中國(guó)金茂機(jī)電節(jié)點(diǎn)及工藝工法圖集-220

1、JMHQ-CP-YQ-GC-14JMHQ-CP-YQ-GC-14機(jī)電工程關(guān)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)點(diǎn)控制要要點(diǎn)2016年版（試行版）產(chǎn)品管理中中心編2016年版（試行版）建筑常用節(jié)節(jié)點(diǎn)做法法系列-機(jī)機(jī)電節(jié)點(diǎn)點(diǎn)及工藝藝控制中國(guó)金茂機(jī)機(jī)電節(jié)點(diǎn)點(diǎn)及工藝藝工法圖集集 220166年版前言本圖集根據(jù)據(jù)中國(guó)金金茂質(zhì)量量委員會(huì)會(huì)工作方方針的要要求，由由中國(guó)金金茂產(chǎn)品品管理中中心編制制而成。本圖集是為為貫徹落落實(shí)“提提升產(chǎn)品品品質(zhì)，改改善項(xiàng)目目管理”質(zhì)質(zhì)量方針針，結(jié)合合先進(jìn)地地產(chǎn)公司司的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)編制的的一部機(jī)機(jī)電節(jié)點(diǎn)點(diǎn)及工藝工法法圖集，為為機(jī)電設(shè)計(jì)計(jì)、招標(biāo)標(biāo)、施工工、成本本結(jié)算等等工作提提供依據(jù)據(jù)，促進(jìn)進(jìn)工程質(zhì)質(zhì)量水平平的進(jìn)一

2、一步提升升。本圖集主要要內(nèi)容為為：編制制總說(shuō)明明和分部部節(jié)點(diǎn)做做法。本圖集由產(chǎn)產(chǎn)品管理理中心負(fù)負(fù)責(zé)管理理和修訂訂。請(qǐng)各各單位在在執(zhí)行過(guò)過(guò)程中，總總結(jié)實(shí)踐踐經(jīng)驗(yàn)，提提出意見(jiàn)見(jiàn)和建議議。本圖集編制制單位：中國(guó)金金茂產(chǎn)品品管理中中心本圖集編制制總負(fù)責(zé)責(zé)人：權(quán)權(quán)東星本圖集審核核人:侯守超超本圖集主要要編制人人：曹達(dá)達(dá)君、回回奇峰、張霖、昌少紅、張瑋、張春華、劉德喜、王宏飛、郭月超、張維強(qiáng)、廖雁峰、龐海峰、王立鋒、畢禮波特別感謝金金茂北京京公司工工程管理理中心、際高陳曉明、華清杜紅兵、上海平大公司姜篤慶在圖集編制過(guò)程中給予的支持和幫助！中國(guó)金茂機(jī)機(jī)電節(jié)點(diǎn)點(diǎn)及工藝藝工法圖圖集2016年年版目錄編制總說(shuō)明明

3、第一章 通風(fēng)與與空調(diào)工程程1.1風(fēng)管管制作.A0011.2風(fēng)管管系統(tǒng).A0221.3新風(fēng)風(fēng)系統(tǒng).AA031.4地源源熱泵.A0041.5毛細(xì)細(xì)管網(wǎng).AA051.6通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)調(diào)設(shè)備.A0061.7空調(diào)調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)管道與與設(shè)備.AA071.8末端端設(shè)備.AA081.9檢測(cè)測(cè)與試驗(yàn)驗(yàn).A0991.10試試運(yùn)行與與調(diào)試.A10第二章電氣氣工程2.1預(yù)留留預(yù)埋.B0012.2橋架架線(xiàn)管.BB022.3母線(xiàn)線(xiàn)電纜.BB032.4防雷雷接地.BB042.5室外外電氣.BB052.6配電電箱.B0662.7電梯梯.B0072.8配電電室及弱弱電機(jī)房.BB082.9弱電電工程.BB092.10室室內(nèi)電氣氣.BB

4、10第三章 給排水水及采暖暖工程3.1室內(nèi)內(nèi)給水系系統(tǒng).C0113.2室內(nèi)內(nèi)排水系系統(tǒng).C0223.3室內(nèi)內(nèi)采暖系系統(tǒng).C033.4室外外排水管管網(wǎng).C04第四章消防防工程4.1消防防水泵房房.DD014.2消防防管道.D024.3濕式式報(bào)警閥閥.D034.4噴頭頭.D044.5消火火栓.D054.6消防防報(bào)警系系統(tǒng).DD064.7火災(zāi)災(zāi)漏電系系統(tǒng).DD074.8防火火門(mén)監(jiān)控控系統(tǒng).D084.9消防防控制中心心.D0094.10防防排煙系系統(tǒng).D1004.11預(yù)預(yù)作用系系統(tǒng).D111第五章 燃?xì)夤すこ?.1室內(nèi)內(nèi)燃?xì)夤芄?E0115.2室外外燃?xì)夤芄?E022第六章 減振降噪6.1設(shè)備備.F0

5、16.2管道道.F026.3機(jī)房房.FF03中國(guó)金茂機(jī)機(jī)電節(jié)點(diǎn)點(diǎn)及工藝藝工法圖圖集使用用指引2016年年版編制總說(shuō)明明目的及意義義本指引可以以作為輸輸入條件件，在設(shè)設(shè)計(jì)、招招標(biāo)、施施工準(zhǔn)備備階段作作為設(shè)計(jì)計(jì)成果標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、招招標(biāo)技術(shù)術(shù)要求及及施工質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的前置置要求；同時(shí)，也也可為設(shè)設(shè)計(jì)成果果審查及及施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查查提供指指導(dǎo)。適用范圍本指引適用用于中國(guó)國(guó)金茂開(kāi)開(kāi)發(fā)類(lèi)項(xiàng)項(xiàng)目。編制依據(jù)相關(guān)規(guī)范圖圖集通風(fēng)與空空調(diào)工程程施工規(guī)規(guī)范GGB5007388-20011通風(fēng)與空空調(diào)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50234-2002建筑給排排水及采采暖工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50242-2013建筑電氣

6、氣工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GGB5003033-20015建筑設(shè)計(jì)計(jì)防火規(guī)規(guī)范GGB5000166-20014消防給水水及消火火栓系統(tǒng)統(tǒng)技術(shù)規(guī)規(guī)范GB5509447-220144火災(zāi)自動(dòng)動(dòng)報(bào)警系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范GB50116-2013火災(zāi)自動(dòng)動(dòng)報(bào)警系系統(tǒng)施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GB50166-2007樓板隔聲聲和電梯井井道、機(jī)機(jī)房隔聲聲88JJZ222為了提升工工程質(zhì)量量，規(guī)范范現(xiàn)場(chǎng)機(jī)機(jī)電施工工工藝，有有效避免免質(zhì)量通通病的反反復(fù)發(fā)生生，根據(jù)據(jù)現(xiàn)行國(guó)國(guó)家規(guī)范范規(guī)程，結(jié)結(jié)合現(xiàn)有有設(shè)計(jì)、施施工現(xiàn)狀狀及工程程經(jīng)驗(yàn)，編編制中中國(guó)金茂茂機(jī)電節(jié)點(diǎn)點(diǎn)及工藝藝工法圖集集。公司品質(zhì)質(zhì)案例及及既往工工程質(zhì)量量檢查出出現(xiàn)

7、的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題。主要內(nèi)容和和形式主要內(nèi)容分分為共計(jì)計(jì)六章，參參考機(jī)電電驗(yàn)收規(guī)規(guī)范和施施工規(guī)范范進(jìn)行分分類(lèi)。因地區(qū)差異異及做法法的多樣樣性，本本指引重重點(diǎn)指出出節(jié)點(diǎn)構(gòu)構(gòu)造的質(zhì)質(zhì)量管控控關(guān)鍵點(diǎn)點(diǎn)和公司司的禁止止做法，通通過(guò)強(qiáng)化化關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)達(dá)到到控制質(zhì)質(zhì)量的效效果。此節(jié)點(diǎn)做法法指引只只針對(duì)重重要、常常見(jiàn)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行梳梳理，重重點(diǎn)突出出易讀性性和實(shí)用用性，避避免面面面俱到的的長(zhǎng)篇大大論。每個(gè)工藝做做法包含含節(jié)點(diǎn)原原理圖、圖片/說(shuō)明、質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及說(shuō)明三部分，力圖圖文并茂、文字簡(jiǎn)潔、便于閱讀和應(yīng)用。使用說(shuō)明本指引僅對(duì)對(duì)重要、常常見(jiàn)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)中的關(guān)關(guān)鍵管控控措施進(jìn)進(jìn)行限定定和說(shuō)明明，作為為指導(dǎo)性性文件，不不能

8、代替替具體設(shè)設(shè)計(jì)、施施工文件件。本指引須與與中國(guó)國(guó)金茂機(jī)機(jī)電節(jié)點(diǎn)點(diǎn)及工藝藝工法圖圖集配配合使用用。在符合本指指引相關(guān)關(guān)要求的的基礎(chǔ)上上，各項(xiàng)項(xiàng)目的具具體做法法必須符符合現(xiàn)行行國(guó)家規(guī)規(guī)范規(guī)定定并結(jié)合合當(dāng)?shù)匾?、相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集確確定，具具體應(yīng)用用形式如如下：作為招標(biāo)、設(shè)設(shè)計(jì)、施施工準(zhǔn)備備階段的的輸入條條件，明明確相關(guān)關(guān)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及要要求。將對(duì)節(jié)點(diǎn)和和工藝的的質(zhì)量要要求納入入招標(biāo)文文件中。將對(duì)節(jié)點(diǎn)和和工藝的的質(zhì)量要要求納入入設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理、施施工合同同中。將有關(guān)內(nèi)容容納入施施工圖設(shè)設(shè)計(jì)任務(wù)務(wù)書(shū)，準(zhǔn)準(zhǔn)確及時(shí)時(shí)地傳達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)單位。將有關(guān)內(nèi)容容納入施施工合同同，準(zhǔn)確確及時(shí)地地傳達(dá)到到監(jiān)理單單位、施施工

9、單位位。作為施工圖圖內(nèi)部審審查、施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)量檢檢查的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和依依據(jù)。在施工圖審審查時(shí)需需關(guān)注本本指引的的條款，對(duì)對(duì)機(jī)電工工程進(jìn)行行專(zhuān)項(xiàng)審審查。作為設(shè)計(jì)質(zhì)質(zhì)量巡檢檢、工程程質(zhì)量評(píng)評(píng)估的必必檢項(xiàng)。為便于識(shí)別別，圖集集中標(biāo)準(zhǔn)做法法照片加加藍(lán)色邊邊框，禁止做做法照片片加紅色色邊框，推薦做法照片加綠色邊框。推薦做法能夠有效提升機(jī)電工程質(zhì)量，在成本允許的情況下應(yīng)積極采用。6修訂6.1 本本指引的的修訂由由產(chǎn)品管管理中心心負(fù)責(zé)。6.2 產(chǎn)產(chǎn)品管理理中心每每年根據(jù)據(jù)工程質(zhì)質(zhì)量檢查查及各項(xiàng)項(xiàng)目反饋饋的情況況，針對(duì)對(duì)發(fā)現(xiàn)的的問(wèn)題，修修訂本節(jié)節(jié)點(diǎn)做法法指引，并并及時(shí)發(fā)發(fā)布。節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原原理圖圖片/說(shuō)明明對(duì)于鍍鋅鋼

10、鋼板:板板厚11.2mmm時(shí),采用咬咬口連接接；1.22mm板板厚11.5mmm時(shí),采用咬咬口連接接或鉚接接,板厚厚大于1.5mmm時(shí),焊焊接；對(duì)對(duì)于不銹銹鋼板：板厚11.0mmm，采采用咬口口連接，板板厚大于于1.00mm，采采用氬弧弧焊或電電焊。風(fēng)管板材拼拼接的咬咬口縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不不應(yīng)有十字型型拼接縫縫。風(fēng)管表面應(yīng)應(yīng)平整，無(wú)無(wú)明顯扭扭曲與翹翹角，凹凹凸不大大于100mm；風(fēng)管邊長(zhǎng)3000mm時(shí)時(shí)，邊長(zhǎng)長(zhǎng)的允許許偏差為為2mmm；風(fēng)管邊邊長(zhǎng)300mmm時(shí)，邊邊長(zhǎng)的允允許偏差差為3mmm。管口平面度度的允許許偏差為為2mm，矩矩形風(fēng)管管兩條對(duì)對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)長(zhǎng)度之差差不應(yīng)大大于3mm。板厚1.2mmm

11、的風(fēng)管管與角鋼鋼法蘭連連接時(shí)，翻翻邊量均勻勻，寬度度一致，翻邊寬度不小于6mm，不大于9mm；板厚大于1.2mm時(shí)，采用間接焊或連續(xù)焊，間接焊的間距不應(yīng)大于50mm；不銹鋼風(fēng)管應(yīng)采用不銹鋼鉚釘。法蘭內(nèi)外部部應(yīng)完整均均勻的打膠，避避免漏風(fēng)風(fēng)。風(fēng)管露天堆堆放時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取防防雨措施施，疊放放高度不不宜大于于2m。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明風(fēng)管翻邊長(zhǎng)長(zhǎng)度明顯顯不夠共板法蘭端端面彎曲曲變形、不平整整翻邊量均勻勻，寬度度一致，翻邊寬度滿(mǎn)足規(guī)范要求共板法蘭制制作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程風(fēng)管制作拼接、翻翻邊編號(hào)A01節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原原理圖圖片/說(shuō)明明矩形風(fēng)管邊邊長(zhǎng)大于于6300mm、保保溫風(fēng)管管邊長(zhǎng)大大于8

12、000mmm，且管段長(zhǎng)長(zhǎng)度大于于12550mmm或低壓壓風(fēng)管單單邊面積積大于11.2、中、高高壓風(fēng)管管大于11.0，均應(yīng)應(yīng)采取加加固措施施，邊長(zhǎng)小于于或等于于8000mm的的風(fēng)管宜宜采用壓壓筋加固，邊邊長(zhǎng)在4000mmm-6330mmm之間，長(zhǎng)長(zhǎng)度小于于10000mmm的風(fēng)管管可采用用壓制十十字交叉叉筋的方式式加固。直縫圓形風(fēng)風(fēng)管的直直徑大于于8000mm、管管段長(zhǎng)度度大于112500mm或或總表面面積大于于4時(shí)時(shí)，均應(yīng)應(yīng)采取加加固措施施。中壓和高壓壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管的管管段，其其長(zhǎng)度大大于12250mmm時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用加加固框的的形式加加固；高高壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管的的單咬口口縫應(yīng)有有防止咬咬口縫脹裂的的加

13、固措措施。風(fēng)管加固應(yīng)應(yīng)排列整整齊，間間隔應(yīng)均均勻?qū)ΨQ(chēng)，與與風(fēng)管的的連接應(yīng)應(yīng)牢固，鉚鉚接間距距不應(yīng)大大于2220mmm；風(fēng)管管壓筋加加固間距距不應(yīng)大大于3000mmm，靠近近法蘭端端面的壓壓筋與法法蘭間距距不應(yīng)大大于2000mmm。風(fēng)管采用鍍鍍鋅螺桿桿內(nèi)支撐時(shí)時(shí)，鍍鋅鋅加固墊墊圈應(yīng)置置于管壁壁的內(nèi)外外兩側(cè)，正正壓時(shí)密密封圈置置于風(fēng)管管外側(cè)，負(fù)負(fù)壓時(shí)密密封圈置置于風(fēng)管管內(nèi)側(cè)，采采用鋼管管內(nèi)支撐撐時(shí)，鋼鋼管兩端端設(shè)置內(nèi)內(nèi)螺母。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明未采取加固固措施導(dǎo)導(dǎo)致風(fēng)管管變形楞筋加固內(nèi)側(cè)安裝加加固筋第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程風(fēng)管制作加固編號(hào)A01節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原原理圖圖片/說(shuō)明明邊長(zhǎng)大于或或等于5

14、500mmm，且且內(nèi)弧半半徑與彎彎頭端口口邊長(zhǎng)比比小于或或等于00.255時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)導(dǎo)流葉片片，導(dǎo)流流葉片應(yīng)應(yīng)采用單單片式、月月牙式兩兩種類(lèi)型型。導(dǎo)流葉片內(nèi)內(nèi)弧應(yīng)與與彎管同同心，導(dǎo)導(dǎo)流葉片片應(yīng)與風(fēng)風(fēng)管內(nèi)弧弧等弦長(zhǎng)長(zhǎng)。導(dǎo)流葉片間間距L可可采用等等距或漸漸變?cè)O(shè)置置方式，最最小葉片片間距不不宜小于于2000mm，導(dǎo)導(dǎo)流葉片片的數(shù)量量可采用用平面邊邊長(zhǎng)除以以5000的倍數(shù)數(shù)來(lái)確定定，最多多不宜超超過(guò)4片片。導(dǎo)流葉片應(yīng)應(yīng)與風(fēng)管管固定牢牢固，固固定方式式可采用用螺栓或或鉚釘（高高溫風(fēng)管管應(yīng)采用鐵質(zhì)質(zhì)擊芯鉚鉚釘）。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明風(fēng)管彎頭未未按規(guī)范設(shè)設(shè)置導(dǎo)流流片風(fēng)管彎頭按按規(guī)范設(shè)設(shè)置導(dǎo)流流片第一

15、章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程風(fēng)管制作導(dǎo)流編號(hào)A01節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原原理圖圖片/說(shuō)明明風(fēng)管安裝支支吊架材材料規(guī)格格及間距距要求符符合左側(cè)側(cè)規(guī)范要要求。風(fēng)管橫擔(dān)穿穿吊桿的的孔洞必必須采用用機(jī)械開(kāi)開(kāi)孔，不不得采用用氣割開(kāi)開(kāi)孔。風(fēng)管支架應(yīng)應(yīng)做好防防腐處理理，明裝裝部分必必須刷面面漆（底漆一一道，面面漆一道道）。金屬矩形風(fēng)風(fēng)管水平平安裝時(shí)時(shí)，當(dāng)風(fēng)風(fēng)管邊長(zhǎng)長(zhǎng)4000mmm，支架架最大間間距為44m，當(dāng)當(dāng)風(fēng)管邊邊長(zhǎng)大于于4000mm，支支架最大大間距為為3m。金屬風(fēng)管垂垂直安裝裝時(shí)，支支架間距距不應(yīng)大大于4m，單單根直管管至少應(yīng)應(yīng)有2處處固定點(diǎn)點(diǎn)。支吊架距風(fēng)風(fēng)管末端端不應(yīng)大大于1mm，距水水平彎頭頭的起彎彎點(diǎn)間距距不

16、應(yīng)大大于0.5m，設(shè)設(shè)在支管管上的支支吊架距距干管不不應(yīng)大于于1.22m，支支管的重重量不得得由主管來(lái)承承受，必必須自行行設(shè)置支支、吊架架。支吊架不應(yīng)應(yīng)設(shè)置在在風(fēng)口、檢檢查口、閥閥門(mén)以及及自控機(jī)機(jī)構(gòu)的操操作部位位，且距距風(fēng)口不不應(yīng)小于于2000mm。消聲彎頭或或邊長(zhǎng)大大于1.25mm的彎頭頭、三通通等應(yīng)設(shè)設(shè)置獨(dú)立立的支吊吊架。水平懸吊風(fēng)風(fēng)管長(zhǎng)度度大于220m時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置至至少1個(gè)個(gè)防晃支支架，每每個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)不少于于1個(gè)。共板法蘭應(yīng)應(yīng)安裝固固定夾，且且卡子的的間距應(yīng)應(yīng)控制在在1500mm以以?xún)?nèi)。保溫風(fēng)管與與支吊架架間應(yīng)加加隔熱墊墊木,墊墊木保溫溫應(yīng)單獨(dú)獨(dú)下料，防防止冷橋橋，墊木用用自攻螺絲與支支架

17、固定定。風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁禁穿越或或敷設(shè)各各種管線(xiàn)線(xiàn)。風(fēng)管穿過(guò)需需要密閉閉的防火火、防爆爆的樓板板或墻體體時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)壁厚厚不小于于1.66mm的的鋼制預(yù)預(yù)埋管或或防護(hù)套套管。與與防護(hù)套套管之間間應(yīng)采用用不燃且且無(wú)害的的柔性材材料封堵堵。第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程風(fēng)管系統(tǒng)支架、套套管、封封堵編號(hào)A02質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明未置防止擺擺動(dòng)的固固定吊架架水平懸吊風(fēng)風(fēng)管長(zhǎng)度度大于220m時(shí)，設(shè)置置防止擺擺動(dòng)的固固定吊架架質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明共板法蘭無(wú)無(wú)卡簧夾夾，卡簧簧夾間距應(yīng)應(yīng)在1550mmm以?xún)?nèi)共板法蘭風(fēng)風(fēng)管按照照間距1150mmm安裝裝卡簧夾夾第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程風(fēng)管系統(tǒng)支架、套套管、封封

18、堵編號(hào)A02質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明 保溫風(fēng)風(fēng)管與支支架之間間未設(shè)置置絕熱木木托，易易產(chǎn)生冷冷橋保溫風(fēng)管與與支架之之間設(shè)置置絕熱木木托，防防止冷橋橋質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明風(fēng)管穿樓板板未按工工序進(jìn)行行加套管管，后期期無(wú)法進(jìn)進(jìn)行防火火封堵風(fēng)管套管埋埋置正確確且用不燃燃材料防防火泥封封堵第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程風(fēng)管系統(tǒng)支架、套套管、封封堵編號(hào)A02節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原原理圖圖片/說(shuō)明明不銹鋼板法法蘭采用用碳素鋼鋼時(shí)，應(yīng)應(yīng)做鍍鋅鋅防腐處處理；鉚鉚釘應(yīng)采采用與風(fēng)風(fēng)管材質(zhì)質(zhì)相同或或不產(chǎn)生生電化學(xué)學(xué)腐蝕的的材料。不銹鋼板與與碳素鋼鋼支架的的接觸處處，應(yīng)有有隔絕或或防腐絕絕緣措施施。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明鐵鉚釘

19、與風(fēng)風(fēng)管不同同材料，已發(fā)生化學(xué)學(xué)反應(yīng)生生銹碳素鋼支架架的接觸觸處無(wú)隔隔絕或防防腐絕緣緣措施不銹鋼鉚釘釘與風(fēng)管管材質(zhì)相相同碳素鋼支架架的接觸觸處，應(yīng)應(yīng)有隔絕絕或防腐腐絕緣措措施第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程風(fēng)管系統(tǒng)不銹鋼鋼風(fēng)管編號(hào)A02節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原原理圖圖片/說(shuō)明明風(fēng)管連接的的密封墊墊料應(yīng)根根據(jù)輸送送介質(zhì)的的溫度選選用，并并應(yīng)符合合該風(fēng)管管系統(tǒng)的的功能要要求，其其防火性性能應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。密封墊料不不應(yīng)凸入入管內(nèi)或或脫落。輸送溫度低低于700的空空氣時(shí)，可可采用橡橡膠板、閉閉孔海棉棉橡膠板板、密封封膠帶或或其他閉閉孔彈性性材料。輸送溫度高高于700的空空氣時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用耐耐高溫材材料。 HYPER

20、LINK /s?wd=%E9%98%B2%E6%8E%92%E7%83%9F%E7%B3%BB%E7%BB%9F&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1YkrAnvPH0vrHn4mvuBrHNb0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EnWmdPj6zrHcknWmsP1RYPj6d 防排煙系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管連連接墊料料的密封封材料應(yīng)應(yīng)采用不不燃材料料制作，達(dá)達(dá)到防火火性能要要求。墊料應(yīng)在法法

21、蘭間置置放，不不得有漏漏墊、缺缺口及墊墊偏或堵堵風(fēng)管斷斷面的情情況。應(yīng)應(yīng)墊平、墊墊正，不不得擋住住法蘭螺螺栓孔眼眼。墊片片厚度均均勻，一一般厚度度為35為為宜。墊料的接口口形式如如左圖所所示。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明排煙風(fēng)管墊墊料可燃燃，不滿(mǎn)滿(mǎn)足規(guī)范范要求排煙風(fēng)管墊墊料為不不燃材料料第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程風(fēng)管系統(tǒng)墊料編號(hào)A02質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明1、條文規(guī)規(guī)定防排煙系統(tǒng)統(tǒng)柔性短短管的制制作材料料必須為為不燃材材料。2、條文原原理及說(shuō)說(shuō)明當(dāng)火災(zāi)發(fā)生生防排煙煙系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)用時(shí)，其其管內(nèi)或或管外的的空氣溫溫度都比比較高，如如應(yīng)用普普通可燃燃材料制制作的柔柔性短管管，在高高溫的烘烘烤下，極極易造

22、成成破損或或被引燃燃，會(huì)使使系統(tǒng)功功能失效效。為此此，本條條文現(xiàn)定定防排煙煙系統(tǒng)的的柔性短短管，必必須用不不燃材料料做成。 3、適用范范圍 按規(guī)范（GGB5002433-20002）要要求,用于防防排煙系系統(tǒng)的柔柔性短管管必須是是專(zhuān)用防防火材料料制成的的不燃耐耐高溫軟軟接短管管。因此此采用普普通帆布布軟管刷刷防腐耐耐火漆不不符合規(guī)規(guī)范。故故采購(gòu)訂訂貨必須須與廠(chǎng)家家說(shuō)明產(chǎn)產(chǎn)品須達(dá)達(dá)到A11不燃級(jí)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明1、防排煙煙柔性短短管連接接是可燃燃材料；22、風(fēng)機(jī)機(jī)與風(fēng)管管的軟連連接扭曲曲嚴(yán)重防排煙柔性性短管連連接為不燃級(jí)級(jí)材料，連連接正確確第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程風(fēng)管系統(tǒng)軟連

23、接接編號(hào)A02節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原原理圖圖片/說(shuō)明明防火閥的設(shè)設(shè)置條件件：管管道穿越越防火分分區(qū)的隔隔墻處；管道穿穿越通風(fēng)風(fēng)、空氣氣調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)房及重重要的或或火災(zāi)危危險(xiǎn)性大大的房間間隔墻和和樓板處處；垂直風(fēng)風(fēng)管與每每層水平平風(fēng)管交交接處的的水平管管段；管道穿穿越變形形縫的兩兩側(cè)。防火閥、排排煙閥安安裝方向向、位置置應(yīng)準(zhǔn)確確，防火火分區(qū)隔隔墻兩側(cè)側(cè)的防火火閥距墻墻面2200mmm。各類(lèi)風(fēng)閥應(yīng)應(yīng)安裝在在便于操操作及檢檢修的部部位，安安裝后的的手動(dòng)或或電動(dòng)操操作裝置置應(yīng)靈活活、可靠靠，閥板板關(guān)閉應(yīng)應(yīng)保持嚴(yán)嚴(yán)密。防火閥直徑徑或長(zhǎng)邊邊尺寸等等于大于于6300mm時(shí)時(shí)，宜設(shè)設(shè)獨(dú)立支支、吊架架，防火火閥的設(shè)設(shè)置位置置符

24、合規(guī)規(guī)范要求求。排風(fēng)、新新風(fēng)、送送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)都是770的的防火閥閥，發(fā)生生火災(zāi)時(shí)時(shí)熔斷關(guān)關(guān)閉，聯(lián)聯(lián)鎖風(fēng)機(jī)機(jī)關(guān)閉；排煙煙、正壓壓送風(fēng)都都是2880防防火閥，一一般都是是電信號(hào)號(hào)控制，發(fā)發(fā)生火災(zāi)災(zāi)時(shí)候關(guān)關(guān)閉，聯(lián)聯(lián)鎖風(fēng)機(jī)機(jī)關(guān)閉。廚房排排油煙風(fēng)風(fēng)管使用用1500防火閥閥。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明防火閥安裝裝距墻面面2000，無(wú)單獨(dú)獨(dú)支架防火閥距墻墻面2200mmm，長(zhǎng)長(zhǎng)邊尺寸寸大于6630mmm時(shí)，設(shè)獨(dú)獨(dú)立支、吊吊架第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程風(fēng)管系統(tǒng)防火閥閥編號(hào)A02質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明防火閥方向向安裝正正確，易易熔片朝朝著迎風(fēng)風(fēng)面的方方向質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明防火閥執(zhí)行行機(jī)構(gòu)與與電箱安安裝位置

25、置碰撞，影響防防火閥自自動(dòng)關(guān)閉閉防火閥安裝裝便于操操作及檢檢修、操作裝裝置應(yīng)靈靈活、可可靠第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程風(fēng)管系統(tǒng)防火閥閥編號(hào)A02節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原原理圖圖片/說(shuō)明明柔性短管的的安裝宜宜采用法法蘭接口口形式。風(fēng)管穿越建建筑物變變形縫時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)置長(zhǎng)度度為2000mmm-3000mmm的柔性性短管，風(fēng)風(fēng)管穿越越建筑物物變形縫縫墻體時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)置鋼制制套管，風(fēng)風(fēng)管與套套管之間間應(yīng)采用用柔性防防水材料料填塞密密實(shí)。穿穿越建筑筑物變形形縫墻體體的風(fēng)管管兩端外外側(cè)應(yīng)設(shè)設(shè)置長(zhǎng)度度為1550mmm-3000mmm的柔性性短管，柔柔性短管管距變形形縫墻體體的距離離宜為1150mmm-2200mmm。風(fēng)管

26、與設(shè)備備相連處處應(yīng)設(shè)置置1500mm-3000mm的的柔性短短管，柔柔性短管管安裝后后應(yīng)松緊緊適度，不不應(yīng)扭曲曲。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明風(fēng)管穿越建建筑變形形縫應(yīng)采采取柔性性短管連連接第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程風(fēng)管系統(tǒng)穿變形形縫編號(hào)A02節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原原理圖圖片/說(shuō)明明圓形保溫柔柔性風(fēng)管管與風(fēng)管管連接時(shí)時(shí)，宜采采用卡箍箍（抱箍箍）連接接。柔性風(fēng)管的的插入長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)大大于500mm。柔性風(fēng)管安安裝時(shí)長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)小小于2mm，不應(yīng)應(yīng)有死彎彎或塌凹凹。柔性風(fēng)管轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處的的截面不不應(yīng)縮小小，彎曲曲長(zhǎng)度不不宜超過(guò)過(guò)2m，彎彎曲形成成的角度度應(yīng)大于于90。當(dāng)柔性風(fēng)管管直徑小小于等于于3000mm時(shí)時(shí)，宜用用不少于

27、于3個(gè)自攻攻螺釘在在卡箍緊緊固件圓圓周上均均布緊固固，當(dāng)柔柔性風(fēng)管管直徑大大于3000mmm時(shí)，宜宜用不少少于5個(gè)自攻攻螺釘緊緊固。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明柔性風(fēng)管長(zhǎng)長(zhǎng)度大于于2m，彎彎曲多，與與風(fēng)管連連接件不不規(guī)范（用用的扎帶帶，應(yīng)用用卡箍）柔性風(fēng)管安安裝長(zhǎng)度度符合規(guī)規(guī)范要求求第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程風(fēng)管系統(tǒng)軟管編號(hào)A02圖片/說(shuō)明明抽油煙機(jī)排排油煙管長(zhǎng)長(zhǎng)度不能能超過(guò)22m。排油煙管安安裝前需需要檢查查逆止閥閥與排煙煙道是否否連接牢牢固、嚴(yán)嚴(yán)密，逆逆止閥是是否動(dòng)作作靈活，并并處于密密閉狀態(tài)態(tài)，煙道道內(nèi)不得有有垃圾等等雜物。排油煙管連連接處要要求密封封處理，兩兩節(jié)排油油煙管之之間采用用專(zhuān)用

28、卡卡箍連接接。排油煙管走走向暢通通，盡量量減少排排油煙管的的轉(zhuǎn)彎，嚴(yán)禁900度直角角彎道。廚房吊頂內(nèi)內(nèi)空間必必須滿(mǎn)足足排油煙煙管安裝裝，嚴(yán)禁禁壓縮排排油煙管管。當(dāng)排煙管徑徑為1660mmm時(shí)，吊吊定內(nèi)預(yù)留留空間應(yīng)應(yīng)不低于于2400mm；當(dāng)排煙煙管徑為為1800mm時(shí)時(shí)，吊頂頂內(nèi)預(yù)留留空間應(yīng)應(yīng)不低于于2600mm。排油煙管須須有吊架架，以滿(mǎn)滿(mǎn)足排油油煙管不不接觸吊吊頂為宜宜。排油煙管與與逆止閥閥連接采采用喉箍箍連接，連連接密實(shí)實(shí)。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明排油煙管采采用透明明膠帶連連接，影影響密封封功能與逆止閥接接口處喉喉箍未安安裝到位位，連接接處有縫縫隙排油煙管采采用專(zhuān)用用卡箍連連接第一章 通通

29、風(fēng)與空空調(diào)工程程風(fēng)管系統(tǒng)廚房排排油煙風(fēng)風(fēng)管編號(hào)A02圖片/說(shuō)明明風(fēng)管在安裝裝中或安安裝結(jié)束束后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行漏光光測(cè)試或或進(jìn)行漏漏風(fēng)量測(cè)測(cè)試，測(cè)測(cè)試驗(yàn)收收合格后后才能對(duì)對(duì)風(fēng)管進(jìn)進(jìn)行保溫溫。保溫隔熱所所用的材材料應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)說(shuō)明及及現(xiàn)行的的國(guó)家驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行采購(gòu)購(gòu)。安裝保溫材材料時(shí)應(yīng)應(yīng)與風(fēng)管管表面服服帖，避避免風(fēng)管管與保溫溫材料之之間存在在間隙。保溫應(yīng)連續(xù)續(xù)（尤其是是穿樓板板、穿墻墻體處）、無(wú)破破損、無(wú)無(wú)開(kāi)裂。法蘭處的保保溫應(yīng)特特殊處理理，風(fēng)管法法蘭部位位的絕熱熱層的厚厚度，不不應(yīng)低于于風(fēng)管絕絕熱層的的0.88倍。粘接保溫釘釘前要將將風(fēng)管壁壁上的塵塵土、油油污擦凈凈，將粘粘接劑分分別涂抹抹在

30、管壁壁和保溫溫釘?shù)恼痴辰用嫔仙?，稍后后再將其其粘上。矩形風(fēng)管及及設(shè)備保保溫釘密密度應(yīng)均均布，底底面不少少于每平平方米116個(gè)，側(cè)側(cè)面不少少于100個(gè)，頂頂面不少少于8個(gè)，首行行保溫釘釘距絕熱熱材料邊邊沿應(yīng)不不小于1120mmm。保溫釘粘上上后應(yīng)待待1224hh后再鋪鋪覆保溫溫材料。絕熱層的材材料大于于80mmm時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用分分層施工工，同層層的拼縫縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，層間間的拼縫縫應(yīng)相壓壓，搭接接間距不不應(yīng)小于于1300mm。閥門(mén)、三通通、彎頭頭等部位位的絕熱熱層宜采采用絕熱熱板材切切割預(yù)組組合后，再再進(jìn)行施施工。帶有防潮層層的絕熱熱材料拼拼縫處，宜宜用寬度度不小于于50mmm的粘粘膠帶粘粘貼，不不應(yīng)

31、有脹脹裂、皺皺褶和脫脫落現(xiàn)象象。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明1、風(fēng)管錯(cuò)錯(cuò)誤保溫溫，法蘭蘭處未有有加厚保保溫棉2、保溫釘釘數(shù)量嚴(yán)嚴(yán)重不足足1、風(fēng)管保保溫正確確，保溫溫外表美美觀(guān)，風(fēng)風(fēng)管法蘭蘭處加厚厚保溫2、保溫釘釘數(shù)量符符合規(guī)范范要求第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程風(fēng)管系統(tǒng)保溫編號(hào)A02室內(nèi)新風(fēng)管管施工工工藝流程程圖圖片/說(shuō)明明精裝修場(chǎng)地地移交（精精裝修單單位向新新風(fēng)安裝裝單位移移交）：（1）鋪裝裝地面風(fēng)風(fēng)管的的的結(jié)構(gòu)地地面基面面，應(yīng)干干燥、無(wú)無(wú)凸凹不不平；平平面水平平度、平平整度宜宜小于10mmm。（2）施工工前結(jié)構(gòu)構(gòu)地面基基層應(yīng)清清理干凈凈無(wú)落地地灰及垃垃圾存留留。根據(jù)精裝地地面排版版圖與送送風(fēng)管道

32、道固化圖圖紙，精精裝修單單位進(jìn)行行分風(fēng)箱箱及地面面風(fēng)口模模具放線(xiàn)線(xiàn)定位。分風(fēng)箱預(yù)制制和安裝：（1）分風(fēng)風(fēng)箱按照照精裝放放線(xiàn)位置置進(jìn)行安安裝，安安裝平穩(wěn)穩(wěn)、固定定牢固。（2）分風(fēng)風(fēng)箱八個(gè)個(gè)角打膠膠嚴(yán)實(shí)、與與風(fēng)管連連接處應(yīng)應(yīng)打膠，打打膠應(yīng)該該均勻、飽飽滿(mǎn)。（3）風(fēng)管管與分風(fēng)風(fēng)箱連接接采用承承插式連連接并用用密封膠膠進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性封封堵，上上下兩面面用拉鉚鉚釘進(jìn)行行加固。風(fēng)管施工：（1）根據(jù)據(jù)簽字版版固化圖圖紙確定定風(fēng)管路路由標(biāo)高高，走向向，施工工現(xiàn)場(chǎng)路路由必須須與固化化圖紙保保持一致致。（2）風(fēng)管管與管件件用拉鉚鉚釘進(jìn)行行固定，管管件固定定用膨脹脹栓打進(jìn)進(jìn)地面固固定。（3）風(fēng)管管管路過(guò)過(guò)長(zhǎng)時(shí)，管管路

33、中應(yīng)應(yīng)增加固固定卡。（4）風(fēng)管管與送風(fēng)風(fēng)口預(yù)埋埋盒連接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)用密封封膠進(jìn)行行抹膠，應(yīng)嚴(yán)密密、美觀(guān)觀(guān)、無(wú)縫縫隙。施工期間分分風(fēng)箱及及地送風(fēng)風(fēng)管路進(jìn)進(jìn)行成品品保護(hù)木盒打膠，避免澆筑期間水泥砂漿污染風(fēng)管端頭封封堵，避免雜雜物進(jìn)入入風(fēng)管測(cè)風(fēng)量：（1）土建建墊層施施工完成成后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行模擬擬通風(fēng)測(cè)測(cè)試，采采用與設(shè)設(shè)計(jì)風(fēng)量量近似的的鼓風(fēng)機(jī)機(jī)進(jìn)行吹吹掃，確確保管路路無(wú)堵塞塞現(xiàn)象。（2）新風(fēng)風(fēng)機(jī)房設(shè)設(shè)備管道道完成后后進(jìn)行通通風(fēng)量測(cè)測(cè)試，確確保每個(gè)個(gè)風(fēng)口的的送風(fēng)量量滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。全程采取成成品保護(hù)護(hù)措施：1）土建打打墊層前前安排人人進(jìn)行巡巡視，如如有破壞壞及時(shí)進(jìn)進(jìn)行管道道更換，防防止墊層層施工中中管路堵堵

34、塞，打打墊層時(shí)時(shí)安排人人員進(jìn)行行旁站。2）管道施施工完成成后，在在管道密密集區(qū)及及施工通通道位置置應(yīng)鋪設(shè)設(shè)模板對(duì)對(duì)管道進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)，嚴(yán)禁禁有車(chē)軋軋、重物物砸擊等等現(xiàn)象。第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程新風(fēng)系統(tǒng)編號(hào)A03節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原原理圖圖片/說(shuō)明明分風(fēng)箱（1）分風(fēng)風(fēng)箱嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行定定位。（2）確保保分風(fēng)箱箱內(nèi)部及及外表面面整潔無(wú)無(wú)異物。（3）將分分風(fēng)箱出出口按照照長(zhǎng)2000mmm短1500mm順順序依次次預(yù)制，保保證靜壓壓箱下口口能夠有有效密封封分風(fēng)箱與風(fēng)風(fēng)管連接接（1）分風(fēng)風(fēng)箱與風(fēng)風(fēng)管連接接處應(yīng)牢牢固、嚴(yán)嚴(yán)密無(wú)縫縫隙。（2）風(fēng)管管進(jìn)入分分風(fēng)箱的的尺寸為為1cmm左右。定風(fēng)量閥安安裝（

35、1）安裝裝時(shí)閥體體必須保保持水平平（不平平度不大大于2%），閥前前要求有有1.55倍閥寬寬、閥后后要求有有0.55倍閥寬寬的直管管段。（2）定風(fēng)風(fēng)量閥必必須與所所接管的的法蘭預(yù)預(yù)先配好好尺寸。風(fēng)管安裝（1）風(fēng)管管施工前前風(fēng)管內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)擦擦洗干凈凈，無(wú)污污染。（2）風(fēng)管管的連接接處，縫縫隙應(yīng)牢牢固，無(wú)無(wú)孔洞和和開(kāi)裂。接接口應(yīng)匹匹配、無(wú)無(wú)松動(dòng)。（3）風(fēng)管管安裝前前應(yīng)確保保基層已已處理，且出風(fēng)口已經(jīng)定位準(zhǔn)確。（4）風(fēng)管管固定地地面應(yīng)牢牢固，防防止打墊墊層風(fēng)管管移位。（5）地風(fēng)風(fēng)管與管管件都刷刷膠，保保證風(fēng)管管粘結(jié)較較好出風(fēng)口安裝裝（1）送風(fēng)風(fēng)口嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行定定位。（2）出風(fēng)風(fēng)口應(yīng)封封堵，

36、防防止異物物進(jìn)入風(fēng)風(fēng)管。（3）木盒盒與風(fēng)管管連接完完成后進(jìn)進(jìn)行打膠膠密封風(fēng)管施工過(guò)過(guò)程中一一定要做做好成品品保護(hù)，避避免雜物物或灰塵塵污染。打墊層時(shí)一一定要做做好成品品保護(hù)，避避免泥水水或泥漿漿進(jìn)入管管內(nèi)，造造成嚴(yán)重重污染。第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程新風(fēng)系統(tǒng)編號(hào)A03質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明定位定位精裝未對(duì)風(fēng)風(fēng)盒位置置進(jìn)行定定位就安安裝風(fēng)管管精裝對(duì)風(fēng)盒盒位置進(jìn)進(jìn)行定位位后安裝裝風(fēng)管質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明分風(fēng)箱整體體未進(jìn)行行預(yù)制導(dǎo)導(dǎo)致風(fēng)管管下不能打膠膠密封將分風(fēng)箱出出口按照照長(zhǎng)2000mmm短1550mmm順序依依次預(yù)制制，保證證靜壓箱箱下口能能夠有效效密封第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程新風(fēng)系

37、統(tǒng)編號(hào)A03質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明地風(fēng)管連接接時(shí)刷膠膠較少地風(fēng)管與管管件都刷刷膠，保保證風(fēng)管管粘結(jié)較較好。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明中間未施工工時(shí)將風(fēng)風(fēng)管用膠膠帶封堵堵中間不施工工時(shí)將地地風(fēng)管用用專(zhuān)用堵堵頭封堵堵，以防止止灰塵進(jìn)進(jìn)入第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程新風(fēng)系統(tǒng)編號(hào)A03質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明分風(fēng)箱施工工完后未未做成品品保護(hù)分風(fēng)箱固定定完成后后及時(shí)保保護(hù)，防止灰灰塵進(jìn)入入和風(fēng)箱箱損壞質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明地風(fēng)盒與風(fēng)風(fēng)管連接接后未用用密封膠膠封堵木盒與風(fēng)管管連接完完成后進(jìn)進(jìn)行打膠膠密封第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程新風(fēng)系統(tǒng)編號(hào)A03質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明原做法為用用膠帶封封口，此此做法

38、易易脫落新做法采用用專(zhuān)用特特質(zhì)堵頭頭封口，保保證了管管道內(nèi)清清潔質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)做法:預(yù)埋底底盒后，貼貼瓷磚推薦做法:ABSS一體化化新風(fēng)出出風(fēng)口第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程新風(fēng)系統(tǒng)編號(hào)A03質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明帶有固定卡卡的管件件，固定定卡在地地面上應(yīng)應(yīng)固定牢牢固消音回風(fēng)口口質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明墊層完成后后進(jìn)行漏漏風(fēng)量測(cè)測(cè)試推薦做法:專(zhuān)用薄薄型分風(fēng)風(fēng)箱，不不占用空空間，帶風(fēng)量量調(diào)節(jié)閥閥，保證證風(fēng)量平平衡第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程新風(fēng)系統(tǒng)編號(hào)A03地源熱泵施施工工藝藝流程圖圖圖片/說(shuō)明明車(chē)庫(kù)區(qū)地埋埋管施工工工藝 綠地區(qū)區(qū)地埋管管施工工工藝設(shè)計(jì)施工前前現(xiàn)場(chǎng)勘查查事項(xiàng)地源熱泵

39、系系統(tǒng)方案案設(shè)計(jì)前前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行工程程場(chǎng)地狀狀況調(diào)查查，并應(yīng)應(yīng)對(duì)淺層層地?zé)崮苣苜Y源進(jìn)進(jìn)行勘察察；地埋管地源源熱泵系系統(tǒng)方案案設(shè)計(jì)前前，應(yīng)對(duì)對(duì)工程場(chǎng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)巖巖土體地質(zhì)條件件進(jìn)行勘勘察；地埋管地源源熱泵系系統(tǒng)勘察察應(yīng)包括括下列內(nèi)內(nèi)容：（1）巖土層層的結(jié)構(gòu)構(gòu)；（2）巖土土體熱物物性；（3）巖土土體溫度度；（4）地下下水靜水水位、水水溫、水水質(zhì)及分分析；（5）地下下水徑流流方向、速速度；（6）凍土土層厚度度當(dāng)?shù)芈窆艿氐卦礋岜帽孟到y(tǒng)的的應(yīng)用建建筑面積積在3000050000時(shí)，宜進(jìn)行巖巖土熱響響應(yīng)試驗(yàn)驗(yàn)；當(dāng)應(yīng)應(yīng)用建筑筑面積大大于等于于50000時(shí)，應(yīng)進(jìn)行巖巖土熱響響應(yīng)試驗(yàn)驗(yàn)；地埋管換熱熱系統(tǒng)施施工時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)

40、禁損壞壞既有地地下管線(xiàn)線(xiàn)及構(gòu)筑筑物；地埋管換熱熱器安裝裝完成后后，應(yīng)在在埋管區(qū)區(qū)域做出出標(biāo)志或或標(biāo)明管管線(xiàn)的定定位帶，并并應(yīng)采用用2個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的的永久目目標(biāo)進(jìn)行行定位。第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程地源熱泵編號(hào)A04節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原原理圖圖片/說(shuō)明明鉆孔放線(xiàn)定定位要求求：按照施工圖圖，結(jié)合合發(fā)包方方給定的的定位坐坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)對(duì)鉆孔位位置進(jìn)行行放線(xiàn)定定位。依依據(jù)總包包單位提提供的建建筑物軸軸線(xiàn)進(jìn)行行定位，偏偏差不超超過(guò)0.05米米。如原原始地面面有雜物物的，首首先對(duì)施施工區(qū)域域內(nèi)雜物物進(jìn)行清清理，以以滿(mǎn)足放放線(xiàn)要求求。用全站儀放放四個(gè)角角點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)，用用皮尺放放孔位點(diǎn)點(diǎn)，誤差差10厘厘米?？孜稽c(diǎn)扎入入木樁或或

41、鋼筋頭頭或其他他標(biāo)識(shí)(如小紅紅旗等)，撒白白灰點(diǎn)標(biāo)標(biāo)示。分區(qū)孔位點(diǎn)點(diǎn)報(bào)監(jiān)理理驗(yàn)收通通過(guò)后開(kāi)開(kāi)始鉆孔孔施工。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明孔位點(diǎn)未做做明顯標(biāo)標(biāo)示孔位點(diǎn)用木木樁及小小紅旗進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程地源熱泵鉆孔定定位編號(hào)A04圖片/說(shuō)明明鉆機(jī)定位：根據(jù)就近施施工且鉆鉆機(jī)間不不相互干干擾、減減少設(shè)備備遠(yuǎn)距離離調(diào)動(dòng)耗耗時(shí)、就就近利用用泥漿坑坑的原則則布置鉆鉆機(jī)。以孔位點(diǎn)為為依據(jù)就就位鉆機(jī)機(jī)，鉆機(jī)機(jī)定位誤誤差100厘米。鉆機(jī)底座用用木方墊墊平整保保證鉆機(jī)機(jī)垂直度度，鋼管管限位固固定。鉆機(jī)主架用用纜風(fēng)繩繩牢固拉拉結(jié)（繩繩卡4個(gè)，間間距不大大于1550mmm，最后后一道與與倒數(shù)第第二道

42、卡卡子不大大于5000mmm,有安安全彎），地地錨埋設(shè)設(shè)深度不不低于220厘米米，鋼絲絲繩末端端有防滑滑脫措施施。鉆機(jī)固定要要求定位位準(zhǔn)確，基基座牢固固，底座座下鋪墊墊枕木，定定位鋼管管固定基基座固定定牢固，確保施工中設(shè)備不移動(dòng)。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)不平整整，鉆機(jī)機(jī)安裝就就位不牢牢固鉆機(jī)主架用用纜風(fēng)繩繩牢固拉拉結(jié)第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程地源熱泵鉆機(jī)定定位編號(hào)A04圖片/說(shuō)明明泥漿坑開(kāi)挖挖要求：按照一個(gè)泥泥漿坑就就近滿(mǎn)足足周邊鉆鉆機(jī)使用用的原則則組織坑坑位，泥泥漿坑布布置在無(wú)無(wú)水平聯(lián)聯(lián)絡(luò)管的的兩列孔孔中間，換熱孔與泥漿坑之間要有導(dǎo)流泥漿溝。泥漿坑統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)尺尺寸2mmX2m，深22米

43、。泥漿坑布置置在有水水平管溝溝的位置置，為保保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)整齊美美觀(guān)，各各個(gè)區(qū)域域內(nèi)多個(gè)個(gè)泥漿坑坑盡量一一字型布布置。泥漿坑內(nèi)鋪鋪彩條布布防滲，四四周用土土壓密實(shí)實(shí)。泥漿坑四周周搭設(shè)硬硬防護(hù)，防防護(hù)欄桿桿距離泥泥漿坑邊邊不小于于30ccm。防護(hù)欄桿刷刷紅白漆漆，漆面面均勻、美美觀(guān)，立立桿4根根，橫桿桿3道，總總高度不不低于11.2mm。掛設(shè)安全警警示牌。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明泥漿坑內(nèi)未未采取防防滲措施施泥漿坑內(nèi)鋪鋪彩條布布防滲，四四周用土土壓密實(shí)實(shí)第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程地源熱泵泥漿坑坑開(kāi)挖編號(hào)A04圖片/說(shuō)明明成孔鉆進(jìn)：鉆孔機(jī)具采采用龍門(mén)門(mén)架工程程鉆，使使用鉆頭頭直徑1150mmm，鉆鉆井

44、設(shè)備備就位后后，由質(zhì)質(zhì)檢員核核查鉆孔孔位置，鉆鉆機(jī)水平平度、鉆鉆頭直徑徑，確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后后開(kāi)鉆。鉆進(jìn)過(guò)程中中，機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)控制進(jìn)進(jìn)尺速度度，鉆進(jìn)進(jìn)深度以以及鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中中出現(xiàn)的的其它問(wèn)問(wèn)題，如如有特殊殊情況（如如地下障障礙物），鉆鉆進(jìn)不能能達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求，要會(huì)會(huì)同施工工、監(jiān)理理和甲方方專(zhuān)業(yè)工工程師協(xié)協(xié)商，及及時(shí)提出出處理方方案。鉆進(jìn)過(guò)程中中采用泥泥漿返循循環(huán)護(hù)壁壁，泥漿漿稠稀由由機(jī)長(zhǎng)根根據(jù)不同同孔位和和深度的的地質(zhì)情情況控制制，原則則是保證證進(jìn)尺。根據(jù)鉆桿數(shù)數(shù)量測(cè)出出鉆進(jìn)達(dá)達(dá)到要求求深度后后停鉆（防防止孔壁壁塌落，在在下管程程序沒(méi)有有準(zhǔn)備好好以前不不要過(guò)早早提起鉆鉆具，并并且保證證泥漿循循環(huán)），報(bào)報(bào)

45、質(zhì)檢員員、監(jiān)理理和甲方方專(zhuān)業(yè)工工程師查查驗(yàn)，驗(yàn)驗(yàn)收合格格通過(guò)后后進(jìn)行下下道工序序，孔徑徑15002000毫米米，井孔孔有效深深度符合合設(shè)計(jì)要要求，孔孔深偏差差為11%，鉆鉆桿數(shù)量量統(tǒng)計(jì)與與換熱管管標(biāo)注刻刻度控制制相結(jié)合合控制孔孔深。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明成孔鉆進(jìn)正正確做法法泥漿稠稀由由機(jī)長(zhǎng)根根據(jù)不同同孔位和和深度的的地質(zhì)情情況控制制，原則則是保證證進(jìn)尺第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程地源熱泵成孔鉆鉆進(jìn)編號(hào)A04圖片/說(shuō)明明管材清洗、試試壓：豎直換熱管管下管前前先用干干凈的自自來(lái)水沖沖洗，出出水與自自來(lái)水觀(guān)觀(guān)感一致致，然后后試壓，檢檢查入場(chǎng)場(chǎng)管道是是否完好好。當(dāng)工作壓力力小于等等于1.0MPPa時(shí)

46、，應(yīng)應(yīng)為工作作壓力的的1.55倍，且且不應(yīng)小小于0.6MPPa；當(dāng)當(dāng)工作壓壓力大于于1.00MPaa時(shí)，應(yīng)應(yīng)為工作作壓力加加0.55MPaa，帶壓壓觀(guān)測(cè)115miin，檢檢查管材材及雙UU頭接口口，不滲滲不漏無(wú)無(wú)破裂，壓壓力下降降不超過(guò)過(guò)3%即即為合格格，試壓壓完畢，防防止異物物進(jìn)入管管內(nèi)，每每組雙UU型換熱熱管管頭頭必須用用管帽密密封。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明下管前對(duì)管管道進(jìn)行行試壓當(dāng)工作壓力力小于等等于1.0MPPa時(shí)，應(yīng)應(yīng)為工作作壓力的的1.55倍，且且不應(yīng)小小于0.6MPPa；當(dāng)當(dāng)工作壓壓力大于于1.00MPaa時(shí)，應(yīng)應(yīng)為工作作壓力加加0.55MPaa，帶壓壓觀(guān)測(cè)115miin第一章

47、通通風(fēng)與空空調(diào)工程程地源熱泵下管前前試壓編號(hào)A04圖片/說(shuō)明明安裝管卡：為保證換熱熱管盡可可能貼近近孔壁，避避免換熱熱管之間間短路傳傳熱，安安裝塑料料管卡固固定四根根豎管。安裝間距334米米，管卡卡現(xiàn)場(chǎng)安安裝，安安裝要牢牢固。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明安裝管卡牢牢固安裝間距334米米，管卡卡現(xiàn)場(chǎng)安安裝，安安裝要牢牢固第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程地源熱泵管卡安安裝編號(hào)A04圖片/說(shuō)明明下管：采用專(zhuān)用下下管器下下管，下下管器插插入雙UU頭四根根管中間間。避免破壞管管卡，下下管時(shí)專(zhuān)專(zhuān)人托起起管道送送入孔內(nèi)內(nèi)。 管道應(yīng)勻速速下入，保保證換熱熱管在換換熱孔內(nèi)內(nèi)豎直安安裝。根據(jù)換熱管管刻度標(biāo)標(biāo)示復(fù)核核下管深

48、深度，確確保換熱熱管的有有效長(zhǎng)度度符合設(shè)設(shè)計(jì)。防止管道上上浮或下下沉，孔孔口扎鋼鋼管固定定管頭。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明避免破壞管管卡，下下管時(shí)專(zhuān)專(zhuān)人托起起管道送送入孔內(nèi)內(nèi)防止管道上上浮或下下沉，孔孔口扎鋼鋼管固定定管頭第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程地源熱泵下管編號(hào)A04圖片/說(shuō)明明下管后試壓壓：為檢查下管管是否破破壞管道道，進(jìn)行行二次試試壓。壓力滿(mǎn)足試試驗(yàn)壓力力后，帶帶壓觀(guān)測(cè)測(cè)15miin，不不滲不漏漏，壓力力下降不不超過(guò)33%即為為合格。試壓合格后后，把所所有管頭頭密封并并包扎。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明壓力不滿(mǎn)足足試驗(yàn)壓壓力，不不得小于于0.66MPaa壓力滿(mǎn)足試試驗(yàn)壓力力后，帶帶壓觀(guān)測(cè)測(cè)1

49、5miin，不不滲不漏漏，壓力力下降不不超過(guò)33%即為為合格第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程地源熱泵下管后后試壓編號(hào)A04圖片/說(shuō)明明挖槽清槽：溝槽開(kāi)挖的的高度和和深度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求；槽底最小寬寬度應(yīng)根根據(jù)土質(zhì)質(zhì)條件、溝溝槽斷面面形式及及深度確確定，或或采用不不低于下下表的寬寬度：公稱(chēng)外徑dn槽底寬度Bdn400dn+300400dn630dn+450當(dāng)管材、管件在槽底連接或管道與附件連接的位置，應(yīng)適當(dāng)放寬質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明挖槽清槽的的寬度不不符合規(guī)規(guī)范要求求溝槽開(kāi)挖的的高度和和深度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程地源熱泵挖槽清清槽編號(hào)A04節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原原理圖圖片/說(shuō)明明

50、水平管連接接：水平集管敷敷設(shè)前，管管溝底部部應(yīng)先鋪鋪設(shè)100cm細(xì)細(xì)砂，然然后將水水平集管管敷設(shè)在在管溝中中。水平集管安安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止石石塊等重重物撞擊擊管身。管管道不應(yīng)應(yīng)有折斷斷、扭結(jié)結(jié)等問(wèn)題題，轉(zhuǎn)彎彎處應(yīng)光光滑，且且應(yīng)采取取固定措措施。管道連接方方式按管管徑大小小分為熱熱熔連接接和電熔熔連接，地地埋管公公稱(chēng)外徑徑63mmm采用電電熔連接接，663mmm采用熱熱熔連接接，連連接環(huán)境境溫度不不得低于于5。四通甩口要要求垂直直于相應(yīng)應(yīng)井位支支管，偏偏差不得得大于115度。防止集氣，支支管水平平連接或或向換熱熱孔方向向找坡。溫度相同水水管間距距3000mm，溫溫度不同同管道間間距6000mmm。

51、管道各種連連接應(yīng)采采用相應(yīng)應(yīng)的專(zhuān)用用連接工工具，連接時(shí)嚴(yán)禁明明火加熱熱。管道連接時(shí)時(shí)，管材材切割應(yīng)應(yīng)采用專(zhuān)專(zhuān)用割刀刀或切管管工具，切切割面應(yīng)應(yīng)平整、光光滑、無(wú)無(wú)毛刺，且且應(yīng)垂直直于管軸軸線(xiàn)。管道連接須須采用同同種牌號(hào)號(hào)級(jí)別，壓壓力等級(jí)級(jí)相同的的管材、管管件以及及管道附附件。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明水平管敷設(shè)設(shè)距離過(guò)過(guò)近溫度相同水水管間距距3000mm，溫溫度不同同管道間間距6000mmm第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程地源熱泵水平管管連接編號(hào)A04節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原原理圖圖片/說(shuō)明明回填：水平管溝內(nèi)內(nèi)管道頂頂部255cm采采用細(xì)砂砂回填，細(xì)細(xì)沙上部部回填220cmm級(jí)配砂砂石；細(xì)細(xì)沙應(yīng)細(xì)細(xì)小、松松散、均均

52、勻且不不含石塊塊及土塊塊?；靥盍蠎?yīng)采采用網(wǎng)孔孔不大于于15mmm15mmm的篩進(jìn)行行過(guò)篩，保保證回填填料不含含有尖利利的巖石石和其他他碎石。分層管道回回填時(shí)，應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)做做好每一一管道層層上方220cmm范圍內(nèi)內(nèi)的回填填。管道道兩側(cè)和和管頂以以上500cm范范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)采用輕輕夯實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁壓實(shí)實(shí)機(jī)具直直接作用用在管道道上，使使管道受受損?；靥顗簩?shí)過(guò)過(guò)程應(yīng)均均勻，回回填料與與管道接接觸緊密密，且不不得損傷傷管道。為保證回填填均勻且且回填料料與管道道緊密接接觸，回回填應(yīng)在在管道兩兩側(cè)同步步進(jìn)行，同同一溝槽槽中有雙雙排或多多排管道道時(shí)，管管道之間間的回填填壓實(shí)應(yīng)應(yīng)與管道道和槽壁壁之間的的回填壓壓實(shí)對(duì)稱(chēng)

53、稱(chēng)進(jìn)行。管腋部采用用人工回回填，確確保塞嚴(yán)嚴(yán)、搗實(shí)實(shí)。管道兩側(cè)及及管頂以以上0.5m內(nèi)的回回填土，不不得含有有碎石、磚磚塊、垃垃圾等雜雜物，不不得用凍凍土回填填。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明回填高度不不符合規(guī)規(guī)范，管管路外露露連接完成后后注意管管腋下方方回填平平整密實(shí)實(shí)第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程地源熱泵回填編號(hào)A04節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原原理圖圖片/說(shuō)明明肥槽立管安安裝示意意圖水平管轉(zhuǎn)肥肥槽立管管安裝：肥槽內(nèi)立管管安裝前前清理槽槽底硬質(zhì)質(zhì)垃圾，避避免破壞壞PE管道道。肥槽內(nèi)立管管連接不不得用熱熱熔管箍箍承插連連接，采采用電熔熔管箍連連接。立管距外墻墻控制在在30ccm左右右。保證管道垂垂直正對(duì)對(duì)套管位位置。

54、肥槽內(nèi)立管管只須有有一道接接口。立管四周砌砌筑磚墻墻（砌筑筑2400mm配配筋磚墻墻保護(hù)，做做法詳見(jiàn)見(jiàn)04GG3299-5），內(nèi)內(nèi)部回填填砂子保保護(hù)管道道。管道彎頭伸伸入套管管內(nèi)，并并塞油痳痳水泥打打口。管道周?chē)糜眉?xì)砂回回填，分分層夯實(shí)實(shí)，管道道周?chē)徊坏贸霈F(xiàn)現(xiàn)大塊雜雜物。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明立管四周砌砌筑磚墻墻，內(nèi)部部回填砂砂子保護(hù)護(hù)管道管道彎頭伸伸入套管管內(nèi)，并并塞油痳痳水泥打打口第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程地源熱泵肥槽立立管安裝裝編號(hào)A04節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原原理圖圖片/說(shuō)明明穿墻柔性防防水套管管安裝：柔性防水套套管法蘭蘭盤(pán)一端端安裝在在墻體內(nèi)內(nèi)側(cè)，光光管端伸伸出墻體體2000mm。多個(gè)套管

55、安安裝，法法蘭盤(pán)平平齊，并并包扎法法蘭口防防止進(jìn)灰灰?？刂瓢惭b尺尺寸，保保證法蘭蘭盤(pán)外漏漏混凝土土墻體。套管與墻體體鋼筋點(diǎn)點(diǎn)焊防止止套管移移位。套管間距一一致。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明多個(gè)套管安安裝不平平齊，管管端未出出墻體，管口未封閉多個(gè)套管安安裝平齊齊，并管管口封閉閉防止進(jìn)進(jìn)灰第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程地源熱泵柔性性套管預(yù)預(yù)埋編號(hào)A04節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原原理圖圖片/說(shuō)明明閥門(mén)井做法法：閥門(mén)井位置置，尺寸寸符合圖圖紙和設(shè)設(shè)計(jì)要求求。閥門(mén)井防水水套管做做法符合合圖紙和和設(shè)計(jì)要要求。車(chē)庫(kù)頂板上上方隱蔽蔽PE管回填需符合規(guī)規(guī)范要求求。井室內(nèi)外墻墻抹防水水砂漿。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明井室內(nèi)（外外）壁已用

56、防水水砂漿抹抹平井室內(nèi)（外外）壁已用防水水砂漿抹抹平第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程地源熱泵閥門(mén)井井編號(hào)A04節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原原理圖圖片/說(shuō)明明立管穿頂板板閥門(mén)小小室安裝裝：肥槽內(nèi)立管管安裝同同肥槽立立管安裝裝說(shuō)明。地庫(kù)頂板防防水套管管預(yù)留位置置應(yīng)按深化設(shè)計(jì)計(jì)圖紙位準(zhǔn)準(zhǔn)確。管道安裝完完成后套管內(nèi)外應(yīng)應(yīng)進(jìn)行防防水封堵堵，并經(jīng)總總包和甲甲方驗(yàn)收收合格。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程地源熱泵立管穿穿頂板閥閥門(mén)小室編號(hào)A04節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原原理圖圖片/說(shuō)明明集分水器安安裝示意意圖和大大樣圖分集水器安安裝：各分水器與與主管之之間連接接采用蝶蝶閥。各集水器與與主管之之間連接接采用平平衡閥。集分水器直

57、直管段長(zhǎng)長(zhǎng)度L=（支管管數(shù)目-1）*3000mm間間距+連接在在集分水水器上的的管道直直徑之和和+9500（3440+2230+3800）mmm。槽鋼支架應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足對(duì)對(duì)應(yīng)集分分水器大大小要求求，安裝裝牢固。交付驗(yàn)收前前進(jìn)行第第二遍防防銹漆。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明各分水器與與主管之之間連接接采用蝶蝶閥各集水器與與主管之之間連接接采用平平衡閥第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程地源熱泵分集水水器編號(hào)A04圖片/說(shuō)明明地源熱泵管管道在整整個(gè)施工工過(guò)程中中，應(yīng)至少進(jìn)行行6次水壓壓試驗(yàn)，試試驗(yàn)壓力力總體原則則：當(dāng)工工作壓力力小于等等于1.0MPPa時(shí)，應(yīng)應(yīng)為工作作壓力的的1.55倍，且且不應(yīng)小小于0.6MPPa

58、；當(dāng)當(dāng)工作壓壓力大于于1.00MPaa時(shí)，應(yīng)應(yīng)為工作作壓力加加0.55MPaa。，6次試驗(yàn)驗(yàn)具體如如下：豎直地埋管管換熱器器插入鉆鉆孔前，應(yīng)應(yīng)做第一一次水壓壓試驗(yàn)。在在試驗(yàn)壓壓力下穩(wěn)穩(wěn)壓至少少15mmin，穩(wěn)穩(wěn)壓后壓壓力降不不應(yīng)大于于3%，且且無(wú)泄漏漏現(xiàn)象為為合格。下管完成之之后，過(guò)過(guò)1-22天，進(jìn)進(jìn)行第二二次水壓壓試驗(yàn)，驗(yàn)驗(yàn)證管道道在下管管過(guò)程中中有無(wú)破破損。水平地埋管管放入溝溝槽，與立管管進(jìn)行連連接時(shí)，對(duì)對(duì)立管應(yīng)應(yīng)做第三次水壓試試驗(yàn)。在在試驗(yàn)壓壓力下，穩(wěn)穩(wěn)壓至少少15miin，穩(wěn)穩(wěn)壓后壓壓力降不不應(yīng)大于于3%，且無(wú)無(wú)滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。豎直或水平平地埋管管換熱器器與環(huán)路路集管裝裝配完成成后，回回填

59、前進(jìn)進(jìn)行第四次水壓試試驗(yàn)。在在試驗(yàn)壓壓力下，穩(wěn)穩(wěn)壓至少少30mmin，穩(wěn)穩(wěn)壓后壓壓力降不不大于33%且無(wú)無(wú)泄漏現(xiàn)現(xiàn)象為合合格；每每次試壓壓均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行見(jiàn)證證，并做做好記錄錄。（單單個(gè)管路路系統(tǒng)試試壓）。環(huán)路集管與與機(jī)房分分、集水水器連接接完成后后，回填填前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行第五次水壓試試驗(yàn)。在在試驗(yàn)壓壓力下，穩(wěn)穩(wěn)壓至少少2h，無(wú)無(wú)泄漏現(xiàn)現(xiàn)象為合合格。（一個(gè)區(qū)區(qū)域內(nèi)管管路系統(tǒng)統(tǒng)試壓）。地埋管換熱熱系統(tǒng)全全部安裝裝完畢，且且進(jìn)行了了沖洗、排排氣及回回填完成成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行第第六次水壓試試驗(yàn)。在在試驗(yàn)壓壓力下，穩(wěn)穩(wěn)壓至少少12hh，穩(wěn)壓壓后壓力力降不應(yīng)應(yīng)大于33%。（整個(gè)系系統(tǒng)試壓壓）。質(zhì)量控制關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)及及說(shuō)明豎

60、直地埋管管換熱器器插入鉆鉆孔前，應(yīng)應(yīng)做第一一次水壓壓試驗(yàn)豎直或水平平地埋管管換熱器器與環(huán)路路集管裝裝配完成成后，回回填前進(jìn)進(jìn)行第四四次水壓壓試驗(yàn)第一章 通通風(fēng)與空空調(diào)工程程地源熱泵施工全全過(guò)程壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)編號(hào)A04毛細(xì)管網(wǎng)施施工工藝藝流程圖圖圖片/說(shuō)明明精裝修基層層找平后進(jìn)行移移交（1）鋪裝裝毛細(xì)管管的結(jié)構(gòu)構(gòu)頂板基基面，應(yīng)應(yīng)干燥、無(wú)無(wú)油污、無(wú)無(wú)凸凹不不平，立立面垂直直度、平平整度，平面水平度、平整度宜小于10mm。（2）鋪裝裝毛細(xì)管管的結(jié)構(gòu)構(gòu)基面，應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足能能承受至至少 220kgg/M22 的荷荷載，以以避免毛毛細(xì)管及及覆蓋抹抹灰（噴噴灰）層層的脫落落。根據(jù)精裝吊吊頂定位位圖，進(jìn)進(jìn)行局部部吊