程序文件10生產(chǎn)計劃控制程序_第1頁
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文檔簡介

1、宿遷維港包裝有限公司文件編號QP-10版 本 號A/0生產(chǎn)計劃控制程序生效日期2016-07-01頁 碼第5頁,共 5頁目的編制本程序的目的在于對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行合理有效的計劃、控制,更好的滿足客戶訂單的需求。2. 適用范圍 本程序適用于本公司產(chǎn)品生產(chǎn)的計劃控制。3. 職責3.1計劃倉儲部計劃組負責生產(chǎn)計劃的制定、管控及生產(chǎn)進度的跟蹤 (工作單的下達) ,生產(chǎn)作業(yè)員協(xié)調(diào)。3.2采購組負責物料計劃及物料的采購和跟蹤;3.3業(yè)務部部負責將客戶訂單及預測輸入SAP系統(tǒng),并提供書面資料;3.4生產(chǎn)與設備管理部設備部、模修組按時提供設備、模具的保養(yǎng)計劃;3.5生產(chǎn)與設備管理部生產(chǎn)部按生產(chǎn)計劃實施生產(chǎn);

2、3.6計劃倉儲部倉儲組負責物料的收、發(fā)、存工作;4. 定義:(無)5. 程序流程內(nèi)容和要求引用程序/輸出/記錄5.1生產(chǎn)計劃安排前提條件5.1.1 新產(chǎn)品安排投產(chǎn)或EO試產(chǎn)前,技術(shù)部必須指定相關(guān)的BOM、工藝路線及工作中心等相關(guān)文件,并及時分發(fā)到相關(guān)部門。5.1.2技術(shù)部依據(jù)5.1.1指定的相關(guān)文件在系統(tǒng)中建立相關(guān)項目主文件、BOM、工藝路線和工作中心,具體按產(chǎn)品數(shù)據(jù)維護作業(yè)規(guī)范執(zhí)行。產(chǎn)品數(shù)據(jù)維護作業(yè)規(guī)范5.1.3技術(shù)部必須及時將客戶確認的產(chǎn)品確認書或內(nèi)部產(chǎn)品確認書(含電子郵件)告知計劃組和生產(chǎn)部,沒有以上資料支持計劃組不予安排生產(chǎn)。產(chǎn)品確認書5.1.4 技術(shù)部必須確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的及時性、準確性

3、。5.2生產(chǎn)計劃依據(jù)5.2.1根據(jù)客戶提供預測(FC),計劃組進行RCCP分析后,與業(yè)務部部討論確定業(yè)務部預測(SF),然后將預測數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng);客戶訂單直接輸入系統(tǒng)。訂單管理作業(yè)規(guī)范5.2.2. 技術(shù)部提供新產(chǎn)品開發(fā)的資料,每月25日前將下月試模/打樣和試產(chǎn)需求提交計劃組。試模/打樣通知單5.2.計劃組將試模、打樣、試產(chǎn)等作業(yè)以工作單形式輸入系統(tǒng);5.2.4.設備部每月25日前將下一月的設備保養(yǎng)計劃和模具保養(yǎng)計劃及時分發(fā)到計劃組。5.2.5. 品質(zhì)管理部及時將確認需要返工的產(chǎn)品開出返工通知單分發(fā)到計劃組,具體按不合格品控制程序執(zhí)行。返工通知單不合格品控制程序5.3主生產(chǎn)計劃的生成(MPS重新生

4、成)5.3.1.計劃員在確認數(shù)據(jù)信息(預測和訂單、庫存數(shù)量、完工數(shù)據(jù)等)的更新狀態(tài)后,運行MPS重新生成操作,生成MPS明細消息處理。5.4查詢并處理MPS 明細信息5.4.1.計劃組通過系統(tǒng)中“MPS明細信息處理”,查詢主生產(chǎn)計劃的建議信息。5.4.2. 采購部根據(jù)確定的MPS結(jié)果在系統(tǒng)中運行MRP,并根據(jù)MRP運行結(jié)果安排好物料采購及物料供應計劃,具體按采購作業(yè)控制程序執(zhí)行。采購作業(yè)控制程序5.5訂單評審5.5.1. 對于一般訂單,計劃組評審交期給到部門經(jīng)理審核后,回復客戶。訂單管理作業(yè)規(guī)范5.5.2 對于特殊訂單(如客戶交期沖突、無法滿足客戶需求等),需組織業(yè)務部、采購、生產(chǎn)等,開會評審

5、后,再將交期回復給到客戶。5.6工作單的下達5.6.1. 計劃組評審認可的MPS運行結(jié)果系統(tǒng)會自動生成生產(chǎn)派工單,計劃組在工作單中確定對應的物料單和工藝路線,并結(jié)合MRP運行的結(jié)果和物料的采購進度,再確定工單的開始日期和完工日期。生產(chǎn)派工單5.6.2. 計劃組將生產(chǎn)派工單在系統(tǒng)中打印后由主管或經(jīng)理審批后,下發(fā)到生產(chǎn)部組織生產(chǎn)。5.7生產(chǎn)排程5.7.1. 計劃組以工作中心為順序,根據(jù)客戶交期優(yōu)先、物料滿足生產(chǎn)計劃需求優(yōu)先和生產(chǎn)成本低優(yōu)先的原則進行排產(chǎn),列出每周生產(chǎn)作業(yè)安排表交經(jīng)理簽核后與工作單一起發(fā)放到相關(guān)部門。 每周生產(chǎn)作業(yè)安排表5.8生產(chǎn)計劃的制定及管控5.8.1計劃組部每周四根據(jù)客戶的訂單

6、及預測信息,更新 每周生產(chǎn)作業(yè)安排表,并于每周五與車間負責人進行下周計劃確認。5.8.2. 物料的發(fā)放具體按工作單管理作業(yè)規(guī)范執(zhí)行,在執(zhí)行工作單中出現(xiàn)差異造成超額用料時,生產(chǎn)部應填寫超額領(lǐng)料單經(jīng)計劃倉儲部經(jīng)理審核,生產(chǎn)廠長批準后倉庫方可發(fā)料,具體按超額領(lǐng)料操作規(guī)范執(zhí)行。超額領(lǐng)料單超額領(lǐng)料操作規(guī)范5.8.3. 生產(chǎn)資源由計劃組統(tǒng)一調(diào)配,工作單各執(zhí)行部門依據(jù)計劃組的生產(chǎn)計劃安排表及工作單組織和安排生產(chǎn)。5.8.4. 計劃組依據(jù)每周生產(chǎn)作業(yè)安排表、機臺生產(chǎn)單和生產(chǎn)日報表跟蹤了解工作單的執(zhí)行情況,并根據(jù)實際情況調(diào)整生產(chǎn)計劃,協(xié)助生產(chǎn)的順暢執(zhí)行。機臺生產(chǎn)單生產(chǎn)日報表5.8.5. 在執(zhí)行生產(chǎn)過程中,若客戶

7、要求對訂單進行變更, 計劃組將根據(jù)變更要求及工作單被執(zhí)行的情況,決定是否調(diào)整生產(chǎn)計劃,具體按訂單管理作業(yè)規(guī)范執(zhí)行。訂單管理作業(yè)規(guī)范5.8.6. 計劃組根據(jù)變更要求及時調(diào)整生產(chǎn)計劃,若因客戶的變更造成公司財產(chǎn)的損失,計劃倉儲部負責組織相關(guān)人員對相關(guān)損失進行統(tǒng)計,業(yè)務部部負責與客戶溝通賠償事宜。5.8.7. 若因生產(chǎn)異常、物料不能及時供應等原因造成不能按時完成生產(chǎn)工單,延遲交貨的,生產(chǎn)部應及時將相關(guān)信息以書面形式或E-MAIL反饋到計劃組,計劃組與經(jīng)理溝通后,再與客戶進行溝通解決。5.9工作單的完工結(jié)算5.9.1. 工作單完工、產(chǎn)品繳庫后,財務應根據(jù)計劃組提供的“產(chǎn)品完工單”進行結(jié)工單,具體按工作單管理作業(yè)規(guī)范執(zhí)行。產(chǎn)品完工單工作單管理作業(yè)規(guī)范6.0相關(guān)文件 采購作業(yè)控制程序 不合格品控制程序 倉庫管理作業(yè)程序 工單管理作業(yè)規(guī)范 訂單管理作業(yè)規(guī)范7.0 相關(guān)記錄 (見5.0輸出/記錄)8.0 流程圖(見下一頁) 編制部門:計劃倉儲部編制

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