提高YJ機(jī)座加工質(zhì)量

1、提高YJ機(jī)座加工質(zhì)量發(fā)表人：曹中秋一、小組組概況機(jī)加一分分廠機(jī)三三班QC小組成成立于2006年02月,注注冊(cè)編號(hào)號(hào)為YJ2006-02，活活動(dòng)時(shí)間間為2006年年0212月月，是以以工藝人人員及一一線(xiàn)班組組組員共共同組成成的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)型QC小組，小組成成員平均均年齡38歲，人均受受TQC教育30小時(shí)時(shí)以上。小組自自成立以以來(lái)，在在生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中注注重以質(zhì)質(zhì)量保生生產(chǎn)，充充分發(fā)揮揮小組成成員的主主觀能動(dòng)動(dòng)性，積積極對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)遇到到的各種種問(wèn)題進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量攻關(guān)。小組成成員分工工如下表表所示：小組成員員分工表表序號(hào)姓名年齡學(xué)歷職務(wù)組內(nèi)分工受教育程度1曹中秋38技校組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)人均TQC教育30小時(shí)以上2牛愛(ài)

2、英30本科組員資料收集3慈連果32技校組員現(xiàn)場(chǎng)指揮4王麗潔36大專(zhuān)組員組織推進(jìn)5楊三忠37技校組員生產(chǎn)配合6程華民51技校 組員數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)制表：王王麗潔日日期期：2006-03二、選題題理由2006年工廠質(zhì)量目標(biāo)零部件一次交檢合格率9972006年機(jī)加一分廠 質(zhì)量目標(biāo)YJ油田機(jī)座一次交檢合格率997存在問(wèn)題選擇課題YJ機(jī)座返工率為40%提高YJ機(jī)座加工質(zhì)量三、課題題相關(guān)內(nèi)內(nèi)容解釋釋YJ系列列油田機(jī)機(jī)座的加加工是電電機(jī)制造造過(guò)程中中的主要要環(huán)節(jié)，它的止止口、內(nèi)內(nèi)腔精度度決定了了能否滿(mǎn)滿(mǎn)足電機(jī)機(jī)裝配的的要求的的重要環(huán)環(huán)節(jié)，兩兩止口同同軸度直直接影響響電機(jī)軸軸的跳動(dòng)動(dòng)大小，因此影影響整機(jī)機(jī)的產(chǎn)品品質(zhì)量

3、。YJ油田機(jī)座座交檢狀狀況統(tǒng)計(jì)計(jì)表（時(shí)間：2006.12006.5）月份生產(chǎn)（臺(tái)）返工（臺(tái)）返工率(%)15010202401126340102545011225501020合計(jì)2305122制表：程程華民日期：200605由統(tǒng)計(jì)結(jié)結(jié)果可以以看出：2006年1月2006年5月月共生產(chǎn)產(chǎn)YJ油油田機(jī)座座 230臺(tái)，返工51臺(tái)臺(tái)，平平均返工工率為22。四現(xiàn)狀狀調(diào)查2006年5月月，我們們就2006.12006.5五五個(gè)月中中YJ油油田機(jī)座座的交檢檢情況進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)，并制制表如下下：通過(guò)對(duì)51臺(tái)返工產(chǎn)產(chǎn)品的返返工原因因進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，制制表如下下：返工原因因統(tǒng)計(jì)表表序號(hào)原因頻數(shù)（臺(tái)）累計(jì)頻數(shù)（臺(tái)）累計(jì)比

4、例（%）1止口變形2828542內(nèi)腔變形1136713螺孔質(zhì)量847924其它451100制表：牛牛愛(ài)英日期：200605根據(jù)返工工原因統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表，對(duì)返工工原因進(jìn)進(jìn)行了排排列，并并繪制返返工原因因排列圖圖如下：制表:牛牛愛(ài)英英日日期：2006-05由排列圖圖可以看看出，引引起返工工的主要要原因是是690止口口變形。五、目標(biāo)標(biāo)設(shè)定(一)設(shè)定目標(biāo)標(biāo)值：將YJ油田機(jī)座座的返工工率由22%降為4%以下制表:牛牛愛(ài)英日日期期：2006-054%我們小組組既有從從事多年年技術(shù)工工作的工工程師,又有生生產(chǎn)班組組的一線(xiàn)線(xiàn)工人,他們有有先進(jìn)的的理論知知識(shí)與豐豐富的實(shí)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。雖然YJ油田機(jī)機(jī)座有很很高的返返工率

5、，但仍有有70%以上的的產(chǎn)品可可通過(guò)各各種途徑徑達(dá)到加加工要求求。經(jīng)小組成成員討論論后認(rèn)為為解決其其中的80%就就可以使使目標(biāo)值值降為4%。計(jì)算方法法：22%（1-80%）=4.4%(二)目目標(biāo)值可可行性分分析690止口加工精度分析執(zhí)行工藝藝不嚴(yán)操作技能安裝、磨損測(cè)量、定位面不清潔人機(jī)料法環(huán) 安裝、磨損工藝系統(tǒng)變形不按工藝要求切削新員工上崗刀具熱變形機(jī)床性能不穩(wěn)定毛坯質(zhì)量差機(jī)床剛性產(chǎn)品加工精度殘余應(yīng)力產(chǎn)生振刀筋板結(jié)構(gòu)斷續(xù)切削粗精加工未分開(kāi)裝夾不合理工藝不合理工件彈性變形溫度變化大機(jī)床刀架工裝機(jī)床加工范圍到極限，不能保證原有精度制作：王王麗潔日日期期：200605六原因因分析七、確定定主因序號(hào)末

6、端因素要因確認(rèn)確認(rèn)方法是否要因1殘余應(yīng)力具有殘余應(yīng)力的工件會(huì)處于一種不穩(wěn)定的狀態(tài)，即使在常溫下。當(dāng)工件某些表面被切屑時(shí)，工件內(nèi)的殘余應(yīng)力將重新分布，直至達(dá)到平衡，所以工件加工完成后在一定的時(shí)段內(nèi)，會(huì)出現(xiàn)形狀尺寸不穩(wěn)定的現(xiàn)象。對(duì)加工后的工件分不同時(shí)段進(jìn)行測(cè)量。結(jié)果：工件尺寸不穩(wěn)定、變化很大。是2筋板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生振刀加工時(shí)斷續(xù)切削，切削量變化，切削力大小變化，產(chǎn)生振刀,工藝系統(tǒng)也會(huì)隨著不穩(wěn)定。一次走刀后打表檢測(cè)圓周不同部位百分表變化較大是3機(jī)床性能不穩(wěn)定加工油田機(jī)座690止口時(shí)，鏜桿走不到銅套鍵中，刀尖就已吃刀，鏜至690止口長(zhǎng)度一半左右（約30mm）處鏜桿才進(jìn)到鍵內(nèi)，測(cè)量時(shí)是4刀具熱變形切削熱集中在

7、刀尖,內(nèi)腔較長(zhǎng)散熱條件差改變刀具角度和切削參數(shù)影響不大不是5新員工上崗員工操作技能低，操作易失誤。關(guān)鍵崗位操作者都經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格培訓(xùn)合格后上崗不是6工藝不合理1.由于殘余應(yīng)力和熱變形，在加工過(guò)程應(yīng)給工件重新分布應(yīng)力的時(shí)間，最好讓粗精加工分開(kāi)在不同工序中完成。2.腳板定位面銑削質(zhì)量影響定位精度和夾緊變形大小止口和內(nèi)腔不同時(shí)間測(cè)量變形不同增加半精銑定位變形減小是7溫度變化溫度變化大，工藝系統(tǒng)有變化檢查通風(fēng)設(shè)備不是8測(cè)量定位面不清潔加工粗心，不仔細(xì)仔細(xì)檢查，可以克服不是9產(chǎn)品吊運(yùn)不合理由于重力的作用和工序轉(zhuǎn)運(yùn) 分廠物流要求不是10執(zhí)行工藝不嚴(yán)格不按正確的工藝路線(xiàn)加工。嚴(yán)格執(zhí)行工藝不是制表：牛牛愛(ài)英日日期

8、期：2006-05經(jīng)過(guò)分析析研究和和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)證，止止口變形形導(dǎo)致產(chǎn)產(chǎn)品返工工率高的的主要原原因是： 殘余余應(yīng)力 筋板板結(jié)構(gòu) 工藝藝安排不不合理機(jī)床性性能不穩(wěn)穩(wěn)定（機(jī)機(jī)座加工工到極限限位）八.制定定對(duì)策對(duì) 策表表序號(hào)要因目標(biāo)對(duì)策地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1殘余應(yīng)力消除殘余應(yīng)力粗精工序分開(kāi)，在粗加工后進(jìn)行自然時(shí)效處理，讓工件有應(yīng)力釋放的時(shí)間，消除殘余應(yīng)力，再進(jìn)行精加工。加工現(xiàn)場(chǎng)曹中秋楊三忠2006.9.102筋板結(jié)構(gòu)減小精加工留量減小精加工留量使斷續(xù)切削中刀具切入切出平穩(wěn)過(guò)渡減小振刀加工現(xiàn)場(chǎng)楊三忠2006.9.153工藝不合理合理調(diào)整工藝路線(xiàn)提高腳板定位面加工質(zhì)量止口和內(nèi)腔最后精加工避免夾緊過(guò)力導(dǎo)致工件變

9、形加工現(xiàn)場(chǎng)牛愛(ài)英曹中秋2006.9.204機(jī)床性能不穩(wěn)定改制刀架對(duì)加工690止口到家進(jìn)行合理改制是機(jī)床保證原有精度。加工現(xiàn)場(chǎng)牛愛(ài)英曹中秋2006.9.25制表：王王麗潔日日期期：2006-8九.對(duì)策策實(shí)施對(duì)策實(shí)施一消 除 殘 余 應(yīng) 力實(shí)施過(guò)程程：1、先對(duì)機(jī)機(jī)座進(jìn)行行粗加工工,卸活。2、工件應(yīng)力力釋放。3、進(jìn)行精精加工。4、跟蹤記記錄10臺(tái)機(jī)座的的內(nèi)腔和和止口測(cè)測(cè)量值:10臺(tái)中變形形超差1臺(tái),1/10100%=10%實(shí)施過(guò)程程：1、粗加工工切除盡盡量多的的毛坯，精加工工留量為為單邊0.5mm-0.75mm，減小精精加工的的切削深深度，使使斷續(xù)切切削中刀刀尖切入入和切出出相對(duì)平平穩(wěn)過(guò)渡渡，減小小

10、切削振振刀現(xiàn)象象造成尺尺寸變形形。2、跟蹤記記錄10臺(tái)機(jī)座的的內(nèi)腔和和止口測(cè)測(cè)量值10臺(tái)中變形形超差1臺(tái),1/10100%=10%對(duì)策實(shí)施二減小筋板結(jié)構(gòu)斷續(xù)切削產(chǎn)生的振刀對(duì)策實(shí)施三修 改 加 工 工 藝實(shí)施過(guò)程程：1粗銑銑腳板定定位面調(diào)調(diào)整為粗粗銑+半半精銑腳腳板定位位面，提提高精鏜鏜內(nèi)腔止止口所用用定位面面的加工工精度，減少機(jī)機(jī)座的夾夾緊變形形。2精加加工止口口內(nèi)腔最最后留量量0.2mm時(shí)時(shí)將四個(gè)個(gè)壓板松松開(kāi)，再再用扳手手把柄的的最小力力臂處將將四個(gè)壓壓板輕輕輕的均勻勻壓上。3跟蹤蹤記錄5臺(tái)機(jī)座座的內(nèi)腔腔和止口口測(cè)量值值10臺(tái)中中變形超超差臺(tái),1/10100%=10%對(duì)策實(shí)施四改制刀架實(shí)施過(guò)

11、程程：1、改制前現(xiàn)現(xiàn)狀：抽查10臺(tái)690止口有3臺(tái)超差。雙桿鏜加加工YJ13、YJ31系列油田田機(jī)座時(shí)時(shí)，如附附圖1所示：機(jī)座附圖1：改制前前加工鏜鏜桿位置置示意圖圖由于機(jī)座座總長(zhǎng)較較長(zhǎng)而鏜鏜桿行程程有限，所以加加工機(jī)座座690止口口時(shí)，鏜鏜桿走不不到銅套套鍵中，刀尖就就已吃刀刀，鏜至至690止口口長(zhǎng)度一一半左右右（約30mm）處鏜鏜桿才進(jìn)進(jìn)到鍵內(nèi)內(nèi)，因此此，按原原刀架加加工存在在以下幾幾點(diǎn)缺點(diǎn)點(diǎn)：690止口留留有深約約0.1mm臺(tái)臺(tái)階；刀尖來(lái)來(lái)回走刀刀易碎裂裂，影響響止口表表面粗糙糙度；操作者者加工時(shí)時(shí)操作難難度大（鏜桿如如果不能能平穩(wěn)進(jìn)進(jìn)到鍵內(nèi)內(nèi)，則需需退刀再再走），稍不注注意就會(huì)會(huì)使止口

12、口扎刀，降低產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量 。鑒鑒于此，我們針針對(duì)以上上缺點(diǎn)對(duì)對(duì)原刀架架進(jìn)行了了結(jié)構(gòu)改改進(jìn)。3.改制制后效果果：改制后,抽查690止口20臺(tái)無(wú)無(wú)一臺(tái)超超差。經(jīng)經(jīng)使用完完全解決決原有問(wèn)問(wèn)題：690止口口粗粗糙度提提高了，兩孔的的同軸度度得到了了保證，產(chǎn)品加加工合格格率提高高了100；操作作方便，生產(chǎn)效效率提高高10左右。2.具體體改制方方案：根據(jù)多年年操作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)多方研研究，認(rèn)認(rèn)為把加加工690止止口刀架架的刀尖尖向后移移50mm，這這樣就保保證了加加工機(jī)座座690止口口時(shí)，鏜鏜桿走到到銅套鍵鍵中后，刀尖才才吃刀，此問(wèn)題題就可以以得到解解決。具具體操作作方法：拿一把把舊刀架架改制，在舊刀刀架側(cè)

13、面面上焊一一個(gè)長(zhǎng)度度70mm長(zhǎng)方方體，沿沿鏜桿軸軸向向后后銑出夾夾刀槽，使鏜刀刀安裝后后刀尖能能向后移移50mm左右右。十、效果果檢查統(tǒng)計(jì)2006.1012月YJ油田機(jī)座座的交檢檢狀況，并制表表如下：YJ油田機(jī)座座返工情情況統(tǒng)計(jì)計(jì)表（2006.1012）時(shí)間生產(chǎn)（臺(tái)）返工（臺(tái)）返工率（%）生產(chǎn)（臺(tái)）因止口變形返工（臺(tái)）返工率（%）105135.851119.6114224.764200127445.47422.7總計(jì)16795.389231.8制表：王王麗潔日日期期：2006-12通過(guò)對(duì)鞏鞏固期內(nèi)內(nèi)YJ油油田機(jī)座座返工情情況的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，我我們繪制制如下直直方圖：制圖：王王麗潔日日期：2006-1

14、2實(shí)施前后后效果對(duì)對(duì)比直方方圖YJ油田田機(jī)座的的返工率率由以前前的22%降到到1.8%，達(dá)達(dá)到了預(yù)預(yù)期目標(biāo)標(biāo)4的的要求。通過(guò)攻關(guān)關(guān)活動(dòng)極極大的提提高了攻攻關(guān)組成成員的技技術(shù)素質(zhì)質(zhì)和質(zhì)量量意識(shí)，也增加加了不少少實(shí)戰(zhàn)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。加工的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量有很大大的提高高。雙桿鏜加加工機(jī)座座的范圍圍擴(kuò)大，提高設(shè)設(shè)備利用用率，同同時(shí)操作作方便。效果分析析：十一.效效益評(píng)價(jià)價(jià)（一）經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益分析：1.YJ油田田機(jī)座返返工一臺(tái)臺(tái)需工時(shí)時(shí)1小時(shí)時(shí),加工工成本為為100元/小小時(shí)，返返工一臺(tái)臺(tái)單價(jià):1小時(shí)時(shí)/臺(tái)100元/小小時(shí)=100元元/臺(tái)；2.鞏鞏固期總總共生產(chǎn)產(chǎn)167臺(tái)。3.返返工率平平均降低低了22%-1.8%=20.2%。故：鞏固固期節(jié)約約返工成成本合計(jì)計(jì)為:16720.2%100=3373.4元4.對(duì)刀刀架改進(jìn)進(jìn)投入小小，效果果明顯，使用方方便，提提高勞動(dòng)動(dòng)效率，發(fā)揮設(shè)設(shè)備利用用率。十二.鞏鞏固措施施編寫(xiě)了加加工過(guò)程程卡，細(xì)細(xì)化操作作過(guò)程，YJ油油田機(jī)座座加工工工藝過(guò)程程調(diào)整為為現(xiàn)在的的粗銑半精銑銑座板、粗鏜半半精鏜、精鏜。進(jìn)一步修修訂YJ機(jī)座加加工工藝藝，經(jīng)工工廠工藝藝