APQP的關鍵步驟與基本原則

1、質量管理（二）APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNINGAPQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING為什么需需要APQP？制定一個個產(chǎn)品質質量計劃劃來支持持產(chǎn)品開開發(fā)以滿滿足顧客客要求；按時完成成各項重重要工作作；不斷改善善產(chǎn)品質質量；準時完成成正式生生產(chǎn)件審審批；自始至終終達到規(guī)規(guī)范要求求；滿足QS9000的質量要要求；提高客戶戶的滿意意程度；提高公司司利潤；建立一套套完善的的適用于于每一個個項目的的質量體體系從而而使公司走向成成功。APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING產(chǎn)品質量量策劃循循環(huán)反饋評定定和

2、糾正措措施產(chǎn)品和過程確認認計劃和定定義產(chǎn)品設計計和開發(fā)發(fā)過程設計計和開發(fā)持續(xù)改進進技術和概概念開發(fā)發(fā)產(chǎn)品確認認和過程確確認產(chǎn)品/過過程開發(fā)發(fā)和樣件驗驗證措施A計劃P研究C實施D策劃反饋、評評定和糾糾正措施施生產(chǎn)產(chǎn)品與過過程確認認過程設計計和開發(fā)發(fā)APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING產(chǎn)品質量量策劃進進度圖表表產(chǎn)品設計計和開發(fā)發(fā)策劃概念提出/批批準項目批準準樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)計劃和確定項目目產(chǎn)品設計計和開發(fā)驗驗證過程設計計和開發(fā)驗驗證產(chǎn)品和過程確認認反饋、評評定和糾正措措施APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNINGAPQP的關鍵步步驟1、計

3、劃劃與確定定范圍；2、產(chǎn)品品設計與與開發(fā)；3、工藝藝設計與與開發(fā)；4、產(chǎn)品品及工藝藝認證；5、反饋饋、評估估及整改改措施；APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING確定工作作范圍建立國產(chǎn)產(chǎn)化項目目橫向協(xié)協(xié)調小組組；選出項目目小組負負責人；了解顧客客期望；確定職能能和責任任；識別內外外部客戶戶；評估所提提出之設設計的可可行性；識別所需需費用、時間和和制約；明確需要要從顧客客處所得得到的幫幫助；確定文件件記錄之之程度與與方法；APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNINGAPQP的基本原原則（一一）一、組織織小組：-APQP第一步是是建立橫橫向協(xié)

4、調調小組，確定職職責；二、確定定范圍：-識別顧顧客要求求，期望望；三、小組組間的聯(lián)聯(lián)系：-與顧客客產(chǎn)品質質量策劃劃小組經(jīng)經(jīng)常取得得聯(lián)系，定期舉行會議議；APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNINGAPQP的基本原原則（二二）四、培訓訓：-小組成成員要經(jīng)經(jīng)過培訓訓，具有有如何來來滿足顧顧客要求和期望望的各種種技能；五、顧客客和分承承包方的的參與：-顧客參參與，與與供方共共同進行行質量策策劃；-分承包包參與，與分承承包方共共同進行行質量策策劃；六、同步步技術：-橫向職職能小組組要進行行產(chǎn)品質質量策劃劃，按批批準的計劃實施施，全體體成員協(xié)協(xié)同配合合，努力力實現(xiàn)目目標，盡早生

5、產(chǎn)產(chǎn)出優(yōu)質質產(chǎn)品（取代逐逐級/按按部門轉轉換的工工程技術的的實施）；APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNINGAPQP的基本原原則（三三）七、控制制計劃：-樣件件：在樣樣品試制制過程中中，對將將要涉及及到的尺寸測量量、材料料及性能能試驗做做出描述述；-試生產(chǎn)產(chǎn)：在試試制、投投產(chǎn)前，對將要要涉及到到的尺寸測量、材料及及性能試試驗做出出描述；-生產(chǎn)產(chǎn)：在大大批量生生產(chǎn)過程程中，對對將要涉涉及到的尺寸測測量、材材料及性性能試驗驗做出描描述；APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNINGAPQP的基本原原則（四四）八、問題題的解決決：-解決產(chǎn)產(chǎn)品設計

6、計和/或或加工過過程中的的問題；九、制訂訂產(chǎn)品質質量策劃劃的進度度計劃：-小組成成立后的的第一項項工作：制定APQP計劃；十、確保保進度符符合顧客客進度計計劃：-要符合合顧客產(chǎn)產(chǎn)品質量量策劃進進度圖表表。小組組應準備修改產(chǎn)產(chǎn)品質量量計劃以以滿足顧顧客的期期望；輸入顧客的呼呼聲-市場調調研-保修記記錄和質質量信息息-小組經(jīng)經(jīng)驗業(yè)務計劃劃/營銷銷策略產(chǎn)品/過過程指標標產(chǎn)品/過過程設想想產(chǎn)品可靠靠性研究究顧客輸入入輸出（作作為第二二階段的的輸入）設計目標標可靠性和和質量目目標初始材料料清單初始過程程流程圖圖產(chǎn)品和過過程特殊殊特性的的明細表表產(chǎn)品保證證計劃管理者支支持APQPADVANCEDPRODU

7、CT QUALITYPLANNING第一階段段A設計工作作小組的的輸出：設計FMEA設計的制制造/裝裝配可行行性設計驗證證設計評審審手工樣件件制造工程圖紙紙材料要求求規(guī)范圖紙和規(guī)規(guī)范的變變更B產(chǎn)品質量量先期策策劃小組組輸出：新設備、工裝及及廠房要要求產(chǎn)品及工工藝特性性手工樣件件控制計計劃量具、試試驗設備備要求項目可行行性書面面承諾及及管理層層支持APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING第二階段段包裝標準準產(chǎn)品、工工藝質量量體系評評審工藝流程程圖工廠平面面圖特性矩陣陣試生產(chǎn)控控制計劃劃工藝指導導書測量系統(tǒng)統(tǒng)分析計計劃初步工藝藝能力研研究計劃劃包裝規(guī)范范管理層支支持A

8、PQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING第三階段段生產(chǎn)試運運行測量系統(tǒng)統(tǒng)評估初步工序序能力分分析正式生產(chǎn)產(chǎn)件批準準生產(chǎn)件認認證試驗驗包裝評估估生產(chǎn)過程程的控制制計劃質量策劃劃完成的的簽署和和管理層層的支持持APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING第四階段段質量波動動的降低低客戶滿意意發(fā)運和服服務APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING第五階段段APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING這樣做不不行！只是一個個理論上上的例子子？！順序工程程開發(fā)規(guī)劃生產(chǎn)質保物流產(chǎn)品工程程部研究究產(chǎn)品

9、要要求。規(guī)劃部規(guī)規(guī)劃過程程（工藝藝過程和和產(chǎn)量）。生產(chǎn)部得得到規(guī)劃劃部規(guī)劃劃的過程程。生產(chǎn)部沒沒有進行行過程驗驗收。物流部單單獨規(guī)劃劃物流過過程。質保部規(guī)規(guī)劃產(chǎn)品品及過程程檢驗，等等。接下來會會發(fā)生什什么？生產(chǎn)部生生產(chǎn)產(chǎn)品品。質保部按按圖紙的的要求檢檢查產(chǎn)品品。零件放的的亂七八八糟，沒沒有良好好的物流流。規(guī)劃有遺遺漏，生生產(chǎn)部對對此發(fā)火火。生產(chǎn)部說說：質保保部檢查查的太嚴嚴格，它它也不能能做的更更好。工序能力力不清楚楚。沒有與過過程一體體化的質質量保證證。產(chǎn)量必須須完成。但用戶抱抱怨質量量不合格格。APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING順序工程程的探討討過程安裝

10、裝并進行行生產(chǎn)：用戶等等著貨。爭吵，相相互指責責追究責任任者，但但又找不不到整體狀態(tài)態(tài)沒有好好轉客戶抱怨怨頻發(fā)，存在失失去市場場的隱患患領導對此此惱火APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING順序工程程的結果果APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING同步工程程順序工程開發(fā)供貨廠生產(chǎn)質保銷售/服服務不能這樣樣應該這樣樣同步工程程供貨廠生產(chǎn)開發(fā)質保銷售/服服務APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING合作：這這樣才對對同步工程程供貨廠生產(chǎn)開發(fā)質保銷售/服服務按工作任任務和任任務進展展情況，項目組組可又下下列人員員參加：產(chǎn)品開發(fā)發(fā)人員生產(chǎn)人員員質量保證證人員規(guī)劃人員員物流部人人員需要時會會有其他他人員參參加項目目：采購人員員人事部人人員設備/材材料供應應商非本廠有有經(jīng)驗人人員用貨廠的的產(chǎn)品開開發(fā)人員員外協(xié)廠有有關人員員大家對項項目都很很清楚每人都清清楚別人人的困難難相互之間間會更好好的協(xié)