工程質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案

1、工程質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案工程質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案工程質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月工程質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案版本號(hào)： A修改號(hào)： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期： 工程質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案工程概況由江蘇萬豪房地產(chǎn)有限公司開發(fā)的萬豪西花苑二期一標(biāo)段工程，其中A12為兩層框架結(jié)構(gòu)獨(dú)立基礎(chǔ)、A11為地下一層地上三層框架結(jié)構(gòu)、09棟為地下一層地上九層框架剪力墻結(jié)構(gòu)、11棟為地下一層地上十七層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積約為30000平方米。 總承包單位為通州建總集團(tuán)有限公司。二、施工措施的編制依據(jù)：根據(jù)揚(yáng)州市建筑工程質(zhì)量通病防治辦法的規(guī)定，凡

2、2004年7月1日起新開工的住宅工程，應(yīng)全面貫徹江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合萬豪西花苑二期一標(biāo)段工程的實(shí)際情況，就本工程工序，按本方案是在原施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，根據(jù)江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)的要求，針對(duì)住宅工程常見的通病制定的專項(xiàng)治理方案，是施工組織設(shè)計(jì)的補(bǔ)充，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批后在后續(xù)工程中與施工組織設(shè)計(jì)一并實(shí)施。三、運(yùn)行程序 制定計(jì)劃落實(shí)措施學(xué)習(xí)、交底檢查、整改驗(yàn)收、總結(jié)、制定計(jì)劃為提高住宅工程質(zhì)量，克服住宅工程質(zhì)量通病，規(guī)范住宅工程質(zhì)量通病防治。本工程成立質(zhì)量通病防治領(lǐng)導(dǎo)小組。由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員擔(dān)任副組長(zhǎng)，各工種的班組長(zhǎng)擔(dān)任成員。對(duì)通

3、病防治的全過程進(jìn)行組織、實(shí)施，加強(qiáng)預(yù)控，特制定通病防治計(jì)劃，具體如下：1、墻體裂縫防治2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治3、樓地面滲漏防治4、外墻滲漏防治5、門窗滲漏防治6、屋面滲漏防治7、屋內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸防治五、治理質(zhì)量通病的防治措施1、墻體裂縫防治的技術(shù)措施：1本工程外墻為砂漿加砌塊磚，內(nèi)墻粉煤灰加氣混凝土砌塊，考慮到加氣混凝土砌塊的工期和質(zhì)量方面的不利因素，我方做出以下調(diào)整，砌塊進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后現(xiàn)場(chǎng)開始使用，在使用前兩天提前灑水濕潤(rùn)，保證砌塊含水率控制在在15%。2砌墻時(shí)在留置墻體拉結(jié)筋間距500mm，在砌體的中部設(shè)置腰梁一道，門洞上口及窗臺(tái)上口設(shè)置門過梁及窗臺(tái)梁一道。門窗洞

4、口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱。墻體的管線密集處，磚砌體無法砌筑時(shí)，進(jìn)行留槽用混凝土進(jìn)行澆灌，留槽做法同構(gòu)造柱馬牙槎，內(nèi)配雙層雙向箍筋8150；拉鉤間距6300。填充墻與砼梁、墻結(jié)合處均采用鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)抹灰，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度150，頂層粉刷砂漿宜摻入抗裂劑。砌筑砂漿采用專用砌筑砂漿。填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)留置23cm的縫隙。填充墻砌筑完間隔15d以后，用細(xì)石砼或高標(biāo)號(hào)水泥砂漿分兩次嵌填密實(shí)?？蚣荛g填充墻拉接筋按磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后30d后開始抹灰。墻體安裝電管須開槽時(shí)，開槽必須使用切割機(jī)，開槽寬度必須是管徑的兩倍。2.鋼筋砼現(xiàn)澆板縫防治措施：砼澆筑。確?，F(xiàn)澆板的斷面尺寸

5、，澆筑時(shí)利用樓層豎向鋼筋上的標(biāo)高控制點(diǎn)，用尺量檢查控制。鋼筋綁扎?，F(xiàn)澆板鋼筋嚴(yán)格按規(guī)范要求墊好保護(hù)墊塊及撐腳，間距按800設(shè)置。懸挑部位的負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層的根部按300設(shè)置撐腳。樓板的端部開間設(shè)雙層雙向鋼筋，配筋規(guī)格同原設(shè)計(jì)，間距為100，外墻轉(zhuǎn)角處均設(shè)置710，L1500的放射形鋼筋并綁扎牢固。樓層現(xiàn)澆板線管布置， HYPERLINK mailto:其在線管之上均沿預(yù)埋管線方向增設(shè)6150 其在線管之上均沿預(yù)埋管線方向增設(shè)6150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。電管布置時(shí)不得重疊布管?，F(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在砼初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在砼終凝前進(jìn)行兩次壓抹。現(xiàn)澆板澆筑后，在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)

6、，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)砼強(qiáng)度小于時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)工序施工。當(dāng)砼強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響?，F(xiàn)澆板模板安裝平整度必須控制規(guī)范的允許范圍內(nèi)，板底采用白水泥摻801膠進(jìn)行批膩?zhàn)印６?，并進(jìn)行打磨平整。樓層支撐模板的選用、安裝嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，對(duì)不符合要求的支撐，模板及時(shí)調(diào)整更換。樓板拆除嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行，同時(shí)做好拆模試塊，模板拆除按拆模試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)。樓地面滲漏防治的技術(shù)措施廚衛(wèi)間和防水要求的樓板周邊，除門洞外均做一道高度200的砼翻邊。同時(shí)廚衛(wèi)間地面標(biāo)高應(yīng)比其它房間低5cm上下水管等預(yù)留洞口的位置應(yīng)按圖紙要

7、求留置正確，洞口形狀應(yīng)做到上大下小的原則。管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做到毛化處理，再均勻涂上一層401塑料膠，然后用篩選的中粗砂噴灑均勻?，F(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分兩次澆筑，先用摻抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。廚衛(wèi)間地面做一道防水層，防水層施工前必須將地面及四角清理干凈。同時(shí)將四角陰角處形成小軟角。四周墻面防水層的泛水高度300。地面找平層向地漏放坡1%，地漏口比相鄰地面低5m

8、m。煙氣道根部向上300的范圍內(nèi)柔性防水層與地面防水層一道完成。衛(wèi)生間墻面粉刷均采用防水砂漿進(jìn)行刮糙，并分兩次完成。4、外墻滲漏防治的技術(shù)措施：外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性必須合格。外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。內(nèi)、外墻粉刷基層應(yīng)采用界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行

9、局部鑿毛（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤(rùn)。兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求（即同內(nèi)墻處理方法）。外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在610mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。外墻粉刷必須設(shè)置分隔縫。外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。窗臺(tái)、窗眉、陽臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯(cuò)開

10、。5、門窗滲漏防治的技術(shù)措施：門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè)，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、填充飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷時(shí)，宜貼“”型塑料條做槽口。

11、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酸酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。6、屋面滲漏防治的技術(shù)措施：屋面工程施工前，編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：6.4.

12、1鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。6.4.2混凝土澆筑時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓落實(shí)，收水后分二次壓光。6.4.3分隔縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分隔縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分隔縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。6.4.4灑水養(yǎng)護(hù)不得小于14d。屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。7、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施：由專人進(jìn)行測(cè)量，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)。主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測(cè)量，每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批。測(cè)量后，認(rèn)真填寫建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測(cè)量記錄。室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量，每