混凝土工程質(zhì)量控制培訓(xùn)課件

1、 混凝土工程質(zhì)量控制 廣西大學(xué) 2010.10廣西大學(xué)土木建筑工程學(xué)院COLLEGE OF CIVIL ENGINEERING AND ARCHITECTURE一、混凝土的的材料組組成混凝土是是由水泥泥、粗骨骨料、細(xì)細(xì)骨料、拌合水水、外加加劑和摻摻合料等等成分組組成的人人造材料料，具有有抗壓強(qiáng)強(qiáng)度高、可模性性強(qiáng)等優(yōu)優(yōu)點(diǎn)。各各組成成成分對(duì)混混凝土的的質(zhì)量有有重要影影響。Part one混凝土工工程的材材料組成成及質(zhì)量量控制指指標(biāo)（1）水泥建筑工程程中常用用的水泥泥有硅酸酸鹽水泥泥、普通通硅酸鹽鹽水泥、礦渣硅硅酸鹽水水泥、粉粉煤灰硅硅酸鹽水水泥、火火山灰硅硅酸鹽水水泥、復(fù)復(fù)合硅酸酸鹽水泥泥等六大大

2、品種。凡以適當(dāng)當(dāng)成分的的生料，燒至部部分熔融融，得到到以硅酸酸鈣為主主要成分分的硅酸酸鹽水泥泥熟料，加入適適當(dāng)?shù)氖?，磨磨?xì)制成成的水硬硬性膠凝凝材料，稱為硅硅酸鹽水水泥。 水泥的質(zhì)質(zhì)量控制制水泥品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容通常常包括水水泥膠砂砂強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)時(shí)間、安安定性，水泥細(xì)細(xì)度等。水泥應(yīng)按按不同品品種、標(biāo)標(biāo)號(hào)及牌牌號(hào)按批批分別存存儲(chǔ)在專專用的倉倉罐或水水泥庫內(nèi)內(nèi)。如因因存儲(chǔ)不不當(dāng)引起起質(zhì)量有有明顯降降低或水水泥出廠廠超過三三個(gè)月（快硬硅硅酸鹽水水泥為一一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)應(yīng)在使用用前對(duì)其其質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，并按按復(fù)驗(yàn)的的結(jié)果使使用。（2）粗骨料料碎石和卵卵石是建建筑工程程中混凝凝土常用用的粗骨骨料。粗粗

3、骨料料的最大大粒徑不不應(yīng)超過過鋼筋凈凈間距的的2/3、構(gòu)件斷斷面最小小邊長的的1/4，素混凝凝土板厚厚的1/2。對(duì)于混混凝土實(shí)實(shí)心板，其最大大粒徑不不宜大于于板厚的的1/2，并不得得超過50mm；泵送混混凝土用用的碎石石，不應(yīng)應(yīng)大于輸輸送管內(nèi)內(nèi)徑的1/3；卵石不不應(yīng)大于于輸送管管內(nèi)徑的的2/5。 粗骨料的的質(zhì)量控控制粗骨料品品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)容通通常包括括顆粒級(jí)級(jí)配，表表觀密度度及吸水水率，堆堆積密度度及空隙隙率、骨骨料振實(shí)實(shí)密度及及空隙率率、含泥泥量，針針片狀顆顆粒含量量，骨料料壓碎指指標(biāo)等。粗骨料在在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與與存儲(chǔ)過過程中，嚴(yán)禁混混入影響響混凝土土性能的的有害物物質(zhì)。骨骨料應(yīng)按按品種、

4、規(guī)格分分別堆放放，不得得混雜。在其裝裝卸及存存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)采取取措施，使骨料料顆粒級(jí)級(jí)配均勻勻，保持持潔凈。（3）細(xì)骨料料建筑工程程混凝土土中常用用的細(xì)骨骨料有天天然砂（為河砂砂、山砂砂等）、人工砂砂及混合合料（人人工砂與與天然砂砂混合而而成）等等三種。細(xì)骨料料應(yīng)質(zhì)地地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良良好，含含水率穩(wěn)穩(wěn)定，一一般不宜宜超過6%。 細(xì)骨料的的質(zhì)量控控制細(xì)骨料品品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)容通通常包括括砂料顆顆粒級(jí)配配與粗細(xì)細(xì)、表觀觀密度、堆積密密度、空空隙率、含泥量量、泥塊塊含量、吸水率率、人工工砂石粉粉含量等等 。（4）拌和水水混凝土用用水大致致可分為為兩類：一類是是拌和用用水，另另一類是是養(yǎng)護(hù)用用水。拌拌和用

5、水水的作用用是與水水泥中的的硅酸鹽鹽、鋁酸酸鹽等礦礦物成分分發(fā)生化化學(xué)反應(yīng)應(yīng)，產(chǎn)生生具有膠膠凝性能能的水化化物，將將砂、石石等材料料膠結(jié)成成混凝土土。養(yǎng)護(hù)護(hù)水的作作用是補(bǔ)補(bǔ)充混凝凝土因外外部環(huán)境境中濕度度變化，或者混混凝土內(nèi)內(nèi)部水化化過程中中而損失失的水分分，為混混凝土供供給充足足水，確確保其水水化反應(yīng)應(yīng)持續(xù)進(jìn)進(jìn)行。拌和水的的質(zhì)量控控制一般地說說，符合合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的飲飲用水均均可用于于拌和、養(yǎng)護(hù)混混凝土，未經(jīng)處處理的工工業(yè)污水水和生活活污水不不得用于于拌和、養(yǎng)護(hù)混混凝土。地表水水、地下下水和其其他類型型水在首首次用于于拌和、養(yǎng)護(hù)混混凝土?xí)r時(shí)，須按按現(xiàn)行的的有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方方可使用

6、用。不得得使用海水拌制鋼筋筋混凝土土和預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土。不不宜用海水拌制有飾飾面要求求的素混混凝土。（5）外加劑劑混凝土外外加劑是是在拌制制混凝土土?xí)r摻入入少量（一般不不超過水水泥用量量的5%），以改改善混凝凝土性能能的物質(zhì)質(zhì)。按其其功能和和使用效效果可分分為4類： 改善善混凝土土拌和物物性能的的外加劑劑：如減減水劑、高效減減水劑、泵送劑劑等； 調(diào)節(jié)節(jié)混凝土土凝結(jié)時(shí)時(shí)間的外外加劑：如緩凝凝劑、早早強(qiáng)劑和和速凝劑劑等； 改善善混凝土土耐久性性能的外外加劑：如引氣氣劑、防防水劑、引氣減減水劑等等； 改善善混凝土土其他性性能的外外加劑：如膨脹脹劑、防防凍劑、著色劑劑，以及及水下混混凝土不不分散劑劑等

7、。外加劑的的質(zhì)量控控制外加劑的的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外外加劑的規(guī)定。選用外外加劑時(shí)時(shí)，應(yīng)根根據(jù)混凝凝土的性性能要求求、施工工工藝及及氣候條條件，結(jié)結(jié)合混凝凝土的原原材料性性能、配配合比以以及對(duì)水水泥的適適應(yīng)性等等因素，通過試試驗(yàn)確定定其品種種和摻量量。選用的外外加劑應(yīng)應(yīng)具有質(zhì)質(zhì)量證明明書，需需要時(shí)還還應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)其氯化化物、硫硫酸鹽等等有害物物質(zhì)的含含量，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)證確確認(rèn)對(duì)混混凝土無無有害影影響時(shí)方方可使用用。不同同品種外外加劑應(yīng)應(yīng)分別存存儲(chǔ)，做做好標(biāo)記記，在運(yùn)運(yùn)輸與存存儲(chǔ)時(shí)不不得混入入雜物和和遭受污污染。（6）摻合料料混凝土中中摻用摻摻合料，可以達(dá)達(dá)到改善善新拌混混凝土和和硬化混混凝

8、土的的性能、提高混混凝土工工作質(zhì)量量、延長長結(jié)構(gòu)物物使用壽壽命的目目的，以以及有利利于工程程建設(shè)可可持續(xù)發(fā)發(fā)展和環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)。摻合料是是以硅、鋁、鈣鈣等一種種或多種種氧化物物為主要要成分，摻入混混凝土改改善新拌拌混凝土土或硬化化混凝土土性能的的粉體材材料。目目前，常常用的摻摻合料有有粉煤灰灰、粒化化高爐礦礦渣粉、鋼渣粉粉、磷渣渣粉、硅硅灰、沸沸石粉、巖粉（凝灰?guī)r巖粉、石石灰?guī)r粉粉）等。摻合料的的質(zhì)量控控制摻合料品品質(zhì)技術(shù)術(shù)要求有有細(xì)度、需水量量比、強(qiáng)強(qiáng)度比（活化指指數(shù)）、CaO和SiO2含量及燒燒失量等等 。選用的摻摻合料，應(yīng)使混混凝土達(dá)達(dá)到預(yù)定定改善性性能的要要求或在在滿足性性能要求求的前提

9、提下取代代水泥。其摻量量應(yīng)通過過試驗(yàn)確確定，其其取代水水泥的最最大取代代量應(yīng)符符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。摻合料料在運(yùn)輸輸與存儲(chǔ)儲(chǔ)中，應(yīng)應(yīng)有明顯顯標(biāo)志。嚴(yán)禁與與水泥等等其他粉粉狀材料料混淆。二、混凝土的的種類及及其質(zhì)量量控制指指標(biāo)建筑工程程中常見見的混凝凝土有普普通混凝凝土、高高強(qiáng)混凝凝土以及及輕質(zhì)混混凝土等等。普通通混凝土土是指以以硅酸鹽鹽水泥為為主要膠膠結(jié)材料料、按一一定比例例拌和水水、砂、石制備備而成的的人工石石材，其其密度為為22002400kg/m3,強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C20C60。其主要要質(zhì)量控控制指標(biāo)標(biāo)是配合合比和易易性能、立方體體抗壓強(qiáng)強(qiáng)度等。高強(qiáng)混凝凝土高強(qiáng)混凝凝土通常常是指混混凝土立

10、立方體強(qiáng)強(qiáng)度C60的混凝土土。與普普通混凝凝土相比比，由于于強(qiáng)度的的提高，其脆性性顯著增增大；制制備高強(qiáng)強(qiáng)混凝土土的途徑徑一般有有三類： 提高高水泥的的強(qiáng)度，加速其其水化作作用，增增強(qiáng)混凝凝土的密密實(shí)性； 減小小水灰比比； 使用用各種聚聚合物作作為膠結(jié)結(jié)材料替替代水泥泥。輕質(zhì)混凝凝土輕質(zhì)混凝凝土是指指密度為為5001900kg/m3的混凝土土。輕質(zhì)質(zhì)混凝土土都是采采用多孔孔性材料料，導(dǎo)熱熱系數(shù)和和線膨脹脹系數(shù)都都小于普普通混凝凝土，熱熱工性能能較好，所建造造的結(jié)構(gòu)構(gòu)的保溫溫、抗高高溫和耐耐火極限限等性能能均明顯顯超過普普通混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)。工程程應(yīng)用中中制備輕輕質(zhì)混凝凝土的途途徑一般般有兩類類：

11、 “勻勻質(zhì)”多多孔性混混凝土如加氣混混凝土； 輕骨骨料混凝凝土如陶粒混混凝土、頁巖混混凝土、浮石混混凝土等等。與普普通混凝凝土相比比，輕質(zhì)質(zhì)混凝土土的質(zhì)更更“脆”。商品混凝凝土商品混凝凝土是指指由水泥泥、集料料、水以以及外加加劑和摻摻合料等等按一定定比例，經(jīng)集中中攪拌站站經(jīng)計(jì)量量、拌制制后出售售，并采采用運(yùn)輸輸車，運(yùn)運(yùn)至使用用施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的混混凝土拌拌合物。它實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了混凝凝土生產(chǎn)產(chǎn)的專業(yè)業(yè)化、商商品化和和社會(huì)化化，具有有加快施施工進(jìn)度度、減少少環(huán)境污污染、提提高工程程質(zhì)量和和節(jié)約材材料成本本等優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)。因此此近年來來，隨著著建筑業(yè)業(yè)蓬勃發(fā)發(fā)展，使使商品混混凝土隨隨之廣泛泛應(yīng)用于于建筑工工程中，并產(chǎn)

12、生生了良好好的社會(huì)會(huì)效益及及經(jīng)濟(jì)效效益。三、鋼筋的種種類及質(zhì)質(zhì)量控制制指標(biāo)建筑工程程中常用用的鋼筋筋主要有有熱軋鋼鋼筋、鋼鋼絞線、消除應(yīng)應(yīng)力鋼絲絲（包括括光面鋼鋼絲、螺螺旋肋鋼鋼絲和刻刻痕鋼絲絲）以及及熱處理理鋼筋等等種類。熱軋鋼筋筋是由低低碳鋼、普通合合金鋼在在高溫狀狀態(tài)下軋軋制而成成的，按按強(qiáng)度由由低到高高可分為為HPB235級(jí)、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)。混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)對(duì)鋼鋼筋性能能的要求求 適當(dāng)當(dāng)?shù)膹?qiáng)度度和屈服服比； 足夠夠的塑性性； 可焊焊性好； 耐久久性與耐耐火性； 與混混凝土具具有良好好的粘結(jié)結(jié)性能。為了確保保鋼筋與與混凝土土之間具具有良好好的粘結(jié)結(jié)性能，鋼筋必

13、必須有足足夠的錨錨固長度度和搭接接長度以以及必要要的混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚度度。一、混凝土的的質(zhì)量控控制混凝土的的質(zhì)量控控制包括括初步控制制、生產(chǎn)控制制和合格控制制。（1）通過對(duì)對(duì)原材料料的質(zhì)量量檢驗(yàn)與與控制、混凝土土配合比比的確定定與控制制、混凝凝土生產(chǎn)產(chǎn)和施工工過程各各工序的的質(zhì)量檢檢驗(yàn)與控控制、以以及合格格性檢驗(yàn)驗(yàn)控制，使混凝凝土質(zhì)量量符合規(guī)規(guī)定要求求。（2）在生產(chǎn)產(chǎn)和施工工過程中中進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)測(cè)，計(jì)算算統(tǒng)計(jì)參參數(shù)，應(yīng)應(yīng)用各種種質(zhì)量管管理圖表表，掌握握動(dòng)態(tài)信信息，控控制整個(gè)個(gè)生產(chǎn)和和施工期期間的混混凝土質(zhì)質(zhì)量，并并遵循升升級(jí)循環(huán)環(huán)的方式式，制訂訂改進(jìn)與與提高質(zhì)質(zhì)量的措措施，完完善質(zhì)量量控制

14、過過程，使使混凝土土質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定提高高。（3）必須配配備相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)術(shù)人員和和必要的的檢驗(yàn)及及試驗(yàn)設(shè)設(shè)備，建建立和健健全必要要的技術(shù)術(shù)管理與與質(zhì)量控控制制度度。Part two混凝土的的質(zhì)量要要求及控控制二、混凝土拌拌合物的的各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)混凝土拌拌合物的的質(zhì)量指指標(biāo)包括括各種混混凝土拌拌合物均均應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)其稠度度；摻引引氣型外外加劑的的混凝土土拌合物物應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)其含氣氣量；根根據(jù)需要要應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)混凝土土拌合物物的水灰灰比、水水泥含量量及均勻勻性。（1）稠度：混凝土土拌合物物的稠度度應(yīng)以坍坍落度或或維勃稠稠度表示示，坍落落度適用用于塑性性和流動(dòng)動(dòng)性混凝凝土拌合合物，維維勃稠度度適用于于干硬性性混凝土

15、土拌合物物。其檢檢測(cè)方法法應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝凝土拌合合物性能能試驗(yàn)方方法的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。二、混凝土拌拌合物的的各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)（2）含氣量量：摻引引氣型外外加劑混混凝土的的含氣量量應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)和和施工工工藝的要要求?；旎炷涟璋韬衔锖瑲饬康牡臋z測(cè)方方法應(yīng)按按現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)普通混凝凝土拌合合物性能能試驗(yàn)方方法的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。檢檢測(cè)結(jié)果果與要求求值的允允許偏差差范圍應(yīng)應(yīng)為1.5。（3）水灰比比和水泥泥含量：混凝土土的最大大水灰比比和最小小水泥用用量應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的規(guī)定?；炷镣涟韬衔镂锏乃一冶群退嗪苛康臋z測(cè)測(cè)方法應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

16、普通混凝凝土拌合合物性能能試驗(yàn)方方法的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。實(shí)實(shí)測(cè)的水水灰比和和水泥含含量，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。二、混凝土拌拌合物的的各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)（4）均勻性性：混凝凝土拌合合物應(yīng)拌拌合均勻勻，顏色色一致，不得有有離析和和泌水現(xiàn)現(xiàn)象?；旎炷涟璋韬衔锞鶆蛐缘牡臋z測(cè)方方法應(yīng)按按現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)混凝土攪攪拌機(jī)性性能試驗(yàn)驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。檢檢查混凝凝土拌合合物均勻勻性時(shí)，應(yīng)在攪攪拌機(jī)卸卸料過程程中，從從卸料流流的/至/之間部部位采取取試樣，進(jìn)行試試驗(yàn)，其其檢測(cè)結(jié)結(jié)果應(yīng)符符合下列列規(guī)定： 混凝凝土中砂砂漿密度度兩次測(cè)測(cè)值的相相對(duì)誤差差不應(yīng)大大于0.8；單單位體積積混凝土土中粗骨骨料含量量兩次測(cè)測(cè)值的相

17、相對(duì)誤差差不應(yīng)大大于 。三、混凝土的的強(qiáng)度普通混凝凝土按立立方體抗抗壓強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值（/mm2）劃分為為7.5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80等多個(gè)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)。混凝凝土強(qiáng)度度的檢測(cè)測(cè)，應(yīng)按按現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)普通混凝凝土力學(xué)學(xué)性能試試驗(yàn)方法法的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。四、混凝土耐耐久性根據(jù)混凝凝土試件件所能承承受的反反復(fù)凍融融循環(huán)（慢凍法法）次數(shù)數(shù)，混凝凝土的抗抗凍性劃劃分為D10、D15、D25、D50、D100、D150、D200、D250和D300等個(gè)等等級(jí)。根根據(jù)混凝凝土試件件在抗?jié)B滲試驗(yàn)時(shí)時(shí)所能承承受的最最大水壓壓力，混混凝土的的抗?jié)B性性

18、可劃分分為P4、P6、P8、P10、P12等個(gè)等等級(jí)。混混凝土的的抗凍性性和抗?jié)B滲性試驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝凝土長期期性能和和耐久性性能試驗(yàn)驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。實(shí)實(shí)測(cè)的混混凝土抗抗凍性或或抗?jié)B性性指標(biāo)，不應(yīng)低低于設(shè)計(jì)計(jì)要求。四、混凝土耐耐久性混凝土拌拌合物中中的氯化化物總含含量（以以氯離子子重量計(jì)計(jì)）應(yīng)符符合下列列規(guī)定：(1)對(duì)素混凝凝土，不不得超過過水泥重重量的；(2)對(duì)處于干干燥環(huán)境境或有防防潮措施施的鋼筋筋混凝土土，不得得超過水水泥重量量的；(3)對(duì)處在潮潮濕而不不含有氯氯離子環(huán)環(huán)境中的的鋼筋混混凝土，不得超超過水泥泥重量的的0.3；(4)對(duì)在潮濕濕并含有有氯離子子環(huán)境中

19、中的鋼筋筋混凝土土，不得得超過水水泥重量量的0.1；(5)預(yù)應(yīng)力混混凝土及及處于易易腐蝕環(huán)環(huán)境中的的鋼筋混混凝土，不得超超過水泥泥重量的的0.06 。五、混凝土配配合比的的確定與與控制混凝土配配合比應(yīng)應(yīng)按國家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝凝土配合合比設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)程和混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，通過設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算算和試配配確定。當(dāng)配合合比的確確定采用用早期推推定混凝凝土強(qiáng)度度時(shí)，其其試驗(yàn)方方法應(yīng)按按國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。在在施工過過程中，不得隨隨意改變變配合比比。泵送混凝凝土配合合比應(yīng)考考慮泵送送的垂直直和水平平距離、彎頭設(shè)設(shè)置、泵泵送設(shè)備備的技術(shù)術(shù)條件等等因素，按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)，并應(yīng)應(yīng)符合

20、現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的規(guī)定?；炷僚渑浜媳仁故褂眠^程程中，應(yīng)應(yīng)根據(jù)混混凝土質(zhì)質(zhì)量的動(dòng)動(dòng)態(tài)信息息，及時(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整。六、混凝土質(zhì)質(zhì)量的生生產(chǎn)控制制混凝土質(zhì)質(zhì)量的生生產(chǎn)控制制包括混混凝土組組成材料料的計(jì)量量、混凝凝土拌合合物的攪攪拌、運(yùn)運(yùn)輸、澆澆筑和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等工工序的控控制。施工（生生產(chǎn)）單單位應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，提出混混凝土質(zhì)質(zhì)量控制制目標(biāo)，建立混混凝土質(zhì)質(zhì)量保證證體系，制訂必必要的混混凝土生生產(chǎn)質(zhì)量量管理制制度。在在生產(chǎn)過過程中應(yīng)應(yīng)對(duì)在各各工序中中取得的的質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)，定定期（每每月、季季、年）進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析析，并應(yīng)應(yīng)采用各各種質(zhì)量量統(tǒng)計(jì)管管理圖表表，根據(jù)據(jù)生產(chǎn)過過

21、程的質(zhì)質(zhì)量動(dòng)態(tài)態(tài)，及時(shí)時(shí)采取措措施和對(duì)對(duì)策。施工（生生產(chǎn)）單單位必須須積累完完整的混混凝土生生產(chǎn)全過過程的技技術(shù)資料料和質(zhì)量量檢測(cè)資資料，并并應(yīng)分類類整理存存檔。（1）計(jì)量在計(jì)量工工序中，整個(gè)生生產(chǎn)期間間每盤混混凝土各各組成材材料計(jì)量量結(jié)果的的偏差應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。（注：混混凝土各各組成材材料的計(jì)計(jì)量應(yīng)按按重量計(jì)計(jì)，水和和液體外外加劑可可按體積積計(jì)。）每一工工作班正正式稱量量前，應(yīng)應(yīng)對(duì)計(jì)量量設(shè)備進(jìn)進(jìn)行零點(diǎn)點(diǎn)校核。生產(chǎn)過過程中應(yīng)應(yīng)測(cè)定骨骨料的含含水率，每一工工作班不不應(yīng)少于于一次，當(dāng)含水水率有顯顯著變化化時(shí)，應(yīng)應(yīng)增加測(cè)測(cè)定次數(shù)數(shù)，依據(jù)據(jù)檢測(cè)結(jié)結(jié)果及時(shí)時(shí)調(diào)整用用水量和和骨料用用量。計(jì)計(jì)量器具

22、具應(yīng)定期期檢定，經(jīng)中修修、大修修或遷移移至新的的地點(diǎn)后后，也應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢檢定。（2）攪拌在攪拌工工序中，拌制的的混凝土土拌合物物的均勻勻性應(yīng)符符合規(guī)范范的規(guī)定定。混凝凝土攪拌拌的最短短時(shí)間應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的規(guī)定。 混凝凝土的攪攪拌時(shí)間間，每一一工作班班至少應(yīng)應(yīng)抽查兩兩次。（3）運(yùn)輸在運(yùn)輸工工序中，應(yīng)控制制混凝土土運(yùn)至澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)后，不不離析、不分層層、組成成成分不不發(fā)生變變化，并并能保證證施工所所必需的的稠度?；炷镣翉臄嚢璋铏C(jī)卸出出后到澆澆筑完畢畢的延續(xù)續(xù)時(shí)間不不宜超過過規(guī)定的的時(shí)間，混凝土土運(yùn)至澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)，如混混凝土拌拌合物出出現(xiàn)離析析或分層層現(xiàn)

23、象，應(yīng)對(duì)混混凝土拌拌合物進(jìn)進(jìn)行二次次攪拌。混凝土土拌合物物運(yùn)至澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)時(shí)的溫溫度，最最高不宜宜超過；最低不不宜低于于。采用泵送送混凝土土?xí)r，應(yīng)應(yīng)保證混混凝土泵泵的連續(xù)續(xù)工作，受料斗斗內(nèi)應(yīng)有有足夠的的混凝土土，泵送送間歇時(shí)時(shí)間不宜宜超過15min。（4）澆筑前的的檢查澆筑混凝凝土前，應(yīng)檢查查和控制制模板、鋼筋、保護(hù)層層和預(yù)埋埋件等的的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和和位置，其偏差差值應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢檢查模板板支撐的的穩(wěn)定性性以及接接縫的密密合情況況。模板板和隱蔽蔽項(xiàng)目應(yīng)應(yīng)分別進(jìn)進(jìn)行預(yù)檢檢和隱檢檢驗(yàn)收，符合要要求時(shí)，方可進(jìn)進(jìn)行澆筑筑 。（5）澆

24、筑在澆筑工工序中，應(yīng)控制制混凝土土的均勻勻性和密密實(shí)性?；炷镣涟韬衔镂镞\(yùn)至澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)后，應(yīng)應(yīng)立即澆澆筑入模模。在澆澆筑過程程中，如如混凝土土拌合物物的均勻勻性和稠稠度發(fā)生生較大變變化，應(yīng)應(yīng)及時(shí)處處理。柱柱、墻等等結(jié)構(gòu)豎豎向澆筑筑高度超超過2時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用串串筒、溜溜管或振振動(dòng)溜管管澆筑混混凝土?；炷镣翍?yīng)振搗搗成型，根據(jù)施施工對(duì)象象及混凝凝土拌合合物性質(zhì)質(zhì)應(yīng)選擇擇適當(dāng)?shù)牡恼駬v器器，并確確定振搗搗時(shí)間。（6）養(yǎng)護(hù)在養(yǎng)護(hù)工工序中，應(yīng)控制制混凝土土處在有有利于硬硬化及強(qiáng)強(qiáng)度增長長的溫度度和濕度度環(huán)境中中。使硬硬化后的的混凝土土具有必必要的強(qiáng)強(qiáng)度和耐耐久性。大體積混混凝土的的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)進(jìn)行行熱工計(jì)計(jì)算

25、確定定其保溫溫、保濕濕或降溫溫措施，并應(yīng)設(shè)設(shè)置測(cè)溫溫孔或埋埋設(shè)熱電電偶等測(cè)測(cè)定混凝凝土內(nèi)部部和表面面的溫度度，使溫溫差控制制在設(shè)計(jì)計(jì)要求的的范圍以以內(nèi)，當(dāng)當(dāng)無設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)時(shí)，溫差差不宜超超過25。冬期澆筑筑的混凝凝土，應(yīng)應(yīng)養(yǎng)護(hù)到到具有抗抗凍能力力的臨界界強(qiáng)度后后，方可可撤除養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施施。冬期期施工時(shí)時(shí)，模板板和保溫溫層應(yīng)在在混凝土土冷卻到到5后方可拆拆除。當(dāng)當(dāng)混凝土土溫度與與外界溫溫度相差差大于20時(shí)，拆模模后的混混凝土應(yīng)應(yīng)臨時(shí)覆覆蓋，使使其緩慢慢冷卻。一、蜂窩混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)局部部出現(xiàn)酥酥松、砂砂漿少、石子多多、石子子之間形形成空隙隙類似蜂蜂窩狀的的窟窿。產(chǎn)生蜂蜂窩的原原因：（1）砼配合合比不當(dāng)

26、當(dāng)或砂、石、水水泥材料料加水量量計(jì)量不不準(zhǔn)，造造成砂漿漿少、石石子多。（2）混凝土土攪拌時(shí)時(shí)間不夠夠，未拌拌合均勻勻，和易易性差，振搗不不密實(shí)。（3）下料不不當(dāng)或下下料高度度過高，使混凝凝土離析析，造成成石子集集中。（4）混凝土土未分層層下料，振搗不不實(shí)，或或漏振，或振搗搗時(shí)間不不夠。（5）模板縫縫隙未堵堵嚴(yán)，水水泥漿流流失。（6）鋼筋較較密，使使用的石石子粒徑徑過大或或坍落度度過小。（7）基礎(chǔ)、柱、墻墻根部未未稍加間間歇就繼繼續(xù)灌上上層混凝凝土。Part three混凝土工工程質(zhì)量量通病及及防治蜂窩的防防治措施施（1）認(rèn)真設(shè)設(shè)計(jì)、嚴(yán)嚴(yán)格控制制混凝土土配合比比，經(jīng)常常檢查，做到計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確確，混

27、凝凝土拌合合均勻，坍落度度適合；混凝土土下料高高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒筒或溜槽槽；澆灌灌應(yīng)分層層下料，分層振振搗，防防止漏振振；模板板縫應(yīng)堵堵塞嚴(yán)密密，澆灌灌中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢檢查模板板支撐情情況防止止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻墻根部應(yīng)應(yīng)在下部部澆完間間歇11.5h，沉實(shí)后后再澆上上部混凝凝土，避避免出現(xiàn)現(xiàn)“爛脖脖子”。（2）小蜂窩窩洗刷干干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿漿抹平壓壓實(shí)；對(duì)對(duì)較大蜂蜂窩，鑿鑿去蜂窩窩處薄弱弱松散顆顆粒，刷刷洗凈后后，支模模用高一一級(jí)細(xì)石石混凝土土仔細(xì)填填塞搗實(shí)實(shí)。二、麻面混凝土局局部表面面出現(xiàn)缺缺漿和許許多小凹凹坑、麻麻點(diǎn)，形形成粗糙糙面，但但無鋼筋筋外露現(xiàn)現(xiàn)象。產(chǎn)產(chǎn)生麻面

28、面的原因因：（1）模板表表面粗糙糙或粘附附水泥漿漿渣等雜雜物未清清理于凈凈，拆模模時(shí)混凝凝土表面面被粘壞壞。（2）模板未未澆水濕濕潤或濕濕潤不夠夠，構(gòu)件件表面混混凝土的的水分被被吸去，使混凝凝土失水水過多出出現(xiàn)麻面面。（3）摸板拼拼縫不嚴(yán)嚴(yán)，局部部漏漿。（4）模扳隔隔離劑涂涂刷不勻勻，或局局部漏刷刷或失效效。混凝凝土表面面與模板板粘結(jié)造造成麻面面。（5）砼振搗搗不實(shí)，氣泡未未排出，停在模模板表面面形成麻麻點(diǎn)。麻面的防防治措施施（1）模板表表面清理理干凈，不得粘粘有干硬硬水泥砂砂漿等雜雜物，澆澆灌混凝凝土前，模板應(yīng)應(yīng)澆水充充分濕潤潤，模板板縫隙，應(yīng)用油油氈紙、膩?zhàn)拥鹊榷聡?yán)，模扳隔隔離劑應(yīng)應(yīng)選用長

29、長效的，涂刷均均勻，不不得漏刷刷；混凝凝土應(yīng)分分層均勻勻振搗密密實(shí)，至至排除氣氣泡為止止。（2）表面作作粉刷的的，可不不處理，表面無無粉刷的的，應(yīng)在在麻面部部位澆水水充分濕濕潤后，用原混混凝土配配合比去去石子砂砂漿，將將麻面抹抹平壓光光 。三、孔洞混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)部部有尺寸寸較大的的空隙，局部沒沒有混凝凝土或蜂蜂窩特別別大，鋼鋼筋局部部或全部部裸露。產(chǎn)生的的原因：（1）在鋼筋筋較密的的部位或或預(yù)留孔孔洞和埋埋件處，混凝土土下料被被擱住，未振搗搗就繼續(xù)續(xù)澆筑上上層混凝凝土。（2）混凝上上離析，砂漿分分離，石石子成堆堆，嚴(yán)重重跑漿，又未進(jìn)進(jìn)行振搗搗。（3）混凝土土一次下下料過多多、過厚厚，下料料高度

30、過過高，振振搗器振振動(dòng)不到到，形成成松散孔孔洞。（4）混凝土土內(nèi)掉入入木塊、泥塊等等雜物，混凝土土被卡住住 。孔洞的防防治措施施（1）在鋼筋筋密集處處及復(fù)雜雜部位，采用細(xì)細(xì)石混凝凝土澆灌灌，在模模扳內(nèi)充充滿，認(rèn)認(rèn)真分層層振搗密密實(shí)，預(yù)預(yù)留孔洞洞，應(yīng)兩兩側(cè)同時(shí)時(shí)下料，側(cè)面加加開澆灌灌門，嚴(yán)嚴(yán)防漏振振，砂石石中混有有粘土塊塊、模板板工具等等雜物掉掉入混凝凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)時(shí)清除干干凈。（2）將孔洞洞周圍的的松散混混凝土和和軟弱漿漿膜鑿除除，用壓壓力水沖沖洗，濕濕潤后用用高強(qiáng)度度等級(jí)細(xì)細(xì)石混凝凝土仔細(xì)細(xì)澆灌、搗實(shí)。四、露筋混凝土內(nèi)內(nèi)部主筋筋、負(fù)筋筋或箍筋筋局部裸裸露在結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件表面。產(chǎn)生露露筋的原原因

31、：（1）在灌筑筑混凝土土?xí)r，鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊塊位移或或墊塊太太少或漏漏放，致致使鋼筋筋緊貼模模板外露露。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件截面面小，鋼鋼筋過密密，石子子卡在鋼鋼筋上，使水泥泥砂漿不不能充滿滿鋼筋周周圍，造造成露筋筋。（3）混凝土土配合比比不當(dāng)，產(chǎn)生離離折，靠靠模板部部位缺漿漿或模板板漏漿。（4）混凝土土保護(hù)層層太小，保護(hù)層層處混凝凝土振搗搗不實(shí)，或振搗搗棒撞擊擊鋼筋或或踩踏鋼鋼筋，使使鋼筋位位移，造造成露筋筋。（5）木模扳扳未澆水水濕潤，吸水粘粘結(jié)或脫脫模過早早，拆模模時(shí)缺棱棱、掉角角，導(dǎo)致致露筋。露筋的防防治措施施（1）澆灌混混凝土，應(yīng)保證證鋼筋位位置和保保護(hù)層厚厚度正確確，并加加強(qiáng)驗(yàn)查查，

32、當(dāng)鋼鋼筋密集集時(shí)，應(yīng)應(yīng)選用適適當(dāng)粒徑徑的石子子，保證證混凝土土配合比比準(zhǔn)確和和良好的的和易性性；澆灌灌高度超超過2m，應(yīng)用串串筒、或或溜槽進(jìn)進(jìn)行下料料，以防防止離析析；模板板應(yīng)充分分濕潤并并認(rèn)真堵堵好縫隙隙；混凝凝土振搗搗嚴(yán)禁撞撞擊鋼筋筋，操作作時(shí)，避避免踩踏踏鋼筋，如有踩踩彎或脫脫扣等及及時(shí)調(diào)整整直正；保護(hù)層層混凝土土要振搗搗密實(shí)；正確掌掌握脫模模時(shí)間，防止過過早拆模模，碰壞壞棱角。（2）表面露露筋刷洗洗凈后，在表面面抹1:2或1:2.5水泥砂漿漿，將露露筋部位位抹平；露筋較較深的鑿鑿去薄弱弱混凝上上和突出出顆粒，洗刷干干凈后，用比原原來高一一等級(jí)的的細(xì)石混混凝土填填塞壓實(shí)實(shí)。五、縫隙和夾夾

33、層混凝土內(nèi)內(nèi)存在水水平或垂垂直的松松散混凝凝土夾層層。產(chǎn)生生的原因因：（1）施工縫縫或變形形縫未經(jīng)經(jīng)接縫處處理、清清除表面面水泥薄薄膜和松松動(dòng)石子子，未除除去軟弱弱混凝土土層，未未充分濕濕潤就灌灌筑混凝凝土。（2）施工縫縫處鋸屑屑、泥土土、磚塊塊等雜物物未清除除或未清清除干凈凈。（3）混凝土土澆灌高高度過高高，未設(shè)設(shè)串簡、溜槽，造成混混凝土離離析。（4）底層交交接處未未灌接縫縫砂漿層層，接縫縫處混凝凝土未很很好振搗搗?？p隙和夾夾層的防防治措施施（1）認(rèn)真按按施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范要求處處理施工工縫及變變形縫表表面；接接縫處鋸鋸屑、泥泥土磚塊塊等雜物物應(yīng)清理理干凈并并洗凈；混凝土土澆灌高高度大于于2m

34、應(yīng)設(shè)串筒筒或溜槽槽，接縫縫處澆灌灌前應(yīng)先先澆50100mm厚原配合合比無石石子砂漿漿，以利利結(jié)合良良好，并并加強(qiáng)接接縫處混混凝土的的振搗密密實(shí)。（2）當(dāng)縫隙隙夾層不不深時(shí)，可將松松散混凝凝土鑿去去，洗刷刷干凈后后用1:2或1:2.5水泥砂漿漿填密實(shí)實(shí)；縫隙隙夾層較較深時(shí)，應(yīng)清除除松散部部分和內(nèi)內(nèi)部夾雜雜物，用用壓力水水沖洗干干凈后支支模，灌灌細(xì)石混混凝土或或?qū)⒈砻婷娣忾]后后進(jìn)行壓壓漿處理理。六、缺棱掉角角結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件邊角角處混凝凝土局部部掉落，不規(guī)則則，棱角角有缺陷陷。產(chǎn)生生缺棱掉掉角的原原因：（1）木模板板未充分分澆水濕濕潤或濕濕潤不夠夠，混凝凝土澆筑筑后養(yǎng)護(hù)護(hù)不好，造成脫脫水，強(qiáng)強(qiáng)度低，或

35、模板板吸水膨膨脹將邊邊角拉裂裂，在拆拆模時(shí)棱棱角被粘粘掉。（2）低溫施施工過早早拆除側(cè)側(cè)面非承承重模板板。（3）在拆模模時(shí)，邊邊角受外外力或重重物撞擊擊，或保保護(hù)不好好，棱角角被碰掉掉。（4）模板未未涂刷隔隔離劑，或涂刷刷不均。缺棱掉角角的防治治措施（1）木模板板在澆筑筑混凝土土前應(yīng)充充分濕潤潤，混凝凝土澆筑筑后應(yīng)認(rèn)認(rèn)真澆水水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)側(cè)面非承承重模板板時(shí)，混混凝土應(yīng)應(yīng)具有1.2N/mm2以上強(qiáng)度度；拆模模時(shí)注意意保護(hù)棱棱角，避避免用力力過猛過過急；吊吊運(yùn)模板板，防止止撞擊棱棱角。（2）將缺棱棱掉角處處松散顆顆粒鑿除除，沖洗洗充分濕濕潤后，用1:2或1:2.5水泥砂漿漿抹補(bǔ)齊齊整，或或用比原

36、原來高一一等級(jí)混混凝土搗搗實(shí)補(bǔ)好好，認(rèn)真真養(yǎng)護(hù)。七、強(qiáng)度不足足，均質(zhì)質(zhì)性差同批混凝凝土試塊塊的抗壓壓強(qiáng)度按按混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定評(píng)評(píng)定不合合格。產(chǎn)產(chǎn)生強(qiáng)度度不足，均質(zhì)性性差的原原因：（1）水泥過過期或受受潮，活活性降低低；水泥泥體積安安定性不不良；砂砂石集料料級(jí)配不不好，空空隙大，含泥量量大，雜雜物多；外加劑劑使用不不當(dāng)，摻摻量不準(zhǔn)準(zhǔn)確。（2）混凝土土配合比比不當(dāng)，計(jì)量不不準(zhǔn)，施施工中隨隨意加水水，使水水灰比增增大。（3）混凝土土加料順順序顛倒倒，攪拌拌時(shí)間不不夠，拌拌合不勻勻。（4）冬期施施工拆模模過早，或早期期受凍。（5）混凝土土試塊制制作未振振搗密實(shí)實(shí)，養(yǎng)護(hù)護(hù)管理不不善，或

37、或養(yǎng)護(hù)條條件不符符合要求求，在同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫脫水，或或受外力力砸壞。砼強(qiáng)度不不足的防防治措施施（1）水泥應(yīng)應(yīng)有出廠廠合格證證，新鮮鮮無結(jié)塊塊，過期期水泥經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合合格才用用；砂、石子粒粒徑、級(jí)級(jí)配、含含泥量等等應(yīng)符合合要求，嚴(yán)格控控制混凝凝土配合合比，保保證計(jì)量量準(zhǔn)確，混凝土土應(yīng)按順順序拌制制，保證證攪拌時(shí)時(shí)間和拌拌勻；防防止混凝凝土早期期受凍，按施工工規(guī)范要要求認(rèn)真真制作混混凝上試試塊，并并加強(qiáng)對(duì)對(duì)試塊的的管理和和養(yǎng)護(hù)。（2）當(dāng)混凝凝土強(qiáng)度度偏低，可用非非破損方方法（如如回彈儀儀法，超超聲波法法）或鉆鉆孔取芯芯來測(cè)定定結(jié)構(gòu)混混凝土實(shí)實(shí)際強(qiáng)度度，如仍仍不能滿滿足要求求，可按按實(shí)際強(qiáng)強(qiáng)

38、度校核核結(jié)構(gòu)的的安全度度，研究究處理方方案，采采取相應(yīng)應(yīng)加固或或補(bǔ)強(qiáng)措措施。八、表面不平平整表面不平平整是指指混凝土土表面凹凹凸不平平，或板板厚薄不不一，表表面不平平的現(xiàn)象象。產(chǎn)生生表面不不平整的的原因：(1)混凝土澆澆筑后，表面僅僅用鐵鍬鍬拍打，未用抹抹子找平平壓光，造成表表面租糙糙不平；(2)模板未支支承在堅(jiān)堅(jiān)硬土層層上，或或支承面面不足，或支撐撐松動(dòng)、泡水，致使新新澆灌混混凝土早早期養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)發(fā)生生不均勻勻下沉；(3)混凝土未未達(dá)到一一定強(qiáng)度度時(shí)，上上人操作作或運(yùn)料料，使表表面出現(xiàn)現(xiàn)凹陷不不平或印印痕。表面不平平整的防防治措施施嚴(yán)格按施施工規(guī)范范操作，灌筑混混凝土后后，應(yīng)根根據(jù)水平平控制標(biāo)

39、標(biāo)志或彈彈線用抹抹子找平平、壓光光，終凝凝后澆水水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)應(yīng)有足夠夠的強(qiáng)度度、剛度度和穩(wěn)定定性，應(yīng)應(yīng)支在堅(jiān)堅(jiān)實(shí)地基基上，有有足夠的的支承面面積，開開防止浸浸水，以以保證不不發(fā)生下下沉；在在澆筑混混凝土?xí)r時(shí)，加強(qiáng)強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到1.2N/mm2以上，方方可在已已澆結(jié)構(gòu)構(gòu)上走動(dòng)動(dòng)。鋼筋工程程常見問問題（1） 柱主主筋移位位：鋼筋筋組裝時(shí)時(shí)位置不不準(zhǔn)確,或連接點(diǎn)點(diǎn)綁扎不不牢,綁扣松脫脫,鋼筋固定定不牢等等,造成主筋筋移位。（2）松扣和和脫扣：主要原原因是沒沒有按照照規(guī)定綁綁牢,或操作不不妥,損壞骨架架等造成成。（3）箍筋彎彎曲變形形：箍筋筋變形的的主要原原因是梁梁中鋼筋筋骨架自自重大,梁

40、的高度度大,沒有設(shè)置置構(gòu)造筋筋和拉筋筋等,使箍筋被被骨架自自重壓彎彎；箍筋筋加工時(shí)時(shí)尺寸偏偏大也易易造成箍箍筋彎曲曲變形。（4）組裝的的鋼筋彎彎鉤反向向：主要要原因是是，操作作者不熟熟悉規(guī)范范的規(guī)定定,施工不負(fù)負(fù)責(zé)任,導(dǎo)致鋼筋筋彎鉤方方向反向向。Part four鋼筋工程程常見問問題及防防治措施施鋼筋工程程常見問問題（5）梁、板板標(biāo)高偏偏差：支支模偏差差引起鋼鋼筋綁扎扎一同偏偏差，柱柱頭剔鑿鑿不到位位引起梁梁頂標(biāo)高高偏差。（6）梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)處主主筋打架架引起梁梁端截面面偏差，箍筋位位置偏差差。（7）板筋彎彎曲不直直，扭曲曲變形，觀感差差。（8）梁箍筋筋保護(hù)層層偏小或或無保護(hù)護(hù)層，梁梁主筋保保護(hù)層

41、左左右不均均。（9）滾軋直直螺紋連連接露扣扣大于規(guī)規(guī)范要求求。（10）梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)處箍箍筋缺少少或有箍箍筋但被被切斷。(11)箍筋平行行、間距距不均勻勻。鋼筋工程程常見問問題的防防治措施施(1)主筋位移移：測(cè)量量工放線線完畢后后，綁扎扎墻柱鋼鋼筋前，先根據(jù)據(jù)墻柱邊邊線及控控制線將將主筋按按1：6打彎，調(diào)調(diào)整到位位后再進(jìn)進(jìn)行箍筋筋的安裝裝和綁扎扎，若先先安裝箍箍筋并綁綁扎，而而后進(jìn)行行位置調(diào)調(diào)整，難難度加大大；在柱柱內(nèi)設(shè)置置定位卡卡或定位位箍，保保證調(diào)整整后不再再變形。(2)松扣和脫脫扣：嚴(yán)嚴(yán)格采用用八字扣扣進(jìn)行綁綁扎，扎扎絲采用用兩股或或兩股以以上，綁綁扎牢固固，成型型后注意意免受沖沖擊荷載載。

42、(3)箍筋彎曲曲變形：綁扎梁梁筋時(shí)及及時(shí)穿構(gòu)構(gòu)造鋼筋筋，每個(gè)個(gè)鋼筋交交點(diǎn)處都都用扎絲絲綁扎牢牢固，及及時(shí)墊墊墊塊；后后臺(tái)加工工箍筋嚴(yán)嚴(yán)格按放放樣進(jìn)行行。鋼筋工程程常見問問題的防防治措施施(4)鋼筋彎鉤鉤反向：綁扎過過程中，加強(qiáng)自自檢和互互檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)后無無條件改改正到位位，并對(duì)對(duì)操作人人員進(jìn)行行教育。(5)頂標(biāo)高偏偏差：模模板提前前進(jìn)行預(yù)預(yù)檢，模模板標(biāo)高高偏差及及時(shí)調(diào)整整；綁扎扎鋼筋前前提前處處理柱頭頭，剔鑿鑿到位，避免出出現(xiàn)“枕枕頭”狀狀，主筋筋在節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處高于于梁中部部；頂板板馬凳正正確擺放放，馬凳凳高度根根據(jù)班厚厚提前做做好備用用并做好好預(yù)檢。(6)梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處因?yàn)闉殇摻蠲苊芗３Ｒ饓?/p>

43、柱主筋筋位置重重疊，此此時(shí)應(yīng)保保證柱筋筋位置，調(diào)整梁梁筋，調(diào)調(diào)整后截截面一般般偏小，從柱邊邊開始逐逐步調(diào)整整梁截面面，梁筋筋可按1：6打彎，彎彎曲段在在箍筋角角部插14或12鋼筋，綁綁扎牢固固，保證證箍筋位位置正確確。鋼筋工程程常見問問題的防防治措施施(7)綁扎板鋼鋼筋時(shí)應(yīng)應(yīng)通長拉拉控制線線或在模模板上彈彈控制線線，排筋筋時(shí)從梁梁邊、墻墻邊50mm處起步，與控制制線重合合（當(dāng)拉拉小白線線時(shí)與控控制線平平行），第二根根與第一一根平行行，綁扎扎采用八八字扣，綁扎完完一段后后進(jìn)行微微調(diào)，將將偏差的的部分調(diào)調(diào)整到位位；(8)梁綁扎完完畢后，及時(shí)墊墊底部保保護(hù)層墊墊塊，墊墊塊墊在在箍筋與與主筋交交點(diǎn)處，

44、主筋、腰筋與與箍筋交交點(diǎn)處均均綁扎牢牢固，上上下排絲絲扣方向向相反，保證梁梁骨架不不變形。鋼筋工程程常見問問題的防防治措施施(9)滾軋直螺螺紋接頭頭用專用用扳手?jǐn)Q擰緊，完完成一段段后進(jìn)行行復(fù)檢，檢查完完畢在套套筒上點(diǎn)點(diǎn)紅油漆漆做標(biāo)識(shí)識(shí)。(10)梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處鋼筋筋密集，綁扎梁梁筋時(shí)先先插底筋筋，然后后綁扎柱柱箍筋，再插梁梁上筋。(11)箍筋安裝裝時(shí)在主主筋上用用石筆做做標(biāo)記，保證箍箍筋水平平，間距距均勻，綁扎過過程中隨隨時(shí)檢查查發(fā)現(xiàn)不不水平不不均勻的的馬上進(jìn)進(jìn)行改正正。一、混凝凝土開裂裂混凝土的的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度高而而抗拉強(qiáng)強(qiáng)度很低低，并且且其極限限拉應(yīng)變變很小，因而很很容易開開裂?；旎炷敛牟牧蟻碓?/p>

45、源廣闊，成分多多樣，構(gòu)構(gòu)成復(fù)雜雜；而且且施工工工序多，制作工工期較長長，其中中某一環(huán)環(huán)節(jié)出了了差錯(cuò)都都可能導(dǎo)導(dǎo)致開裂裂事故。普通鋼鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)在使用用過程中中，出現(xiàn)現(xiàn)細(xì)微的的裂縫是是正常的的、允許許的（例例如，一一般鋼筋筋混凝土土構(gòu)件裂裂縫寬度度不超過過0.3mm）。但是是，如果果出現(xiàn)的的裂縫過過長、過過寬就不不允許了了，甚至至是危險(xiǎn)險(xiǎn)的。Part five混凝土工工程常見見事故類類型及預(yù)預(yù)防措施施混凝土開開裂原因因材料方面面 ：（1）水泥的的安定性性不合格格；（2）水泥的的水化熱熱引起過過大的溫溫差；（3）混凝土土拌和物物的泌水水和沉陷陷；（4）混凝土土配合比比不當(dāng)；（5）外加劑劑使用

46、不不當(dāng)；（6）砂、石石含泥和和其他有有害雜質(zhì)質(zhì)超過規(guī)規(guī)定；（7）骨料中中有堿性性骨料或或已風(fēng)化化的骨料料；（8）混凝土土的干縮縮。混凝土開開裂原因因施工方面面 ：外加摻合合劑拌合合不均勻勻；攪拌拌和運(yùn)輸輸時(shí)間過過長；泵泵送混凝凝土過量量增加水水泥及加加水；澆澆筑順序序失誤；澆筑速速度過快快；搗固固不實(shí)；混凝土土終凝前前鋼筋被被擾動(dòng)；保護(hù)層層太薄，箍筋外外只有水水泥漿；滑模施施工時(shí)工工藝不當(dāng)當(dāng)；施工工縫處理理不當(dāng)，位置不不正確；模板支支撐下沉沉，模板板變形過過大；模模板拼接接不嚴(yán)，漏漿漏漏水；拆拆模過早早；混凝凝土硬化化前受振振動(dòng)或達(dá)達(dá)到預(yù)定定強(qiáng)度前前過早受受載；養(yǎng)養(yǎng)護(hù)差，早期失失水太多多；混凝

47、凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)初期受受凍；構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸輸、吊裝裝或堆放放不當(dāng)?；炷灵_開裂原因因設(shè)計(jì)方面面 ：（1）設(shè)計(jì)承承載力不不足；（2）細(xì)部構(gòu)構(gòu)造處理理不當(dāng)；（3）構(gòu)件計(jì)計(jì)算簡圖圖與實(shí)際際受力情情況不符符；（4）局部承承壓不足足；（5）設(shè)計(jì)中中未考慮慮某些重重要的應(yīng)應(yīng)力作用用?；炷灵_開裂原因因環(huán)境和使使用方面面：（1）環(huán)境溫溫度與濕濕度的急急劇變化化；（2）凍脹、凍融作作用；（3）鋼筋銹銹蝕；錨錨具（錨錨頭）失失效；（4）腐蝕性性介質(zhì)作作用；（5）使用超超載；（6）反復(fù)荷荷載作用用引起的的疲勞；（7）振動(dòng)作作用；（8）地基沉沉降；（9）高溫（及火災(zāi)災(zāi)）作用用?；炷亮蚜芽p的修修補(bǔ)技術(shù)術(shù)對(duì)承載力力無影響響或影

48、響響很小的的裂縫可可以用修修補(bǔ)的方方法，使使建筑物物外觀完完好，并并防止風(fēng)風(fēng)化、腐腐蝕、鋼鋼筋銹蝕蝕，提高高建筑的的使用年年限和耐耐久性。對(duì)于數(shù)數(shù)量少但但較寬大大的裂縫縫（寬度度0.5mm）或因鋼鋼筋銹漲漲使混凝凝土順筋筋剝落而而形成的的裂縫可可用填縫縫法修補(bǔ)補(bǔ)。填縫縫材料常常用的有有環(huán)氧樹樹脂、環(huán)環(huán)氧砂漿漿、聚合合物水泥泥砂漿、水泥砂砂漿等。二、混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)使用、改建不不當(dāng)引起起的事故故結(jié)構(gòu)由于于使用不不當(dāng)或任任意改建建而引起起的事故故經(jīng)常發(fā)發(fā)生，主主要原因因有以下下幾種：（1）使用中中任意加加大荷載載。如民民用住宅宅改為辦辦公用房房，民用用住宅陽陽臺(tái)堆放放過重過過多雜物物等。（2）工業(yè)廠廠房屋面面積灰過過厚；（3）加層不不當(dāng)；（4）維修改改造不當(dāng)當(dāng)。三、施工工不良引引起的事事故建筑工程程中，混混凝土施施工管理理不善、施工質(zhì)質(zhì)量不高高，很容容易引起起工程事事故，主主要表現(xiàn)現(xiàn)為：不不按圖施施工，或或無圖施施工；施施工人員員誤認(rèn)為為設(shè)計(jì)留留有很大大的安全全富余，故意偷偷工減料料；建筑筑材料質(zhì)質(zhì)量把關(guān)關(guān)不嚴(yán)；不遵守守操