圍護(hù)施工技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 書(shū)位：上海鐵路局新龍華租賃房項(xiàng)目表 號(hào) ：位稱地基基礎(chǔ)工程有限公司局新龍華單位租賃房頁(yè)日期第 1 頁(yè)共 9日軸水泥攪拌樁施工技術(shù)交底工程圍護(hù)體系一般區(qū)域采用重力壩圍護(hù)，部分角部區(qū)域采用灌注樁+ 止水+砼角撐圍護(hù)。同時(shí)對(duì)局部被動(dòng)區(qū)和電梯井坑中坑處采用雙軸水泥攪 局部落深較深區(qū)域及圍護(hù)距離不足處內(nèi)外排攪拌樁內(nèi)插 600 鉆孔灌注 樁，相鄰樁的施工間歇時(shí)間不得超過(guò)16h，否則按冷縫處理，施工冷縫外 包兩根樁?？又鼙粍?dòng)區(qū)土體加固與坑內(nèi)局部深坑加固，采用雙軸攪拌樁 27001000，加固深度為坑底以下 4m，水泥摻量 13%。水泥采用 42.5根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，基坑開(kāi)挖深度影響范圍內(nèi)

2、的土層自地面往下分別為：雜填土：層厚1.36m；粘土：可塑、中等壓縮，層厚1.4m ； 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：層厚 4.1m ， 淤泥質(zhì)粘土：層厚 8.7m 。 5粉質(zhì)粘土：4.6m。全場(chǎng)分布。具體描述詳見(jiàn)工程地質(zhì)勘察報(bào)告?zhèn)涠紤?yīng)經(jīng)相關(guān)測(cè)試部門(mén)檢定合格后方可投入使用3、試樁：為了獲得合適的攪拌次數(shù)，以及確定水泥漿體材料的水灰腳內(nèi)容2攪拌樁施工工藝形象圖升攪拌升攪拌工字鋼、鋼管、鋼筋攪拌樁施工工藝流程圖1 )、噴漿提升速度：小于 0.5m/min2 )、攪拌下沉速度：不大于 1.0m/min4)、水 灰 比： 0.50.65)、水泥：采用 P.O.42.5 普通硅酸鹽水泥量： 13%拌樁樁位偏差不大于

3、50mm，垂直度偏差不大于 1/1501 )測(cè)量定位(1 )首先依照測(cè)繪單位提供的紅線定位圖和設(shè)計(jì)單位提供的總平面圖，(2 )根據(jù)軸線放出攪拌樁的樁位，做好標(biāo)志，以便以后復(fù)核；(3)根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用挖土機(jī)開(kāi)挖溝槽，并清除地下障(4)引啟程系統(tǒng)，并在場(chǎng)地內(nèi)不易破壞處設(shè)置標(biāo)志，用以確保攪拌樁(5)按圖紙放出每一個(gè)樁位，并用小竹簽作好標(biāo)記；攪拌樁軸中心間(6)機(jī)具、人員移動(dòng)時(shí)要保護(hù)好末施工的樁位標(biāo)記；2 )樁機(jī)就位(1 )由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前，判斷平面和空間的阻礙情況；(2 )采用水平尺校正基座，保持基座水平，保證樁機(jī)“平穩(wěn)、周正”；(3)動(dòng)力頭、攪拌頭、樁位三點(diǎn)中心位于同一鉛

4、垂線上；(4)樁位定位偏差20mm ，樁身垂直度偏差1/150。3)預(yù)攪下沉(1 )嚴(yán)格控制下沉速度，密切觀察動(dòng)力頭電機(jī)工作負(fù)荷，其電流指數(shù)(2 )如遇較硬地層下沉速度過(guò)慢時(shí)，可通過(guò)中心管壓入少量稀漿，以(3)嚴(yán)格控制樁底標(biāo)高，攪拌頭必須沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。4)灰漿制備(1 )在攪拌頭預(yù)攪下沉的同時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合拌制水泥漿液，水灰比控制在 0.55，水泥滲入量為 13% (浜區(qū)范圍內(nèi)增至 16%，)，水泥漿(2 )需加入外加劑時(shí)，應(yīng)按比例溶于水中，然后定量加入拌制漿液中(3)攪拌好的水泥漿停置時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，超過(guò) 2h 后應(yīng)降低強(qiáng)度使用；(4)水泥漿液在灰漿攪拌機(jī)中要不停攪拌，直到送漿前。5)

5、攪拌(1 )第一次注漿提升攪拌1 )預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，即刻上提 20cm 并開(kāi)啟壓漿泵送漿，并用反轉(zhuǎn)在樁底原位攪拌 2030s 后，以0.5m/min 的提升速度開(kāi)反轉(zhuǎn)( 2 )送漿時(shí)壓力控制在 0.60.8Mpa，攪拌頭轉(zhuǎn)速控制在 70r/min 左(2 )第二次攪拌下沉(3)第二次注漿提升攪拌(4)第三次下沉攪拌提升6)、注漿管道及機(jī)具清潔、移位7)、報(bào)表記錄質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目單位 數(shù)值主控項(xiàng)目2 水泥用量3 樁體強(qiáng)度送檢4 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定辦法一 1 機(jī)頭提升速 m/mi 0.5 量機(jī)頭上升距離及時(shí)間般般 項(xiàng) 目234567度n1001000200水準(zhǔn)儀(

6、最上部 500mm20mm ，樁底標(biāo)高偏差+100100 ，樁身垂直度誤2 )嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理a. 散裝水泥：同廠同期同品種同強(qiáng)度的同一出場(chǎng)編號(hào) 500t 為一b. 袋裝水泥：同一廠家、同期、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)，以一次進(jìn) 袋中采取等量的水泥，經(jīng)攪拌后取 12kg 兩份，密3)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，鉆頭提升(下沉)速度不大于4)施工前對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障5)看樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。6)場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪7)嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合

7、格后方可使8)施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)樁方案，在9)、確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求做到：堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 1.0m后方能繼續(xù)注漿，等 1020 秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。10 )、開(kāi)鉆后每天應(yīng)對(duì)葉片長(zhǎng)度和磨損情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)度不夠、11 )、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?、充分破碎，以破壞原狀土的結(jié)構(gòu)，使之便于水。12 )、在正常施工中，攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝13)、成樁后保養(yǎng)期內(nèi)，樁基區(qū)域內(nèi)不得有嚴(yán)重?cái)_動(dòng)和重物堆壓，以免14)、對(duì)于樁內(nèi)需插入芯材的攪拌樁，為了確保芯材插入順利，攪拌樁15)、由于電壓過(guò)低，輸漿管堵塞

8、或其它原因造成停機(jī)的，當(dāng)攪拌機(jī)重16)、攪拌頭提至距地面 2m 時(shí)，噴漿壓力宜低于 0.3MPa。生產(chǎn)管理體系上崗安全交底。施工用電安全管理4)用電安全保證措施1 )電纜線沿圍墻一周用絕緣子架空，隔 2040m 設(shè)一個(gè) 100A 的施工2 )臨時(shí)施工用電線架用絕緣子固定接入，在每個(gè)施工段配置一施工電3)電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)能防水、防塵、防機(jī)5)開(kāi)關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不大于 30m，與其控制固定式用電設(shè)備的水平6)所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱都編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。7)工作接地的電阻值不大于 4 。8)保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值不大于 10 。并由電工每10 )所有電機(jī)、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼、不帶電的12 )施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用花線、塑料膠質(zhì)線作拖線箱的電源線，嚴(yán)禁使用L“一器”