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文檔簡介

1、 第62頁 共62頁1、編制依據(jù)1.1鞏華城安置房項目B4地塊施工組織設(shè)計1.2施工圖紙圖紙名稱時間(編號號)結(jié)構(gòu)施工圖圖2011年年7月28日人防結(jié)構(gòu)圖圖2011年年7月28日1.3主要要施工規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號法律、法規(guī)規(guī)、規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)編 號法律、法規(guī)規(guī)及國家家標(biāo)準(zhǔn)1混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范GB500010-200022混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范GB502204-200023建筑工程施施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB503300-200014混凝土外加加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)范GBJ5001199-200035混凝土強度度檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB/T5501007-2201006高層

2、建筑混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程GB/T115966-199917硅酸鹽水泥泥、普通通硅酸鹽鹽水泥GB1755-199998混凝土外加加劑GB80776-1199779混凝土外加加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)范GBJ5001199-2000310混凝土質(zhì)量量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB501164-2011111預(yù)拌混凝土土GB/T1149002-22003312地下防水工工程質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范GB502208-2000213工程建設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)強制制性條文文房屋建 220022 版 筑部分分行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1鋼筋混凝土土用鋼熱熱軋光圓圓鋼筋GB14999.11-200082鋼筋砼用熱熱軋帶肋肋鋼筋標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB14999.22-200073

3、普通混凝土土用碎石石或卵石石質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) JGJ522-200065混凝土拌合合用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JGJ633-8996普通混凝土土配合比比設(shè)計規(guī)規(guī)程JGJ555-200007無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ/TT-200048建筑工程冬冬期施工工規(guī)程JGJ1004-9979混凝土泵送送施工技技術(shù)規(guī)程程JGJ/TT1044-20011地方標(biāo)準(zhǔn)1建筑結(jié)構(gòu)長長城杯工工程質(zhì)量量評審標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)DBJ/TT01-69-200032混凝土外加加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)程DBJ/TT0161200022、工程概概況 11號樓樓工程總體體簡介序號項 目內(nèi) 容1工程名稱昌平區(qū)鞏華華城安置置房B4區(qū)11號樓2工程地址北京市

4、昌平平區(qū)沙河河鎮(zhèn)中部部3工程規(guī)模建筑面積()146344檐高(m)51.255米層數(shù)地上18層層,地下下1層4結(jié)構(gòu)類型全現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土抗震剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)5建設(shè)單位北京昌平房房地產(chǎn)開開發(fā)總公公司6設(shè)計單位北京建院約約翰馬丁丁國際建建筑設(shè)計計有限公公司7監(jiān)理單位北京興電國國際工程程管理公公司8施工總承包包單位北京昌水建建筑公司司9試驗委托單單位北京筑之杰杰建筑工工程檢測測有限責(zé)責(zé)任公司司10合同承包范范圍土建、給排排水、消消防、采采暖、通通風(fēng)、空空調(diào)、電電氣、與與室外相相連接的的管線做做至外墻墻皮1.5m等。11工程性質(zhì)回遷安置房房12計劃工期13質(zhì)量目標(biāo)合格甲3車庫工工程總體體簡介序號項 目

5、內(nèi) 容1工程名稱昌平區(qū)鞏華華城安置置房B4區(qū)甲3車庫2工程地址北京市昌平平區(qū)沙河河鎮(zhèn)中部部3工程規(guī)模建筑面積()100044層數(shù)地下2層4結(jié)構(gòu)類型全現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土抗震剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)5建設(shè)單位北京昌平房房地產(chǎn)開開發(fā)總公公司6設(shè)計單位北京建院約約翰馬丁丁國際建建筑設(shè)計計有限公公司7監(jiān)理單位北京興電國國際工程程管理公公司8施工總承包包單位北京昌水建建筑公司司9試驗委托單單位北京筑之杰杰建筑工工程檢測測有限責(zé)責(zé)任公司司10合同承包范范圍土建、給排排水、消消防、采采暖、通通風(fēng)、空空調(diào)、電電氣、與與室外相相連接的的管線做做至外墻墻皮1.5m等。11工程性質(zhì)地下車庫12計劃工期13質(zhì)量目標(biāo)合格 11號號

6、樓結(jié)構(gòu)設(shè)計計概況序號項 目目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形形式筏形基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形形式剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)樓蓋結(jié)構(gòu)形形式鋼筋混凝土土現(xiàn)澆梁梁、板結(jié)結(jié)構(gòu)2地下防水柔性防水4+3 SSBS卷材防防水3混凝土強度等級C35 P6(FS1102)筏板基礎(chǔ)C40P66(FS1102)地下一層外外墻C40一層、二層層混凝土土墻、柱柱、連梁梁C35三層混凝土土墻、柱柱、連梁梁C30一層到十八八層梁、頂頂板及四四層到十十八層墻墻、柱、連連梁C25一層到十八八層樓梯梯及其它它構(gòu)件C15基礎(chǔ)墊層 甲3車車庫構(gòu)設(shè)設(shè)計概況況序號項 目目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形形式梁板式筏形形基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形形式剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)樓蓋結(jié)構(gòu)形形式鋼筋混凝土

7、土現(xiàn)澆梁梁、板結(jié)結(jié)構(gòu)2地下防水柔性防水4+3SBBS卷材防防水3混凝土強度等級C30P88(FS1102)筏板基礎(chǔ)C35P88(FS1102)混凝土外墻墻、連梁梁C30 PP8(FS1102)地下一層頂頂板、梁梁C35混凝土內(nèi)墻墻梁C40混凝土柱C30地下二層頂頂板、梁梁樓梯C25其它構(gòu)件C15基礎(chǔ)墊層3、施工部部署3.1流水水段劃分分3.1.11 111號樓施工工流水段段劃分(流水段段劃分示示意圖見見附圖一一)根據(jù)本工程程的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點與與平面布布置,結(jié)結(jié)合現(xiàn)場場勞動力力條件,合合理組織織施工確確定如下下流水段段劃分:1)地下底底板施工工階段:地下底板采采用整體體澆筑2)地下室室墻體及及頂板施

8、施工階段段:一段:1-16/A-K軸;二段段:166-31/A-K軸;三段段:322-47/A-K軸; 3)地上結(jié)結(jié)構(gòu)施工工階段:一段:1-16/A-K軸;二段段:166-31/A-K軸;三段段:322-47/A-K軸; 3.1.22 甲3車庫施工工流水段段劃分(流水段段劃分示示意圖見見附圖二二)根據(jù)本工程程的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點與與平面布布置,結(jié)結(jié)合現(xiàn)場場勞動力力條件,合合理組織織施工確確定如下下流水段段劃分:1 )地下下室墻體體及頂板板施工階階段:一段:144-20/Q-Y軸;二段段:200-25/Q-Y軸;三段段:255-43/Q-Y軸; 3.2機械械設(shè)備的的選擇及及布置本工程混凝凝土場地地內(nèi)輸送

9、送擬選用用2臺HBTT80CC地泵輸輸送,主主要機械械的布置置見施工工現(xiàn)場平平面圖(附附圖二)。機械選擇見見下表名稱型號數(shù) 量塔吊GTZ4000 TTCQTTZ8001臺地 泵HBT-880C型型2臺振搗棒30型2根50型5根刮杠3m5根4m5根布料桿HGS1552臺灰斗2方2個平板振搗器器2臺3.3混凝凝土供應(yīng)應(yīng)單位選選擇本工程全部部采用商商品砼,商品品砼供應(yīng)應(yīng)商為北北京永豐豐偉業(yè)混混凝土有有限責(zé)任任公司,距距離施工工現(xiàn)場的的距離不不超過220公里,能能夠保證證施工現(xiàn)現(xiàn)場混凝凝土的需需求。3.4混凝凝土澆筑筑方案選選擇混凝土采用用罐車運運輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場,采采用混凝凝土輸送送泵輔以以布料器器進行現(xiàn)

10、現(xiàn)場的垂垂直及水水平運輸輸,布料器器范圍外外的個別別柱子、墻墻體利用用塔吊配配合吊運運灰斗澆澆注混凝凝土?;炷镣翝仓r時,提前前與攪拌拌站以商商品混凝凝土聯(lián)系系單的的形式做做好混凝凝土預(yù)約約,并就就水泥、砂砂石、煤煤灰、膨膨脹劑等等原材要要求、配配比、砂砂率、坍坍落度、出出機溫度度、初凝凝時間、堿堿含量計計算等質(zhì)質(zhì)量要求求以及運運輸間隔隔時間等等內(nèi)容提提出具體體要求。3.5工期期安排3.5.11各部位位混凝土土澆注工工程量見見下表:甲3地下車車庫序號施工部位強度等級流水段工程量m331地下車庫C15一段180基礎(chǔ)墊層二段180三段1802地下車庫C30 PP8一段900基礎(chǔ)筏板二段900三段

11、9003地下車庫C35 PP8一段240地下二層二段240墻體及暗柱柱三段2404地下車庫C40一段70地下二層二段70框架柱三段705地下車庫C30一段600地下二層二段600頂板及梁三段6006地下車庫C35 PP8一段190地下一層二段190墻體及暗柱柱三段1907地下車庫C40一段70地下一層二段70框架柱三段708地下車庫C30一段600地下一層二段600頂板及梁三段600總組數(shù)5711號樓序號施工部位強度等級流水段工程量m33111號樓 基礎(chǔ)墊層C15整體澆筑90211號樓基基礎(chǔ)底板板基礎(chǔ)梁C35 PP6整體澆筑525311號樓地地下一層層墻體及暗柱柱C40 PP6一段141二段1

12、41三段141411號樓地地下一層層頂板及梁C30一段40二段40三段40511號樓C40一段70首層二段70墻、暗柱三段70611號樓C30一段40首層二段40頂板、梁三段40711號樓C40一段70二層二段70墻、暗柱三段70811號樓C30一段40二層二段40頂板、梁三段40911號樓C35一段70三層二段70墻、暗柱三段701011號樓C30一段40三層二段40頂板、梁三段401111號樓C35一段70四層二段70墻、暗柱三段701211號樓C30一段40四層二段40頂板、梁三段401311號樓C35一段70五層二段70墻、暗柱三段701411號樓C30一段40五層二段40頂板、梁三段

13、401511號樓C35一段70六層二段70墻、暗柱三段701611號樓C30一段40六層二段40頂板、梁三段401711號樓C35一段70七層二段70墻、暗柱三段701811號樓C30一段40七層二段40頂板、梁三段401911號樓C35一段70八層二段70墻、暗柱三段702011號樓C30一段40八層二段40頂板、梁三段402111號樓C35一段70九層二段70墻、暗柱三段702211號樓C30一段40九層二段40頂板、梁三段402311號樓C35一段70十層二段70墻、暗柱三段702411號樓C30一段40十層二段40頂板、梁三段402511號樓C35一段70十一層二段70墻、暗柱三段70

14、2611號樓C30一段40十一層二段40頂板、梁三段402711號樓C35一段70十二層二段70墻、暗柱三段702811號樓C30一段40十二層二段40頂板、梁三段402911號樓C35一段70十三層二段70墻、暗柱三段703011號樓C30一段40十三層二段40頂板、梁三段403111號樓C35一段70十四層二段70墻、暗柱三段703211號樓C30一段40十四層二段40頂板、梁三段403311號樓C35一段70十五層二段70墻、暗柱三段703411號樓C30一段40十五層二段40頂板、梁三段403511號樓C35一段70十六層二段70墻、暗柱三段703611號樓C30一段40十六層二段40

15、頂板、梁三段403711號樓C35一段70十七層二段70墻、暗柱三段703811號樓C30一段40十七層二段40頂板、梁三段403911號樓C35一段70十八層二段70墻、暗柱三段704011號樓C30一段40十八層二段40頂板、梁三段40總組數(shù)1243.5.22攪拌機機、地泵泵、布料料器等機機械必須須在20011年7月之前進進入施工工現(xiàn)場,安裝調(diào)試完成,并通過相應(yīng)部門的驗收,重要機械(塔吊)得按要求到市建委備案。備案完成并驗收合格后方準(zhǔn)投入使用。3.6施工工組織3.6.11 項目部部成立由由生產(chǎn)副副經(jīng)理豆豆梟為組組長的混混凝土罐罐車指揮揮小組,主主要負(fù)責(zé)責(zé)對混凝凝土罐車車的協(xié)調(diào)調(diào)和指揮揮混凝

16、土土罐車在在施工現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)的的行走路路線。3.6.22 成立混混凝土旁旁站小組組,主要要負(fù)責(zé)對對混凝土土澆筑的的旁站管管理。小小組具體體成員如如下:組長:田仲仲志組員:王永永馬軍王王景來潘潘希 展金金輝 3.6.33成立項項目部應(yīng)應(yīng)急小組組,主要要對混凝凝土澆筑筑過程中中隨時可可能出現(xiàn)現(xiàn)的停電電、機械械故障以以及人為為因素等等導(dǎo)致無無法進行行混凝土土施工的的情況進進行現(xiàn)場場的及時時解決,保保障工程程的順利利進行。4、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備4.1技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備施工前技術(shù)術(shù)人員應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工進度度需要,認(rèn)認(rèn)真編制制好泵送送砼供應(yīng)應(yīng)計劃,加加強與砼砼廠家的的聯(lián)絡(luò),并并要求廠廠家提前前進行砼砼的試配配,同時時根據(jù)施施工

17、情況況提出具具體技術(shù)術(shù)要求。4.1.11泵送混混凝土原原材料要要求:根據(jù)本工程程的實際際情況,對對攪拌站站商砼的的原材及及配比要要求如下下:1)水泥的的技術(shù)要要求(1)配制制混凝土土用的水水泥應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)硅硅酸鹽水水泥、普普通硅酸酸鹽水泥泥的規(guī)規(guī)定 。當(dāng)采采用其他他品種的的水泥時時,應(yīng)符符合國家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的有有關(guān)規(guī)定定。(2)水泥泥應(yīng)按不不同品種種、標(biāo)號號及牌號號按批分分別存儲儲在專用用的倉庫庫或水泥泥庫內(nèi)。如如因存儲儲不當(dāng)引引起質(zhì)量量有明顯顯降低或或水泥出出廠超過過3個月(快快硬硅酸酸鹽水泥泥為1個月)時時,應(yīng)在在使用前前對其質(zhì)質(zhì)量進行行復(fù)驗,并并按復(fù)驗驗的結(jié)果果使用。墊層和防

18、水保護層混凝土采用P.O.32.5水泥,其它部位結(jié)構(gòu)混凝土采用P.O.42.5水泥。2)粗骨料料的技術(shù)術(shù)要求(1)粗骨骨料的粒粒徑、級級配和形形狀對混混凝土拌拌合物的的可泵性性有著十十分重要要的影響響,粗骨骨料的最最大粒徑徑與輸送送管的管管徑之比比有著直直接的關(guān)關(guān)系。粗粗骨料最最大粒徑徑與輸送送泵管之之比應(yīng)符符合下列列要求:(2)本工工程泵送送高度在在50mm以下時時,對碎碎石不宜宜大于1:3,對卵卵石不宜宜大于1:2.55。(3)粗骨骨料不得得大于混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)截面面最小尺尺寸的1/4、鋼筋筋最小凈凈距的3/4、混凝凝土板厚厚的1/3并不得得超過440mmm,結(jié)合本本工程具具體結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸,粗

19、骨料料的最大大粒徑應(yīng)應(yīng)控制在525mm。粗骨料料應(yīng)采用用連續(xù)級級配,針針片狀顆顆粒含量量不應(yīng)大大于10%。粗骨骨料符合合普通通混凝土土用碎石石或卵石石質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗方法法的規(guī)規(guī)定。3)細(xì)骨料料的技術(shù)術(shù)要求細(xì)骨料對混混凝土拌拌合物的的可泵性性有很大大影響,混混凝土拌拌合物能能在輸送送管中順順利流動動,主要要是由于于粗骨料料被包裹裹在砂漿漿中,而而由砂漿漿直接與與管壁接接觸起到到的潤滑滑作用,對對細(xì)骨料料除應(yīng)符符合國家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)普普通混凝凝土用砂砂質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗辦法法外,一一般有下下列要求求:A、采用中中砂、細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)為2.53.2;B、通過00.3115mmm篩孔的的砂不少少于15%

20、;C、有良好好的級配配;D含泥量量3.00%,泥塊塊含量1.00%;4)拌合水水的技術(shù)術(shù)要求配制泵送混混凝土所所用的水水,應(yīng)符符合國家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)混混凝土拌拌合用水水標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。5)摻合料料的技術(shù)術(shù)要求泵送混凝土土中常用用的摻合合料為粉粉煤灰,摻摻入混凝凝土拌合合物中,能能使泵送送混凝土土的流動動性顯著著增加,且且能減少少混凝土土拌合物物的泌水水和干縮縮,大大大改善混混凝土的的泵送性性能。當(dāng)當(dāng)泵送混混凝土中中水泥用用量較少少或細(xì)骨骨料中通通過0.3155mm篩篩孔的顆顆粒小于于15%時,摻摻加粉煤煤灰是很很適宜的的。對于于大體積積混凝土土結(jié)構(gòu),摻摻加一定定數(shù)量的的粉煤灰灰還可以以降低水水泥的

21、水水化熱,有有利于控控制溫度度裂縫的的產(chǎn)生。6)外加劑劑的技術(shù)術(shù)要求泵送混凝土土摻用的的外加劑劑,應(yīng)符符合國家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)混混凝土外外加劑(GB8076-87)、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(GBJ119-88)、混凝土泵送劑、預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定。4.1.22提前做做好混凝凝土泵送送施工方方案并進進行審批批。4.1.33對施工工隊進行行地泵設(shè)設(shè)置、泵泵管支撐撐等技術(shù)術(shù)交底。4.1.44每次澆澆筑混凝凝土前做做好報驗驗資料、混混凝土澆澆灌申請請、商品品混凝土土聯(lián)系單單等相關(guān)關(guān)資料,并并做好試試驗交底底。4.1.55提前與與混凝土土攪拌站站簽訂商商品混凝凝土技術(shù)術(shù)合同,混混凝土澆澆筑前作作出詳細(xì)細(xì)的

22、澆筑筑計劃。4.1.66澆筑混混凝土段段的模板板、鋼筋筋、預(yù)埋埋件及管管線等全全部安裝裝完畢,經(jīng)經(jīng)檢查符符合要求求,并辦辦完隱、預(yù)預(yù)檢手續(xù)續(xù);混凝凝土澆筑筑前應(yīng)將將模板內(nèi)內(nèi)的垃圾圾、泥土土等物及及鋼筋上上的油污污清除干干凈,并并檢查鋼鋼筋的墊墊塊是否否墊好、墻墻柱根部部松散混混凝土及及浮漿是是否剔除除清凈。4.1.77施工前前技術(shù)人人員應(yīng)根根據(jù)施工工進度需需要,認(rèn)認(rèn)真編制制好泵送送砼供應(yīng)應(yīng)計劃,加加強與砼砼廠家的的聯(lián)絡(luò),并并要求廠廠家提前前進行砼砼的試配配,同時時根據(jù)施施工情況況提出具具體技術(shù)術(shù)要求。4.1.88泵送混混凝土的的其他要要求1)混凝土土入模坍坍落度控控制在120180mm,具具體

23、以混混凝土聯(lián)聯(lián)系單為為準(zhǔn)。入入泵時坍坍落度技技術(shù)要求求見下表表部位坍落度數(shù)值值墊層、防水水保護層層160-1180基礎(chǔ)底板及及人防頂頂板、梁梁地下室外墻墻柱子及及消防水水池墻120-1140ccm-1188層內(nèi)墻墻、頂板板大廳、報告告大廳頂頂板、梁梁160-11802)混凝土土入泵時時的坍落落度允許許誤差符符合下表表的規(guī)定定,混凝凝土經(jīng)時時坍落度度損失值值按下表表選用:大氣溫度()10-20020-30030-355混凝土經(jīng)時時坍落度度損失值值(mm)摻粉煤灰和和木鈣經(jīng)經(jīng)時1h5-2525-35535-5003)地上結(jié)結(jié)構(gòu)墻體體混凝土土應(yīng)采用用同一種種粉煤灰灰,同一一牌號、同同一品種種水泥,以

24、以保證外外觀顏色色的一致致。4)除墊層層和防水水保護層層混凝土土初凝時時間要求求為46h外,其其他各部部位結(jié)構(gòu)構(gòu)澆注的的混凝土土的初凝凝時間要要求在68h。5)泵送混混凝土的的水灰比比、砂率與水水泥用量量控制部位水灰比值砂率值水泥用量(kg/ m33)墊層0.550.66538445200防水保護層層0.550.66538445240基礎(chǔ)底板及及人防頂頂板、梁梁地下室外墻墻柱子及及消防水水池墻0.400.55538440300-15層層內(nèi)墻、頂板大廳、報告告大廳頂頂板、梁梁0.330.447384453006)基礎(chǔ)底底板和地地下室外外墻環(huán)境境類別為為二類,要要預(yù)防堿堿集料反反應(yīng),因因此要求求選

25、用低低堿水泥泥及低堿堿活性集集料。7)防水混混凝土的的有關(guān)要要求:防防水混凝凝土采用用水泥不不應(yīng)低于于32.5級,粉粉煤灰摻摻量不宜宜大于20%,且級級別不應(yīng)應(yīng)低于二二級。水水灰比不不得大于于0.666,入泵泵時坍落落度宜控控制在1000-1440mmm。試配要要求的抗抗?jié)B水壓壓值應(yīng)比比設(shè)計值值提高0.22mpaa。8)在澆注注混凝土土期間,混混凝土攪攪拌站配配備的混混凝土罐罐車數(shù)量量應(yīng)保證結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土澆灌灌的連續(xù)續(xù)性,最最大時間間間隔不不得大于于15分鐘。9)冬施期期間混凝凝土到場場出罐溫溫度不得得低于15。4.2現(xiàn)場場及機具具準(zhǔn)備4.2.11提前與與攪拌站站聯(lián)系好好,確定定混凝土土供應(yīng)的

26、的時間、發(fā)發(fā)車間隔隔時間、發(fā)發(fā)車數(shù)量量。4.2.22提前準(zhǔn)準(zhǔn)備好地地泵司機機、施工工員、地地泵輔助助人員、混混凝土澆澆筑人員員、混凝凝土澆筑筑記錄員員、電工工等相關(guān)關(guān)施工人人員。4.2.33提前接接好泵管管和布料料桿,施施工前,地地泵應(yīng)提提前進場場并調(diào)試試好。在在安置混混凝土泵泵時,根根據(jù)要求求將其支支腿完全全伸出,并并插好安安全銷,在在場地軟軟弱時采采取措施施在支腿腿下墊方方木等,以以防混凝凝土泵的的移動或或傾覆。4.2.44混凝土土地泵必必須按要要求搭設(shè)設(shè)防雨防防砸棚(可可用木板板或竹膠膠板進行行搭設(shè)),地泵棚周圍必須進行硬化(滿足混凝土罐車行走要求),地泵周圍必須保證能夠至少停兩輛混凝土

27、罐車,設(shè)置排水溝和沉淀池,嚴(yán)禁向基槽內(nèi)流水。4.2.55施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)沉沉淀池,以以便于混混凝土泵泵的清洗洗。為便便于罐車車清洗,大大門口處處設(shè)3000 mmm寬、4000 mmm深的的清洗溝溝和沉淀淀池,清清洗泵車車和罐車車的水必必須經(jīng)過過沉淀池池沉淀后后,方可可排入市市政管網(wǎng)網(wǎng)。4.2.66施工用用振搗器器提前到到位,并并保證有有效。振振搗棒根根據(jù)現(xiàn)場場情況需需采用50mmm和30mmm(鋼鋼筋密集集部位混混凝土施施工振搗搗用)兩兩種。4.2.77準(zhǔn)備好好尖鍬、鐵鐵鍬、木木抹子、鐵鐵抹、鐵鐵插尺、膠膠皮水管管等。4.2.88冬雨季季施工用用塑料布布、保溫溫被按計計劃進場場準(zhǔn)備好好。4.2.9

28、9現(xiàn)場設(shè)設(shè)專用配配電箱,通通過地下下電纜線線將電從從配電箱箱引入地地泵棚內(nèi)內(nèi),并按按要求設(shè)設(shè)置開關(guān)關(guān)盒及接接地裝置置,保證證泵送施施工的順順利安全全進行。4.3勞動動力計劃劃安排勞動力配置置及工作作內(nèi)容表表序號名 稱工 作 內(nèi)內(nèi) 容1混凝土工長長1負(fù)責(zé)現(xiàn)場混混凝土施施工的總總體工作作2泵機操作員員1根據(jù)前臺命命令操作作泵機3泵機輔助人人員1消除混凝土土中雜物物,鏟回回落地灰灰,引到到混凝土土車輛運運輸?shù)轿晃?泵機記錄員員1記錄泵送情情況,包包括收集集混凝土土小票、混混凝土輸輸送量、時時間等5調(diào)度員1負(fù)責(zé)混凝土土運輸車車輛調(diào)度度,保持持與攪拌拌站之間間的聯(lián)系系6值班機修工工1負(fù)責(zé)泵機及及其他施施

29、工用具具的維修修7值班電工1負(fù)責(zé)電氣和和照明8砼澆筑振搗搗班60負(fù)責(zé)混凝土土布料、振振搗、壓壓面,晚晚間有兩兩人流動動照明9試驗員1負(fù)責(zé)記錄氣氣候情況況、大氣氣溫度、混混凝土溫溫度、坍坍落度及及取樣、制制樣等10看??唇?隨時觀察匯匯報鋼筋筋位移情情況,并并隨時調(diào)調(diào)整5、混凝土土攪拌及及運輸5.1混凝凝土的聯(lián)聯(lián)系方式式技術(shù)員負(fù)責(zé)責(zé)計算待待澆筑部部位的混混凝土方方量,復(fù)復(fù)核無誤誤后填寫寫混凝凝土澆灌灌申請書書簽字字認(rèn)可后后交工長長,工長根據(jù)據(jù)混凝凝土澆灌灌申請書書填寫寫混凝凝土聯(lián)系系單并并簽字,采采用傳真真的方式式將混混凝土聯(lián)聯(lián)系單傳傳真給預(yù)預(yù)拌混凝凝土攪拌拌站,在在第一車車混凝土土進場的的同時

30、攪攪拌站將將預(yù)拌拌混凝土土運輸單單、混混凝土配配比通知知單和和混凝凝土堿總總量計算算書交交給工長長,確認(rèn)認(rèn)無誤后后方可進進行混凝凝土澆灌灌。3天后混混凝土攪攪拌站再再將預(yù)預(yù)拌混凝凝土出廠廠合格證證交項項目部技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人查閱閱無誤后后交資料料員歸檔檔保存。除除以上資資料外,攪攪拌站須須同時提提供商品品砼有害害物質(zhì)檢檢測和原原材料放放射性檢檢測報告告。5.2混凝凝土的運運輸5.2.11按照施施工部署署,配備備不少于7臺混凝凝土罐車車作為運運輸車輛輛。所有有車輛進進行編號號,并在在駕駛室室中寫明明混凝土土的強度度等級及及部位,使使現(xiàn)場施施工人員員直觀明明了?;旎炷脸龀鰣銮昂秃腿肽G扒熬铏z檢查驗

31、收收。做到到現(xiàn)場調(diào)調(diào)度與混混凝土攪攪拌站調(diào)調(diào)度隨時時保持聯(lián)聯(lián)系,確確保混凝凝土的技技術(shù)要求求及數(shù)量量符合施施工設(shè)計計要求,并并保證施施工作業(yè)業(yè)面前后后覆蓋搭搭接合理理。5.2.22攪拌站站嚴(yán)格按按商品混混凝土合合同中的的技術(shù)要要求供灰灰,即,混混凝土要要保證連連續(xù)供應(yīng)應(yīng)。5.2.33車輛出出入口處處,要設(shè)設(shè)置交通通指揮人人員;夜夜間施工工時,要要有良好好照明。危危險區(qū)域域要設(shè)警警戒標(biāo)志志。5.2.44混凝土土攪拌運運輸車在在運輸途途中。拌拌筒要保保持35r/minn的慢速速轉(zhuǎn)動。5.2.55混凝土土運至現(xiàn)現(xiàn)場后,應(yīng)應(yīng)校對砼砼發(fā)貨小小票上的的強度等等級、部部位、坍坍落度等等是否符符合實際際要求。

32、校校核無誤誤后,由由地泵輸輸送至工工作面,并并配合布布料桿把把混凝土土輸送至至模內(nèi)?;旎炷吝\運輸車給給地泵喂喂料前,應(yīng)應(yīng)中高速速旋轉(zhuǎn)攪攪拌筒,使使混凝土土均勻,喂喂料時配配合泵送送均勻進進行,使使混凝土土保持在在集料斗斗內(nèi)高度度標(biāo)志線線以上。中中斷喂料料時應(yīng)使使拌筒低低轉(zhuǎn)速攪攪拌混凝凝土。5.2.66要求砼砼發(fā)貨小小票上應(yīng)應(yīng)記有砼砼的出站站時間、到到現(xiàn)場的的時間、開開始澆筑筑時間、澆澆筑完成成時間。5.2.77運輸車車輛計算算方法(1)每臺臺地泵實實際泵送送量按照照32mm3/h考慮,罐罐車輸送送量統(tǒng)一一按照88m3h考慮,需需運輸車車輛:32/(8*00.6)7(臺)其中地泵實際泵泵送量(

33、m3/h)為罐車最大大排量(m3/h)為罐車效率率(0.50.77)考慮到混凝凝土地泵泵前壓一一車混凝凝土,因因此按每每泵正常常施工時時供應(yīng)7臺罐車車小時時,澆筑筑剪力墻墻、底板或者出出現(xiàn)意外外情況時時可根據(jù)據(jù)實際情情況增減減罐車。(2)運輸輸要求混凝土從攪攪拌機中中卸出到到澆筑完完畢的延延續(xù)時間間不超過過混凝土土的初凝凝時間,運運輸過程程中保持持混凝土土罐自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不停。6、混凝土土泵送施施工6.1泵送送的特點點及優(yōu)點點6.1.11采用泵泵送混凝凝土不僅僅施工速速度快,周周期短,還還能節(jié)省省人工,提提高工效效,而且且還能很很好的保保證施工工質(zhì)量。6.1.22現(xiàn)場設(shè)設(shè)置2臺HBTT80地泵,每每臺

34、地泵泵兩段的混混凝土澆澆筑。作作業(yè)面設(shè)設(shè)置2臺BL112塔式布布料機。泵泵管直徑徑采用1125mm。HBTT80型混凝凝土泵最最大理論論輸送量量為800m3/h, 最大泵泵送出口口壓力為為16MMpa,最大輸輸送距離離水平110000m,垂直1880m。6.2混凝凝土輸送送泵及泵泵管的布置根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場總平平面布置置圖,按按照合理理利用場場地、方方便施工工、操作作安全的的原則布布置混凝凝土泵,地泵及及泵管布布置見附附圖三。6.3混凝凝土泵的設(shè)計計及配管管要求6.3.11混凝土土泵的布布置1)砼泵管管布設(shè)要要求: 根據(jù)“阻力小小、耐磨磨損、自自重輕、易易拆裝”的布管管原則,進進行設(shè)混混凝土泵泵管

35、布置置。要求求要便于于清洗管管道、排排除故障障和拆裝裝維修;盡量縮縮短管線線的長度度,少用用彎管和和軟管以以滿足工工程要求求,便于于混凝土土澆筑和和保證安安全施工工。2)混凝土土泵設(shè)置置處應(yīng)場場地平整整、堅實實,道路路暢通,供供料方便便,距離離澆筑地地點近,便便于配管管,具有有重車行行走條件件;3)混凝土土泵送應(yīng)應(yīng)盡可能能靠近澆澆筑地點點。在使使用布料料桿的工工作范圍圍內(nèi),盡盡量少移移動泵車車即能完完成澆筑筑;4)接近排排水設(shè)施施和供水水、供電電方便。在在混凝土土泵的作作業(yè)范圍圍內(nèi),不不得有高高壓線等等障礙物物;5)在混凝凝土泵的的作業(yè)范范圍內(nèi),不不得有阻阻礙物、高高壓電線線,同時時要有防防范

36、高空空墜物的的設(shè)施;6)混凝土土泵的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移運輸輸時要注注意安全全要求,應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品說明明及有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。6.3.22混凝土土泵配管管要求1)全部采采用相同同管徑的的砼輸送送管;同同時采用用新、舊舊管段時時,應(yīng)將將新管布布置在泵泵送壓力力較大處處(即彎彎管和出出口處)。砼砼輸送管管的固定定,不得得直接支支撐在鋼鋼筋、模模板及預(yù)預(yù)埋件上上,水平平桿要求求每隔44m用支支架、臺臺墊固定定,以便便于排除除堵管、裝裝拆和清清洗管道道。垂直直管用鋼鋼管、扣扣件與泵泵管加固固架子固固定。(附圖四:混凝土泵泵管加固固示意圖圖)2)接管時時密封圈圈、管卡卡、管一一定要對對齊、上上緊,保保證管路路的密封封

37、性,使使泵送時時不漏氣氣、不漏漏漿。接接管時,彎彎管搭配配要合理理;如果果往下接接管時,要要在1/2的地地方加接接135的兩根根彎管,以以保證砼砼下落時時有一定定緩沖彎彎路,防防止砼直直落至底底,導(dǎo)致致砼離析析、堵塞塞;垂直直向上接接配管時時保證水水平管不不小于垂垂直管的的14且不小小于15米,以以減輕泵泵的反壓壓。3)泵管所所有轉(zhuǎn)角角處均應(yīng)應(yīng)用鋼管管、頂撐撐加固。地地面上水水平管可可用竹膠膠板釘成成木盒蓋蓋好封嚴(yán)嚴(yán),以滿滿足現(xiàn)場場文明施施工要求求。地泵泵管起始始第一個個彎頭處處打混凝凝土地錨錨,埋設(shè)設(shè)鋼片加加固彎頭頭。4)垂直管管下端的的彎管,不不應(yīng)作為為上部管管道的支支撐點,宜宜設(shè)鋼支支撐

38、承受受垂直管管重量;5)高溫炎炎熱天氣氣,在混混凝土輸輸送管上上遮蓋濕濕罩布,并并灑水濕濕潤。冬冬期施工工時應(yīng)用用保溫材材料包裹裹。6)混凝土土輸送管管道應(yīng)定定期檢查查,以防防爆管。6.4布料料器設(shè)置置 現(xiàn)場使用22臺HGSS15布料器器,配合合地泵進進行頂板板與墻柱柱混凝土土的澆注注施工。6.4.11布料桿桿的就位位與固定定1)布料桿桿就位處處必須平平整,嚴(yán)嚴(yán)禁靠在在頂板邊邊部,在在底座支支腿下部部必須鋪鋪墊通長長木板,木木板厚度度不小于于50ccm。木木板下部部必須墊墊實,嚴(yán)嚴(yán)禁布料料桿支腿腿蹬空。2)布料桿桿放穩(wěn)后后不得摘摘除吊鉤鉤,立即即用鋼管管作好斜斜撐,并并將鋼管管和布料料桿身用用

39、鋼管固固定牢固固。3)待布料料桿穩(wěn)固固后,方方可摘除除吊鉤。6.4.11布料桿桿操作安安全注意意事項4)工作前前應(yīng)確認(rèn)認(rèn)所有管管接頭及及連接件件完好、牢牢固;55)布料桿桿工作時時,四支支腿底板板必須固固定,臂臂架下方方不準(zhǔn)站站人并做做好布料料桿防傾傾倒措施施;6)在高空空定點澆澆筑時,必必須用止止動銷軸軸將回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鎖定;7)未加配配重時不不得打開開或裝上上管梁;8)布料時時工作人人員應(yīng)看看得見工工作范圍圍;9)不準(zhǔn)將將管梁接接長;110)軟管長長度不得得超過33m(帶帶軟管工工作時,必必須用5塊2800kg的的配重);11)經(jīng)常檢檢查鋼絲絲繩是否否破損,各各部件的的緊固是是否松動動,定期期活動

40、部部位加注注潤滑脂脂;12)定期檢檢查輸送送管的磨磨損量,壁壁厚小于于1mmm時,應(yīng)應(yīng)及時更更換;113)布料桿桿采用風(fēng)風(fēng)洗時,端端部橡膠膠管要拿拿開,并并安上一一個擋閘閘板,管管端附近近不許站站人,以以防砼殘殘渣傷人人;14)經(jīng)常檢檢查布料料桿彎頭頭,軟管管接頭等等處是否否牢固,以以免脫落落;15)操作人人員戴安安全帽、口口罩、手手套等,臨臨邊、高高空作業(yè)業(yè)系好安安全帶;6.5混凝凝土泵泵泵送能力力驗算6.5.11地泵實實際泵送送量HBT800C拖式式泵的實實際泵送送混凝土土量計算算:8000.80. 532m3每臺混凝凝土泵的的實際輸輸出量每臺混凝凝土泵最最大理論論輸出量量配管系數(shù)數(shù),取0

41、0.8作業(yè)效率率,取00.56.5.22基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)階段段底板施工時時,地泵泵輸送能能力需求求量最大大,因此此按照底底板施工工進行泵泵送能力力驗算。按按一臺地地泵配管管最長情情況考慮慮,水平平管需用用30根,立立管3根,900度彎管管4個,58m軟管管一根,換換算長度度L303+334+49+11201822m15000m(HBTT80CC地泵最最大理論論述評輸輸送距離離)。經(jīng)過以上驗驗算,HHBT880C拖拖式泵能能夠滿足足施工需需要。6.5.33主體結(jié)結(jié)構(gòu)階段段主體結(jié)構(gòu)施施工時,最最高6層(屋頂頂層也計計入),按按30米高高度計算算,地泵泵輸送能能力需求求量最大大,因此此按照最最高處施施工進

42、行行泵送能能力驗算算。按一一臺地泵泵配管最最長情況況考慮,水水平管需需用300根,立立管100根,900度彎管管2個,58m軟管管一根,換換算長度度L303+10034+29+11202488m15000m(HBTT80CC地泵最最大理論論述評輸輸送距離離)。經(jīng)過以上驗驗算,HHBT880C拖拖式泵能能夠滿足足施工需需要。6.6混凝凝土泵送送施工要要點6.6.11混凝土土澆筑前前應(yīng)按施施工平面面布置圖圖固定好好混凝土土輸送泵泵,并按按要求搭搭設(shè)隔音音防砸棚棚。接布布料桿:放穩(wěn)布布料桿后后連接混混凝土輸輸送管和和布料桿桿上的泵泵管,接接好后轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動布料料桿,檢檢查布料料桿的穩(wěn)穩(wěn)定性,同同時逐個個檢

43、查輸輸送管的的每個接接頭,確確保安全全可靠。6.6.22為保證證泵送的的連續(xù)性性,所有有工作都都要慎密密組織。事事先對所所使用砼砼泵的各各項技術(shù)術(shù)性能調(diào)調(diào)查了解解,對泵泵機操作作人員進進行培訓(xùn)訓(xùn),配備備足夠的的泵機易易損零件件,以便便出現(xiàn)意意外及時時搶修。6.6.33項目部部設(shè)專人人負(fù)責(zé)統(tǒng)統(tǒng)一的指指揮和調(diào)調(diào)度,保保證混凝凝土泵、攪攪拌運輸輸車和攪攪拌站與與澆筑地地點的相相互聯(lián)系系。配備備相應(yīng)的的通訊設(shè)設(shè)備(在在高層施施工,上上下聯(lián)系系采用對對講機),保保證施工工順利進進行。6.6.44混凝土土泵啟動動后,應(yīng)應(yīng)先泵送送適量水水以濕潤潤混凝土土泵的活活塞及輸輸送管的的內(nèi)壁等等直接與與混凝土土接觸部

44、部位,并并檢查管管道是否否有漏氣氣現(xiàn)象,如如果有,要要立即處處理。6.6.55經(jīng)泵送送水檢查查,確認(rèn)認(rèn)砼泵和和輸送管管中無異異物后,送送入水泥泥砂漿潤潤滑砼泵泵和輸送送管內(nèi)壁壁,再開開始泵送送砼;潤潤滑用的的水泥砂砂漿應(yīng)用用料斗裝裝好,分分散布料料,不得得集中澆澆筑在同同一處。6.6.66開始泵泵送時,混混凝土泵泵應(yīng)處于于慢速、勻勻速并隨隨時可反反泵的狀狀態(tài)。泵泵送速度度,應(yīng)先先慢后快快,逐步步加速,同同時應(yīng)觀觀察泵的的壓力和和各系統(tǒng)統(tǒng)的工作作情況,待待各系統(tǒng)統(tǒng)運轉(zhuǎn)順順利后,方方可以正正常速度度進行泵泵送。6.6.77泵送砼砼時,活活塞應(yīng)保保持最大大行程運運轉(zhuǎn),應(yīng)應(yīng)使料斗斗內(nèi)保持持一定量量的砼

45、。6.6.88泵送砼砼時,如如料斗內(nèi)內(nèi)剩余的的砼降低低到200cm以下下,則易易吸入空空氣,致致使轉(zhuǎn)換換開關(guān)閥閥間造成成砼逆流流,形成成堵塞。如如輸送管管內(nèi)吸入入了空氣氣,應(yīng)立立即反泵泵吸出砼砼至料斗斗中重新新攪拌,排排出空氣氣后再泵泵送。6.6.99在混凝凝土泵送送過程中中,若需需接3m以上的的管時,仍仍應(yīng)預(yù)先先用水和和水泥漿漿或水泥泥砂漿,進進行濕潤潤和潤滑滑管道內(nèi)內(nèi)壁。如如接長小小于3mm管時,如如管段情情況良好好,可不不必事先先濕潤。6.6.110當(dāng)砼砼泵出現(xiàn)現(xiàn)壓力升升高且不不穩(wěn)定、油油溫升高高、輸送送管明顯顯震動等等現(xiàn)象而而泵送困困難時,不不得強行行泵送,并并應(yīng)立即即查明原原因,采采

46、取措施施排除??煽上扔媚灸鹃城脫魮糨斔凸芄軓澒?、錐錐形管等等部位,并并進行慢慢速泵送送或反泵泵,防止止堵塞。6.6.111當(dāng)輸輸送管被被堵塞時時,應(yīng)采采取下列列方法排排除: (1)重重復(fù)進行行反泵和和正泵,逐逐步吸出出砼至料料斗中,重重新攪拌拌后泵送送。 (2)用用木槌敲敲擊等方方法,查查明堵塞塞部位,將將砼擊松松后,重重復(fù)進行行反泵和和正泵,排排除堵塞塞。 (3)當(dāng)當(dāng)上述兩兩種方法法無效時時,應(yīng)在在混凝土土泵卸壓壓后,拆拆除堵塞塞部位的的輸送管管,排出出砼堵塞塞物后,方方可接管管。重新新泵送前前,應(yīng)先先排除管管內(nèi)空氣氣后,方方可擰緊緊接頭。6.6.112砼應(yīng)應(yīng)保證連連續(xù)供應(yīng)應(yīng),以確確保泵送送

47、連續(xù)進進行,盡盡可能防防止停歇歇。當(dāng)混混凝土出出現(xiàn)非堵堵塞性中中斷時,寧寧可放慢慢泵送速速度,進進行慢速速間歇泵泵送。慢慢速間歇歇泵送應(yīng)應(yīng)每隔45minn進行四四個行程程的正、反反泵。同同時開動動料斗中中的攪拌拌器,攪攪拌34轉(zhuǎn),防防止砼離離析。如如果泵送送停歇超超過45miin或砼砼離析時時,應(yīng)立立即用壓壓力水或或其他方方法排除除管道內(nèi)內(nèi)的砼,經(jīng)經(jīng)清洗干干凈后再再重新泵泵送。6.6.113垂直直向上輸輸送砼時時,由于于水錘作作用,使使砼產(chǎn)生生逆流,輸輸送效率率下降,且且隨著垂垂直高度度的增加加更明顯顯。為此此應(yīng)在泵泵機丫形形管出料料口36m處的輸輸送管根根部設(shè)置置截止閥閥,以防防砼拌合合物反

48、流流。6.6.114向下下泵送混混凝土?xí)r時,應(yīng)先先把輸送送管上氣氣閥打開開,待輸輸送管下下段混凝凝土有一一定壓力力后,方方可關(guān)閉閉氣閥。6.6.115砼泵泵送即將將結(jié)束時時,應(yīng)正正確計算算尚需用用的砼數(shù)數(shù)量,并并應(yīng)及時時告知砼砼攪拌站站。6.6.116泵送送完畢時時,應(yīng)將將砼泵和和輸送管管清洗干干凈。6.7混凝凝土泵送送常見故故障及排排除泵送砼施工工中常見見問題及及分析原原因和解解決方法法如下:問 題原 因解決辦法砼出量太小輸送管固定定不牢,壓壓力損失失過大。泵機吸入率率低。輸送距離已已達規(guī)定定極限。泵機出入口口堵塞。重新固定輸輸送管。改善砼和易易性及時時供料。隨隨泵送距距離的減減少而自自然好

49、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。清理泵機入入口。堵管砼在管中停停留時間間過長而而發(fā)生分分層泌水水和離析析。管內(nèi)未清干干凈,尤尤其是彎彎管處。重新合理布布置輸送送管線。加潤滑用用。加強料斗處處值班人人的責(zé)任任心經(jīng)常回泵,保保持管內(nèi)內(nèi)砼的流流動狀態(tài)態(tài)。接管時嚴(yán)格格檢查。堵管后可通通過反復(fù)復(fù)回泵,并并敲擊管管壁以檢檢查管內(nèi)內(nèi)是否通通暢。易堵處往往往是彎頭頭和變徑徑部位,可可通過敲敲聲音找找出堵塞塞處,拆拆開清除除此部位位砼。泵機停息時時間過長長料供應(yīng)不及及時機械故障準(zhǔn)備工作充充分加強機械保保養(yǎng)7、混凝土土的施工工7.1各部部位混凝凝土的澆澆筑方法法7.1.11墊層:墊層混凝土土強度等等級為C15,厚度度為1000mmm,采用

50、用泵送澆澆筑。根據(jù)基基槽基土土的清理理進度,及及時分段段進行混混凝土墊墊層的澆澆注。1)工藝流流程:基基底水平平線釘側(cè)模清理雜雜物澆筑墊墊層混凝凝土抹子抹抹平養(yǎng)護。2)標(biāo)高控控制:每每隔3m設(shè)一個個水平控控制樁并并拉水平平線,以以控制墊墊層厚度度。3)側(cè)模:墊層側(cè)側(cè)模100cm10ccm方木木,方木木邊用鋼鋼筋頭固固定。4)混凝土土澆筑:(1)混凝凝土的下下料口距距離所澆澆筑的混混凝土面面高度不不得超過過2m,采用用泵送, 商品混混凝土坍坍落度控控制在14-116cmm。(2)部分分區(qū)域距距離下料料口較遠(yuǎn)遠(yuǎn)時用小小推車做做水平運運輸。(3)根據(jù)據(jù)水平控控制樁用用平鍬將將混凝土土大致鋪鋪平厚度度

51、為100cm。(4)鋪混混凝土后后振搗密密實,用用2m長刮杠杠刮平,表表面塌陷陷處應(yīng)用用細(xì)石混混凝土鋪鋪平,再再用長刮刮杠刮一一次,然然后用木木抹子搓搓平。(5)撒水水泥砂子子干面灰灰:砂子子先過33mm篩篩子后,用用鐵鍬拌拌干面(水泥:砂子=1:1),均勻勻地撒在在細(xì)石混混凝土面面層上,待待灰面吸吸水后用用長刮杠杠刮平,隨隨即用木木抹子搓搓平。(6)第一一遍抹壓壓,用鐵鐵抹子輕輕輕抹壓壓面層,把把腳印壓壓平。(7)第二二遍抹壓壓,當(dāng)面面層開始始凝結(jié),地地面面層層上有腳腳印但不不下陷時時,用鐵鐵抹子進進行第二二遍抹壓壓,此時時要注意意不漏壓壓,并將將面層上上的凹坑坑、砂眼眼和腳印印壓平。(8)

52、第三三遍抹壓壓,當(dāng)?shù)氐孛婷鎸訉由先松陨杂心_印印,而抹抹壓不出出現(xiàn)抹子子紋時,用用鐵抹子子進行第第三遍抹抹壓,此此時抹壓壓要用力力稍大,將將抹子紋紋抹平壓壓光,壓壓光的時時間應(yīng)控控制在終終凝前完完成。(9)養(yǎng)護護: 澆筑完完畢后,應(yīng)應(yīng)在12h內(nèi)用塑塑料布覆覆蓋,澆水養(yǎng)養(yǎng)護。7.1.22基礎(chǔ)底底板:本工程底板板厚度為為500mmm,一一般混凝凝土最大大施工量量799立方。1)基礎(chǔ)底底板澆筑筑方法: 每段底板混混凝土澆澆筑量都都近1000mm3,要求求一次連連續(xù)澆筑筑完成,不不留施工工縫。每每段澆注注混凝土土?xí)r利用用固定式式混凝土土輸送泵泵1臺,布布料桿11臺,控控制每臺臺泵泵送送量322m3/hh

53、。當(dāng)工程程需要時時另配備備一臺汽汽車泵輔輔助施工工。每個個泵負(fù)責(zé)責(zé)約255m寬度度范圍的的澆筑帶帶?;炷翝仓扇∠蛳蚝鬂矌Х较蛐泵娣址謱?,循循序漸進進,薄層層澆筑,自自然流淌淌,連續(xù)續(xù)施工,一一次到頂頂?shù)臐仓椒ǎㄔ斣斠姷装灏屙判泵婷娣謱訚矟仓疽庖鈭D),分分層澆筑筑厚度3300400,用布布料桿沿沿S型邊后后退邊澆澆筑(詳詳見底板板混凝土土澆筑路路線示意意圖)。2)特殊部部位澆筑筑方法:(1)局部部加深部部位(電電梯井坑坑、集水水坑等):澆筑到局部部加深部部位附近近時,先先澆筑加加深部位位混凝土土,再澆澆筑一般般部位的的混凝土土。一次次連續(xù)澆澆筑深度度不超過過40ccm,為為防止加

54、加深部位位坑底起起鼓,一一方面可可適當(dāng)延延長上下下層混凝凝土澆筑筑的間歇歇時間,但但不得超超過先前前澆筑混混凝土的的初凝時時間。(2)導(dǎo)墻墻部位:導(dǎo)墻等局部部突出部部位,在在底板混混凝土后后初凝之之前澆筑筑。(3)地梁梁部位:底板及導(dǎo)墻墻混凝土土澆筑完完畢后,澆澆筑地梁梁,地梁梁采用11臺混凝凝土輸送送泵,11臺布料料桿澆筑筑。3)混凝土土振搗:(1)在每每層澆筑筑的混凝凝土自然然形成的的斜坡,水水平長度度限制在在10mm以內(nèi),在在每個澆澆筑帶混混凝土卸卸料點、中中部、坡坡角處布布置6道50振搗搗棒,使使混凝土土先形成成自然坡坡度而后后進行全全面振搗搗。應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制振搗時時間、振振搗點間間距

55、和插插入深度度,避免免各澆筑筑帶交接接處的漏漏振。提提高混凝凝土與鋼鋼筋之間間的握裹裹力,增增大密實實度。振振搗時間間視混凝凝土表面面呈水平平不再顯顯著下沉沉,不再再出現(xiàn)氣氣泡,表表面泛出出灰漿為為準(zhǔn)。一一般每點點振搗不不超過330秒。(2)表面面及泌水水處理:振搗完后22h3h即可進進行表面面處理。處處理時先先用長刮刮尺刮平平,待表表面收漿漿后,用用木抹子子搓壓表表面,抹抹平、壓壓實,以以排除砼砼因泌水水在粗骨骨料、水水平筋下下部生成成的水分分和空隙隙,提高高砼與鋼鋼筋之間間的握裹裹力,增增強密實實度,提提高抗裂裂性。初初凝前抹抹壓兩遍遍,終凝凝前再抹抹壓最后后一遍,以以閉合收收水裂縫縫。在

56、混凝土澆澆筑振搗搗過程中中,在斜斜坡底部部會出現(xiàn)現(xiàn)大量的的泌水,因因此新澆澆筑的砼砼大坡面面接近側(cè)側(cè)模時,改改變砼的的澆筑方方向,由由側(cè)邊模模板處往往回澆筑筑,與原原斜坡相相交,形形成一個個集水坑坑,用軟軟軸泵及及時將水水排出。7.1.33墻體1)工藝流流程澆筑部位施施工縫的的清理有關(guān)部部門驗收收(土建、水水電)施工縫縫提前澆澆水濕潤潤地泵試試運行鋪設(shè)同同強度標(biāo)標(biāo)號減石石子砂漿漿分層澆澆筑砼標(biāo)尺分分層量取取高度分層振振搗墻體上上口砼標(biāo)標(biāo)高檢查查清除砼砼表面浮浮漿拆模養(yǎng)護成品保保護。2)為防止止?jié)仓旎炷習(xí)r時污染鋼鋼筋,澆澆筑砼前前,用塑塑料軟管管套在鋼鋼筋上。3)墻柱砼砼澆筑前前,先澆澆筑5

57、0-1100mmm厚與與砼同配配比的砂砂漿,并并用鐵鍬鍬入模。以以避免爛爛根現(xiàn)象象。4)墻砼澆澆筑時應(yīng)應(yīng)分段分分層澆筑筑,分層層澆筑厚厚度為振振搗器作作用部分分長度的的1.225倍,即即4001.225500mmm,取砼砼分層澆澆筑厚度度5000mm,并并以標(biāo)尺尺桿控制制。如下下圖:5)布料桿桿軟管出出口離模模板內(nèi)側(cè)側(cè)面不應(yīng)應(yīng)小于550mmm,且不不得向模模板內(nèi)側(cè)側(cè)面直沖沖布料,也也不得直直沖鋼筋筋骨架;砼下料料點宜分分散布置置,間距距控制在在2米左右。6)墻洞口口部位兩兩側(cè)同時時下料,高高度大體體一致,每每次下料料高度不不得超過過5000mm,振振搗棒距距洞邊3300mmm以上上,并從從兩邊

58、同同時振搗搗,以防防洞口變變形或底底部不密密實。7)地下室室墻體混混凝土澆澆筑時,因因外墻為為抗?jié)B混混凝土,內(nèi)內(nèi)墻為普普通混凝凝土,在在與外墻墻相連的的內(nèi)墻上上離開外外墻300cm處處設(shè)置豎豎向垂直直分隔縫縫,澆筑筑時由專專人統(tǒng)一一指揮下下料。先先澆筑抗抗?jié)B混凝凝土,再再澆筑普普通混凝凝土。8)振搗棒棒應(yīng)快插插慢拔,插插點要均均勻排列列,逐點點移動,點點的間距距控制在在3000mm為為宜,并并在模板板上口用用橫向標(biāo)標(biāo)尺桿控控制。如如圖:9)振搗棒棒插入砼砼的深度度以進入入下一層層砼500mm為為宜,做做到快插插慢拔,振振搗密實實。如圖圖:10)對于于洞口過過梁鋼筋筋較密處處,用330型小小棒均

59、勻勻振搗。振振搗時間間以砼表表面出現(xiàn)現(xiàn)浮漿,不不再下沉沉為止,時時間為220秒左左右。振振搗棒不不得觸及及模板鋼鋼筋預(yù)埋埋管件;澆筑時時,應(yīng)設(shè)設(shè)專人看看護模板板、鋼筋筋有無位位移、變變形,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時處處理。11)砼的的標(biāo)高控控制以投投測到墻墻體鋼筋筋上的標(biāo)標(biāo)高線為為依據(jù)。墻墻體鋼筋筋綁扎完完畢后拉拉通線調(diào)調(diào)整鋼筋筋,墻體體上口處處放置保保護層厚厚度的通通長方木木條,如如下圖。同同時該木木條固定定水平用用以控制制混凝土土的澆筑筑高度。待澆筑完畢后,對墻上口甩出鋼筋加以整理。7.1.44頂板及及樓梯砼砼1)工藝流流程澆筑層段施施工縫的的清理有關(guān)部部門驗收收(土建、水水電)施工縫縫提前澆澆水濕

60、潤潤地泵試試運行鋪設(shè)同同配合比比砂漿鋪放砼振搗掛線找找標(biāo)高大杠刮刮平木抹搓搓平二次大大杠刮平平二次木木抹搓平平養(yǎng)護。2)為防止止?jié)仓旐敯屙艜r時污染豎豎向鋼筋筋,澆筑筑前,用用塑料套套套在豎豎向鋼筋筋上。砼砼澆筑前前,搭設(shè)設(shè)操作馬馬道,馬馬道間距距1.22m1.5m,嚴(yán)嚴(yán)格控制制負(fù)彎矩矩筋被踩踩下。3)頂板砼砼澆筑路路線由一一端開始始,連續(xù)續(xù)澆筑。砼砼下料點點宜分散散布置,間間距控制制在2米左右,砼砼下落高高度控制制在2米以下。4)頂板砼砼澆筑方方法采用用“趕漿法”:先澆澆筑墻體體接茬砼砼,達到到樓板標(biāo)標(biāo)高時再再與板的的砼一起起澆筑,隨隨著階梯梯形不斷斷延伸。澆澆筑頂板板砼的虛虛鋪厚度度應(yīng)略大

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