技改實施方案

技改實施方案.技改實施方案.技改實施方案.V:1.0精細整理，僅供參考技師橋隧工職業(yè)技能培訓方案日期：20xx年X月

花四處理廠低壓氣技改實施方案一、工程概況花四處理廠低壓氣增加一臺五萬方壓縮機項目,需對原低壓氣、花場來氣、卸氣、3-5管線進行改造。將原來的返輸管線改造成低壓來氣管線,并把所有來氣集中進入?yún)R氣管后經(jīng)過濾器到V-102后進入新增的的壓縮機C406C和原來的C406A\B。所有來氣將不再返輸。二、編制依據(jù)1.《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》GB50235-972.《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-983.《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》SH3501-20024.《石油化工設備及管道涂料防腐蝕技術規(guī)范》SH3022-2002三、施工應具備的條件及施工方案1.施工應具備的條件1施工圖紙、安裝規(guī)范、標準等資料齊全。2到貨的配管材料滿足施工要求。3與管道安裝相關的土建已經(jīng)驗收合格,滿足安裝要求,并已辦理手續(xù)。4用于管道連接相關設備已經(jīng)準備。5本次焊接工藝規(guī)程已經(jīng)審定,特種作業(yè)人員已報驗。2.施工準備1技術人員、檢驗人員、施工人員熟悉圖紙、規(guī)范、標準、施工要求。2技術人員應向施工人員進行技術交底。3對管道組件、管道支撐進行檢驗。4為了保證管道安裝的質(zhì)量,加快施工進度,提高組對、焊接、加工的精密度,管道的加工預制在本廠進行。四、管道預制1.管道預制場地:花四處理廠2.一般預制1預制需到現(xiàn)場實測,保證能方便運輸和安裝。2預制管線上的一次儀表在預制時安裝完畢。3預制完成的管段內(nèi)部要清理干凈。4管子切割焊接要符合規(guī)范要求。5管子焊接要符合規(guī)范要求6預制管線要做好標識五、管道安裝1.一般規(guī)定1管道安裝前,再次對管道、管件等進行吹掃、檢查確認無誤。2法蘭、焊接點應安裝可便于維修。3在管道焊縫和邊緣不得開口。4法蘭連接時要水平、同心、緊固。閥門墊片安裝要合適。5管道安裝完畢后要安裝管道支架,管道與支架焊接時管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。六、管道耐壓試驗1.耐壓氣密試驗做好以下準備1技術人員應該提前畫好試驗系統(tǒng)圖,對參與人員繼續(xù)技術交底。2確認試驗用壓力表已經(jīng)校驗,并在檢驗周期范圍內(nèi),其精度不得低于級,表的滿刻度值為被測量最大壓力的~倍。每個系統(tǒng)應有壓力表不少于2塊。3把待測管道與無關的管道用盲板隔開,并做好標識。4把待測管道上的安全閥等安全裝置拆下或隔開。5必要時對管道進行加固。焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。6準備好試壓介質(zhì)、空壓機、氣泵等7氣體試驗壓力為設計壓力的倍。8對于輸送易燃、易爆及劇毒介質(zhì)的管道及設計壓力大于等于10MPa的管道管道,試壓前由業(yè)主、施工單位及有關單位對下列資料進行審查及聯(lián)合確認。2.液壓試驗1液體壓力試驗時,液體的溫度應符合設計要求,如無要求時,非合金鋼和低合金鋼的管道系統(tǒng)、液體溫度不得低于5℃,合金鋼的管道系統(tǒng)、液體溫度不得低于15℃,且應高于相應金屬材料的脆性轉變溫度。2對于不銹鋼管道,水壓試驗所使用的水應為潔凈水,且氯離子含量不大于25ppm。3液體壓力試驗時,必須排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣,特別對于較大系統(tǒng),應多次排氣,即:排氣出水后,關閉放氣閥,停3-5分鐘,重新打開放氣閥,如此循環(huán)多次,直到系統(tǒng)無氣體為止。排凈空氣后應緩慢升壓,根據(jù)試驗壓力分級進行升壓,一般第一次升壓到試驗壓力的50%,檢查無異常后繼續(xù)升壓,第二次升到試驗壓力的70%,全面檢查無異常后繼續(xù)升壓,待達到試驗壓力后,穩(wěn)壓10分鐘,再將試驗壓力降至設計壓力,全面進行檢查,停壓30分鐘,以壓力不降,無滲漏及目測無變形為合格。氣壓試驗3.氣體試壓1氣體壓力試驗時,必須進行預試驗,試驗壓力的大小為~。2氣體壓力試驗時,試驗溫度必須高于金屬材料的脆性轉變溫度。3試驗時,應逐步緩慢增加壓力,當壓力升至試驗壓力的50%時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓。每級穩(wěn)壓3分鐘,直至試驗壓力穩(wěn)壓10分鐘,再將壓力降至設計壓力,用肥皂水對系統(tǒng)進行仔細巡回檢查,無泄漏、目測無變形為合格。4當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時,不得帶壓處理,須泄壓后進行處理,處理合格后,重新進行試壓。七、管道防腐1設備、管道除銹用手工或機械除銹。除銹要求徹底,達到露出光滑金屬表面的程度,施工時不得使金屬表面受損或變形,除銹完后用擦布將表面浮灰清理干凈;2設備、管道除銹后,要及時刷好防腐底漆。底漆的配制要稍粘稠(保證拉開刷子即可,底漆要求涂刷均勻,第二遍底漆要在第一遍底漆干后進行。兩遍底漆刷完后應看不到金屬面;3涂料配制要合理,粘度適當并攪拌均勻,如有結皮或其他雜物,必須清除后施工,施工前要進行試涂。刷涂時層內(nèi)要縱橫交錯,每層宜反復進行,涂均為止。刷涂時要均勻,不得漏涂。涂層數(shù)目符合設計規(guī)定,面層應順著介質(zhì)流向涂刷。每涂層間隔時間按涂層使用說明,涂層表面要求平滑無痕,顏色一致,無針孔、氣泡、流墜、粉化及破損現(xiàn)象。八、施工安全措施1.對進廠人員要進行安全培訓,技術交底,簽訂安全協(xié)議、辦理相關證照;2.對動火監(jiān)護人要進行安全培訓,提高安全意識;監(jiān)護技能。3.清除動火區(qū)域周圍的可燃物品;4.把動火所有的相連接的管道從法蘭處拆開;5.將動火管線充滿水浸泡,把油雜物等浸泡溶出,排空管道內(nèi)的油污水,反復操作,直到從人孔觀察無油漂浮物;6.根據(jù)工作現(xiàn)場需要搭建便于操作的腳手架;根據(jù)實際情況搭建(鐵或竹腳手架;7.用石棉被鋪蓋動火區(qū)域附近的所有管件連接點,對拆除的后連接的管道法蘭加上盲板;8.用清水將動火區(qū)域地面打濕;9.所有高處作業(yè)人員都要系好安全帶;10.動火、用電等作業(yè)人員要有相關的作業(yè)證書;11.開具二級動火票、臨時用電票、高空作業(yè)票、受限空間作業(yè)票,嚴格執(zhí)行三不動火要求;12.動火前用測爆儀檢測罐里、相關管線、罐區(qū)周圍可燃氣體濃度要合格;如果歇火半小時以上,要重新檢測可燃氣體濃度,合格方可動火;動火前要在人孔試一下火焰,安全條件達到方可動火;13.生產(chǎn)部根據(jù)情況安排人員配合;14.動火過程中,調(diào)低生產(chǎn)裝置各系統(tǒng)壓力防止安全閥起跳,嚴禁放空、排污等;九、技改實施步驟1.成立一個臨時技改小組(臨時。為了能安全高效的完成本次五萬方低壓氣壓縮機和管線技改項目,成立一個技改工作小組,負責技改項目的質(zhì)量、安全、施工、設計、驗收等。2.技改工藝流程設計。根據(jù)現(xiàn)場和實際生產(chǎn)情況設置合理的工藝管線流程。3.材料準備。13-5流程技改用料DN80PN2590°彎頭4個DN150-80PN25變徑三通1個DN80無縫鋼管6米DN80PN25閘閥1個DN80PN25法蘭2對DN50PN25單向閥(不要1個DN50PN25法蘭1對2卸氣流程技改用料DN50PN25單向閥1個DN50PN2590°彎頭5個DN50PN25閘閥4個DN50PN25等徑三通2個DN50無縫鋼管6米DN50流量計1個壓力表接頭引壓接頭1個接壓力表針型閥1個3返輸氣管線技改用料DN80無縫鋼管10米DN80PN25單向閥1個DN80PN25等徑三通2個DN80PN2590°彎頭8個DN80PN25閘閥5個DN80PN25法蘭6對DN80流量計1個壓力表接頭引壓管接頭1個接壓力表針型閥1個4花場來氣流程技改用料DN80-65PN25變徑三通3個ND80PN25等徑三通1個DN80PN25單向閥1個DN80PN25法蘭2對DN80無縫鋼管7米5連接V-102管線用料DN150PN1690°彎頭10個DN150PN16無縫鋼管30米DN150PN1645°彎頭1個DN150PN16等徑三通1個DN150-100PN25變徑三通1個DN150PN25法蘭2對DN150PN25閘閥1個DN150PN25截止閥1個壓力表接頭引壓接頭1個接壓力表針型閥1個6做匯氣管用料DN125DN100DN125DN100DN80DN200DN200DN125壓力表接頭PN25PN25PN25PN25PN25PN16PN16PN16閘閥法蘭法蘭閘閥法蘭無縫鋼管封頭無縫鋼管引壓管接頭2個2對2對1個2對米2個10米1個1個接壓力表針型閥7）V-102DN100DN100DN100DN100DN100DN100DN100DN100DN100-65DN40DN40DN40DN65-40DN40DN50PN25PN25PN25PN16PN25PN25PN25PN25V-108放空管技改用料PN16PN25PN25PN25無縫鋼管90°彎頭截止閥閘閥自力調(diào)節(jié)閥安全閥等徑三通法蘭異徑直通無縫鋼管90°彎頭閘閥異徑三通法蘭無縫鋼管3米6個3個1個1個1個4個6對1個5米3個1個1個1對15米8）花場來氣到C407管線用料DN80DN80DN80PN25PN25PN25等徑三通90°彎頭法蘭2個3個2對6DN80DN80PN25球閥無縫鋼管1個3米9）C405外輸管線用料DN50DN50DN80-50DN50PN25PN25PN25PN25閘閥法蘭變徑三通90°彎頭1個1對1個1個10）低壓氣管線技改用料DN100DN100DN100DN100DN100壓力表接頭接壓力表針型閥11）過濾器用料DN125DN125DN125DN125DN125DN40DN40DN125壓力表接頭接壓力表針型閥12）其他用料1、V-1022、盲板3、螺栓7PN16PN25PN25無縫鋼管法蘭閘閥（原有）20米5對4個1個6個2個2個流量計（原有）PN2590°彎頭引壓管接頭PN16等徑三通90°彎頭2個7個1個1個2個1個1對4對1個1個PN25PN25PN25PN25PN25PN25閘閥截止閥球閥閘閥法蘭法蘭引壓管接頭人孔墊片、手孔墊片、氣體出口過濾器；DN40DN50DN65DN80各20個、DN100DN125DN150各10個；4、墊片DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150；5、同心大小頭、DN40-32DN50-40DN65-50DN80-65DN100-80DN125-100DN150-125各3個6、90°彎頭、DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150各3個；7、等徑三通、DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150各3個8、壓力表、Y1004.技改管線碰頭焊接。Y100危險性分析：中毒、著火、爆炸、窒息、高處墜落；技改花3-5管線碰頭焊接施工前處理1）斷開C406B至C406A管道；2）斷開3-5至C406B管道；3）斷開卸氣管至C406A管；4）拆卸所有壓力表4）用清水浸泡沖洗，斷開處加堵盲板；技改卸氣流程碰頭焊接施工前處理1）斷開卸氣至C406A\B入口管道兩頭；2）拆卸所有壓力表3）用清水浸泡沖洗，斷開處加堵盲板；技改返輸氣管線碰頭焊接施工前處理1）斷開花場返輸氣閥組；2）斷開C405A至花場返輸?shù)墓艿溃?）花場來氣流量計后管道；4）拆卸所有壓力表5）用清水浸泡沖洗，斷開處加堵盲板；技改花場來氣流程碰頭焊接施工前處理1）斷開花場至V-107管道；2）斷開花場來氣流量計后管道；3）斷開花場至外輸管道；4）拆卸所有壓力表、壓力變送器5）用清水浸泡沖洗，斷開處加堵盲板；技改花場至C407管線焊接施工前處理1）斷開C407入口管道；82）斷開花場來氣流量計后管道；3）斷開花場至外輸管道；4）用清水浸泡沖洗，斷開處加堵盲板；技改C405A外輸管道焊接施工前處理1）斷開C405A排氣口連接外輸管道法蘭；2）斷開C405A外輸管線至外輸閥組連接點；3）拆卸所有壓力表、壓力變送器4）用清水浸泡沖洗，斷開處加堵盲板；技改低壓氣管線焊接施工前處理1）斷開花場低壓氣流量計后管線連接點；2