頂管施工方案26434

1、頂管施工方案26434頂管施工方案26434頂管施工方案26434V:1.0精細整理，僅供參考 頂管施工方案26434日期：20 xx年X月安全生產(chǎn)文明施工組織設(shè)計申報表工程名稱：桃花鎮(zhèn)柏堰雅苑二期道排及附屬工程 編號：致：安徽中亞監(jiān)理工程有限公司 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了桃花鎮(zhèn)柏堰雅苑二期安全生產(chǎn)文明施工組織設(shè)計 的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準，請予以審查。附：施工方案承包單位（章）： 項目經(jīng)理： 日 期：2008年10月 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期; 工程頂管施工方案第一章 工 程概況工

2、程概況1、工程內(nèi)容：桃花鎮(zhèn)柏堰雅苑二期頂管工程施工，管道施工采用頂管法，污水管道軸線位于綠化帶中心線上。管徑為800級鋼筋混凝土管,F型鋼承口,橡膠圈接口。設(shè)計2個工作坑，磚砌檢查井2座。 2、施工技術(shù)關(guān)鍵：開挖前工作坑選址定位準確；倒掛井施工時要及時排出井內(nèi)積水；施工中要做好工作坑的支護；頂管偏差須控制在設(shè)計要求及規(guī)范允許范圍之內(nèi)。 第二章 施工準備一、施工準備1、根據(jù)現(xiàn)場情況，工程特點進行現(xiàn)場布置臨時設(shè)施，按照設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場工作坑放線，以及工作坑范圍內(nèi)的管網(wǎng)調(diào)查和測量布設(shè)同步進行，另外施工機械、設(shè)備、材料、人員按計劃有序進場。 2、進場時解決工地的用水、用電、文明施工等方面的準備工作。

3、3、組織技術(shù)人員審圖，編制施工計劃和材料設(shè)備的供給計劃，施工技術(shù)交底等。二、施工現(xiàn)場布置 本工程施工路段交通車流量大，施工現(xiàn)場半封閉，在保證施工安全前提下，盡量減少施工對交通的影響。工作坑采用彩色鋼板圍護長30M、寬15M。施工現(xiàn)場總平面布置圖如下：頂管現(xiàn)場施工平面布置圖彩色鋼板圍護彩色鋼板圍護土石方臨時堆放區(qū)高壓油泵土石方臨時堆放區(qū)高壓油泵工 作 坑工 作 坑吊車工作區(qū)吊車工作區(qū)三、技術(shù)準備1、嚴格按照標準以及有關(guān)程序文件的要求組織技術(shù)等相關(guān)人員進行進一步的勘查現(xiàn)場及對施工圖會審，有問題及時與建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位聯(lián)系澄清。2、組織技術(shù)人員及時辦理交接樁手續(xù)，對業(yè)主提供的水準點及導(dǎo)線控

4、制點進行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)有問題時，及時聯(lián)系，并根據(jù)工程需要，對點位進行加密，建立施工高程控制網(wǎng)和導(dǎo)線控制網(wǎng)。四、 原材料供應(yīng)方面對自購材料的產(chǎn)地、廠家、質(zhì)量嚴格把關(guān)，按規(guī)范要求使用前分批量抽檢，合格的才能使用，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師認可，有必要的質(zhì)保資料和復(fù)檢報告。所有材料均經(jīng)現(xiàn)場取樣試驗合格后方可用于工程。根據(jù)設(shè)計要求，頂管管材采用F型管材，質(zhì)量按國家建材局JC/T6401996的要求，并有破壞性試驗報告。對于成套管材，要按有關(guān)規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢查驗收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅決予以退回。五、設(shè)備供應(yīng)方面為確保工程質(zhì)量，保證工程進度要求，考慮到工期的緊迫性，準備工作均提前安排，所需設(shè)備均提前到位，并在數(shù)量、

5、狀況上予以保證。具體機械設(shè)備供應(yīng)狀況見下表投 入 本 工 程 機 械 設(shè) 備 表名稱規(guī)格數(shù)量進退場時間千斤頂500T2臺200811油泵50MPa2臺200811頂鐵5套2008. 11卷揚機2臺2008. 11吊車25T12008. 11水 泵2臺測量設(shè)備水準儀經(jīng)緯儀各1套蛙 夯1套 第三章 施工進度計劃一、工程進度我公司根據(jù)工程量及人員、材料、設(shè)備能力及該工程的具體特點，盡量縮短施工時間，工程計劃 30工作日完工，組織施工隊伍交叉平行作業(yè)施工，按時或提前完成預(yù)定進度目標。一般情況下，一個工作坑的作業(yè)時間分四個階段。第一階段為工作坑開挖支護為48天左右；第二階段為管道頂進，800管每天頂進4

6、5m左右，工作坑單向頂進約10天，加上掉頭頂進約5天，每工作坑頂進約為10天；第三階段為檢查井砌筑階段，該過程需48天；第四階段為工作坑回填土，大約23天。第四章 主要施工方法及技術(shù)要求一、頂管施工方法及技術(shù)要求1、測量放樣、交樁程序在甲方提供完整的導(dǎo)線點和水準點后，組織技術(shù)人員對甲供導(dǎo)線點、水準點進行閉合測量，確認無誤后，引測/布置各單位工程導(dǎo)線控制網(wǎng)和水準控制網(wǎng)，導(dǎo)線網(wǎng)允許偏差；即角度閉合差為40n，n 是測點數(shù)；坐標相對閉合差為1/3000；水準網(wǎng)允許偏差：12N。依據(jù)單位工程導(dǎo)線網(wǎng)測設(shè)各附屬構(gòu)筑物定位線和溝槽開挖線，并標出與管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置，核對永久水準點，建立臨時水準點

7、，測量管線的地面高程，以確定挖深。、施工控制樁的測設(shè)設(shè)計階段所測設(shè)的中線樁至開始施工時一般均有被碰動或丟失的現(xiàn)象，為保證施工中線樁位置準確可靠，施工前根據(jù)原定線條件復(fù)核，并將丟失的交點樁和轉(zhuǎn)點樁恢復(fù)和校正好。確認無誤后，引測、布置各單位工程導(dǎo)線控制網(wǎng)和水準控制網(wǎng)，依據(jù)單位工程導(dǎo)線網(wǎng)測設(shè)各構(gòu)筑物定位線。測設(shè)控制樁的方法：平行線法、延長線法及根據(jù)已有交樁和導(dǎo)線點引測在道路外增設(shè)布置臨時控制點的方法。2、頂管施工順序停頂退程加頂鐵停頂退程加頂鐵頂 進土方提升安裝管節(jié)布設(shè)頂鐵工作面挖土管內(nèi)運土停頂退程加 頂 鐵棄 土 3、最大頂力計算根據(jù)GB50268-97規(guī)范中頂管頂力的計算公式：P=frD12h+

8、（2h+ D1）tg(45-/2)+W/ rD1L+P1P：計算的總頂力（KN）r: 管道所處土層的重力密度(KN/m3)D1: 管道的外徑(m)h: 管道頂部以上覆蓋土層的厚度(m): 管道所處土層的內(nèi)摩擦角()W: 管道單位長度的自重(KN/m)L: 管道的計算頂進長度(m)f: 頂進時管道表面與周圍土層之間的摩擦系數(shù)P1: 頂進時迎面阻力（KN）以本標段最大管徑為例進行最大頂力計算, D1=+=2.4 m,最大頂距L=75 m,最大覆土深度H=9.8 m以上個參數(shù)代入頂力公式:P=*16*2*+(2*+tg300+16*75=7718KN4、機械施工在管道鋪設(shè)地區(qū)，必須掌握地下管線情況，

9、對影響管線的設(shè)施，主動與有關(guān)單位和個人聯(lián)系及時處理。倒掛井、頂管工作坑周圍采用腳手架和彩鋼板等圍護封閉，避免施工機械與外部車輛、人員的相互干擾，保證周圍居民和行人的安全。5、工作坑本工程共設(shè)置2個頂管工作坑，每個工作坑按下列順序進行施工：確定工作坑設(shè)計中心樁，了解工作坑開挖位置范圍內(nèi)的地下管網(wǎng)、土質(zhì)情況，以便確定工作坑可行的具體位置和工作坑開挖施工方案，依據(jù)工作坑所在位置的土質(zhì)情況及工作坑開挖深度確定工作坑上口開挖斷面。人工挖土磚砌倒掛井（3.5m）安裝上部框架機械豎四腳扒桿安裝卷揚機磚砌倒掛井（0.5m）人工挖土磚砌倒掛井循環(huán)至坑底高程澆筑砼底板澆砼后背墻安裝后背安裝校正頂進導(dǎo)軌安裝頂進設(shè)備

10、與下口平臺試頂正式頂進檢查井砌筑土方工作坑回填。a、頂管工作坑尺寸計算頂管工作坑坑的尺寸應(yīng)滿足以下要求：下口直徑：D=L1+L2+L3+L4+L5L1工具管長度（m）L2管節(jié)長度（m）L3運土工作間長度（m）L4千斤頂長度（m）L5后背墻的厚度（m）D=L1+L2+L3L+L4+L5=+2+=4.確定頂管工作坑土口直徑：D=4深度：按設(shè)計及施工需要開挖b、工作坑結(jié)構(gòu)驗算荷載強度QrHtg=18H1/3=6H（KN/）每m寬度N計算N=1/2frqsind=qr=15H（KN）驗算5m深處的NN15575KNN/1=75/=機磚M10砂漿砌筑Ra,顯然Ra，滿足要求。驗算10m深處的N，N151

11、0=150KNN/1=150/=405KN/=機磚M10砂漿砌筑Ra Mpa，顯然Ra，滿足要求。c、工作坑位置選定首先應(yīng)確定工作坑的設(shè)計位置，然后分析該工作坑位置的地下管網(wǎng)情況、土質(zhì)及地下水狀況以及交通條件，便于施工安全。d、工作坑土方開挖工作坑土方，原則上均采用人工挖土，如能用機械施工，可在上部3.5m土方用機械開挖。待上部框架安裝、四腳扒桿安裝好以后，再采取人工分層對稱先后挖土、卷揚機配合吊土的方法開挖工作坑土方，在砌筑磚砌圓形墻，直至坑底。 工作坑采用直徑4500圓形倒掛磚砌井，后背墻采用30cm厚C30砼。e、工作坑底板工作坑底板采取10cm碎石墊層和20cm20砼。特殊情況下如底板

12、土質(zhì)比較差，可用片石作為底板墊層。其長度和寬度依據(jù)橫鐵寬度、頂鎬長度、管節(jié)長度和管外徑而定，在澆筑底板砼時，應(yīng)預(yù)埋間距1.5m的20#槽鋼作焊接導(dǎo)向軌用。設(shè)集水坑70cm50cmf、工作坑后背后背是整個頂管工程的關(guān)鍵工序，在澆筑后背前應(yīng)依據(jù)土的種類，土的物理力學(xué)性質(zhì)，覆土深度，管材的管徑等，從而計算出頂力，再根據(jù)頂力和后背土質(zhì)的被動土壓力設(shè)計后背的結(jié)構(gòu)及其尺寸，在后背墻澆筑施工中，應(yīng)確保后背墻的水平方向和垂直方向與管軸線90，確保頂進質(zhì)量符合優(yōu)良標準。一般后背墻的結(jié)構(gòu)是30cmC30砼，3.0m*3.g、頂管后背結(jié)構(gòu)驗算根據(jù)總頂力計算結(jié)果，最大頂力為7718KN,設(shè)計頂管后背為2.5m2.5m

13、,其后背承載力為P=PA+PB倒掛井磚砌體抗剪力PA=ARjA抗剪力面積（）Rj磚井抗剪極限（m）A=周長磚厚機磚M10砂漿磚砌Rj MpaPA=3452KN后背的總被動土壓力：PB=1/2rh2tan2（45。+2）+2chtan（45。+2）B式中：土壤的重度（KN/）h天然土壁后背的高度（m）土壤的內(nèi)摩擦角（）C土壤的粘聚度（m）B后背的寬度（m）r=16KN/M3 =9.8m =30PB=1/216tg2（45+30/2）+2tg（45+30/2）=6925KN后背承載力P3452+692510377KN7718KN后背承載力滿足頂力要求。h、導(dǎo)向軌的安裝與校正導(dǎo)向軌用2根3m6、頂管

14、施工a、試頂：導(dǎo)向管的高程和方向制約著頂進質(zhì)量，因此，在正式頂進前，我們都采取試頂，導(dǎo)向管落軌及入土和脫軌的高程和方向應(yīng)嚴格控制在3mmb、正式頂進：正式頂進時，必須嚴格遵守“勤挖、勤頂、勤測、勤糾偏、勤出土”的頂管操作工藝，應(yīng)嚴格控制挖土長度在50cm-60cm，管徑較大順管端加帽沿的方式以確保管頂覆土的穩(wěn)定。在頂進過程中，當(dāng)頂進偏差比較大時，應(yīng)采取“頂測同步法”頂管采用“F”型接口，承插式橡膠圈柔性接口。承口為鋼套管與鋼管節(jié)一端連成一體，形成承口；管節(jié)的一端制成插頭，插頭上有密封圈凹槽，相鄰管段連接時，先在插頭上安裝好密封圈，在承口內(nèi)安裝好墊片，然后將插頭插入插口即可。管道頂進時，承口始終

15、朝后，頂管的頂鐵做成插頭式，以便與插口能均勻牢固的接觸。接頭墊片的作用是傳遞頂力，使頂力傳遞均勻，墊片的寬度要比管壁小，安裝時至少要留出20cm，以防止管道的邊緣開裂。7、測量監(jiān)控、前期測量：頂管前，應(yīng)在工作坑處設(shè)置管道軸線控制樁和臨時水準點、工作坑護樁，測放出頂管軸線，確定導(dǎo)軌、后背的軸線位置及高程，也以便頂進過程中隨時復(fù)核頂管軸線和工作坑位置是否移動。開始頂進的第一節(jié)管測量非常重要，第一節(jié)管平穩(wěn)進洞，位置正確，即為以后管子頂進的基礎(chǔ)保證。、頂進測量：主要是對中心軸線及高程進行測量，此種測量觀測頻繁重復(fù)，正常頂進時每頂進3040cm應(yīng)測量一次，頂進第一節(jié)管時，測量的頂進間隔應(yīng)更小些。每頂進4

16、0、工程竣工測量：工程完工后，對過程測量記錄進行認真整理，竣工后再進行一次至二次穩(wěn)定性測量，確認符合規(guī)定的標準。8、糾偏校正頂管偏差產(chǎn)生的原因是多種多樣的，其偏差校正要以預(yù)防為主，不能等產(chǎn)生明顯偏差時再進行校正，超偏差校正也不會產(chǎn)生明顯的效果，所以必須逐步由誤差調(diào)整到正確。、挖校正法采用在不同部位調(diào)整挖土量的辦法，以達到糾偏的目的，這種方法校正誤差范圍一般不大于1020mm。施工中要不斷總結(jié)經(jīng)驗，調(diào)整挖土范圍，保證順利頂進，決不可盲目掏挖造成超偏差，也不可盲目糾偏以產(chǎn)生隱患。、強制校正法這種在偏差大于20cm時，采取的杠桿或千斤頂糾偏法，一般在施工中應(yīng)力求避免，因為這種方法糾偏往往不能徹底消除

17、“病源”、襯墊校正法當(dāng)局部地基軟弱、地基承載力不足而使管頭底沉，這時應(yīng)結(jié)合頂木校正法同時在管底 下襯墊，換填砂石加木板等以增加地基強度。二、檢查井砌筑與工作坑回填1、磚砌檢查井：磚砌檢查井，其尺寸應(yīng)嚴格按照標準圖集施工，同時，應(yīng)注意砂漿標號和飽滿度，確保砌體質(zhì)量。遇土質(zhì)較差或地下含水量較大時檢查井需采用水泥砂漿內(nèi)粉面。井墻用水泥砂漿抹面、溝縫、座漿均用：2水泥砂漿，遇地下水進井外壁抹面至地下水位以上50c厚2c，井墻與管材相接處發(fā)磚券，井壁不得有通縫，保證灰漿飽滿，灰縫平整，保證沒有空鼓，裂縫現(xiàn)象，流槽做應(yīng)平順。 2、工作坑回填：工作坑土方回填前清除淤泥、積水，選擇含水量適當(dāng)?shù)暮猛练謱踊靥?，?/p>

18、壤含水量控制在最佳含水量的2以內(nèi)，對于回填土質(zhì)含水量較大的情況，過濕進行翻曬。采用小型夯實機械逐一夯實，每層填厚不宜大于20cm，選細土且無硬塊，兩側(cè)等高回填，回填前，槽內(nèi)不得有積水，在管頂以上50cm內(nèi)，不能回填大于10cm的石塊，磚塊等雜物，對于拐角鐵夯難以夯到的地方采取手夯夯實。并按規(guī)定分層檢測密實度，確保工作坑坑填土質(zhì)量符合市政工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ3-90第3.8.3 雨季施工措施雨季施工以預(yù)防為主，采取防雨措施，確保雨季生產(chǎn)正常進行，不受季節(jié)性氣候的影響。1、施工場地 對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地的排水系統(tǒng)進行疏通，以保證水流暢通、不積水，并防止周邊水流入場內(nèi)。 現(xiàn)場內(nèi)主要運輸?shù)缆?/p>

19、兩旁應(yīng)做排水溝，保證雨季通行不陷。2、機電設(shè)備及材料防護 對機電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防凍、防潮措施，并安裝接地裝置。 對怕雨淋的材料，采取防雨措施，并保持良好通風(fēng)。、設(shè)施檢修及停工圍護對現(xiàn)場臨時設(shè)施進行全面檢查，對危險建筑物進行全面翻修、加固或拆除。第六章 安全文明施工一、安全文明機構(gòu)工程的項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，對工程生產(chǎn)、安全、文明施工負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。二、安全保證措施1、設(shè)立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，建立健全以項目經(jīng)理為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴格按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程組織施工。2、對于工作坑設(shè)置安全標志和防護設(shè)

20、施，注意交通安全以及現(xiàn)場交通安全疏導(dǎo)。對已明確的電線桿以及施工中發(fā)現(xiàn)的其他電纜、水管或其他市政設(shè)施均采取必要的保護措施，防止其位移或損壞，施工前辦理有關(guān)的手續(xù)。3、現(xiàn)場臨時用電線路的架設(shè)必須按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的布置要求，設(shè)置必要的接零保護裝置，電源設(shè)漏電保護裝置或低壓線路，保證工作坑內(nèi)用電安全。4、特殊工種的操作人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后，持證上崗，不得隨意調(diào)用無證人員上崗。所有人員上崗前要參加安全操作細則的培訓(xùn)，合格后才能上崗。5、所有機電設(shè)備安裝漏電保護裝置，實行電機線路一機一閘一漏，三級保護，配電箱上鎖，專人操作，電線不隨意順地拖拉，防止意外觸電。6、各種施工機械、設(shè)備必須有技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的專人操作和駕駛，使用前要認真檢