1000MW機(jī)組超超臨界鍋爐制粉系統(tǒng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)

1、1000MW機(jī)組超超臨界鍋爐制粉系統(tǒng)應(yīng)用經(jīng)歷摘要:簡要介紹了山東鄒縣發(fā)電廠3030t/h鍋爐雙進(jìn)雙出鋼球式磨煤機(jī)以及附屬設(shè)備的簡要構(gòu)造及特點(diǎn)，針對(duì)制粉系統(tǒng)自投產(chǎn)以來出現(xiàn)的問題，經(jīng)過近兩年來的不斷治理，收到了一定的效果。仍有許多值得我們不斷討論的問題，因此筆者從設(shè)計(jì)、制造、施工等應(yīng)注意的方面提出自己的看法。關(guān)鍵詞:雙進(jìn)雙出球磨機(jī)設(shè)備性能介紹設(shè)計(jì)與運(yùn)行中注意問題1.概述華電國際山東鄒縣發(fā)電廠期工程2100機(jī)組超超臨界燃煤凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，#7機(jī)組于2022年12月日正式投產(chǎn)，8機(jī)組于2022年7月5日投產(chǎn)。期工程3030t/h鍋爐是東方鍋爐集團(tuán)股份與日本巴布科克-日立公司及東方-日立鍋爐合作設(shè)計(jì)

2、、結(jié)合制造。鍋爐配套安裝6臺(tái)磨煤機(jī)，是沈陽重型機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司引進(jìn)法國alst公司的技術(shù)消費(fèi)的bbd-4360型雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)見圖1。從上個(gè)世紀(jì)80年代遼寧清河發(fā)電廠100機(jī)組引進(jìn)雙進(jìn)雙出鋼球式磨煤機(jī)以來，湖南岳陽電廠300機(jī)組相繼也應(yīng)用了雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)，隨著人們對(duì)雙進(jìn)雙出球磨機(jī)的認(rèn)識(shí)和理解，已經(jīng)被越來越多的電廠所使用，至今國內(nèi)已有山西陽泉、甘肅靖遠(yuǎn)、山東鄒縣、黑龍江七臺(tái)河、江蘇常熟等多家電廠在應(yīng)用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)。雖然該磨煤機(jī)引進(jìn)時(shí)間短，已經(jīng)全部可以國產(chǎn)化。附圖1雙進(jìn)雙出bbd磨煤機(jī)構(gòu)造圖1別離器，2落煤管，3出粉管，4出粉口，5絞龍，6主軸承，7根底，8變速箱，9電機(jī)，10隔

3、音罩，11盤車，12枯燥器，13分配箱，14回粉管，15旁路風(fēng)，16給煤機(jī)，17熱風(fēng)入口風(fēng)斗。該制粉系統(tǒng)采用一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)。磨制后的煤粉從磨煤機(jī)的兩端經(jīng)過外置式別離器別離后，細(xì)度不合格的較粗的煤粉由煤粉別離器下部的回粉管返回到磨煤機(jī)重新磨制，合格的煤粉通過8條48010一次風(fēng)管道送入與之相對(duì)應(yīng)的同一層燃燒器。48只燃燒器組成前后墻對(duì)沖燃燒方式，燃燒器按3層8列布置，前墻自上而下為e、d三層，后墻自上而下為f、a、b三層?？紤]到單端及半側(cè)磨煤機(jī)運(yùn)行，從各磨煤機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)端引出的4條一次風(fēng)管道均與#1、#2、#7、#8燃燒器相對(duì)應(yīng)，從各磨煤機(jī)非驅(qū)動(dòng)動(dòng)端引出的4條一次風(fēng)管道均為#3、#4、#

4、5、#6，與相對(duì)應(yīng)的8只燃燒器連接。2.制粉系統(tǒng)的特點(diǎn)2.1磨煤機(jī)雙進(jìn)雙出bbd鋼球式磨煤機(jī)其構(gòu)造及系統(tǒng)布置與其它形式的球磨機(jī)有很大的不同，能適用于所有煤種，對(duì)可磨系數(shù)與磨損指數(shù)沒有任何限制，尤其合適磨制高磨損指數(shù)而揮發(fā)份也高的煤種。該磨對(duì)煤種變化的適應(yīng)才能強(qiáng)，對(duì)“三塊不敏感，可將煤粉磨制得很細(xì)，且煤粉細(xì)度均勻性好。連續(xù)作業(yè)率高，儲(chǔ)存才能強(qiáng)，設(shè)備可用率高，耐磨性能好，維護(hù)工作量小檢修方便等。比單進(jìn)單出鋼球式磨煤機(jī)出力大，運(yùn)行可靠、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。煤粉出力和細(xì)度穩(wěn)定、響應(yīng)迅速、運(yùn)行靈敏性大、風(fēng)煤比擬低、無需備用磨煤機(jī)等優(yōu)點(diǎn)已在電力消費(fèi)中逐漸顯現(xiàn)優(yōu)勢(shì)。其主要缺點(diǎn)是設(shè)備相對(duì)復(fù)雜，價(jià)格貴，運(yùn)行電耗

5、及鋼材消耗量高，占據(jù)空間大等。2.1.1可靠性高、可用率高；國內(nèi)外運(yùn)行情況說明，配雙進(jìn)雙出鋼球式磨煤機(jī)的正壓直吹式制粉系統(tǒng)的年事故率不超過1，明顯低于其他形式的制粉系統(tǒng)。維護(hù)簡便，維護(hù)費(fèi)用低；與中、高速磨煤機(jī)比擬，雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)的維護(hù)最簡便，維護(hù)費(fèi)用也最低，只需更換大齒輪油脂和補(bǔ)充鋼球。出力穩(wěn)定：能長期保持恒定的容量和要求的煤粉細(xì)度，幾乎不存在由于磨煤機(jī)本身方面的因素造成制粉系統(tǒng)出力下降的問題。對(duì)煤種的適應(yīng)才能優(yōu)于其他形式的制粉系統(tǒng)：能有效地磨制堅(jiān)硬、腐蝕性強(qiáng)的煤。雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)能磨制哈氏可磨性系數(shù)小于50的煤種或高揮發(fā)分40的煤種。儲(chǔ)粉才能強(qiáng)；與中、高速磨煤機(jī)相比，雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)的筒體本身就

6、是一個(gè)大的儲(chǔ)煤罐，有較大的煤粉儲(chǔ)藏才能，大約相當(dāng)于磨煤機(jī)運(yùn)行1015in的出粉量。在較寬的負(fù)荷范圍內(nèi)有快速的反響才能，試驗(yàn)說明，雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)對(duì)鍋爐負(fù)荷的響應(yīng)時(shí)間幾乎與燃油和燃?xì)鉅t一樣快，其負(fù)荷變化率每分鐘可以超過20。雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)的自然滯留時(shí)間是所有磨煤機(jī)中最少的，只有10s左右。2.1.2能保持一定的出口風(fēng)煤比；在雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)中，通過磨煤機(jī)的風(fēng)量與帶出的煤粉量呈線性關(guān)系。當(dāng)設(shè)計(jì)的風(fēng)煤比一定時(shí)，要增加磨煤機(jī)出力只需相應(yīng)增加風(fēng)量即可。低負(fù)荷時(shí)仍然能保證適宜的煤粉細(xì)度，在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，由于一次風(fēng)量減少，相應(yīng)的風(fēng)速也減小，帶走的只能是更細(xì)的煤粉。這對(duì)于鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃是有利的。

7、顯著的靈敏性；對(duì)雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)而言，當(dāng)?shù)拓?fù)荷運(yùn)行或啟動(dòng)時(shí)，即可全磨也可半磨運(yùn)行。被研磨的介質(zhì)既可以是一種，也可以是幾種混合物料。此外，一臺(tái)給煤機(jī)事故或一端煤倉或落煤管堵煤時(shí)，磨煤機(jī)仍能運(yùn)行。2.2別離器2.2.1該磨煤機(jī)別離器采用雙錐形重力離心雷蒙式外置雙錐型構(gòu)造，其作用是對(duì)一次風(fēng)從磨煤機(jī)中帶出的煤粉進(jìn)展別離，把粗大的煤粉顆粒別離下來返回磨煤機(jī)再磨，合格的煤粉通過煤粉別離器出口一次風(fēng)管道到達(dá)鍋爐的燃燒器供鍋爐燃用。在別離器出粉口處安有手動(dòng)可調(diào)擋板,調(diào)節(jié)擋板可以增加或減少回粉量。保持一定的通風(fēng)量，以不同開度調(diào)節(jié)別離器回粉擋板的位置。擋板在全開位置時(shí)，回粉量最低，煤粉全部被風(fēng)攜帶分開磨煤機(jī)，磨煤機(jī)

8、出力最大，煤粉會(huì)粗些，磨煤單耗較校擋板在全關(guān)位置時(shí)，回粉量增加，有一部分煤粉在磨煤機(jī)與別離器之間循環(huán)被研磨，磨煤機(jī)出力最小，煤粉會(huì)細(xì)些，磨煤單耗較高。2.2.2這種別離器的優(yōu)點(diǎn)在于圓環(huán)形的縫隙構(gòu)造，能使錐體全周向均勻、連續(xù)排粉。但其構(gòu)造較為復(fù)雜，故阻力也較大。該別離器的特點(diǎn)是出粉較細(xì)、調(diào)節(jié)幅度寬廣、適用于煙煤、貧煤和褐煤、可配用各種磨煤機(jī)、適應(yīng)才能較強(qiáng)、應(yīng)用面廣。磨煤機(jī)的出粉被一次風(fēng)攜帶到別離器這個(gè)過程本身也是一次風(fēng)對(duì)煤粉的做功過程，一次風(fēng)在這一過程中將消耗的動(dòng)能的一部分用于將煤粉的高度提升到別離器的高度。這時(shí)有一部分細(xì)度不合格的煤粉由于自身重量大而無法進(jìn)入別離器從而使這一過程首先將一部分較粗

9、的煤粉初步淘汰掉，此過程稱為煤粉為進(jìn)入別離器之前的初步別離。當(dāng)煤粉隨著一次風(fēng)進(jìn)入別離器內(nèi)部時(shí)煤粉被別離器內(nèi)錐體下部的分流裝置分流，進(jìn)入內(nèi)外錐體之間的空間繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)。在這一過程中又有一部分細(xì)度不夠的煤粉被淘汰，從別離器下部的回粉管返回磨煤機(jī)內(nèi)部重新磨制，此過程稱為煤粉進(jìn)入別離器的一次別離。2.2.3折向擋板是處于別離器內(nèi)錐上部外錐內(nèi)部的一圈開度可調(diào)的擋板，折向擋板作用有二：其一是使煤粉通過后形成旋流，使煤粉以離心的原理在內(nèi)錐體中進(jìn)展二次別離；其二是通過調(diào)節(jié)折向門的開度可以調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度。當(dāng)經(jīng)過一次別離的煤粉經(jīng)過折向擋板進(jìn)入內(nèi)錐體后由于旋流的作用使煤粉在內(nèi)錐體中又經(jīng)歷了一次離心原理的別離，別離后的

10、煤粉細(xì)度合格的被一次風(fēng)攜帶通過別離器上部的一次風(fēng)管道送往燃燒器，細(xì)度不合格的煤粉經(jīng)別離器內(nèi)錐體下部的分流裝置與內(nèi)錐體之間的縫隙流出內(nèi)錐，經(jīng)回粉管返回磨煤機(jī)內(nèi)重新磨制。煤粉在內(nèi)錐體內(nèi)的旋流式別離稱為煤粉在別離器中的二次別離。2.3回粉管回粉管是別離器中別離出的細(xì)度不合格的煤粉返回磨煤機(jī)的通道。回粉管較細(xì)，為保證回粉的暢通，回粉管的坡度要符合要求。回粉管的上端接于別離器之下，下端連接到空心軸端部的落料管，返回的煤粉由回粉管的下端與從給煤機(jī)下落的煤混合經(jīng)螺旋輸送器進(jìn)入磨煤機(jī)筒體重新磨制。在回粉管的中部安裝有逆止鎖氣器。該逆止鎖氣器的構(gòu)造是由一片擋板通過鉸鏈的方式懸掛在回粉管的內(nèi)壁上。鎖氣器的作用是當(dāng)

11、待返回的煤粉到達(dá)一定重量時(shí)，將通道翻開使煤粉通過，當(dāng)鎖氣器上面的煤粉數(shù)重減少到一定程度時(shí)關(guān)閉，防止磨煤機(jī)內(nèi)的一次風(fēng)未發(fā)揮攜帶煤粉的作用而直接“短路進(jìn)入別離器，同時(shí)一次風(fēng)的“短路也將造成一部分煤粉在磨煤機(jī)與別離器之間做不必要的循環(huán)，增加磨煤機(jī)的電耗降低系統(tǒng)的效率。2.4混料箱混料箱安裝在給煤機(jī)下出口擋板之后，即用來枯燥原煤的旁路風(fēng)與給煤機(jī)出口的原煤的混合之處。旁路風(fēng)進(jìn)入混料箱后從四周吹入落煤管將原煤進(jìn)展烘干?；炝舷涞膬?nèi)部采用不銹鋼的葉片，落煤管采用不銹鋼板做內(nèi)襯，有效地阻止了原煤的粘貼，防止阻塞。該磨煤機(jī)的一大特點(diǎn)就是，就是在給煤機(jī)出口的落煤管上安裝一只原煤枯燥混合器也稱混料箱。為了防止我廠落煤

12、管積煤，筆者在1995年發(fā)電設(shè)備雜志第一期和1997年山東電力技術(shù)雜志第二期上就提出加裝混合器的論點(diǎn)。原煤經(jīng)給煤機(jī)的出口落入混合器內(nèi)，在混合器內(nèi)原煤與熱風(fēng)進(jìn)展第一次混合。原煤團(tuán)經(jīng)過旁路風(fēng)吹動(dòng)、翻滾、撞擊、枯燥、破碎后落入“v形分配箱，在分配箱內(nèi)與熱風(fēng)、回粉進(jìn)展第二次混合形成粉包煤后進(jìn)入絞龍。以往的設(shè)計(jì)，原煤與熱風(fēng)在空心軸處的“v形分配箱才混合，結(jié)果給煤機(jī)落煤管堵塞嚴(yán)重。由于混合器高度16米左右，也就是將原煤與熱風(fēng)的混合階段提早了10多米。因延長濕煤的預(yù)混階段，所以有效的防止磨煤機(jī)各部位堵煤。3.存在問題3.1一次風(fēng)粉管道煤粉沉積堵管在2022年11月27日至12月4日#7鍋爐168小時(shí)投產(chǎn)試運(yùn)

13、過程中，曾有6次發(fā)生一次風(fēng)管道煤粉沉積現(xiàn)象。11月27日16:20，發(fā)現(xiàn)7爐f1風(fēng)粉管道出口溫度逐漸降低，溫度最低降至19，開啟吹掃風(fēng)門吹掃無效，強(qiáng)迫關(guān)閉別離器至f1風(fēng)粉管道出口門，翻開吹掃風(fēng)門吹掃。11月30日22:30，就地測(cè)量發(fā)現(xiàn)#7爐b4風(fēng)粉管道出口溫度逐漸降低，開啟b4風(fēng)粉管道吹掃風(fēng)門進(jìn)展吹掃。12月1日一次發(fā)現(xiàn)#7爐b1風(fēng)粉管道出口溫度逐漸降低，兩次發(fā)現(xiàn)f5粉管溫度降至17。12月3日發(fā)現(xiàn)#7爐b4一次風(fēng)管溫度偏低，開啟b4吹掃風(fēng)門進(jìn)展吹掃。在12月4日11:18#7機(jī)組168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行完畢停爐后，敲擊檢查各燃燒器入口一次風(fēng)管道程度段，發(fā)現(xiàn)多數(shù)管道內(nèi)部都存在有不同程度積粉現(xiàn)象

14、。翻開其中16根一次風(fēng)管道，發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)明顯大量積粉，最多的積粉厚度接近管道三分之一。12月18日鍋爐點(diǎn)火后用了近10個(gè)小時(shí)吹掃各一次風(fēng)管。依次開啟#7爐吹掃風(fēng)門，將a4、b1、b2、b3、b5、b6、b7、d1、d2、d3、d4、d5、d6、d8、6、d7等一次風(fēng)管道內(nèi)沉積煤粉吹掃干凈。2022年1月3日6:5就地測(cè)量#7爐a磨煤機(jī)a7、a8一次風(fēng)機(jī)管道溫度分別為6、10，對(duì)#7爐a磨煤機(jī)a7、a8一次風(fēng)機(jī)管進(jìn)展吹掃。如今仍時(shí)常在就地聽到一次風(fēng)管道內(nèi)有大顆粒煤粉的撞擊聲，尤其是當(dāng)別離器內(nèi)部堵塞嚴(yán)重時(shí)，還存在一次風(fēng)管道煤粉沉積的現(xiàn)象。3.2爐渣中夾雜有大顆粒的原煤7爐投產(chǎn)初期，缺乏這方面的經(jīng)歷，

15、對(duì)離器頂部的折向擋板沒有進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，煤粉細(xì)度和均勻度方面都存在問題。2022年3月份，不但發(fā)現(xiàn)煤粉比擬粗，而且從鍋爐底部冷灰斗內(nèi)撈渣機(jī)撈出的爐渣中，時(shí)長發(fā)現(xiàn)還沒有經(jīng)過燃燒的，而且煤粉爐中不應(yīng)該有的原煤顆粒。原煤顆粒直徑約15以上見附圖2。3.3制粉系統(tǒng)多處積煤自燃2022年12月31日9:50，#7爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)b磨煤機(jī)驅(qū)動(dòng)端熱風(fēng)入口的風(fēng)斗下部鋼板燒紅，隨后還幾次發(fā)生過f磨煤機(jī)非驅(qū)動(dòng)端以及b磨煤機(jī)驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端熱風(fēng)入口的風(fēng)斗下部積煤自然現(xiàn)象。2022年7月30日至8月6日，一周的時(shí)間連續(xù)7次發(fā)現(xiàn)#7爐b磨煤機(jī)驅(qū)動(dòng)端熱風(fēng)入口的風(fēng)斗下部積煤自然導(dǎo)致鋼板燒紅現(xiàn)象。2022年7月

16、份8鍋爐“168小時(shí)投產(chǎn)試運(yùn)前后，屢次發(fā)生磨煤機(jī)入口落煤管上安裝的原煤混料箱處積煤自燃的現(xiàn)象：7月7日1:15，#8爐a磨煤機(jī)運(yùn)行中熱風(fēng)管道漏熱風(fēng)，導(dǎo)致電纜夾層西墻處煙感報(bào)警信號(hào)發(fā)出，采取降溫措施后報(bào)警復(fù)位。7月8日19:00，在啟動(dòng)#8爐b磨煤機(jī)時(shí)，非驅(qū)動(dòng)端枯燥混合器處漏風(fēng)熱嚴(yán)重，被迫停頓磨煤機(jī)。7月9日20:50，啟動(dòng)#8爐a磨煤機(jī)后，就地發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)端枯燥混合器處積煤著火，緊急停磨煤機(jī)。3.4燃燒器入口一次風(fēng)溫度低于設(shè)計(jì)值由于一次風(fēng)管道外表沒有加裝保溫層，冬季受到環(huán)境溫度的變化，在11月份管道外表溫度最低到達(dá)1719，1月份管道外表溫度降至610，說明一次風(fēng)管道內(nèi)煤粉沉積。就是管道不發(fā)生內(nèi)煤

17、粉沉積，受環(huán)境溫度的影響，通過表1可以看出沿各磨煤機(jī)后的一次風(fēng)系統(tǒng)各段溫度，均存在不同程度的逐漸降低現(xiàn)象。設(shè)計(jì)燃燒器出口一次風(fēng)溫度70，當(dāng)燃燒器入口一次風(fēng)溫度降低會(huì)導(dǎo)致噴口著火點(diǎn)遠(yuǎn)離，造成火焰監(jiān)測(cè)探頭觀察不到火焰，誤發(fā)部分滅火的信號(hào)等。附表1#7、8鍋爐運(yùn)行中制粉系統(tǒng)各部位一次風(fēng)粉管道外表溫度類別名稱磨煤機(jī)出口別離器前別離器后燃燒器前管道排煙溫度環(huán)境電負(fù)荷測(cè)量時(shí)間#7爐a磨煤機(jī)6557452937a側(cè)116b側(cè)115未投入暖風(fēng)器8118002022年1月19日b磨煤機(jī)6756483438磨煤機(jī)6460473841d磨煤機(jī)7059473642e磨煤機(jī)6556462833f磨煤機(jī)656248303

18、7#8爐a磨煤機(jī)6559604351a側(cè)103b側(cè)105未投入暖風(fēng)器6188522022年12月6日b磨煤機(jī)6458594351磨煤機(jī)6561625161d磨煤機(jī)6754635357e磨煤機(jī)6958603255f磨煤機(jī)注：磨煤機(jī)出口溫度、排煙溫度和電負(fù)荷為在線參數(shù)，其余為筆者用紅外線測(cè)溫槍就地測(cè)量采集燃燒器前一次風(fēng)管道溫度為該制粉系統(tǒng)各條一次風(fēng)管道的平均值僅供參考。3.5別離器內(nèi)部堵塞嚴(yán)重由于入爐煤受到外界因素影響煤質(zhì)明顯下降，尤其是地方小煤窯和經(jīng)過周轉(zhuǎn)的汽車來煤。原煤中不但水分增大，煤中各種雜質(zhì)也增加，由此導(dǎo)致磨煤機(jī)別離器擋板上雜物堆積，堵塞通道，嚴(yán)重時(shí)堵塞內(nèi)錐體出粉口及回粉管，嚴(yán)重的影響了

19、別離器的別離效果，嚴(yán)重時(shí)還導(dǎo)致大顆粒原煤被氣流攜帶走。據(jù)2022年5月5日至6月5日一個(gè)月的時(shí)間統(tǒng)計(jì)，7、8爐磨煤機(jī)別離器清理內(nèi)錐體出粉口及別離器折向擋板處堵塞37次。每次都能清理出麻繩、編織袋、膠皮、鐵絲等雜物12編織袋，通過表2可以看出7爐e磨煤機(jī)清理多達(dá)6次，每次都要利用夜間降負(fù)荷停磨煤機(jī)進(jìn)展清理，假如風(fēng)門不嚴(yán)密漏熱風(fēng)就比擬危險(xiǎn)。附表22022年5月5日至6月5日7、8爐別離器內(nèi)部清理次數(shù)統(tǒng)計(jì)表7爐a磨b磨磨d磨e磨f磨清理次數(shù)4544628爐a磨b磨磨d磨e磨f磨清理次數(shù)3232203.6按規(guī)定設(shè)備外表溫度高于50必須采取保溫絕熱措施。磨煤機(jī)的入口自膨脹節(jié)之后的熱風(fēng)道、磨煤機(jī)兩端“v形

20、分配箱殼體、別離器外殼，給煤機(jī)的下煤管、枯燥器等外表溫度達(dá)110以上，均沒有保溫層，不但漏熱，而且夏季廠房內(nèi)溫度高。3.7磨煤機(jī)運(yùn)行中定期參加鋼球，一次連續(xù)加12噸。如今給煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)層已經(jīng)提升到17米高，如此高的落差，鋼球從加球管參加，下落至分配箱處絞龍位置，容易造成沖擊損壞設(shè)備，為了減緩沖擊力，該磨煤機(jī)加球管內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)展了改變，因此經(jīng)常發(fā)生鋼球堵塞現(xiàn)象，不但延誤加球時(shí)間影響經(jīng)濟(jì)性，而且處理起來比擬費(fèi)事。3.8該磨煤機(jī)還存在別離器人孔門檢查孔等布置不合理，兩端“v形分配箱與熱風(fēng)入口連接法蘭等過于緊湊，檢修、維護(hù)不方便等等。風(fēng)道膨脹量缺乏，磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)位置不合理等，導(dǎo)致多處管

21、件受阻、卡澀、變形，拉裂膨脹節(jié)等等。4.原因分析及預(yù)防為了更好的使用和管理好1000機(jī)組設(shè)備，通過運(yùn)行中所發(fā)生的問題進(jìn)展分析討論，除了與當(dāng)前入爐煤質(zhì)差以外，還與設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝有一定的關(guān)系。4.1煤粉細(xì)度方面4.1.1在投產(chǎn)初期，針對(duì)7爐制粉系統(tǒng)存在以上問題，通過不斷的討論研究，會(huì)同設(shè)備消費(fèi)廠家的工程技術(shù)人員共同檢查分析，發(fā)現(xiàn)別離器的所有折向擋板角度都不一致，且調(diào)整困難，發(fā)現(xiàn)別離器內(nèi)部異物較多卡澀折向擋板，先后對(duì)各磨煤機(jī)的別離器折向擋板進(jìn)展調(diào)整，將擋板從90調(diào)整為45，并從磨煤機(jī)別離器清理出理塑料袋、抹布、繩子、工作服、紙漿板、塑料布及膠皮等雜物。經(jīng)過對(duì)給煤量、風(fēng)量、料位調(diào)整試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)

22、量是影響大顆粒出現(xiàn)的主要因素，當(dāng)風(fēng)量大于95t/h時(shí)尤為明顯，為此又分別將各別離器折向擋板角度調(diào)整為5060。4.1.2發(fā)現(xiàn)別離器的構(gòu)造上也存在質(zhì)量問題，別離器屬于磨煤機(jī)設(shè)備消費(fèi)廠家分包給其它單位制造的，由于缺乏質(zhì)量驗(yàn)收把關(guān)，導(dǎo)致存在一些質(zhì)量上問題。所以2022年4月份對(duì)7爐別離器進(jìn)展治理，別離器下方內(nèi)錐體周圍的回粉擋板太薄，鋼板厚度只有8厚設(shè)計(jì)10，于是先在磨煤機(jī)別離器每個(gè)回粉擋板上焊接140 x60 x8規(guī)格的鋼板作為配重塊，增加回粉擋板的重量，以便自由回落。還針對(duì)a、磨煤機(jī)個(gè)別回粉擋板脫落以及回粉管堵塞的問題，在恢復(fù)回粉擋板的同時(shí)還將鋼板更換為10厚鋼板。發(fā)現(xiàn)回粉擋板與別離器內(nèi)錐體之間留

23、的間隔 太大約60，不但漏風(fēng)而且也容易卡住煤塊等異物，導(dǎo)致回粉擋板不能自由活動(dòng)，臨時(shí)采用加焊密封板的方法。還發(fā)別離器的回粉鎖氣器也稱重力式鎖風(fēng)逆止閥使用的橡膠板材質(zhì)太差，運(yùn)行不久就磨壞漏風(fēng)，嚴(yán)重影響回粉，向廠家提出后全部更換耐熱、耐磨橡膠板。4.1.3通過對(duì)制粉系統(tǒng)一系列的改良和調(diào)整，煤粉細(xì)度、均勻度得到明顯的控制，緩解了一次風(fēng)粉管道的積粉問題，煤粉中攜帶大顆粒的現(xiàn)象已經(jīng)得到明顯的改善。實(shí)際上山東的嘉祥、萊城、濰坊等電廠也存在以上的現(xiàn)象，磨煤機(jī)制造廠家一直沒有好的徹底解決的方法。由于煤質(zhì)問題，為了鍋爐高負(fù)荷的需要，在2022年7月18日又對(duì)個(gè)別別離器折向擋板調(diào)整進(jìn)展微調(diào)，結(jié)果煤粉中攜帶大顆粒原

24、煤的現(xiàn)象又出現(xiàn)，磨煤機(jī)低負(fù)荷時(shí)尤為明顯。由此可以診斷出，由于該種構(gòu)造的磨煤機(jī)與以往不同，特別是采用了原煤提早預(yù)混的理念，導(dǎo)致布置上的改變，而沒有采取新的操作方式，所以會(huì)帶來運(yùn)行工況變化。正是由于系統(tǒng)構(gòu)造的變化，出現(xiàn)氣流短路導(dǎo)致系統(tǒng)風(fēng)壓波動(dòng)，出現(xiàn)回粉擋板損壞、別離器出粉不均勻，導(dǎo)致一次風(fēng)風(fēng)粉氣流將大的煤粉顆粒攜帶吹入爐膛。據(jù)理解，青島電廠、菏澤電廠在對(duì)該種類型別離器的治理改造上獲得了一定的經(jīng)歷，收到的效果比擬明顯。4.2設(shè)備構(gòu)造方面4.2.1由于該磨煤機(jī)引用了原煤預(yù)混階段提早的設(shè)計(jì)理念，如今來看由于延長了濕煤的預(yù)混階段，雖然有效的防止磨煤機(jī)各部位堵煤，但是由于在枯燥混合器內(nèi)提早引入熱風(fēng)設(shè)計(jì)192

25、，正是因?yàn)槿绱?，帶來各種隱患，屢次發(fā)生枯燥混合器處漏熱風(fēng)，積煤自燃，嚴(yán)重威脅著鍋爐的平安運(yùn)行。加上人們對(duì)枯燥混合器使用理念沒有完全理解，對(duì)其所在的位置和對(duì)磨煤機(jī)的影響，以及掌握和認(rèn)識(shí)缺乏，假如枯燥混合器利用不當(dāng)，那么會(huì)影響別離器效果。4.2.2由于該種鋼球式磨煤機(jī)與我廠期鍋爐選用的美國fed-10-d型雙進(jìn)雙出鋼球式磨煤機(jī)構(gòu)造不同；fe磨煤機(jī)的別離器采用蝸型內(nèi)置緊湊式。為什么期鍋爐制粉系統(tǒng)不存在一次風(fēng)粉中攜帶大顆粒的現(xiàn)象，看來與如今的制粉系統(tǒng)構(gòu)造有關(guān)。磨煤機(jī)的風(fēng)粉量自動(dòng)設(shè)定信號(hào)選自磨煤機(jī)入口容量風(fēng)，一般風(fēng)與粉的配比為1：1。而作為枯燥混合器用的旁路熱風(fēng)那么沒有采用自動(dòng)控制，只能通過值班人員手動(dòng)

26、調(diào)整，當(dāng)磨煤機(jī)高負(fù)荷時(shí)一般不用旁路風(fēng)，只有低負(fù)荷狀態(tài)才投入旁路風(fēng)，由于該管道位置所決定，此路熱風(fēng)雖能調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口溫度，但不全部參與磨煤機(jī)內(nèi)部的工作。4.2.3枯燥混合器處漏風(fēng)著火，多是法蘭處密封不嚴(yán)密或螺栓緊固不良引起。主要是施工安裝單位理念沒有改變，以往單進(jìn)單出磨煤機(jī)多為負(fù)壓制粉，漏風(fēng)不被重視，如今的雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)變?yōu)檎龎褐品郏ッ簷C(jī)出、入口管道的連接法蘭，安裝工藝差，造成漏熱風(fēng)和煤粉以致于自燃，不但我門廠出現(xiàn)類似問題，山東萊城、濰坊電廠的磨煤機(jī)也存在以上問題，被迫在鍋爐運(yùn)行中將該法蘭焊死。4.3設(shè)備系統(tǒng)方面4.3.1早期的鍋爐，直吹式制粉系統(tǒng)從磨煤機(jī)出口到燃燒器的一次風(fēng)管道間隔 有幾十米長，如今的百萬機(jī)組鍋爐的上層燃燒器標(biāo)高30多米，且爐膛體積龐大。一次風(fēng)管道長短差異大，期鍋爐頂層燃燒器中心標(biāo)高31408.3，但一次風(fēng)管道環(huán)繞鍋爐那么長達(dá)120多米，有幾十米長的程度管段和彎頭且爬坡較多。各磨煤機(jī)出口溫度接近70，而到達(dá)燃燒器處溫度為什么明顯差異見表1，一次風(fēng)溫度降低25左右，與系統(tǒng)管道