混凝土高支撐模板工程安全專項施工方案(專家論證)

1、大足萬古工業(yè)園區(qū)安置房二期1 號、2 號大門混凝土高支撐模板工程施工方案編制: _審核： _批準(zhǔn)： _重慶市翔宇建筑工程（集團）有限公司二 ?一八年八月1、工程概況.二、 編制依據(jù).三、 施工部署.234四、 施工計戈 U44.1 施工進度計劃44.2 勞動力計劃54.3 材料、機具計劃5五、高支撐模板施工安全措施65.1 技術(shù)措施65.2 安全組織措施75.3 安全施工技術(shù)措施75.4 監(jiān)測監(jiān)管措施9六、模板施工文明措施10七、高支撐模板的工藝流程11八、 模板體系設(shè)計14九、附圖 .15十、施工設(shè)計圖172一、工程概況1.1 工程簡介1.1 基本情況工程名稱：大足萬古工業(yè)園區(qū)安置房( 二期

2、)1 號、2 號大門工程工程地點：萬古鎮(zhèn)萬興社區(qū)建設(shè)單位：重慶大足永晟事業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計單位：重慶市全城建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：重慶市永安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：重慶市翔宇建筑工程( 集團 ) 有限公司1.2 建設(shè)規(guī)模本項目為該安置房小區(qū)大門工程，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)、地震抗震烈度為6 度，結(jié)構(gòu)抗震等級為四級，耐火等級一級，使用年限50 年，共計建筑面積： 380.0川，進深7.15m, 最大開間 7.2m, 層高為 8.4m/12.6m，總設(shè)計高度為18.0m。 針對大門特點編制模板安全專項施工方案。1.312模板設(shè)計概況建筑面積190 x2 m 2結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)

3、形式框架結(jié)構(gòu)柱斷面 (mm)500X5003結(jié)構(gòu)斷面梁斷面 (mm)200 X 450 、250 X 500 、 250 X 5500 、尺寸300 X600 、 350 X 600樓板厚度 (mm)120mm、編制依據(jù)1、重慶市全城建筑設(shè)計有限公司設(shè)計大門施工程施工圖紙32、 本工程施工組織設(shè)計；3、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 ；5、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20026、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008;7、 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范( JGJ166-2008) ；&工

4、程建筑標(biāo)準(zhǔn)強制性條文房屋建筑部分；9、 我公司現(xiàn)有制定的有關(guān)質(zhì)量，安全規(guī)章制度；10、 其它相關(guān)國家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。三、施工部署管理人員職責(zé)項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項目部總工1、 全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)工作。2、 負(fù)責(zé)鋼筋、模板、混凝土施工過程監(jiān)控。專業(yè)技術(shù)員土建施工質(zhì)檢員專職安全員負(fù)11、 對施工放線、模板、 對模板工程進行技術(shù)工程質(zhì)量進行監(jiān)控、責(zé)工程的全部過程交底；檢查、督促不合格項目的整改；的安全監(jiān)控、檢2、2、對施工過程進行監(jiān)控 ;建材質(zhì)量進行檢查查、監(jiān)控。查、事故處理2、工人數(shù)量及分程驗收。四、施工計劃4.1 、施工進度計劃2#大門 2018 年 8 月 10 日澆灌地梁， 8 月 12 至

5、8 月 15 日室內(nèi)回填澆筑地坪墊層，混凝土主體結(jié)構(gòu)35，天裝飾裝修 40 天。1#大門 2018 年 10 月開工混凝土主體結(jié)構(gòu)45 天，裝飾裝修 40 天。2 、勞力計劃4本工程根據(jù)施工進度計劃及施工流水段劃分進行勞動力安排，一個木班組、一個架子工班組、一個鋼筋班組、一個混凝土班組操作主體混凝土結(jié)構(gòu)施工段，主要勞動力分工及數(shù)量，如下表：勞動力需求一覽表序 號 施工部位工種裝修主體結(jié)構(gòu)1木工10 人2架子工6 人6 人3電焊工2 人4鋼筋工6 人5混凝土工6 人6電工1 人2 人7裝修工10 人4.3、材料、機具計劃1. 柱、梁板模板全部采用本地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)膠合板，規(guī)格尺寸為915X 1830X

6、18mm耐磨性強，表面平整光滑，不易吸水受潮變形，使用周期長，作為柱、梁板等結(jié)構(gòu)的主模板，是控制本工程模板施工工藝的主導(dǎo)因素。本工程按各節(jié)點關(guān)鍵路線關(guān)采部位采用二套以上模板以供現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)施工使用2. 骨料及擱柵選用50 x 100mn規(guī)格方木，經(jīng)刨光處理后，保證斷面一致，腐爛扭裂木材不得使用。3 . 本工程模板支撐和掃地桿采用? 48 鋼管作支撐架， 12 對拉螺栓及專門柱箍。4. 脫模劑采用非油性脫模劑，無毒無污染，工作條件及脫模效果好，砼表面平整光滑，無氣眼，不污染砼表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。模板及支撐用量計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1膠合板915X 1830 x 18mm

7、片3002方木50 x 100mm3 m6.03鋼管 48 x 3.5mm噸155鋼管扣件個60005可調(diào)頂、底托/副6模板工程機具需要量計劃名稱規(guī)格功率單頭扳手開口寬 (mm): 17 ? 19、22 ? 24/圓盤鋸MJ-1063KW平刨MB-5033KW手提電鋸M-651A1.05KW手提電刨0.45KW鋼筋切割機鋼筋張拉機鋼筋彎曲機電焊機鋼筋車絲機墨斗、粉線帶/全站儀水準(zhǔn)儀S3/垂鉛儀J3/鋼卷尺30m 5m/石材切割機工程檢測尺2m/800數(shù)量10 個1 臺1 臺2 臺2 臺1 臺1 臺1 臺1 臺1 臺2 個1 臺3 臺5 臺若干5 臺若干進場日期開工時開工時開工時開工時開工時開工

8、時開工時開工時開工時開工時開工時開工時開工時開工時開工時裝修時開工時6五、高支撐模板施工安全措施5? 1 技術(shù)措施1、施工安全技術(shù)措施必須在開工前編制，并經(jīng)過審批。2、經(jīng)過批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施具有技術(shù)法規(guī)的作用，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。3、安全技術(shù)措施中的各種安全設(shè)施、防護設(shè)置的實施列入施工任務(wù)單，責(zé)任落實到班組或個人，實行驗收制度。4、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全專職人員經(jīng)常深入工地檢查安全技術(shù)措施的實施情況，及時糾正違反安全技術(shù)措施的行為、問題。5、各級安全部門以安全技術(shù)措施為依據(jù)，以安全法規(guī)和各項安全規(guī)章制度為準(zhǔn) 則，經(jīng)常性地對工地實施情況進行檢查，并監(jiān)督各項安全技術(shù)措施的落實。6、對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況

9、，建立嚴(yán)格的獎懲制度。5.2 安全組織措施1、建立安全保證體系：按照“五項” ( 綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、否 決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理）原則，建立安全保證體系。2、安全教育：加強全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)。使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學(xué)知識，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。2.1 新工人入場安全教育內(nèi)容包括：一般教育（即新工人入場教育的意義和必要性；建筑施工的特點，它給勞動者的安全帶來的不利因素；當(dāng)前安全生產(chǎn)情況）；安全生產(chǎn)法規(guī)和安全知識教育（即建筑法、消防法、憲法、刑法有關(guān)條款、建

10、設(shè)部頒布的建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例、規(guī)定，地方政府和主管部門發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，總公司、項目經(jīng)理部有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定及細(xì)則，勞動部關(guān)于重傷事故范圍的意見等）；建筑工程施工時容易發(fā)生的傷害事故及其預(yù)防。2.2 施工隊教育教育內(nèi)容：建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定；建筑工程現(xiàn)場的安全管 理規(guī)定細(xì)則；本工程基本情況和必須遵守的安全事項等。2.3 班組教育7教育內(nèi)容：本班組生產(chǎn)工作概況、工作性質(zhì)及范圍；個人從事生產(chǎn)工作的性質(zhì)，必要的安全知識，各種機具設(shè)備及其安全防護設(shè)施的性能和作用；本工種 的安全操作規(guī)程；容易發(fā)生事故的部位及勞動防護用品的使用要求等。5.3 、安全施工技術(shù)措施預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措

11、施1? 模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項施工方案，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收合格簽字后，方可作業(yè)。2? 模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗算合格。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，形成整體。3? 模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。4? 堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算，并對模板進行加固。5? 裝

12、釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。6? 安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。7? 拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。5? 3? 2 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1? 高支模安裝完畢，經(jīng)高支模管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。2? 所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處

13、作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)交底。3? 項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。4? 高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工8人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。5? 安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。6? 支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安

14、全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計允許荷載。7.已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于 1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)8.高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。9? 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并即刻進行加固整改。混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板

15、接觸。5.4 監(jiān)測監(jiān)管措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1? 班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。日常檢查、巡查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3? 腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨

16、后必須進行全面檢查。94? 在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼。澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工構(gòu)件允許偏差見下表：序項目允許偏差檢杳工具號立桿鋼管彎曲 3mL 121 4m鋼板尺 204mL 6.5m2水平桿、斜桿的鋼管 30鋼板尺彎曲 L 6.5m3立桿全高垂直度絕對偏差吊線和卷 100mm尺4立桿腳手架高度H相對值 鋼板尺內(nèi)H/4005? 高支模板施工過程中，施工單位進行監(jiān)測，每次監(jiān)測結(jié)果必須由監(jiān)測人、項目經(jīng)理、項目總監(jiān)簽字，提供給施工、監(jiān)理、設(shè)計及業(yè)主等相關(guān)單位。6? 監(jiān)測結(jié)果報告必須包

17、括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評述。7? 監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報警值時，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施，同 時須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會報告。8? 本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形。9.監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20? 30分鐘一次，澆筑完后不少于2 小時一次。六、模板施工文明措施1 ?建立以項目負(fù)責(zé)人為首的文明生產(chǎn)管理組織體系，開展文明生產(chǎn)管理活動，進場前對工人進行文明施工教育。項經(jīng)部設(shè)立專職安全員，實行安全值班制度，安全員在公司兩級安全站和項目經(jīng)理指導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，推動和

18、組織施工中的安全工作，形成整個比較健全的安全保證體系。2.在施工前施工員要認(rèn)真做好針對性的安全技術(shù)交底工作，兩級安全員及值班人員都應(yīng)進行全面檢查，班組安全員在各自施工范圍內(nèi)逐一檢查外腳手架、安全網(wǎng)、內(nèi)架子、五口防護以及工人是否正確使10用勞保用品，及時清理外架、安全網(wǎng)內(nèi)的材料及雜物，嚴(yán)禁將模板材料堆放在外架上。3.模板安裝操作過程應(yīng)按模板施工單項作業(yè)計劃備料使用，使用模板支撐、擱柵、橫檔等松木，不得有腐朽、扭裂和節(jié)疤超過1/3 材料，頂撐要垂直，橫順拉桿和剪力撐要拉牢扣緊（釘牢）模板上一道工序未完，支撐未能固定時，不得進行下一道工序。4.明火作業(yè)由專人負(fù)責(zé)登記審批，定專人防火衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，工地施

19、工用電拉搭線路及電源設(shè)置由工地電工負(fù)責(zé)，班組不得私自拆除、搭接，臨時照明電源線不得拖地，電源插座破裂要及時更換。模板拆除時間應(yīng)按規(guī)范要求由木部施工員負(fù)責(zé)通知，未經(jīng)同意班組不得安排拆除。拆下來的材料按指定地點堆放，及時整理歸堆，以防鐵釘扎腳，嚴(yán)禁向下扔雜物木料，避免高壓，物體墜落，造成工傷事故。6?在塔吊吊裝轉(zhuǎn)運模板時，工人不得站在吊點吊臂活動范圍內(nèi)。7?控制模板板面所堆集的鋼筋、砼及施工機械等荷載，支撐應(yīng)保證牢靠。8.嚴(yán)格按福建省中大工程建設(shè)有限公司頒發(fā)的施工現(xiàn)場安全教育、安全技術(shù)交底指南中的有關(guān)內(nèi)容進行安全施工。9?實行文明施工，材料按指定地點堆放，及時整理打掃工作面，保持整潔。七、高支模板

20、的工藝流程?支柱模、墻模順序放樣彈線 f 刷脫模劑f 各向立模安裝f 柱、墻箍安裝f 安裝支撐系統(tǒng)f 調(diào)整標(biāo)高、垂直度和幾何尺寸一核驗合格后轉(zhuǎn)入下道工序?支梁、板模順序安裝鋼管立柱f 安裝頂托f 調(diào)整頂托高度f 安裝托梁、主次擱柵f 鋪釘膠合板及拼板f梁板軸線標(biāo)高調(diào)整f 面板拼縫粘貼膠帶紙f 刷脫模劑f 質(zhì)檢 f 下道工序?梁板模板支撐1）根據(jù)模板支撐原理定出梁板的支撐及板帶位置。2）梁、板采用鋼管支撐；其架距和間距應(yīng)根據(jù)方案布置。?模板安裝技術(shù)質(zhì)量要求1.模板安裝施工方法：即面板采用18 厚優(yōu)質(zhì)膠合板，擱柵、楞木用松方木、支撐系統(tǒng)用 48x 3.5mm 碗扣式鋼管，梁模板使用優(yōu)質(zhì)膠合板。柱模

21、板均采用優(yōu)質(zhì)膠合板，減少拼縫，避免漏漿。5.模板安裝的質(zhì)量要求1）模板及支架必須具有足夠的支承面積，其強度、剛度和穩(wěn)定性，符合設(shè)計要求；2）模板的接縫不大于1.5mm 不漏漿；113）實測允許偏差符合建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)中模板分項的安裝要求，其合格率控制在90 %以上。模板安裝質(zhì)量要求項次項目名稱允許偏差值 （ mm ）1軸線位移基礎(chǔ)柱、墻、梁532345678910?模板安裝構(gòu)造要求標(biāo)咼截面尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁不大于 5m層咼垂直度大于 5m相鄰兩板表面咼低差表面平整度預(yù)埋鋼板中心線位移預(yù)埋管預(yù)埋孔中心線位移中心線位移預(yù)埋螺栓外露長度中心線位移預(yù)留洞外露長度+2?-5+102?-568

22、22332+10 ? -010+10 ? -0?模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm 尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨( 牽杠 )至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。. 模板加工管理模板加完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部有關(guān)人員驗收合格，并報監(jiān)理工程師復(fù)驗合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的膠合板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部份，然后封面加以利用。. 梁模板安裝順序及技術(shù)要求要點：模板安裝順序搭設(shè)各調(diào)平模板支架( 包括安裝水平拉桿和剪刀撐) 按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋f 安裝墊塊 f 梁兩側(cè)模板f 調(diào)整模板。12

23、技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。7. 樓板模板安裝順序及技術(shù)要點1) 模板安裝順序鋼管架搭設(shè)主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進行下一道工序。2) 技術(shù)要點樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與梁模板連接，然后向中內(nèi)鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱2%。，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。樓梯模板安裝嚴(yán)禁“飛?！眔8、立桿設(shè)置立桿腳部設(shè)置橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定距底托不大于300mn 處，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 立桿長短桿應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿的接頭不應(yīng)

24、設(shè)置在同一平面上，縱橫立桿間距1.0m9、橫向水平桿設(shè)置主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件連接，且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm(2) 橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上，間距不得大于1.5m 。10、剪刀撐設(shè)置支架外側(cè)立面及縱向每排支架外側(cè)在整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，從頂部水平桿開始布置，每兩步一道，每道剪刀撐應(yīng)連接不少于五根立桿，且不大于 7 根，連接區(qū)域在4-6 米之間，斜桿與地面的傾角宜在45601.6米，縱向剪刀撐4跨一道，間距3.2米，腳? 之間，上下兩道水平剪刀撐間距手架平行于行車方向的兩邊設(shè)置縱向剪刀撐，剪刀撐采用搭接方式連

25、接，且搭接長度不少于0.5m ，等間距設(shè)置 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm11、模板的拆除. 拆模順序拆柱模順序拆支撐體系T 拆柱箍T 拆柱模一檢查修整柱模- 刷脫模劑一轉(zhuǎn)運下一工作面. 拆梁板模順序拆除部分水平拉桿T 敲支拉桿銷T 降下頂托T 拆除楞木T 拆除面板T 拆除水平拉桿T 清理修整模板T 轉(zhuǎn)運下一工作面. 拆模要求13A.先支模板后拆，后支模板先拆，先拆非承重分部模板，后拆承重部分。模板拆除跨度較大的梁承重模板應(yīng)先從跨中開始分別向兩端拆除。B?先拆除與結(jié)構(gòu)的連接件，放松螺栓，使模板與砼脫離后再進行拆除，避免因拆模而使砼受震損傷及損壞模板。c?建立拆模申請制度。樓層模板的支撐系統(tǒng)的拆除，應(yīng)待此處砼強度達(dá)到設(shè)計要求后，報請項經(jīng)部，并由項經(jīng)部報監(jiān)理單位審核同意后，方可拆除。拆模時，嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落和拉倒E. 柱模在砼澆筑至少48 小時后，其強度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時方可拆模。F. 梁板模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的砼試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定強度后方可拆除（詳見下表）梁板側(cè)模拆除時應(yīng)保證砼表面及棱角不受損傷。底模拆除時的砼強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（ m達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ % 50板2, 758 100梁、拱、殼 758 100G.拆下的模板和支