鋼梁的施工工藝

1、鋼梁安裝施工工藝一、材料打算1按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。2檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正或重 新加工。被碰壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收。3對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)展檢查做出記錄。4構(gòu)件應(yīng)按安裝依次成套供給，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地滿意現(xiàn)場(chǎng)拼裝及依次安裝的須要。在現(xiàn)場(chǎng) 組拼時(shí)應(yīng)搭設(shè)拼裝平臺(tái)。5構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線 上。鋼梁和鋼桁架宜立放，緊靠立柱，綁扎堅(jiān)固。6鋼構(gòu)造焊接施工之前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)展檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)

2、和設(shè)計(jì)要求。檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及中文標(biāo)記等。對(duì)重 要鋼構(gòu)造采納的焊接材料應(yīng)進(jìn)展抽樣復(fù)驗(yàn)。二、主要機(jī)具吊裝機(jī)械塔式起重機(jī)、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、水準(zhǔn)儀、鋼尺、拉線、吊 線等。三、作業(yè)條件1依據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計(jì)已審批。2對(duì)運(yùn)用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)展計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。3安裝定位所運(yùn)用的軸線限制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高運(yùn)用的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展驗(yàn)線有關(guān)處理完畢。4按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝依次進(jìn)場(chǎng)。5場(chǎng)地要平整夯實(shí)。6在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。7搭好高空作業(yè)操作平臺(tái)，并檢查堅(jiān)固狀況。8放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。9預(yù)埋

3、螺桿，其軸線、標(biāo)高、水平度、位置及伸出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技 術(shù)處理10檢查吊裝機(jī)械及吊具，遵照施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求搭設(shè)操作平臺(tái)或腳手架。11對(duì)參和鋼構(gòu)造特種工，測(cè)量工、電焊工、指揮工要持證上崗。四、材料和技術(shù)質(zhì)量要求1材料要求1鋼構(gòu)件：型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證 并附有有關(guān)技術(shù)文件。2連接材料：焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有質(zhì)量證明書并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定。3涂料：油漆、防火涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明 書。4其它材料：各種規(guī)格的墊鐵等備用。2技術(shù)質(zhì)量要求1應(yīng)依據(jù)構(gòu)件重量通過計(jì)算選擇適宜的吊裝機(jī)械和索

4、具，并列出構(gòu)件最大重量、最遠(yuǎn)距 離和吊裝機(jī)械起重實(shí)力之間的相互關(guān)系，嚴(yán)防發(fā)生平安事故。2安裝的測(cè)量校正、負(fù)溫下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)展工藝試驗(yàn)或評(píng)定。3安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在構(gòu)造形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)展。4安裝時(shí)，必需限制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過 梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載實(shí)力。5安裝時(shí)要即時(shí)做好測(cè)量監(jiān)控。五、施工工藝1、工藝流程施工打算一測(cè)量放線一鋼梁安裝一測(cè)量校正一焊接一檢查驗(yàn)收2、操作工藝1鋼梁安裝工藝先主梁后次梁，先內(nèi)后外、先下層后上層的安裝依次進(jìn)展安裝。1鋼梁安裝方法1主梁起吊到位對(duì)正，先用撬棍，再用沖頭調(diào)整好構(gòu)件的精確

5、位置固定。2鋼梁的就位和臨時(shí)固定：a、鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁外表污物；對(duì)產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)展除銹。b、待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好螺栓。c、鋼梁吊裝就位時(shí)要留意鋼梁的上下方向以及水平方向，確保安裝正確。d、鋼梁安裝就位時(shí)，剛好夾好連接板，對(duì)孔洞有偏差的接頭應(yīng)用沖釘協(xié)作調(diào)整跨間距，然 后再用平凡螺栓臨時(shí)連接。平凡安裝螺栓數(shù)量按標(biāo)準(zhǔn)要求不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%， 且不得少于兩個(gè)。e、當(dāng)一個(gè)框架內(nèi)的鋼梁安裝完畢后，剛好對(duì)此進(jìn)展測(cè)量校正。2）鋼梁安裝留意事項(xiàng)在鋼梁的標(biāo)高、軸線的測(cè)量校正過程中，必須要保證已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)框架的整體安裝精度。 鋼梁安裝完成后應(yīng)檢查鋼

6、梁和連接板的貼合方向。鋼梁的吊裝依次應(yīng)嚴(yán)格遵照先主梁后次 梁的依次進(jìn)展。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變 形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)展矯正和修補(bǔ)。檢查方法：用拉線、鋼尺、游標(biāo)卡尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或視察。2設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8 mm。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。3鋼柱、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。梁的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏 差工程允許偏差跨中的垂直度h/250，且不應(yīng)大于15

7、.0側(cè)向彎曲矢高LW30m L/1000,且不應(yīng)大于10.030mLW60m L/1000,且不應(yīng)大于 30.04單層鋼構(gòu)造主體構(gòu)造的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：采納經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差mm 工程允許偏差主體構(gòu)造的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)大于25.0主體構(gòu)造的整體平面彎曲L/1500,且不應(yīng)大于25.05當(dāng)鋼桁架或梁安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10 mm。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3棉。檢驗(yàn)方法：用拉線和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。6檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合鋼構(gòu)造工程施工

8、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB的 規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：見鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB的規(guī)定。7現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合表-3的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%， 且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：尺量檢查?，F(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差工程允許偏差無墊板間隙+3.0有墊板間隙 +3.08鋼構(gòu)造外表應(yīng)干凈，構(gòu)造主要外表不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件 數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：視察檢查。七、成品愛護(hù)1吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，以愛護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。2鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地要堅(jiān)硬，構(gòu)件堆放支墊點(diǎn)要合理，以防構(gòu)件變形。3對(duì)已檢測(cè)合格的焊縫

9、剛好刷上底漆愛護(hù)八、平安環(huán)保措施1、平安措施1依據(jù)工程特點(diǎn)，在施工以前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)展檢查，如不符合 平安規(guī)定不得運(yùn)用。2現(xiàn)場(chǎng)用電必需嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，電工須持證上崗。3起重機(jī)的行駛路途必需堅(jiān)實(shí)牢靠，起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許兩個(gè)履帶 板一高一低。4嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量幸免滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件搖擺越大，超負(fù)荷就 越多，就可能發(fā)生事故。雙機(jī)抬吊各起重機(jī)荷載，不允許大于額定起重實(shí)力的80%。5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴平安帽，高空作業(yè)必需戴平安帶，穿防滑鞋。6吊裝作業(yè)時(shí)必需統(tǒng)一號(hào)令，明確指揮，親密協(xié)作。7高空操作人員運(yùn)用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具帶內(nèi)，不行

10、隨意 向下丟擲。8鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊堅(jiān)固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。9要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放運(yùn)用。電焊、氣割時(shí)要留意四周環(huán)境有無 易燃物品后再進(jìn)展工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開存放，運(yùn)用時(shí)要保持平安距 離，平安距離應(yīng)大于10m。10在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)展身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病心臟病、高 血壓、貧血等的人員不得支配高空作業(yè)。11做好防暑降溫、防寒保溫煦職工勞動(dòng)愛護(hù)工作，合理調(diào)整工作時(shí)間，合理發(fā)放勞動(dòng)用 品。12雨雪天氣盡量不要進(jìn)展高空作業(yè)，如需高空作業(yè)那么必需采納必要的防滑、防寒和防 凍措施。遇6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)展露天攀登和懸空高處作業(yè)。13施工前應(yīng)和當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解施工期的氣象資料，提前做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防 凍、防寒、防高溫等措施。14基坑周邊、無外腳手架的屋面、梁、吊車梁、拼裝平臺(tái)、柱頂工作平臺(tái)等處應(yīng)設(shè)臨邊 防護(hù)欄桿。15對(duì)各種使人和物有墜落危急或危及人身平安的洞口，必需設(shè)置防護(hù)欄桿，必要時(shí)鋪設(shè) 平安網(wǎng)。16施工時(shí)盡量幸免穿插作業(yè)，如不得不穿插作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層 作業(yè)的位置必需處于依上層高度確定的可能