水泥設(shè)備安全操作規(guī)程

1、水泥設(shè)備安全操作規(guī)程目的為加強(qiáng)安全管理，切實(shí)保障職工人身和設(shè)備安全，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)，特制定本規(guī)程，本規(guī)程旨在說(shuō)明什么情況下操作才能保證人身安全和設(shè)備安全，杜絕安全事故，要求崗位人員牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，使安全生產(chǎn)有章可循。范圍本規(guī)程適用于安徽省石臺(tái)縣恒業(yè)水泥有限公司責(zé)任范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)崗位。各生產(chǎn)車間3.1上班必須正確穿戴勞保服、勞保鞋、 安全帽， 穿著要緊湊，嚴(yán)禁酒后上班和班中飲酒；3.2崗位人員必須熟悉啟動(dòng)警報(bào)、生產(chǎn)報(bào)警、 火警、呼叫信號(hào)等聲光信號(hào)；3.3不允許在設(shè)備上行走或跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備附近休息；3.4現(xiàn)場(chǎng)要有完備、清晰的安全標(biāo)志；3.5生產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)

2、場(chǎng)照明必須正常；3.6作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持清潔，對(duì)設(shè)備、電氣進(jìn)行保護(hù)；3.7保證軸有套、輪有罩、溝有篦板，平臺(tái)、樓梯有欄桿；3.8現(xiàn)場(chǎng)有可能掉進(jìn)去或被絆倒的孔洞口和障礙，必須妥善處理好或掛標(biāo)志牌；3.9嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作；3.10定期按要求進(jìn)行設(shè)備檢修，設(shè)備檢修要按停送電規(guī)程辦理停送電手續(xù)；3.11對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)應(yīng)防止設(shè)備的突然啟動(dòng)，必須了解緊停開(kāi)關(guān)是否切斷電源或電機(jī)啟動(dòng)器，為確保起見(jiàn)，應(yīng)該切斷設(shè)備配電盤上的電源開(kāi)關(guān)、掛檢修標(biāo)志牌，并將現(xiàn)場(chǎng)控制盒打至檢修位置；3.12啟動(dòng)設(shè)備之前進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并與有關(guān)人員聯(lián)系后，在條件允許的情況下，方可啟動(dòng)設(shè)備；3.13在磨內(nèi)、倉(cāng)內(nèi)、電收塵器內(nèi)檢查和維修時(shí)

3、，人孔門必須派人看護(hù)；3.14進(jìn)入磨、倉(cāng)、管道等內(nèi)部作業(yè)時(shí)，必須使用低壓照明燈；3.15電氣設(shè)備要防止漏電，檢查是否接地或接零；3.16煤磨系統(tǒng)人員應(yīng)該清楚知道引起自燃和爆炸的條件；3.17煤磨系統(tǒng)生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁抽煙和動(dòng)用明火作業(yè)，確需動(dòng)用明火作業(yè)，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況隔絕電焊火星進(jìn)入易燃易爆部位，可用石棉氈、生料粉遮蓋；3.18在煤磨內(nèi)、倉(cāng)內(nèi)、電收塵器內(nèi)檢修，進(jìn)入之前應(yīng)該通風(fēng)，排除 CO 氣體，設(shè)備外部要有專人看護(hù)；3.19煤粉制備系統(tǒng)特別要避免溫度過(guò)熱、O2 或 CO 過(guò)高而發(fā)生系統(tǒng)著火、爆炸事故；3.20作業(yè)場(chǎng)所要保持整潔，杜絕煤粉、燃油堆積或泄漏現(xiàn)象；3.21工作介質(zhì)為易燃易爆設(shè)備必須接地，以防

4、靜電導(dǎo)致著火和爆炸；3.22在進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)前，必須辦理 危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單后，方可作業(yè)；3.23停送電應(yīng)按誰(shuí)檢修、 誰(shuí)申請(qǐng)（停送電必須同一人申請(qǐng)），事后再確認(rèn)的原則，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故；3.24夜班清倉(cāng)、清堵、進(jìn)入電收塵檢查維修等危險(xiǎn)作業(yè)，值班長(zhǎng)必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全把關(guān)；3.25職員“四不傷害”防護(hù)卡：不按規(guī)范穿戴配備勞動(dòng)保護(hù)用品；上下樓梯不注意；行走時(shí)思想不集中；觸摸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位；接傷 害 因觸帶電物體； 單獨(dú)一人進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；不按安全素我不傷害自己操作規(guī)程操作； 擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)及高溫設(shè)備內(nèi)工作。認(rèn)真穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；巡檢時(shí)上下樓梯注意行走；不觸摸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位和帶電物體；嚴(yán)格按操預(yù) 防 對(duì)作規(guī)

5、程操作； 不獨(dú)自一人進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查；在策沒(méi)有防范措施下， 不進(jìn)入危險(xiǎn)、 高溫區(qū)域及設(shè)備內(nèi)部作業(yè)。我不傷 傷 害 因不按操作規(guī)程進(jìn)行操作；從高處向下拋東西；不害別人 素檢查確認(rèn)和與有關(guān)人員聯(lián)系，任意啟動(dòng)設(shè)備。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作；不亂丟亂拋東西；預(yù) 防 對(duì)啟動(dòng)設(shè)備之前進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并與有關(guān)人員聯(lián)策系后，在條件允許的情況下方可啟動(dòng)設(shè)備。進(jìn)入設(shè)備沒(méi)有穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；在設(shè)備檢修傷 害 因和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部沒(méi)有切斷電源；沒(méi)有掛警告牌；我不被 素違章操作。別人傷穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品； 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)必須切斷電源害預(yù) 防 對(duì)和有兩人以上在場(chǎng)；掛上“禁止合閘”牌；杜絕違策章指揮、違章操作。他人不按操作規(guī)程進(jìn)

6、行操作；從高處向下拋東傷 害 因西；不檢查確認(rèn)和與有關(guān)人員聯(lián)系，任意啟動(dòng)設(shè)素不讓他備。人傷害要求他人嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作；不亂丟亂他人預(yù) 防 對(duì)拋東西； 啟動(dòng)設(shè)備之前進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并與有策關(guān)人員聯(lián)系后， 在條件允許的情況下方可啟動(dòng)設(shè)備崗位工人安全職責(zé)4.1 崗位人員應(yīng)遵守安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)和安全人員的指揮、調(diào)度，自己應(yīng)做到“三不傷害”，即“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”；4.2 保證本崗位工作環(huán)境和設(shè)備、工具的衛(wèi)生整潔，不隨便拆除安全防護(hù)裝置，不使用自己不懂的機(jī)械和設(shè)備，正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；4.3 學(xué)習(xí)安全知識(shí)，提高安全防范技能，積極參加技術(shù)革新和提出合理化建

7、議，改善作業(yè)環(huán)境和勞動(dòng)條件；4.4 及時(shí)反映、處理不安全因素，積極參加事故搶救工作；4.5 有權(quán)拒絕接受違章指揮，對(duì)上級(jí)單位或領(lǐng)導(dǎo)忽視職工安全、健康的錯(cuò)誤行為有權(quán)提出批評(píng)或申訴。皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程5.1 操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；5.2開(kāi)機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物， 做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和尾輪部位無(wú)人作業(yè)，方可開(kāi)機(jī)；5.3啟動(dòng)前檢查開(kāi)關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空載運(yùn)行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開(kāi)機(jī)前必須按鈴示警；5.4停機(jī)后，皮帶必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停止和啟動(dòng)；5.5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)、首尾輪、清掃器、漏料的情況，檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，齒輪聲音是否

8、正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過(guò)規(guī)定值；5.6操作中，一看、二不、三勤的操作要領(lǐng)：一看：物料粒度大小、有無(wú)其它雜物、下料口是否通暢；二不：皮帶不跑偏、不掉料、不刮破皮帶；三勤：勤檢查、勤潤(rùn)滑、勤清掃；5.7皮帶啟動(dòng)不起來(lái)或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、 手拉、壓桿子等辦法處理；在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生、接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和橫跨皮帶；不得從沒(méi)有安全裝置的皮帶架下通過(guò)，所有安全防護(hù)罩和安全拉繩必須保證牢固可靠；5.8停機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，并將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置；5.9當(dāng)皮帶跳停后， 中控操作員必須得到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)；5.10嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清理滾筒結(jié)皮料，當(dāng)確需清理時(shí)，必須將皮帶斷電或?qū)⑥D(zhuǎn)

9、換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置后，方可站在側(cè)面進(jìn)行清理，嚴(yán)禁將手或身體其它部位伸入滾筒內(nèi)；5.11更換皮帶托輥時(shí)，必須將皮帶斷電，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置。斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程6.1開(kāi)機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)已檢修完畢，機(jī)內(nèi)無(wú)人、無(wú)遺留工器具，底部無(wú)積料，各人孔門、檢修門已關(guān)閉后，方可開(kāi)機(jī)；6.2運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)人孔門進(jìn)行檢查其運(yùn)行狀態(tài)；6.3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 應(yīng)仔細(xì)聽(tīng)其運(yùn)轉(zhuǎn)聲，發(fā)現(xiàn)刮幫、 掉道等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修；6.4進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，并將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置，更換鏈斗時(shí)，應(yīng)堅(jiān)固牢靠；6.5檢查斗提時(shí)， 要切換成慢轉(zhuǎn)進(jìn)行，人只可站在檢修門外側(cè)，禁止將手及身體其它部位靠近檢修門，注意上下通訊聯(lián)

10、系，聽(tīng)從檢修人員指揮，禁止隨意開(kāi)停機(jī)。. 螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程7.1確認(rèn)機(jī)槽內(nèi)無(wú)異物、工器具，并蓋密封后，方可開(kāi)機(jī)；7.2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持絞刀蓋裝好，不得在蓋上行走或站立；7.3經(jīng)常檢查其密封狀況及潤(rùn)滑狀況，在給絞刀中的吊軸承加油時(shí)不可站在絞刀上面；7.4巡檢中一旦發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部有刮擦聲，先通知中控， 作停機(jī)處理；7.5運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止將機(jī)蓋取下清堵；7.6檢修時(shí)，必須斷電，并在開(kāi)關(guān)處掛牌指示；7.7停機(jī)前，先停止喂料，待料空后才停機(jī)；7.8對(duì)于煤磨系統(tǒng)絞刀要特別注意在停磨后常因其內(nèi)煤粉未輸送徹底，而積存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而燃燒，因此，要使剩余煤粉排空后方可停機(jī)；7.9要經(jīng)常檢查煤粉絞刀內(nèi)情況，用手觸摸其殼體

11、檢測(cè)其溫度，觀察頂蓋有無(wú)冒煙現(xiàn)象；7.10一旦煤粉絞刀內(nèi)著火，應(yīng)停止向煤粉倉(cāng)中輸送煤粉，打開(kāi)絞刀蓋子向其內(nèi)噴干粉滅火劑或CO2 滅火劑或蓋生料粉；7.11熄火后，煤粉燃燒物應(yīng)排出絞刀，不得進(jìn)煤粉倉(cāng)?？諝廨斔托辈郯踩僮饕?guī)程8.1確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)工器具或異物，下屬設(shè)備無(wú)故障方可開(kāi)機(jī)；8.2開(kāi)機(jī)前應(yīng)將風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉，使風(fēng)機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)；8.3檢修時(shí)，應(yīng)禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上，同時(shí)將斜槽風(fēng)機(jī)斷電，防止粉塵污染；8.4禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層?；剞D(zhuǎn)閥安全操作規(guī)程9.1注意檢查緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，鏈條張緊是否合適，鏈條潤(rùn)滑是否充足， 安全銷是否完好， 葉片與腔體內(nèi)壁是否磨擦；9

12、.2當(dāng)回轉(zhuǎn)閥發(fā)生卡塞、堵塞時(shí)，切除電源，進(jìn)行處理；9.3立磨回轉(zhuǎn)閥發(fā)生卡料時(shí)，首先現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)閥反轉(zhuǎn)；若此方法不能奏效，則需切斷電源，打開(kāi)人孔門進(jìn)行處理，同時(shí)回轉(zhuǎn)閥開(kāi)關(guān)處需掛“有人檢修，禁止合閘”的警示牌，將回轉(zhuǎn)閥減速機(jī)聯(lián)軸節(jié)卡死，防止回轉(zhuǎn)閥清通后閥體旋轉(zhuǎn)傷人；9.4回轉(zhuǎn)閥內(nèi)清料和檢修時(shí)，要斷電，并打“檢修”位，同時(shí)閥體要給予固定，防止閥體自轉(zhuǎn)傷人；9.5回轉(zhuǎn)閥內(nèi)嚴(yán)禁有鐵件進(jìn)入；9.6中控操作員必須得到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)故障已排除且安全無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)。羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程10.1開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物、皮帶罩是否完好，正常開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)注意出口擋板是否按程序打開(kāi)；10.2及時(shí)清洗濾網(wǎng)，防止灰塵或異物

13、進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部；10.3要及時(shí)補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)所消耗的油量，保持正常油位；10.4運(yùn)行中應(yīng)檢查三角皮帶有無(wú)起毛、打滑現(xiàn)象，10.5隔音板的門要關(guān)閉好，三角帶要做好安全防護(hù)；10.6更換羅茨風(fēng)機(jī)皮帶、測(cè)轉(zhuǎn)子間隙等檢查作業(yè)時(shí)，設(shè)備必須斷電，同時(shí)要高度謹(jǐn)慎，防止手被帶入皮帶輪?？諝馀诎踩僮饕?guī)程11.1巡檢安全注意事項(xiàng)在空氣炮工作或待命工作時(shí)，絕對(duì)禁止人員下到倉(cāng)內(nèi)或進(jìn)行空氣炮檢修；確認(rèn)空氣炮保持在加壓狀態(tài)；巡檢時(shí)， 應(yīng)避免耳朵貼近快速釋放閥，以免沖擊氣流損傷耳膜；未經(jīng)許可不得擅自更改自動(dòng)控制箱的循環(huán)噴爆程序及編組參數(shù)，嚴(yán)禁隨意實(shí)施手動(dòng)噴爆。11.2正常清料安全操作規(guī)程確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)無(wú)人作業(yè)及無(wú)人正在檢修空氣

14、炮后，在清料口掛上“禁止入內(nèi)”警示牌；打開(kāi)氣源和空氣炮的進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥；確認(rèn)空氣炮保持在加壓狀態(tài)；確認(rèn)下游設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)，特別要注意排料口物流暢通；確認(rèn)每臺(tái)空氣炮貯氣罐內(nèi)的壓力在0.5MPa 以上；打開(kāi)AIRCHOC空氣炮自控箱的電源或手動(dòng)電磁閥按鈕，噴爆空氣炮，特別注意電磁閥的手動(dòng)按鈕或推動(dòng)按鈕的激勵(lì)時(shí)間不得超過(guò)1 秒鐘；待空氣炮貯氣罐內(nèi)的壓力大于0.5MPa 后，可進(jìn)行下一輪循環(huán)噴爆。11.3人工清倉(cāng)或檢修前的注意事項(xiàng)關(guān)閉氣源，并掛上“請(qǐng)勿打開(kāi)氣源”警示牌；關(guān)閉每一臺(tái)空氣炮的進(jìn)氣閥，打開(kāi)排氣閥和過(guò)濾器水閥；11.3.3排空每臺(tái)空氣炮貯氣罐內(nèi)的壓縮氣體；11.3.4斷開(kāi)控制箱的電源

15、，并掛上“請(qǐng)勿合閘”牌。. 清倉(cāng)（庫(kù)）安全操作規(guī)程12.1 進(jìn)入料倉(cāng)（庫(kù)）必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，要有三人以上，指定專人監(jiān)護(hù)，同時(shí)報(bào)分廠同意后方可開(kāi)始作業(yè)；12.2作業(yè)前要與中控室當(dāng)班操作員聯(lián)系，切斷送、卸料設(shè)備及料位計(jì)電源，并掛上“禁止合閘”牌；12.3切斷空氣炮氣源（如配有空氣炮），關(guān)閉所有氣閥，放空空氣炮氣罐內(nèi)的氣體，空氣炮操作箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至“檢修”位置， 并掛上“禁止合閘”牌；12.4作業(yè)前檢查安全帶、安全繩、軟梯牢固完好，安全帶要系牢，情況不明、安全措施不具備不得進(jìn)入料倉(cāng)；12.5倉(cāng)內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清理原則，服從指揮， 嚴(yán)禁違章作業(yè)；12.6作業(yè)前要認(rèn)真檢查工器具完好，注意作

16、業(yè)中工具傷人。高處作業(yè)（ 2 米以上）安全操作規(guī)程13.1高處作業(yè)，在沒(méi)有護(hù)欄等安全措施情況下必須有兩人以上，必須系安全帶，戴好安全帽，穿著要緊湊；13.2作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查支架、 腳手架、跳板等綁扎是否牢固、可靠；13.3高處作業(yè)傳遞物件不得上下拋擲；13.4地面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，材料工具要用吊繩扎緊傳遞；13.5下方2 米內(nèi)不準(zhǔn)站人，有六級(jí)以上的大風(fēng)、大雨、雷電等情況嚴(yán)禁登桿作業(yè)。設(shè)備潤(rùn)滑安全操作規(guī)程14.1所有電機(jī)軸承必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中補(bǔ)脂，溢出油脂必須處理干凈；14.2皮帶張緊滾筒加封入式干脂工作前，應(yīng)將該設(shè)備斷電，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)打至檢修位，系好安全帶，作業(yè)時(shí)必須有專人在旁監(jiān)護(hù)；14.3設(shè)備稀油更換前，

17、 必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，加新油前應(yīng)將油腔清洗干凈；14.4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)油脂要處理干凈，在擦設(shè)備衛(wèi)生時(shí)不得戴手套，不得接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，上下樓梯運(yùn)送油品腳要踩牢，手要扶好欄桿，以免腳滑將人摔傷。14.5設(shè)備補(bǔ)加、 更換潤(rùn)滑油或處理漏油時(shí)，嚴(yán)禁吸煙及近火作業(yè)；14.6設(shè)備抹脂作業(yè)原則上在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，確因需要在鏈條或傳動(dòng)部位淋油或抹脂時(shí)，必須采取碰撞、牽扯措施，并在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行；14.7巡檢時(shí)要對(duì)油位、油質(zhì)、溫度、冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)部位的振動(dòng)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即采取措施，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)；14.8密切關(guān)注潤(rùn)滑隱患設(shè)備，運(yùn)行使用部門應(yīng)擬定防范處理措施和預(yù)案。板式喂料機(jī)安全操作規(guī)程15.1運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程

18、中，不能觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件；15.2巡檢時(shí)注意減速機(jī)、電機(jī)溫度；15.3不可設(shè)備運(yùn)行時(shí)清掃衛(wèi)生；25.4開(kāi)機(jī)前確認(rèn)，潤(rùn)滑狀況良好，無(wú)任何遺留工具或雜物。選粉機(jī)安全操作規(guī)程16.1正確穿戴勞保用品；16.2稀油站正常，油位、油質(zhì)、油壓正常，檢修門關(guān)好，確認(rèn)各保護(hù)裝置完好；16.3確認(rèn)選粉機(jī)內(nèi)無(wú)人、無(wú)工器具或雜物， 下屬設(shè)備無(wú)故障方可開(kāi)機(jī)；停機(jī)檢修要與中控聯(lián)系，準(zhǔn)備好低壓照明燈及手電，進(jìn)入內(nèi)部檢查前應(yīng)確認(rèn)已斷電并掛警示牌；16.4檢修完畢應(yīng)將雜物清理干凈，確認(rèn)無(wú)人、 無(wú)遺留物， 方可關(guān)閉人孔門。庫(kù)頂安全操作規(guī)程17.1上崗前正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，準(zhǔn)備好常用工具 （手電、錘子、起子、鉗子、扳子等）；17.

19、2全面仔細(xì)檢查各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理；17.3更換收塵袋、 上頂部清灰和檢查時(shí)，兩米以上作業(yè)必須系安全帶，進(jìn)入收塵器內(nèi)部，分格輪或絞刀應(yīng)斷電，清灰、處理分格輪時(shí)禁止用手扒或鐵器插入；17.4設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，要將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置，并掛上“有人工作，禁止合閘”牌，恢復(fù)開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真檢查；17.5上下樓梯要踩穩(wěn)，冬天要及時(shí)清除積雪；17.6每星期檢查一次欄桿是否完好，有問(wèn)題及時(shí)處理；17.7庫(kù)頂清灰，嚴(yán)禁將粉塵、物料掃到庫(kù)外，防止高空落下傷人，庫(kù)頂雜物不得倒入庫(kù)內(nèi)，以免造成庫(kù)的堵塞?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程18.1正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)入巡檢區(qū)；18.2仔細(xì)檢查各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)

20、現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理；18.3空壓機(jī)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排出，儲(chǔ)氣罐、分離罐每小時(shí)放一次；18.4正常停機(jī)時(shí)， 負(fù)荷控制開(kāi)關(guān)應(yīng)預(yù)先打向“檢修”位置，但緊急停機(jī)不受此限制；18.5常觀察空壓機(jī)的卸荷情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；18.6禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)， 啟動(dòng)前一定要先開(kāi)冷卻水，無(wú)水嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)；18.7進(jìn)入空壓機(jī)房?jī)?nèi)巡檢和檢修嚴(yán)禁吸煙；18.8清理地面上的油污、 紗頭、破布等，不可接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件；18.9設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)， 檢修人員先通知電氣值班人員停電，再與巡檢工聯(lián)系，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置，并掛上“有人工作，禁止合閘”牌，待檢修人員試機(jī)成功，才能開(kāi)機(jī). 輥壓機(jī)安全操作規(guī)程19.1正確穿戴勞保用品進(jìn)行作業(yè)；19

21、.2開(kāi)機(jī)前確認(rèn)潤(rùn)滑狀況、液壓系統(tǒng)、保護(hù)設(shè)備完好；19.3運(yùn)轉(zhuǎn)中運(yùn)轉(zhuǎn)件與固定件無(wú)磨擦；19.4開(kāi)機(jī)前確認(rèn)下游設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，除鐵系統(tǒng)工作可靠；19.5嚴(yán)格遵守“空負(fù)荷啟動(dòng)，卸空停機(jī)”的原則；19.6嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行清掃、緊固、調(diào)試作業(yè)， 嚴(yán)禁在運(yùn)部件旁休息。19.7檢修時(shí)應(yīng)切斷電源，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置，并掛警示牌 .水泥磨檢修安全操作規(guī)程20.1正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；20.2進(jìn)水泥磨檢修要兩人以上配合，并與中控保持密切聯(lián)系，磨外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；20.3進(jìn)磨時(shí)配備低壓照明燈；20.4檢修時(shí)磨機(jī)上方應(yīng)拉安全繩；開(kāi)（關(guān)）磨門、緊固筒體螺栓、高空作業(yè)要配戴安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘

22、把不能染有油脂，以防脫落傷人；20.5確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人，慢轉(zhuǎn)磨機(jī)，將磨內(nèi)研磨體擺平；20.6進(jìn)磨前切斷磨機(jī)主電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料設(shè)備電源，將慢轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“檢修”位置（或切斷慢轉(zhuǎn)電機(jī)電源），并懸掛“禁止合閘”牌。20.7進(jìn)磨前確認(rèn)磨內(nèi)已經(jīng)冷卻，探明磨內(nèi)物料深度和溫度后方可進(jìn)入作業(yè)；20.8更換襯板等部件，注意碰撞，防止傷人；20.9關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人或遺留物；20.10開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程操作；20.11清倉(cāng)加球，用鋼球提取器作業(yè)時(shí)注意人身安全，檢查鋼絲繩磨損情況，提取器下方禁止站人，防止鋼球或提取器滑落傷人；20.12磨機(jī)運(yùn)行期間，磨機(jī)下方拉安全繩，禁止人員從磨機(jī)下方穿過(guò)。袋收塵

23、安全操作規(guī)程21.1開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求，確認(rèn)袋收塵器內(nèi)無(wú)人、無(wú)工具及雜物，人孔門已關(guān)閉；21.2經(jīng)常檢查脈沖噴吹及提升氣缸裝置，監(jiān)視差壓，以免濾袋堵塞，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)盡快更換；21.3運(yùn)行中不得擅自打開(kāi)蓋板進(jìn)行換袋，單機(jī)袋收塵在特殊情況下確需處理的，應(yīng)先切斷該室兩個(gè)電磁閥，并要有專人監(jiān)護(hù)；32.4檢修時(shí)，必須先停止壓縮空氣，并掛上“有人工作，禁止操作”牌，分格輪須停機(jī)并打“檢修”；21.5換袋時(shí)，新袋切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，縮短袋子的壽命，不得將袋子丟入灰斗內(nèi)；21.6檢查時(shí)，必須切斷電源，配備低壓照明，不得轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須與中控取得聯(lián)系；

24、21.7停機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)停止后應(yīng)繼續(xù)讓收塵器脈沖振打裝置工作一段時(shí)間；21.8袋收塵頂部清灰時(shí)，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人；21.9進(jìn)入灰斗檢修時(shí)，必須將灰斗絞刀或分格輪斷電，并打“檢修”位，如有積料要探明情況，防止塌料傷人。電氣設(shè)備安全操作規(guī)程1 各崗位進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修、檢查均必須辦理停電手續(xù)，確認(rèn)停電后在開(kāi)關(guān)柜上掛警告牌方可進(jìn)行，檢修完畢后立即辦理送電手續(xù)；22.2所有低壓電機(jī)（400V 以下）跳停后，必須立即通知電氣人員復(fù)位，但是，連續(xù)復(fù)位只能進(jìn)行三次，第四次復(fù)位必須由值班人員確認(rèn)沒(méi)有卡死或堵料清通后方可；22.3高壓電機(jī)在跳停后，只可以復(fù)位一次，如果再次跳停，復(fù)位 60 分鐘

25、后才準(zhǔn)許開(kāi)機(jī)；22.4高壓電機(jī)嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)；22.5現(xiàn)場(chǎng)所有風(fēng)機(jī)不可以點(diǎn)動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)位置啟動(dòng)時(shí)， 只有確認(rèn)啟動(dòng)完畢后才可以停機(jī)；22.6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電禁止亂拉、亂接，焊工接線必須接在雜用電箱的出線端頭上；22.7現(xiàn)場(chǎng)所有保護(hù)裝置嚴(yán)禁短接，如生產(chǎn)和安全發(fā)生沖突時(shí)，安全第一。電工安全操作規(guī)程23.1工作前必須正確穿戴好勞保用品，禁穿釘鞋、高跟鞋，女同志不得穿裙子。攜帶必要工具，夜間巡檢須帶照明燈，禁止班前飲酒；23.2一切電氣設(shè)備在未經(jīng)檢查證實(shí)無(wú)電之前，應(yīng)一律按有電對(duì)待，驗(yàn)收時(shí)必須用證實(shí)完好的試電工具或儀表進(jìn)行，禁止手摸導(dǎo)電部分、試驗(yàn)設(shè)備等；23.3高壓電氣盤柜、 母線電氣設(shè)備的安裝檢查和修理工作不得少于

26、2 人 ,工作時(shí)，檢查證實(shí)無(wú)電之后，斷電部分必須短路或接地，短路或接地時(shí),必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋，接地線首先要接接地端，然后與要連接的部分可靠連接；23.4禁止在潮濕狀態(tài)下，有漏電可能時(shí)直接用手操作開(kāi)關(guān)；23.5設(shè)備檢修之前必須切斷電源，使有明顯斷口， 并在閘刀處掛上“禁止合閘，有人工作！ ”標(biāo)志牌；23.6不是自己拉開(kāi)的開(kāi)關(guān)不能隨意合上，如需合上， 必須查明原因，確認(rèn)安全后方可合上；23.7直流屏蓄電池不得隨意改動(dòng)原來(lái)接線，進(jìn)行修理工作時(shí)，拆下電動(dòng)機(jī)與電路的接線頭、開(kāi)關(guān)、插座所有線頭，均要用絕緣膠布包好。停送電安全操作規(guī)程24.1設(shè)備檢修時(shí)必須事先辦理停送電手續(xù)；24.2停送電必須填寫“停

27、送電申請(qǐng)單”，嚴(yán)禁口頭、電話或預(yù)約停送電等行為；24.3設(shè)備停、送電手續(xù)原則上堅(jiān)持申請(qǐng)停電、申請(qǐng)送電為一人的原則；24.4停送電操作時(shí)， 實(shí)施停送電操作的電氣專業(yè)人員首先要按“停送電申請(qǐng)單”核對(duì)設(shè)備代號(hào)、設(shè)備名稱，確定無(wú)誤后方可實(shí)施停送電操作，操作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)電，掛接地線，掛相應(yīng)標(biāo)示牌，并在“停送電申請(qǐng)單”上簽名，注明停送電時(shí)間，停完電后應(yīng)及時(shí)通知操作員或相關(guān)人員予以確認(rèn)；24.5對(duì)一張“停送電申請(qǐng)單”上有多臺(tái)設(shè)備的情況，停（送）一臺(tái)設(shè)備電后，應(yīng)及時(shí)作出打“”標(biāo)識(shí)，防止漏停（送）電；24.6由設(shè)備使用單位崗位值班人員填寫“停送電申請(qǐng)單”，寫明系統(tǒng)（同時(shí)填寫一線或二線）、設(shè)備代號(hào)、設(shè)備名稱、停

28、送電原因、停送電時(shí)間，并報(bào)分廠領(lǐng)導(dǎo)或值班長(zhǎng)簽字；24.7凡影響正常生產(chǎn)的倒閘操作，或遇到不立即進(jìn)行停送電操作將可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電等人身或設(shè)備事故或此類事故正在發(fā)生時(shí)，可以先行倒閘停電操作，事后再報(bào)告分廠領(lǐng)導(dǎo)和值班長(zhǎng)，并補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)；24.8所有配電站、電力室、電氣控制室的6KV 分路開(kāi)關(guān)、低壓開(kāi)關(guān)停送電操作必須由當(dāng)班電氣專業(yè)人員負(fù)責(zé)操作；24.9凡不辦理停送電手續(xù)，造成人身、 設(shè)備事故的， 追究相關(guān)單位和人員的責(zé)任；24.10設(shè)備檢修時(shí)，崗位人員應(yīng)及時(shí)將機(jī)旁控制開(kāi)關(guān)打至“檢修”位置（二線設(shè)備將機(jī)旁控制開(kāi)關(guān)打至“現(xiàn)場(chǎng)”位置） ，檢修結(jié)束后打至“運(yùn)行”位置，如無(wú)機(jī)旁控制開(kāi)關(guān)，應(yīng)將緊停開(kāi)關(guān)或拉

29、繩開(kāi)關(guān)等保護(hù)裝置動(dòng)作；24.11 緊急搶修的設(shè)備，可由分廠領(lǐng)導(dǎo)或值班長(zhǎng)通知停送電部門，先實(shí)行停送電操作，后由設(shè)備使用單位補(bǔ)辦停送電手續(xù)，停送電時(shí)，值班長(zhǎng)、工段管理人員或安全員必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行。管鉗工安全操作規(guī)程25.1工作前，應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品，并檢查所用的工器具是否齊全良好；25.2工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動(dòng)工具， 造成工具脫落、工件及鐵屑飛濺，造成傷害。兩人以上一起作業(yè)要注意協(xié)助、配合；25.3銼鋸、彎曲、校正工件和管道時(shí)，必須夾裝牢固。 緊固導(dǎo)管及零件時(shí)，只準(zhǔn)一手用力，另一手攀住固定物；25.4使用鑿子前， 應(yīng)清除工件和鑿子毛刺，如對(duì)面有人， 必

30、須注意人身安全；25.5裁鐵板、敲榔頭時(shí)，人不可對(duì)面站立，使用的工件、管件要放置合理；25.6機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 禁止進(jìn)行檢修、 清洗和拆卸零件等工作。調(diào)試機(jī)械設(shè)備或打掃衛(wèi)生，禁止戴手套和把手放在機(jī)器旋轉(zhuǎn)部位作業(yè)；25.7檢修機(jī)械設(shè)備應(yīng)首先辦理停電手續(xù)，并在操作開(kāi)關(guān)上掛好警告牌；25.8使用行燈時(shí)，電源應(yīng)在36v 以下，并檢查電線插頭是否良好，使用碘鎢燈時(shí)，應(yīng)接220V 電壓；25.9在有毒有害氣體地方工作，應(yīng)保證通風(fēng)良好， 必要時(shí)帶防毒面具或采取其他防護(hù)措施；25.10使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)檢查電線絕緣情況及漏電保護(hù)裝置；25.11現(xiàn)場(chǎng)檢修不得私自動(dòng)用、拆卸非檢修設(shè)備；25.12高空作業(yè)前應(yīng)檢查梯子

31、、腳手架是否堅(jiān)固可靠，踏板是否扎牢，安全帶應(yīng)扎好并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上，不準(zhǔn)穿硬底鞋，防止摔、跌傷。同時(shí)要注意工具、材料墜落，以防傷害他人或落入設(shè)備內(nèi)部。高空作業(yè)嚴(yán)禁打鬧， 向下扔?xùn)|西；25.13現(xiàn)場(chǎng)清洗時(shí)，禁止吸煙、亂扔油布、亂倒廢油，清洗過(guò)的廢油要及時(shí)處理，以免發(fā)生火災(zāi)；25.14檢修結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)試車，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，收齊工器具，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，做到人走場(chǎng)清。鉚焊工安全操作規(guī)程26.1作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)等工具安全防護(hù)是否完好，經(jīng)確認(rèn)正常后 ,方可使用；26.2作業(yè)時(shí)必須正確穿戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品；26.3使用行燈 ,電壓應(yīng)用36V 以下 ,使用時(shí)應(yīng)檢查電線、燈頭是否良好，不可將行燈放在運(yùn)轉(zhuǎn)的

32、機(jī)器中察看。使用碘鎢燈應(yīng)接 220V 電壓，接燈或接電源時(shí)，必須遵守“誰(shuí)操作，誰(shuí)確認(rèn)停送電”的規(guī)定；電流；26.7 凡有液體壓力和氣體壓力及帶電的設(shè)備容器，況下禁止焊接；26.8 對(duì)于存有殘余油脂或可燃易爆氣體的容器，26.4 檢修機(jī)械設(shè)備必須先辦理停電手續(xù)，并在操作開(kāi)關(guān)上掛警告牌，檢修結(jié)束后，及時(shí)辦理送電手續(xù)，并通知有關(guān)人員；26.5 在高空作業(yè)時(shí)，站立處必須牢固、可靠，安全帶應(yīng)扎好并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上，禁止穿硬底鞋，防止摔、跌傷，要把所需要用的東西，放進(jìn)工具包內(nèi)，防止下落傷人，不允許向地下拋東西；26.6 剪板機(jī)、卷板機(jī)需專人操作、維護(hù)，使用完畢需切斷在一般情在采取清洗措施后，確認(rèn)容器內(nèi)的

33、殘余油脂和可燃易爆物清洗干凈后，方可進(jìn)行焊接和切割, 密封容器不許焊接；26.9禁止在儲(chǔ)有易燃易爆物品的空間和場(chǎng)地進(jìn)行切割和焊接，在可燃物品附近進(jìn)行焊接和切割時(shí)必須有一定的安全距離，一般應(yīng)在10m 以外；26.10 在有易燃易爆物的車間或場(chǎng)所，以及在易燃易爆品的附近焊接和切割時(shí)必須取得消防部門的同意和配合，要辦理動(dòng)火證，并配備一定數(shù)量的滅火器，在風(fēng)力過(guò)大時(shí)(一般為 5級(jí))，不宜露天焊接；26.11焊接或氣割的工作場(chǎng)地應(yīng)盡量改善通風(fēng)，排除有害氣體、灰塵和煙霧；26.12在金屬容器內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)人員，并要嚴(yán)格檢查焊炬割炬和氣管有無(wú)漏氣，如有，應(yīng)立即更換修復(fù)，除防止觸電外，要盡量保持容器內(nèi)

34、通風(fēng)良好，焊工應(yīng)穿干燥的工作服及絕緣膠鞋。進(jìn)入電收塵內(nèi)作業(yè)，必須兩人以上，室外必須有人監(jiān)護(hù)，作業(yè)前必須確認(rèn)是否斷電，作業(yè)結(jié)束后通知有關(guān)人員驗(yàn)收；26.13 焊機(jī)接電前，先分清焊機(jī)用電電壓，再接電源開(kāi)關(guān)，接線頭處應(yīng)擰緊、牢固，焊機(jī)必須有接地保護(hù)，當(dāng)電焊設(shè)備接通電源時(shí)，人體不應(yīng)接觸帶電部位，如需檢修焊機(jī)，應(yīng)切斷電源后進(jìn)行；26.14電焊和空載電壓一般不超過(guò)下列數(shù)值，直流發(fā)電機(jī)為10v ，交流變壓器為80v ，在特殊情況下，允許超過(guò)上述數(shù)值，但應(yīng)加強(qiáng)防止觸電措施；26.15 電焊機(jī)應(yīng)裝有防接觸裸露部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全防護(hù)罩，焊機(jī)接地必須安全可靠，在送入或拉開(kāi)電源刀閘時(shí)，應(yīng)帶干燥的手套，在潮濕地方進(jìn)行

35、電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防止觸電措施；26.16氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品與明火距離一般不小于10米；36.17氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應(yīng)剩余壓力1-2kg/cm2 ，同樣乙炔瓶中的乙炔嚴(yán)禁全部用完；26.18氧氣瓶瓶嘴、扳手和割焊炬不允許沾油脂，氧氣、乙炔氣及易燃易爆物品不得混裝運(yùn)輸，作業(yè)時(shí)必須分開(kāi)放置，一般兩者之間不小于5 米；26.19 氧氣瓶在使用時(shí)，應(yīng)盡可能垂直立放，并設(shè)有支架固定，防止跌倒，并要經(jīng)常檢查氣瓶是否漏氣；26.20 冬季使用乙炔瓶時(shí)，若瓶閥凍結(jié)，可用熱水和水蒸氣加熱解凍， 嚴(yán)禁火焰加熱烘烤、乙炔瓶?jī)鼋Y(jié)等可用40 以下的熱水解凍；26.21在使用壓力氣瓶時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光直

36、接曝曬及高溫?zé)嵩吹妮椪?，以免引起氣體膨脹爆炸；26.22不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬和割炬隨意臥在工件或地面上；26.23焊炬、割炬中氣體通路均不允許沾油脂；26.24工作結(jié)束后，要仔細(xì)檢查焊接現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)沒(méi)有余火，安全可靠時(shí)方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；起重設(shè)備安全操作規(guī)程27.1熟悉起重的原理、結(jié)構(gòu)、操作方法及保養(yǎng)規(guī)則；27.2作業(yè)前應(yīng)檢查控制和報(bào)警裝置，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)；27.3起吊、叉車作業(yè)時(shí)， 起重臂下貨叉上嚴(yán)禁站人，禁止不用支腿進(jìn)行吊重作業(yè)；27.4起吊叉運(yùn)貨物， 不得超過(guò)規(guī)定值，連續(xù)作業(yè)時(shí)， 應(yīng)注意液壓油溫的限值；27.5禁止起重設(shè)備吊拔埋在地下的重物或斜拉重物；27.6禁止用吊鉤或在吊物上運(yùn)送人員，禁

37、止將易燃品貯放在起重設(shè)備上；27.7補(bǔ)加油料，設(shè)備應(yīng)熄滅，禁止用明火檢查；27.8行駛過(guò)程中應(yīng)注意行人、 障礙物、 坑洼路面、 坡道及上方間隙；27.9作業(yè)完畢， 應(yīng)將起重設(shè)備各控制手柄板到空檔，切斷電源；27.10禁止戴手套在旋轉(zhuǎn)部位作業(yè)電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程28.1專人操作，專人負(fù)責(zé)掛鉤和指揮；28.2使用前應(yīng)先檢查安全性能，不得超載使用和斜拉起吊，使用時(shí)人與物應(yīng)保持一定的距離，吊運(yùn)重物較高，人與重物相隔較遠(yuǎn)時(shí)，必須用兩根以上的溜繩控制重物，防止其在空中旋轉(zhuǎn)；28.3吊運(yùn)區(qū)域附近嚴(yán)禁站人，吊運(yùn)的重物必須升起，并高于重物運(yùn)行線路最高障礙物0.5 米，工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子；2

38、8.4操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作，工作時(shí)嚴(yán)禁閑談和酒后操作，切實(shí)做到“五好、”“十不吊：”五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機(jī)器檢查好；十不吊：斜拉不吊、超載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊、指揮信號(hào)不明不吊、吊物邊緣鋒利無(wú)防護(hù)措施不吊、吊物上面站人不吊、埋在地下的構(gòu)件不吊、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)無(wú)防護(hù)措施不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清不吊；28.5不允許吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，特殊情況需暫停留時(shí)，操作人員和指揮人員不得隨意離開(kāi)工作崗位，并禁止一切人員在吊物下站立或從吊物下通過(guò)；28.6注意相線脫落或手電門誤操作（同時(shí)操作兩相反運(yùn)動(dòng)方向的按鈕），會(huì)導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)方向出乎意料的變化；28

39、.7起吊和行走操作切換時(shí)應(yīng)待平衡后再切換，每小時(shí)點(diǎn)動(dòng)次數(shù)不得超過(guò)360 次；28.8發(fā)生電氣故障須專業(yè)人員修理，切斷電源并掛牌示警；28.9在吊運(yùn)中， 如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽(tīng)到不正常響聲時(shí)，應(yīng)將吊物穩(wěn)妥降落，并立即停車檢查，排除故障，未找出原因不能開(kāi)車；28.10停止操作，離開(kāi)前應(yīng)切斷電源，并將葫蘆放在規(guī)定的停放點(diǎn)。叉車安全操作規(guī)程29.1經(jīng)培訓(xùn)并持有叉車駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可駕駛叉車；29.2使用前首先要檢查各控制和報(bào)警裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)應(yīng)在修理后操作；29.3搬運(yùn)時(shí)負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)額定載重量時(shí)，貨叉須全部插入貨場(chǎng)下面，并使貨場(chǎng)均勻地放在叉子上，不許用叉尖挑物；29.4在潮濕的或光滑的路面上，

40、轉(zhuǎn)向必須減速；29.5裝貨行駛時(shí)，應(yīng)把貨物盡量放低，門架后傾；29.6在坡度大于十分之一的坡道上行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)倒退行駛，上下坡切忌轉(zhuǎn)向，叉車下坡時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；29.7行駛時(shí)應(yīng)注意行人障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的間隙；29.8貨叉不準(zhǔn)站人， 車上不準(zhǔn)載人， 叉車作業(yè)時(shí)， 貨叉下嚴(yán)禁站人；29.9不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具；29.10不準(zhǔn)搬動(dòng)未固定或松散堆垛的貨物；29.11起升高大于3 米時(shí)，叉車應(yīng)注意上方貨物下墜，必要時(shí)，須采取防護(hù)措施；29.12對(duì)于高升程叉車工作時(shí)盡量使門架后傾，裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾；29.13加燃油時(shí)， 發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火， 在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火；29.14離車時(shí)，將貨叉下降著地并將檔位手柄放在空檔，使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火或斷開(kāi)電源。在坡道停車時(shí)， 將停制動(dòng)裝置拉好，停車較長(zhǎng)時(shí)須用墊塊墊住車輪。機(jī)加工安全操作規(guī)程30.1操作人員上機(jī)前， 要穿戴好工作服、 工作帽、防護(hù)眼鏡，女同志發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，不準(zhǔn)帶手套；30.2機(jī)床操作前，必須檢查各手柄位置