某40MN型成型擠壓機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)(DOC117)

1、PAGE PAGE 138目錄TOC o 1-3第一章 工程概況 PAGEREF _Toc207027863 h 2第二章 施工部署 PAGEREF _Toc207027864 h 5第三章 施施工準(zhǔn)備備工作 PAGEREF _Toc207027865 h 116第四章 主主要分部部分項(xiàng)工工程施工工方法 PAGEREF _Toc207027866 h 117第五章 施施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃 PAGEREF _Toc207027867 h 73第六章 保保證工期期措施 PAGEREF _Toc207027868 h 773第七章 施施工總平平面圖 PAGEREF _Toc207027869 h 77

2、5第八章 主主要機(jī)具具、勞動(dòng)動(dòng)力需用用量表 PAGEREF _Toc207027870 h 776第九章 質(zhì)質(zhì)量管理理與運(yùn)行行措施 PAGEREF _Toc207027871 h 880第十章 健健康、安安全與環(huán)環(huán)境管理理與運(yùn)行行措施 PAGEREF _Toc207027872 h 1103第十一章 雨季施施工措施施 PAGEREF _Toc207027873 h 1088第十二章 文明施施工與消消防措施施 PAGEREF _Toc207027874 h 1111第十三章 降低造造價(jià)措施施及合理理化建議議 PAGEREF _Toc207027875 h 1144工程概況1.1 工工程概況況*炭

3、素集集團(tuán)有限限責(zé)任公公司擬進(jìn)進(jìn)行微孔孔炭磚、半半石墨質(zhì)質(zhì)炭磚國(guó)國(guó)家重點(diǎn)點(diǎn)工業(yè)性性試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目的建建設(shè)，其其中設(shè)備備安裝工工程為440MNN 型成成型擠壓壓機(jī)的安安裝。該該項(xiàng)目的的設(shè)計(jì)及及設(shè)備制制造由日日本神戶戶制鋼提提供，設(shè)設(shè)備現(xiàn)已已運(yùn)抵安安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。設(shè)備備分柱塞塞押頭、垂垂直搗固固裝置、嘴嘴型密封封裝置、嘴嘴型和液液壓閥站站、油箱箱、油管管、產(chǎn)品品切斷機(jī)機(jī)及架臺(tái)臺(tái)、冷卻卻貯水槽槽、熱油油等系統(tǒng)統(tǒng)組成。40MN 型擠壓壓機(jī)總重重約5777 噸噸。其中中臥式水水平活塞塞缸本體體重1003噸，長(zhǎng)長(zhǎng)約5.5 米米；高33.5 米，主主柱塞本本體重337 噸噸，料室室50.7 噸噸，整個(gè)個(gè)設(shè)備分分82

4、臺(tái)（件件）組成成。擠壓壓機(jī)最主主要尺寸寸為1993255 毫米米（長(zhǎng)）；115500 毫米（高高），擠擠壓機(jī)各各部件將將安裝在在錯(cuò)落有有致的砼砼基礎(chǔ)之之上。該該基礎(chǔ)最最深處為為-54400 毫米，主主要安裝裝在-111400 毫米米高處。主機(jī)下帶有有用型鋼鋼構(gòu)成的的基礎(chǔ)底底盤。在在擠壓機(jī)機(jī)車間里里半安裝裝3 臺(tái)橋橋式起重重機(jī)，其其中主跨跨安裝11 臺(tái)32 噸橋式式起重機(jī)機(jī)(自重555 噸)，附跨跨安裝22 臺(tái)10 噸橋式式起重機(jī)機(jī)（自重重34 噸）。從從整個(gè)擠擠壓車間間包括擠擠壓機(jī)、3 臺(tái)橋吊的吊安裝能力考慮。首先用1.2M1.2M18M 格構(gòu)式金屬獨(dú)腳把把桿把自自重555 噸自自重344 噸

5、的的工臺(tái)橋橋式起重重機(jī)吊裝裝就位，然然后利用用這臺(tái)332 噸噸橋式起起重機(jī)吊吊裝擠壓壓機(jī)大部部分部件件。在吊吊裝主柱柱塞和料料室時(shí)，利利用322 噸橋橋式起重重機(jī)和鋼鋼管人字字把桿聯(lián)聯(lián)合吊裝裝，其鋼鋼管強(qiáng)度度和穩(wěn)定定性完全全可以滿滿足。1.2 編編制依據(jù)據(jù)在各個(gè)分項(xiàng)項(xiàng)工程中中，我公公司始終終嚴(yán)格按按照現(xiàn)行行有效的的國(guó)家、行行業(yè)及地地方性標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范施工，全全部作業(yè)業(yè)遵守以以下技術(shù)術(shù)規(guī)范及及規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)格規(guī)范范操作，嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量量關(guān)。本本工程應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照現(xiàn)行行施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范進(jìn)行施施工。主要技術(shù)規(guī)規(guī)范有：國(guó)家關(guān)于工工程建設(shè)設(shè)現(xiàn)行的的有關(guān)法法律、法法規(guī)及行行業(yè)有關(guān)關(guān)規(guī)定。國(guó)家關(guān)于工工程建設(shè)設(shè)現(xiàn)行的的

6、規(guī)章、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及行行業(yè)的有有關(guān)規(guī)定定：1、本工程程采用技技術(shù)規(guī)范范（1）GBBJ93386 工業(yè)自自動(dòng)化儀儀表工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（2）GBBJ144790 電氣裝裝置安裝裝工程高高壓電器器施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（3）GBBJ144990 電氣裝裝置安裝裝工程母母線裝置置施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（4）GBB50115091 電氣裝裝置安裝裝工程電電氣設(shè)備備交接試試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（5）GBB50116892 電氣裝裝置安裝裝工程電電纜線路路施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（6）GBB50116992 電氣裝裝置安裝裝工程接接地裝置置施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（7）GBB50117092 電氣裝裝置安裝裝工程旋旋轉(zhuǎn)電機(jī)機(jī)施工及及驗(yàn)收

7、規(guī)規(guī)范（8）GBB50117192 電氣裝裝置安裝裝工程盤盤、柜及及二次回回路結(jié)線線施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（9）GBB50225496 電氣裝裝置安裝裝工程低低電器施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（10）GGB500255596 電氣裝裝置安裝裝工程電電力變流流設(shè)備施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（11）GGB500256696 電氣裝裝置安裝裝工程起起重機(jī)電電氣裝置置施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（12）GGB500258896 電氣裝裝置安裝裝工程11KV 及以下下配線工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范（13）GGBJ112689 工業(yè)設(shè)設(shè)備及管管道絕熱熱工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（14）GGB500235597 工業(yè)金金屬管道道工程施施工

8、及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（15）GGB500236698 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備、工工業(yè)管道道焊接工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范（16）CCECSS71：94 工程建建設(shè)施工工現(xiàn)場(chǎng)焊焊接目視視檢驗(yàn)規(guī)規(guī)范（17）GGB500231198 機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝裝工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收通用用規(guī)范（18）GGB500275598 壓縮機(jī)機(jī)、風(fēng)機(jī)機(jī)、泵安安裝工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（19）GGB500278898 起重設(shè)設(shè)備安裝裝工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（20）國(guó)國(guó)家其他他有關(guān)設(shè)設(shè)備安裝裝標(biāo)準(zhǔn)上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范及規(guī)規(guī)程是本本工程建建設(shè)的最最基本依依據(jù)，并并未包括括實(shí)際施施工中所所涉及的的所有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范及規(guī)規(guī)程。所所使用的的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范及規(guī)

9、規(guī)程均應(yīng)應(yīng)為合同同簽訂之之日時(shí)的的最新版版本，施施工過(guò)程程中如有有修訂，也也應(yīng)以修修訂后的的版本為為準(zhǔn)。施工部署2.1 指指導(dǎo)方針針40MN 型擠壓壓機(jī)安裝裝工程，其其施工質(zhì)質(zhì)量、施施工進(jìn)度度乃至場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌貌，對(duì)業(yè)業(yè)主、承承建人都都具有重重要的現(xiàn)現(xiàn)實(shí)意義義，因此此，我公公司對(duì)本本工程的的施工指指導(dǎo)方針針如下：一、由公司司副總經(jīng)經(jīng)理掛帥帥，將本本工程列列為公司司20003 年年度之首首的重點(diǎn)點(diǎn)工程。二、我公司司將對(duì)業(yè)業(yè)主履行行以科學(xué)學(xué)管理創(chuàng)創(chuàng)時(shí)代精精品是企企業(yè)永恒恒的主題題，以優(yōu)優(yōu)質(zhì)服務(wù)務(wù)讓顧客客滿意是是我們莊莊嚴(yán)的承承諾的質(zhì)質(zhì)量方針針。三、我公司司愿用自自身特有有的各種種優(yōu)勢(shì)，如如用建造造過(guò)類

10、似似工程所所積累的的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，先先進(jìn)技術(shù)術(shù)為業(yè)主主降低工工程造價(jià)價(jià)，本著著企業(yè)的的承受能能力，最最大限度度的為業(yè)業(yè)主提供供優(yōu)惠承承諾。本工程的經(jīng)經(jīng)營(yíng)宗旨旨是“保本、微微利、求求發(fā)展”。四、以科學(xué)學(xué)、求實(shí)實(shí)、嚴(yán)格格的施工工管理，敢敢為人先先的創(chuàng)業(yè)業(yè)精神和和熱忱周周到的配配合服務(wù)務(wù)。我公司全體體員工深深信：“今天的的質(zhì)量和和服務(wù)，就就是明天天的市場(chǎng)場(chǎng)”。2.2 質(zhì)質(zhì)量及工工期目標(biāo)標(biāo)2.2.11 質(zhì)量量目標(biāo)根據(jù)業(yè)主方方要求和和針對(duì)工工程的具具體情況況對(duì)工程程實(shí)行目目標(biāo)管理理，本工工程施工工質(zhì)量目目標(biāo)：確確?！皟?yōu)良”，力奪奪“飛天獎(jiǎng)獎(jiǎng)”。為此此，我公公司各級(jí)級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和和有關(guān)職職能部門門及項(xiàng)目目經(jīng)理部部

11、全體人人員將對(duì)對(duì)本工程程質(zhì)量高高度重視視，在總總結(jié)類似似工程施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)之上，繼繼續(xù)堅(jiān)持持“質(zhì)量第第一、信信譽(yù)至上上”的原則則，運(yùn)用用科學(xué)的的管理方方法，制制定嚴(yán)格格的質(zhì)量量控制措措施，大大力采用用新技術(shù)術(shù)、新工工藝和新新材料，做做到精心心組織、精精心施工工，將本本工程建建成優(yōu)良良工程，讓讓業(yè)主滿滿意。2.2.22 工期期目標(biāo)本工程工期期目標(biāo)：1400 日歷歷天。為了盡早發(fā)發(fā)揮業(yè)主主的投資資效益和和我公司司的社會(huì)會(huì)信譽(yù)，施施工工期期按國(guó)家家定額工工期提前前5%，既既能滿足足施工工工期要求求，又能能滿足業(yè)業(yè)主的招招標(biāo)工期期要求。2.3 主主要指標(biāo)標(biāo)2.3.11 工期期指標(biāo)采用先進(jìn)的的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)進(jìn)度計(jì)

12、劃劃，微機(jī)機(jī)跟蹤管管理工程程進(jìn)度，從從而達(dá)到到各分部部分項(xiàng)工工期控制制點(diǎn)要求求，完成成業(yè)主要要求的整整個(gè)施工工任務(wù)。力力爭(zhēng)提前前總工期期的5%完成。2.3.22 質(zhì)量量指標(biāo)采用全面質(zhì)質(zhì)量管理理方法對(duì)對(duì)施工質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行系統(tǒng)控控制，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行ISOO90001標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行管管理，全全方位加加強(qiáng)管理理工作，保保證工程程質(zhì)量，對(duì)對(duì)暴露出出的質(zhì)量量薄弱環(huán)環(huán)節(jié)PDDCA 循環(huán)(見(jiàn)下圖圖)。分部分項(xiàng)工工程優(yōu)良良率必須須在955%以上上，中間間驗(yàn)收合合格率1100%，并實(shí)實(shí)行工程程質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度度。2.3.33 勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率率指標(biāo)提高勞動(dòng)生生產(chǎn)率，實(shí)實(shí)行項(xiàng)目目承包，層層層簽訂訂承包合合同，健健全承包包制度，以

13、以調(diào)動(dòng)全全體參戰(zhàn)戰(zhàn)人員勞勞動(dòng)積極極性，本本工程年年勞動(dòng)生生產(chǎn)率指指標(biāo)為66 萬(wàn)元元/每人。2.3.44 安全全指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施施工安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，加加強(qiáng)安全全生產(chǎn)教教育，積積極做好好危險(xiǎn)區(qū)區(qū)域、危危險(xiǎn)工種種的安全全防護(hù)工工作，做做到無(wú)工工傷死亡亡事故，年年度輕傷傷頻率控控制在110左左右。2.3.55 機(jī)械械設(shè)備完完好率和和利用率率積極做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械械設(shè)備的的維護(hù)、維維修和保保養(yǎng)工作作，保證證機(jī)械設(shè)設(shè)備良好好的工作作狀態(tài)，并并充分利利用時(shí)間間和空間間，提高高機(jī)械化化施工程程度，機(jī)機(jī)械設(shè)備備完好率率達(dá)到995%，利利用率達(dá)達(dá)到755%。2.4 項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部的組組成項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材

14、料員安全員機(jī)械員預(yù)核算員項(xiàng)目會(huì)計(jì)試驗(yàn)員質(zhì)量員技術(shù)員施工員作業(yè)班組2.4.11 項(xiàng)目目經(jīng)理部部組織機(jī)機(jī)構(gòu)為確保工程程進(jìn)度和和質(zhì)量，本本工程采采用項(xiàng)目目法施工工，組織織施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理體系。項(xiàng)項(xiàng)目部對(duì)對(duì)工程的的工期、質(zhì)質(zhì)量、安安全、成成本行使使組織、指指揮、計(jì)計(jì)劃、監(jiān)監(jiān)督、協(xié)協(xié)調(diào)、核核算等職職能。以以高效率率的管理理，取得得綜合效效益為目目的，圓圓滿完成成承包約約定的施施工任務(wù)務(wù)。詳見(jiàn)見(jiàn)項(xiàng)目部部組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖。2.4.22 項(xiàng)目目經(jīng)理部部人員配配置序號(hào)姓名職務(wù)職稱職責(zé)范圍1項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師師負(fù)責(zé)全部工工程計(jì)劃劃、勞動(dòng)動(dòng)力、技技術(shù)及材材料設(shè)備備組織、指指揮、協(xié)協(xié)調(diào)與實(shí)實(shí)施2項(xiàng)目副經(jīng)理理工程師負(fù)責(zé)具體

15、工工作的計(jì)計(jì)劃、組組織、指指揮、協(xié)協(xié)調(diào)與實(shí)實(shí)施3技術(shù)負(fù)責(zé)人人高級(jí)工程師師負(fù)責(zé)施工方方案的實(shí)實(shí)施、落落實(shí)及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)質(zhì)量指指導(dǎo)工作作5施工員工程師指導(dǎo)并負(fù)責(zé)責(zé)安裝工工作6質(zhì)檢員工程師負(fù)責(zé)工程施施工質(zhì)量量檢查工工作7安全員工程師負(fù)責(zé)施工安安全工作作8材料員經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材材料、設(shè)設(shè)備及工工器具管管理工作作9計(jì)劃管理員員工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的的計(jì)劃和和管理預(yù)算員10機(jī)械管理員員助理工程師師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)機(jī)械設(shè)備備管理項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)簡(jiǎn)歷姓名性別男年齡58職務(wù)公司副經(jīng)理理職稱高級(jí)工程師師學(xué)歷大學(xué)參加工作時(shí)時(shí)間1968.12從事項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理年限限22已完工程項(xiàng)項(xiàng)目情況況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開(kāi)、竣工日日期工程質(zhì)量蘭州

16、自來(lái)水水公司一、二、三三水廠供供水、凈凈水廠全全部安裝裝工程48.5 萬(wàn)噸/日1976.10-19777.005合格甘肅電石廠廠商品電石生生產(chǎn)線安安裝工程程9 萬(wàn)噸/年1991-19995合格玉門石油管管理局北區(qū)鍋爐房房建筑安安裝工程程4 100T29933MM21998-19999優(yōu)良天水自來(lái)水水公司供水?dāng)U容工工程12 萬(wàn)噸噸/日1998.12-20000.005優(yōu)良峽中水泥廠廠擴(kuò)建工程安安裝工程程30 萬(wàn)噸噸/年1999.10-20001.004合格2.4.33 項(xiàng)目目經(jīng)理部部人員職職責(zé)職務(wù)主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目部部全部管管理工作作，執(zhí)行行國(guó)家法法規(guī)、法法令，認(rèn)認(rèn)真履行行施工合合同。2、

17、負(fù)責(zé)單單位工程程質(zhì)量、工工期、安安全及成成本。3、負(fù)責(zé)與與分承包包方的協(xié)協(xié)調(diào)配合合。以確確?？傮w體計(jì)劃的的實(shí)施。4、承擔(dān)工工程竣工工后的回回訪保修修服務(wù)工工作。技術(shù)負(fù)責(zé)1、依據(jù)規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、施施工圖設(shè)設(shè)計(jì)精心心組織施施工。2、全面負(fù)負(fù)責(zé)該工工程的技技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量，處處理施工工過(guò)程中中的技術(shù)術(shù)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題。3、積極組組織圖紙紙會(huì)審，參參與施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)的編編制及分分項(xiàng)工程程施工技技術(shù)方案案的編制制工作。4、負(fù)責(zé)各各種內(nèi)業(yè)業(yè)資料的的完善工工作，做做好技術(shù)術(shù)資料的的整理和和歸檔。施工員1、熟悉圖圖紙，掌掌握規(guī)范范，組織織作業(yè)班班組進(jìn)行行分部分分項(xiàng)工程程的施工工。2、組織班班組進(jìn)行行自檢、互互檢及交交

18、接驗(yàn)，做做好入場(chǎng)場(chǎng)人員安安全教育育及班前前安全活動(dòng)。3、做好隱隱蔽驗(yàn)收收，施工工日志，施施工日志志等技術(shù)術(shù)資料，與與監(jiān)理單單位一起起進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收。質(zhì)檢員1、協(xié)助項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理抓好質(zhì)質(zhì)量管理理工作，以以檢評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為依依據(jù)，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)法法，徹底底杜絕不合格格品的發(fā)發(fā)生。2、負(fù)責(zé)分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程的的質(zhì)量評(píng)評(píng)定，并并在作務(wù)務(wù)單中簽簽注質(zhì)量量等級(jí)。3、工程質(zhì)質(zhì)量未達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，有權(quán)權(quán)停止施施工，開(kāi)開(kāi)出停工工令，并并對(duì)當(dāng)事事者嚴(yán)肅肅處理。4、堅(jiān)持跟跟班檢查查，制定定預(yù)防措措施，特特殊過(guò)程程施工認(rèn)認(rèn)真做好好記錄。安全員1、協(xié)助項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理主抓安安全管理理工作，以以JGJJ59-99 標(biāo)準(zhǔn)埡埡嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。2

19、、組織進(jìn)進(jìn)場(chǎng)人員員的安全全教育工工作，參參與安全全施工技技術(shù)方案案的編制制工作。3、實(shí)行安安全一票票否決權(quán)權(quán)，有權(quán)權(quán)開(kāi)出停停工令及及安全整整改通知知單間，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患及時(shí)排排出。4、做好安安全值班班日志，進(jìn)進(jìn)行工傷傷事故的的統(tǒng)計(jì)、分分析和報(bào)報(bào)告，不不斷完善善和加強(qiáng)項(xiàng)目安全全管理。預(yù)算員嚴(yán)格按規(guī)定定準(zhǔn)確計(jì)計(jì)算工程程量，負(fù)負(fù)責(zé)辦理理有關(guān)簽簽證。根據(jù)形象進(jìn)進(jìn)度做出出月報(bào)，進(jìn)進(jìn)行工料料分析，給給施工提提供準(zhǔn)確確用料計(jì)計(jì)劃。3、做好得得終結(jié)算算和工程程決算，機(jī)1、負(fù)責(zé)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)各種種機(jī)械的的管理。2、提供各各種試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。3、及時(shí)處處理發(fā)生生的機(jī)械械故障，確確保正常常施工。械員1、嚴(yán)把各各種材料料進(jìn)場(chǎng)關(guān)關(guān)，

20、鋼材材、水泥泥等影響響工程結(jié)結(jié)構(gòu)的材材料無(wú)合合格證有有權(quán)拒絕收料。2、負(fù)責(zé)選選擇合格格的材料料分供方方，并收收集整理理有關(guān)資資質(zhì)、技技術(shù)能力力，營(yíng)業(yè)業(yè)執(zhí)照等。3、負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材材料的驗(yàn)驗(yàn)證、貯貯存、保保管、發(fā)發(fā)放，回回收和退退貨工作作。材料員施工準(zhǔn)備工工作3.1 技技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)資料的的準(zhǔn)備1. 熟悉悉和審查查圖紙及及其它設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)資料；2. 學(xué)習(xí)習(xí)、熟悉悉技術(shù)規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程和有有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)定；3. 編制制詳盡的的施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)；4. 編制制施工圖圖預(yù)算和和施工預(yù)預(yù)算；3.2施工工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備1. 做好好三通一一平工作作，即平平整施工工場(chǎng)地、修修通道路路、水通通、電通通。按總總平面布布置圖位位置

21、做好好場(chǎng)內(nèi)道道路，先先做出路路床，墊墊20ccm 厚厚級(jí)配砂砂石，并并做邊溝溝以利排排水。2. 臨時(shí)時(shí)設(shè)施的的搭設(shè)：為了施施工方便便和安全全，用圍圍墻將施施工用地地圍擋起起來(lái)，在在主要出出入口處處設(shè)明標(biāo)標(biāo)牌，標(biāo)標(biāo)明工程程名稱、施施工單位位、工地地負(fù)責(zé)人人等等。進(jìn)進(jìn)行各種種生產(chǎn)、生生活設(shè)施施搭設(shè)。3.3 施施工隊(duì)伍伍的準(zhǔn)備備1. 基本本施工隊(duì)隊(duì)伍的準(zhǔn)準(zhǔn)備；2. 專業(yè)業(yè)施工隊(duì)隊(duì)伍的確確定；3. 施工工隊(duì)伍的的教育。4. 施工工前，做做好施工工隊(duì)伍的的生活后后勤保障障準(zhǔn)備工工作。主要分部分分項(xiàng)工程程施工方方法4.1 設(shè)設(shè)備安裝裝4.1.11 施工工準(zhǔn)備1、技術(shù)資資料準(zhǔn)備備。A、了解業(yè)業(yè)主提供供的水源

22、源、氣源源、電源源的具體體位置，相相應(yīng)地劃劃好主要要的工作作區(qū)域。車車間里該該封堵的的通道，必必須封堵堵。B、要更進(jìn)進(jìn)一步地地做好技技術(shù)資料料方面的的準(zhǔn)備，它它包括施施工圖紙紙、設(shè)備備圖紙、說(shuō)說(shuō)明書、安安裝手冊(cè)冊(cè)、工藝藝卡、操操作規(guī)程程。C、直接參參與的施施工技術(shù)術(shù)人員要要詳細(xì)了了解設(shè)備備結(jié)構(gòu)和和安裝的的技術(shù)要要求。在在設(shè)備安安裝之前前，進(jìn)行行認(rèn)真的的圖紙會(huì)會(huì)審、熟熟悉技術(shù)術(shù)資料、領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)計(jì)意圖。若若發(fā)現(xiàn)圖圖紙中有有錯(cuò)誤和和不合理理的部分分或設(shè)計(jì)計(jì)與施工工之間有有矛盾，應(yīng)應(yīng)三方(業(yè)主、設(shè)設(shè)備供應(yīng)應(yīng)商、施施工單位位)進(jìn)行討討論、研研究、協(xié)協(xié)商解決決。在熟悉技術(shù)術(shù)資料時(shí)時(shí)應(yīng)注意意：a 了解該該機(jī)

23、的結(jié)結(jié)構(gòu)、性性能、特特性和主主要零部部件的尺尺寸及其其安裝要要求；b 了解該該機(jī)與其其它設(shè)備備是否聯(lián)聯(lián)系；c 根據(jù)該該機(jī)的具具體條件件,應(yīng)選擇擇合理的的施工方方法和合合理的基基準(zhǔn)面；d 根據(jù)該該機(jī)的安安裝要求求選用合合理的工工具及有有關(guān)材料料。2、工、器器具材料料的準(zhǔn)備備。A、經(jīng)過(guò)圖圖紙的熟熟悉之后后，必須須作好工工具和材材料的準(zhǔn)準(zhǔn)備，根根據(jù)圖紙紙資料的的要求，選選擇合理理的工具具，包括括特殊工工具、工工具的規(guī)規(guī)格和精精密度怎怎樣。B、特別對(duì)對(duì)選定的的起重工工具、測(cè)測(cè)量工具具要進(jìn)行行檢查。如如重型滑滑車組、把把桿、鋼鋼絲繩、吊吊環(huán)、索索具等都都按要求求進(jìn)行檢檢查。C、材料方方面準(zhǔn)備備包括：底腳

24、螺螺栓、墊墊鐵(若底腳腳螺栓、墊墊鐵供貨貨方材料料清單有有則不計(jì)計(jì)在內(nèi))墊片、砂砂皮、棉棉沙、煤煤油、潤(rùn)潤(rùn)滑油等等等。3、設(shè)備開(kāi)開(kāi)箱和保保管。A、設(shè)備開(kāi)開(kāi)箱應(yīng)在在業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、施施工單位位、供貨貨商四方方人員參參加下按按下列項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行行檢查，并并作記錄錄。a 箱號(hào)、箱箱數(shù)以及及包裝情情況；b 設(shè)備名名稱、型型號(hào)和規(guī)規(guī)格；c 裝箱清清單、設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)文件、資資料及專專用工具具；d 設(shè)備有有無(wú)缺損損件、表表面有無(wú)無(wú)損壞和和銹蝕；e 其他。B、設(shè)備及及其零部部件和專專用工具具均應(yīng)妥妥善保管管，不得得使其變變形、損損壞、銹銹蝕、錯(cuò)錯(cuò)亂或丟丟失。4.1.22 施工工程序1、擠壓機(jī)機(jī)本體安安裝順序序1）、

25、在安安裝擠壓壓機(jī)成型型本體時(shí)時(shí)，因其其本身高高度高，因因此在本本體前，先先將油壓壓泵組件件吊入，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試安裝裝。2）、用油油壓裝置置試安裝裝前按安安裝說(shuō)明明書的方方法將基基礎(chǔ)螺栓栓放入螺螺栓孔內(nèi)內(nèi)，并垂垂直，基基礎(chǔ)螺栓栓的固定定在本體體組裝后后進(jìn)行。3）、機(jī)座座的安裝裝：中央機(jī)座主主液壓氣氣泵相向向框架機(jī)機(jī)座A、安裝中中央機(jī)座座將其置置于臨時(shí)時(shí)墊伯上上面，基基礎(chǔ)水泥泥上的中中心線與與事先畫畫出的十十字中心心線重合合。B、放置液液壓主泵泵機(jī)座和和相向框框架機(jī)座座于中央央機(jī)座并并安裝預(yù)預(yù)緊螺栓栓，用定定位銷將將中央機(jī)機(jī)座正確確組合。C、用精密密水準(zhǔn)儀儀和1 米鋼皮皮尺測(cè)出出高度和和水平度度。

26、在機(jī)機(jī)座下面面放千斤斤頂進(jìn)行行微調(diào)，保保證水平平精度控控制在00.055/10000mm 內(nèi)。D、高度、中中心點(diǎn)重重合后，將將液壓主主氣泵側(cè)側(cè)機(jī)座和和相向框框架機(jī)座座安裝于于中央機(jī)機(jī)座上。安安裝平鍵鍵和柱銷銷，再次次調(diào)整臨臨時(shí)墊鐵鐵，擰緊緊T型地腳腳螺栓。E、再次確確認(rèn)中心心、水平平度是否否跑偏，如如有異常常須重新新調(diào)整。F、液壓主主泵機(jī)座座、后部部機(jī)座按按安裝說(shuō)說(shuō)明書方方法在安安裝位置置進(jìn)行預(yù)預(yù)安裝。G、用3 米鋼皮皮尺對(duì)機(jī)機(jī)座的相相向框架架座面中中心進(jìn)行行確認(rèn)。從從的中心心開(kāi)始到到后部機(jī)機(jī)座、中中心拉鋼鋼絲。確確認(rèn)安裝裝的中心心及水平平度。H、用鋼絲絲線、經(jīng)經(jīng)緯儀、水水平儀、線線墜對(duì)液液壓

27、主氣氣泵機(jī)座座后部的的安裝中中心、高高度、水水平度進(jìn)進(jìn)行測(cè)定定并做調(diào)調(diào)整。機(jī)機(jī)座水平平高誤差差著眼于于0.005/110000 。2、機(jī)座灌灌漿處理理。機(jī)座、液壓壓主泵機(jī)機(jī)座、后后部機(jī)座座所有中中心、水水平義及及水平度度調(diào)整結(jié)結(jié)束后，將將各機(jī)座座用水泥泥固定。6-7 養(yǎng)護(hù)天，以確保其完全固化。3、液壓主主氣泵安安裝：主壓力柱塞塞后部棒棒的安裝裝主氣泵泵下面后后部氣泵泵1）、液壓壓主泵安安裝面和和主氣泵泵機(jī)座安安裝臺(tái)之之間的高高差為3390 ，需需用經(jīng)緯緯儀1MM 鋼皮皮尺進(jìn)行行確認(rèn)(水平高高差精度度0.005/110000 以以內(nèi))。2)、主氣氣泵機(jī)座座下面預(yù)預(yù)置后部部氣泵。3)、將主主氣泵放

28、放于上面面，用水水平儀對(duì)對(duì)安裝水水平度進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)，水平平精度00.055/10000 以內(nèi)內(nèi)。如有有異常是是，撤去去主氣泵泵，用550T 千斤頂頂上抬，在在主氣泵泵承基礎(chǔ)礎(chǔ)下加墊墊進(jìn)行調(diào)調(diào)整。4)、確認(rèn)認(rèn)主氣泵泵的安裝裝中心在在機(jī)座側(cè)側(cè)面用千千斤頂對(duì)對(duì)主氣泵泵中心進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，床面面和主氣氣泵之間間加以墊墊塊。4、后部氣氣泵的安安裝。1)、在主主氣泵的的后部安安裝孔內(nèi)內(nèi)安裝22 個(gè)M4881 螺栓栓，作為為后部氣氣泵安裝裝時(shí)的導(dǎo)導(dǎo)向棒使使用。2)、將下下側(cè)后部部氣泵、上上側(cè)后部部氣泵安安裝于主主氣泵上上面，吊吊起后部部氣泵時(shí)時(shí)，用全全絲螺栓栓作為向向?qū)нM(jìn)行行聯(lián)接，將將后部氣氣泵拉入入主氣泵泵

29、，最后后把全絲絲螺栓用用正規(guī)螺螺栓替換換掉，并并固定后后部氣泵泵。5、加油泵泵箱、加加油泵的的安裝。1)、將加加油泵安安裝在加加油泵箱箱上之后后，再安安裝于主主氣泵上上面。油油箱一定定要仔細(xì)細(xì)清洗干干凈。2)、O 型密封封、填料料等物一一定不要要忘記安安裝。3)、加油油泵和油油泵箱安安裝后，要要和主氣氣泵的安安裝部位位保持水水平。4)、事先先在主氣氣泵上安安裝隔片片。安裝裝完加油油箱后加加油泵上上側(cè)的連連接泵法法蘭水平平精度(0.005/110000 )須用水水準(zhǔn)儀進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)，有異異常時(shí)重重新進(jìn)行行調(diào)整。6、主壓力力柱塞前前期安裝裝。1)、準(zhǔn)備備潤(rùn)滑油油和466#液壓壓油。主主壓力柱柱塞外表

30、表面清掃掃后再涂涂以液壓壓油，并并用干凈凈的塑料料布或油油紙包裹裹保養(yǎng)。2)、組裝裝通風(fēng)管管并插入入后部棒棒，依次次將后部部棒安裝裝于主壓壓力柱塞塞上，后后部棒與與主壓力力柱塞的的上、下下位置已已事先確確定。3)、通風(fēng)風(fēng)管內(nèi)的的空氣配配管、電電氣配線線管要配配壓力表表，壓縮縮空氣要要封閉嚴(yán)嚴(yán)實(shí)，不不得泄漏漏。4)、所有有安裝時(shí)時(shí)需現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鉆、磨磨、機(jī)械械加工的的地方，都都要按裝裝配圖和和安裝說(shuō)說(shuō)明書內(nèi)內(nèi)容步驟驟進(jìn)行，并并進(jìn)行仔仔細(xì)的清清理、清清洗。7、主壓力力柱塞向向主缸泵泵的套裝裝。1)、起吊吊主壓力力柱塞，用用水平儀儀測(cè)定，在在保證00.055/10000 水平平度情況況下，對(duì)對(duì)吊裝位位置進(jìn)

31、行行調(diào)整，并并涂以潤(rùn)潤(rùn)滑油。2)、水平平吊動(dòng)主主壓力柱柱塞，并并輕輕地地插入主主氣泵內(nèi)內(nèi)，插入入時(shí)的間間隙用探探測(cè)鏡照照射確認(rèn)認(rèn)，仔細(xì)細(xì)檢查后后部棒。通通風(fēng)管里里面插入入50 鋼管，從從加油箱箱開(kāi)始，上上下微調(diào)調(diào)鋼管，使使間隔片片內(nèi)部相相通。3)、當(dāng)主主柱塞插插入一半半時(shí)，在在主氣泵泵和主柱柱塞端面面用中鏈鏈和鋼絲絲繩懸掛掛住，并并將主壓壓力柱塞塞插入主主氣泵內(nèi)內(nèi)。4)、主氣氣泵內(nèi)加加油箱安安裝襯墊墊的地方方須加裝裝襯墊，事事先在襯襯墊涂以以液壓油油，裝入入襯墊并并調(diào)整間間隙。5)、襯墊墊裝入后后再進(jìn)行行后部框框架產(chǎn)，主主壓力柱柱塞座臺(tái)臺(tái)的串裝裝。8、箱型回回轉(zhuǎn)部的的安裝。1)、箱型型回轉(zhuǎn)部部

32、安裝前前，必須須先將噴噴嘴密封封裝置安安裝在基基礎(chǔ)箱內(nèi)內(nèi)。2)、按說(shuō)說(shuō)明書之之要求準(zhǔn)準(zhǔn)備好所所有的工工具及器器具。3)、箱型型回轉(zhuǎn)部部的提前前組裝。a 旋轉(zhuǎn)箱箱軸部及及相向框框架側(cè)擠擠壓內(nèi)側(cè)側(cè)涂上潤(rùn)潤(rùn)滑油；b 相向框框架上、下下垂直起起吊是地地，從一一側(cè)將旋旋轉(zhuǎn)箱軸軸部安裝裝上，在在空隙11.8MM-2.1M 以內(nèi)安安裝；c 兩邊的的相向框框架安裝裝好后，半半剎車輪輪嵌入。嵌嵌好后，6-11.319的模具利用起來(lái)，打入鍵內(nèi)；d 將檔板板蓋和接接頭連接接安裝；e 剎車閥閥氣泵下下降，用用鍵固定定剎車輪輪。剎車車閥氣泵泵下降時(shí)時(shí)，在氣氣泵的配配管穴內(nèi)內(nèi)加入壓壓縮空氣氣或加入入油壓使使其下降降；f

33、相向框框架上部部用連接接棒使其其固定。4)、箱型型回轉(zhuǎn)部部件的安安裝。a 箱型回回轉(zhuǎn)部件件安裝完完后，水水平上吊吊，裝入入底盤；b 待箱型型回轉(zhuǎn)部部件安裝裝完后，進(jìn)進(jìn)行下列列測(cè)定調(diào)調(diào)整；要測(cè)定并并記錄主主氣泵和和箱型器器轉(zhuǎn)部件件的上、下下、左、右右4 個(gè)地地方的距距離。機(jī)械安裝裝的中心心(主氣泵泵的中心心)和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)箱安裝裝的中心心。如異異常需調(diào)調(diào)整。旋轉(zhuǎn)箱和和相向框框架間的的縫隙應(yīng)應(yīng)在1.822.1mmm 范范圍內(nèi)。有有異常時(shí)時(shí)，要調(diào)調(diào)整相向向框架的的位置，同同時(shí)要調(diào)調(diào)整相向向框架上上部的連連接棒螺螺母。5)、支柱柱的連接接a 準(zhǔn)備好好支柱螺螺母，認(rèn)認(rèn)好標(biāo)記記，涂上上防氧化化劑。b 支柱螺螺母

34、要事事先安裝裝在支柱柱上(主氣泵泵一側(cè))。c 從下側(cè)側(cè)的支柱柱通過(guò)后后，馬上上安裝下下側(cè)的特特制螺母母。d 通過(guò)44 個(gè)支支柱安裝裝完特別別螺母后后，再安安裝剩下下的支柱柱螺母。6)、支柱柱螺母的的連接a 內(nèi)側(cè)的的特別螺螺母安裝裝在支柱柱后，要要及時(shí)修修正結(jié)合合部的差差值，和和螺栓的的結(jié)合使使其一體體化。b 支柱特特制螺母母，用550mmm 來(lái)連連接。c 主氣泵泵側(cè)的外外側(cè)螺母母要完全全緊固連連接。d 特制螺螺母的表表面和框框架的表表面要完完全吻合合，但不不要在后后面的框框架上，將將相向框框架側(cè)的的外側(cè)螺螺母緊固固下來(lái)。e 要注意意螺母要要加熱進(jìn)進(jìn)行安裝裝，加熱熱后螺母母有標(biāo)記記指示。熱熱裝存

35、的的螺母裝裝完后可可完全緊緊固螺母母。7)、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)箱水平平度、垂垂直度調(diào)調(diào)整。a 相向框框架，剎剎車輪上上有臨時(shí)時(shí)的檔板板，按以以下的順順序調(diào)整整檔板。最最后再高高速使用用檔板的的高度來(lái)來(lái)安裝。b 旋轉(zhuǎn)臬臬的水平平度，在在水平位位置上將將噴嘴側(cè)側(cè)適當(dāng)上上移，主主氣象側(cè)側(cè)5 適當(dāng)當(dāng)下移來(lái)來(lái)調(diào)整。精精度是00.100-0.0055/10000mmm。c 在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)箱內(nèi)放放置水平平儀測(cè)定定水平度度。d 垂直度度的調(diào)整整，將旋旋轉(zhuǎn)箱垂垂直堅(jiān)起起，精度度在0.05/10000 以以內(nèi)。9、噴嘴夾夾口裝置置的安裝裝a 事先將將下側(cè)環(huán)環(huán)狀物品品臨時(shí)旋旋轉(zhuǎn)在旋旋轉(zhuǎn)箱下下方，在在此下側(cè)側(cè)在裝環(huán)環(huán)要重疊疊放置，為為

36、防止下下側(cè)壓緊緊環(huán)脫落落。b 利用接接合部的的平等針針孔起吊吊上側(cè)壓壓緊環(huán)，吊吊起放在在旋轉(zhuǎn)箱箱上，利利用圓筒筒安裝孔孔作防止止下落的的處理。c 將下側(cè)側(cè)壓緊環(huán)環(huán)中吊與與上側(cè)壓壓緊環(huán)相相吻合，在在鋸齒表表面涂防防氧化劑劑。將下下側(cè)在壓壓緊環(huán)中中吊與旋旋轉(zhuǎn)箱對(duì)對(duì)接。安安裝上側(cè)側(cè)壓緊環(huán)環(huán)將下側(cè)側(cè)壓緊環(huán)環(huán)安裝在在噴嘴框框上。10、垂直直搗固裝裝置的安安裝A、將上部部框架橫橫放安裝裝搗固震震氣筒，將將減震筒筒伸入桿桿內(nèi)，在在桿側(cè)水水涂加潤(rùn)潤(rùn)滑油，安安裝壓力力計(jì)和氣氣閥，防防止它在在減震時(shí)時(shí)下落。B、在安裝裝減震氯氯筒填充充潤(rùn)滑油油后豎起起上部框框架。C、事先安安裝橫頭頭和豎頭頭。E、橫頭和和豎頭的的組

37、裝和和真空脹脹氣圓筒筒的準(zhǔn)備備。同時(shí)時(shí)，配制制2 米高高的鐵砧砧定鍵，將將減震裝裝置臨時(shí)時(shí)旋轉(zhuǎn)在在鐵砧定定鍵上，按按真空脫脫氣圓筒筒、橫頭頭、豎頭頭的順序序安裝。在在安裝真真空脫氣氣圓筒時(shí)時(shí)需要22 個(gè)導(dǎo)導(dǎo)鏈起吊吊。F、將上面面的上部部框架部部件安裝裝在固定定場(chǎng)所。G、在其他他場(chǎng)所安安裝垂直直裝置和和輔助旋旋轉(zhuǎn)箱。在在垂直安安裝時(shí)在在地上找找出地錨錨，做防防傾處理理。H、將上部部框架部部件設(shè)置置在垂直直部件上上，安裝裝鍵及連連接螺栓栓。I、利用輔輔助旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)箱，將將上部框框架和下下面的吊吊環(huán)螺釘釘連接，在在導(dǎo)鏈上上直接從從上部框框架吊起起，然后后把拉桿桿插入垂垂直部件件。O、把垂直直搗固裝裝置安

38、裝裝在箱型型器轉(zhuǎn)部部相向框框架上，垂垂搗裝置置部件的的重量大大約500 噸，要要檢查上上吊方法法和鐵鏈鏈。上部部框架上上的吊環(huán)環(huán)螺釘?shù)牡暮芍赜杏? 噸，起起吊時(shí)從從上部框框架的下下面布置置吊索具具準(zhǔn)備起起吊。11、噴嘴嘴密封裝裝置的安安裝a 噴嘴密密封裝置置在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)箱安裝裝底盤前前先臨時(shí)時(shí)放入基基礎(chǔ)內(nèi)。b 旋轉(zhuǎn)箱箱安裝完完后垂直直豎起，使使用線墜墜來(lái)確認(rèn)認(rèn)噴嘴密密封裝置置中心，調(diào)調(diào)整錐形形墊鐵，用用水平儀儀調(diào)節(jié)水水平精神神在0.05/10000mmm 以內(nèi)內(nèi)。c 水平高高度、水水平度、機(jī)機(jī)械中心心如果良良好，用用無(wú)收縮縮水泥固固定在基礎(chǔ)箱內(nèi)內(nèi)。d 等基礎(chǔ)礎(chǔ)箱硬化化后，再再次測(cè)定定、調(diào)整整水平度

39、度、水平平度、機(jī)機(jī)械重心心，如無(wú)無(wú)異常，用用無(wú)收縮縮水泥固固定噴嘴嘴密封裝裝置。12、噴嘴嘴閉合裝裝置的安安裝a 在箱型型器轉(zhuǎn)部部安裝一一，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)箱在水水平狀態(tài)態(tài)下確認(rèn)認(rèn)機(jī)械中中心，決決定安裝裝噴嘴閉閉合裝置置位置，同同時(shí)在噴噴嘴全部部裝完的的情況下下，從噴噴嘴端開(kāi)始再次次確認(rèn)調(diào)調(diào)整機(jī)械械中心。b 水平度度使用水水平儀來(lái)來(lái)確認(rèn)，用用千斤頂頂?shù)日{(diào)整整精神00.055/10000mmm以內(nèi)內(nèi)。c 確認(rèn)水水平高度度、水平平精度、機(jī)機(jī)械精神神良好后后用無(wú)收收縮性灰灰漿固定定基礎(chǔ)箱箱。d 基礎(chǔ)螺螺栓硬化化后，用用基礎(chǔ)螺螺栓固定定設(shè)備，再再次測(cè)定定調(diào)整水水平高度度，水平平精度、機(jī)機(jī)械中心心，如無(wú)無(wú)異常用用

40、無(wú)收縮縮性灰漿漿將噴嘴嘴閉合裝裝置固定定。13、切割割機(jī)、密密度測(cè)定定裝置，油油壓泵部部件，其其他機(jī)械械的安裝裝。a.切割機(jī)機(jī)與噴嘴嘴閉合裝裝置的地地基相接接，在接接合處安安裝鍵。b.對(duì)成型型機(jī)的機(jī)機(jī)械裝置置各安裝裝中心、水水平高度度確認(rèn)。c.用水平平儀、經(jīng)經(jīng)瑋儀調(diào)調(diào)節(jié)水平平度、精精度0.05/10000mmm 以內(nèi)內(nèi)。d 確認(rèn)水水平高度度，水平平精度，機(jī)機(jī)械精度度良好時(shí)時(shí)用水泥泥灰漿固固定基礎(chǔ)礎(chǔ)箱。e 基礎(chǔ)螺螺栓硬化化后用基基礎(chǔ)螺栓栓鍵設(shè)備備相連，再再次測(cè)定定調(diào)整水水平高度度、水平平精度，中中心、無(wú)無(wú)異常用用無(wú)收縮縮性灰漿漿固定裝裝置。14、上述述設(shè)備的的安裝順順利詳見(jiàn)見(jiàn)附圖設(shè)設(shè)備安裝裝方案

41、圖圖例.4.1.3 主主要施工工工藝1、基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收與處處理。1)、由土土建施工工單位出出具對(duì)砼砼基礎(chǔ)質(zhì)質(zhì)量認(rèn)可可的、監(jiān)監(jiān)理工程程師簽字字的鑒定定報(bào)告。報(bào)報(bào)告中對(duì)對(duì)砼基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)在質(zhì)質(zhì)量應(yīng)做做出描述述。2)、安裝裝單位對(duì)對(duì)外在幾幾何尺寸寸、相對(duì)對(duì)標(biāo)高再再次進(jìn)行行復(fù)測(cè)，復(fù)復(fù)測(cè)中對(duì)對(duì)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)向監(jiān)理理、業(yè)主主提出。3)、安裝裝前對(duì)砼砼基礎(chǔ)底底腳螺栓栓孔旁邊邊兩側(cè)放放置墊鐵鐵處打出出麻面，放放置臨時(shí)時(shí)墊鐵的的位置用用灰漿堆堆筑底墊墊，并用用水平尺尺找平。2、放線就就位和找找正找平平。1）、擠壓壓機(jī)就位位前，按按施工圖圖和建筑筑圖的軸軸線邊緣緣及標(biāo)高高線劃定定安裝基基準(zhǔn)線。2）、平面面位置安安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)

42、線與基基礎(chǔ)實(shí)際際軸線或或廠房垟垟(柱)的實(shí)際際軸線、邊邊緣線的的距離，允允許偏差差為20mmm。3）、擠壓壓機(jī)定位位基準(zhǔn)面面、線或或點(diǎn)對(duì)安安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)線的平平面位置置和標(biāo)高高的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合表表1 規(guī)定定：表1項(xiàng)目允許偏差(mm)平面位置標(biāo)高與設(shè)備無(wú)機(jī)機(jī)械聯(lián)系系的1020 10與其他設(shè)備備有機(jī)械械聯(lián)系的的213、擠壓機(jī)機(jī)找正、找找平的定定位基準(zhǔn)準(zhǔn)面、線線或點(diǎn)確確定后，設(shè)設(shè)備的找找正、調(diào)調(diào)平均應(yīng)應(yīng)在給定定的測(cè)量量位置上上進(jìn)行檢檢驗(yàn)；復(fù)復(fù)驗(yàn)時(shí)亦亦不得改改變?cè)瓉?lái)來(lái)測(cè)量的的位置。4、擠壓的的找正、找找平的測(cè)測(cè)量位置置，宜在在下列部部位中選選擇：a 主柱塞塞缸體內(nèi)內(nèi)表面；b 支承滑滑動(dòng)的導(dǎo)導(dǎo)向面；c

43、部件加加工精度度較高的的表面；d 部件上上應(yīng)為水水平或鉛鉛垂的主主要輪廓廓面。5、擠壓機(jī)機(jī)安裝精精度的偏偏差宜符符合下列列要求：a 能補(bǔ)償償受力或或溫度變變化后所所引起的的偏差；b 能補(bǔ)償償使用過(guò)過(guò)程中磨磨損所引引起的偏偏差；c 不增加加功率消消耗；d 使運(yùn)動(dòng)動(dòng)平穩(wěn)；e 使機(jī)件件在負(fù)荷荷作用下下受力較較??；f 有利于于有關(guān)機(jī)機(jī)件的連連接、配配合；g 有利于于提高被被加工件件的精度度。6、當(dāng)測(cè)量量直線度度、平行行度和同同軸度采采用重錘錘水平拉拉鋼，鋼鋼絲測(cè)量量方法時(shí)時(shí)，應(yīng)符符合下列列要求：a 宜選用用直徑為為0.335-00.5mmm 的的整根鋼鋼絲；b 兩端應(yīng)應(yīng)用滑輪輪支撐在在同一標(biāo)標(biāo)高面上上

44、；c 重錘質(zhì)質(zhì)量的選選擇，應(yīng)應(yīng)根據(jù)重重錘產(chǎn)生生的水平平拉力和和鋼絲直直徑確定定，重錘錘產(chǎn)生的的水平拉拉力應(yīng)按按下式計(jì)計(jì)算：P=7566.1668d22P水平拉拉力(NN)d鋼絲直直徑(mmm)7、底腳螺螺栓設(shè)置置和墊鐵鐵安放1）、擠壓壓機(jī)底腳腳螺栓為為T 型結(jié)結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖1)，根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)若若日方有有標(biāo)準(zhǔn)則則按日方方標(biāo)準(zhǔn)施施工。若若日方?jīng)]沒(méi)有則應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：a T 型型頭地腳腳螺栓與與基礎(chǔ)板板應(yīng)按規(guī)規(guī)格配套套使用，其其規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合中中國(guó)現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)T 型地腳螺栓與T 型頭地腳螺栓基礎(chǔ)板的規(guī)定；b 裝設(shè)TT 型頭頭地腳螺螺栓的主主要尺寸寸、應(yīng)符符合表22 的規(guī)規(guī)定；c 埋設(shè)TT 型頭頭地腳螺螺

45、栓基礎(chǔ)礎(chǔ)板應(yīng)牢牢固、平平正，螺螺栓安裝裝前加設(shè)設(shè)蓋板保保護(hù)，并并應(yīng)防止止油、水水、雜物物掉入孔孔內(nèi)。裝設(shè)T 形形又地腳腳螺栓的的主要尺尺寸表2M56351301800M64401452D00M7266如1602200M8066401752400M9066502002600M1006502202800M110XX 6印2503000M1256仍2703200M1406肋3203600M1606803403800d 地腳螺螺栓光桿桿部分和和基礎(chǔ)板板應(yīng)刷防防銹漆。2）、墊鐵鐵的放置置應(yīng)按日日方提供供的墊鐵鐵布置圖圖位置進(jìn)進(jìn)行安放放。3）、墊鐵鐵組的數(shù)數(shù)量和位位置(若沒(méi)有有設(shè)計(jì)要要求時(shí))原則上上應(yīng)符合

46、合下列要要求：a 每個(gè)地地腳螺栓栓旁邊至至少應(yīng)有有一組墊墊鐵；b 墊鐵組組在能放放穩(wěn)和不不影響灌灌漿的情情況下，應(yīng)應(yīng)放在靠靠近地腳腳螺栓和和底座主主要受力力部位下下方；c 每一墊墊鐵組的的面積應(yīng)應(yīng)根據(jù)擠擠壓機(jī)負(fù)負(fù)荷，按按下式計(jì)計(jì)算：AC(QQ1Q2)1044/RA墊鐵面面積（2）Q1由于于設(shè)備的的重量加加在該墊墊鐵組上上的負(fù)荷荷（N）Q2地腳腳螺栓擰擰緊所分分布在該該墊鐵組組上的壓壓力（NN）R擠壓強(qiáng)強(qiáng)度(MMPa)可取砼砼設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度C安全系系數(shù)取1.5534）、每一一墊鐵組組應(yīng)放置置整齊平平穩(wěn)、接接觸良好好。設(shè)備備調(diào)平后后，每組組墊鐵應(yīng)應(yīng)壓緊，并并用手錘錘逐組輕輕擊聽(tīng)音音檢查。對(duì)對(duì)此設(shè)備備當(dāng)

47、采用用0.005 塞R 檢查墊墊鐵之間間及墊鐵鐵與底座座之間的的間隙時(shí)時(shí)，在墊墊鐵同一一斷面處處以兩側(cè)側(cè)塞入的的長(zhǎng)度總總和不得得超過(guò)墊墊鐵長(zhǎng)度度或?qū)挾榷鹊?/3。8、裝配（1）清洗洗設(shè)備及及裝配件件的局部部清洗，宜宜采用現(xiàn)現(xiàn)行的溶溶劑油、航航空洗滌滌汽油、輕輕柴油、乙乙醇和金金屬清洗洗劑進(jìn)行行擦洗和和涮洗。（2）清洗洗后設(shè)備備零部件件的清潔潔度，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：a 當(dāng)采用用目測(cè)法法時(shí)，在在室內(nèi)白白天或在在15-20ww 日光光燈下肉肉眼觀察察表面應(yīng)應(yīng)無(wú)任何何殘留污污物；b 當(dāng)采用用擦拭法法時(shí)，用用清潔的的白布擦擦拭清洗洗的檢驗(yàn)驗(yàn)部位，布布的表面面應(yīng)無(wú)異異物污染染；c 當(dāng)采用用溶劑法法時(shí)，

48、用用新溶液液洗滌，觀觀察或分分析溶劑劑中應(yīng)無(wú)無(wú)污物、懸懸浮或沉沉淀物；d 將清洗洗后的金金屬表面面用蒸餾餾水局部部潤(rùn)濕，用用精密PPH 試試紙測(cè)定定殘留酸堿度度，應(yīng)符符合其設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)要求。（3）設(shè)備備組裝時(shí)時(shí)，一般般固定結(jié)結(jié)合面組組裝后，應(yīng)應(yīng)用0.05 塞尺尺檢查，插插入深度度應(yīng)小于于20 移動(dòng)動(dòng)長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)小于檢檢驗(yàn)長(zhǎng)度度的1/10，重重要的固固定結(jié)合合面，緊緊固前后后均不得得插入。（4）密封封件裝配配。A、壓裝密密封件時(shí)時(shí)，應(yīng)將將填料圈圈的接口口切成445的剖口口，相鄰鄰兩圈的的接口應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)并并大于990。填料料圈不宜宜壓得過(guò)過(guò)緊，壓壓蓋的壓壓力應(yīng)沿沿圓周均均勻分布布。B、油封裝裝配時(shí)，油油

49、封唇部部應(yīng)無(wú)損損傷，應(yīng)應(yīng)在油封封唇部和和軸表面面涂以潤(rùn)潤(rùn)滑劑；油封裝裝配方向向，應(yīng)使使介質(zhì)工工作壓力力把密封封唇部緊緊壓在主主軸上(見(jiàn)圖2)，不得得裝反。油油封在殼殼體內(nèi)應(yīng)應(yīng)可靠地地固定，不不得有軸軸向移動(dòng)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。圖2C、裝配VV、U、Y 形密密封圈時(shí)時(shí)，支承承環(huán)、密密封環(huán)和和壓環(huán)應(yīng)應(yīng)組裝正正確，但但不宜壓壓得過(guò)緊緊，凹槽槽應(yīng)對(duì)著著壓力高高的一側(cè)側(cè)，唇邊邊不得損損傷。D、機(jī)械密密封的裝裝配應(yīng)符符合下列列規(guī)定：a 零件不不應(yīng)有損損壞、變變形，密密封面不不得有裂裂紋、擦擦痕等缺缺陷；b 裝配過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)保持零零件清潔潔，不得得有銹蝕蝕，主軸軸密封裝裝置動(dòng)、靜靜端面及及密封圈圈表面等等，應(yīng)無(wú)

50、無(wú)異物、灰灰塵。c 機(jī)械密密封的壓壓縮量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的的規(guī)定。d 動(dòng)靜環(huán)環(huán)繞相配配合的文文件間，不不得發(fā)生生連續(xù)的的相對(duì)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，不不得有泄泄漏。9、擠壓機(jī)機(jī)主缸的的吊安裝裝措施(1033 噸)。1）因?yàn)閿D擠壓機(jī)主主缸已運(yùn)運(yùn)抵車間間一側(cè)安安放，離離就住水水平距離離為344M左右右，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況用1160 噸汽車車吊經(jīng)過(guò)過(guò)若干次次的倒運(yùn)運(yùn)完全可可以把1103 噸缸體體就位在在基礎(chǔ)之之上，見(jiàn)見(jiàn)圖3。圖32）計(jì)算吊吊重：11031.11=1113.33 噸選擇捆綁繩繩：捆綁綁繩因?yàn)闉?133.3/4=228.33 噸=SMMAX取安全系數(shù)數(shù)K=55 則鋼鋼絲繩破破斷拉力力應(yīng)滿足足SPK

51、Smaax=55283300=14115000 公斤斤選用6337 的的鋼絲繩繩，取換換算系數(shù)數(shù)0.882鋼絲拉力總總和=11415500/0.882=11725560 公斤由6377 規(guī)格格表中選選擇56 的鋼絲絲繩3）在吊運(yùn)運(yùn)擠壓機(jī)機(jī)主缸、柱柱塞和一一些加工工精密的的部件時(shí)時(shí)必須在在零件的的下部墊墊一些木木板或者者用=122mm 橡膠板板作護(hù)墊墊加以保保護(hù)。4）在吊運(yùn)運(yùn)擠壓機(jī)機(jī)、退進(jìn)進(jìn)桿、拉拉桿、導(dǎo)導(dǎo)桿以及及細(xì)長(zhǎng)的的較大的的部件時(shí)時(shí)，為防防止產(chǎn)生生桿件下下?lián)隙刃涡巫?，必必須重新新設(shè)計(jì)吊吊索具，如如采用鐵鐵扁擔(dān)，在在鐵扁擔(dān)擔(dān)中間增增加多個(gè)個(gè)吊點(diǎn)防防止形變變。10、主柱柱塞及料料室的吊吊安裝1

52、）主柱塞塞及料室室分別重重為377 噸和和50.7 噸噸，為了了能使主主柱塞和和料室順順利地安安裝。我我們將利利用322 噸橋橋代起重重機(jī)和人人字鋼管管把桿聯(lián)聯(lián)合使用用辦法完完成本項(xiàng)項(xiàng)吊裝見(jiàn)見(jiàn)圖4。圖42）選擇HH325D 滑車組組壹付，起起重卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)Q=5 噸噸壹臺(tái)。導(dǎo)向滑車HH51KBBG12 個(gè)個(gè)，起重重鋼絲繩繩637 規(guī)格17.5mmmm。4.2 管管道安裝裝配管工程包包括油壓壓配管、真真空配管管、熱煤煤油配管管、水配配管、真真空配管管、料室室潤(rùn)滑配配管、潤(rùn)潤(rùn)滑油配配管。施施工時(shí)機(jī)機(jī)械安裝裝工程組組裝配管管由日本本神戶制制鋼廠生生產(chǎn)，機(jī)機(jī)械組裝裝配管安安裝時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作作的配管管材由國(guó)

53、國(guó)內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)，除隨隨日本供供貨時(shí)設(shè)設(shè)備本體體所帶的的配管、配配件外，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作作配件的的工程量量很大。4.2.11 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配件制制作施工工準(zhǔn)備1)、與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)相適適應(yīng)的配配管材承承部件的的分類。以配管圖為為基礎(chǔ)分分類配管管材料：O 型密密封圈、安安裝螺栓栓、配件件支撐臺(tái)臺(tái)、配件件架等。機(jī)機(jī)械裝置置本體安安裝期間間，應(yīng)同同時(shí)進(jìn)行行其他作作業(yè)，工工作要仔仔細(xì)認(rèn)真真，注意意區(qū)分，配配管部件件要分類類標(biāo)識(shí)。2)、配管管工具的的準(zhǔn)備?，F(xiàn)場(chǎng)制作配配時(shí)要準(zhǔn)準(zhǔn)備以下下工具：配管制作主主要工具具：1 噸導(dǎo)鏈鏈、TIIG 焊焊機(jī)、電電焊機(jī)、切切割機(jī)、切切管機(jī)、彎彎管機(jī)、水水平儀、壓壓縮空氣氣用噴氣氣管、勇勇氣軟管管等

54、。耐壓試驗(yàn)用用具：耐耐壓實(shí)驗(yàn)驗(yàn)用抽水水泵軟管管、耐壓壓實(shí)驗(yàn)用用配管法法蘭、水水壓試驗(yàn)驗(yàn)用壓力力計(jì)、配配管密封封材料工工具類等等。酸洗處理用用機(jī)器工工具、藥藥品：酸酸洗前脫脫脂用堿堿溶液、磷磷酸的酸酸的酸洗洗劑、酸酸洗后的的中和劑劑。酸洗洗處理必必須的機(jī)機(jī)器、工工具、藥藥品事先先檢查。沖洗處理用用機(jī)器、工工具、藥藥品：抽抽水機(jī)、沖沖洗用軟軟管組裝裝配件、沖沖洗用過(guò)過(guò)濾油、清清洗專用用油、其其他密封封材料、工工具類等等。4.2.22 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配管制制作、焊焊接(一)、配配管的臨臨時(shí)安裝裝焊接1、配管材材料的確確認(rèn)。根據(jù)鈒現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配管完完成安裝裝所需切切割的長(zhǎng)長(zhǎng)度，確確認(rèn)以下下配管材材料。a 各配管管材

55、料的的長(zhǎng)度及及最終切切割長(zhǎng)度度；b 配管的的外徑、內(nèi)內(nèi)徑及管管的厚度度；c 配管材材料有地地裂痕、切切紋等；d 各配管管材料的的數(shù)量。2、配管材材料的切切割。a 切割長(zhǎng)長(zhǎng)度要依依據(jù)圖紙紙及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所需長(zhǎng)長(zhǎng)度來(lái)決決定；b 切割長(zhǎng)長(zhǎng)度按圖圖示尺寸寸或?qū)崪y(cè)測(cè)長(zhǎng)度加加1000 長(zhǎng)長(zhǎng)度切割割，然后后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用量最最終切割割。切割割要注意意接口的的配合長(zhǎng)長(zhǎng)度；c 切割用用切割朵朵、金屬屬鋸或切切割砂輪輪機(jī)，不不可用氧氧乙炔焰焰切割斷斷再用金金屬切割割機(jī)切開(kāi)開(kāi)；d 切割后后所產(chǎn)生生的鋸紋紋用銼刀刀或磨石石除去。3、焊縫坡坡口的加加工。a 槽坡口口加工只只在需要要彩坡口口焊接的的配管上上進(jìn)行；b 坡口加加工用機(jī)

56、機(jī)床加工工和砂輪輪機(jī)來(lái)進(jìn)進(jìn)行；c 坡口加加工尺寸寸要嚴(yán)格格按照技技術(shù)文件件及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行。4、管的螺螺紋加工工。管的螺絲加加工只在在需要加加工螺紋紋訴配管管上進(jìn)行行，配管管的螺絲絲加工要要用管螺螺紋切割割機(jī)，確確保有效效螺紋的的長(zhǎng)度，螺螺紋加工工時(shí)產(chǎn)生生的毛刺刺要用銼銼刀磨光光。5、管的彎彎曲加工工。a 配管(特別是是80AA 以下下的配管管)的彎曲曲加工上上使用彎彎管機(jī)，在在常溫下下進(jìn)行；b 配管的的彎曲半半徑按圖圖紙要求求進(jìn)行，否否則按配配管徑44 倍以以上的半半徑來(lái)彎彎曲；c 配管厚厚度的減減少在55%以內(nèi)內(nèi)；d 外徑的的真圓度度允許偏偏差為外外徑的77%以內(nèi)內(nèi)，外徑徑大于3330 的配配

57、管在110 以內(nèi)；e 不得不不在加熱熱條件下下彎曲時(shí)時(shí)，加熱熱濕度在在7000-8000范圍內(nèi)內(nèi)，要注注意均勻勻加熱，不不要加熱熱過(guò)度或或加熱不不足；f 常溫彎彎曲、加加熱彎曲曲后注意意不要產(chǎn)產(chǎn)生皺紋紋。6、配管焊焊接焊工工資確認(rèn)認(rèn)。配管焊接是是一項(xiàng)極極其重要要的工作作，上崗崗焊工必必須持有有和ASSME或或JISS 相等等同的焊焊接項(xiàng)目目的職業(yè)業(yè)資格證證書。7、配管的的臨時(shí)組組裝。a 配管焊焊接坡口口部周圍圍要去除除法清潔潔原料、氧氧化物、涂涂料、油油脂類污污染等。包包徑側(cè)清清掃范圍圍在400 以以上；b 預(yù)制管管按水泥泥基礎(chǔ)圖圖完成尺尺寸來(lái)配配置，并并配管支支撐、配配管夾；c 配管接接頭閥

58、門門部件和和其他的的配管部部件要使使用適當(dāng)當(dāng)?shù)墓ぞ呔邅?lái)安裝裝；d 用尺子子、水準(zhǔn)準(zhǔn)器、分分度器把把部分閥閥門和其其他配管管部件的的各個(gè)中中心正確確測(cè)定后后再安裝裝；e 配管夾夾鉗和配配管支撐撐臺(tái)的高高度、位位置應(yīng)合合適；f 配管焊焊接部偏偏差量SS 應(yīng)在在配管厚厚度t 的10%以內(nèi)，配配管厚度度t15 的配配管在SS1-55 以以內(nèi)。配管焊接后后，如配配管支撐撐、配管管夾的高高度位置置合適，就就晳固定定下來(lái)，并并用配管管鉗夾起起來(lái)。8、配管安安裝前的的預(yù)熱。當(dāng)配管厚度度t12 時(shí)，在在焊接前前，用焊焊氣噴燈燈(碳酸煤煤氣)加熱到到1000-2000，預(yù)熱熱范圍在在焊接部部周圍，配配管厚度度的3

59、 倍以上上的范圍圍進(jìn)行。9、配管臨臨時(shí)安裝裝。a 安裝前前用尺子子、水準(zhǔn)準(zhǔn)器、分分度器再再度確認(rèn)認(rèn)管中心心法蘭的的直角度度是否一一致，同同時(shí)以圖圖紙為基基礎(chǔ)，再再度確認(rèn)認(rèn)配管的的接頭等等部件的的種類，做做到?jīng)]有有偏差；b 點(diǎn)焊后后TIGG 焊接接機(jī)；c 焊接時(shí)時(shí)應(yīng)使用用與焊條條同材質(zhì)質(zhì)焊條；d 按不同同管徑確確定點(diǎn)焊焊數(shù)量，點(diǎn)點(diǎn)焊長(zhǎng)度度為8-15 ，點(diǎn)點(diǎn)焊地方方3-66個(gè)；e 多用型型板等輔輔助工具具，不讓讓異物進(jìn)進(jìn)入，最最終完成成后撤去去防護(hù)。10、臨時(shí)時(shí)焊接時(shí)時(shí)注意事事項(xiàng)。為防止焊渣渣飛濺，在在作業(yè)前前須采用用型板和和輔助設(shè)設(shè)施做必必要防護(hù)護(hù)。(二)、配配管的焊焊接1、配管焊焊接時(shí)的的正確

60、焊焊接姿勢(shì)勢(shì)。a 為了使使焊接均均，焊接接工作應(yīng)應(yīng)從下向向上工作作，焊接接姿勢(shì)原原則上應(yīng)應(yīng)是作業(yè)業(yè)者適當(dāng)當(dāng)向下方方向焊接接；b 焊接垂垂直固定定水平口口，應(yīng)保保持水平平姿勢(shì)，用用低電流流、短弧弧焊；c 在不能能確保良良好的焊焊接姿勢(shì)勢(shì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)把配管管移到適適合作業(yè)業(yè)的場(chǎng)所所進(jìn)行。2、配管焊焊接。焊接順序序如下：預(yù)熱TIGG 焊打打底電弧弧焊氣保保焊或TTIJ 焊縫檢檢查、修修補(bǔ)后熱熱處理耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)焊接時(shí)坡坡口及周周圍要去去除原料料、涂料料、油脂脂類污物物并清掃掃。按配管材材料選用用適合的的焊條，按按評(píng)定的的焊接工工藝施焊焊。打底焊要要充分熔熔化坡口口根部。每焊一層層都要完完全除焊焊渣。焊接時(shí)