退火相關(guān)介紹

退火相關(guān)介紹9/21/2022目錄一.什麼是退火二.退火的目的三.退火工藝流程四.爐區(qū)系統(tǒng)配置五.爐區(qū)主要輥組介紹六.爐區(qū)自動(dòng)控制七.爐區(qū)風(fēng)機(jī)介紹9/21/2022一.什麼是退火退火是將組織偏離平衡狀態(tài)的鋼加熱到適當(dāng)溫度，經(jīng)保溫后隨爐緩慢冷卻下來(lái)，消除軋制應(yīng)力以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。9/21/2022二.退火的目的目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶體，調(diào)整組織，消除組織缺陷。為最終熱處理作組織準(zhǔn)備。9/21/2022三.退火工藝流程溫度(℃)時(shí)間(s)預(yù)熱,加熱段均熱段緩冷段快冷段過(guò)時(shí)效段終冷段PH+RTFSF800680450400200RCSSCSOASFCSWQ水淬段（1）不同產(chǎn)品，有不同的退火工藝。普通冷軋產(chǎn)品HSS鋼板，包括固溶型、析出型、烘烤硬化型、雙相組織型及TRIP鋼等，最高強(qiáng)度級(jí)別為780MPa；（2)快冷段降溫速率:max59℃/s,(at1mm厚度條件下）；9/21/20221.爐區(qū)各區(qū)段基本介紹區(qū)段作用設(shè)備溫度預(yù)熱段利用爐內(nèi)抽出的廢熱氣體經(jīng)熱交換給N2H2混合保護(hù)氣，并噴吹個(gè)帶鋼，提升帶鋼溫度。熱交換器120-180?C加熱段利用輻射管加熱方式是帶鋼達(dá)到產(chǎn)品退火溫度高功率瓦斯輻射管760-810?C均熱段在退火溫度下保持一定時(shí)間，以實(shí)現(xiàn)帶鋼再結(jié)晶的所必須時(shí)間低功率瓦斯輻射管760-860?C緩冷段控制一定降溫速率以控制和固定帶鋼的金屬晶體結(jié)構(gòu)冷卻設(shè)備電熱輻射管760-680?C快冷段控制一定降溫速率以控制和固定帶鋼的金屬晶體結(jié)構(gòu)冷卻設(shè)備電熱輻射管680-450?C過(guò)時(shí)效段除去帶鋼金屬粒中的碳并在範(fàn)圍內(nèi)使帶鋼溫度保持2分鐘，將碳移動(dòng)到粒子周邊電熱輻射管450-400?C終冷段將帶鋼從過(guò)時(shí)效溫度冷卻至進(jìn)入水淬槽可接受溫度冷卻設(shè)備≦200?C水淬段將帶鋼冷卻到平整機(jī)要求溫度純水冷卻≦43?C9/21/20222.部分區(qū)段優(yōu)點(diǎn)設(shè)置預(yù)熱段優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約7%-8%的能耗帶鋼預(yù)熱到180℃左右，減少冷帶鋼對(duì)加熱段第一個(gè)轉(zhuǎn)向輥的衝擊，對(duì)延長(zhǎng)爐輥的使用壽命和帶鋼的板型有利熱保護(hù)氣體吹到爐內(nèi)帶剛上，避免帶鋼表面帶的氧氣影響爐內(nèi)的清潔度9/21/20222.部分區(qū)段優(yōu)點(diǎn)輻射管加熱、均熱段完全靠輻射管加熱優(yōu)點(diǎn):餘熱回收系統(tǒng)最大限制的為清洗段和熱風(fēng)乾燥提供蒸汽採(cǎi)用帶自身預(yù)熱空氣的W型天然氣輻射管加熱，每一個(gè)天然氣輻射管均設(shè)置一個(gè)換熱器，將空氣預(yù)熱到450℃，充分利用煙氣的餘熱，達(dá)到節(jié)能的目的。主燒嘴為低NOx燒嘴，以減少大氣污染。9/21/20222.部分區(qū)段優(yōu)點(diǎn)採(cǎi)用先進(jìn)可靠的自動(dòng)控制系統(tǒng)，保證燒嘴只要工作，就處?kù)蹲罴训墓ぷ鳡顟B(tài)，保證精確的爐溫控制；輻射管加熱都採(cǎi)用ON/OFF爐溫控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)脈衝燃燒。供熱的輻射管（ON）都負(fù)荷，不供熱的輻射管（OFF）都零負(fù)荷，循環(huán)脈衝燃燒。有利於提高爐溫均勻性，延長(zhǎng)輻射管壽命。有利於產(chǎn)品加熱質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗。9/21/20222.部分區(qū)段優(yōu)點(diǎn)緩冷段優(yōu)點(diǎn):

可準(zhǔn)確控制不同品種帶鋼進(jìn)入快冷段起始溫度的冷卻方式，從而達(dá)到準(zhǔn)確控制晶相和產(chǎn)品性能的目的；緩冷段的設(shè)計(jì)對(duì)於薄板的另一好處是，換熱係數(shù)小有利於穩(wěn)定板型，減少皺帶和冷飄曲的幾率。9/21/2022四.爐區(qū)系統(tǒng)配置區(qū)段爐輥類型材質(zhì)直徑輥身長(zhǎng)度數(shù)量塗層出入口密封輥Cr18-Ni1820024506CrC-1預(yù)熱段轉(zhuǎn)向輥Cr18-NrC-1加熱段轉(zhuǎn)向輥/糾偏輥Cr20-Ni3280020501CrC-18LCO17均熱段轉(zhuǎn)向輥/張力計(jì)輥/糾偏輥Cr25-Ni20800205019cement緩冷段轉(zhuǎn)向輥/張力計(jì)輥Cr25-Ni20130020503cement快冷段密封規(guī)/溫度輥Cr25-Ni2030024508cement過(guò)時(shí)效段轉(zhuǎn)向輥/張力計(jì)輥/糾偏輥Cr25-Ni20130020504CrC-1Cr20-Ni101300205040特殊支撐輥Cr20-Ni2025024503CrC-1Cr25-Ni20cement9/21/2022爐區(qū)系統(tǒng)配置9/21/2022五.爐區(qū)主要輥組介紹種類作用結(jié)構(gòu)形式入口跳動(dòng)輥生產(chǎn)線停車時(shí)補(bǔ)償顱內(nèi)帶鋼收縮由固定底座、移動(dòng)車架和跳動(dòng)輥組成NO.4帶側(cè)張轉(zhuǎn)向輥對(duì)帶鋼進(jìn)行轉(zhuǎn)向，輥?zhàn)虞S承下有張力計(jì)，檢測(cè)帶鋼張力轉(zhuǎn)向輥由鋼板卷制而成，軸兩端由調(diào)心滾子軸承支撐。軸承座安裝在焊接鋼結(jié)構(gòu)底座上水淬裝置和擠干輥位於退火爐后，對(duì)帶鋼進(jìn)行冷卻，是帶鋼以較低溫度進(jìn)入出口活套立式結(jié)構(gòu)，由噴水集管、水淬槽、轉(zhuǎn)向輥、擠乾輥組成。在帶鋼出口設(shè)置兩隊(duì)擠乾輥，由變頻齒輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)，用於擠乾帶鋼表面水分。9/21/2022爐區(qū)主要輥組介紹水淬烘乾裝置從水淬裝置出來(lái)帶鋼表面水分烘乾由烘乾箱、熱風(fēng)管及熱源裝置組成NO.4糾偏輥位於退火爐出口，對(duì)帶鋼進(jìn)行糾偏，有CPC裝置糾偏系統(tǒng)由傳感器和液壓系統(tǒng)組成，壓力油單獨(dú)液壓站供給NO.5轉(zhuǎn)向輥對(duì)帶鋼進(jìn)行轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向輥由鋼板卷制而成，軸兩端由調(diào)心滾子軸承支撐。軸承座安裝在焊接鋼結(jié)構(gòu)底座上出口跳動(dòng)輥生產(chǎn)線停車時(shí)補(bǔ)償退火爐內(nèi)帶鋼收縮由固定底座、移動(dòng)車架和跳動(dòng)輥組成9/21/2022六.爐區(qū)自動(dòng)控制控制種類電子元件保護(hù)氣體循環(huán)控制熱電偶換熱器溫度保護(hù)控制熱電偶，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥排煙風(fēng)機(jī)溫度保持控制熱電偶，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥