新技術(shù)新產(chǎn)品新工藝設(shè)計(jì)

1、11遵循“科技是第一生產(chǎn)的原則，廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新材“四新成果，充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)、保障作用。（一）從技術(shù)上保證進(jìn)1、由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管，項(xiàng)目經(jīng)部設(shè)置工程技術(shù)部，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時(shí)解決2、實(shí)圖紙會(huì)審制，在工程開工前己由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，并及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)工程師提出施工圖 使工程能順進(jìn)。、采用新技術(shù)、新工藝，盡壓縮工序時(shí)間，安排好供需銜接，統(tǒng)一調(diào)指揮，使工程有條紊地進(jìn)施工。4、實(shí)技術(shù)交底制，施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真做好詳細(xì)的技術(shù)交底。5、施工時(shí)采用計(jì)算機(jī)進(jìn)網(wǎng)絡(luò)管，確保關(guān)鍵線上的工序按計(jì)劃進(jìn)，有滯后，即采取措

2、施予以彌補(bǔ)。計(jì)算機(jī)的硬件和軟件應(yīng)滿足工地管的需要，符合業(yè)主統(tǒng)一的管的規(guī)定。（二）推廣采用新技術(shù)、新材、新工藝，組織好施工生產(chǎn)、推全面質(zhì)管，開展群眾性的QC小組活動(dòng)，在施工中制定全面質(zhì)管、工作規(guī)劃，超前探和解決施工中的疑難問題，消除質(zhì)通病。、用現(xiàn)代化技術(shù)設(shè)備工程實(shí)施中，將運(yùn)用高的儀器，采用先進(jìn)的檢測手段，控制施工的每個(gè)環(huán)節(jié)。、建完善的技術(shù)管體系作業(yè)，控制每道工序，狠抓工序銜接，實(shí)施工技術(shù)、測、試驗(yàn)、計(jì)技術(shù)資全過程的標(biāo)準(zhǔn)化管，做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、管標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。4、妥善保管好有關(guān)工程進(jìn)、質(zhì)檢驗(yàn)、障礙物拆除以及所有影響本工程的原始記錄和照片。5、按照監(jiān)工程師和業(yè)主的技術(shù)要求，用人才優(yōu)勢，發(fā)揮技術(shù)專長

3、，實(shí)規(guī)范化、程化、標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)，在現(xiàn)場樹典型示眼施工。（三）具體實(shí)施方法一、砌筑墻體無架眼施工工藝做法：先在腳手架鋼管橫桿端頭焊一“T型扁鐵，砌筑高至搭設(shè)點(diǎn)，搭設(shè)點(diǎn)要選在豎向灰縫與水平縫交叉處；支腳手架時(shí)，橫桿端頭“T型扁鐵， 以拆裝方。二、構(gòu)造柱、圈無架眼模板支設(shè)新工藝工藝一：采用在“GZ支模截面內(nèi)預(yù)埋14 對栓（外穿15PVC塑管）用于固定模板，代替砌體中置的架眼，提高墻面的整體砌筑效果。具體施工工藝操作為：“GZ模板采用 12 厚 3根 5080塊定型模板。支模時(shí)，對栓在“GZ截面內(nèi)預(yù)埋，端部外側(cè)每層采用4組 5080短木方進(jìn)鎖固， 內(nèi)側(cè)陰角部位采用100100通常木方支設(shè)。磚混結(jié)構(gòu)“

4、一字型和“L型轉(zhuǎn)角、“T型轉(zhuǎn)角，均應(yīng)使用本辦法。1鎖定模板，特制穿墻栓用 12 鋼筋一端焊上鋼管套或“一字型）砌墻時(shí)，按規(guī)范要求置的架眼處預(yù)埋塑管，砌完后將塑管抽出，形成預(yù)孔。入 12特制栓，套絲端用母上緊即可。（）支模時(shí)在預(yù)內(nèi)穿工藝三：圈硬架支模工藝做法： （）墻體砌筑時(shí)，在圈下一皮磚處埋設(shè)16PVC塑管， 16安裝孔，間距1000）安裝404角鋼制做的專用工具，在安裝孔內(nèi)穿 14 栓加以固定。 （）安裝普通組合鋼模板，擰緊栓并調(diào)整模板平直。構(gòu)造柱支模工藝做法： （）砌體施工中，在水平灰縫上距構(gòu)造柱 240 處，用 16PVC 塑管設(shè)16 安裝孔，垂直方向間距大于 800）構(gòu)造柱鋼筋驗(yàn)收后，

5、安裝組合 14穿墻栓緊固。PVC管的兩端各套橡膠頭， 使兩頭外邊的尺寸正好是混凝土構(gòu)件的截面尺寸， 支模時(shí)穿上對栓桿以固定模板，混凝土澆筑完畢，拆除模板時(shí)，把橡膠頭取出，用 ：2 水砂漿填孔抹平。另一種辦法是預(yù)制 5 厚的扁鐵，扁鐵一端做成 5 長 90 的彎鉤，墻體支模或支設(shè)腳手架時(shí)，把扁鐵穿入墻體預(yù)埋的磚縫中，同樣起到與墻體一樣的使用效果。優(yōu)點(diǎn)：一、無帶眼支模工藝所需定型模具少，模具周轉(zhuǎn)高，節(jié)約成本，模板安拆方。 、砌體上帶眼，提高墻體整體強(qiáng)。、混凝土 表面平整、光、顏色一致，有效地消除混凝土漿并污染墻面的質(zhì)通病。 、去常規(guī)的架眼這一工序，減少人工費(fèi)，并為縮短工期創(chuàng)造條件。三、框架、柱、板

6、節(jié)點(diǎn)定型模板的應(yīng)用方法一：、柱、板接頭處采用組合式小鋼模板與異型角模板支設(shè)，模板縫處放置海棉條。異型角模板根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)定制。方法二；采取竹膠板定制定型模板。四、廁浴間的混凝土翻邊與樓層現(xiàn)澆混凝土整體澆筑施工法樓層混凝土整體澆筑。五、海綿條在模板工程中的應(yīng)用技術(shù)硬質(zhì)海綿條。優(yōu)點(diǎn)：能有效防止混凝土水漿外溢而造成墻面的污染。、填充墻頂部斜頂磚砌筑做法 使斜頂磚的上下接觸面為平面，斜放砌筑時(shí)與水平面成60角。優(yōu)點(diǎn)：上下面均為平面，保證砌體水平灰縫的厚在右，避免灰縫厚過大的質(zhì)通病。頂磚與水平面成10 左60 角，砌筑為密實(shí)， 使砌體好地成為一體。 避免抹灰后填充墻與框架接觸部位出現(xiàn)通縫的質(zhì)通病。施工方

7、，砌筑整齊，觀感質(zhì)好。七、砌體中的異型磚采用割或預(yù)制施工做法齒鋸割，馬牙槎磚凸現(xiàn)部分的最下皮磚也用無齒鋸割成面。45 斜優(yōu)點(diǎn)；馬牙槎凸出部分的最下皮磚割成 45 斜面于混凝土澆筑密實(shí)，提高墻體的觀感質(zhì)。八、砌體施工中皮樹桿的應(yīng)用技術(shù) 35調(diào)底座，皮樹桿上應(yīng)有灰縫、壓筋位置、墻體構(gòu)造變化等明確的標(biāo)識且固定穩(wěn)定。九、門窗口木磚采用預(yù)制混凝土塊施工做法多孔磚砌筑，木磚固定固，現(xiàn)改為預(yù)制混凝土塊，截面尺寸同砌窗框固定在預(yù)制混凝土上即可。十、構(gòu)造柱鋼筋位置的固定方法 工具式井字架周轉(zhuǎn)使用，能夠有效地防止混凝土澆筑振搗過程中的鋼筋位移。鋼筋井字架根據(jù)構(gòu)造柱尺寸制做。8 或 10 鋼筋用電焊機(jī)點(diǎn)焊成井字型支

8、架。井字架兩則緊靠磚墻，另兩側(cè)井靠模板，安裝前要確保板安裝。十一、鋼筋工程防污染做法 PVC塑管套在柱子鋼筋上 （管根部為混凝施工。十二、樓梯板的施工縫置施工做法施工做法：樓梯支模時(shí)，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定，樓梯踏步施工縫應(yīng)制在樓梯現(xiàn)澆樓板跨三分之一范圍內(nèi)， 樓梯踏步施工縫橫擋摸板 底板主筋下墊一根同保護(hù)層厚一致的鋼筋或塑墊塊， 用于保證底板主筋的保護(hù)層厚。十三、現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)的養(yǎng)護(hù)措施，應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，采取澆水養(yǎng)護(hù)的 其敞的全部應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑布內(nèi)有凝結(jié)水。混凝土表面澆水或者使用塑布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。十四、樓梯踏步陽角防護(hù)技術(shù)工藝做法：樓梯踏步的高、寬嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要

9、求施工。樓梯踏步的陽角設(shè)置通長成品銅制或塑角條、 6的鋼筋條，抹灰時(shí)將護(hù)角條埋入面層內(nèi)，使護(hù)角條與面層外表面平整一致 ，樓梯踏步外端上平面設(shè)置鑲貼面磚擋水邊，下面設(shè)置滴水槽。十五、地處地板磚套割四面找坡鋪貼做法工藝做法：衛(wèi)生間、廚房樓地面找坡鋪貼地面磚時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求地周圍要四面找坡，將圓形地或方型地處的地板磚一分為四，對角線開， 找坡鋪貼。地處地板磚傳統(tǒng)做法是整磚棱角突出或凹陷，影響觀感效果和排水質(zhì)。對原施工方法進(jìn)改進(jìn)后，既提高排水質(zhì)，防止倒坡現(xiàn)象，又增加觀感效果。十、踢腳板上口鑲嵌塑條施工做法）找平層完成后清墻面、撒水濕潤。（）墻面貼）掛線用2水砂漿或粉刷石膏粉鑲貼塑條。 （）后續(xù)施工。優(yōu)

10、點(diǎn)：內(nèi)踢角線采用新型線條，線條分色明晰，減少相互污染，也避免暗踢角線毛墻面交工的住工程后期裝修帶來的麻煩。十七、防止地面磚起施工做法 10 地面之間形成一彈性接觸面。地面磚勾縫材采用水粉煤灰勾縫，縫寬35，配比為1：2。十八、室內(nèi)墻面磚粘貼基層拉毛施工做法 3平型凹槽或采取其他有效的拉毛措施。使結(jié)合層粘貼牢固，防止瓷磚空鼓，效果顯著。十九、上下水管根部防滲漏做法20。PVC 管道底部應(yīng)做塑料套管，凈高度為 20 ，內(nèi)徑比排水管外徑大2540，用水泥沙漿填實(shí)，上口抹平、刷漆。根美觀、整潔。二十、上下水立管預(yù)留孔洞、堵洞新工藝優(yōu)點(diǎn)：該模具制做簡便，安裝快捷、穩(wěn)固、拆除方便，可周轉(zhuǎn)使用，能夠消除堵洞

11、漲模以及管根不平等質(zhì)量通病。二十一、后塞口木門框固定做法 打 6 圓孔，圓孔進(jìn)墻深度不小于 70 ，固定點(diǎn)數(shù)量按規(guī)范要求。（3）將6.5鋼筋截成 105長，一端斜切，然后用鐵錘打入墻內(nèi)，另一端嵌入木框面內(nèi) 12 塞后，用密縫膠封閉?？蛞蚰ɑ叶斐傻奈廴九c損壞，有利于成品保護(hù)。二十二、防止墻體裂縫的施工做法設(shè)置 60 厚的水平和垂直現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶或窗臺下壓筋等施工技術(shù)措施，能夠有效地防止墻體裂縫。二十三、現(xiàn)澆大面積平面混凝土真空吸水施工工藝工藝做法；在經(jīng)過澆筑、振搗、找平后的混凝土表面鋪上吸墊，啟動(dòng)真空設(shè)備從混凝土中吸出游離水。 在提高混凝土強(qiáng)的同時(shí)，縮短工期，加快施工進(jìn)。二十四、砌體砌筑采用

12、原漿刮縫做法將傳統(tǒng)掃墻工序，采用隨砌隨用原漿勾縫方法。二十五、混凝土減墻與柱支模加固施工做法混凝土減墻、 PVC管及塑頭的對栓加固模板，有效的防止混凝土澆注、振搗過程中的跑漿，漿現(xiàn)象，并能夠輕松抽出桿，提高桿周轉(zhuǎn)用。同時(shí)，頭處成叭口，加方栓孔的封賭。二十、結(jié)筋后植施工做法 推 鋼筋的傳統(tǒng)做法，從而保證結(jié)筋的位置及標(biāo)高準(zhǔn)確。應(yīng)用技術(shù)刷石膏用于抹灰墻面的打底、找平，厚視基層的平整、垂直而定，能夠覆蓋基層即可，最薄處小于 5。操作方法與水砂漿抹灰方法相同，也可采用機(jī)械攪拌、噴漿、然后人工刮、搓找平，面層表面的砂坑填平，表面達(dá)到光即可，厚約為2。 在施工中出現(xiàn)空鼓、縫等質(zhì)通病，同時(shí)，在交付使用后，由于

13、水產(chǎn)生的收縮變形，致使抹灰面層出現(xiàn)龜紋。而粉刷石膏具有早強(qiáng)、塊硬、防火、保溫隔熱粘結(jié)強(qiáng)， 能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)室內(nèi)濕， 以及表面觀感及手感細(xì)膩舒適等好特性。 由于其具有微膨脹性和有較大的粘結(jié)， 能夠有效的防止抹灰縫、起皮和脫，同時(shí)，對抹灰基層要求高，無須在基層表面任何界面劑或水素漿即可直接抹灰。二十八、樓梯欄桿拔鍍鉻新工藝 用比原設(shè)計(jì)鋼筋直徑粗 4的鋼筋拔成設(shè)計(jì)鋼筋的直徑后再鍍鉻。優(yōu)點(diǎn)；樓梯欄桿采用圓鋼直接鍍鉻，往往出現(xiàn)表面粗糙，潔差反銹等缺點(diǎn)。采用該工藝后，欄桿的光潔、及抗銹蝕能均能夠得到較大提高。L型陽角條施工做法施工做法； 根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成抹灰找平層施工后，用水素漿將L型陽角條粘貼到陽角部位，采

14、用掛線的方法來控制和檢查粘貼的質(zhì)，要求陽角條全長掛漿滿粘，允許間斷粘貼，面層抹灰以陽角可直接將L型陽角線粘貼到陽角部位，然后與其抹面即可。陽角條分類：1、用于墻、柱、及門窗口等抹灰墻面的塑陽角條；、用于瓷磚墻面的陽角條。優(yōu)點(diǎn)：、陽角部位鑲嵌陽角線、在灰質(zhì)的控制。 3、可有效的起到對陽角部位的保護(hù)作用。三十、樓梯踏步粘貼耐磨銅條做法樓梯踏步陽角貼耐磨銅條，施工方法簡單、美觀大方、經(jīng)久耐用。三十一、 木門扇刮漆施工做法）清基層， （）打磨平整、光， （）刷）刷漆，稍后根據(jù)干燥情況用大板刮平、刮光。 光、 顏色一致，質(zhì)感厚實(shí)，同時(shí)也消除刷紋、墜等質(zhì)通病。三十二、全絲吊桿在安裝工程中的應(yīng)用技術(shù)材特點(diǎn)； 全絲吊桿為一極圓鋼在工廠進(jìn)全桿套絲， 鍍鋅的成 然后將絲桿的一端安裝上母、墊圈、 脹管和內(nèi)脹栓，形成自脹錨固端，從而起到具備懸掛吊桿的作用。優(yōu)點(diǎn)；該工藝現(xiàn)場操作