注水撬技術(shù)配置方案

注水撬技術(shù)配置方案注水撬技術(shù)配置方案注水撬技術(shù)配置方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月注水撬技術(shù)配置方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：注水撬技術(shù)裝置方案按照32MPa、2m3注水；25MPa、4m3注水兩種工況，技術(shù)配置方案如下：一、加工圖紙序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量（每套配制）1注水泵房××12水箱××2二、技術(shù)配制數(shù)量：2套一、主要性能參數(shù)1、注水泵參數(shù)輸送介質(zhì)為油田工藝污水，溫度≤80℃進(jìn)口壓力為MPa。注水壓力32（25）MPa。注水量2（4）m3/h。柱塞直徑（Φ20/Φ27）mm.泵效≥85%。操作狀態(tài)為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。2、水箱外型尺寸：（長(zhǎng)）6300mm×（寬）2600mm×（高）有效容積：28m3水箱上有卸水車卸水處、通過(guò)管道泵將卸水槽內(nèi)的水打入水箱內(nèi)；水箱留有出水接口DN40、高壓回水接口DN50、排污口DN40、液位計(jì)接口DN25，卸水槽排污口DN25、水箱留有兩個(gè)預(yù)留口，用做水箱的串聯(lián)使用。3、注水泵房外型尺寸：（長(zhǎng)）6300mm×（寬）2600mm×（高）2450mm注水泵房留有高壓注水接口DN50、高壓回水接口DN50、注水泵房進(jìn)口接口DN40，注水泵房的進(jìn)口由管道泵將水箱內(nèi)的水供至注水泵。二、主要配置及功能（每套配置）1、水箱：2具水箱總體采用內(nèi)外兩層加中間酚醛樹脂泡沫層共三層組成。內(nèi)側(cè)壁板采用δ=6mm的鋼板壓制成瓦楞鋼板，以增加強(qiáng)度；內(nèi)側(cè)底板采用δ=8mm鋼板壓制成褶皺形式、便于排砂；并在底部加角鋼支撐形式。外側(cè)壁板采用δ=1mm鋼板；外側(cè)底板采用δ=2mm材質(zhì)為：Q235-A2、注水泵房：1棟注水泵房總體采用內(nèi)外兩層加中間酚醛樹脂泡沫層共三層組成。中間酚醛樹脂泡沫層起保溫作用。內(nèi)側(cè)壁板采用δ=鍍鋅板噴涂灰色樹脂橡膠材料，以起到隔音效果。外壁板采用δ=集裝箱板。房頂采用δ=鍍鋅鋼板與δ=2mm壓型瓦楞房頂板中間酚醛樹脂泡沫層組成。房體四周采用對(duì)開(kāi)門形式，門體上開(kāi)有通風(fēng)窗，且在注水泵房房體頂部開(kāi)有強(qiáng)制通風(fēng)口。材質(zhì)為：Q235-A3、高壓注水泵一臺(tái)型號(hào)：3ZS-4/50進(jìn)口管線直徑mmΦ114×4出口管線直徑mmΦ×11泵效≥85%。通過(guò)更換注塞大小（Φ20/Φ27）與電機(jī)功率大小(30KW/45KW)來(lái)實(shí)現(xiàn)控制出口壓力32（25）MPa、排量2（4）m3/h。4、管道泵（水箱）一臺(tái)型號(hào)：ISC50-250B（F）流量：35m3/h揚(yáng)程：15m電機(jī)功率：進(jìn)出口大小：DN655、管道泵（注水泵房）一臺(tái)型號(hào)：IRGC50-125（A）流量：6.3m3/h揚(yáng)程：20m電機(jī)功率：進(jìn)出口大小：DN406、高壓閘閥：Z43Y-420DN50、42MPa兩個(gè)7、高壓止回閥：H46Y-420DN50、42MPa一個(gè)8、注水流量計(jì)：DN50≥40MPa一個(gè)不銹鋼9、過(guò)濾器：DN40一個(gè)殼體碳鋼10、閘閥：Z41H-1.6CDN40兩個(gè)11、水箱液位計(jì)：UHZ-58A00L連接為DN25、法蘭標(biāo)準(zhǔn)按HG20592SO-200912、控制柜：一個(gè)外型尺寸：550mm×750mm×配置要求：帶變頻控制、能控制注水房注水泵、管道泵、水箱內(nèi)管道泵及抽風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)超載、超壓、油位過(guò)低報(bào)警和停機(jī)，達(dá)到無(wú)人值守。13、高壓軟管：DN40P≥用于水箱與注水房之間的供水連接。DN40P≥40MPa用于注水泵房?jī)?nèi)向水箱高壓回水管線。14、抽風(fēng)機(jī)：兩個(gè)（安裝在注水泵房頂部作為強(qiáng)制通風(fēng)處）。三、設(shè)計(jì)制造遵循的標(biāo)準(zhǔn)1、GB/T9234-2008《機(jī)動(dòng)往復(fù)泵》2、GB/T7784－1987《機(jī)動(dòng)往復(fù)泵試驗(yàn)方法》3、GB/T10889－1989《泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》4、GB/T10890－1989《泵的噪音測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》5、GB50391-2006《油田注水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》6、JB/T4735－1997《鋼制焊接常壓容器》7、HG20584－1998《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》8、SY0043-96《油氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)》四、設(shè)備噴漆與防腐色標(biāo)及圖案按照股份公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，依據(jù)圖面信息確定。五、試驗(yàn)和檢驗(yàn)按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)做好以下實(shí)驗(yàn)1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：空載試驗(yàn)、泵速測(cè)試、負(fù)荷試驗(yàn)和滿載泵速測(cè)試、油溫測(cè)試（油溫不高于70℃2、性能試驗(yàn)：空載電壓電流測(cè)試、負(fù)載電壓電流測(cè)試、安全閥壓力開(kāi)啟試驗(yàn)。3、水壓試驗(yàn)：泵體按出口壓力的倍負(fù)荷試驗(yàn)。4、水箱：進(jìn)行常壓盛水試漏。5、注水撬在運(yùn)行過(guò)程中確保法蘭連接處無(wú)滲漏現(xiàn)象。六、檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求1、開(kāi)箱