瀝青混凝土路面技術(shù)交底

1、瀝青混凝土路面1 適用范圍適用于公路及城市道路工程瀝青混凝土路面的機械攤鋪施工。2 施工工準備2.1 技術(shù)準準備 11調(diào)查查現(xiàn)場情情況，編編制詳細細可行的的瀝青混混凝土路路面施工工計劃和和施工方方案，并并經(jīng)監(jiān)理理審批后后組織交交底。 22瀝青青混凝土土路面施施工必須須成立施施工組織織機構(gòu)，使使施工準準備、攤攤鋪、壓壓實、質(zhì)質(zhì)檢、后后勤和設(shè)設(shè)備保障障等全過過程處于于受控狀狀態(tài)。 3對計劃劃使用的的機械設(shè)設(shè)備和混混合料配配合比，應(yīng)應(yīng)通過鋪鋪筑試驗驗段進行行檢驗，對對拌和、運運輸、攤攤鋪、碾碾壓以及及工序銜銜接等進進行優(yōu)化化，提出出標準施施工方法法。2.1 材料要要求 熱熱拌瀝青青混合料料應(yīng)符合合公

2、路路瀝青路路面施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范（JTJJ 0332）的有有關(guān)規(guī)定定。2.1 機具設(shè)設(shè)備 11主要要機械設(shè)設(shè)備 (1)履帶式式瀝青混混凝土攤攤鋪機、輪輪胎式瀝瀝青混凝凝土攤鋪鋪機。 (2)壓實機機械：6114t雙輪鋼鋼筒振動動壓路機機，1620tt輪胎式式壓路機機，122t手扶式式小型振振動壓路路機。 (3)其他機機械：銑銑刨機、運運輸車、鏟鏟車、水水車、加加油車、路路面切縫縫機。 22施工工及檢測測工具 (1)施工工工具：平平鐵锨、耙耙子、小小火車、浮浮動機準準梁、篩篩子、墩墩錘、烙烙鐵、手手錘、測測墩、鋁鋁合金導導梁、釬釬子、繞繞線支架架、緊線線器、噴噴燈。 (2)檢測工工具：3m直尺、測測

3、平車、核核子儀、取取芯機、數(shù)數(shù)顯測溫溫計、水水準儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、鋼鋼尺、小小線等 。2.4 作業(yè)條條件瀝青混凝土土下面層層必須在在基層驗驗收合格格并清掃掃干凈、噴噴灑乳化化瀝青24h后方可可進行施施工。瀝青混凝土土下面層層施工應(yīng)應(yīng)在路緣緣石安裝裝完成并并經(jīng)監(jiān)理理驗收合合格后進進行。路路緣石與與瀝青混混合料接觸面應(yīng)應(yīng)涂刷粘粘結(jié)油。3瀝青混混凝土中中、表面面層施工工前，應(yīng)應(yīng)對下面面層和橋橋面混凝凝土鋪裝裝進行質(zhì)質(zhì)量檢測測匯總。對對存在缺缺陷部分分進行必必要的銑銑刨處理理。 44瀝青青混凝土土中、表表面層施施工應(yīng)在在下面層層及橋面面防水層層施工完完成經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗收收合格后后進行。對對中、下下面層表表面泥

4、濘濘、污染染等必須須清理干干凈并噴噴灑粘層層油。5施工前前對各種種施工機機具做全全面檢查查，經(jīng)調(diào)調(diào)試證明明處于性性能良好好狀態(tài)，機機械數(shù)量量足夠，施施工能力力配套，重重要機械械宜有備備用設(shè)備備。3 施工工工藝3.1 工藝流流程測量放線測量放線瀝青混合料運輸溫度、外觀檢查攤 鋪瀝青混合料運輸溫度、外觀檢查攤 鋪虛厚、高程檢查取樣試驗虛厚、高程檢查取樣試驗靜壓（初壓）靜壓（初壓）溫度檢查溫度檢查振動碾壓（復壓）振動碾壓（復壓）溫度、壓實度檢查平整度、標高檢查溫度、壓實度檢查平整度、標高檢查靜壓（終壓）靜壓（終壓）接縫處理接縫處理質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查交工驗收交工驗收3.2 操作工工藝 11測量量放線 參

5、參照“公路與與城市道道路工程程施工測測量”測放。 22瀝青青混凝土土混合料料的運輸輸 (1)運輸瀝瀝青混凝凝土混合合料的車車輛應(yīng)每每天進行行檢查，確確保車況況良好。對對運輸車車司機應(yīng)應(yīng)進行教教育培訓訓。 (2)瀝青混混凝土混混合料應(yīng)應(yīng)采用后后翻式大大噸位自自卸汽車車運輸，車車廂應(yīng)清清掃干凈凈。為防防止瀝青青混合料料與車廂廂板粘結(jié)結(jié)，車廂廂底板和和側(cè)板可可均勻涂涂抹一薄薄層油水水（柴油油與水的的比例可可為1：3）。 (3)從拌合合機向運運料車裝裝料時，每每卸一斗斗混合料料挪動一一下汽車車位置，以以減少粗粗細集料料的離析析現(xiàn)象。 (4)瀝青混混合料運運輸車的的數(shù)量應(yīng)應(yīng)與攪拌拌能力或或攤鋪速速度相適

6、適應(yīng)，施施工過程程中攤鋪鋪機前方方應(yīng)有運運料車在在等候卸卸料。對對高速公公路和一一級公路路開始攤攤鋪時，在在施工現(xiàn)現(xiàn)場等候候卸料的的運料車車不宜少少于5輛。 (5)瀝青混混凝土混混合料在在運送過過程中，應(yīng)應(yīng)用篷布布全面覆覆蓋，用用以保溫溫、防雨雨、防污污染。 (6)運料車車卸料時時，設(shè)專專人進行行運料車車輛的指指揮，在在運料車車距攤鋪鋪機料斗斗2000mm3000mm處停車車掛空擋擋，由攤攤鋪機推推動前進進，嚴禁禁沖撞攤攤鋪機。 (7)現(xiàn)場設(shè)設(shè)專人進進行收料料，并檢檢查瀝青青混合料料質(zhì)量和和檢測溫溫度。對對結(jié)團成成塊、花花白料、溫溫度不符符合規(guī)范范規(guī)定要要求的瀝瀝青混合合料不得得鋪筑在在道路上

7、上，應(yīng)予予以廢棄棄。攤鋪 (1)鋪筑瀝瀝青混合合料前，應(yīng)應(yīng)檢查確確認下層層的質(zhì)量量。當下下層質(zhì)量量不符合合要求，或或未按規(guī)規(guī)定灑布布透層、粘粘層、鋪鋪筑下封封層時，不不得鋪筑筑瀝青混混凝土面面層。 (2)高速公公路瀝青青混凝土土路面施施工宜采采用兩臺臺攤鋪機機進行組組合梯隊隊攤鋪，固固定板攤攤鋪機組組裝寬度度不宜大大于l0m，伸縮縮式攤鋪鋪機鋪筑筑寬度不不宜大于于7.55m，相鄰鄰兩幅的的寬度應(yīng)應(yīng)重疊50mmmll00mmm左右。兩兩臺攤鋪鋪機宜相相距l(xiāng)0mm300m。當混混合料供供應(yīng)及時時，全斷斷面施工工不發(fā)生生離析現(xiàn)現(xiàn)象時，也也可采用用一臺攤攤鋪機全全寬度攤攤鋪。在在加寬段段攤鋪時時，應(yīng)另

8、另配備液液壓伸縮縮攤鋪機機，與主主機前后后錯開l0m左右呈呈梯隊平平行作業(yè)業(yè)，以消消除縱向向冷接縫縫。為保保證接縫縫順直，在在攤鋪前前設(shè)置攤攤鋪機行行走標志志線。 (3)攤鋪前前根據(jù)虛虛鋪厚度度（虛鋪鋪系數(shù)）墊墊好墊木木，調(diào)整整好攤鋪鋪機，并并對燙平平板進行行充分加加熱，為為保證燙燙平板不不變形，應(yīng)應(yīng)采用多多次加熱熱，溫度度不宜低低于80。攤鋪鋪機行走走速度根根據(jù)瀝青青混凝土土廠供應(yīng)應(yīng)能力及及配套壓壓路機械械能力及及數(shù)量宜宜控制在在244m/mmin，并始始終保持持勻速前前進，不不得忽快快忽慢，無無特殊情情況不得得中途停停頓。 (4)瀝青混混凝土下下面層攤攤鋪應(yīng)采采用雙基基準線控控制，基基準線

9、可可采用鋼鋼絲繩或或基準梁梁，高程程控制樁樁間直線線段宜為為l0m，曲線線段宜為為5m。當采采用鋼絲絲繩作為為基準線線時，應(yīng)應(yīng)注意張張緊度，2000m長鋼絲絲繩張緊緊力不應(yīng)應(yīng)小于10000N。中、表表面層應(yīng)應(yīng)采用18m浮動基基準梁作作為基準準裝置，攤攤鋪過程程中和攤攤鋪結(jié)束束后， 設(shè)專人人在浮動動基準梁梁和攤鋪鋪機履帶帶前進行行清掃，及及時對滑滑靴進行行清理潤潤滑，保保證其表表面潔凈凈無粘著著物。 (5)攤鋪過過程中兩兩側(cè)螺旋旋送料器器應(yīng)不停停地勻速速旋轉(zhuǎn)，使使兩側(cè)混混合料高高度始終終保持熨熨平板的的2/3高度，使使全斷面面不發(fā)生生離析現(xiàn)現(xiàn)象。 (6)攤鋪過過程中設(shè)設(shè)專人檢檢測攤鋪鋪溫度、虛虛

10、鋪厚度度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時調(diào)整整解決，并并做好記記錄。 (7)瀝青混混合料攤攤鋪預壓壓密實度度采用經(jīng)經(jīng)過對比比的核子子密度儀儀檢測，對對比時相相關(guān)系數(shù)數(shù)下值不不得小于于0.998。 (8)所有路路段均應(yīng)應(yīng)采用攤攤鋪機攤攤鋪，但但對于邊邊角等機機械攤鋪鋪不到的的部位，必必須采用用人工攤攤鋪時，則則必須配配備足夠夠的人力力，盡可可能地縮縮短整個個攤鋪及及找平過過程。攤攤鋪時，將將瀝青混混合料根根據(jù)需要要數(shù)量卸卸至指定定地點，并并在地面面上鋪墊墊鋼板，由由人工進進行扣锨锨攤鋪，用用耙子進進行找平平23次，但但不應(yīng)反反復刮平平，以免免造成混混合料離離析。在在施工過過程中，應(yīng)應(yīng)對鐵锨锨、耙子子等施工工工

11、具進進行加熱熱，再蘸蘸少許柴柴油與水水混合液液（但不不要過于于頻繁），找找平后及及時進行行碾壓。 44碾壓壓 (1)瀝青混混合料的的碾壓一一般分為為初壓、復復壓、終終壓三個個階段。 11)初壓應(yīng)應(yīng)緊跟在在攤鋪機機后較高高溫度下下進行，采采用6114t振動壓壓路機進進行靜壓壓12遍。初初壓溫度度不宜低低于120，碾壓壓速度為為1.552kkm/hh，碾壓壓重疊寬寬度宜為為2000mm3000mm，并使使壓路機機驅(qū)動輪輪始終朝朝向攤鋪鋪機。 22)復壓應(yīng)應(yīng)緊接在在初壓后后進行，宜宜采用6114t高頻、低低振幅振振動壓路路機振壓壓12遍，然然后采用用1626tt輪胎壓壓路機碾碾壓24遍，直直至達到到

12、要求壓壓實度。復復壓溫度度不宜低低于100，速度度控制在在455km/h。 33)終壓緊緊接在復復壓后進進行，采采用6114t的振動動壓路機機進行靜靜壓23遍，至至表面無無輪跡。終終壓溫度度不宜低低于80，碾壓壓速度為為344km/h。 (2)碾壓段段長度以以溫度降降低情況況和攤鋪鋪速度為為原則進進行確定定，壓路路機每完完成一遍遍重疊碾碾壓，就就應(yīng)向攤攤鋪機靠靠近一些些，在每每次壓實實時，壓壓路機與與攤鋪機機間距應(yīng)應(yīng)大致相相等，壓壓路機應(yīng)應(yīng)從外側(cè)側(cè)向中心心平行道道路中心心線碾壓壓，相鄰鄰碾壓帶帶應(yīng)重疊疊1/3輪寬，最最后碾壓壓中心線線部分，壓壓完全幅幅為一遍遍。 (3)在碾壓壓過程中中應(yīng)采用用

13、自動噴噴水裝置置對碾輪輪噴灑摻摻加洗衣衣粉的水水，以避避免粘輪輪現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，但但應(yīng)控制制好灑水水量。(4)壓路路機不得得在未壓壓實成型型的混合合料上停停車，振振動壓路路機在已已壓實成成型的路路面上行行駛應(yīng)關(guān)關(guān)閉振動動。(5)設(shè)專專人檢測測碾壓密密度和溫溫度，避避免瀝青青混合料料過壓。(6)對路路邊緣、拐拐角等局局部地區(qū)區(qū)采用手手扶式壓壓路機、平平板夯及及人工墩墩錘進行行加強碾碾壓。 55接縫縫處理 (1)橫向接接縫 11)每天施施工縫接接縫應(yīng)采采用直茬茬直接縫縫，用3m靠尺檢檢測平整整度，用用人工將將端部厚厚度不足足和存在在質(zhì)量缺缺陷部分分鑿除，使使下次連連接成直直角連接接。 22)將接縫縫清

14、理干干凈后，涂涂刷粘接接瀝青油油。下次次接縫繼繼續(xù)攤鋪鋪時應(yīng)重重疊在已已鋪層上上5mmml00mm，攤鋪鋪完后用用人工將將已攤鋪鋪在前半半幅上的的混合料料鏟走。 33)碾壓時時在已成成型路幅幅上橫向向行走，碾碾壓新層層l000mm1500mm，然后后每碾壓壓一遍向向新鋪混混合料移移動1500mm2000mm，直至至全部在在新鋪層層上為止止，再改改為縱向向碾壓，充充分將接接縫壓實實緊密。 (2)縱向接接縫 對對已施工工的車道道，當其其邊緣部部分由于于行車或或其他原原因已發(fā)發(fā)生變形形污染時時，應(yīng)加加以修理理。對塌塌落部分分或未充充分壓實實的部分分應(yīng)采用用銑刨機機或切割割機切除除并鑿齊齊，縫邊邊要垂

15、直直，線型型成直線線，涂刷刷粘接瀝瀝青油后后再攤鋪鋪新瀝青青混合料料。碾壓壓時應(yīng)緊緊跟在攤攤鋪機后后立即碾碾壓。3.3 季節(jié)性性施工 11瀝青青面層不不得在雨雨天施工工，當施施工中遇遇雨時，應(yīng)應(yīng)停止施施工，雨雨期施工工時必須須切實做做好路面面排水。2冬期環(huán)環(huán)境溫度度低于10時，風風力大于于45級不宜宜進行瀝瀝青混凝凝土路面面施工。4 質(zhì)量量標準4.1 基本要要求 11瀝青青混合料料的礦料料質(zhì)量及及礦料級級配應(yīng)符符合設(shè)計計要求和和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。 22嚴格格控制各各種礦料料和瀝青青用量及及各種材材料和瀝瀝青混合合料的加加熱溫度度，瀝青青材料及及混合料料的各項項指標應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和施施工規(guī)范范

16、要求。瀝瀝青混合合料的生生產(chǎn)，每每日應(yīng)做做抽提試試驗、馬馬歇爾穩(wěn)穩(wěn)定度試試驗。礦礦料級配配、瀝青青含量、馬馬歇爾穩(wěn)穩(wěn)定度等等結(jié)果的的合格率率不小于于90%。 33拌和和后的瀝瀝青混合合料均勻勻一致，無無花白，無無粗細料料分離和和結(jié)團成成塊現(xiàn)象象。 44基層層必須碾碾壓密實實，表面面干燥、清清潔、無無浮土，其其平整度度和路拱拱度符合合要求。 55攤鋪鋪時應(yīng)嚴嚴格控制制攤鋪厚厚度和平平整度，避避免離析析，注意意控制攤攤鋪和碾碾壓溫度度，碾壓壓至要求求的密實實度。4.2 實測項項目 見表11-299。 表表 1-29 瀝青混混凝土面面層實測測項目項次檢查項目規(guī)定值或允允許偏差差檢查方法和和頻率高整公

17、路一級公路其他公路1壓實度試驗室標準準密度的的96%（*988%）；最大理論密密度的92%（*944%）試驗段密度度的98%（*999%）按JTG F800/1附錄B檢查，每每2000m測1處2平整度(mm)1225平整度儀：全線每每年車道道連續(xù)按按每1000m計算IRI或IRI(mm/kmm)2042最大間隙hh(mmm)53m直尺：每2000m測2處10尺3彎沉值(00.011mm)符合設(shè)計要要求按JTG F800/1附錄I檢查4滲水系數(shù)SMA路面面2000ml/minn;其他瀝瀝青混凝凝土路面面3000mL/minn滲水試驗儀儀：每2000m測1處5抗滑摩擦系數(shù)符合設(shè)計要要求擺式儀：每每

18、200測1處；橫向力系數(shù)數(shù)測定車車：全線線連續(xù)，按JTG F800/1附錄K檢查構(gòu)造深度鋪砂法：每每2000m測1處6厚度(mmm)代表值總厚度：設(shè)計值的5%上面層：設(shè)計值的10%8%H按JTG F800/1附錄H檢查：雙車道道每2000m測1處合格值總厚度：設(shè)計值的10%上面層：設(shè)計值的20%15%HH7中線平面偏偏位(mm)2030經(jīng)緯儀：每每2000m測4點8縱斷高程(mm)1520水準儀：每每2000m測4斷面9寬度(mmm)有側(cè)石2030尺量：每2200mm測4斷面無側(cè)石不小于設(shè)計計100.30.5水準儀：每每2000m測4處 注：1.表內(nèi)壓壓實度可可選用其其中的1個或2個標準準評定

19、，選選用2個標準準時，以以合格率率低的作作為評定定結(jié)果。帶帶號者者是指SMA路面，其其他為普普通瀝青青混凝土土路面。 2.表列厚厚度僅規(guī)規(guī)定負允允許偏差差。其他他公路的的厚度代代表值和和合格值值允許偏偏差按總總厚度計計，當總總厚度60mmm時，允允許偏差差分別為為-5mmm和-l00mm；總厚厚度600mm時，允允許偏差差分別為為-8和-15的總總厚度，H為總厚厚度（mm）。4.3 外觀鑒鑒定 11表面面應(yīng)平整整密實，不不應(yīng)有泛泛油、松松散、裂裂縫和明明顯離析析等現(xiàn)象象。 半半剛性基基層的反反射裂縫縫可不計計作施工工缺陷，但但應(yīng)及時時進行灌灌縫處理理。 22搭接接處應(yīng)緊緊密、平平順，燙燙縫不應(yīng)

20、應(yīng)枯焦。3面層與與路緣石石及其他他構(gòu)筑物物應(yīng)密貼貼接順，不不得有積積水或漏漏水現(xiàn)象象。5 成品品保護5.1 設(shè)專人人維護壓壓實成型型的瀝青青混凝土土路面，必必要時設(shè)設(shè)置圍擋擋，完全全冷卻后后（一般般不少于于24hh)才能開開放交通通。5.2 施工過過程中應(yīng)應(yīng)加強對對路緣石石、綠化化等附屬屬工程的的保護，路路邊緣應(yīng)應(yīng)采用小小型機械械壓實。5.3 施工人人員不得得隨意在在未壓實實成型的的瀝青混混凝土路路面上行行走。5.4 當天碾碾壓完成成的瀝青青混凝土土路面上上不得停停放一切切施工設(shè)設(shè)備，以以免發(fā)生生瀝青混混凝土路路面面層層變形。5.5 嚴防設(shè)設(shè)備漏油油污染路路面。6 應(yīng)注注意的質(zhì)質(zhì)量問題題6.1

21、 瀝青混混凝土路路面攤鋪鋪中常見見的質(zhì)量量缺陷 厚度度不準、平平整度差差（小波波浪、臺臺階）、混混合料離離析、裂裂紋、拉拉溝等質(zhì)質(zhì)量缺陷陷。為防防止和消消除在施施工中可可能發(fā)生生的各種種質(zhì)量缺缺陷應(yīng)注注意以下下幾點： 11波浪浪型基層層的攤鋪鋪，應(yīng)對對有大波波浪的基基層，在在其凹陷陷處預先先鋪一層層混合料料，并予予以壓實實。在平平整度較較差的地地段攤鋪鋪聯(lián)結(jié)層層和面層層時，應(yīng)應(yīng)采用自自動調(diào)平平裝置。 22為了了保持恒恒定的攤攤鋪厚度度，除了了用厚度度調(diào)節(jié)器器進行調(diào)調(diào)整外，應(yīng)應(yīng)盡可能能利用燙燙平裝置置的自動動調(diào)平能能力予以以調(diào)整。 33嚴格格控制瀝瀝青混合合料的質(zhì)質(zhì)量，以以消除裂裂紋、拉拉溝等鋪鋪層質(zhì)量量缺陷現(xiàn)現(xiàn)象，提提高瀝青青混凝土土路面的的承載力力。 44應(yīng)嚴嚴格控制制輪胎攤攤鋪機的的輪胎氣氣壓（一一般為0.550. 555MPaa），防防止因輪輪胎氣壓壓超限，攤攤鋪機打打滑；或或因氣壓壓過低，機機體隨受受料重量量變化而而上下變變動，造造成鋪層層出現(xiàn)波波浪。應(yīng)應(yīng)防止履履帶式攤攤鋪機履履帶松緊緊度超限限而導致致攤鋪機機速度