APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃培訓(xùn)講義

1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP）劉煥明10/15/20221目錄一、概述述1.什么么是APQP2.APQP的益處3.APQP的基礎(chǔ)4.常用用的分析析技術(shù)5.APQP進(jìn)度圖6.產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃循環(huán)環(huán)7.產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃責(zé)任任矩陣圖圖8.APQP與QSR9.APQP與防錯(cuò)2/8/20202目錄二、APQP的五個(gè)過過程1.計(jì)劃劃和定義義項(xiàng)目2.產(chǎn)品品設(shè)計(jì)與與開發(fā)3.過程程設(shè)計(jì)與與開發(fā)4.產(chǎn)品品和過程程確認(rèn)5.反饋饋、評定定和糾正正措施三、控制制計(jì)劃1.概述述2.過程程的分析析和控制制方法3.控制制計(jì)劃欄欄目說明明2/8/20203一、概述述1什什么是APQP？1.1定義APQP：用來定義義、制

2、訂訂和規(guī)定定為提供供滿足顧顧客期望望和需要要的產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)的目標(biāo)標(biāo)、任務(wù)務(wù)、步驟驟、計(jì)劃劃，并確確保達(dá)到到預(yù)期要要求的活活動(dòng)。1.2要要點(diǎn)結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化化的方法法；使產(chǎn)品滿滿足顧客客的需要要和期望望；團(tuán)隊(duì)的努努力，橫橫向職能能小組是是重要方方法；2/8/20204概述(續(xù)續(xù))從產(chǎn)品的的概念設(shè)設(shè)計(jì)、設(shè)設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)、過程程開發(fā)、試生產(chǎn)產(chǎn)到生產(chǎn)產(chǎn)，以及及全過程程中的信信息反饋饋、糾正正措施和和持續(xù)改改進(jìn)活動(dòng)動(dòng)；不斷采取取防錯(cuò)措措施，不不斷降低低產(chǎn)品風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)的過過程；持續(xù)改進(jìn)進(jìn)；制訂必要要的程序序、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和控制制方法；控制計(jì)劃劃是重要要的輸出出；制訂和實(shí)實(shí)施時(shí)間間表2/8/20205概述（續(xù)續(xù))2APQ

3、P的益益處引導(dǎo)資源源,使顧顧客滿意意;促進(jìn)對所所需更改改的早期期識(shí)別;避免晚期期更改;以最低的的成本、及時(shí)提提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品。3APQP的基基礎(chǔ)3.1組組織小小組橫向職能能小組是是APQP成功功的組織織關(guān)鍵；小組需授授權(quán)（確確定職責(zé)責(zé)） 2/8/20206概述（續(xù)續(xù)）小組成員員：技術(shù)術(shù)、制造造、材料料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服服務(wù)、分分承包方方、顧客客的代表表。3.2確確定范范圍最重要的的指：識(shí)識(shí)別顧客客需要、期望和和要求。具體內(nèi)容容包括：確定小組組負(fù)責(zé)人人；確定各成成員職責(zé)責(zé)；確定內(nèi)外顧客客;2/8/20207概述（續(xù)續(xù)）確定顧客客要求;理解顧客客的要求求和期望望;評定所提提出的設(shè)設(shè)計(jì)、性

4、性能要求求和制造造過程的的可行性性;確定成本本、進(jìn)度度和限制制條件；確定需要要的來自自顧客的的幫助；確定文件件化過程程和形式式。3.3小小組間間的聯(lián)系系2/8/20208概述（續(xù)續(xù)）必須建立立與其他他顧客和和供方小小組的聯(lián)聯(lián)系;可舉行定定期會(huì)議議;聯(lián)系的程程度根據(jù)據(jù)需要;3.4培培訓(xùn)APQP成功取取決于有有效的培培訓(xùn)計(jì)劃劃;培訓(xùn)的內(nèi)內(nèi)容:了了解顧客客的需要要,全部部滿足顧顧客的需需要和期期望的開開發(fā)技能能;3.5顧顧客和和供方參參與2/8/20209概述（續(xù)續(xù)）主要顧客客可以和和一個(gè)供供方開始始質(zhì)量策策劃過程程;供方仍有有義務(wù)建建立橫向向職能小小組管理理APQP;供方必須須同樣要要求其分分供方

5、;3.6同同步工工程同步工程程:橫向向職能小小組同步步進(jìn)行產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)和過程程開發(fā),以保證證可制造造性裝裝配性并并縮短開開發(fā)周期期,降低低開發(fā)成成本;同步技術(shù)術(shù)是橫向向職能小小組為一一共同目目標(biāo)而努努力的過過程;2/8/202010概述（續(xù)續(xù)）取替以往往逐級轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)遞的方方法;目的是盡盡早促使使高質(zhì)量量產(chǎn)品實(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn);小組保證證其他領(lǐng)領(lǐng)域/小小組的計(jì)計(jì)劃和活活動(dòng)支持持共同的的目標(biāo)。3.7控控制計(jì)計(jì)劃控制計(jì)劃劃-控制零零件和過過程的系系統(tǒng)的書書面描述述。每個(gè)個(gè)控制計(jì)計(jì)劃包括括三個(gè)階階段：樣件-對發(fā)發(fā)生在樣樣件制造造過程中中的尺寸寸測量、材料與與性能試試驗(yàn)的描描述；試生產(chǎn)-對對發(fā)生在在樣件之之后，全

6、全面生產(chǎn)產(chǎn)之前的的制造過過程中的的尺寸測測量、材材料和性性能試驗(yàn)驗(yàn)的描述述；生產(chǎn)-對發(fā)發(fā)生在批批量生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的產(chǎn)品品/過程程特性、過2/8/202011概述（續(xù)續(xù)）程控制、試驗(yàn)和和測量系系統(tǒng)的綜綜合描述述。3.8問問題的的解決APQP的過程程是解決決問題的的過程;解習(xí)問題題可用職職責(zé)-時(shí)間間矩陣表表形成文文件;遇到困難難情況下下,推薦薦使用論論證的問問題-解決決方法;可使用附附錄B中中的分析析技術(shù)。3.9產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量時(shí)間間計(jì)劃APQP小組在在完成組組織活動(dòng)動(dòng)后的第第一件工工作2/8/202012概述（續(xù)續(xù)）-制制定時(shí)間間計(jì)劃；考慮的時(shí)時(shí)間要素素-產(chǎn)品類類型、復(fù)復(fù)雜性和和顧客的的期望；小組成

7、員員應(yīng)取得得一致意意見；時(shí)間計(jì)劃劃圖表應(yīng)應(yīng)列出-任任務(wù)、分分配和有有關(guān)事項(xiàng)項(xiàng)（參照照附錄B關(guān)鍵路路徑）；供策劃小小組跟蹤蹤進(jìn)度和和設(shè)定會(huì)會(huì)議日期期的統(tǒng)一一格式；每項(xiàng)任務(wù)務(wù)應(yīng)有起起、始日日期，并并記錄實(shí)實(shí)際情況況；2/8/202013概述（續(xù)續(xù)）把焦點(diǎn)集集中于確確認(rèn)要求求特殊注注意的項(xiàng)項(xiàng)目，通通過有效效的狀況況報(bào)告活活動(dòng)支持持對進(jìn)度度的監(jiān)控控。3.10 與時(shí)時(shí)間計(jì)劃劃圖表有有關(guān)的計(jì)計(jì)劃項(xiàng)目的成成功依賴賴于-滿足足顧客需需要和期期望，時(shí)時(shí)間，代代表價(jià)值值的成本本（價(jià)有有所值）；APQP時(shí)間表表和APQP循循環(huán)要求求策劃小小組竭盡盡全力于于預(yù)防缺缺陷。APQP的過程程是采取取防錯(cuò)措措施，不不斷降低低

8、產(chǎn)品風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)的過過程；缺陷預(yù)防防依靠-產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和制造造技術(shù)的的同步工工程；2/8/202014概述（續(xù)續(xù)）策劃小組組應(yīng)準(zhǔn)備備修改產(chǎn)產(chǎn)品策劃劃計(jì)劃以以滿足顧顧客期望望；策劃小組組的責(zé)任任-確保進(jìn)進(jìn)度滿足足或超出出顧客的的要求。4常常用的分分析技術(shù)術(shù)（附錄錄B）裝配產(chǎn)生生的變差差分析基準(zhǔn)確定定因果圖特性矩陣陣圖關(guān)鍵路徑徑法試驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)（DOE）可制造性性和裝配配性設(shè)計(jì)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證證計(jì)劃和和報(bào)告（DVPK）尺寸控制制計(jì)劃（DCP）2/8/202015概述（續(xù)續(xù)）動(dòng)態(tài)控制制計(jì)劃（DCP）防錯(cuò)（POKA-YOKE）質(zhì)量功能能展開（QFD）系統(tǒng)失效效模式及及后果分分析（SFMEA）2/8/2020165AP

9、QP進(jìn)度圖圖概述（續(xù)續(xù)）概念提提出出/批準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策 劃策 劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)產(chǎn)品與過過程確認(rèn)認(rèn)生產(chǎn)反饋、評評定和糾糾正措施施計(jì)劃和確確定項(xiàng)目目產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和和開發(fā)發(fā)驗(yàn)證過程設(shè)計(jì)計(jì)和和開發(fā)驗(yàn)驗(yàn)證產(chǎn)品和過過程確確認(rèn)反饋、評評定和糾糾正措施施2/8/202017概述（續(xù)續(xù)）對圖的理理解：五個(gè)過程程；五個(gè)里程程碑；前一個(gè)過過程的輸輸出是后后一個(gè)過過程的輸輸入；各個(gè)過程程在時(shí)間間上重疊疊，體現(xiàn)現(xiàn)同步工工程；“反饋、評不定定期和糾糾正措施施”過程程貫穿始始終；一個(gè)策劃劃循環(huán)的的結(jié)束，另一個(gè)個(gè)策劃循循環(huán)的開開始。時(shí)間圖表表的另一一種常見見形式-甘特圖圖甘特圖舉舉例2/8

10、/202018概述（續(xù)續(xù)）任務(wù)時(shí)間進(jìn)度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月計(jì)劃與定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開會(huì)過程設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與過程確認(rèn)反饋、評定和糾正措施2/8/202019概述（續(xù)續(xù)）關(guān)鍵路徑徑法：在在甘特圖圖上以粗粗線表示示需要最最長時(shí)間間完成的的任務(wù)；同時(shí)以以細(xì)線表表示需并并行進(jìn)行行的任務(wù)務(wù)子項(xiàng)，以提供供以下重重要的信信息：-各各項(xiàng)任務(wù)務(wù)之間的的關(guān)系-明明確責(zé)任任-對對問題及及早預(yù)測測-資資源分配配6產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃循環(huán)2/8/202020概述（續(xù)續(xù)）它是著名名的戴明明PDCA質(zhì)量量循環(huán)概概念在產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃中中的應(yīng)用用；持續(xù)改進(jìn)進(jìn)是APQP循循環(huán)的要要點(diǎn)；APQP是QS9

11、000系系統(tǒng)中的的重要子子系統(tǒng)，是不可可缺少的的子系統(tǒng)統(tǒng)；APQP子系統(tǒng)統(tǒng)中還包包含許多多它的系系統(tǒng)，即即還有許許多質(zhì)量量策劃循循環(huán)（如如FMEA，控控制計(jì)劃劃）。7產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃責(zé)責(zé)任矩陣陣圖2/8/202021概述（續(xù)續(xù)）*設(shè)計(jì)責(zé)任任*僅限限制造服服務(wù)務(wù)供方如如熱處理理貯存、運(yùn)運(yùn)輸?shù)鹊鹊鹊却_定范圍圍XXX計(jì)劃和定定義X（第一章章）X產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)X（第二章章）可行性（2.13）XXX過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)XXX（第三章章）產(chǎn)品過程程確認(rèn)XXX（第四章章）反饋、評評定和糾糾正措施施XXX（第五章章）控制計(jì)劃劃方法論論XXX（第六章章）2/8/202022概述（續(xù)續(xù)）根據(jù)史萊斯勒勒、福特特、

12、通用用汽車公公司質(zhì)量量體系要要求有關(guān)“適適用范圍圍”的引引言部分分決定本本手冊采采用的合合適章節(jié)節(jié)。設(shè)計(jì)責(zé)任任-如果供供方有權(quán)權(quán)制定新新的或修修改現(xiàn)有有的發(fā)送送給顧客客產(chǎn)品的的規(guī)范，則此供供方具有有設(shè)計(jì)責(zé)責(zé)任。顧顧客對具具有設(shè)計(jì)計(jì)責(zé)任供供方產(chǎn)品品的批準(zhǔn)準(zhǔn)并不改改變供方方具有設(shè)設(shè)計(jì)責(zé)任任的狀態(tài)態(tài)。（QSR4.4）還可以采采用顧客客同意的的其他類類型8APQP與QSRAPQP與QSR的第第部分分的20個(gè)要素素和第部分顧顧客特殊殊要求幾幾乎都有有關(guān)系。在學(xué)習(xí)完完全部內(nèi)內(nèi)容后，可列出出APQP各輸輸入、輸輸出要素素與QSR有關(guān)關(guān)章節(jié)的的關(guān)系。2/8/202023這里列出出QSR中直接接寫出“應(yīng)采用用產(chǎn)

13、品質(zhì)質(zhì)量先期期策劃和和控制計(jì)計(jì)劃參考考手冊”的段落落：4.2.3.1產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃4.2.3.3可可行性評評審4.2.3.7控控制計(jì)劃劃4.9.1過過程監(jiān)監(jiān)視和作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書4.9.2維維持過過程控制制4.9.3修修改的的過程控控制要求求4.20.3統(tǒng)統(tǒng)計(jì)工具具的選擇擇9APQP與防防錯(cuò)整個(gè)APQP的的過程是是采取防防錯(cuò)措施施,降低低產(chǎn)品/服務(wù)發(fā)發(fā)送到顧顧客時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生問題題的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn),這是是APQP的核核心.概述（續(xù)續(xù)）2/8/202024概述（續(xù)續(xù)）風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)APQP進(jìn)程2/8/202025美國三大大汽車公公司提出出：在APQP中對于于特殊特特性的關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)是：設(shè)計(jì)文件件；FMEA；控制計(jì)

14、劃劃；作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書；PPAP；貫穿始終終的防錯(cuò)錯(cuò)。概述（續(xù)續(xù)）2/8/202026二APQP的五五個(gè)過程程1計(jì)計(jì)劃和定定義本過程的的任務(wù)：如何確定定顧客的的需要和和期望，以計(jì)劃劃和定義義質(zhì)量大大綱；做一切工工作都有有必要把把顧客牢牢記心上上；確認(rèn)認(rèn)顧客的的需要和和期望已已經(jīng)十分分清楚。二、APQP的的五個(gè)過過程2/8/202027本過程的的輸入和和輸出1.1顧顧客客的呼聲聲1.7設(shè)設(shè)計(jì)目標(biāo)標(biāo)1.2業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)計(jì)劃/營銷策策略1.8可可靠性性和質(zhì)量量目標(biāo)1.3產(chǎn)產(chǎn)品品/過程程標(biāo)竿資資料1.9初初始材材料清單單1.4產(chǎn)產(chǎn)品品/過程程設(shè)想1.10初初始過程程流程圖圖1.5產(chǎn)產(chǎn)品品可靠性性研究1.11產(chǎn)產(chǎn)

15、品/過程特特殊特性性初始清清單1.6顧顧客客輸入1.12產(chǎn)產(chǎn)品保證證計(jì)劃1.13 管理理者支持持輸入的內(nèi)內(nèi)容：APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）計(jì)劃劃和和定定義義2/8/2020281.1顧顧客客的呼聲聲顧客的呼呼聲包括括：內(nèi)外外部顧客客的抱怨怨、建議議、資料料和信息息。收集顧客客的呼聲聲的方法法，可以以包括以以下幾方方面：1.1.1市市場調(diào)調(diào)研市場調(diào)研研有助于于識(shí)別顧顧客關(guān)注注的問題題和需求求.其來來源有：防問顧客客；顧客意見見征詢和和調(diào)查；市場試驗(yàn)驗(yàn)和定位位報(bào)告；新產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量和可可靠性研研究；競爭產(chǎn)品品質(zhì)量研研究；APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202029運(yùn)行情況況良好（TGR）報(bào)告告。1.1

16、.2保保修記記錄和質(zhì)質(zhì)量信息息小組應(yīng)制制訂1份份過去顧顧客關(guān)注注問題/需求的的清單,評審在在產(chǎn)品的的設(shè)計(jì)、制造、安裝和和使用過過程中潛潛在的問問題。這這些問題題應(yīng)考慮慮作為設(shè)設(shè)計(jì)補(bǔ)充充的要求求，這樣樣將有助助于識(shí)別別顧客關(guān)關(guān)注的問問題和需需要，以以優(yōu)選解解決方案案。項(xiàng)目舉例例：運(yùn)行情況況不良（TGW）報(bào)告告；保修報(bào)告告；能力指數(shù)數(shù)；供方工廠廠內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量報(bào)告告；APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202030問題解決決報(bào)告；顧客工廠廠退貨和和廢品；現(xiàn)場退貨貨產(chǎn)品分分析。1.1.3小小組經(jīng)經(jīng)驗(yàn)小組可以以利用各各種信息息資源，例如：來自更高高系統(tǒng)水水平或過過支的QFD項(xiàng)項(xiàng)目的輸輸入；雜志、報(bào)報(bào)紙等媒媒

17、介的評評論和分分析；TGR/TGW報(bào)告；銷售商意意見；車隊(duì)操作作人員意意見；現(xiàn)場服務(wù)務(wù)報(bào)告；APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202031代理（試試用）顧顧客的內(nèi)內(nèi)部評價(jià)價(jià)；道路行駛駛體驗(yàn)；管理者意意見或指指示；內(nèi)部顧客客報(bào)告的的問題和和議題；政府要求求和法規(guī)規(guī)；合同評審審。1.2業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)計(jì)劃/營銷策策略業(yè)務(wù)務(wù)計(jì)劃/營銷策策略將設(shè)設(shè)定產(chǎn)品品質(zhì)量計(jì)計(jì)劃的框框架；業(yè)務(wù)務(wù)計(jì)劃將將提出限限制性要要求（進(jìn)進(jìn)度、成成本、投投資、產(chǎn)產(chǎn)品定位位、R&D資源等）；營銷銷策略將將確定目目標(biāo)顧客客、主要要的銷售售點(diǎn)和主主要的競競爭對手手。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/2020321.3產(chǎn)產(chǎn)品品/過程程標(biāo)竿資資料

18、使用用標(biāo)竿法法（Benchmarking）為為了制定定產(chǎn)品/過程的的性能目目標(biāo)提供供輸入。R&D也提提供標(biāo)竿竿和概念念成功功的標(biāo)竿竿法如下下：識(shí)別適宜宜的標(biāo)竿竿；搞清本企企業(yè)現(xiàn)有有狀況和和標(biāo)竿之之間差距距的原因因；制定差距距、趕上上桿竿或或超過標(biāo)標(biāo)竿的計(jì)計(jì)劃。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202033差距本企業(yè)水水平桿竿水平平關(guān)鍵成功功因素現(xiàn)狀未來標(biāo)竿法示示意圖APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202034定義關(guān)鍵鍵成功因因素確定桿竿竿對象收集數(shù)據(jù)據(jù),明確確差距分析原因因,制訂訂措施計(jì)計(jì)劃實(shí)施措施施檢查結(jié)果果標(biāo)竿法的的過程APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/2020351.4產(chǎn)產(chǎn)品品/進(jìn)程程

19、設(shè)想產(chǎn)品品具有某某些性能能、設(shè)計(jì)計(jì)或者過過程的概概念設(shè)想想；這些些設(shè)想包包括：創(chuàng)創(chuàng)新、先先進(jìn)材料料、可靠靠性評估估、新技技術(shù)。1.5產(chǎn)產(chǎn)品品可靠性性研究數(shù)據(jù)包括括：在設(shè)定時(shí)時(shí)間周期期內(nèi)修理理和更換換零件的的頻率；長期可靠靠性和耐耐久性試試驗(yàn)結(jié)果果。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202036圖示1tR（t）F（t）APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202037什么是可可靠度？可靠度R（t）=可靠性：產(chǎn)品在在規(guī)定的的時(shí)間內(nèi)內(nèi)，在規(guī)規(guī)定的條條件下，完成規(guī)規(guī)定功能能的能力力。可靠靠度是用用完成規(guī)規(guī)定功能能的概率率來表示示。置信區(qū)間間：當(dāng)被被觀測的的產(chǎn)品數(shù)數(shù)量有限限時(shí)，所所計(jì)算得得到的R（t）有一定

20、定誤差，因此要要給出其其置信區(qū)區(qū)間：例例如：某某產(chǎn)品置置信為90%的的可靠度度置信區(qū)區(qū)間是：0.78- 0.92。詳見有有關(guān)參考考書。1.6顧顧客客輸入后續(xù)續(xù)顧客能能夠提供供與他們們的需要要和期望望有關(guān)的的有價(jià)值值的信息息；t 時(shí)刻刻仍然完完好的產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量量被觀測產(chǎn)產(chǎn)品的總總數(shù)APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202038后續(xù)顧客客可能已已經(jīng)進(jìn)行行了部分分或全部部前面所所敘述過過的評審審和研究究；這些些輸入應(yīng)應(yīng)被使用用以供顧顧客和/或供方方制訂有有關(guān)顧客客滿意度度度量的的一致的的方法。QFD示示例影響顧客客要求的的技術(shù)特特性中心矩陣陣特性的排排級與競爭對對手的比比較特性的成成本特性的技技術(shù)目標(biāo)

21、標(biāo)顧客要求求的重要要性加權(quán)權(quán)顧客要求求的競爭爭性評價(jià)價(jià)顧客詳細(xì)細(xì)的要求求顧客總的的要求APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202039（上圖）應(yīng)用于于QFD的質(zhì)量量屋圖輸出的內(nèi)內(nèi)容：1.7設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)計(jì)目標(biāo)就就是將顧顧客的呼呼聲轉(zhuǎn)換換為意向向性的和和可度量量的設(shè)計(jì)計(jì)任務(wù)。正確確選擇設(shè)設(shè)計(jì)目標(biāo)標(biāo)能確保保顧客之之聲不會(huì)會(huì)在以后后的設(shè)計(jì)計(jì)活動(dòng)中中消失。1.8可可靠靠性質(zhì)量量目標(biāo)可靠靠性目標(biāo)標(biāo)的制訂訂根據(jù)：顧客需需要和期期望，項(xiàng)項(xiàng)目任務(wù)務(wù)，可靠靠性標(biāo)竿竿。顧客客需要和和期望的的例子可可能是：無安全全性失效效，維修修性好。可靠靠性標(biāo)竿竿可以是是競爭對對手產(chǎn)品品的可靠靠性、消消費(fèi)APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)

22、）2/8/202040者報(bào)告、在設(shè)定定時(shí)間周周期內(nèi)的的修理頻頻率?？偟牡目煽啃孕阅繕?biāo)應(yīng)應(yīng)使用可可靠邊度度和置信信區(qū)間來來表達(dá)。質(zhì)量量目標(biāo)是是以持續(xù)續(xù)改進(jìn)為為基礎(chǔ)。質(zhì)量量目標(biāo)的的例子：PPM、缺陷陷等級、廢品降降低率。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202041圖示R（t）95%界限值值R（t）5%界界限值可靠度T時(shí)間用威布爾爾分布概概率表示示的零件件可靠度度與置信信區(qū)間。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202042部分較好好的質(zhì)量量水平產(chǎn)產(chǎn)品PPM值水水平（參參考）1.9初初始始材料清清單根據(jù)據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)設(shè)想的初初始材料料清單，包括早早期分供供方清單單。為識(shí)識(shí)別初始始產(chǎn)品/過程特特殊特性

23、性，必須須事先選選擇適宜宜的設(shè)計(jì)計(jì)和制造造過程。1.10初初始過程程流程圖圖應(yīng)使使用過程程流程圖圖描述預(yù)預(yù)期的制制造過程程圖。行業(yè)舉例例PPMAPQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202043流程程圖的制制訂根據(jù)據(jù)：初始始材料流流程圖和和產(chǎn)品/過程設(shè)設(shè)想。過程程流程圖圖是為了了描述和和編制順順序進(jìn)行行的或有有關(guān)的工工作活動(dòng)動(dòng)的一種種直觀方方法。它它為策劃劃、開發(fā)發(fā)活動(dòng)和和制造過過程提供供交流和和分析的的工具。在產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃中，應(yīng)在過過程流程程圖中反反映減少少缺陷和和提高效效率的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，對涉涉及的控控制及資資源予以以說明。應(yīng)將列列入控制制計(jì)劃中中的產(chǎn)品品/過程程特殊特特性作適適當(dāng)?shù)陌?/p>

24、安排。過程程流程圖圖應(yīng)用識(shí)識(shí)別改進(jìn)進(jìn)。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202044舉例將零件裝裝于夾具具1加工將零件裝裝于夾具具2加工將零件裝裝入運(yùn)送送架送至裝配配點(diǎn)A1A1失效分析析送至分析析試驗(yàn)室室根據(jù)技術(shù)術(shù)規(guī)范范進(jìn)行行試驗(yàn)，檢驗(yàn)根據(jù)控制制計(jì)劃抽抽樣失敗通過過程流程程圖舉例例APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202045產(chǎn)品品/過程程特殊特特性的確確定：顧客確定定供方根據(jù)據(jù)對產(chǎn)品品/過程程的知識(shí)識(shí)選擇小組組應(yīng)確保保根據(jù)對對顧客需需要和期期望分析析面制訂訂特殊特特性清單單制訂訂清單的的依據(jù)可可依據(jù)下下列各方方面（但但不限于于）：產(chǎn)品設(shè)想想預(yù)預(yù)期的制制造過程程可靠性目目標(biāo)和要要求的確確定類類

25、似零件件的FMEAS產(chǎn)品品/過程程特殊特特性是指指：對安全和和政府法法規(guī)有顯顯著影響響；對產(chǎn)品性性能、裝裝配、外外觀、可可靠性等等對顧客客滿意程程度有顯顯著影響響。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202046產(chǎn)品保證證計(jì)劃產(chǎn)品品保證計(jì)計(jì)劃是將將設(shè)計(jì)目目標(biāo)轉(zhuǎn)換換為設(shè)計(jì)計(jì)要求。小組組對產(chǎn)品品保證計(jì)計(jì)劃的工工作量取取決于顧顧客的需需要、期期望和要要求。產(chǎn)呂呂保證計(jì)計(jì)劃是產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量計(jì)劃的的重要組組成部分分。產(chǎn)品品保證計(jì)計(jì)劃的格格式建議議：項(xiàng)目要求求概述；可靠性、耐久性性的確定定，目標(biāo)標(biāo)和要求求的分配配；新技術(shù)、復(fù)雜性性、材料料、應(yīng)用用、環(huán)境境、包裝裝、服務(wù)務(wù)和制造造要求、以及其其他會(huì)給給項(xiàng)目帶帶來

26、風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)的評估估；FMA的的制訂；制訂初始始工程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/2020471.13管管理者支支持在每每一產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃結(jié)束束時(shí)，小小組應(yīng)將將新情況況報(bào)告給給管理者者，以保保持其興興趣、承承諾和支支持。在小小組要求求下，可可以更頻頻繁地報(bào)報(bào)告新情情況或要要求幫助助。新情情況報(bào)告告是正式式的，并并留有提提問和解解答的機(jī)機(jī)會(huì)。小組組通過表表明下列列內(nèi)容來來保持管管理者的的支持：所有策劃劃要求已已經(jīng)滿足足；文件化；列入解決決計(jì)劃。管理理者參加加質(zhì)量策策劃會(huì)議議對確保保項(xiàng)目成成功至關(guān)關(guān)重要。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/2020482產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)與開開發(fā)本過程的的任

27、務(wù)和和要點(diǎn)：討論將設(shè)設(shè)計(jì)特征征和特性性發(fā)展到到最終形形式的質(zhì)質(zhì)量策劃劃過程諸諸要素；小組應(yīng)考考慮所有有的設(shè)計(jì)計(jì)要素，即使設(shè)設(shè)計(jì)是顧顧客所有有或雙方方共有；步驟中包包括樣件件制造以以驗(yàn)證產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)滿足足“顧客客的呼聲聲”的任任務(wù)；一個(gè)可行行的設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)能滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)量和工工期，要要考慮滿滿足工程程要求，也要考考慮質(zhì)量量、可靠靠性、投投資成本本、重量量、單件件成本和和時(shí)間目目標(biāo)；盡管可行行性研究究和控制制計(jì)劃主主要基于于工程圖圖紙和規(guī)規(guī)范要求求，但是是本章所所述的分分析工具具也能獵獵取有價(jià)價(jià)值的信信APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202049息以進(jìn)一一步確定定和優(yōu)先先考慮可可能需要要特殊的的產(chǎn)

28、品和和過程控控制的特特性；保證對技技術(shù)要求求和有關(guān)關(guān)技術(shù)資資料的全全面、嚴(yán)嚴(yán)格的評評審；進(jìn)行初始始可行性性分析，以評定定制造過過程可能能發(fā)生的的潛在問問題。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202050本過程的的輸入和和輸出：1.7設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)目標(biāo)2.1DFMFA1.8可可靠靠性和質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)2.2可可靠性性和裝配配性1.9初初始始材料清清單2.3設(shè)設(shè)計(jì)驗(yàn)證證1.10 初始始過程流流程圖2.4設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)評審1.11初初始產(chǎn)品品和過程程特2.5樣樣件制造造控控制計(jì)劃劃殊特性清清單2.6工工程圖圖(包括括數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù))1.12產(chǎn)產(chǎn)呂保證證計(jì)劃2.7工工程程規(guī)范1.13管理者者支持2.8材材料規(guī)規(guī)范2.9圖

29、圖樣樣和規(guī)范范更改2.10新新設(shè)備、工裝和和設(shè)施要要求2.11產(chǎn)產(chǎn)品/過過程特殊殊特性2.12量量具和有有關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備要要求2.13小小組可行行性承諾諾和管理理者支持持產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)與與開開發(fā)發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)部門輸出出策劃小組輸出APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/2020512.1DFMEADFMEA 是一一種評定定失效可可能性及及其失效效后果的的分析技技術(shù)；SFMEA 是DFMEA的一一種形式式；DFMEA 是動(dòng)動(dòng)態(tài)文件件，隨顧顧客需要要和期望望不斷更更新；DFMEA 的制制定提供供小組機(jī)機(jī)會(huì)以評評審以前前選擇的的產(chǎn)品和和過程的的特性并并做必要要的更改改；三大大公司的的FMEA參考考手冊應(yīng)應(yīng)作為

30、DFMEA的一一種可接接受的方方法；APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202052附錄錄A-1的DFMEA檢查查表應(yīng)用用來評審審以保證證適當(dāng)?shù)牡脑O(shè)計(jì)特特性已被被考慮。2.2可可制制造性和和裝配性性設(shè)計(jì)可制制造性和和裝配性性設(shè)計(jì)是是一種同同步工程程過程，用來優(yōu)優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)功能、可制造造性和易易于裝配配之間的的關(guān)系。第1章中確確定的顧顧客需要要和期望望范圍將將決定小小組開展展此項(xiàng)活活動(dòng)的程程度。本手手冊不包包括“可可制造性性和裝配配性設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)劃”的正式式方法，但至少少下列內(nèi)內(nèi)容小組組應(yīng)考慮慮：設(shè)計(jì)、概概念、功功能和對對制造變變差的敏敏感性；制造和/或裝配配過程；尺寸公差差；APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）

31、2/8/202053性能要求求；部件數(shù)；過程調(diào)整整；材料搬運(yùn)運(yùn)。小組組的知識(shí)識(shí)、經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、產(chǎn)品品/過程程、政府府法規(guī)和和服務(wù)要要求可能能要求其其他的考考慮因素素。2.3設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)驗(yàn)證證是驗(yàn)證證產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)是否否滿足第第1章敘敘述的各各項(xiàng)活動(dòng)動(dòng)中的顧顧客的要要求。根據(jù)QSR（也也是ISO9001的的內(nèi)容），設(shè)計(jì)計(jì)驗(yàn)證除除實(shí)施設(shè)設(shè)計(jì)評審審處，還還可包括括下列活活動(dòng)：變換方法法進(jìn)行計(jì)計(jì)算；APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202054將新設(shè)計(jì)計(jì)與已證證實(shí)的類類似設(shè)計(jì)計(jì)比較；進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)和證實(shí)實(shí)；對發(fā)放前前的設(shè)計(jì)計(jì)階段文文件進(jìn)行行評審。2.4設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)評審設(shè)計(jì)計(jì)評審是是定期安安排的會(huì)會(huì)議，它它以供方方設(shè)

32、計(jì)工工程活動(dòng)動(dòng)為主，還應(yīng)包包括其他他被影響響的領(lǐng)域域。設(shè)計(jì)計(jì)評審是是預(yù)防問問題和誤誤解的有有效方法法，同時(shí)時(shí)提供監(jiān)監(jiān)督進(jìn)程程及向管管理者報(bào)報(bào)告的途途徑，是是重要的的防錯(cuò)措措施。設(shè)計(jì)計(jì)評審不不僅是技技術(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)，而且且是一系系列的驗(yàn)驗(yàn)證活動(dòng)動(dòng)，至少少應(yīng)包括括下列的的評價(jià)：設(shè)計(jì)/功功能要求求的考慮慮；APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202055正式的可可靠性和和置信度度目標(biāo)；零部件/子系統(tǒng)統(tǒng)/系統(tǒng)統(tǒng)工作循循環(huán)；計(jì)算機(jī)模模擬和臺(tái)臺(tái)架試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果；DFMEA（S）；可制造性性和可裝裝配性設(shè)設(shè)計(jì)結(jié)果果的評審審；試驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)（DOE）和和裝配產(chǎn)產(chǎn)生變差差的結(jié)果果（裝配配產(chǎn)品的的變差分分析：一一種模擬擬裝配過過

33、程并檢檢查公差差積累，統(tǒng)計(jì)參參數(shù)、敏敏感性和和“假如如怎么么辦”的的調(diào)查分分析技術(shù)術(shù)。）；試驗(yàn)失效效；設(shè)計(jì)驗(yàn)證證進(jìn)展。設(shè)計(jì)計(jì)評審的的重要功功能是跟跟蹤設(shè)計(jì)計(jì)驗(yàn)證的的進(jìn)展，應(yīng)使用用設(shè)計(jì)驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃劃和報(bào)告告（DVP&R），它它是一個(gè)個(gè)正式APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202056的方法，用以保保證：設(shè)計(jì)驗(yàn)證證；通過采用用綜合的的試驗(yàn)計(jì)計(jì)劃和報(bào)報(bào)告對部部件和總總成進(jìn)行行產(chǎn)品/過程的的確認(rèn)；設(shè)計(jì)計(jì)驗(yàn)證計(jì)計(jì)劃和報(bào)報(bào)告（DVP&R）DVP&R是一種制制訂貫穿穿于產(chǎn)品品/過程程開發(fā)，由開始始到每一一改進(jìn)階階段的試試驗(yàn)活動(dòng)動(dòng)計(jì)劃和和文件化化的方法法。該方方法被Ford和Chrysler公司所所使用；有關(guān)主

34、管管負(fù)責(zé)制制訂一個(gè)個(gè)為保證證部件或或系統(tǒng)符符合所有有工程要要求所需需的試驗(yàn)驗(yàn)的全面面完整的的計(jì)劃，以便安安排出合合理的試試驗(yàn)程序序；保證產(chǎn)品品可靠性性滿足顧顧客要求求的目標(biāo)標(biāo)；重視顧客客對加快快試驗(yàn)計(jì)計(jì)劃進(jìn)度度的要求求；APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202057為有關(guān)責(zé)責(zé)任部門門提供一一種工具具，為了了：*匯總功功能性、耐久性性和可靠靠試驗(yàn)要要求，編編一份文文件以便便查詢；*為設(shè)計(jì)計(jì)評審提提供易于于準(zhǔn)備試試驗(yàn)狀態(tài)態(tài)和進(jìn)展展報(bào)告的的能力。每次次參加設(shè)設(shè)計(jì)評審審的人員員應(yīng)包括括與被評評審的設(shè)設(shè)計(jì)階段段有關(guān)的的所有職職能部門門的代表表，需要要時(shí)也應(yīng)應(yīng)有其他他專家。2.5樣樣件制制造控制計(jì)計(jì)劃樣件

35、件控制計(jì)計(jì)劃是在在樣件制制造過程程中的尺尺寸測量量和材料料、功能能、試驗(yàn)驗(yàn)的描述述，小組組要確保保制定樣樣件控制制計(jì)劃。在QSR4.2.3.7中中指出：如顧客客要求，供方必必須有樣樣件控制制計(jì)劃。應(yīng)用用APQP手冊冊中第6章的方方法制訂訂控制計(jì)計(jì)劃，有有APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202058關(guān)控制計(jì)計(jì)劃詳細(xì)細(xì)介紹見見第三章章。樣件件的制造造為小組組和顧客客提供極極好機(jī)會(huì)會(huì)來評價(jià)價(jià)產(chǎn)品或或服務(wù)滿滿足顧客客愿望的的程度。小組負(fù)負(fù)責(zé)所有有樣件都都應(yīng)評審審，其評評審的內(nèi)內(nèi)容和目目的是：保證產(chǎn)品品或服務(wù)務(wù)符合所所要求的的規(guī)范和和報(bào)告數(shù)數(shù)據(jù)；保證已對對特殊產(chǎn)產(chǎn)品和過過程特性性給予了了特別的的注意；

36、使用數(shù)據(jù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)以制定定初始過過程參數(shù)數(shù)和包裝裝要求；將關(guān)注的的問題、變差和和費(fèi)用影影響與顧顧客溝通通?？刂浦朴?jì)劃應(yīng)應(yīng)包括從從進(jìn)料到到制造/裝配全全過程?？刂浦朴?jì)劃使使用的測測量系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)符合合要求，測量方方法應(yīng)與與顧客相相一致。QSR4.4.10指出出：當(dāng)顧顧客要求求時(shí)，供供方必須須有全面面的樣件件試制計(jì)計(jì)劃。供供方必須須盡可能能使用與與正式生生產(chǎn)APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202059中相同的的分承包包方、工工裝和過過程。使用用權(quán)附錄錄A8檢查查表進(jìn)行行評價(jià)。2.6工工程程圖樣（包括數(shù)數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)據(jù)）完成成工程圖圖紙（包包括數(shù)學(xué)學(xué)數(shù)據(jù)）。對圖圖紙進(jìn)行行評審。即使在在顧客設(shè)設(shè)計(jì)的情情況下，

37、也不能能免除小小組以如如下方式式評審工工程圖樣樣的職責(zé)責(zé)：工程程圖紙可可包括必必須出現(xiàn)現(xiàn)在控制制計(jì)劃中中的特殊殊特性（政府法法規(guī)和安安全性）。若無無顧客圖圖紙，由由小組決決定哪些些是特殊殊特性。評審審圖紙是是否有足足夠的數(shù)數(shù)據(jù)可以以對零件件進(jìn)行全全尺寸檢檢驗(yàn)。應(yīng)能能清楚標(biāo)標(biāo)識(shí)控制制或基準(zhǔn)準(zhǔn)平面/定位面面，以便便能為現(xiàn)現(xiàn)行的控控制過程程設(shè)計(jì)適適當(dāng)?shù)墓δ芰烤呔吆脱b備備。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202060評價(jià)價(jià)尺寸以以保證可可行性和和與工業(yè)業(yè)制造和和測量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)相一一致。適宜宜情況下下，小組組應(yīng)保證證數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)和顧顧客的系系統(tǒng)兼容容以便于于有效的的雙向交交流。2.7工工程程規(guī)范小組組應(yīng)對

38、控控制規(guī)范范進(jìn)行詳詳細(xì)的評評審和理理解，有有助于識(shí)識(shí)別有關(guān)關(guān)部件或或總成的的功能，耐久性性和外觀觀的要求求。考慮工程程規(guī)范時(shí)時(shí)，應(yīng)考考慮1.7、1.8內(nèi)內(nèi)容。樣本本容量、頻率和和參數(shù)的的接受標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)一般般在顧客客的工程程規(guī)范的的“生產(chǎn)產(chǎn)過程試試驗(yàn)”這這一部分分中規(guī)定定，否則則就由供供方確定定并列入入控制計(jì)計(jì)劃中。這兩種種情況下下，供方方都應(yīng)確確定哪些些特性會(huì)會(huì)影響到到或控制制著功能能、耐久久性和外外觀結(jié)果果。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/2020612.8材材料料規(guī)范對于與特特殊特性性有關(guān)的的材料規(guī)規(guī)范也應(yīng)應(yīng)該進(jìn)行行評審,它涉及及到物理理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和和貯存等等方面。這些特性性也應(yīng)

39、列列入控制制計(jì)劃。2.9圖圖樣樣和規(guī)范范的更改改當(dāng)需要更更改圖樣樣和規(guī)范范時(shí),小小組應(yīng)保保證這些些更改能能立即通通知到所所有受影影響的領(lǐng)領(lǐng)域,并并用適當(dāng)當(dāng)?shù)臅婷嫘问酵ㄍㄖ@些些部門。在QSR中4.4.9有關(guān)設(shè)設(shè)計(jì)更改改的要求求：所有設(shè)計(jì)計(jì)更改和和修改應(yīng)應(yīng)在實(shí)施施之前都都應(yīng)授權(quán)權(quán)人員加加以確定定，形成成文件，并評審審和批準(zhǔn)準(zhǔn)；所有設(shè)計(jì)計(jì)更改，包括分分承包方方提出的的更改，在生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202062施之前均均必須有有顧客的的書面批批準(zhǔn)，或或者放棄棄批準(zhǔn)；對有專利利權(quán)的設(shè)設(shè)計(jì)，必必須與顧顧客共同同確定其其對外形形、裝配配、功能能、性能能和/或或耐久性性的影響響；供方必

40、須須考慮設(shè)設(shè)計(jì)更改改對產(chǎn)品品應(yīng)用系系統(tǒng)的影影響。2.10新新設(shè)備、工裝和和設(shè)施要要求DFMEA、產(chǎn)品品保證計(jì)計(jì)劃和/或設(shè)計(jì)計(jì)評審可可能提出出新設(shè)備備和設(shè)施施的要求求。小組組應(yīng)強(qiáng)調(diào)調(diào)增加這這些項(xiàng)目目對進(jìn)度度的影響響，它很很可能影影響總計(jì)計(jì)劃的按按時(shí)實(shí)施施。因此此保證新新裝備、工裝及及時(shí)供貨貨并可使使用十分分生重要要。新設(shè)設(shè)備、工工裝和試試驗(yàn)設(shè)備備檢查清清單。2.11產(chǎn)產(chǎn)品/過過程特殊殊特性在初初始產(chǎn)品品/過程程特殊特特性清單單的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，依依靠評APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202063價(jià)技術(shù)信信息，在在設(shè)計(jì)特特性的評評審和設(shè)設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)過程中中，小組組完成清清單并達(dá)達(dá)到一致致的認(rèn)識(shí)識(shí)?！翱乜?/p>

41、制計(jì)劃劃的特殊殊特性表表”（參參見APQP手手冊K）和“數(shù)數(shù)據(jù)點(diǎn)座座標(biāo)值表表”（參參見APQP手手冊K）供文件件化推薦薦使用。注意意QSR第部部分顧客客特殊要要求中有有關(guān)特殊殊特性的的規(guī)定。2.12 量具具/試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備要要求也可可同時(shí)確確定需要要的新的的量具和和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備。小組組應(yīng)將這這些要求求增加到到進(jìn)度表表中，并并監(jiān)控進(jìn)進(jìn)展，保保證總體體進(jìn)度的的完成。2.13小小組可行行性承諾諾和管理理者支持持小組組應(yīng)評定定設(shè)計(jì)的的可行性性，顧客客設(shè)計(jì)也也不排除除供APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202064方評審設(shè)設(shè)計(jì)可行行性的義義務(wù)?？尚行行栽u定定確保提提出的設(shè)設(shè)計(jì)能按按期、按按顧客可可接受的的價(jià)格

42、付付諸制造造、裝配配、試驗(yàn)驗(yàn)、包裝裝和足夠夠數(shù)量的的交付。參考考附錄A2設(shè)計(jì)信信息檢查查表評審審2.0 章的的工作,并對其其有效性性做出評評價(jià)。小組組對新提提出的設(shè)設(shè)計(jì)的可可行性取取得一致致性意見見和對所所需要解解決的未未決議題題形成文文件提交交給管理理者以獲獲取支持持。附錄錄E的“小組可可行性承承諾”表表格為推推薦的文文件格式式。A 2檢檢查清單單將提供供該表格格中未決決議題的的基礎(chǔ)。注意意與QSR4.3合同同評審的的關(guān)系。即使沒沒有設(shè)計(jì)計(jì)責(zé)任的的供方（用ISO9002）也有評評審可行行性的要要求。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/2020652.0對對于無無設(shè)計(jì)責(zé)責(zé)任的供供方，原原則上是是

43、不需要要，但不不完全是是，考慮慮：顧客的要要求，如如 2.5、2.6、2.7、2.8、2.10、2.12、2.13，為把工作作做得更更好，供供方對自自己的要要求。3過過程設(shè)設(shè)計(jì)和開開發(fā)本過程的的任務(wù)和和要點(diǎn)：保證證開發(fā)一一個(gè)有效效的制造造系統(tǒng)。保證滿滿足顧客客的需要要、要求求和期望望；講座座為獲得得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品而建建立的制制造系統(tǒng)統(tǒng)的主要要特點(diǎn)及及與其有有關(guān)的控控制計(jì)劃劃。本過程的的輸入和和輸出APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/2020662.1DFMEA3.1包包裝裝標(biāo)準(zhǔn)2.2可可制制造性和和裝配性性3.2產(chǎn)產(chǎn)品/過程質(zhì)質(zhì)量體系系評審2.3設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)驗(yàn)證3.3過過程程流程圖圖2.4設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)評審3

44、.4場場地地平面布布置圖2.5樣樣件件制造控制制計(jì)劃3.5特特性矩矩陣圖2.6工工程程圖(包包括數(shù)學(xué)學(xué)數(shù)據(jù))3.6PFMEA2.7工工程程規(guī)范3.7試試生生產(chǎn)控制制計(jì)劃2.8材材料料規(guī)范3.8過過程程指導(dǎo)書書2.9圖圖樣樣和規(guī)范范更改3.9MSA計(jì)計(jì)劃2.10新新設(shè)備、工裝和和設(shè)施要要求3.10初初始過過程能力力研究計(jì)計(jì)劃2.11產(chǎn)產(chǎn)品/過過程特殊殊特性3.11 包裝裝規(guī)范2.12量量具和有有關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備要要求3.12管管理者支支持2.13小小組可行行性承諾諾和管理理者支持3.1包包裝裝標(biāo)準(zhǔn)顧客客通常有有包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，則則應(yīng)將之之體現(xiàn)到到產(chǎn)品包包裝過程程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)與與開開發(fā)發(fā)APQP的五個(gè)個(gè)過程（

45、續(xù)）2/8/202067規(guī)范中去去。如果果顧客沒沒有提供供包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，則則應(yīng)保證證包裝設(shè)設(shè)計(jì)使產(chǎn)產(chǎn)品到達(dá)達(dá)使用點(diǎn)點(diǎn)時(shí)的完完整性。3.2產(chǎn)產(chǎn)品品/過程程質(zhì)量體體系評審審_小組應(yīng)應(yīng)對工廠廠的“質(zhì)質(zhì)量體系系手冊”進(jìn)行評評審,所所有增的的控制和和程序的的更改都都應(yīng)體現(xiàn)現(xiàn)在“手手冊”中中和控制制計(jì)劃中中。小組組根據(jù)顧顧客輸入入小組的的專長、過去的的經(jīng)驗(yàn)對對現(xiàn)有質(zhì)質(zhì)量體系系進(jìn)行改改進(jìn)。附錄錄A4產(chǎn)產(chǎn)品/過過程質(zhì)量量檢查表表可提供供小組用用作評價(jià)價(jià)。3.3過過程程流程圖圖在初初始過程程流程圖圖基礎(chǔ)上上，完成成過程流流程圖。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202068過程程流程圖圖用來分分析制造造、裝配配的

46、全過過程中人人、機(jī)、料、法法、環(huán)的的變差原原因。它它用來強(qiáng)強(qiáng)調(diào)變差差原因?qū)^程的的影響。過程程流程圖圖有助于于對整個(gè)個(gè)過程進(jìn)進(jìn)行分析析，而不不是只分分析過程程中的個(gè)個(gè)別步驟驟。過程程流程圖圖有助于于在進(jìn)行行PFMEA和和制訂控控制計(jì)劃劃時(shí)，把把注意力力集中在在過程中中。使用用附錄A6 檢查查表3.4場場地地平面布布置圖制訂訂和評審審場地平平面布置置圖，確確定檢測測點(diǎn)的可可接受性性，控制制圖的位位置，目目視輔助助的應(yīng)用用，中間間維修站站和缺陷陷材料的的貯存區(qū)區(qū)。所有有物流均均要和過過程流程程圖和控控制計(jì)劃劃協(xié)調(diào)。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/2020693.5特特性性矩陣圖圖特性性矩陣圖圖

47、是推薦薦用來顯顯示過程程參數(shù)和和制造工工位之間間關(guān)系的的分析技技術(shù)。推薦薦的方法法是：對對零件尺尺寸或特特性進(jìn)行行編號，同時(shí)對對每一制制造工序序也進(jìn)行行編號。制造造關(guān)系越越多，特特性控制制越重要要。典型型的矩陣陣圖如下下C 夾夾緊L 定位位X 加工工尺寸編號號描 述公 差工序編號號05102030010203040506內(nèi)園端面厚度中心孔外園孔深XCXX CLXXXLAPQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/2020703.6過過程程失效模模式及后后果分析析(PFMEA)PFMEA應(yīng)應(yīng)在開始始生產(chǎn)之之前、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃過過程中進(jìn)進(jìn)行，它它是對新新的/修修改的過過程的一一種規(guī)范范化的評評審與分分析。是

48、預(yù)預(yù)防、解解決和監(jiān)監(jiān)控潛在在問題的的方法。PFMEA是動(dòng)態(tài)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)新的失失效模式式時(shí)需要要對它進(jìn)進(jìn)行評審審、更新新。詳見見FMEA手冊冊使用用附錄A 7PFMEA 檢查查表3.7試試生生產(chǎn)控制制計(jì)劃試生生產(chǎn)控制制計(jì)劃是是在樣件件研制之之后，批批量生產(chǎn)產(chǎn)之前，進(jìn)行的的試生產(chǎn)產(chǎn)的零件件的尺寸寸測量和和材料、功能試試APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202071驗(yàn)的描述述。試生生產(chǎn)控制制計(jì)劃應(yīng)應(yīng)包括在在正式生生產(chǎn)中額額外的產(chǎn)產(chǎn)品/過過程控制制，其目目的是控控制初期期生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)行中或或之前的的潛在不不合格，例如：更多的檢檢驗(yàn)次數(shù)數(shù)；更多的過過程中檢檢驗(yàn)和最最終檢查查點(diǎn)；統(tǒng)計(jì)評價(jià)價(jià)；增加審核核。使

49、用用附錄A8 檢查查表進(jìn)行行評價(jià)3.8過過程程指導(dǎo)書書小組組應(yīng)確保保為操作作人員提提供足夠夠詳細(xì)的的可理解解的過程程指導(dǎo)書書。作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書以下面面的資料料為依據(jù)據(jù)進(jìn)行制制定：APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202072FMEA；控制計(jì)劃劃；工程圖樣樣、性能能規(guī)范、材料規(guī)規(guī)范、目目視標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和工業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；過程流程程圖；場地平面面布置圖圖；特性矩陣陣圖；包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；過程參數(shù)數(shù)；生產(chǎn)者對對過程和和產(chǎn)品的的專業(yè)技技能和知知識(shí)；搬運(yùn)要求求；過程的操操作者。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202073使操操作程序序標(biāo)準(zhǔn)化化的過程程指導(dǎo)書書應(yīng)公布布，并應(yīng)應(yīng)包括設(shè)設(shè)定參數(shù)數(shù)，如進(jìn)進(jìn)給量，機(jī)器速速度，循循環(huán)

50、時(shí)間間等，行行業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書應(yīng)接接近操作作者和管管理人員員，應(yīng)在在需要時(shí)時(shí)不中斷斷操作狀狀況下得得到。過程程指導(dǎo)書書可用以以下形式式：過程程卡，檢檢驗(yàn)和實(shí)實(shí)驗(yàn)室試試驗(yàn)操作作規(guī)程、車間轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序單、標(biāo)準(zhǔn)操操作卡或或其他。過程程指導(dǎo)書書的內(nèi)容容可包括括：過程流程程圖中重重要的作作業(yè)名稱稱和編號號；零件名如如零件編編號，或或零件系系列；現(xiàn)行工程程等級/日期；工具、量量具的設(shè)設(shè)備；材料的標(biāo)標(biāo)識(shí)和處處理指導(dǎo)導(dǎo)書；顧客和供供方指定定的特殊殊特性；APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202074統(tǒng)計(jì)過程程控制要要求；有關(guān)工程程和制造造標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)和試試驗(yàn)指導(dǎo)導(dǎo)書；反應(yīng)計(jì)劃劃；修訂日期期和批準(zhǔn)準(zhǔn)；工具更換換周期和和調(diào)整指

51、指導(dǎo)書。（詳見QSR4.9.1）3.9測測量系系統(tǒng)分析析計(jì)劃小組組應(yīng)保證證制訂一一個(gè)進(jìn)行行所需的的MSA計(jì)劃。該計(jì)計(jì)劃至少少應(yīng)包括括確保量量具以下下特性的的職責(zé)：線性、準(zhǔn)確度度、重復(fù)復(fù)性、再再現(xiàn)性以以及備用用量具的的相關(guān)性性。詳見見MSA手冊。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/2020753.10 初始始過程能能力研究究計(jì)劃小組組應(yīng)保證證制訂初初始過程程能力研研究計(jì)劃劃；在控控制計(jì)劃劃中標(biāo)識(shí)識(shí)的特性性將作為為初始過過程能力力研究的的基礎(chǔ)；詳細(xì)細(xì)。3.11 包裝裝規(guī)范小組組應(yīng)保證證設(shè)計(jì)并并開發(fā)單單個(gè)的產(chǎn)產(chǎn)品包裝裝。包裝裝規(guī)范指指根據(jù)包包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（如果果有）制制訂具體體的包裝裝設(shè)計(jì)（包括內(nèi)內(nèi)部的分

52、分隔），如適用用可使用用顧客的的包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和一一般包裝裝要求來來制訂。包裝裝設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)保證任任何情況況下產(chǎn)品品性能和和特性在在包裝、搬運(yùn)和和開包過過程中不不變。包裝裝應(yīng)與所所有的材材料搬運(yùn)運(yùn)裝置，包括機(jī)機(jī)器人相相匹APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202076配。3.12 管理理者支持持在此此階段結(jié)結(jié)束后，安排正正式評審審。評審審的目的的是通報(bào)報(bào)情況，獲得高高層管理理者的承承諾，并并協(xié)助解解決未決決問題。4產(chǎn)產(chǎn)品和和過程確確認(rèn)本過程的的任務(wù)和和要點(diǎn)：講座座通過試試生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)行評價(jià)價(jià)對制造造過程進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證證的主要要要點(diǎn)。應(yīng)驗(yàn)驗(yàn)證是否否遵循控控制計(jì)劃劃和過程程流程圖圖，產(chǎn)品品是否滿滿足顧客客的要求求。

53、并應(yīng)應(yīng)注意正正式生產(chǎn)產(chǎn)前有關(guān)關(guān)問題的的研究和和解決。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202077其過程的的輸入和和輸出：3.1包包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.1試試生生產(chǎn)3.2產(chǎn)產(chǎn)品/過過程質(zhì)量量體系評評審4.2MSA評價(jià)價(jià)3.3過過程流程程圖4.3初初始始能力研研究3.4場場地平面面圖4.4生生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)3.5特特性矩陣陣圖4.5生生產(chǎn)產(chǎn)確認(rèn)試試驗(yàn)3.6PFMEA4.6包包裝評評價(jià)3.7試試生產(chǎn)控控制計(jì)劃劃4.7生生產(chǎn)控制制計(jì)劃3.8過過程指導(dǎo)導(dǎo)書4.8質(zhì)質(zhì)量量策劃認(rèn)認(rèn)定和3.9MSA計(jì)計(jì)劃管管理者者支持3.10 初始始能力研研究計(jì)劃劃3.11 包裝裝規(guī)范3.12 管理理者支持持產(chǎn)品品和和過過程程確確認(rèn)

54、認(rèn)APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/2020784.1試試生生產(chǎn)應(yīng)采采用正式式的生產(chǎn)產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境、操作者者、設(shè)施施和循環(huán)環(huán)時(shí)間進(jìn)進(jìn)行試生生產(chǎn)。對制制造過程程的有效效性驗(yàn)證證從試生生產(chǎn)開始始。試生生產(chǎn)的最最小數(shù)量量通常由由顧客設(shè)設(shè)定，但但小組可可以超過過這個(gè)數(shù)數(shù)量。試生生產(chǎn)的輸輸出用于于以下工工作：初始過程程能力研研究；測量系統(tǒng)統(tǒng)分析MSA；最終可行行性；過程評審審；生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗(yàn)；APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202079生產(chǎn)件批批準(zhǔn)；包裝評價(jià)價(jià)；首次能力力（FTC）；質(zhì)量策劃劃認(rèn)定。4.2測測量量系統(tǒng)評評價(jià)在試試生產(chǎn)之之前或之之中，應(yīng)應(yīng)使用規(guī)規(guī)定的測測量裝置置和方法法來檢查查控制計(jì)

55、計(jì)劃中計(jì)計(jì)劃識(shí)別別的特性性是否符符合工程程規(guī)范。在試試生產(chǎn)之之前或之之中，應(yīng)應(yīng)按MSA計(jì)劃劃進(jìn)行測測量系統(tǒng)統(tǒng)分析。詳細(xì)參參見MSA手冊冊。4.3初初始始過程能能力研究究應(yīng)對對控制計(jì)計(jì)劃中識(shí)識(shí)別的特特性進(jìn)行行初始過過程能力力研究。該研究究用來評評價(jià)生產(chǎn)產(chǎn)過程是是否就緒緒。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202080初始始過程能能力研究究的方法法與要求求參見PPAP手冊和和SPC手冊。4.4生生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)的目的的是驗(yàn)證證由正式式生產(chǎn)工工裝和過過程制造造出來的的產(chǎn)品是是否符合合工程要要求。參見見PPAP手手冊。4.5生生產(chǎn)產(chǎn)確認(rèn)試試驗(yàn)生產(chǎn)產(chǎn)確認(rèn)試試驗(yàn)是：確認(rèn)由由正式生生產(chǎn)工裝裝和過

56、程程制造出出來的產(chǎn)產(chǎn)品是否否符合工工程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的工程程試驗(yàn)。參見見三大公公司質(zhì)量量體系的的特殊要要求。4.6包包裝裝評價(jià)所有有的試驗(yàn)驗(yàn)發(fā)運(yùn)（若可行行）和試試驗(yàn)方法法必須評評價(jià)產(chǎn)品品在正常常運(yùn)輸條條件下避避免損壞壞和在不不利的環(huán)環(huán)境條件件APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202081下得到保保護(hù)。在顧顧客規(guī)定定裝的情情況下，小組仍仍應(yīng)對包包裝方法法進(jìn)行評評價(jià)。4.7生生產(chǎn)產(chǎn)控制計(jì)計(jì)劃控制制計(jì)劃是是對控制制零件和和過程的的體系的的書面描描述，它它是動(dòng)態(tài)態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際生生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)來更新新其增減減（可能能要求采采購機(jī)構(gòu)構(gòu)的批準(zhǔn)準(zhǔn)）。大大量生產(chǎn)產(chǎn)為生產(chǎn)產(chǎn)者提供供評價(jià)產(chǎn)產(chǎn)品，評評審控制制計(jì)劃和和進(jìn)行適

57、適當(dāng)更改改的機(jī)會(huì)會(huì)。生產(chǎn)產(chǎn)控制計(jì)計(jì)劃是試試生產(chǎn)控控制計(jì)劃劃的邏輯輯擴(kuò)展；詳見見第3章章控制計(jì)計(jì)劃；使用用附錄A8 檢查查表；還有有其他類類型的控控制計(jì)劃劃，如福福特公司司的動(dòng)態(tài)態(tài)控制計(jì)計(jì)劃（DCP），見附附錄B和和附錄G。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/2020824.8質(zhì)質(zhì)量量策劃認(rèn)認(rèn)定和管管理者支支持小組組應(yīng)保證證所有控控制計(jì)劃劃和過程程流程圖圖已實(shí)施施。建議議在制造造現(xiàn)場對對此進(jìn)行行評審并并做出正正式認(rèn)定定。在首首次產(chǎn)品品裝運(yùn)之之前要求求進(jìn)行下下列項(xiàng)目目的評審審：控制計(jì)劃劃：對于于所有受受影響的的作業(yè)在在所有的的時(shí)間，都應(yīng)該該有控制制計(jì)劃并并可用。過程指導(dǎo)導(dǎo)書：驗(yàn)驗(yàn)證這些些文件是是否包

58、含含了在控控制計(jì)劃劃中的所所有的特特殊特性性，是否否所有的的PFMEA的的建議已已落實(shí)。將過程程指導(dǎo)書書、過程程流程圖圖與控制制計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行比較較。量具和試試驗(yàn)設(shè)備備：控制制計(jì)劃規(guī)規(guī)定的量量具、夾夾具試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備，應(yīng)驗(yàn)證證其雙性性（GR&R）和正確確的使用用。（參參見MSA手冊冊）在質(zhì)質(zhì)量策劃劃之前需需要管理理者支持持。小組組應(yīng)有能能力APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202083表明所有有策劃要要求已經(jīng)經(jīng)達(dá)到，關(guān)注的的問題已已文件化化。安排排一次管管理評審審。評審審的目的的是將項(xiàng)項(xiàng)目狀況況通知高高層管理理者，取取得他們們的承諾諾，幫助助解決未未決議題題。質(zhì)量量策劃總總結(jié)和認(rèn)認(rèn)定報(bào)告告示例見見附錄

59、F。注意意QSR4.8有關(guān)設(shè)設(shè)計(jì)確認(rèn)認(rèn)的部分分。5生生產(chǎn)、反饋、評定和和糾正措措施本過程的的任務(wù)與與要點(diǎn)：質(zhì)量量策劃不不因過程程確認(rèn)和和就緒而而停止，在制造造階段，所有的的變差的的特殊原原因和普普通原因因都會(huì)表表現(xiàn)出來來，我們們可以對對輸出進(jìn)進(jìn)行評價(jià)價(jià)，出是是對質(zhì)量量策劃工工作有效效性進(jìn)行行評價(jià)的的時(shí)候。在此此階段，生產(chǎn)控控制計(jì)劃劃是用來來評價(jià)產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)的基基礎(chǔ)。APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/202084應(yīng)對對計(jì)量型型和計(jì)數(shù)數(shù)型數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行評評估。采采取SPC手冊冊中所描描述的適適當(dāng)?shù)拇氪胧?。滿足足顧客對對所有特特性的要要求是所所有供方方的義務(wù)務(wù)。特殊特性性必須滿滿足顧客客規(guī)定的的指數(shù)要

60、要求。本過過程階段段適用的的輸出包包含于其其他各階階段。注意意QSR4.14的內(nèi)容。4.1生生產(chǎn)產(chǎn)試運(yùn)行行5.1減減少變變差4.2測測量量系統(tǒng)分分析4.3初初始始過程能能力研究究4.4生生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)5.2顧顧客滿滿意4.5生生產(chǎn)產(chǎn)確認(rèn)試試驗(yàn)4.6包包裝裝評價(jià)4.7生生產(chǎn)產(chǎn)控制計(jì)計(jì)劃5.3交交付付和服務(wù)務(wù)4.8質(zhì)質(zhì)量量策劃認(rèn)認(rèn)定和管管理者支支持生產(chǎn)、反反饋、評評價(jià)和糾糾正措施施APQP的五個(gè)個(gè)過程（續(xù)）2/8/2020855.1減減少少變差應(yīng)用用控制圖圖和其他他技術(shù)識(shí)識(shí)別過程程的變差差，分析析原因，采取措措施來減減少變差差。不僅僅注意變變差的特特殊原因因，還要要了解普普通原因因，以尋尋找減少少