鋁合金門(mén)窗制造工藝操作規(guī)程

寧夏天順隆門(mén)窗寧夏天順隆門(mén)窗文本名稱(chēng)執(zhí)行部門(mén)

鋁合金門(mén)窗〔下料〕關(guān)鍵工序質(zhì)量把握點(diǎn)監(jiān)視部門(mén)

2個(gè)〔a〕下料把握〔b〕組裝把握、質(zhì)量把握要求如下：1、在下料前，應(yīng)充分做好預(yù)備工作，首先檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑，調(diào)∠整好下料尺寸限位，同時(shí)，對(duì)下料前的型材進(jìn)展檢查，對(duì)較嚴(yán)峻缺陷的型材，設(shè)法套料或退回，預(yù)備工作做妥后再進(jìn)展下料。2、要利用鋁型材的長(zhǎng)度，結(jié)合下料加工尺寸，合理套用型材下料，長(zhǎng)度的允許偏差為L(zhǎng)±0.5毫米,角度偏差為∠±5′，加工毛刺應(yīng)小于或0.2毫米。3、下料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)展，并做好首檢、中檢、尾檢的53件。4、依據(jù)型材的斷面大小來(lái)調(diào)整鋸床的進(jìn)刀速度，否則機(jī)器會(huì)損壞，鋸片會(huì)爆裂，工件會(huì)變形。5、下料后的產(chǎn)品構(gòu)件應(yīng)按每工程、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)展堆放，并分層用軟質(zhì)材料墊襯，避開(kāi)型材外表受損。6、檢測(cè)工具：鋼卷尺、萬(wàn)能角度尺。編制日期修改標(biāo)記

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平開(kāi)鋁門(mén)窗〔組角〕關(guān)鍵工序質(zhì)量把握點(diǎn)監(jiān)視部門(mén)

受控狀態(tài)考證部門(mén)1、復(fù)檢構(gòu)件加工是否合格，安裝零件內(nèi)襯板是否裝好，確認(rèn)組角后無(wú)問(wèn)題存在，方可組角裝配。2、裝配組角時(shí)，應(yīng)把扇〔構(gòu)件〕平放在組角機(jī)托架上，按工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖樣、規(guī)格尺寸配置的構(gòu)件進(jìn)展四角連接。3、組角后的連接處應(yīng)平坦、無(wú)扭擰，對(duì)存在的缺陷必需進(jìn)展校正處理。組角后二件不平度應(yīng)≤0.4mm，二件間隙應(yīng)≤0.3mm，寬度或高度外形尺寸≤2022mm允許偏差±2.0mm，＞2022mm允許偏差±2.5mm，對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度≤3000mm允許偏差≤2.5mm，＞3000mm 允許偏差≤3.5mm，搭接量四周均勻，允許偏差±1.0mm。4、組角成形后，應(yīng)依據(jù)規(guī)格進(jìn)展分類(lèi)堆放，并用軟質(zhì)材料墊襯，防止型材外表擦傷。510053樘。6、鋼卷尺、塞尺、游標(biāo)卡尺、深度尺、φ20園柱棒。編制日期修改標(biāo)記

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批準(zhǔn)日期修改日期文本名稱(chēng)執(zhí)行部門(mén)

推拉鋁門(mén)窗框、扇〔組裝〕工序質(zhì)量把握點(diǎn)監(jiān)視部門(mén)

1、在裝配時(shí)應(yīng)把待裝配的構(gòu)件平放在裝配臺(tái)上，按工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖、規(guī)格尺寸配置的構(gòu)件進(jìn)展四角連接，成形裝配。2、框組裝：應(yīng)粘貼四角防水膠條，上框放入防盜定位塊，組成框旋緊固定螺釘。3a、各構(gòu)件穿密封條，密封條加長(zhǎng)2％穿入，在上部點(diǎn)入硅膠粘結(jié)。b、玻璃上包U型密封條，上下框先裝下部裝入玻璃墊塊，裝豎料時(shí)應(yīng)在側(cè)面墊入防震墊塊，并用玻璃膠定位。c、裝入螺釘前裝上檔風(fēng)塊及滑輪，旋緊螺釘檢驗(yàn)對(duì)角線(xiàn)符合要求，滑輪要轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)敏，無(wú)卡滯現(xiàn)象。4、裝配好的連接處，應(yīng)平穩(wěn)、密封，對(duì)存在的缺陷必需進(jìn)展校正和處理，其連接處的凹凸偏差應(yīng)≤0.4mm，連接處的拼裝縫隙應(yīng)≤0.3mm。52022mm，2.0mm；＞2022mm2.5mm，對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度≤3000mm，允許偏差≤2.5mm，＞3000mm允許偏差≤3.5mm。6、框扇或成形裝配后，應(yīng)依據(jù)規(guī)定進(jìn)展分類(lèi)，堆放規(guī)格全都、隔層保護(hù)40只框扇。710053樘。8、檢測(cè)工具：鋼卷尺、深度尺、φ20園柱棒。

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銑切槽口，榫肩工藝規(guī)程監(jiān)視部門(mén)

、工作前，應(yīng)首先檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑，檢查電、氣是否正常供給，同時(shí)按機(jī)床合理選用刀具，刀具規(guī)格和關(guān)心夾具等的調(diào)整，妥善前方能接通電源，開(kāi)動(dòng)機(jī)器工作，嚴(yán)禁帶手套上崗。、型材不允許直接夾在鐵質(zhì)的工夾具上，應(yīng)用軟質(zhì)或非金屬塊作襯墊，然后再夾緊進(jìn)展銑切，銑切校樣或調(diào)試應(yīng)盡可能利用廢、短料進(jìn)展。正式銑切槽口，榫肩時(shí)，應(yīng)用實(shí)樣或被協(xié)作的型材進(jìn)展協(xié)作校對(duì)。防止由于設(shè)備或工具松動(dòng)，型材走動(dòng)等緣由影響銑切質(zhì)量。3、在銑切構(gòu)件過(guò)程中，首先要看懂加工樣桿或樣板的技術(shù)要求和數(shù)量，然后再進(jìn)展銑切，有不懂或不清楚的地方，應(yīng)找有關(guān)人員搞清楚以后，再進(jìn)展銑切。4 、銑切槽口，榫肩時(shí)，應(yīng)經(jīng)常做到首檢、中檢、尾檢，保證加工質(zhì)量，其質(zhì)量要求槽口長(zhǎng)度或?qū)挾仍试S偏差±0.25mm。

文本名稱(chēng)執(zhí)行部門(mén)

沖、鉆孔工藝規(guī)程監(jiān)視部門(mén)

、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑和關(guān)心設(shè)施的使用狀況，特別是壓力機(jī)的模具、規(guī)格和固定靠山的緊固狀況，一切調(diào)整妥當(dāng)后，方可進(jìn)展工作。、沖孔時(shí)，首先要依據(jù)技術(shù)要求和數(shù)量，然后再進(jìn)展沖孔，在沖制常進(jìn)展抽樣檢查，以免固定靠山松動(dòng)等緣由，導(dǎo)致事故。、沖孔后的構(gòu)件，其質(zhì)量要求：二孔間距允許偏差為±0.25mm，孔的位置允許偏差為±0.25mm，同一平面孔與孔的平行允許偏差±0.25mm，同時(shí)，孔底面無(wú)明顯毛刺。、鉆孔時(shí)，應(yīng)加注潤(rùn)滑油，依據(jù)技術(shù)要求和數(shù)量進(jìn)展調(diào)試，合理選用好轉(zhuǎn)速，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和加工質(zhì)量狀況后，再開(kāi)頭工作。、鉆孔時(shí)，應(yīng)磨好無(wú)鉆的刀刃，把握好鉆孔的切屑速度，不宜用力過(guò)猛，將要鉆通時(shí)，必需減輕壓力，嚴(yán)禁帶手套操作。、鉆孔后的鋁型材，應(yīng)孔面孔底無(wú)嚴(yán)峻毛刺，鉆孔毛刺不允許大于0.2mm，同時(shí)要去除加工后的鋁屑，并分層堆放，以免損壞外表質(zhì)量和外觀。

文本名稱(chēng)文本名稱(chēng)密閉條配裝工藝規(guī)程受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門(mén)監(jiān)視部門(mén)考證部門(mén)1、密封條〔橡膠條、尼龍毛刷條〕配裝好的構(gòu)件，應(yīng)平直、均勻，兩端略放些余量，供框扇成型裝配時(shí)，有良好的吻接，不允許兩端過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短以及未裝配平直起皺現(xiàn)象的存在。2、密封條配裝后的構(gòu)件，仍應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)、分層堆放，嚴(yán)禁亂甩亂堆。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期文本名稱(chēng)執(zhí)行部門(mén)

配件裝配工藝規(guī)程監(jiān)視部門(mén)

、按產(chǎn)品型號(hào)、開(kāi)啟形式、配置的配件進(jìn)展裝配，如配置的鉸鏈、滑輪、門(mén)鎖、拉手等配件必需按工藝標(biāo)準(zhǔn)，連接要緊固、平坦，不應(yīng)有松動(dòng)。、在配件裝配時(shí)，存在的協(xié)作公差，必需進(jìn)展修挫、配裝，要裝配結(jié)實(shí)、結(jié)實(shí)、外觀美觀，符合使用要求。、鋁門(mén)板是按生產(chǎn)加工圖的規(guī)格配置的，外表的陽(yáng)極氧化處理符合要求，在配裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)展配色選用，盡可能與型材色差保持全都、均勻，不允許有影響外觀質(zhì)量的缺陷。、裝配后不應(yīng)影響成品的組裝和成品的外觀質(zhì)量，使用要求。

文本名稱(chēng)執(zhí)行部門(mén)

框、扇成形裝配工藝規(guī)程監(jiān)視部門(mén)

和生產(chǎn)加工圖、規(guī)格尺寸配置的構(gòu)件進(jìn)展四角連接，成形裝配。切面上涂上樹(shù)脂膠水，然后用螺釘拼緊，同時(shí)去除干凈外溢膠水。處理，其連接處的同一平面凹凸偏差≤0.4mm，連接處的拼裝縫隙應(yīng)≤0.3mm。、裝配好的框或扇應(yīng)平坦，無(wú)扭擰，其外形尺寸，寬度或高度≤2022mm，允許偏差±2.0mm；＞2022mm，允許偏差±2.5mm；對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度≤3000mm，允許偏差≤2.5mm；＞3000mm，允許偏差≤3.5mm。5、框扇成形裝配后，應(yīng)依據(jù)規(guī)定進(jìn)展分類(lèi)，堆放規(guī)格全都、隔層保護(hù)40只框扇。

文本名稱(chēng)執(zhí)行部門(mén)

成品組裝工藝規(guī)程監(jiān)視部門(mén)

、成品組裝時(shí)，必需依據(jù)生產(chǎn)加工圖中的開(kāi)啟形式，數(shù)量和要求進(jìn)展框扇協(xié)作組裝。、成品組裝時(shí)，把框平放在裝配臺(tái)上，正確地配置窗扇，成品組裝是否正確。、在較大的工程成品組裝的生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)展實(shí)樣試制，檢驗(yàn)工藝制作、五金、配件安裝有無(wú)問(wèn)題，質(zhì)量是否符合《鋁合金門(mén)窗質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》要求。按工程要求框、扇分類(lèi)安裝，其產(chǎn)品經(jīng)技術(shù)部門(mén)認(rèn)1～2樘，檢驗(yàn)是否符合成品質(zhì)量要求。五金配件是否符合使用要求，到達(dá)要求前方可認(rèn)定出廠。

文本名稱(chēng)文本名稱(chēng)鋁門(mén)窗的入庫(kù)規(guī)定受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門(mén)監(jiān)視部門(mén)考證部門(mén)1、總裝完畢后應(yīng)清洗后再用軟布擦干。2、經(jīng)檢驗(yàn)合格后的成品，必需按要求進(jìn)展分類(lèi)堆放。3、成品存放時(shí)，立式稍?xún)A斜，70～80漢方向，并與地面隔層和防傾倒措施。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期文本名稱(chēng)文本名稱(chēng)攻絲工藝規(guī)程受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門(mén)監(jiān)視部門(mén)考證部門(mén)1、機(jī)攻螺絲，必需在操作前檢查一下機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，選用好攻絲規(guī)格，夾緊好絲攻后，再進(jìn)展邊攻邊加肥皂油潤(rùn)滑，不能漏攻，螺孔應(yīng)垂直。2、手攻螺絲，必需把細(xì)攻垂直于孔面，稍用力向下旋轉(zhuǎn)，邊攻邊加肥皂油潤(rùn)滑，以免拉絲造成螺孔損壞而不能使用。3、經(jīng)加工后的絲孔，必需符合使用要求，旋進(jìn)的螺釘松緊適當(dāng)，不應(yīng)有旋不進(jìn)去或旋進(jìn)去松動(dòng)等缺陷。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期文本名稱(chēng)執(zhí)行部門(mén)

構(gòu)件理料工藝規(guī)程監(jiān)視部門(mén)

、構(gòu)件的各種槽、孔、缺、肩等加工后，應(yīng)按加工圖紙、加工產(chǎn)品下道工序應(yīng)交待清楚，避開(kāi)過(guò)失，覺(jué)察數(shù)量上等有問(wèn)題，應(yīng)向上道工、在理料中，應(yīng)高度負(fù)責(zé)的檢查和校驗(yàn)質(zhì)量，對(duì)嚴(yán)峻缺陷或影響成品組裝、成品外觀的構(gòu)件，應(yīng)區(qū)分出來(lái)與車(chē)間質(zhì)量員提出，不允許流入下道工藝裝配。、理料時(shí)，應(yīng)輕起輕放，承受外表保護(hù)措施分層按尺寸規(guī)格，型材品種或產(chǎn)品的型號(hào)進(jìn)展堆放，不準(zhǔn)亂放、甩丟、抽拉等現(xiàn)象，以免型材的外觀患病破壞。

墊襯塊配裝工藝規(guī)程監(jiān)視部門(mén)

、構(gòu)件空腹內(nèi)墊襯塊在配裝前，必需依據(jù)加工圖的開(kāi)啟型式，另配件安裝要求和做樣的樣桿，樣棒位置要求進(jìn)展配裝。、墊襯塊配裝時(shí)，把型材平放在襯有毛氈、橡膠等軟性材料的架子上，一人扶拿材料，一人將墊襯塊用專(zhuān)用桿棒輕小扣入進(jìn)去，直至到達(dá)正確位置，敲時(shí)不要用力過(guò)猛。、配裝后，應(yīng)按規(guī)定的工藝要求〔螺釘固定定位或沖擊接觸固定定位等方法〕進(jìn)展定位，不得有松動(dòng)移位現(xiàn)象，完畢后，用鉆孔的工模進(jìn)展套眼鉆孔或按樣桿、樣棒逐支劃線(xiàn)，按要求進(jìn)展鉆孔。

文本名稱(chēng)執(zhí)行部門(mén)

修挫加工毛刺工藝規(guī)程監(jiān)視部門(mén)

、將前道工序〔沖、鉆、