鋼管柱、鋼梁除銹、油漆施工方案

1、鋼管柱、鋼梁除銹、油漆施工方案1、除銹標(biāo)準(zhǔn)及方法（1）除銹質(zhì)量等級(jí)：本工程采用的除銹等級(jí)為Sa2.5。鋼材表面的除銹質(zhì)量等級(jí)與除銹方法有關(guān)。除 銹方法包括噴砂或拋丸除銹（用Sa表示）、手工或動(dòng)力工具除銹（用St表示）、 火焰除銹（用F1表示）。（2）除銹方法：本工程采用噴砂除銹的方式進(jìn)行除銹。噴砂除銹是用壓縮空氣為動(dòng)力，帶動(dòng)磨料 通過專用的噴嘴，高速噴射到金屬表面，用沖擊力和摩擦方式來達(dá)到除銹的目的。（3）噴砂除銹操作要點(diǎn)：噴砂操作前檢查噴砂機(jī)的所有閥門，均應(yīng)處于正常狀態(tài)。一切就緒后，首先用 壓縮空氣空噴一會(huì)兒，以驅(qū)走可能積聚在管道內(nèi)的水分；根據(jù)被清理表面的銹蝕程度及清理要求，在0.40.8M

2、pa之間調(diào)整壓縮空氣的 工作壓力；按被清理工件的結(jié)構(gòu)，選擇噴射角，一般控制在3060，最小不小于30；對(duì)于牢固的鐵銹和氧化皮，可采用接近垂直的角度來清理，應(yīng)微微向下，以減 少迎面飛來的磨料和碎屑。對(duì)于層狀銹與鼓泡涂料層，則可以用大約45噴射角 來清理，以利用壓縮空氣將其鏟起，加快清理速度；按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度，確定噴嘴距工作面的最佳距離， 一般控制在100一200mm之間，最小不低于80mm；需暫時(shí)中止噴砂時(shí)，應(yīng)關(guān)閉噴砂管閥門，或折疊噴砂軟管阻砂。絕對(duì)禁止用停 空氣壓縮機(jī)的方法，以免噴砂機(jī)內(nèi)及砂管內(nèi)的壓力把磨料倒吸入緩沖罐、分離器 甚至風(fēng)源，并造成磨料在砂管內(nèi)堵塞；噴砂處理

3、后應(yīng)將被清理表面的細(xì)屑粉塵吹掃干凈，并盡快進(jìn)行涂裝；噴砂結(jié)束時(shí)，應(yīng)先將噴砂機(jī)放空閥打開，使壓力降至0，再將緩沖灌、分離器 的放空閥打開，最后切斷空氣壓縮機(jī)的電源，噴砂全過程操作結(jié)束。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施：噴砂工作時(shí)必須全身防護(hù)，防止粉塵污染，控制粉塵蔓延；噴砂工必須穿戴具有空氣分配器的頭盔面罩防護(hù)服、厚手套和耳塞。噴砂輔助 操作人員，可選用阻塵效果好，呼吸阻力小，質(zhì)量輕的過濾式防塵口罩；工作時(shí)應(yīng)劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)要有安全標(biāo)志線，禁止無防護(hù)的人員 進(jìn)入磨料直接或間接射及的區(qū)域；清理曾儲(chǔ)存易燃、易爆和有毒有害物品的容器，事先應(yīng)清除干凈，進(jìn)行置換并 分析合格后，工作人員方可進(jìn)入容器，作業(yè)

4、時(shí)應(yīng)配備通風(fēng)裝置；作業(yè)前操作工應(yīng)檢查軟管、接頭、空氣壓縮機(jī)和噴砂機(jī)等，在確認(rèn)沒有破損和 故障后方可使用；在需要登高的場(chǎng)合，應(yīng)配備腳手架和扶梯，噴射軟管要固定在垂直面上，以減 輕噴砂工的勞動(dòng)強(qiáng)度。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要防止磨料飛濺時(shí)應(yīng)搭建臨時(shí)棚屋；噴砂軟管應(yīng)能導(dǎo)走靜電，例如，采用含炭量較高的橡膠管、普通空氣軟管時(shí)可 考慮采用細(xì)金屬線纏繞橡膠管并接地，把靜電導(dǎo)入地下。這在登高作業(yè)時(shí)尤為重 要，登高人員一旦受到靜電沖擊時(shí)，會(huì)造成墜落事故；噴砂現(xiàn)場(chǎng)的腳手架必須有安全通道，并使清潔與檢查的做阻礙減少到最小限度。噴砂現(xiàn)場(chǎng)的照明布在置要有良好的可見度和均勻的照明度，不可有陰影，除了 密封光束性的局部照明燈外，還應(yīng)有帶保

5、護(hù)罩的強(qiáng)光燈，以保證噴砂作業(yè)的質(zhì)量；噴砂現(xiàn)場(chǎng)需配置雨棚和擋水板，以防止雨水滴濺到基層處理的工件表面上，防 止磨料淋濕。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后 的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。2、油漆本工程采用的油漆及工藝標(biāo)準(zhǔn)本工程鋼柱、鋼梁結(jié)構(gòu)油漆采用兩道環(huán)氧富鋅底漆，兩道環(huán)氧云鐵中間漆。兩遍 醇酸磁漆面漆，漆膜總厚度N260um。A、油漆施工注意事項(xiàng)、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10C30C，相對(duì)濕度不大于80%，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。、施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或

6、重新 污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于 還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng) 驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶 前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上 限。、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴 涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一 道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的地方應(yīng)予以 修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍缣砜陕约酉♂寗┖笫┕?，施工最?條件氣溫在0-32C，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并 注意避免明火。施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也