樓板裂縫灌漿處理施工方案

樓板裂縫灌漿處理施工方案樓板裂縫灌漿處理施工方案樓板裂縫灌漿處理施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考樓板裂縫灌漿處理施工方案日期：20xx年X月一、工程概況：××小區(qū)工程1#-4#樓框架結(jié)構(gòu)，樓板為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)板，由于諸多原因造成樓板出現(xiàn)一條貫穿裂縫及一條表面裂縫，裂縫小于1mm采用直接封閉的方法處理，為了保證結(jié)構(gòu)的使用性不出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，順利交付業(yè)主使用，我項(xiàng)目部積極進(jìn)行整改，特編制此裂縫灌漿施工方案。e二、自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)處理方案：自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)是混凝土裂縫灌漿領(lǐng)域包括材料、機(jī)具、施工的一項(xiàng)綜合補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)。該技術(shù)研制了可對(duì)混凝土微細(xì)裂縫進(jìn)行自動(dòng)壓力灌漿的新型機(jī)具和適應(yīng)各種形態(tài)裂縫修復(fù)的灌漿樹脂、配套材料，提供了混凝土缺損維修的聚合物漿液，并對(duì)裂縫成因和微細(xì)裂縫注入理論進(jìn)行了分析，通過深固加固技術(shù)大量工程實(shí)踐，總結(jié)制定了一套自動(dòng)壓力灌漿操作細(xì)則和質(zhì)量保證體系，為建筑物的維修補(bǔ)強(qiáng)改造提供了有價(jià)值的技術(shù)途徑和實(shí)施手段!三、灌漿施工工藝流程總體如下：表面清潔處理—封縫—埋設(shè)灌漿嘴—準(zhǔn)備灌漿泵—試壓—配制灌漿材料—灌漿—檢驗(yàn)及表面處理。1、清理裂縫:(1)清除裂縫表面的灰塵及雜物。(2)剔除縫口表面的松散雜物，用氣壓為以上的壓縮空氣清除槽內(nèi)浮塵。2、埋設(shè)灌漿嘴:

清縫處理后，鉆設(shè)灌漿嘴，灌漿嘴的間距沿縫長(zhǎng)依縫的寬窄以35～40cm為宜，原則上寬縫可稀、窄縫可密，但每一條裂縫至少須各有一個(gè)進(jìn)漿孔和排氣孔。3、封縫:對(duì)壓漿區(qū)域的裂縫，無(wú)論縫寬大小，原則上都應(yīng)同時(shí)封閉，以防裂縫相互貫通而跑氣跑膠。4、密封檢查(氣檢):封縫材料固化后，沿縫涂刷一層肥皂水，并從灌漿嘴中通入氣壓的壓縮空氣，檢查縫的密封效果。對(duì)漏氣部位進(jìn)行補(bǔ)封處理。5、灌漿:(1)灌漿材料配制：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，進(jìn)行化學(xué)灌漿的配置，灌漿材料均由雙組分組成，在使用前需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及使用要求由試驗(yàn)確定適宜的配比。實(shí)際施工時(shí)，按照配比將甲乙組分混合在一起，用攪拌器攪拌均勻后即可使用。一般情況下，灌漿材料配制后宜在二個(gè)小時(shí)內(nèi)用完，故配制材料以一次性用量為宜。(2)灌漿工藝：?jiǎn)⒐嘀埃冉油ü艿?，打開所有灌漿嘴上閥門，用氣壓為以上的壓縮空氣將管道及裂縫吹干凈。灌漿順序自上而下，由一端向另一端依次連續(xù)進(jìn)行。灌漿壓力以～為宜，壓力逐漸升高，防止驟然加壓使裂縫擴(kuò)大。6、灌注操作程序:(1)接通管道;(2)將配制好的膠漿注入灌漿罐;(3)打開儲(chǔ)氣瓶閥門，調(diào)節(jié)壓力;(4)打開灌漿罐通向灌漿嘴的閥門;(5)待相鄰灌漿嘴冒漿后關(guān)閉此嘴的閥門，以下依次進(jìn)行;(6)當(dāng)出漿率小于min時(shí)，持壓5～10min后，即可停止該縫的壓漿，關(guān)閉壓漿嘴閥門。進(jìn)行灌漿封閉的縫要進(jìn)行取芯抽樣或開孔內(nèi)窺鏡檢查，以保證灌漿封閉質(zhì)量。7、寬度小于的裂縫進(jìn)行封閉處理方案:

對(duì)于寬度小于的裂縫，無(wú)論其裂縫大小，在進(jìn)行裂縫的灌漿過程時(shí)，一并封閉，不需要做處理。對(duì)外表顏色較深的原封縫物均要清除干凈，重新采用107膠或801建筑膠水泥漿(混白水泥)刮抹，要求顏色與原混凝土表面顏色相近，外觀平整。對(duì)于裂縫較多，可布置工作面的現(xiàn)場(chǎng)，可采用氣泵-灌漿罐進(jìn)行灌漿。對(duì)于裂縫不多，或工作面較小的情況下，可采用便攜式灌漿泵進(jìn)行灌漿。8.主要材料：自動(dòng)低壓灌漿器，灌漿樹脂，快干封縫膠，其它材料。四、施工關(guān)鍵技術(shù)措施:1)根據(jù)水溶聚氨酯進(jìn)漿特性和施工經(jīng)驗(yàn)，若要達(dá)到滿意的灌漿效果：裂縫寬度在以上，設(shè)置灌漿咀的距離應(yīng)在左右；裂縫寬度在~，灌漿孔距左右；裂縫寬度~，灌漿孔距左右；裂縫寬度在以下，灌漿孔距左右。裂縫越窄，越容易堵塞，灌漿咀的孔距就應(yīng)該越小。還需注意灌漿咀應(yīng)設(shè)在縫隙明顯且較寬的部位。在裂縫上安裝的灌漿咀，多數(shù)是用于觀察裂縫是否通暢、灌漿是否順利。一旦某個(gè)灌漿咀不出漿，就要立即進(jìn)行檢查，分析原因、找出對(duì)策進(jìn)行處理。否則就可能造成裂縫內(nèi)的聚胺脂彈性體不連續(xù)，影響防滲效果。固定灌漿嘴的作用是灌漿和便于觀察灌漿效果。灌漿嘴應(yīng)固定在設(shè)計(jì)好的灌漿孔位置并采用騎縫的方式安裝灌漿咀，裂縫尖滅處及斷開、分岔部位應(yīng)加密。當(dāng)裂縫為干燥表面，灌漿咀采用鉆孔法固定，使灌漿咀能承受一定壓力。要保證孔眼與裂縫暢通，灌漿嘴不松動(dòng)。2)通氣試驗(yàn)的目的是為了了解灌漿孔與裂縫是否通暢，檢查封縫是否有效，確定可否灌漿。以不大于設(shè)定灌漿的壓力氣體充入裂縫中，詳細(xì)觀察每個(gè)灌漿孔的通暢情況：封閉后的裂縫是否漏氣，周邊混凝土是否有漏氣孔。3)根據(jù)裂縫的縫寬估計(jì)可灌程度，配制適宜的漿液。漿材配制時(shí)應(yīng)置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器具不得有油污及雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)裂縫寬度、環(huán)境溫度決定漿材的每次拌合量，并嚴(yán)格控制漿液不得長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中。4)按由下而上的順序進(jìn)行灌漿。灌漿過程中，應(yīng)保持工作壓力在

~，當(dāng)灌到最后一個(gè)灌漿嘴時(shí)，應(yīng)適