大橋樁基鉆孔灌注樁施工(沖擊鉆)技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄（編號： ） A-JL-1.2合同號：監(jiān)理單位：建基工工程咨詢詢有限公公司承包商：鄭鄭州市路路通公路路建設(shè)有有限公司司工程名稱新增國道GG2200（原S2216）線線長竹園園至豫鄂鄂交界段段改建工工程交底日期交底項目鉆孔灌注樁樁施工（沖沖擊鉆）施工部位或或樁號五斗塆大橋橋樁基技術(shù)交底內(nèi)內(nèi)容一、適用范范圍：本地區(qū)樁基基所處地地質(zhì)主要要為粉質(zhì)質(zhì)黏土、砂砂巖、次次堅巖，且其其地基承承載力比比較大，故故本標(biāo)樁樁基礎(chǔ)主主要采用用沖擊鉆鉆進(jìn)行施施工。樁樁基直徑徑為1.2米和和1.88米兩種種。二、施工流流程及施施工方法法：、施工流流程：放放樣護(hù)筒埋埋設(shè)鉆機就就位鉆孔成孔孔檢查及及清孔鋼筋筋籠下

2、放下導(dǎo)導(dǎo)管二次清清孔水下混混凝土灌灌注鑿樁檢測測并測樁樁頂標(biāo)高高、施工方方法1. 放樣樣：施工工前先排排水、修修路、平平整場地地，土質(zhì)質(zhì)松軟時時應(yīng)予以以換填，使使施工機機具能順順利進(jìn)出出，保證證鉆機在在施工中中的平穩(wěn)穩(wěn)。然后后由測量量人員準(zhǔn)準(zhǔn)確放出出各個樁樁基的中中心位置置，樁基基的中心心偏差不不大于1cmm。采用用木樁或或短鋼筋筋在樁位位點附近近設(shè)置護(hù)護(hù)樁，護(hù)護(hù)樁應(yīng)妥妥善保護(hù)護(hù)至終孔孔，以供供隨時檢檢查鉆機機對中情情況。2. 護(hù)筒筒埋設(shè)：護(hù)筒采采用5mmm以上上的鋼板板制作，護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑徑比樁徑徑大400cm。護(hù)護(hù)筒頂面面比地面面高300cm或或高出地地下水位位和施工工最高水水位1.522.0

3、mm，護(hù)筒筒的埋設(shè)設(shè)深度根根據(jù)設(shè)計計要求或或樁徑及及水文地地質(zhì)情況況確定，一一般埋深深在24m。護(hù)護(hù)筒中心心豎直線線與樁中中心線重重合，平平面允許許誤差50mmm，豎豎直傾斜斜度不大大于1%。鉆進(jìn)進(jìn)過程中中要經(jīng)常常檢查護(hù)護(hù)筒的移移位和下下沉，并并及時糾糾正。3. 鉆機機就位：鉆機的的鉆桿中中心對準(zhǔn)準(zhǔn)樁中心心。鉆機機定位準(zhǔn)準(zhǔn)確后，由由現(xiàn)場施施工人員員自檢，現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)術(shù)人員復(fù)復(fù)測，最最后報請請現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理檢查查合格后后方可開開鉆。鉆鉆機對中中允許偏偏差為5cmm。鉆機機就位后后要保持持平穩(wěn)和和牢固，保保證在鉆鉆進(jìn)過程程中不產(chǎn)產(chǎn)生位移移和沉陷陷。4. 鉆孔孔：開始始鉆孔要要放慢速速度，等等到有泥泥漿性

4、能能滿足要要求后可可以正常常鉆進(jìn)。鉆鉆孔要連連續(xù)操作作，不得得中途停停止。鉆鉆進(jìn)過程程中應(yīng)注注意地層層變化，對對不同的的土層采采用不同同的鉆機機速度和和方法。鉆鉆進(jìn)過程程中要經(jīng)經(jīng)常檢查查孔徑和和傾斜度度。鉆進(jìn)進(jìn)過程中中隨時注注意取樣樣，如果果地層地地質(zhì)情況況變化和和地質(zhì)剖剖面圖比比較出入入比較大大，且影影響鉆進(jìn)進(jìn)難度的的，現(xiàn)場場技術(shù)人人員要做做好記錄錄并及時時通知現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理。表2.1 各類類土層中中的沖程程和泥漿漿密度選選用表項次項目沖程（m）泥漿密度（t/m3）備注1在護(hù)筒中及護(hù)筒刃腳下3m以內(nèi)0.91.11.11.3土層不好時宜提高泥漿密度，必要時加入小片石和粘土塊2粘土12清水或稀泥漿

5、，經(jīng)常清理鉆頭上的泥塊3砂土121.31.5拋粘土塊，勤沖勤掏渣，防塌孔4砂卵石231.31.5加大沖擊能量，勤掏渣5風(fēng)化巖141.21.4如巖層表面不平或傾斜，應(yīng)拋入2030cm厚塊石使之略平，然后低錘快擊使其成一緊密平臺，再進(jìn)行正常沖擊，同時加大沖擊能量，勤掏渣6塌孔回填重成孔11.31.5反復(fù)沖擊，加粘土塊及片石5. 成孔孔檢查及及清孔：1.成孔檢檢查：成成孔檢查查一般包包括孔的的中心位位置、傾傾斜度、孔孔深、孔孔徑、護(hù)護(hù)筒頂標(biāo)標(biāo)高等。孔孔的中心心位置允允許偏差差500mm，傾傾斜度不不超過11%樁長長，且不不大于5500mmm，孔孔深、孔孔徑不小小于設(shè)計計值。2.清孔：鉆孔達(dá)達(dá)到設(shè)計計

6、標(biāo)高后后，經(jīng)成成孔檢查查合格后后，立即即進(jìn)行清清孔. 清孔應(yīng)應(yīng)達(dá)到的的標(biāo)準(zhǔn):孔內(nèi)排排出的泥泥漿手摸摸無23mmm 顆粒粒，泥漿漿比重不不大于11.1，含含砂率小小于2%，黏度度1720ss;沉渣渣厚度:柱樁不不大于55cm;摩擦樁樁不大于于20ccm 。否否則需進(jìn)進(jìn)行2次次清孔。清孔注意事事項：A.清孔過過程中保保持孔內(nèi)內(nèi)水頭壓壓力，避避免坍孔。B.清孔要要認(rèn)真對對待，不不得用加加深孔深深代替清清孔。C.清孔后后，泥漿漿應(yīng)符合合設(shè)計及及規(guī)范要要求。D.清孔完完畢后，經(jīng)經(jīng)自檢合合格后請請監(jiān)理檢檢查，合合格后方方可進(jìn)入入下道工工序。6. 鋼筋筋籠加工及及安裝：鋼筋籠骨骨架在鋼鋼筋加工工場制作作，利

7、用用運輸車車托運至至現(xiàn)場，配配合吊車車進(jìn)行鋼鋼筋籠的的下放。起吊時采采用雙吊吊點，吊吊點位置置設(shè)在加加強箍筋筋處。鋼筋籠吊吊裝在清清孔之前前完成，以以縮短清清孔完畢畢到開始始灌注水水下混凝凝土的時時間。吊入鋼筋筋籠時，應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)孔孔位輕放放、慢放放，避免免碰撞孔孔壁，防防止引起起坍孔。放至孔內(nèi)內(nèi)設(shè)計標(biāo)標(biāo)高后將將骨架吊吊環(huán)掛在在孔口，并并臨時與與護(hù)筒口口焊接牢牢固。鋼筋籠制作作允許偏偏差表3-1項 次項 目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度+507. 下導(dǎo)導(dǎo)管：導(dǎo)管采用用直徑225330cmm鋼導(dǎo)管管，中間間節(jié)長宜宜為2mm，底節(jié)節(jié)長宜為為4m，配配122節(jié)0

8、.5m1.55m短管管。使用用前要進(jìn)進(jìn)行水密密性、承承壓和接接頭抗拉拉等實驗驗。施工人員員應(yīng)根據(jù)據(jù)孔深合合理配置置導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管下口口距離孔孔底的距距離一般般控制在在2540ccm之間間。8. 二次次清孔： 在一清合合格后，因因為下放放鋼筋籠籠和導(dǎo)管管，與孔孔壁產(chǎn)生生摩擦和和孔內(nèi)泥泥漿長時時間的未未循環(huán)，都都會在孔孔底產(chǎn)生生泥漿，此此時需要要進(jìn)行二二次清孔孔。在導(dǎo)導(dǎo)管頂部部安裝一一個彎頭頭和皮籠籠，用泵泵將泥漿漿壓入導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)，再再從孔底底沿著導(dǎo)導(dǎo)管置換換沉渣。復(fù)復(fù)測沉渣渣厚度，符符合要求求后立即即進(jìn)行混混凝土灌灌注。9. 水下下混凝土土灌注：灌注水下下混凝土土必須經(jīng)經(jīng)過成孔孔、清孔孔檢查合合格后

9、方方可進(jìn)行行。否則則應(yīng)二次次清孔。混凝土運運至灌注注地點時時，要檢檢查混凝凝土的均均勻性和和坍落度度，不合合格的混混凝土一一律不能能使用。首批混凝凝土的數(shù)數(shù)量通過過計算必必須保證證導(dǎo)管的的初次埋埋深22m和填填充導(dǎo)管管底部的的需要。在在灌注過過程中導(dǎo)導(dǎo)管埋深深控制在在133m。灌注開始始后應(yīng)緊緊湊、連連續(xù)地灌灌注。同同時用測測繩及時時檢查孔孔底混凝凝土的頂頂標(biāo)高。做做好記錄錄，并控控制好導(dǎo)導(dǎo)管的提提升和拆拆除。拆除導(dǎo)管管的動作作要快，時時間一般般不宜超超過155分鐘。已已拆除的的導(dǎo)管立立即清洗洗干凈，堆堆放整齊齊。為了保證證樁頂砼砼質(zhì)量，在在樁頂設(shè)設(shè)計標(biāo)高高以上灌灌注1mm。灌注將近近結(jié)束時時

10、，由于于導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土土柱高度度減少，超超壓力減減少，而而導(dǎo)管出出的泥漿漿及所含含渣土的的稠度增增加，比比重增大大，如出出現(xiàn)混凝凝土上升升困難時時，可在在孔內(nèi)加加水稀釋釋泥漿，并并人工掏掏出部分分沉淀物物，使灌灌注順利利進(jìn)行。10 破破樁頭：由人工工配以風(fēng)風(fēng)鎬進(jìn)行行鑿除，直直至設(shè)計計標(biāo)高，保保持鋼筋筋的完整整、樁頂頂?shù)幕炷恋拿苊軐嵠秸?1 成成樁檢測測：混凝凝土強度度達(dá)到設(shè)設(shè)計要求求后做樁樁基檢測測。在檢檢測合格格后，復(fù)復(fù)測樁頂頂標(biāo)高后后進(jìn)行下下一工序序。三、鉆孔、澆澆筑水下下砼中常見見的事故故類型及及處理措措施1、坍孔：如孔口口坍塌，可可回填重重新埋設(shè)設(shè)護(hù)筒再再鉆；孔孔內(nèi)坍塌塌不嚴(yán)重

11、重者，可可加大泥泥漿比重重再鉆。較較嚴(yán)重者者，可回回填砂石石和粘土土混合物物到坍塌塌位置以以上12m，甚甚至全部部回填再再鉆；若若坍塌埋埋住了鉆鉆頭，應(yīng)應(yīng)先清孔孔，后提提起鉆頭頭。2、鉆孔漏漏漿：分分護(hù)筒底底漏漿和和護(hù)筒接接縫漏漿漿兩種情情況。處處理方法法為加稠稠泥漿或或倒入粘粘土增加加泥漿比比重。護(hù)護(hù)筒本身身漏漿則則可以用用棉絮或或紗布堵堵塞。3、縮孔：縮孔的的原因是是鉆進(jìn)速速度過快快，泥漿漿比重不不夠或鉆鉆頭直徑徑小于設(shè)設(shè)計。因因此要從從這幾方方面防范范和處理理。4、導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)水：其其原因有有首批混混凝土數(shù)數(shù)量不夠夠，導(dǎo)管管接頭不不嚴(yán)和導(dǎo)導(dǎo)管提升升過猛等等。因此此要計算算好首盤盤混凝土土的用量量，導(dǎo)管管必須經(jīng)經(jīng)過水密密性、抗抗壓和抗抗拉實驗驗，導(dǎo)管管提升緩緩慢保證證導(dǎo)管下下口距離離混凝土土頂面226mm。5、卡管：原因有有混凝土土坍落度度不夠、混混凝土離離析嚴(yán)重重、大的的異物混混入了混混凝土中中等。到到現(xiàn)場的的混凝土土一定要要經(jīng)過坍坍落度抽抽檢，同同時砼運輸車車要連續(xù)續(xù)的攪拌拌。如果果卡管嚴(yán)嚴(yán)重的，要要提管處處理。6、斷樁：斷樁是是多種原原因造成成的，要要求現(xiàn)場場施工人人員嚴(yán)格格按照水水下混凝凝土灌注注的操作作規(guī)程灌灌注。四、質(zhì)量要要求：按設(shè)計要求求或現(xiàn)行行的質(zhì)量量評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行：孔深允許誤誤差550mmm孔徑