硬質鋪裝專項方案

硬質鋪裝專項方案硬質鋪裝專項方案硬質鋪裝專項方案V:1.0精細整理，僅供參考硬質鋪裝專項方案日期：20xx年X月康橋國際四期景觀工程硬質鋪裝工程專項施工方案建設單位：康橋國際施工單位：昆山恒澤建設有限公司一、編制依據(jù)本工程施工合同、工程設計圖紙、變更圖紙、圖紙會審記錄；經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主批準的施工組織設計；現(xiàn)行施工技術規(guī)范及驗收標準，有關主管部門頒發(fā)的有關規(guī)范、標準；《工程建設強制性條文》（城市建設部分）《城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范》JGJ50～2001《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收標準》CJJ1～2008《建設工程質量管理條例》二、地面鋪裝工程施工概況1、本工程石材鋪裝主要用于入口廣場，總面積4000㎡。2、因該項目工程量大，工期緊，在施工時要合理安排面磚鋪裝工程的施工流程，以保工期及施工進度。三、園路及道板鋪設工藝放線、定樁放線、定樁材料進場并報業(yè)主材料進場并報業(yè)主工程師檢查填土、夯實填土、夯實鋪筑碎石墊層鋪筑碎石墊層混凝土層混凝土層澆筑水泥砂漿及路面鋪裝水泥砂漿及路面鋪裝輕度碾壓及清理場地輕度碾壓及清理場地1、施工前應先排除地面積水，維持路基干燥。2、放線：按路面設計中線，在沿線地面上每20-50米放一中心樁。在彎道的曲線上，應在曲頭、曲中和曲尾各放一中心樁。并在中心樁上寫明樁號。再以中心樁為準，根據(jù)路面寬度定邊樁。最后放出路面的平曲線。3、園路的填土應從路肩向中心填筑，每填30cm厚即扒平夯實依次。淤泥與泥炭土嚴禁使用。當填土到設計高度時，按標準開始修正，做出適當?shù)臋M坡。4、路面道板施工工藝：清理基層→彈線→試拼試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪設板塊→灌縫搽縫→養(yǎng)護（1）清理基層板塊鋪貼前，應掛線檢查地面墊層的平整度，將地面墊層上的雜物清除，用鋼絲刷刷掉粘結在地面墊層上的砂漿，并清掃干凈?；鶎颖砻鎽崆耙惶鞚菜疂駶櫋＃?）彈線根據(jù)設計要求，確定平面標高位置。平面標高確定之后，在相應的立面上彈線，再根據(jù)板塊分塊情況掛線找中，板塊分塊布置要以十字線對稱。（3）試拼試排試拼：在正式鋪貼前，對每一部位的板塊應按顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在靠路緣側石部位。試排：在兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及現(xiàn)場實際尺寸，把花崗巖或水磨石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與路緣側石等部位的相對位置。（4）刷水泥漿及鋪砂漿結合層試鋪后將干砂及板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿。拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗石時宜高出面層水平線3--4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。（5）鋪設板塊對于鋪設于水泥砂漿結合層上的板塊面層，施工前應將塊料浸水濕潤，待搽干或表面晾干后方可鋪設，這是保證面層與結合層粘結牢靠、防止空鼓、起殼等質量通病的重要措施。根據(jù)拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪貼標筋用。依據(jù)試拼時的編號，試排時的縫隙，在十字控制線交點開始鋪設。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性水泥砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），震實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層素水泥，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪貼，鋪完縱、橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪貼。（6）灌縫搽縫對于板塊地面，應在鋪貼完畢24h以后再灑水養(yǎng)護。一般在2d之后，檢查板塊無斷裂及空鼓現(xiàn)象，方可進行灌縫。用漿壺將稀白水泥漿灌入縫內2/3高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫內刮抹。灌縫面層上溢出的水泥漿須在凝結之前予以消除。待縫內的水泥凝結后，再將面層清洗干凈，3d之內禁止上人走動。（7）養(yǎng)護在拭凈的地面上，用干鋸木覆蓋保護，2--3d內禁止人走動。四、飾面鋪裝工程考慮到本工程的石材鋪貼量大，要求高的特點，飾面工程施工前均需先作樣板段、樣板塊，以樣板帶路，經(jīng)監(jiān)理及建設單位認可后方可正式施工。1、施工準備（1）花崗石的品種、規(guī)格、質量應符合設計和施工規(guī)范要求。（2）水泥：普通硅酸鹽水泥或白水泥。（3）花崗石進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質量等是否符合設計要求。規(guī)格偏差過大，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。（4）施工前應放出鋪設花崗石施工大樣圖。2、施工技術措施

⑴避免錯縫發(fā)生的措施①挑選石材。嚴格按照《天然花崗巖建筑板村（GB/T

18601-2001）》標準，鋪裝前按長、寬、對角線尺寸、平整度及顏色等指標挑選石材；光面石材表面應光潔明亮、色澤鮮艷無刀痕、旋痕；其長度、寬度的允許偏差值為+0、-1mm，平整度最大偏差值：長度≥400mm時為；厚度的偏差為±2mm。

并按不同尺寸及顏色分別碼放，以便鋪裝時使用。同一條中使用的石材寬（長）度相同，以保證縫寬均勻。相鄰條中的石材尺寸大小互補，如本條石材尺寸為負偏差，則相鄰條石材為正差，以抵消尺寸影響(在保證直線性及外觀質量的前提下)。

②嚴格測量管理。平面測量實施5m*5m方格網(wǎng)定位控制測量放線，施工中根據(jù)矩形控制網(wǎng)外廊線加密樁位，將控制樁投測至施工區(qū)后釘測釬。每測定一閉合圖形完畢后進行閉合校核，精度按二級平面控制網(wǎng)要求；測角中誤差±10”,邊長相對誤差1/10000，點位測定采用直角坐標法和極座標法。高程測量實際操作先算出5m*5m邊線交點高程，作為施測數(shù)據(jù)資料，采用基準塊和高程控制樁相結合的方法進行控制，標高水準點放線要求閉合校測。精確定出5m*5m方格網(wǎng)及交點高程后，在每個5m*5m方內按石材位置和標高掛線。

⑵石材運輸組織專門運輸隊。用叉車將石材運至工作面附近，然后用自制石材運輸車運輸?shù)轿?。自制運輸車用鋼管及小推車輪子等制成。

⑶石材本身重量較大，準備采用鐵錘擊打，下墊皮墊的作法（自制）。

⑷為保證擊打后每塊石材下的砂漿密實度相同，每批砂、水泥拌制的砂漿鋪裝前要做5m*5m面積的試鋪區(qū)，以確定該批砂漿的虛鋪厚度及錘擊次數(shù)，作為大面積鋪砌的依據(jù)。這樣做可以避免因沉降造成的板間高低差。⑸針對灌縫隙時水泥易污染石面的情況，制作漏斗式專用工具。3、施工操作工藝

清理基層--找平、彈線--試拼試排--砂漿--鋪花崗巖--灌縫、擦縫--覆蓋養(yǎng)護（1）清理基層：將混凝土層（水穩(wěn)層）表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處補平。（2）找平、彈線：按照設計圖紙標高控制點內近引標高及平面軸線。每個5m*5m方格開始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準石材，在此甚礎上在南北兩側各鋪一條基準石材。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤后，再進行大面積鋪砌。（3）砂漿：（厚度100mm板材砂漿層為30mm、厚度30、50mm板材砂漿層為20mm）按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。用1：3干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當高出水平線2~3mm.（4）試拼和試排：鋪設前對每一塊石材，按方位、角度進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。

（5）花崗巖鋪貼：鋪貼前預先將花崗巖除塵，浸濕后陰干后備用。在板塊試鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結合層是否平整、密實。增補砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應將板材掀起用砂漿補實后再進行鋪設。

（6）灌漿、擦縫：在鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石、花崗石、木紋石顏色選擇設計色的礦物顏料和水泥拌合均勻調成1：1水泥漿，灌入大理石、花崗石之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿1～2h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護。(7)覆蓋養(yǎng)護：灌漿擦縫完24h后，應用土工布或干凈的細砂覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7d.4、施工的質量標準：（1）保證項目：飾面板的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定；（2）基本項目：表面：必須平整、潔凈，顏色協(xié)調一致。接縫：必然填嵌密實，平直、寬窄一致，顏色一致。套割：用整板套割吻合，邊緣整齊，突出墻面的厚度要一致。（3）應注意的質量問題：石材由建設單位對進場的石材需進行慎重驗收，石材的品種、規(guī)格、顏色應符合設計要求，板石材的技術等級、光澤度、外觀質量均應按照國家標準《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板材》的有關規(guī)定進行驗收確認合格后方能入庫?；◢弾r的鋪設經(jīng)常會發(fā)生和質量問題不外乎以下4個問題，施工時應切實控制杜絕出現(xiàn)質量隱患：a、接縫不平，高低差過大超過：造成的原因主要是基層處理不好，對板材的質量進貨時沒有嚴格把關或挑選，安裝前試拼不認真，施工操作不當造成，分次灌漿時一次灌漿過高，也容易造成石材板面外移或板面錯動，以致出現(xiàn)接縫不平，高低差超過規(guī)定值。b、空鼓：地面花崗石空鼓在于墊層清理不干凈，或澆水濕潤不夠刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大，時間過長已風干，干硬水泥砂漿任意加水，或者是花崗石板材未認真浸水濕潤。板面有浮土。飾面花崗石鑲貼出現(xiàn)空鼓，主要是灌漿不飽滿不密實所致，有時灌漿稠度大，使砂漿流動性差，或者因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處灌漿不密實而空鼓；有時因清理石膏時，剔鑿用力過大，使板材在粘結前因振動過大而空鼓；同樣缺乏養(yǎng)護，脫水過早，也會產(chǎn)生空鼓。操作中應注意下承層表面應用鋼絲刷清掃干凈，澆水濕潤并均涂刷一層素水泥漿，砂漿鋪設必須飽滿，水灰比要準確，現(xiàn)場必須有計量配置；在已鋪貼的板塊上不準站人，鋪貼應倒退進行。用與板塊同色的水泥漿填縫，然后用軟布擦干凈粘在板塊上的砂漿，在面層鋪設后，表面應覆蓋、濕潤。養(yǎng)護期必須保證7d。c、開裂：有的板材材質較差，受外力影響會在色紋暗縫或隱蔽處出現(xiàn)裂縫。有時鑲貼在墻面，柱面的板材，因結構受壓變形而開裂。因此，安裝時應適當?shù)牧粲幸欢ǖ目p隙，以防結構壓縮。d、板面碰損污染：主要是由于板材在搬動和操作中被砂漿等臟物污染，未及時清洗，或安裝后成品保護不好所致。六、景觀小品施工1、碎石執(zhí)層（1）、碎石墊層：1）、回填前應地基層土進行隱蔽工程驗收。2）、設置控制鋪設厚度的標高樁或在固定部位做好回填標志。3）、地基標高有差異時，應從低處分層回填，并用蛙式打夯機或強力夯夯實。每層鋪設厚度不宜超過30CM。4）、夯壓前應根據(jù)干濕度和天氣情況適當灑水。5）、碎石的含量比例應符合密實度要求。（2）、素砼墊層：1）、在槽幫、模板上做好混凝土上平標志，大面積地面或基礎每隔3M釘水平樁。2）、核對配合比，檢查機械、運輸工具，清除雜物，澆水濕潤模板、基層，但基層表面不應留用積水。3）、混凝土到位后要及時振搗，凹陷處要及時補充。震動機拉過后要有人隨即將腳印抹去，隨手將混凝土壓光。澆筑應連續(xù)進行，如必須間歇其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前將次層混凝土澆筑完畢。4）、混凝土澆搗完時要按照規(guī)范要求及時做好混凝土試塊，每100立方混凝土或每班次要做兩組混凝土試塊，一組養(yǎng)護在標準養(yǎng)護室內，一組按所澆搗部位同等條件進行養(yǎng)護。5）、混凝土初凝后要澆水養(yǎng)護。24小時后掃凈積水及浮土可以開始彈線、定位。先測出標高，定出軸線，經(jīng)復核簽字后再彈出梁位置，柱位置，基礎邊線等，經(jīng)技術負責人、質量員復核后用紅漆畫出定位三角，以便日后施工時對照。6）、質量