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文檔簡(jiǎn)介

1、352業(yè)務(wù)藍(lán)圖流程總圖及流程清單說(shuō)明將來(lái)業(yè)務(wù)流程需補(bǔ)充管理細(xì)則1業(yè)務(wù)藍(lán)圖組織結(jié)構(gòu)定義6將來(lái)管理層獲得的決策信息業(yè)務(wù)藍(lán)圖方案中主要變革與改進(jìn)7將來(lái)系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)點(diǎn)4未來(lái)流程的概述PP組織結(jié)構(gòu)構(gòu)工作中心心:在工工廠中執(zhí)執(zhí)行工序序或作業(yè)的地地點(diǎn),工工作中心心隸屬于于工廠。用于生產(chǎn)產(chǎn)能能/排程程計(jì)劃,生產(chǎn)成成本的歸集。編碼對(duì)應(yīng)應(yīng)于財(cái)務(wù)成本本中心,與財(cái)務(wù)務(wù)成本管理理集成。生產(chǎn)控制制模塊組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)地點(diǎn)點(diǎn)在線庫(kù)線邊倉(cāng)作作用:生產(chǎn)車間間領(lǐng)用物物料到線線邊倉(cāng),車間領(lǐng)領(lǐng)時(shí),倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)根據(jù)據(jù)領(lǐng)料單單發(fā)料到到線邊倉(cāng),訂單單完工確確認(rèn)時(shí),反沖線邊邊倉(cāng)的物料數(shù)數(shù)量。一一般用于于不可直直接點(diǎn)數(shù)或具最最小包裝裝量屬性性的物料

2、料。物料移庫(kù)庫(kù)生產(chǎn)線物料反沖沖直接投料料線邊倉(cāng):經(jīng)過(guò)討討論,C190公共工廠廠確定了了4個(gè)線邊倉(cāng)倉(cāng),分別別為:玻璃鋼車車間、自自制件車車間、焊焊裝車間間、涂裝裝車間。線邊倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)352業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖流程總總圖及流流程清單單說(shuō)明將來(lái)業(yè)務(wù)務(wù)流程需需補(bǔ)充管管理細(xì)則則1業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖組織結(jié)結(jié)構(gòu)定義義6將來(lái)管理理層獲得得的決策策信息業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖方案中中主要變變革與改改進(jìn)7將來(lái)系統(tǒng)統(tǒng)持續(xù)改改進(jìn)點(diǎn)4未來(lái)流程程的概述述生產(chǎn)計(jì)劃劃模塊業(yè)業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖匯報(bào)生產(chǎn)控制制模塊藍(lán)藍(lán)圖目標(biāo)標(biāo)制定合理理的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃,減少半半成品、成品庫(kù)庫(kù)存的無(wú)無(wú)故積壓壓;實(shí)現(xiàn)對(duì)市市場(chǎng)的及及時(shí)響應(yīng)應(yīng)和調(diào)整整,提高高整個(gè)生生產(chǎn)過(guò)程程的效率率;實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)成本的的

3、實(shí)時(shí)考考核,真真實(shí)反映映制造過(guò)過(guò)程的消消耗,為為生產(chǎn)部門(mén)門(mén)分析生生產(chǎn)成本本構(gòu)成,降低成成本提供供正確的的數(shù)據(jù);建立集成成共享的的生產(chǎn)管管理信息息系統(tǒng),為決策策層提供供實(shí)時(shí)的的信息。生產(chǎn)計(jì)劃劃控制模模塊流程程清單流程編碼流程名稱業(yè)務(wù)目標(biāo) BPD_PP01.02 BOM創(chuàng)建流程建立集成、共享的產(chǎn)品主數(shù)據(jù)平臺(tái),為相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)進(jìn)行產(chǎn)品成本核算、物料采購(gòu)、生產(chǎn)執(zhí)行和倉(cāng)庫(kù)配送提供信息參考。減少庫(kù)存積壓和提高資金周轉(zhuǎn)率,便于核算產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本。BPD_PP01.06銷售BOM維護(hù)流程BPD_PP01.03ECN維護(hù)流程BPD_PP01.04工作中心維護(hù)流程BPD_PP01.05工藝路線維護(hù)流程生產(chǎn)主數(shù)數(shù)據(jù)維護(hù)

4、護(hù)流程生產(chǎn)計(jì)劃劃控制模模塊流程程清單需求管理理流程流程編碼流程名稱業(yè)務(wù)目標(biāo)BPD_PP03.01MRP/MPS執(zhí)行流程未來(lái)第十九事業(yè)部C190工廠未來(lái)需求策略主要為:1.按預(yù)測(cè)備料,按訂單生產(chǎn)(庫(kù)存進(jìn)銷售訂單庫(kù)存 50策略);2.按預(yù)測(cè)備料,按訂單生產(chǎn)(庫(kù)存不進(jìn)銷售訂單庫(kù)存 52策略);3.按訂單備料,按訂單生產(chǎn)(20策略);4.按預(yù)測(cè)備料,按預(yù)測(cè)生產(chǎn),入庫(kù)后可對(duì)訂單發(fā)貨(40策略);5.通過(guò)運(yùn)行MPS可以為計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃訂單建議,指導(dǎo)計(jì)劃進(jìn)行排產(chǎn);物料備料料物料計(jì)劃劃模塊業(yè)業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖匯報(bào)流程編碼流程名稱業(yè)務(wù)目標(biāo)BPD_PP02.01風(fēng)險(xiǎn)備料流程規(guī)范備料流程,對(duì)各種備料進(jìn)行系統(tǒng)化管理,系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)

5、明了化BPD_PP02.02生產(chǎn)計(jì)劃變更備料流程BPD_PP02.03預(yù)測(cè)、按訂單生產(chǎn)備料流程生產(chǎn)計(jì)劃劃控制模模塊流程程清單生產(chǎn)訂單單制定流流程流程編碼流程名稱業(yè)務(wù)目標(biāo)BPD_PP04.01生產(chǎn)訂單創(chuàng)建/修改流程生產(chǎn)訂單的制定是公司生產(chǎn)的核心,從客戶需求的評(píng)審到物料的采購(gòu)申請(qǐng)制定、安排生產(chǎn)起著至關(guān)重要作用,對(duì)客戶的需求拆解細(xì)分,指導(dǎo)計(jì)劃合理的安排生產(chǎn),回復(fù)交期,滿足客戶需求,物控按照主生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)備料。BPD_PP04.02生產(chǎn)計(jì)劃變更處理流程BPD_PP04.06生產(chǎn)訂單技術(shù)完成流程BPD_PP05.01返工生產(chǎn)流程BPD_PP05.02拆解訂單流程BPD_PP05.03試制工單流程生產(chǎn)執(zhí)行行

6、流程生產(chǎn)控制制模塊流流程清單單流程編碼流程名稱業(yè)務(wù)目標(biāo)BPD-PP04.03 生產(chǎn)訂單執(zhí)行流程建立基于生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)控制和成本核算機(jī)制,監(jiān)控物料消耗,實(shí)時(shí)產(chǎn)品成本分析。及時(shí)準(zhǔn)確的將工序完工和報(bào)廢數(shù)量在系統(tǒng)中確認(rèn)。訂單的狀態(tài)變化在系統(tǒng)中可實(shí)時(shí)查詢,加快了信息傳遞、處理速度。 BPD-PP04.04 生產(chǎn)報(bào)工、反沖流程BPD-PP04.05 制程不良處理流程BPD-PP05.07 返工生產(chǎn)流程 BPD-PP05.08 拆解訂單執(zhí)行流程 BPD-PP05.09 試制訂單執(zhí)行流程 生產(chǎn)計(jì)劃劃控制模模塊流程程清單工序委外外作業(yè)流流程流程編碼流程名稱業(yè)務(wù)目標(biāo)BPD_PP05.04標(biāo)準(zhǔn)工序委外流程1.對(duì)工序

7、委外加工進(jìn)行管控,規(guī)范工序委外作業(yè);2.委外費(fèi)用成本需掛到產(chǎn)成品的生產(chǎn)訂單中,以便做成長(zhǎng)分析。BPD_PP05.05特殊工序委外流程生產(chǎn)計(jì)劃劃控制模模塊流程程清單副產(chǎn)品作作業(yè)流程程流程編碼流程名稱業(yè)務(wù)目標(biāo)BPD_PP05.06副產(chǎn)品作業(yè)流程1.規(guī)范自制件車間管理,減少自制件車間生產(chǎn)訂單量。2.成本每月月底通過(guò)手工調(diào)整主副產(chǎn)品的成本分?jǐn)?。業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖流程清清單352業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖流程總總圖及流流程清單單說(shuō)明將來(lái)業(yè)務(wù)務(wù)流程需需補(bǔ)充管管理細(xì)則則1業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖組織結(jié)結(jié)構(gòu)定義義6將來(lái)管理理層獲得得的決策策信息業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖方案中中主要變變革與改改進(jìn)7將來(lái)系統(tǒng)統(tǒng)持續(xù)改改進(jìn)點(diǎn)4未來(lái)流程程的概述述物料備料料模塊業(yè)業(yè)務(wù)藍(lán)圖

8、圖匯報(bào)PP模塊:主主要變化化-主數(shù)數(shù)據(jù)物料主數(shù)數(shù)據(jù)集中中維護(hù)需增加與物料相關(guān)的的銷售和生生產(chǎn)計(jì)劃劃數(shù)據(jù):MRP1-4視圖、工作計(jì)劃劃及銷售售視圖等。2.通過(guò)系統(tǒng)統(tǒng)管理BOM,啟用ECN管理可在系統(tǒng)中中記錄更更改歷史史。BOM查詢非常方便便:如反反查功能能。通過(guò)過(guò)權(quán)限組組設(shè)置按權(quán)權(quán)限管控控BOM。啟用銷銷售BOM功能可使附附件在發(fā)發(fā)貨時(shí)隨隨車分配配,帳實(shí)實(shí)相符。3.通通過(guò)引入入工作中中心,工工藝路線線,生產(chǎn)線的的能力計(jì)計(jì)算和成成本計(jì)算算系統(tǒng)可可以自動(dòng)完完成。沒(méi)有上SD和PP模塊,系統(tǒng)中物料主數(shù)數(shù)據(jù)無(wú)銷售和生生產(chǎn)計(jì)劃劃數(shù)據(jù)。2.BOM沒(méi)有受控控,也沒(méi)沒(méi)有系統(tǒng)統(tǒng)支持,只能通過(guò)過(guò)紙檔管管理,查找極不不

9、方便;查看權(quán)限限的設(shè)定定非常麻麻煩;更改歷史沒(méi)有有記錄;附件體體現(xiàn)在BOM中,但實(shí)際上上沒(méi)有將將該部分分附件投投入車間,而是是在倉(cāng)庫(kù)庫(kù)中,等等到整車車發(fā)貨時(shí),才根根據(jù)BOM配發(fā)附件件,從實(shí)實(shí)體上看,隨車車配件與與成品物物料是分分開(kāi)的,以致賬實(shí)實(shí)不符。3.無(wú)無(wú)法通過(guò)過(guò)系統(tǒng)計(jì)計(jì)算或了了解生產(chǎn)產(chǎn)線的能力及及負(fù)荷。SAPR/3現(xiàn)狀PP模塊:主主要變化化-需求求管理1.風(fēng)險(xiǎn)備料料與整車車預(yù)測(cè)需需求由計(jì)計(jì)劃處在系統(tǒng)中中維護(hù),信息能能夠及時(shí)時(shí)反饋及及共享;2.計(jì)劃部根根據(jù)計(jì)劃劃處提供供的生產(chǎn)產(chǎn)通知單在系統(tǒng)統(tǒng)中維護(hù)護(hù)SO;根據(jù)計(jì)劃劃處以郵郵件形式式提供預(yù)預(yù)測(cè)(生產(chǎn)通知),然后十十九部計(jì)計(jì)劃部根根據(jù)計(jì)劃處的預(yù)預(yù)

10、測(cè)進(jìn)行行排產(chǎn)。SAPR/3現(xiàn)狀PP模塊:主主要變化化-物料料備料方方面由工程院院出物料料明細(xì)給給計(jì)劃處處,計(jì)劃處將接接到的物物料需求求錄入系系統(tǒng),物控通過(guò)過(guò)跑MRP產(chǎn)生外購(gòu)購(gòu)件計(jì)劃劃訂單,由由物控轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)PR進(jìn)行備料料。 風(fēng)險(xiǎn)備料料:工程院出出物料明明細(xì)(該物料料明細(xì)中中的組件件是根據(jù)據(jù)已包含損耗耗率的裝裝配件計(jì)計(jì)算而得得)給計(jì)劃處處,計(jì)劃劃處根據(jù)據(jù)物料明明細(xì)下備料料通知給給各部門(mén)門(mén),物控控接到備料料通知后后根據(jù)備備料通知知進(jìn)行備料料,手動(dòng)動(dòng)維護(hù)外外購(gòu)件的的PR。現(xiàn)狀SAPR/3PP模塊:主主要變化化-物料料備料方方面經(jīng)營(yíng)計(jì)劃劃處將訂訂單需求求錄入系統(tǒng),MRP運(yùn)行跑出出外購(gòu)件件的計(jì)劃訂單單,物控控

11、確認(rèn)并并轉(zhuǎn)PR訂單生產(chǎn)產(chǎn):汽車工程程院提供供BOM信息,計(jì)計(jì)劃處根根據(jù)需求求信息安安排排產(chǎn),然然后物控控根據(jù)計(jì)計(jì)劃處的的排產(chǎn)和BOM的用量進(jìn)進(jìn)行備料料,手動(dòng)維護(hù)外外購(gòu)件的的PR現(xiàn)狀SAPR/3PP模塊:主主要變化化-生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃方方面C190工廠后續(xù)續(xù)上PP后,計(jì)劃劃會(huì)通過(guò)過(guò)RUNMPS的方式獲獲取計(jì)劃劃生產(chǎn)的的信息,主要要的需求求來(lái)源為為計(jì)劃處處的預(yù)測(cè)測(cè)和計(jì)劃部部的SO,獲取計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)的信息后,計(jì)計(jì)劃進(jìn)行行排產(chǎn),然后將將計(jì)劃生生產(chǎn)信息轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為生生產(chǎn)訂單單并下達(dá)達(dá)到生產(chǎn)產(chǎn)車間。計(jì)劃提供供所需生生產(chǎn)產(chǎn)品品的描述述、生產(chǎn)產(chǎn)的數(shù)量和和交貨時(shí)時(shí)間等信信息給成成本人員,然后后成本下下CO訂單,收收集物料

12、料消耗費(fèi)用用;計(jì)劃劃根據(jù)成成本提供供的CO訂單號(hào)進(jìn)進(jìn)行排產(chǎn)產(chǎn)和通知知相關(guān)部部門(mén)備料、生產(chǎn)產(chǎn),生產(chǎn)產(chǎn)完工后后車間統(tǒng)統(tǒng)計(jì)員統(tǒng)統(tǒng)計(jì)完工工工時(shí)信息息(工時(shí)時(shí)日?qǐng)?bào)),然后后匯總工時(shí)時(shí)信息后后提交工工時(shí)給各各車間主主任和成本本,成本本做手工工報(bào)表。SAPR/3現(xiàn)狀PP模塊:主主要變化化-生產(chǎn)產(chǎn)控制1.可以對(duì)生生產(chǎn)訂單單進(jìn)行物物料可用用性檢查,形形成缺料料表。2.能能夠?qū)ιa(chǎn)訂單單進(jìn)行能能力可用用性檢查。3.退退換料通通過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)訂單參參考BOM進(jìn)行,由系系統(tǒng)跟蹤蹤,易于于監(jiān)控。4.報(bào)工工工時(shí)可可以在系系統(tǒng)中方方便查詢?cè)儭?.系統(tǒng)能夠夠?qū)ιa(chǎn)產(chǎn)訂單計(jì)計(jì)算成本本。1.不能通過(guò)過(guò)系統(tǒng)檢檢查物料料齊套情情況及能力

13、是是否滿足足。2.退換換料通過(guò)過(guò)手工完完成,容容易出錯(cuò)錯(cuò)。3.報(bào)工工時(shí)時(shí)通過(guò)手手工報(bào)表表體現(xiàn),查詢比較困困難。4. 不能能通過(guò)系系統(tǒng)自動(dòng)動(dòng)計(jì)算成成本。現(xiàn)狀上線后352業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖流程總總圖及流流程清單單說(shuō)明將來(lái)業(yè)務(wù)務(wù)流程需需補(bǔ)充管管理細(xì)則則1業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖組織結(jié)結(jié)構(gòu)定義義6將來(lái)管理理層獲得得的決策策信息業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖方案中中主要變變革與改改進(jìn)7將來(lái)系統(tǒng)統(tǒng)持續(xù)改改進(jìn)點(diǎn)4未來(lái)流程程的概述述物料備料料模塊業(yè)業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖匯報(bào)PP模塊:未未來(lái)流程程-主數(shù)數(shù)據(jù)MRP類型、計(jì)計(jì)劃策略略、批量量MRP控制員、生產(chǎn)調(diào)調(diào)度員、生產(chǎn)時(shí)時(shí)間、收收貨時(shí)間、采購(gòu)購(gòu)周期批次管理理物料用途、有有效期物料替代代組、權(quán)權(quán)限組組件損耗耗率BO

14、M可用能力力日期成本中心心、作業(yè)業(yè)類型工作中心心工藝路線線工序作業(yè)數(shù)量量和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間工序組件件分配工藝路線PP模塊:未未來(lái)流程程-主數(shù)數(shù)據(jù)-銷售BOMPP模塊:未未來(lái)流程程-主數(shù)數(shù)據(jù)-制程BOMPP模塊:未未來(lái)流程程-主數(shù)數(shù)據(jù)-工工作中心心通過(guò)系統(tǒng)統(tǒng)可以指指定工作作中心的的類別、用途、標(biāo)準(zhǔn)值值、能力力類別和計(jì)算公公式等,使系統(tǒng)統(tǒng)能夠結(jié)結(jié)合產(chǎn)品品的工藝藝路線自自動(dòng)生成成計(jì)劃訂單。 通過(guò)系統(tǒng)統(tǒng)指定工工作中心心對(duì)應(yīng)的的成本中中心、作作業(yè)類型型,使系系統(tǒng)能能夠通過(guò)過(guò)工藝路路線自動(dòng)動(dòng)把生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中發(fā)生的的成本收收集到成成本中心。經(jīng)過(guò)項(xiàng)目目組成員員的討論論及相關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的的確認(rèn),最終確確定劃分分為22個(gè)工

15、作中中心詳細(xì)細(xì)如下圖圖PP模塊:未未來(lái)流程程-主數(shù)數(shù)據(jù)-工工藝路線線工藝路線線給出了了產(chǎn)品生生產(chǎn)的具具體工序序以及每每個(gè)工序序在哪個(gè)個(gè)工作中中心進(jìn)行、消耗的的作業(yè)量量,使系系統(tǒng)能結(jié)結(jié)合工作作中心的的能力自自動(dòng)給出出生產(chǎn)建議議(產(chǎn)生生計(jì)劃訂訂單)。工藝路線線的確定定為生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃和和成本計(jì)計(jì)算提供供了依據(jù)據(jù)。工藝路線線類型:系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)分為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工藝藝路線和和參考工工藝路線線,標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工藝路是是對(duì)物料料創(chuàng)建的的,量產(chǎn)產(chǎn)和量試試生產(chǎn)訂訂單讀取取標(biāo)準(zhǔn)工工藝路線線數(shù)據(jù);參考考工藝路路線不對(duì)對(duì)物料創(chuàng)創(chuàng)建,目目前長(zhǎng)沙沙十九部部不啟用用。.工藝路線線的編號(hào)號(hào):系統(tǒng)自動(dòng)動(dòng)生成PP模塊:計(jì)計(jì)劃過(guò)程程-需需求管理理整車需

16、求求預(yù)測(cè)需求傳遞遞給計(jì)劃工程程師計(jì)劃處在在系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)錄入整車車需求預(yù)預(yù)測(cè)整車正式式訂單需求傳遞遞給計(jì)劃工程程師計(jì)劃工程程師在系系統(tǒng)內(nèi)創(chuàng)建建SO風(fēng)險(xiǎn)備料料預(yù)測(cè)需求傳遞遞給計(jì)劃工程程師計(jì)劃處在在系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)錄入風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)備料預(yù)預(yù)測(cè)PP模塊:計(jì)計(jì)劃過(guò)程程MRP(MPS)計(jì)劃獨(dú)立立需求或或銷售訂單單全部物料料運(yùn)行MRP(MPS)單個(gè)或幾幾個(gè)緊急急物料運(yùn)行行MRP(MPS)物料及能能力需求求能否滿足足?修改計(jì)劃劃獨(dú)立需需求或銷售訂訂單NY成品/半半成品計(jì)計(jì)劃訂單單部件的計(jì)計(jì)劃訂單單計(jì)劃員轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)訂單單自動(dòng)轉(zhuǎn)換換為PR生產(chǎn)采購(gòu)轉(zhuǎn)換換為PO 12由MRP自動(dòng)生成成的計(jì)劃劃訂單返工需求求PP模塊:生生產(chǎn)計(jì)劃-訂單單

17、建議 12由計(jì)劃訂訂單轉(zhuǎn)換換過(guò)來(lái),訂單信信息從計(jì)計(jì)劃訂單單拷貝過(guò)過(guò)來(lái)返工計(jì)劃劃,手工工輸入生生產(chǎn)訂單單信息PP模塊:生生產(chǎn)計(jì)劃-生產(chǎn)產(chǎn)訂單創(chuàng)創(chuàng)建3訂單總數(shù)數(shù)量、開(kāi)開(kāi)始與完完成日期期的確認(rèn)認(rèn) 12檢查物料料可用性性,如果果有缺料料,生成成缺料清清單PP模塊:生生產(chǎn)計(jì)劃訂單內(nèi)容容檢查確確認(rèn)3條件不滿滿足時(shí),推遲轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換生產(chǎn)產(chǎn)訂單或或更改訂訂單信息息更改生產(chǎn)產(chǎn)訂單BOM,手工完成成替代料料的選擇擇 45各種條件件滿足時(shí)時(shí),可以以執(zhí)行下下達(dá)車間間訂單的的操作生成生產(chǎn)產(chǎn)訂單、領(lǐng)料單單并打印印出來(lái)PP模塊:生生產(chǎn)計(jì)劃訂單內(nèi)容容檢查確確認(rèn)完善組織織結(jié)構(gòu)建立業(yè)務(wù)務(wù)流程清清晰、順順暢、管管理透明明的組織織結(jié)構(gòu)。生

18、產(chǎn)業(yè)務(wù)務(wù)與成本本管理緊緊密集成成,為將將來(lái)績(jī)效效考核打打下基礎(chǔ)礎(chǔ)。借助IT手段,對(duì)對(duì)現(xiàn)行生生產(chǎn)管理理業(yè)務(wù)重重新梳理理、整合合與集成成。建立各公公司、各各部門(mén)統(tǒng)統(tǒng)一的業(yè)業(yè)務(wù)協(xié)作作模式,提高效效率。優(yōu)化業(yè)務(wù)務(wù)流程,提高工工作效率率生產(chǎn)計(jì)劃劃模塊業(yè)業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖匯報(bào)實(shí)現(xiàn)對(duì)市市場(chǎng)的快快速反應(yīng)應(yīng),提高高供應(yīng)鏈鏈的運(yùn)作作效率銷售業(yè)務(wù)務(wù)與生產(chǎn)產(chǎn)、物料料業(yè)務(wù)緊緊密集成成,銷售售需求將將觸發(fā)整個(gè)供供應(yīng)鏈的的反應(yīng),生產(chǎn)/物料的的需求將將同時(shí)傳傳遞到各個(gè)相相關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)部門(mén)。建立集成成、共享享產(chǎn)品基基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)平臺(tái)把物料主主數(shù)據(jù)的的相關(guān)信信息輸入入SAP系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)全全公司范圍數(shù)據(jù)據(jù)的共享享,使各各部門(mén)能能夠準(zhǔn)確確、快速速的

19、獲得得物料主數(shù)據(jù)處處理相關(guān)關(guān)業(yè)務(wù),提高工工作效率率。生產(chǎn)計(jì)劃劃模塊業(yè)業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖匯報(bào)與其它各各模塊的的集成與銷售部部門(mén)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)信息共共享,銷銷售可通通過(guò)物料料可用性性檢查查看產(chǎn)品品數(shù)量的的滿足情情況。企業(yè)的生生產(chǎn)能力力也受采采購(gòu)供應(yīng)應(yīng)的制約約。MRP運(yùn)行產(chǎn)生生采購(gòu)申請(qǐng),采采購(gòu)申請(qǐng)請(qǐng)經(jīng)過(guò)審審批后可可以自動(dòng)動(dòng)傳遞到到采購(gòu)員員面前生產(chǎn)計(jì)劃劃模塊業(yè)業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖匯報(bào)352業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖流程總總圖及流流程清單單說(shuō)明將來(lái)業(yè)務(wù)務(wù)流程需需補(bǔ)充管管理細(xì)則則1業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖組織結(jié)結(jié)構(gòu)定義義6將來(lái)管理理層獲得得的決策策信息業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖方案中中主要變變革與改改進(jìn)7將來(lái)系統(tǒng)統(tǒng)持續(xù)改改進(jìn)點(diǎn)4未來(lái)流程程的概述述物料備料料模塊業(yè)業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖匯報(bào)生產(chǎn)主數(shù)數(shù)據(jù)維護(hù)護(hù)細(xì)則將來(lái)業(yè)務(wù)務(wù)流程需需補(bǔ)充管管理細(xì)則則生產(chǎn)計(jì)劃劃控制模模塊業(yè)務(wù)務(wù)藍(lán)圖匯匯報(bào)352業(yè)務(wù)藍(lán)圖圖流程總總圖及流流程清單單說(shuō)明

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