線束手工焊接管理規(guī)范

1、：*/JQI-2022-071 / 7目錄項(xiàng) 目12345678910111213目錄修訂履歷目的適用范圍適用人員名詞/術(shù)語(yǔ) 焊接原理電烙鐵的握法 焊接流程線纜錫焊基本操作 輔助工具作業(yè)規(guī)范注意事項(xiàng)電烙鐵的日常保養(yǎng) 表單記錄內(nèi)容頁(yè)次1233333444-55-66-7777第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè)：*/JQI-2022-072 / 7修訂履歷版次修 訂 內(nèi)容發(fā)行日期A/0初版發(fā)行第 2 頁(yè) 共 7 頁(yè)：*/JQI-2022-073 / 71 目的對(duì)焊接工藝作指導(dǎo)說(shuō)明，保證所有的焊接設(shè)備在正確和標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)下工作，使產(chǎn)品的焊接能達(dá) 到標(biāo)準(zhǔn)要求，并作為線束部門(mén)使用及檢測(cè)的依據(jù)；2 適用范圍適用于公司的

2、線束車(chē)間手工焊接；3 適用人員本工藝規(guī)程適用于手工焊接專(zhuān)職工藝人員、手工焊接操作人員、手工焊接檢驗(yàn)人員。4 名詞1. 手工焊接系統(tǒng)：指手工焊接操作所使用的焊接電烙鐵或其它焊接設(shè)備。2. 焊接時(shí)間：從烙鐵頭接觸焊料到離開(kāi)焊料的時(shí)間，即焊料處于加熱過(guò)程中時(shí)間。3. 拆焊：返工、返修或調(diào)試情況下，使用專(zhuān)用工具將兩被焊件分離的手工焊接工藝操作方法。 5 焊接原理手工焊接中的錫焊的原理是通過(guò)加熱的烙鐵將固態(tài)焊錫絲加熱熔化，再借助于助焊劑的作用， 使其流入被焊金屬之間，待冷卻后形成牢固可靠的焊接點(diǎn)；錫焊是通過(guò)潤(rùn)濕、擴(kuò)散和冶金結(jié)合 這三個(gè)物理、化學(xué)過(guò)程來(lái)完成的，被焊件未受任何損傷；圖-1是放大1000倍的焊

3、點(diǎn)剖面。圖 焊點(diǎn)剖面6 電烙鐵的握法第 3 頁(yè) 共 7 頁(yè)：*/JQI-2022-074 / 7電烙鐵的基本握法分為三種圖6-2)：圖 電烙鐵的握法6.1反握法，用五指把電烙鐵的柄握在掌內(nèi)；此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量大的被焊件； 6.2正握法，適用于較大的電烙鐵，彎形烙鐵頭一般也用此法；6.3握筆法，用握筆的方法握電烙鐵，此法適用于小功率電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件。7 焊接流程下道工序焊前準(zhǔn)備焊接設(shè)備施焊檢驗(yàn)參數(shù)確認(rèn)返修報(bào)廢8 線纜錫焊基本操作8.18.2離眼睛距離應(yīng)30cm，常以40cm為宜，焊接時(shí)間秒。拆焊（維修）一般電阻、二極管、航空插座類(lèi)元件，管腳不多，且引管腳間可相對(duì)活動(dòng)，

4、先解焊，再 用或鉗子夾住元器引線輕輕拉出；重焊時(shí)，先挑孔再嵌入引腳焊接。第 4 頁(yè) 共 7 頁(yè)：*/JQI-2022-075 / 78.3 焊接質(zhì)量檢查及缺陷分析檢查時(shí)除目測(cè)外還應(yīng)用指觸鑷子拔動(dòng)拉線等方法檢查有無(wú)導(dǎo)線 斷線，焊腳脫離等缺陷?？煽康狞c(diǎn)連接（要有足夠的連接面積）；足夠的機(jī)械強(qiáng)度（要有足夠的連接面積） ；光潔整齊的外觀（無(wú)拉尖、連錫）；外形以焊接導(dǎo)線為中心，勻稱(chēng)，成裙形拉開(kāi)；焊料連接面呈半弓形凸面，導(dǎo)線與焊件交界處平滑，接觸角盡可能小；無(wú)裂紋、氣孔、夾渣；無(wú)漏焊； 常導(dǎo)線端子焊接常見(jiàn)缺陷焊點(diǎn)常見(jiàn)缺陷：9 輔助工具9.1 尖嘴鉗： 它的主要作用是在連接點(diǎn)上纏繞導(dǎo)線、對(duì)器件引腳成型。9.

5、2 斜口鉗： 又稱(chēng)偏口鉗剪線鉗，主要用于剪切導(dǎo)線，剪掉器件多余的引腳；不要用偏口鉗第 5 頁(yè) 共 7 頁(yè)：*/JQI-2022-076 / 7剪切螺釘、較粗的鋼絲，以免損壞鉗口。9.3 鑷子： 主要用途是在焊接夾縫較小的器件時(shí)推動(dòng)導(dǎo)線 10.1 焊接時(shí)必須佩戴好防靜電手環(huán)及做好其他靜電防護(hù)措施；10.2 烙鐵溫度設(shè)置在280360，缺省設(shè)置為330；10.3 焊接前，先核對(duì)實(shí)物是否與BOM上規(guī)格相符合；10.4 每次只取一種物料放在工作臺(tái)面上，并在BOM上做記錄；焊完一種再取下一種；10.5 器件焊接一般原則為：先難后易，先低后高，先小再大，先輕后重，先里再外；10.6 每次焊接過(guò)程應(yīng)分七步：

6、準(zhǔn)備好烙鐵與錫絲，加熱焊件，熔化錫絲，移開(kāi)錫絲，移開(kāi)烙鐵， 檢查焊接面，修理；10.7 焊接時(shí)間不超過(guò)3秒/次，最長(zhǎng)不能超過(guò)6秒，同一焊點(diǎn)不超過(guò)次；以免熱沖擊損壞器件；插 件焊接前應(yīng)先確保沒(méi)有管腳變形現(xiàn)象；10.8 焊接完畢，再對(duì)焊接質(zhì)量作全面的自檢，包括：短路、漏焊、方向、多焊；自檢完成后方可 流入下一工序；如有缺料，須向主管提出。10.9 焊接工具/輔助材料要做到5S；靜電環(huán)、萬(wàn)用表、放大鏡、鑷子、剪鉗、烙鐵可調(diào)溫)、焊錫絲、助焊劑。10.10 目測(cè):序號(hào)123456檢驗(yàn)項(xiàng)目焊點(diǎn)空焊焊點(diǎn)冷焊零件短路零件缺件零件錯(cuò)件零件極性反或錯(cuò)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)多焊點(diǎn)的器件，有部分焊點(diǎn)沒(méi)有焊接或虛焊用牙簽輕撥器件引

7、腳,若能撥動(dòng)即為冷焊 本不該連接的焊點(diǎn)相連相應(yīng)位置未按照要求焊接上器件 器件焊錯(cuò)位置器件方向不對(duì)第 6 頁(yè) 共 7 頁(yè)：*/JQI-2022-077 / 7789101112 零件腳偏移零件焊點(diǎn)錫尖零件吃錫過(guò)少零件吃錫過(guò)多零件吃錫過(guò)多錫球/錫渣側(cè)面偏移小于或等于可焊端寬度的 錫尖高度大于零件本體高度最低焊點(diǎn)高度小于線徑的 25%最高焊點(diǎn)高度超出線徑的 25%焊錫接觸/接近器件本體金屬部分焊點(diǎn)/導(dǎo)線外皮光潔整齊11.111.211.311.411.5禁止在工作臺(tái)面上散放一種以上易混淆的器件；注意各類(lèi)二極管、傳感器、等器件極性的方向；對(duì)于引腳短路、虛焊等現(xiàn)象，若肉眼不能清楚分辨，則用放大鏡觀察；焊接時(shí)，烙鐵頭應(yīng)同時(shí)接觸導(dǎo)線與焊腳；烙鐵一般傾斜為5度。焊接中途若需其它人替位，須先將桌面的器件焊接完畢，自檢合格后，方可交接給其它 人。 12.1 為防止烙鐵頭鍍層金屬在空氣中高溫氧化在使用前和使用后應(yīng)給烙鐵頭上錫體方法是： 當(dāng)烙鐵頭溫度升到能熔錫時(shí)，將烙鐵頭上沾涂一層焊錫，使烙鐵頭的刃面全部掛上一層焊錫 便可使用或斷電存放。12.2 電烙鐵長(zhǎng)時(shí)間不使用(10分鐘以上)時(shí)應(yīng)切斷電源。12