煤礦培訓(xùn)專(zhuān)題：綜采工作面安裝措施

1、PAGE PAGE 191單 位簽 字日 期編 制 審 核生 產(chǎn) 部技 術(shù)采 掘機(jī) 電 運(yùn) 輸 部地 質(zhì) 測(cè) 量 部通 風(fēng) 科安 監(jiān) 處通 風(fēng) 副 總 地 測(cè) 副 總 機(jī) 電 副 總采 掘 副 總機(jī) 電 礦 長(zhǎng) 生 產(chǎn) 礦 長(zhǎng)安 全 礦 長(zhǎng)總 工 程 師1378工作面設(shè)備安裝安全技術(shù)措施根據(jù)采掘接替的安排，現(xiàn)需對(duì)1378工作面進(jìn)行綜采設(shè)備安裝，為了確保1378工作面的安裝工作安全順利進(jìn)行，現(xiàn)編制技術(shù)安全措施如下，請(qǐng)施工單位嚴(yán)格按措施執(zhí)行。一、組織措施1礦成立1378綜采工作面安裝領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長(zhǎng)：徐一冬副組長(zhǎng)：白云、張華清、向昭于成 員：米飛、稅永華、姚幫國(guó)、謝文波、杜川、張明權(quán)、張澤剛、萬(wàn)從

2、義領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定設(shè)備安裝方案、安全技術(shù)措施，全面負(fù)責(zé)設(shè)備安裝期間所需的人、財(cái)、物平衡協(xié)調(diào)工作。2現(xiàn)場(chǎng)指揮小組：組 長(zhǎng): 徐一冬副組長(zhǎng)：杜川、米飛成 員：姚幫國(guó)、安監(jiān)處和生產(chǎn)部采煤專(zhuān)業(yè)組人員、采煤一、三隊(duì)全體隊(duì)干、由徐一冬負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的全面指揮和安排具體工作，每天召開(kāi)重點(diǎn)工程會(huì)進(jìn)行平衡、協(xié)調(diào)相關(guān)工作，檢查考核安全生產(chǎn)工作的落實(shí)情況。3現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)小組：礦領(lǐng)導(dǎo)蹲點(diǎn)小組：每班帶班礦領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)人員蹲點(diǎn)小組：生產(chǎn)部、安監(jiān)處、機(jī)運(yùn)部每班指派人員。二、工作面概況1378工作面位于一水平三采區(qū)4區(qū)段，該工作面東西走向平均長(zhǎng)度 398m，南北傾斜長(zhǎng)約100m，工作面煤層傾角平均7，巷道沿8#煤層煤層頂板進(jìn)行布置，切眼采

3、用距形斷面施工，巷道凈寬6.5m，巷凈高3.0m，支護(hù)方式采取錨網(wǎng)梁索支護(hù)+抬棚（工字鋼梁配合單體支柱）；機(jī)巷安裝一臺(tái)DSJ-100/2132膠帶運(yùn)輸機(jī)及一臺(tái)SZZ764/160型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)及PCM110破碎機(jī)。工作面需安裝一臺(tái)型號(hào)為SGZ830/400刮板運(yùn)輸機(jī)共67塊溜槽（含機(jī)頭、機(jī)尾特殊槽）、MG500/1130-WD型雙滾筒采煤機(jī)組1臺(tái)，安裝ZY4000/18/41型液壓支架68架。三、工作面安裝順序 第一步：運(yùn)送SZZ764/160型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)及PCM110破碎機(jī)1臺(tái)共45m至機(jī)巷并安裝（包括機(jī)巷皮帶恢復(fù)及調(diào)試）。第二步：在切眼內(nèi)由下往上依次安裝SGZ830/400型刮板輸送機(jī)（機(jī)尾

4、及過(guò)渡槽待機(jī)組及支架安裝后方可安裝）。生產(chǎn)部好象安排先運(yùn)刮板輸送機(jī)設(shè)備再運(yùn)橋轉(zhuǎn)設(shè)備喲第三步：安裝工作面ZY4000/18/41型液壓支架68架。生產(chǎn)部好象安排先運(yùn)刮板輸送機(jī)設(shè)備再運(yùn)橋轉(zhuǎn)設(shè)備喲第四步：MG500/1130-WD型雙滾筒采煤機(jī)組1臺(tái)。第五步：安裝刮板輸送機(jī)機(jī)尾及過(guò)渡槽。第六步：安裝供液、噴霧管路和電纜及各設(shè)備相關(guān)配件。第七步：初驗(yàn)收、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收合格后使用工作面三機(jī)設(shè)備。四、安裝前的準(zhǔn)備工作絞車(chē)安裝134車(chē)場(chǎng)與134運(yùn)輸巷下平巷各安設(shè)一臺(tái)11.4KW絞車(chē)，兩絞車(chē)形成對(duì)拉（1、2井絞車(chē)）；134 運(yùn)輸巷上平臺(tái)絞車(chē)硐室內(nèi)安設(shè)1臺(tái)32T回柱絞車(chē)（3絞車(chē)）。1388風(fēng)巷內(nèi)安設(shè)1臺(tái)32

5、T回柱絞車(chē)（4絞車(chē)），1378風(fēng)巷（切眼側(cè)）以東安設(shè)一臺(tái)40KW絞車(chē)，兩絞車(chē)形成對(duì)拉（5絞車(chē)）。1378切眼上口絞車(chē)硐室安設(shè)1臺(tái)20T回柱絞車(chē)（6絞車(chē)），1378切眼下口安設(shè)1臺(tái)20T回柱絞車(chē)用于工作面支架調(diào)向（7絞車(chē)）。1378機(jī)巷安設(shè)1臺(tái)大14T回柱絞車(chē)（8絞車(chē)）。軌道安裝：1378風(fēng)巷、切眼均鋪設(shè)24kg軌道，用于安裝期間所有設(shè)備運(yùn)輸。1378工作面運(yùn)輸路線(xiàn)軌道、絞車(chē)安裝的同時(shí)，同步安裝斜坡的附屬安全設(shè)施（聲光信號(hào)、阻車(chē)器、擋車(chē)欄、地滾、警示牌板、安全確認(rèn)牌）等。其所有絞車(chē)的聲訊信號(hào)系統(tǒng)安設(shè)齊全能正常使用；1378機(jī)巷順槽與 1378切眼上口絞車(chē)硐室內(nèi)安設(shè)通訊電話(huà)各1部。工作面運(yùn)輸線(xiàn)路的

6、絞車(chē)、軌道安裝好后，必須由機(jī)運(yùn)副礦長(zhǎng)（或安全副礦長(zhǎng)）組織機(jī)電、安監(jiān)、生產(chǎn)、通風(fēng)等部門(mén)人員進(jìn)行全面驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行部分設(shè)備運(yùn)輸；采用模型支架試運(yùn)行，試運(yùn)行成功后，方可正式進(jìn)行支架、破碎機(jī)運(yùn)輸工作。1378機(jī)巷、1378風(fēng)巷內(nèi)各安設(shè)一路供液管路，并形成供液系統(tǒng)，用于安裝、運(yùn)輸使用。 地測(cè)部提前將機(jī)巷皮帶中心線(xiàn)延伸至切眼下出口。綜采設(shè)備運(yùn)輸：由機(jī)電運(yùn)輸部編制專(zhuān)項(xiàng)設(shè)備運(yùn)輸安全技術(shù)措施，貫徹學(xué)習(xí)后，才能進(jìn)行大型設(shè)備運(yùn)輸。工作面機(jī)組、刮板輸送機(jī)、液壓支架、橋轉(zhuǎn)下井前必須在地面經(jīng)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格方可裝車(chē)入井。設(shè)備入井時(shí)嚴(yán)格按照編號(hào)先后順序進(jìn)行，嚴(yán)禁錯(cuò)號(hào)、錯(cuò)方向入井。準(zhǔn)備好施工所使用的工器具，如高壓膠

7、管、葫蘆（10T、5T）、630鏈子等材料集中裝車(chē)準(zhǔn)備下井。在“三機(jī)”安裝前，必須提前將工作面內(nèi)的供風(fēng)、供電、供液、供水以及運(yùn)輸系統(tǒng)等配套設(shè)施安裝完畢并能正常使用。所有大型設(shè)備運(yùn)輸?shù)?378切眼上口，經(jīng)6#絞車(chē)下放到切眼（橋轉(zhuǎn)設(shè)備經(jīng)8#絞車(chē)絞車(chē)牽引到機(jī)巷安裝位置）后，即可進(jìn)行設(shè)備安裝。（9）設(shè)備運(yùn)輸路線(xiàn)主平硐+450m運(yùn)輸大巷3#運(yùn)輸石門(mén)13采區(qū)主提升134中部車(chē)場(chǎng)134運(yùn)輸巷1378風(fēng)巷1378切眼上口各安裝地點(diǎn)。（1）于132風(fēng)巷石門(mén)上車(chē)場(chǎng)內(nèi)安設(shè)1臺(tái)32T回柱絞車(chē)、于132補(bǔ)作回風(fēng)巷絞車(chē)硐室內(nèi)安設(shè)1臺(tái)20T回柱絞車(chē)；于1358回風(fēng)聯(lián)巷上平臺(tái)（1358風(fēng)巷岔口往里3m處）安設(shè)1臺(tái)25KW絞車(chē)

8、及1358回風(fēng)短斜坡上口（1358風(fēng)巷岔口往里340m處）安設(shè)1臺(tái)32T回柱絞車(chē)（對(duì)拉）；于1358回風(fēng)短斜坡上口（1358風(fēng)巷岔口往里345m處）安設(shè)1臺(tái)20T絞車(chē)下放水窩子小斜坡；于水窩子斜坡下平巷安設(shè)1臺(tái)40KW 絞車(chē)與切眼上口東幫硐室安設(shè)1臺(tái)40KW絞車(chē)（對(duì)拉）；于1358切眼上口（南幫）絞車(chē)硐室內(nèi)安設(shè)1臺(tái)20T回柱絞車(chē)（用于切眼提升），于1358切眼下口安設(shè)1臺(tái)大14T回柱絞車(chē)；于1358機(jī)巷安設(shè)1臺(tái)14T回柱絞車(chē)；其所有絞車(chē)的聲訊信號(hào)系統(tǒng)安設(shè)齊全能正常使用；于1358機(jī)巷順槽與1358切眼上口絞車(chē)硐室內(nèi)安設(shè)通訊電話(huà)各1部。所有絞車(chē)具體安設(shè)位置由生產(chǎn)部、機(jī)電運(yùn)輸部人員現(xiàn)場(chǎng)確定。（2）

9、 于1358切眼內(nèi)鋪設(shè)24kg軌道，用于安裝期間所有設(shè)備運(yùn)輸。具體安設(shè)位置以生產(chǎn)部、機(jī)電運(yùn)輸部、安監(jiān)處現(xiàn)場(chǎng)指定為準(zhǔn)。（3）于1358機(jī)巷、1358風(fēng)巷內(nèi)各安設(shè)一路供液管路，并形成供液系統(tǒng)，用于安裝、運(yùn)輸使用。五、SZZ764/160型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)及PCM110破碎機(jī)安裝（一）（一）運(yùn)輸轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)輸至切眼上口后，采用6#絞車(chē)下放到機(jī)巷，再利用機(jī)巷回柱絞車(chē)運(yùn)至安裝位置。（二）安裝工序1.機(jī)尾卸料槽中部槽破碎機(jī)起拱槽架橋槽機(jī)頭（運(yùn)輸順序與之相反）。2.根據(jù)皮帶機(jī)尾的位置從轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭往機(jī)尾方向依次組裝。3.溜槽下槽為封閉式，因此每安裝一塊溜槽應(yīng)將鏈子從溜槽中穿過(guò)。4.穿底上鏈條，每條鏈條必須均勻分

10、開(kāi)上緊兩塊刮板，防止在穿鏈條過(guò)程中鏈條擰勁。5.安裝好緊鏈后，再補(bǔ)齊所有刮板，“E”形絲要擰緊螺帽。6.安裝過(guò)程中溜槽下槽內(nèi)應(yīng)保證無(wú)矸石、浮煤等雜物。7.所有鏈條必須保證上刮板鏈焊口向上，下刮板鏈焊口向下，不許有擰勁現(xiàn)象，每10環(huán)裝一只刮板，刮板大圓弧面朝刮板輸送機(jī)運(yùn)行的方向，所有鋸齒環(huán)為豎環(huán)，且開(kāi)口銷(xiāo)齊全。8.鏈條松緊度以機(jī)頭架下下垂兩環(huán)為準(zhǔn)，鏈條松緊適度。9.整部刮板輸送機(jī)鋪設(shè)盡量做到平直、溜槽搭接無(wú)臺(tái)階，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏，不飄鏈。10.齒輪箱油質(zhì)、加油量符合要求，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。11.安裝破碎機(jī)噴霧管路，將防塵水打開(kāi)，對(duì)管路及噴霧效果進(jìn)行調(diào)試。12.對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)供電，并進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確

11、保無(wú)問(wèn)題。（二）施工要求1、運(yùn)輸橋轉(zhuǎn)在切眼內(nèi)運(yùn)輸選用24Kg/m軌道（軌道靠沙幫側(cè)），具體要求如下：待橋轉(zhuǎn)設(shè)備從風(fēng)巷運(yùn)至距切眼上口車(chē)場(chǎng)段且穩(wěn)定后，取下連接在平車(chē)后方的6#絞車(chē)鋼繩，然后將7#絞車(chē)鋼繩一同掛在8#絞車(chē)?yán)K頭的連接位置（保證能分別摘鉤），再由班長(zhǎng)指派專(zhuān)人將切眼內(nèi)人員全部撤至兩巷并站崗（要求撤離在兩巷的人員距切眼不得小于5m）。信號(hào)工站在8#絞車(chē)硐室開(kāi)始傳信，7#、8#絞車(chē)司機(jī)確認(rèn)后分別將7#、8#絞車(chē)鋼繩一同收緊并緩慢牽引，當(dāng)牽引過(guò)彎道后，7#絞車(chē)應(yīng)收緊鋼繩，8#絞車(chē)應(yīng)松鋼繩，當(dāng)過(guò)完花道后，7#絞車(chē)停止運(yùn)行，待平車(chē)停穩(wěn)后，將8#絞車(chē)掛鉤摘掉，并將道岔搬在下放切眼位置。下放至切眼下口，

12、由切眼下口信號(hào)工提前發(fā)出停車(chē)信號(hào)，待平車(chē)停穩(wěn)后，撤出捆綁設(shè)備的鉛絲，將10#絞車(chē)用630鏈子配鋸齒環(huán)對(duì)設(shè)備進(jìn)行連接，再用40T鏈子將平車(chē)鎖死在軌道上。撤出鋼繩活動(dòng)范圍內(nèi)全部人員，緩慢啟動(dòng)10#絞車(chē)，將設(shè)備拉下平車(chē)，并拉至指定地點(diǎn)。取掉鎖平車(chē)的鏈子，用將平車(chē)返至風(fēng)巷。2、安裝橋轉(zhuǎn)總長(zhǎng)45m，安裝時(shí)機(jī)尾以平齊1#支架底座前端為起點(diǎn)開(kāi)始向機(jī)頭安裝。橋轉(zhuǎn)安裝按照皮帶中心線(xiàn)進(jìn)行安裝，并按照從機(jī)尾到機(jī)頭的順序進(jìn)行，首先安裝機(jī)尾。在絞車(chē)運(yùn)行前，必須將所有人員撤出鋼繩活動(dòng)范圍，且嚴(yán)禁站在正對(duì)鋼繩位置。鋪設(shè)架線(xiàn)槽及過(guò)度槽、機(jī)頭段時(shí)；根據(jù)設(shè)備的懸空高度，必須用枕木架設(shè)相應(yīng)高度的“井”字木垛或采用2.5m單體液壓支

13、柱撐起（兩邊各一根）。從機(jī)尾逐段鋪設(shè)，將長(zhǎng)50m26mm鋼繩鋪設(shè)在底槽中，鋪設(shè)至機(jī)頭。底鏈鋪設(shè)在機(jī)尾進(jìn)行，通過(guò)鋪設(shè)在底槽中的鋼繩連接底鏈，用10#絞車(chē)帶動(dòng)鋼繩將底鏈鋪設(shè)完成。安裝自移裝置部分、液壓系統(tǒng)及安裝機(jī)頭部分附屬設(shè)備。六、SGZ830/400型刮板輸送機(jī)安裝 （一）（一）運(yùn)輸溜子運(yùn)輸嚴(yán)格按照刮板輸送機(jī)組裝設(shè)備運(yùn)輸順序進(jìn)行運(yùn)輸，即：機(jī)頭機(jī)頭減速器機(jī)頭電機(jī)機(jī)頭過(guò)渡槽中部槽（每隔10塊安裝天窗槽）機(jī)尾過(guò)渡槽機(jī)尾電機(jī)（在支架全部安裝完畢后進(jìn)行）機(jī)尾機(jī)尾減速器刮板輸送機(jī)設(shè)備運(yùn)輸至切眼上口后，采用6#絞車(chē)下放到切眼安裝位置。（二）（二）安裝工序溜子運(yùn)輸選用24Kg/m軌道（靠煤幫側(cè)軌道），具體要求如

14、下：起步前，由班長(zhǎng)指派專(zhuān)人將切眼內(nèi)人員全部撤至沙幫側(cè)，切眼上口人員全部撤至絞車(chē)硐室或距切眼5m的風(fēng)巷內(nèi)；將7#、8#絞車(chē)鋼繩一同掛在平車(chē)后方，切眼上口信號(hào)工在8#絞車(chē)硐室內(nèi)發(fā)出信號(hào)，開(kāi)始緩慢牽引，兩臺(tái)絞車(chē)一同收緊鋼繩，將平車(chē)?yán)^(guò)岔道。當(dāng)平車(chē)過(guò)完岔道，使平車(chē)處于平穩(wěn)狀態(tài)，絞車(chē)停止運(yùn)行，松開(kāi)8#絞車(chē)鋼繩將鋼繩摘掉。負(fù)責(zé)信號(hào)指揮人員密切關(guān)注平車(chē)位態(tài)及距軌道情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即發(fā)出信號(hào)，停止絞車(chē)運(yùn)行，查清原因，進(jìn)行處理后方可運(yùn)行。2、下放溜子安裝溜子時(shí)切眼安裝人員及信號(hào)工站在沙幫側(cè)躲避。信號(hào)工在沙幫側(cè)內(nèi)發(fā)出下放信號(hào)，7#絞車(chē)司機(jī)確認(rèn)信號(hào)后，緩慢下放平車(chē)至安裝位置，由信號(hào)工發(fā)出停車(chē)信號(hào)，停止絞車(chē)運(yùn)行，

15、并將鋼繩保持張緊狀態(tài)。3、溜子下車(chē)先采用40T鏈子將平車(chē)固定在軌道上，再對(duì)溜子與平車(chē)?yán)夈U絲進(jìn)行撤除，并采用單體支柱進(jìn)行卸下溜子；由蹲點(diǎn)人員和跟班隊(duì)干共同確定溜子位態(tài)，撤除的順序必須堅(jiān)持先下后上，先低側(cè)后高側(cè)進(jìn)行撤除。捆綁鉛絲撤出后，人員撤離至沙幫側(cè)內(nèi)，信號(hào)工站在沙幫側(cè)內(nèi)進(jìn)行信號(hào)傳遞，7#絞車(chē)司機(jī)緩慢提升將平車(chē)?yán)?，返至風(fēng)巷。安裝順序：機(jī)頭機(jī)頭減速器器機(jī)頭電機(jī)機(jī)頭過(guò)渡槽中部槽（每隔10塊安裝天窗槽）機(jī)尾過(guò)渡槽機(jī)尾電機(jī)（在支架全部安裝完畢后進(jìn)行）機(jī)尾機(jī)尾減速器箱刮板輸送機(jī)調(diào)向入位現(xiàn)場(chǎng)使用單體支柱對(duì)溜槽進(jìn)行調(diào)向、移位工作，使刮板輸送機(jī)歸位，能夠與支架推溜桿順利連接。在使用單體液壓支柱前，必須由現(xiàn)場(chǎng)

16、蹲點(diǎn)人員同意后方可使用，必須進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。安裝時(shí)刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須超出機(jī)巷高幫1m位置，機(jī)尾必須超出風(fēng)巷1.5m位置。5、刮板輸送機(jī)鏈條連接 在溜槽組裝完成后，將鋼繩和830鏈子用鋸齒環(huán)連接，緩慢收緊絞車(chē)鋼繩，在機(jī)尾將830鏈子逐步送入底槽中，直到底鏈鋪完，松開(kāi)絞車(chē)鋼繩；面鏈鋪設(shè)采取從上往下進(jìn)行，將面鏈和底鏈用鋸齒環(huán)連接后，逐步下放達(dá)到所需長(zhǎng)度。緊鏈時(shí)，采用單體支柱進(jìn)行緊鏈，用兩根單體支柱斜撐在支架頂梁與刮板輸送機(jī)刮板之間，緩慢升支柱，使鏈子向兩根支柱中間合攏，達(dá)到緊鏈目的，鏈子收緊后必須加相應(yīng)短環(huán)進(jìn)行連接。加刮板，按照間距1.0m位置安設(shè)刮板，保證刮板牢固、可靠。七、ZY4000/18/4

17、1型液壓支架安裝（以下簡(jiǎn)稱(chēng)支架）（一）（一）（一）運(yùn)輸運(yùn)輸支架至切眼上口下放支架至下車(chē)位置支架下車(chē)升架支架調(diào)向、調(diào)架撤除軌道。刮板輸送機(jī)設(shè)備運(yùn)輸至切眼上口后，采用6#絞車(chē)將支架下放到切眼安裝位置先制作兜繩，用630鏈子、630鏈子掛鉤不準(zhǔn)采用掛鉤，只能使用正規(guī)連接環(huán)或“U”型環(huán)連接在支架兩邊后側(cè)護(hù)板上，將7#絞車(chē)鋼繩穿過(guò)兜繩，配合10T“U”型環(huán)掛在平車(chē)前方橫銷(xiāo)上；再將8#絞車(chē)鋼繩連接在10T“U不準(zhǔn)采用掛鉤，只能使用正規(guī)連接環(huán)或“U”型環(huán)信號(hào)工站在7#絞車(chē)硐室開(kāi)始傳信，7#、8#絞車(chē)司機(jī)確認(rèn)后分別將7#、8#絞車(chē)鋼繩一同收緊并緩慢牽引，當(dāng)牽引過(guò)彎道后，7#絞車(chē)應(yīng)收緊鋼繩， 8#絞車(chē)應(yīng)松鋼繩，

18、當(dāng)過(guò)完花道后，7#絞車(chē)停止運(yùn)行，待平車(chē)停穩(wěn)后，將8#絞車(chē)掛鉤摘掉，并將道岔搬在下放切眼位置。下放至切眼卸車(chē)點(diǎn)（卸車(chē)點(diǎn)采用2根3.5m單體支柱進(jìn)行穩(wěn)固），信號(hào)工站在切眼煤壁側(cè)支設(shè)的3根點(diǎn)柱內(nèi)提前發(fā)出停車(chē)信號(hào)（安裝第五架支架后，人員可撤離至待安裝支架以下第三架支架立柱內(nèi)）。（二）安裝工序支架運(yùn)輸選用24Kg/m軌道（靠沙幫側(cè)軌道），具體要求如下：支架下放到安裝點(diǎn)位置后，將97#柱絞車(chē)鋼繩連接在支架煤壁側(cè)后側(cè)護(hù)板上，并收緊鋼繩，穩(wěn)固支架；再將7#絞車(chē)鋼繩掛在兜繩上，收緊鋼繩，準(zhǔn)備下放支架。將9#絞車(chē)鋼繩連接在支架前梁上。將7切眼上口、下口絞車(chē)鋼繩保持張緊狀態(tài)，觀(guān)察支架位態(tài)，安排1人撤除對(duì)支架與平車(chē)的

19、連接螺栓進(jìn)行撤除，由蹲點(diǎn)人員和跟班隊(duì)干共同確定支架位態(tài)，當(dāng)支架平車(chē)處于水平狀態(tài)下，撤除螺栓時(shí)的順序必須由下至上，先砂幫側(cè)后煤幫側(cè)進(jìn)行撤除，撤除最后一顆螺栓后，切眼人員再次撤離機(jī)巷距切眼下口3m外，在安裝好五支架后，切眼人員可撤離至待安裝支架下方第三架支架立柱內(nèi)進(jìn)行躲避。7切眼上口、下口絞車(chē)同時(shí)啟動(dòng)，通過(guò)97#絞車(chē)帶動(dòng)，將支架平穩(wěn)的拉下平車(chē)。連接液壓管路，將支架升至距頂板300mm位置。繼續(xù)用9切眼下口絞車(chē)帶動(dòng)支架，拉至距機(jī)巷高幫煤壁1.5m位置（1#支架），剩余待安支架拉至距已安裝好的支架1.5m位置。支架停穩(wěn)后，將76#絞車(chē)鋼繩連接在支架煤壁側(cè)前梁上，97#絞車(chē)連接在支架煤壁側(cè)后側(cè)護(hù)板上，并

20、收緊兩臺(tái)絞車(chē)鋼繩。將人員撤離至機(jī)巷距切眼下口3m外，在安裝好五支架后，人員可撤離至待安裝支架下方第三架支架立柱內(nèi)進(jìn)行躲避。信號(hào)工站在切眼煤壁側(cè)支設(shè)的3根點(diǎn)柱內(nèi)位置進(jìn)行信號(hào)傳遞；緩慢啟動(dòng)96#絞車(chē)，同時(shí)緩慢放松77#絞車(chē)鋼繩，讓7絞車(chē)在松繩時(shí)始終保持張緊狀態(tài)，9兩臺(tái)絞車(chē)同時(shí)動(dòng)作，配合支架自移，使支架按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)讓支架按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90，使支架調(diào)向入位（1#支架下側(cè)護(hù)板超出機(jī)巷高幫1m）。在支架調(diào)向需用單體支柱輔助調(diào)向時(shí)，人員必須全部撤離至支架可能發(fā)生傾倒威脅范圍外，再進(jìn)行遠(yuǎn)程操作支柱。調(diào)向到位后，升起支架并保證達(dá)到初撐力。用76#絞車(chē)將平車(chē)返至風(fēng)巷內(nèi)。凡絞車(chē)鋼繩與支架連接地方均采用630刮

21、板輸送機(jī)鏈子配合630刮板輸送機(jī)鏈子掛鉤不準(zhǔn)使用掛鉤進(jìn)行連接。不準(zhǔn)使用掛鉤八、MG500/1130-WD型雙滾筒采煤機(jī)組安裝（一）（一）（一）運(yùn)輸運(yùn)至切眼順序：下滾筒下?lián)u臂下行走箱電控箱上行走箱上搖臂上滾筒。（二）安裝工序割煤機(jī)在切眼上口煤壁側(cè)15m位置進(jìn)行安裝，割煤機(jī)各部件運(yùn)至切眼上口時(shí)，將固定螺栓撤除，保證螺栓撤除后，設(shè)備能平穩(wěn)停放在平車(chē)上。運(yùn)輸時(shí)，在正對(duì)風(fēng)巷的支架頂梁下用630鏈子配合10T“U”型環(huán)將20T滑輪固定，再用7#絞車(chē)鋼繩穿過(guò)滑輪連接在設(shè)備兜繩上，緩慢啟動(dòng)絞車(chē)，將設(shè)備拉入機(jī)道內(nèi)。待設(shè)備在機(jī)道內(nèi)停穩(wěn)后，查看設(shè)備位態(tài)情況，確認(rèn)位態(tài)正常后將9切眼上口絞車(chē)鋼繩連接在設(shè)備下端，人員撤離

22、至支架立柱內(nèi)進(jìn)行躲避和信號(hào)指揮，緩慢收緊9#絞車(chē)鋼繩，并緩慢放松7絞車(chē)鋼繩，將設(shè)備下放至指定地點(diǎn)。設(shè)備下放到指定地點(diǎn)后，用630鏈子配合10T“U”型環(huán)將設(shè)備固定在刮板輸送機(jī)銷(xiāo)排上，并保證鏈子處于張緊狀態(tài)，再松開(kāi)7、9#絞車(chē)鋼繩。在設(shè)備需要翻面時(shí)，采用2臺(tái)5T葫蘆懸掛在對(duì)應(yīng)支架頂梁上對(duì)設(shè)備進(jìn)行翻面，在翻面時(shí)必須用76#絞車(chē)鋼繩連接在設(shè)備可靠地方，防止在翻面時(shí)設(shè)備下滑。設(shè)備翻面后，采用630鏈子配合10T“U”型環(huán)進(jìn)行固定，鏈條一直保持張緊狀態(tài)，防止設(shè)備返回原樣。九、地測(cè)部提前將機(jī)巷皮帶中心線(xiàn)延伸至切眼下出口。十、安裝工程質(zhì)量要求（一）（一）刮板輸送機(jī)安裝質(zhì)量要求1液力偶合器使用合格的易熔塞，注

23、入液體介質(zhì)量符合要求；潤(rùn)滑油的油質(zhì)、油量符合規(guī)定要求。2擋板煤、鏟煤板、電纜槽齊全、完整變形量不超過(guò)規(guī)定值。3各種中部槽、附件齊全，無(wú)錯(cuò)茬；各部聯(lián)接件齊齊全、完整、聯(lián)接合格，無(wú)錯(cuò)茬。4鏈輪及刮板鏈、刮板、螺栓磨損不超限，接頭符合要求，刮板齊全、完整。5兩側(cè)無(wú)煤矸、無(wú)雜物堆積，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，無(wú)異常聲響。（二）（二）割煤機(jī)安裝質(zhì)量要求1外觀(guān)：清潔整齊，各部螺栓緊固、齊全、完好；操作手把、按鈕、旋鈕位置正確、操作靈活、可靠無(wú)缺陷；油量、油質(zhì)符合規(guī)定要求。 2牽引部：油量、壓力符合規(guī)定要求；各種液壓系統(tǒng)保護(hù)齊全、靈敏、可靠；各接合面密封嚴(yán)密、 無(wú)漏油現(xiàn)象。3截割部：搖臂升降靈活，無(wú)卡阻，不自動(dòng)下降；齒

24、輪傳動(dòng)無(wú)異常聲響；離合器動(dòng)作靈活、可靠； 各接合面密封嚴(yán)密、不漏油；滾筒旋葉完好、截齒齊全。 4附屬裝置：牽引裝置齊全、可靠，鏈牽引有轉(zhuǎn)鏈器、張緊器等；無(wú)鏈牽引齒輪-銷(xiāo)排（或銷(xiāo)輪-齒條）嚙合準(zhǔn)確，靈活可靠；冷卻噴霧內(nèi)、外噴霧水路暢通，噴霧齊全，霧狀效果好，冷卻系統(tǒng)無(wú)阻塞，過(guò)濾網(wǎng)齊全無(wú)損壞；電纜拖架齊全、牢固、電纜不受壓力；底拖架無(wú)變形，滑靴緊固完好。 5電氣部分：電機(jī)喇叭嘴接合緊密，符合防爆規(guī)定，螺栓彈墊齊全，不失去彈性；電控結(jié)合面電 控箱接合面符合防爆規(guī)定，螺栓彈墊齊全，不失去彈性，接合面防銹油符合規(guī)定；電纜接線(xiàn)頭電纜線(xiàn)頭必須壓緊，進(jìn)入喇叭咀處必須壓緊。（三）（三）支架安裝質(zhì)量要求1排列整齊

25、、合理，支架排列整齊，其偏差不大于+50mm 。 2接頭使用的U形卡銷(xiāo)合格。3中心距偏差不大于+100mm。 4支架與頂板接觸嚴(yán)密，垂直頂板且支撐有力。 5支架內(nèi)無(wú)浮煤、浮矸堆積,相鄰支架不能有超過(guò)側(cè)護(hù)板高度2/3的錯(cuò)差。6.支架上必須安裝噴霧灑水裝置，噴嘴裝置要緊固，必須對(duì)準(zhǔn)落煤點(diǎn)上方，霧化效果好。7推移裝置: （1）推移桿無(wú)嚴(yán)重變形。 （2）推移頭無(wú)損壞，聯(lián)接合理， 各聯(lián)接銷(xiāo)齊全完整，無(wú)代用品。（四）（四）橋轉(zhuǎn)安裝質(zhì)量要求1橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安裝保證與皮帶在同一中心線(xiàn)上。2橋式轉(zhuǎn)載機(jī)巷道平直，在水平面彎曲度（橋式轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽左右彎曲）不超過(guò)1；在鉛垂面彎曲度（刮板輸送機(jī)溜槽上下彎曲）不超過(guò)3。3機(jī)身

26、必須鋪平、墊實(shí)。4機(jī)道清潔衛(wèi)生，無(wú)淤泥積水雜物。5安裝后橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與皮帶正常搭接合理。(搭接高度不低于300mm)。6保證各配件、管路齊全；能正常向前自移。十一、安全技術(shù)措施（一）一般規(guī)定1開(kāi)工前，所有作業(yè)人員必須參加本措施的學(xué)習(xí)簽字后方可上崗。2各崗位司機(jī)及特殊工種人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。3全體作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。4值班隊(duì)干應(yīng)組織開(kāi)好當(dāng)班班前會(huì)，嚴(yán)禁人員酒后入井作業(yè)，班組長(zhǎng)分工要明要細(xì)，搞好人員搭配，責(zé)任落實(shí)到人。5參加施工的所有人員，工作時(shí)精力集中，不準(zhǔn)脫崗，不準(zhǔn)盲目亂干，要聽(tīng)從指揮，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。（二）（二）刮板輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施差安裝

27、刮板輸送機(jī)時(shí)考慮有一定坡度，有可能相關(guān)配件及工具在溜皮內(nèi)下滑傷人的要求差安裝刮板輸送機(jī)時(shí)考慮有一定坡度，有可能相關(guān)配件及工具在溜皮內(nèi)下滑傷人的要求1各部件裝車(chē)時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的設(shè)備運(yùn)輸路線(xiàn)及工作面的安裝方向和順序進(jìn)行編號(hào)裝車(chē)，并在平板車(chē)上固定穩(wěn)妥，由安監(jiān)處、機(jī)運(yùn)部、生產(chǎn)部共同驗(yàn)收合格后方可入井。2運(yùn)輸各部件時(shí)，外露搭接部位要做好保護(hù)，防止磕碰、堵塞等。3在斜巷或切眼提升下放前，必須檢查絞車(chē)穩(wěn)固及運(yùn)行情況、鋼繩連接、完好程度，各運(yùn)輸設(shè)備部件是否捆綁牢靠，防止部件滑落和跑車(chē)事故。4下放安裝設(shè)備至切眼時(shí)如發(fā)生設(shè)備、鋼繩擦幫情況，必須停機(jī)處理，切眼下放運(yùn)輸過(guò)程中，鋼繩活動(dòng)范圍及可能跑車(chē)傷人區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有

28、人。5設(shè)備在下車(chē)前。必須先檢查確認(rèn)使用絞車(chē)的鋼繩是否張緊，鋼繩活動(dòng)范圍內(nèi)是否有人做與此不相關(guān)的工作，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后，再?gòu)南峦纤衫壍脑O(shè)備。6刮板輸送機(jī)及配件運(yùn)至工作面進(jìn)行安裝前，應(yīng)先對(duì)設(shè)備配件檢查是否完好無(wú)損，如有損壞應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換后再行安裝。7待一切檢查完畢后，先將刮板輸送機(jī)機(jī)頭安裝好，并用單體液壓支柱打好穩(wěn)柱將機(jī)頭固定在指定位置，防止安裝過(guò)程中刮板輸送機(jī)滑下造成設(shè)備損壞和傷人事故。8安裝完成后，必須進(jìn)行試運(yùn)行。（三）（三）割煤機(jī)安裝安全技術(shù)措施1采煤機(jī)裝車(chē)前，檢查各個(gè)零件是否完好無(wú)損，所有的緊固件是否松動(dòng)，如有問(wèn)題應(yīng)立即處理，然后進(jìn)行裝車(chē)，并將其牢固的固定在平板車(chē)上，防止在運(yùn)輸途中松動(dòng)

29、和滑落。2對(duì)裸露的結(jié)合面、管接頭、電纜、水管、操作把手、按鈕等必須采取妥善保護(hù)，防止運(yùn)輸過(guò)程受損。對(duì)活動(dòng)部分必須牢固固定，油缸必須與行走箱固定；油管和水管端頭必須堵后包扎才能下井；對(duì)于緊固件及零碎部件必須分類(lèi)、標(biāo)號(hào)運(yùn)輸，防止丟失或混淆。3在運(yùn)輸及提升過(guò)程中要注意檢查采煤機(jī)的固定情況，以及鋼絲繩的連接狀況，防止采煤機(jī)滑落受損和跑車(chē)傷人事故等。4采煤機(jī)運(yùn)到切眼后，嚴(yán)格按所標(biāo)注的序號(hào)順序進(jìn)入切眼。5各部件順利進(jìn)入切眼后，使用“葫蘆”或千斤頂?shù)裙ぞ邔⒆鬆恳洹㈦娍叵浜陀覡恳涞跗鹪诠伟遢斔蜋C(jī)上，然后再按采煤機(jī)安裝說(shuō)明書(shū)上的安裝順序?qū)⑵浒埠谩?在起吊各重型部件時(shí)，要將其固定穩(wěn)妥，防止在起吊過(guò)程部件脫落造

30、成損壞和傷人。7整體組裝完成后，便接電纜、水路、油路，以及去除安裝使用的輔助工具；最后將采煤機(jī)機(jī)組進(jìn)行一次復(fù)查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可試運(yùn)行。8試運(yùn)行之前要將采煤機(jī)周?chē)娜藛T撤到安全位置，并由專(zhuān)職的割煤司機(jī)按正確的操作順序開(kāi)始進(jìn)行試機(jī)。（四）一通三防安全技術(shù)措施（1）1.加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)設(shè)施的維護(hù)管理，嚴(yán)禁損壞通風(fēng)設(shè)施或同時(shí)開(kāi)啟兩道風(fēng)門(mén)；確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，未經(jīng)總工程師審批同意，不準(zhǔn)任意調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)及風(fēng)量再分配。2. 現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員必須對(duì)1378工作面的煤幫裂隙抽采鉆孔進(jìn)行溫度和一氧化碳檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)跟調(diào)度室回報(bào)。（3）3.現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)干必須攜帶便攜儀或瓦斯檢查儀，并打開(kāi)正常使用。跟班瓦斯檢查員每班

31、對(duì)工作面以及進(jìn)、回風(fēng)巷、上隅角的氣體進(jìn)行檢查，（檢查內(nèi)容：瓦斯、二氧化碳、溫度、一氧化碳等有毒有害氣體濃度，通風(fēng)設(shè)施完好情況，通風(fēng)系統(tǒng)是否穩(wěn)定等）。嚴(yán)禁假檢、漏檢，并向調(diào)度室匯報(bào)，做到瓦斯檢查“三對(duì)口”。（4）4. 當(dāng)作業(yè)點(diǎn)或進(jìn)、回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1時(shí)，停止工作面人員作業(yè)，撤出人員，并向礦調(diào)匯報(bào)，待采取有效措施，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)作業(yè)；當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%停止所有動(dòng)力電源，在合流處設(shè)上柵欄并派人站崗。5.增加現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁隨意損壞或撞壞現(xiàn)場(chǎng)抽放管，如發(fā)現(xiàn)抽放管影響運(yùn)輸通道，必須提前與通風(fēng)科聯(lián)系。支架安裝安全技術(shù)措施1、頂板管理加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂；各工種作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)及附近20m范圍

32、內(nèi)的圍巖和支護(hù)情況，找凈危巖活石，防止片幫、冒頂事故發(fā)生。提高支護(hù)強(qiáng)度；切眼頂板破碎地段，采用單體液壓支柱配合坑木、楠竹跳板進(jìn)行加固支護(hù)，所使用的單體支柱初撐力不得低于90KN。在支架下放前，下車(chē)段的支護(hù)要進(jìn)行撤除（下車(chē)平臺(tái)以下），確保設(shè)備安全卸到指定安裝位置。支架下車(chē)后，將支架升至離頂板300mm的距離后，再進(jìn)行調(diào)向工作，以防止倒架。支架卸車(chē)及調(diào)向時(shí)，信號(hào)工必須在安全位置觀(guān)察支架運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即發(fā)出信號(hào)，停止絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)；推移設(shè)備必須摻設(shè)獨(dú)立的斜撐支柱時(shí)，必須執(zhí)行遠(yuǎn)程操作。2、機(jī)運(yùn)管理一般規(guī)定各類(lèi)司機(jī)必須持證上崗；設(shè)備啟動(dòng)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。（2）加強(qiáng)對(duì)各類(lèi)設(shè)備的維護(hù)檢修

33、，所有保護(hù)必須齊全可靠，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕電器失爆。（3）安裝期間各單位必須按照四定原則（定臺(tái)位、定人員、定職責(zé)、定班次）嚴(yán)格執(zhí)行；安裝支架期間，每臺(tái)絞車(chē)的絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)把鉤工、機(jī)車(chē)司機(jī)、跟車(chē)員等工種每班進(jìn)行固定，嚴(yán)禁隨意調(diào)換人員。每班各工種人員在班前會(huì)上確定并有記錄可查，且在調(diào)度室填寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)記錄。（4）每班班前會(huì)上班組必須明確具體當(dāng)班各作業(yè)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人，在使用絞車(chē)前，由電鉗工和司機(jī)對(duì)絞車(chē)及鋼繩的完好狀況，鋼絲繩繩頭的“四腳卡”的緊固情況，以及各類(lèi)穩(wěn)固、聯(lián)接裝置的可靠性能、巷道斷面及安全設(shè)施狀況等進(jìn)行全面檢查并緊固。（5）斜坡提升，必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人”，“行人不行車(chē)”之規(guī)定，上、下車(chē)場(chǎng)必須有

34、信號(hào)把鉤工把關(guān)。提升運(yùn)輸過(guò)程中，各工種人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車(chē)示警，并匯報(bào)當(dāng)班井下值班隊(duì)干，待檢查、處理存在的隱患后，方可繼續(xù)進(jìn)行。（6）安裝期間所有提升絞車(chē)信號(hào)聯(lián)系方式必須按照，一停、二提升、三下放、四慢拉、五慢放，絞車(chē)司機(jī)必須聽(tīng)清信號(hào)才能開(kāi)車(chē)。（7）在設(shè)備運(yùn)輸、安裝期間，嚴(yán)禁一切人員位于絞車(chē)鋼繩運(yùn)行范圍內(nèi)或設(shè)備可能發(fā)生側(cè)翻嚴(yán)禁一切人員位于絞車(chē)鋼繩運(yùn)行范圍內(nèi)和設(shè)備可能發(fā)生側(cè)翻、傾倒、滑移的正前方及側(cè)面。在設(shè)備運(yùn)輸期間，必須提前在134中部車(chē)場(chǎng)的風(fēng)門(mén)內(nèi)安設(shè)一組信號(hào)鈴，待信號(hào)鈴示警后方可行人或運(yùn)輸。切眼內(nèi)運(yùn)輸橋轉(zhuǎn)、破碎機(jī)，以及運(yùn)輸和安裝刮板運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備時(shí)，人員可以站在有

35、支護(hù)完好、穩(wěn)固可靠的切眼中柱掩護(hù)的切眼砂幫側(cè)，監(jiān)視和指揮設(shè)備運(yùn)行。切眼內(nèi)運(yùn)送支架時(shí)，初期，人員只能進(jìn)入風(fēng)、機(jī)巷躲避，支架安裝好5架以后，人員方可進(jìn)入已安裝好的支架立柱后方，進(jìn)行監(jiān)視和指揮支架運(yùn)行。只有在平車(chē)停穩(wěn)、絞車(chē)剎緊剎牢后，人員才能進(jìn)入安裝地點(diǎn)進(jìn)行起吊下車(chē)和安裝。（8）設(shè)備安裝期間，每班必須指派技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人，所有人員必須協(xié)同操作，相互照應(yīng)。（9）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。（10）凡是絞車(chē)在安裝過(guò)程中需移動(dòng)，調(diào)換位置的，在移動(dòng)過(guò)后，必須由安監(jiān)處、機(jī)運(yùn)部、生產(chǎn)部共同驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)使用。33、運(yùn)輸支架的車(chē)輛下道后的處理要求（1）平巷跟車(chē)員必須向現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)干匯報(bào)，由現(xiàn)場(chǎng)跟

36、班隊(duì)干查看現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)向運(yùn)輸調(diào)度室及礦調(diào)度室匯報(bào)。礦調(diào)度室通知跟班隊(duì)干、現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)人員、帶班礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該執(zhí)行礦領(lǐng)導(dǎo)蹲點(diǎn)人員、部門(mén)人員及責(zé)任單位隊(duì)干在現(xiàn)場(chǎng)處理。先用木楔將未下道的輪對(duì)固定,并使用木枕木在車(chē)輛前后設(shè)置臨時(shí)阻車(chē)裝置，防止滑動(dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該執(zhí)行礦領(lǐng)導(dǎo)蹲點(diǎn)人員、部門(mén)人員及責(zé)任單位隊(duì)干在現(xiàn)場(chǎng)處理。運(yùn)支架礦車(chē)的兩側(cè)及支架車(chē)傾倒范圍內(nèi)禁止有人。如遇綜采設(shè)備側(cè)傾倒時(shí)先考慮就近采用液壓支柱和木料，進(jìn)行處理，不具備條件時(shí)必須使用絞車(chē)或葫蘆將設(shè)備穩(wěn)固后在使用移溜器配合進(jìn)行處理。操作移溜器抬支架車(chē)時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)的跟班隊(duì)干檢查其處理下道作業(yè)人員的位置及操作時(shí)的站位情況，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)干同意后方可作業(yè)

37、，作業(yè)時(shí)，必須使用加長(zhǎng)工具，遠(yuǎn)距離操作。（2）斜巷立即停止絞車(chē)運(yùn)行，檢查鋼絲繩受力情況，確保鋼絲繩處于張緊狀態(tài)，防止支架下滑，同時(shí)絞車(chē)司機(jī)應(yīng)切斷絞車(chē)電源并將開(kāi)關(guān)把手打到零位，并懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”的警示牌，待處理完畢后由專(zhuān)職人員進(jìn)行恢復(fù)送電，絞車(chē)司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，直到處理結(jié)束。信號(hào)把鉤工必須向現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)干匯報(bào)，由現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)干查看現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)向運(yùn)輸調(diào)度室及礦調(diào)度室匯報(bào)。除按平巷道處理要求外,還需在處理前將支架車(chē)用21.5mm及以上的鋼絲繩固定,防止平車(chē)上道時(shí)和處理過(guò)程中支架下滑。運(yùn)支架平車(chē)的兩側(cè)、支架側(cè)傾倒及鋼繩活動(dòng)范圍內(nèi)禁止有人。用手動(dòng)移溜器、液壓支柱配合相適應(yīng)的手動(dòng)葫蘆進(jìn)行處理,移溜器與

38、支架平車(chē)的支撐點(diǎn)必須用木板墊實(shí)以增大磨檫系數(shù)。操作移溜器抬支架車(chē)時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)的跟班隊(duì)干檢查其處理下道作業(yè)人員的位置及操作時(shí)的站位情況，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)干同意后方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)，必須使用加長(zhǎng)工具，遠(yuǎn)距離操作。3.對(duì)拉絞車(chē)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施：（1）一般要求整個(gè)工程設(shè)計(jì)中的對(duì)拉絞車(chē)為1#、2#和4#、5#兩組，其中1#、4#為主絞車(chē)，2#、5#為副絞車(chē)；信號(hào)以1#、4#主絞車(chē)信號(hào)為主，2#、5#副絞車(chē)為輔。嚴(yán)禁用喊話(huà)、晃燈或其他方式代替信號(hào)。對(duì)拉絞車(chē)的布置及安裝固定位置情況見(jiàn)1378工作面絞車(chē)安裝布置圖設(shè)計(jì)要求安裝絞車(chē)。對(duì)拉絞車(chē)之間的距離嚴(yán)禁超過(guò)滾筒的容繩量。對(duì)拉絞車(chē)必須采用慢速進(jìn)行提升運(yùn)輸，且一次只允許提一輛

39、重車(chē)，嚴(yán)禁超掛車(chē)。對(duì)拉絞車(chē)司機(jī)正規(guī)操作程序：絞車(chē)運(yùn)行前，絞車(chē)司機(jī)應(yīng)檢查絞車(chē)周?chē)斑\(yùn)行區(qū)域內(nèi)有無(wú)人員進(jìn)入，確認(rèn)無(wú)人后方可進(jìn)行操作。對(duì)拉時(shí)分別有司機(jī)操作兩臺(tái)絞車(chē)。主絞車(chē)運(yùn)行提升時(shí)由主絞車(chē)司機(jī)發(fā)出松車(chē)信號(hào)，副絞車(chē)司機(jī)聽(tīng)到后立即松車(chē)并回信號(hào)。主絞車(chē)下放時(shí)由主絞車(chē)司機(jī)發(fā)出信號(hào)先松車(chē)下放，然后副絞車(chē)司機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)拉車(chē)。當(dāng)車(chē)輛牽引至摘鉤地點(diǎn)時(shí)，由安裝地點(diǎn)信號(hào)工發(fā)出停車(chē)信號(hào)，主、副絞車(chē)雙方絞車(chē)司機(jī)聽(tīng)到信號(hào)后立即停車(chē)，待確認(rèn)車(chē)輛停穩(wěn)后，閉合停車(chē)地點(diǎn)阻車(chē)器，將車(chē)擋住，然后摘副絞車(chē)絞車(chē)?yán)K頭，檢查并閉合絞車(chē)另一側(cè)的阻車(chē)器。絞車(chē)在運(yùn)行過(guò)程中司機(jī)必須精力集中，密切觀(guān)察鋼絲繩纏繞和放繩情況，鋼絲繩要保持一定的松緊度，防止造成

40、咬繩或空繩。在絞車(chē)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、連接裝置、絞車(chē)等異常情況應(yīng)立即打停鈴，停車(chē)處理。絞車(chē)司機(jī)必須站在絞車(chē)后方的剎車(chē)位置進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在出繩兩側(cè)及前方鋼絲繩活動(dòng)范圍內(nèi)進(jìn)行操作，并不得用手、工具或其它物件觸及正在運(yùn)行中的鋼絲繩。絞車(chē)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)安裝位置距絞車(chē)司機(jī)操作位置不大于3米，當(dāng)任一臺(tái)絞車(chē)出現(xiàn)絞車(chē)司機(jī)打了停鈴后按鈕不能停電時(shí)，絞車(chē)司機(jī)必須立即將開(kāi)關(guān)把手打到零位。本措施未涉及之處，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程2016年版、操作規(guī)程等中的相關(guān)規(guī)定。（2）開(kāi)車(chē)前檢查檢查絞車(chē)周?chē)喉攷椭ёo(hù)牢固、安全，無(wú)異常變化；絞車(chē)至軌道的間距滿(mǎn)足車(chē)輛通行要求；操作空間滿(mǎn)足操作要求；作業(yè)地點(diǎn)整潔。檢查絞車(chē)固定：基礎(chǔ)穩(wěn)固、地

41、腳螺栓齊全緊固、四壓兩戧齊全牢固。檢查絞車(chē)滾筒、軸承座、護(hù)繩板等齊全完好。檢查絞車(chē)制動(dòng)閘和工作閘：動(dòng)作靈活，制動(dòng)準(zhǔn)確、可靠，無(wú)別卡現(xiàn)象。各部螺栓、銷(xiāo)、軸、拉桿螺栓、限位螺栓等齊全完整，無(wú)彎曲、變形。施閘后，閘把位置在全部行程6070（內(nèi)齒輪為3040%）之間。閘帶必須完整無(wú)斷裂、磨損余厚不得小于4mm，閘輪表面光潔平滑，無(wú)明顯溝痕，無(wú)油泥。檢查鋼絲繩：要求無(wú)彎折、無(wú)硬傷、無(wú)打結(jié)、無(wú)嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端固定牢固，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無(wú)嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。松繩至終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于3圈。付繩直徑與主繩直徑應(yīng)相同，并連結(jié)牢固。信號(hào)裝置齊全，聲光兼?zhèn)洌曇羟逦?，?zhǔn)確可靠。檢查開(kāi)關(guān)等

42、電氣設(shè)備有無(wú)異常變化，開(kāi)關(guān)操作手把是否在“零”位。試轉(zhuǎn)：絞車(chē)司機(jī)送開(kāi)關(guān)電源，按下啟動(dòng)按鈕，松開(kāi)工作閘，壓緊制動(dòng)閘，啟動(dòng)絞車(chē)空轉(zhuǎn)，絞車(chē)應(yīng)無(wú)異常響聲和震動(dòng)，無(wú)甩油現(xiàn)象。上述檢查，如發(fā)現(xiàn)存在隱患，要立即進(jìn)行處理，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法處理的要立即匯報(bào)。隱患不處理完不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。檢查、確認(rèn)運(yùn)輸巷道內(nèi)有無(wú)行人和作業(yè)人員。(3)啟動(dòng)、運(yùn)行與停機(jī)啟動(dòng)：絞車(chē)司機(jī)聽(tīng)到清晰、準(zhǔn)確的信號(hào)后，回點(diǎn)確認(rèn)。閘緊制動(dòng)閘，松開(kāi)工作閘，按信號(hào)指令方向按下啟動(dòng)按鈕起動(dòng)絞車(chē)，絞車(chē)運(yùn)行時(shí)，紅燈必須明亮。緩慢壓緊工作閘，同時(shí)緩緩松開(kāi)制動(dòng)閘，平穩(wěn)起動(dòng)加速。最后壓緊工作閘，松開(kāi)制動(dòng)閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。運(yùn)行：絞車(chē)運(yùn)行當(dāng)中，司機(jī)應(yīng)集中精力，手不離閘把，注意信號(hào)，謹(jǐn)慎操作。時(shí)刻注意鋼絲繩松緊情況、各部運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，要立即停車(chē)，并快速發(fā)出停車(chē)信號(hào)通知對(duì)方停車(chē)，采取措施，待處理好后再運(yùn)行。在過(guò)變坡點(diǎn)、中間起伏點(diǎn)以及擋車(chē)欄等安全設(shè)施時(shí)，要和信號(hào)工、對(duì)拉絞車(chē)司機(jī)及把鉤工配合好，緩慢運(yùn)