tǒng)一進(jìn)進(jìn)行指揮揮、調(diào)度度。 欄桿材材

35、料選用用腳手架架或16以上鋼鋼筋,防防護(hù)高度度應(yīng)有11.200米左右;并用黃黃黑油漆漆進(jìn)行標(biāo)標(biāo)注,設(shè)設(shè)置醒目目的安全全標(biāo)志。 攪拌樁樁溝槽開開挖后在在兩邊設(shè)設(shè)置紅白白三角漆漆防護(hù)帶帶。6 操作措措施 攪拌樁樁第一次次下沉預(yù)預(yù)攪時(shí),必必須密切切注意鉆鉆桿和電電動機(jī)的的負(fù)荷情情況,遇遇到障礙礙物后,不不得強(qiáng)行行下鉆,應(yīng)應(yīng)注意操操作方法法,可通通過轉(zhuǎn)動動一根鉆鉆桿來避避開障礙礙物。如如仍不行行,則停停鉆,分分析原因因,查明明情況后后再進(jìn)行行處理。 起重、吊吊放必須須采用無無損鋼絲絲繩,并并用U形環(huán)十十字卡牢牢固定部部位,以以防止滑滑扣。 上塔進(jìn)進(jìn)行動力力頭維修修時(shí),必必須將剎剎車抱閘閘卡死,以以防松

36、動動造成事事故。 忌用手手直接搬搬運(yùn)、移移動滾筒筒和鋼梁梁,必須須采用撬撬棍、麻麻繩等工工具,以以防壓傷傷。鉆孔孔樁施工工搬運(yùn)、拆拆卸導(dǎo)管管,必須須采用套套圈(車車胎或三三角皮帶帶)。 攪拌樁樁輸漿膠膠管下必必須墊鋪鋪柔軟物物品,如如草包、塑塑料袋等等,以防防輸漿震震動膠管管摩擦造造成膠管管破裂。 施工中中任何操操作者均均不能擅擅自離開開各自的的操作崗崗位。 灰漿臺臺操作人人員務(wù)必必戴好防防塵防護(hù)護(hù)用品,扎扎緊褲口口、袖口口和領(lǐng)口口,以免免粉塵粘粘附皮膚膚。7 交通措措施 現(xiàn)場材材料運(yùn)輸輸車輛出出入口設(shè)設(shè)立專人人指揮車車輛進(jìn)出出,以免免交通事事故的發(fā)發(fā)生。 施工現(xiàn)現(xiàn)場特別別是水泥泥倉庫出出入口

37、周周圍,應(yīng)應(yīng)有一塊塊比較大大的空地地,以利利于材料料運(yùn)輸車車輛轉(zhuǎn)彎彎、調(diào)頭頭、進(jìn)出出。 混凝土土車輛進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場場后,必必須先觀觀察好行行進(jìn)路線線,將影影響通行行的物品品搬開,同同時(shí)鋪好好路基鋼鋼板,確確保暢通通。8 夜間施施工措施施 在現(xiàn)場場四周設(shè)設(shè)置2個(gè)鏑燈燈和各類類機(jī)臺照照明燈具具,使任任何一個(gè)個(gè)操作和和人行角角度都有有足夠的的亮度。 進(jìn)行夜夜間施工工前由甲甲方到環(huán)環(huán)保局辦辦理夜夜間施工工許可證證,辦辦好后再再安排夜夜間作業(yè)業(yè)。 在夜間間施工期期間,注注意降低低噪音,杜杜絕使用用空氣壓壓縮機(jī),避避免機(jī)具具猛烈撞撞擊,嚴(yán)嚴(yán)禁大喊喊大叫等等。第九章 文文明施工工管理目目標(biāo)及保保證措施施文明施工

38、是是建設(shè)單單位、施施工單位位共同企企望的,也也是社會會各界所所關(guān)注的的,是評評判施工工企業(yè)整整體素質(zhì)質(zhì)和管理理水平的的重要依依據(jù)。一、文明施施工管理理目標(biāo)本次工程施施工,將將嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行國家家、隨州州市有關(guān)關(guān)現(xiàn)行法法規(guī),確確保符合合當(dāng)?shù)氐牡奈拿魇┦┕ひ?guī)定定要求。 二、場容場場貌、文文明建設(shè)設(shè)保證措措施 工地進(jìn)進(jìn)行圍墻墻圍設(shè),實(shí)實(shí)行封閉閉式施工工管理。 在施工工現(xiàn)場主主要通道道附近設(shè)設(shè)置“五牌一一圖”,包括括工程概概況、建建設(shè)單位位、設(shè)計(jì)計(jì)單位、監(jiān)監(jiān)理單位位、施工工單位等等名稱、現(xiàn)現(xiàn)場主要要管理人人員名單單、安全全宣傳標(biāo)標(biāo)語、安安全警示示牌、安安全管理理規(guī)定、現(xiàn)現(xiàn)場規(guī)章章制度、安安全、文文明施工工

39、和場地地平面布布置圖等等。由專專業(yè)人員員進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)、美美化,并并保持清清潔。 建筑材材料劃區(qū)區(qū)域按規(guī)規(guī)格堆放放整齊,施施工區(qū)域域與生活活區(qū)域分分隔,場場容場貌貌保持整整潔、有有序、文文明。 施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置置環(huán)通的的排水溝溝,如需需通行車車輛,則則蓋上鐵鐵蓋板、鋼鋼筋蓋板板或混凝凝土蓋板板,以確確保場地地內(nèi)無大大面積積積水?,F(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置置沉淀池池,以便便對排入入下水道道的污水水進(jìn)行沉沉淀處理理。 在現(xiàn)場場四周的的圍墻建建筑物、辦辦公室外外墻等地地方,設(shè)設(shè)置反映映企業(yè)精精神、時(shí)時(shí)代風(fēng)貌貌的醒目目宣傳標(biāo)標(biāo)語。 開展文文明教育育,施工工人員均均應(yīng)遵守守市民文文明規(guī)范范。 加強(qiáng)班班組建設(shè)設(shè),有良良好的班班容班貌貌。 加強(qiáng)工工地治安安綜合治治理,做做到目標(biāo)標(biāo)管理、制制度落實(shí)實(shí)、責(zé)任任到人。施施工現(xiàn)場場的治安安防范措措施有力力,重點(diǎn)點(diǎn)要害部部位防范范設(shè)施有有效到位位。 做好與與周邊單單位的協(xié)協(xié)調(diào)工作作,專人人負(fù)責(zé)協(xié)協(xié)調(diào)與市市容、交交通、環(huán)環(huán)保、環(huán)環(huán)衛(wèi)、街街道和當(dāng)當(dāng)?shù)鼐鹗鸬葐挝晃坏臋M向向關(guān)系。在在開工前前召開現(xiàn)現(xiàn)場協(xié)調(diào)調(diào)會,以以后定期期主動召召開會議議,聽取取他們對對工程

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