機械備件質(zhì)量驗收匯編

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)機械備件質(zhì)量驗收標準匯編目錄第一章驗收----------------------------------------3一、初步驗收--------------------------------------3二、專業(yè)驗收---------------------------------------31、減速機驗收-------------------------------------32、齒輪驗收標準-----------------------------------43、軸承-------------------------------------------44、傳動鏈條----------------------------------------55、鑄件驗收標準------------------------------------66、加工件驗收標準---------------------------------67、輸送類備件驗收標準-----------------------------68、托輥驗收標準-----------------------------------79、油質(zhì)檢驗---------------------------------------7第二章電氣備件驗收--------------------------------111、低壓成套開關(guān)設(shè)備驗收---------------------------102、變壓器驗收標準---------------------------------163、電機驗收標準----------------------------------174、電纜驗收標準-----------------------------------175、電機滑環(huán)驗收標準-------------------------------186、交流接觸器繼電器驗收標準----------------------187、開關(guān)類驗收標準---------------------------------188、按鈕驗收標準------------------------------------199、觸點驗收標準-----------------------------------2010、碳刷驗收標準----------------------------------2011、電機風(fēng)葉驗收標準------------------------------2112、可控硅驗收標準--------------------------------2113、變頻器、軟啟動器驗收標準----------------------21第三章質(zhì)量跟蹤與反饋------------------------------24第四章驗收小組-------------------------------------24第五章驗收標準依據(jù)---------------------------------25第一章驗收一、初步驗收1、對到貨的機械備件進行檢查，首先要看包裝是否完好。2、核對備件到貨數(shù)量、規(guī)格型號與到貨清單是否相符，如不符合，應(yīng)立即聯(lián)系采購員及供貨廠家進行溝通處理。3、檢查備件有無合格證。4、聯(lián)系物資部及設(shè)備安裝部進行聯(lián)合驗收。二、專業(yè)驗收1、減速機驗收1.1首先檢驗安裝形式傳動形式、外形尺寸是否與計劃相符（測量外觀尺寸是否符合標準、地角螺栓位置尺寸是否符合標準；是否與使用車間原安裝減速機位置匹配；輸入輸出軸的尺寸和形式。）1.2查看齒輪的旋向，速比，看齒面是否規(guī)則，有無磨損。1.3檢驗整機完整性（外觀有無裂紋、加工缺陷；輸入輸出和各段的密封情況；標牌是否完整，清晰；拆開減速機的加油窗，檢查箱體內(nèi)部齒輪是否完整、有無明顯缺陷；相關(guān)部件有無銹蝕；相關(guān)的配件是否齊全）。1.4安裝精度和無負載盤車（通過手動盤車檢查減速機齒輪嚙合狀況，有無卡滯現(xiàn)象，并檢查；齒輪嚙合側(cè)隙檢查是否符合標準；齒輪竄動量檢查）。1.5加工精度（加工的粗糙度；安裝部位的尺寸、位置公差）。1.6機械性能（殼體的厚度檢測；齒輪的硬度檢測）。1.7重要減速機的相關(guān)部件是否與所需備件符合，是否符合相關(guān)標準。如：軸承、鎖緊套；2、齒輪驗收程序2.1首先確定齒輪的類型：圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿-蝸輪。2.2看齒面是否規(guī)則，有無磨損。測量最大直徑（齒頂圓），再測全齒高，如果可能也可以測齒根圓。數(shù)一下齒數(shù)，對于標準齒輪由此就可以算出模數(shù)、分度圓等。2.3與如減速機等機械件類配合時，查看齒輪的旋向、計算速比，看是否與其它齒輪配合。2.4最后用硬度計對齒輪的材質(zhì)進行檢3、軸承3.1確定軸承的類型。3.2查看軸承的外觀3.2.1各種裂紋，諸如原材料裂紋，鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以后軸承的運轉(zhuǎn)過程中，將成為應(yīng)力集中源而迅速擴大，造成軸承破裂，對軸承壽命和工作安全性影響極大。3.2.2各種機械傷痕，諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰傷等，都會造成軸承安裝不良，引起偏載和應(yīng)力集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。

3.2.3銹蝕、黑皮和麻點，后兩種是容易儲存水分和污物的缺陷，最容易發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導(dǎo)致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源，嚴重的銹蝕會使軸承報廢。3.3測量軸承的外徑、內(nèi)徑、厚度，用塞尺測量軸承的游隙，測完后查《實用軸承手冊》，看基本尺寸是否滿足要求。3.4用硬度計測量軸承的材質(zhì)是否符合硬度要求。3.5看各項尺寸及游隙、硬度等符合要求。4、傳動鏈條驗收4.1鏈條的主要尺寸，鏈條節(jié)距是否為標準節(jié)距，鏈節(jié)的寬度是否為標準尺寸；4.2鏈條的材質(zhì)和硬度，檢驗鏈板、輥子的硬度是否符合標準。4.3鏈條連接是否完好，配件是否齊全。零件是否有變形、裂縫、繡蝕。4.4運轉(zhuǎn)時有無異音或不正常的振動,鏈條潤滑狀況是否良好。4.5用硬度計測硬度看硬度是否符合車間要求，材質(zhì)是否可以做輸送設(shè)備。最后檢查做工是否精細及各項指標是否達標。5、鑄件驗收標準5.1主要尺寸:毛坯類鑄件核對加工余量是否充裕；成品類鑄件核對安裝尺寸是否符合圖紙要求；成組使用的要組對檢查尺寸。5.2材質(zhì)和硬度:重要鑄件需取樣化驗材質(zhì)化學(xué)成分；對有硬度要求的檢測表面硬度；非常重要的鑄件需對零件做內(nèi)部組織缺陷檢查.5.3缺陷:檢測變形量；檢測裂紋；其他常見鑄造缺陷檢測；其中加工類鑄件夾渣等內(nèi)部缺陷須在加工過程中檢測.5.4鑄件清理質(zhì)量鑄造粘砂清理質(zhì)量；澆口、冒口打磨質(zhì)量。6、加工件驗收6.1確定加工件規(guī)格、數(shù)量。6.2加工件應(yīng)符號圖紙技術(shù)要求。6.3切削加工件，符合通用技術(shù)條件JBT8828。7、輸送類備件驗收標準7.1看鏈條連接是否完好，配件是否齊全，是否配備活節(jié)。7.2內(nèi)、外鏈片、銷子是否變形、裂縫、繡蝕。滾子是否裂縫、破壞、過度磨損。接頭是否松脫變形。7.3運轉(zhuǎn)時有無異音或不正常的振動,鏈條潤滑狀況是否良好。7.4用卡尺測鏈條的節(jié)距、眼距。用硬度計測硬度看硬度是否符合車間要求，材質(zhì)是否可以做輸送設(shè)備。最后檢查做工是否精細及各項指標是否達標。8、托輥驗收標準8.1類型是否是所提計劃和標準要求8.2檢測主要尺寸托輥直徑，輥長度，安裝部位尺寸是否合格；8.3測量托輥圓度，回轉(zhuǎn)精度；8.4托輥外觀不得有加工缺陷，不得有運輸破損；9、潤滑油驗收標準9.1初步驗收潤滑油脂進廠到物資部潤滑油庫，油庫保管員要進行以下檢查：9.1.1核對到貨油品與到貨清單、物資采購計劃是否相符；9.1.2檢查油品是否有破損、泄露；9.1.3檢查油品是否有產(chǎn)品合格證；9.2專業(yè)驗收檢查項目和具體標準9.2.1潤滑油9.2.1.1美孚600XP齒輪油系列檢驗標準檢驗項目600XP100600XP150600XP220600XP320600XP460600XP680檢驗方法外觀目測運動

粘度mm/s@40℃100150220320460680ASTMD445mm/s@100℃11.214.719.024.130.639.2粘度指數(shù)979797979690GB/T1995、

ASTMD2270水分%v/mGB/T260、

ASTMD95傾點℃-24-24-24-24-15-9GB/T3535

ASTMD97閃點℃230230240240240285GB/T3536、

ASTMD92A/cm氧化度ASTME2412總酸值mgKOH/gGB/T7304、

ASTMD664燒結(jié)負荷GB/T3142、

ASTMD2783元素分析ASTMD65959.2.1.2美孚合成油SHC6346檢驗標準檢驗項目SHC634檢驗方法運動

粘度cSt@40℃430ASTMD445cSt@100℃48.5粘度指數(shù)173ASTMD2270傾點，oC-42ASTMD97閃點，oC262ASTMD92密度@15oCkg/l0.87ASTMD4052分水性(mins)25ASTMD1401銅片腐蝕試驗1BASTMD130泡沫試驗0/0ASTMD892防銹試驗合格ASTMD6659.2.2液壓油系列檢驗標準抗磨液壓油檢驗標準檢驗項目AW32AW46AW68檢驗方法運動

粘度cSt@40℃324668ASTMD445cSt@100℃5.46.78.5粘度指數(shù)959595ASTMD2270傾點，oC-18-18-12ASTMD97閃點，oC204212218ASTMD92密度@15oCkg/l0.8720.8760.882ASTMD1298分水性(mins)303030ASTMD1401銅片腐蝕試驗1A1A1AASTMD130TOST氧化穩(wěn)定性試驗（小時）100015001500ASTMD943防銹試驗合格合格合格ASTMD665B9.2.3汽機油檢驗標準美孚DTE輕級32#汽輪機油檢驗項目DTE輕級32#檢驗方法運動

粘度cSt@40℃31.0ASTMD445cSt@100℃5.5粘度指數(shù)102ASTMD2270傾點，oC-18ASTMD97閃點，oC218ASTMD92密度@15oCkg/l0.85ASTMD4052分水性(mins)15ASTMD1401銅片腐蝕試驗1BASTMD130泡沫試驗20/0ASTMD892防銹試驗合格ASTMD6659.3潤滑脂檢驗標準檢驗項目：檢驗方法：9.3.1稠化劑類型：9.3.2外觀：目測9.3.3滴點：GB/T3498、ASTMD22659.3.4工作錐入度：GB/T269、ASTMD2179.3.5基礎(chǔ)油粘度cSt@40℃：ASTMD4459.3.6潤滑脂極壓性能（四球法）：SH/T0202、ASTMD25969.3.7雜質(zhì)（顯微鏡法）：SH/T03369.4大量進廠的和特重要部位的油品要求采取油樣化驗；9.5感官檢測時人為誤差較大，對于油品存在嚴重的質(zhì)量問題時可以分辨，但確切檢驗油質(zhì)需專業(yè)人員和設(shè)備儀器。第二章電氣備件驗收標準低壓成套開關(guān)設(shè)備檢驗規(guī)范1、適用范圍和引用標準1.1適用范圍本標準適用低壓成套開關(guān)設(shè)備加工制造全過程質(zhì)量控制1.2引用標準GB7251.1-2005《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第一部分：型式試驗和部分試驗成套設(shè)備》。GB7251.3-2006低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第三部分：2、柜體加工檢驗規(guī)范2.1數(shù)沖2.1.1檢驗項目2.1.1.1尺寸檢驗2.1.2檢驗指標和要求：尺寸定要符合相關(guān)規(guī)定7.2.3.3銅排搭截面應(yīng)平整，自然吻合、連接可靠7.2.3.4母線伸出部分尺寸應(yīng)符合圖紙要求7.2.3.5柜與柜母排連接應(yīng)按圖紙，母線規(guī)格配齊螺絲7.3檢驗方式全檢8、元器件裝配檢驗8.1檢驗項目8.1.1元器件的安裝檢驗8.1.2操作聯(lián)鎖檢驗8.1..3模擬線檢查8.2檢驗指標和要求8.2.1元件安裝檢驗8.2.2操作聯(lián)鎖的檢驗9、二次配線檢驗9.1檢驗項目9.1.1布線質(zhì)量檢查9.1.2接線質(zhì)量檢查9.2檢驗指標和要求9.2.1布線質(zhì)量檢查全檢10、8PV抽屜裝配10.1檢驗項目10.1.1一般檢查10.1.2機械性能檢查10.1.3電氣性能檢查11、出廠檢驗（8PV、FMNS、GCS、GCK、GGD產(chǎn)品）11.1檢驗項目11.1.1一般檢查11.1.2機械電氣操作試驗11.1.3介電強度試驗11.1.4保護電路連續(xù)性試驗11.1.5絕緣電阻試驗11.1.6電氣間隙，爬電距離檢驗12出廠檢驗﹙三箱﹚12.1檢驗項目12.1.1結(jié)構(gòu)和標志檢查12.1.2接線、通電操作試驗12.1.3保護電路有效性試驗12.1.4電氣間隙，爬電距離檢驗12.1.5介電強度試驗13、確認檢驗13.1檢驗項目13.1.1出廠（例行）檢驗項目13.2檢驗指標和要求13.2.1為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求，當出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)進行確認檢驗關(guān)鍵原材料改變用戶（合同）有要求時正常生產(chǎn)時每年進行一次有國家專檢部門確認檢驗13.2.2確認檢驗指標和要求見第11.2條和12.2條13.3檢驗方式13.3.1用戶現(xiàn)場的檢驗/試驗13.3.2公司內(nèi)部的產(chǎn)品抽樣檢驗變壓器驗收標準1、打開外包裝看變壓器本身是否完好，看有無合格證和出廠試驗報告。2、檢查標牌上的型號與清單及計劃的型號是否一致。3、用電橋測量三相直流電阻，看是否平衡，并檢測三相抽頭是否正確，用兆歐表測量相間絕緣及對地絕緣情況。4、檢查變壓器一、二次接線柱、油枕、氣體繼電器、溫度繼電器等附件是否完好。5、檢查隨機備件是否齊全。電機驗收標準1、打開外包裝看電機外觀是否完好，看有無合格證和出廠試驗報告。2、檢查標牌上的型號與清單及計劃的型號是否一致。3、檢查高壓電機地腳尺寸、軸徑是否滿足安裝需要。4、通知機械動力部對電機進行試驗檢測。5、低壓電機用500兆歐搖表對電機進行相間及對地的絕緣測試；高壓電機定子用2500兆歐搖表進行檢測，高壓繞線電機轉(zhuǎn)子用500兆歐或1000兆歐表進行檢測；繞線電機要檢查滑環(huán)、電刷及定轉(zhuǎn)子接線是否完好，并將試驗結(jié)果與出廠試驗報告進行比較。6、修復(fù)的電機利用設(shè)備停機時間對其進行更換，檢驗電機修復(fù)質(zhì)量。電纜驗收標準1、檢查其有無產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，有無破損，核對到貨數(shù)量是否與清單及所提計劃一致。3、檢查電纜上的型號與所提計劃的型號是否一致。4、用搖表檢測電纜相間、對地的絕緣強度是否合格。5、對電纜長度、截面積、絕緣層厚度等項進行檢驗。6、檢查電纜外絕緣層是否完好。7、檢查電纜的絕緣材料是否符合計劃要求。電機滑環(huán)驗收標準1、打開外包裝看電機本身是否完好，看有無合格證和出廠試驗報告。2、檢查標牌上的型號與清單及所提計劃的型號是否一致。3、通知機械動力部對電機進行試驗檢測，主要檢測滑環(huán)相間及對地絕緣。4、檢查滑環(huán)接線柱，絕緣套管是否完好，檢測滑環(huán)內(nèi)徑是否滿足安裝要求，檢查鍵槽與接線柱是否滿足安裝要求。交流接觸器、繼電器驗收標準1、打開外包裝看接觸器本身是否完好，看有無合格證。2、檢查標牌上的型號與清單及所提計劃的型號是否一致。3、做模擬控制試驗，將此類備件按照線圈電壓參數(shù)，接通相應(yīng)的電源，用萬用表測量常開、常閉觸點是否可靠，觸點接觸是否良好以及鐵心噪音情況。4、帶有接線座的繼電器，連同底座一起做模擬試驗。開關(guān)類（各類空氣開關(guān)、刀閘、負荷開關(guān)、隔離開關(guān)、行程開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)）驗收標準1、打開外包裝看開關(guān)類外觀是否完好，看有無合格證。2、檢查標牌上的型號與清單及所提計劃的型號是否一致。3、檢查操作機構(gòu)是否動作靈敏、可靠，做分、合閘操作。4、用萬用表檢查各開關(guān)觸點接觸狀況是否良好。5、帶脫扣機構(gòu)的開關(guān)，檢查脫扣機構(gòu)是否完好，如有手動脫扣裝置的需進行手動測試。6、負荷開關(guān)檢查其所帶熔斷器與名牌標容量是否相符。7、用萬用表檢測空氣開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)的通斷情況。8、其他方面如開關(guān)使用壽命.保護整定的靈敏度跟蹤現(xiàn)場使用情況。按鈕驗收標準1、檢查其有無產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，核對顏色與數(shù)量是否與清單及所提計劃一致。3、用萬用表對其產(chǎn)品進行抽樣測試，進行通斷試驗。4、對照產(chǎn)品說明書，查看電氣參數(shù)，對其使用壽命進行現(xiàn)場跟蹤。觸點驗收標準1、檢查其有無產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，有無破損，核對產(chǎn)品數(shù)量是否與清單及所提計劃一致。3、用萬用表對其產(chǎn)品進行抽樣測試。4、將其與原件主體進行組裝，看其是否與主體配合良好。碳刷驗收標準1、檢查其有無產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，有無破損，核對產(chǎn)品數(shù)量是否與清單及所提計劃一致。3、檢查到貨碳刷的型號與所提計劃的型號是否一致。4、用卡尺對碳刷進行測量，檢驗碳刷規(guī)格是否與計劃單型號一致。5、將其與所相配刷握進行裝配，看其裝配效果是否良好。電機風(fēng)葉驗收標準1、檢查其有無產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，有無破損，核對產(chǎn)品數(shù)量是否與清單及所提計劃一致。3、檢查風(fēng)葉的型號與所提計劃的型號是否一致。信號燈驗收標準1、檢查其有無產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，有無破損，核對顏色與數(shù)量是否與清單及所提計劃一致。3、做通電模擬試驗，抽樣檢查其良好狀況?？煽毓栩炇諛藴?、檢查有無產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，有無破損，核對數(shù)量是否與清單及所提計劃一致。3、用萬用表對其進行抽樣測量，檢查陰極與陽極，門極與陰極是否符合標準。變頻器、軟啟動器驗收標準1、打開外包裝看電機外觀是否完好，看有無合格證、說明書和出廠試驗報告。2、檢查標牌上的型號與清單及所提計劃的型號是否一致。3、檢查安裝方式是否符合現(xiàn)場實際情況。4、檢查隨機備件是否齊全。第三章、質(zhì)量跟蹤與反饋質(zhì)量管理所遵循的原則是：流程管理，閉環(huán)管理，從一而終。有檢查，有落實，有跟蹤，有反饋，有結(jié)果，有始有終。質(zhì)檢部門對各制程在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。提高產(chǎn)品的質(zhì)量是提高企業(yè)競爭力的重要支柱。市場競爭首先是質(zhì)量的競爭，制訂和完善質(zhì)量管理制度是加強質(zhì)量管理。對廠內(nèi)的備件進行跟蹤可以反饋出生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品在使用過程中的出現(xiàn)問題，反饋的劣質(zhì)產(chǎn)品可與廠家溝通，做出相應(yīng)的具體處理辦法，這就是質(zhì)量跟蹤的必要性。第四章驗收小組驗收小組：物資部、設(shè)備部、各車間、生產(chǎn)廠家職能：1、物資部為組織部門1.1負責(zé)組織編寫公司驗收標準；1.2負責(zé)驗收程序安排；1.3負責(zé)到貨初步驗收；1.4負責(zé)組織專業(yè)驗收和出具驗收報告；1.5重要件驗收時負責(zé)聯(lián)系廠家專業(yè)人員；1.6負責(zé)與廠家或供應(yīng)商對驗收存在的差異溝通；1.7負責(zé)嚴重質(zhì)量問題的商務(wù)協(xié)商和索賠；2、設(shè)備部、各車間為質(zhì)量驗收協(xié)助部門2.1對重要件做專業(yè)驗收指導(dǎo)；2.2對具體的使用標準給予明確；第五章驗收標準依據(jù)具體的驗收標準參照《機械設(shè)計手冊》，機械件參照國標如下：1、GB2509