基坑方案可回收錨索部分

1、基坑方案可回收錨索部分基坑方案可回收錨索部分基坑方案可回收錨索部分資料僅供參考文件編號：2022年4月基坑方案可回收錨索部分版本號： A修改號： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準: 發(fā)布日期： （三）可回收式預應力錨索施工 1、可回收式預應力錨索實驗方案 （1）實驗目的本次試驗為錨索施工前基本試驗，試驗目的在于檢測錨索的承載力與變形是否能達到設計要求?？苫厥帐筋A應力錨索基本試驗的數量為9根，分三組進行，每組3根；一組可回收式預應力錨索試驗位置選取在1-1剖面第一道錨索處，沿坑壁進行試驗，第二組位置選取4-4剖面第一道錨索處，沿坑壁進行試驗。第三組位置選取7-7剖面第一道錨索處，沿坑壁進行試

2、驗。實驗錨索施工 A、實驗機具及材料錨桿機、水泥、鋼絞線、錨桿托架、空心千斤頂、墊板、錨具、位移計、計時表等。 B、實驗錨索施工要點（1）水泥漿采用硅酸鹽水泥拌制。一次注漿水灰比為，二次注漿水灰比為。二次注漿成錨，第一次采用常壓注漿，第二次注漿壓力不小于。（2）錨索成孔孔徑180mm，孔位允許偏差不大于50mm，偏斜度不應大于3，孔深應超過設計長度。 C、實驗錨索參數類型組別序號角度/自由段長度/m錨固段長度/m可回收式預應力錨索第一組（1-1剖面）125101522510153251015第二組（4-4剖面）425101552510156251015第三組（7-7剖面）72510148251

3、0149251014（3）基本實驗 A、實驗方法根據規(guī)范錨索基本試驗應采用分級循環(huán)加、卸荷法，并應符合下列規(guī)定：a.每級荷載施加或卸除完畢后，應立即測讀變形量；b.在每次加、卸載時間內應測讀錨頭位移二次，連續(xù)二次測讀的變形量小于 時，可施加下一級荷載；c.加、卸荷等級、測讀間隔時間宜按下表確定。 錨索基本試驗循環(huán)加卸荷等級與位移觀測間隔時間加荷標準循環(huán)數最大荷載（預估破壞荷載、設計要求的荷載試驗值）的百分數每級加載量累計加載量每級卸載量第一循環(huán)10202050202010第二循環(huán)102020207020202010第三循環(huán)1020202020902020202010第四循環(huán)1020202020

4、10100102020202010觀測時間（min）555555555555（4）錨索破壞形式或終止條件 A、錨頭位移不收斂，錨固體從土層中拔出或錨索從錨固體中拔出； B、錨頭總位移量超過設計允許值； C、土層錨索性能試驗中，后一級荷載產生的錨頭位移增量超過上一級荷載位移量的2倍。實驗要求A、最大試驗荷載（Qmax）不應超過鋼絞線強度標準值的倍。本次試驗采用鋼絞線強度等級為1860Mpa，一索（75）鋼絞線承受的最大試驗荷載控制為：P=1860139=181kN；B、加載裝置（千斤頂、油泵）的額定壓力必須大于試驗壓力，且試驗前應進行標定；C、加荷反力裝置的承載力和剛度應滿足最大試驗荷載要求；

5、D、計量儀表（測力計、位移計等）應滿足測試要求的精度。 2、可回收式預應力錨索施工工藝流程 測量定位鉆機就位安裝鉆桿、旋轉接頭等鉆孔、清孔插入鋼絞線索注漿澆筑腰梁養(yǎng)護預應力張拉后期拆除回收。 3、錨索成孔、安裝 （1）在錨索施工前，施工單位應詳細了解基坑周邊已施工的建構筑物，制定安全、可行的錨索施工專項方案，使錨索能夠避開地下構筑物，確保構筑物不被破壞，在大面積施工錨索前應并對錨索按規(guī)范進行張拉試驗，錨索長度應根據試驗結果進行適當調整。 （2）可回收式錨索根據圖紙或現(xiàn)場試驗結果進行適當調整后在指定廠家制作完成后運至現(xiàn)場使用。 （3）錨索采用高強度、低松弛的75（）鋼絞線制作，鋼絞線強度為186

6、0MPa。 （4）錨索孔采用機械成孔，并采用套管護壁工藝，以避免塌孔，孔徑為180mm，角度25，鉆孔直徑、深度等均應滿足設計要求，所鉆錨孔保持孔內清潔，孔壁無污染物，以確保水泥漿體與土體的粘接強度。 （5）送鋼絞線進入孔內采用人工，人工搬運時要派專業(yè)技術人員指揮下放，以免對可回收式錨索桿體結構造成損傷。 （6）在施工過程中若有地下水從孔口溢出時，應采用固結注漿，利用水泥漿壓力平衡水壓力，以避免錨固段漿體流失或強度降低。 （7）錨具采用LUM型預應力錨桿體系，錨索施加預應力見支護結構設計圖。錨具必須符合預應力筋錨具、夾具與連接器GB/T14370-2007 標準。 （8）錨索張拉鎖定前，施工單

7、位應會同有關單位對錨索進行質量驗收及實驗，通過驗收后方可進行錨索整體張拉鎖定。 （9）錨索施工允許偏差：孔位偏差50mm；傾角偏差3；自由段套管長度偏差50mm； （10）錨索抗拔承載力檢測要求 1）檢測數量不應少于錨索總數的5%，且同一土層中的錨索檢測數量不應少于3根，本錨索實驗方案已達到要求； 2）檢測試驗應在錨固段注漿固結體強度達到15MPa或達到設計強度75%后進行； 3）檢測錨索應采用隨機抽樣的方法選??； 4）抗拔承載力監(jiān)測值應按下表確定： 5）當監(jiān)測的錨索不合格時，應擴大檢測數量。 （11）其他未盡事宜按照錨索相關施工規(guī)范執(zhí)行。 4、錨索注漿錨索注漿采用孔底注漿的方式，用水泥漿將孔

8、內殘留的泥漿置換出來。注漿時以慢速連續(xù)注漿，直至鉆孔內的水及雜質被置換出孔口，孔口流出水泥濃稠漿為止。注漿前事先檢查每根鋼絞線是否松脫，可用人拉一下即可。注漿漿液采用純水泥漿，水泥采用 級硅酸鹽水泥，水灰比。成孔錨索注漿管應同鋼絞線同時捆綁，放置錨索前，應先用水沖洗，排除泥沙，然后管口封堵注漿；第一次注漿：采用孔口自流灌漿，注漿壓力，至漿液從孔口返出為止，注漿采用水灰比左右水泥漿，強度等級為M30，級硅酸鹽水泥；第二次注漿：采用自孔底向上的壓力注漿，注漿時間在第一次注漿漿液初凝時進行，注漿采用水灰比左右水泥漿，注漿壓力，水泥漿液中可摻入早強劑，摻入量可根據現(xiàn)場實際情況而定，原則上水泥摻入量不少

9、于80kgm。灌漿完畢后，撥出注漿管。灌漿完畢，應立即清洗灌漿設備。 5、可回收式錨索張拉與鎖定錨索錨固段強度大于15MPa并達到設計強度的75%（一般為注漿后15天）后進行錨索張拉鎖定（或在保證安全的前提下，由施工單位根據所加早強劑在具體施工方案中確定）。錨索張拉前，對張拉設備進行標定，當錨固體導臺座砼強度大于20MPa后進行張拉。張拉前將鋼墊板套入錨索，調整墊板與錨索垂直后鎖緊錨具。錨索正式張拉前取20%的設計鎖定荷載，對其張拉12次，使其各部位接觸緊密。張拉力施加值順序依次為：第一次張拉力為設計鎖定荷載值的25%，持荷5分鐘后進行第二次張拉，張拉為設計鎖定荷載值的50%，持荷5分鐘后進行

10、第三次張拉，張拉力為設計鎖定荷載值的75%，持荷5分鐘后進行第四次張拉，張拉力為設計鎖定荷載值的100%。因在鎖定過程中，張拉荷載一般都要回縮，故鎖定前超張拉倍左右鎖定荷載應力，并持荷10分鐘（粘土）時間，以確保錨頭位移及預應力值穩(wěn)定。最后一級張拉力達到設計值后穩(wěn)壓30分鐘結束張拉并鎖定。每張拉一次均應測量錨索（桿體）的伸長值，并作好原始記錄。鎖定后若發(fā)現(xiàn)有明顯預應力損失時，應進行補償張拉錨索鎖定工作。 張拉鎖定程序技術參數匯總表張拉程序荷載分級位移觀測時間（min）說明初張拉2張拉荷載555510鎖定荷載10鎖定荷載 6、錨索的回收： 因本項目方案中的錨索均采用可回收工藝，為了保證基坑的安全穩(wěn)定，錨索拆除必須按設計的工況順序進行。 工況一： 待基坑開挖到底，地下室底板施工并達養(yǎng)護期后，在地下室外墻與護壁樁之間回填土方（壓實系數）至第二排錨索標高下500mm，然后回收第二排錨索。 工況二： 待地下室-1F樓板施工并達