脫苯反應器反應溫度的控制與調(diào)節(jié)

脫苯反響器反響溫度的控制與調(diào)節(jié)摘要：為了保證脫苯反響器R1301的入口溫度平穩(wěn)，淺析脫苯反響器R1301反響溫度的操作量調(diào)節(jié)。對影響脫苯反響器R1301入口溫度的因素系統(tǒng)蒸汽壓力，進料量，混氫流量以及三通開度進展分析，做出合理控制與調(diào)節(jié)，防止出現(xiàn)溫度大幅度波動，影響整個系統(tǒng)的操作。關(guān)鍵詞：脫苯反響器反響溫度控制調(diào)節(jié)1概述脫苯反響器R1301入口溫度的控制操作為保證催化劑的使用壽命以及整個裝置的平穩(wěn)運行起著至關(guān)重要的作用。在實際操作中系統(tǒng)蒸汽壓力、進料量、混氫流量的波動以及三通開度的大小均影響R1301入口溫度的波動。所以平穩(wěn)操作R1301入口溫度是保證裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運行的一個重要條件，在此簡要分析R1301入口溫度的控制與調(diào)節(jié)。2影響脫苯反響器R1301入口溫度的因素及調(diào)節(jié)方法2.1系統(tǒng)蒸汽壓力的波動及調(diào)節(jié)方法反響器入口溫度主要是靠反響熱量加熱，蒸汽壓力越大，反響器入口溫度越高。調(diào)節(jié)方法：將反響器入口溫度改手動控制，因為反響進料加熱器E1307的蒸汽大閥管線較粗，在蒸汽用量很小的情況下控制閥很難控制，外操調(diào)節(jié)盡量不去調(diào)整蒸汽的上、下游閥，采用返凝結(jié)水閥門進展調(diào)節(jié)，因為凝結(jié)水管線和蒸汽管線相比較細，更容易控制。假設出現(xiàn)溫度低，可以稍開蒸汽大閥，要親密注意溫度變化趨勢，發(fā)現(xiàn)溫度上升較快，應立即關(guān)小返凝結(jié)水閥門，假設溫度沒有下降再去調(diào)節(jié)蒸汽閥門，因為管線較粗，有時候可能閥門關(guān)小，流量還在增加。2.2進料量的波動及調(diào)節(jié)方法進料量突然增加，導致進料溫度下降，假設進料量突然下降，導致進料溫度上升。調(diào)節(jié)方法：進料量波動的原因主要有：①控制閥故障，應立即改手動控制。②進料泵故障，應立即令外操啟用備用泵。③系統(tǒng)壓力和混氫量的波動。2.4三通開度的影響及調(diào)節(jié)方法三通開度的大小對R1301反響溫度影響較大。目前脫苯氫氣分兩路走，一部分進反響器，另一部分直接進壓縮機入口，最終兩部分都匯入壓縮機入口。假設三通開的過大，必將導致D1303壓力、反響器入口壓力、脫苯進料量和進料溫度大幅波動。3反響溫度和系統(tǒng)壓力的關(guān)系假設反響溫度平穩(wěn)或小幅度波動，脫苯系統(tǒng)壓力是穩(wěn)定的。假設反響器入口溫度大幅波動，必將導致系統(tǒng)壓力的大幅波動。主要原因：①D1303的尾氣目前是投用壓縮機的入口，系統(tǒng)壓力不是自動控制。②三通的開關(guān)程度。三通調(diào)節(jié)的越頻繁，反響溫度和壓力越亂。調(diào)節(jié)一定要緩慢，親密注意壓差的變化，假設發(fā)現(xiàn)壓差或混氫量大幅波動，應立即調(diào)回原位，防止出現(xiàn)大幅度的波動。③反響溫度對系統(tǒng)壓力的影響本質(zhì)有兩點：反響精度和物料的汽化率。4脫苯耗氫量的計算5結(jié)論影響R1301入口溫度的因素主要有系統(tǒng)蒸汽壓力的波動，進料量的波動，混氫流量的波動以及三通開度的大小。為了保證脫苯反響器R1301的入口溫度平穩(wěn)，保證催化劑的穩(wěn)定運行，我們可以通過分析影響入口溫度的四個因素進展調(diào)節(jié)從而穩(wěn)定入口溫度。①系統(tǒng)蒸汽壓力可通過E1307蒸汽下游閥以及返凝結(jié)水上下游閥進展調(diào)節(jié)。②穩(wěn)定進料量，從而穩(wěn)定進料溫度，可通過穩(wěn)定系統(tǒng)壓力和混氫量穩(wěn)定進料量。③混氫流量的波動會影響R1301入口壓力的變化，進而影響入口溫度的波動。④三通開度的大小亦可影響反響溫度，開度不可過大，控制物料冷熱交換流量，穩(wěn)定進料溫度與入口壓力。⑤三通開度的大小亦可影響反響溫度，開度不可過大，控制物料冷熱交換流量，穩(wěn)定進料溫度與入口壓力。⑥系統(tǒng)壓力的波動會引起進料量的大幅波動，進料量的波動又會影響反響溫度，三者互相影響?？赏ㄟ^穩(wěn)定進料量和D1303的壓力調(diào)節(jié)反響溫度至正常值，從而平穩(wěn)操作。