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文檔簡介
《建筑施工技術(shù)》課程作業(yè)什么叫流砂?流砂防治的措施有哪些?答:一、流砂:是指當(dāng)基坑開挖深度大、地下水位較高且土質(zhì)為細(xì)砂土或粉砂時(shí),若采用集水井降水,當(dāng)挖至地下水位以下時(shí),坑度下面的土粒會形成流動(dòng)狀態(tài),隨地下水涌入坑基,這種現(xiàn)象稱為流砂。二、流砂的防治措施:(1)枯水期施工法??菟诘叵滤惠^低,基坑內(nèi)外水位差小,動(dòng)水壓力小,就不易產(chǎn)生流砂。(2)搶挖并拋大石塊法。分段搶挖土方,使挖土速度超過冒砂速度,在挖至標(biāo)高后立即鋪竹、蘆席,并拋大石塊,以平衡動(dòng)水壓力,將流砂壓住。此法適用于治理局部的或輕微的流砂。(3)設(shè)止水帷幕法。將連續(xù)的止水支護(hù)結(jié)構(gòu)(如連續(xù)板樁、深層攪拌樁、密排灌注樁等)打入基坑底面以下一定深度,形成封閉的止水帷幕,從而使地下水只能從支護(hù)結(jié)構(gòu)下端向基坑滲流,增加地下水從坑外流入基坑內(nèi)的滲流路徑,減小水力坡度,從而減小動(dòng)水壓力,防止流砂產(chǎn)生。(4)凍結(jié)法。將出現(xiàn)流砂區(qū)域的土進(jìn)行凍結(jié),阻止地下水的滲透,以防止流砂發(fā)生。(5)人工降低地下水位法。即采用井點(diǎn)降水法(如輕型井點(diǎn)、管井井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)等),使地下水位降低至基坑底面以下,地下水的滲流向下,則動(dòng)水壓力的方向也向下,從而水不能滲流入基坑內(nèi),可有效地防止流砂的發(fā)生。簡述輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)的安裝流程?井點(diǎn)管埋設(shè)的一般方法是什么?答:井點(diǎn)系統(tǒng)安裝的順序:根據(jù)降水方案放線、挖管溝、布設(shè)總管、沖孔、埋設(shè)井點(diǎn)管、埋砂濾層、黏土封口、彎聯(lián)管連接井點(diǎn)管與總管、安裝抽水設(shè)備、試抽。其中井點(diǎn)管的埋設(shè)質(zhì)量是保證輕型井點(diǎn)順序抽水、降低地下水位的關(guān)鍵。井點(diǎn)管埋設(shè)的一般方法是用水沖法施工。分為沖孔和埋管兩個(gè)過程。土方填筑時(shí)如何正確選用土料?填土壓實(shí)的方法有哪些?影響填土壓實(shí)的因素有哪些?答:一、不同的填料不應(yīng)混填,設(shè)計(jì)無要求,應(yīng)符合以下:(1)不同土類應(yīng)分別經(jīng)過擊實(shí)試驗(yàn)測定填料的最大干密度和最佳含水量,填料含水量與最佳含水量的偏差控制在±2%范圍內(nèi)。(2)草皮土和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土,不應(yīng)用于有壓實(shí)要求的回填區(qū)域。(3)淤泥和淤泥質(zhì)土,一般不能用作填料,但在軟土或沼澤地區(qū),經(jīng)過處理含水量符合壓實(shí)要求,可用于填方中的次要部位或無壓實(shí)要求的區(qū)域。(4)碎石類土、砂土和爆破石渣(粒徑不大于每層鋪厚的2/3)可用于表層下的填料。(5)兩種透水性不同的填料分層填筑時(shí),上層宜填透水性較水的填料。(6)填料為黏性土?xí)r,回填前應(yīng)檢查其含水量是否在控制范圍內(nèi)。二、填土的壓實(shí)方法有碾壓法、夯實(shí)法和振動(dòng)壓實(shí)法等幾種。碾壓法適用于大面積填土工程。碾壓機(jī)械有平碾(壓路機(jī))、羊足碾和汽胎碾。夯實(shí)法主要用于小面積填土,可以夯實(shí)粘性土或非粘性土。夯實(shí)的優(yōu)點(diǎn)是可以壓實(shí)較厚的土層。夯實(shí)機(jī)械有夯錘、內(nèi)燃夯土機(jī)和蛙式打夯機(jī)等。振動(dòng)壓實(shí)法主要用于壓實(shí)非粘性土,采用的機(jī)械主要是振動(dòng)壓路機(jī)、平板振動(dòng)器等。三、影響填土壓實(shí)的因素填土壓實(shí)質(zhì)量與許多因素有關(guān),其中主要影響因素有壓實(shí)功、土的含水量以及每層鋪土厚度。預(yù)制樁錘擊沉樁時(shí)如何確定沉樁順序?答:打樁順序合理與否,影響打樁速度、打樁質(zhì)量,及周圍環(huán)境。所以施打群樁時(shí),應(yīng)根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、樁的長短等正確選擇打樁順序,以保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。當(dāng)樁較稀時(shí)(樁中心距大于4倍樁邊長或樁徑)可采用一側(cè)向單方面逐排施打,或由兩側(cè)同時(shí)向中間施打。當(dāng)樁較密時(shí)(樁中心距小于等于4倍樁邊長或樁徑)可采用中間向兩側(cè)對稱施打,或由中間向四周施打。當(dāng)樁的規(guī)格、埋深、長度不同時(shí),宜采用先大后小、先深后淺、先長后短的原則施打。簡述靜壓樁的施工工藝流程?答:靜壓樁的施工工藝流程:施工準(zhǔn)備→確定樁位→樁機(jī)就位→起吊預(yù)制樁→樁身對中調(diào)直→壓樁→接樁→送樁→截樁等。靜力壓樁一般分節(jié)進(jìn)行、逐段接長。待第一節(jié)樁壓入土中,上端距地面1m左右時(shí),接上第二節(jié)樁,繼續(xù)壓入。論述泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工工藝。答:泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工工藝:施工準(zhǔn)備→測定樁位→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)安裝與定位→成孔→第一次清孔→檢查鉆孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→下導(dǎo)管→第二次清孔→加塞→灌注混凝土→上下振動(dòng)導(dǎo)管→灌注混凝土→上下振動(dòng)導(dǎo)管→灌注混凝土→拔出護(hù)筒→檢查成樁質(zhì)量→樁機(jī)移位→混凝土養(yǎng)護(hù)→清理樁頭。(1)埋設(shè)護(hù)筒。鉆孔前應(yīng)在樁位處埋設(shè)護(hù)筒,起到固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向、隔離地表水、保護(hù)孔口、維持泥漿水頭等作用。常用挖埋法埋設(shè)護(hù)筒,埋設(shè)深度在砂土中不宜小于1.5m,在粘性土中不宜小于1.0m。筒頂高出地面0.3~0.4m,孔口處用粘土密實(shí)封填,泥漿面保持高出地下水位1.0m以上。(2)護(hù)壁泥漿。鉆孔泥漿由水、高塑性粘土(膨潤土)和添加劑組成,有浮懸鉆渣、潤滑鉆具、冷卻鉆頭,增大靜水壓力,在孔壁形成泥皮,隔斷孔內(nèi)外滲流,防止坍孔的作用。應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度。在粘土中鉆孔,也可采用鉆進(jìn)原土輸入清水自造泥漿的方法。(3)成孔。鉆孔在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行,開孔必須對好中線及垂直度,并壓好護(hù)筒。對于正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī),由空心鉆桿內(nèi)部注入泥漿或高壓水,從鉆桿底部噴出,再攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上流動(dòng),將土渣從孔口帶出流入沉淀池,沉渣后的泥漿可循環(huán)使用;對于反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī),啟動(dòng)砂石泵在鉆桿內(nèi)形成真空,吸出土渣流入沉淀池;對于潛水鉆機(jī),可在孔內(nèi)地下水中切土成孔,并采用正循環(huán)工藝注漿、護(hù)壁、排渣;對于沖擊鉆機(jī),將沖錐式鉆頭提升到一定高度后,靠自由下落的沖擊力來掘削硬質(zhì)土和巖層,然后用淘渣筒排除渣漿。(4)清孔。檢查孔形、孔徑、孔深、孔位等,完全符合設(shè)計(jì)要求后,應(yīng)立即進(jìn)行清孔,控制剩余沉渣厚度。通??刹捎梅囱h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。以原土造漿的鉆孔,清孔可采用射水法;注入制備泥漿的鉆孔,可采用換漿法清孔。(5)灌注混凝土。清孔完畢,將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi),定位并固定,使用導(dǎo)管連續(xù)灌注混凝土至超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高約500mm。簡述人工挖孔灌注樁的施工工藝過程。答:(1)、放線、定樁位及高程:依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖,測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn),確定好樁位中心,以樁位中心為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周,撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線,樁位線定好后,經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可開挖。(2)、開挖第一節(jié)樁孔土方:開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開挖,先挖中間部分的土方,然后向周邊擴(kuò)挖,有效控制樁孔的截面尺寸,每節(jié)的開挖高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和設(shè)計(jì)而定,一般以0.9—1.2米為宜。(3)、支護(hù)壁模板、放附加鋼筋:為防止樁孔壁坍塌,確保安全施工成孔應(yīng)設(shè)置護(hù)壁,種類有素砼和鋼筋砼兩種,以現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)壁為優(yōu),與土壁能緊密結(jié)合,整體性和穩(wěn)定性均佳,護(hù)壁厚度和砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求,護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用,模板之間用卡具、扣件連接,也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的,用槽鋼或者角鋼制作的鋼圈作為內(nèi)支撐,頂緊模板,防止模板應(yīng)受張力而變形,不設(shè)水平支撐,以方便操作,第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面150--200㎜,護(hù)壁厚度比下面護(hù)壁厚度增加100--150㎜,便于擋土、擋水,樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定第一節(jié)護(hù)壁上口。(4)、澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼:護(hù)壁模板支好后應(yīng)立即澆注護(hù)壁砼,人工澆筑,人工搗實(shí),砼強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa即可拆模,護(hù)壁砼應(yīng)根據(jù)氣候條件,一般情況下澆灌完畢須經(jīng)24H后可拆模。(5)、檢查樁位(中心)軸線、標(biāo)高:在地面上設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn),將樁控制軸線、高程測到第一節(jié)護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對中,吊線錘作中心控制,用尺桿找圓周,以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深。(6)、架設(shè)垂直運(yùn)輸架:第一節(jié)樁孔成孔后,著手在樁孔口上架設(shè)垂直運(yùn)輸架,要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。(7)、安裝提升設(shè)備、吊桶、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等:安裝提升設(shè)備時(shí),盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重合,以便挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和支模中心,樁口上設(shè)圍護(hù)欄,當(dāng)樁孔深大于5米時(shí),應(yīng)向井下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對流,必要時(shí)輸送氧氣,防止有毒氣體危害。樁孔上人員密切觀察樁孔下人員情況互相呼應(yīng),樁口安裝水平推移的活動(dòng)蓋板。當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,應(yīng)掩蓋好安全蓋板,防止雜物掉下傷人,吊運(yùn)土?xí)r,再打開安全蓋板。(8)、開挖第二節(jié)樁孔土方:從第二節(jié)開始利用提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,吊桶離開孔上方1.5米時(shí),推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人,吊桶卸土后,再打開活動(dòng)蓋板,下放吊桶裝土,樁孔挖至規(guī)定深度后,用尺竿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,修整孔壁,使上下垂直平順。(9)、先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板、防附加鋼筋:護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用,模板上口留出高度為100㎜的砼澆筑口。(10)、澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼:砼用吊桶運(yùn)送,人工澆筑,人工插搗密實(shí)。(11)、檢查樁位(中心)軸線、標(biāo)高:每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口,然后用十字線對中,吊線錘向井底投設(shè),以半徑尺竿檢查檢查孔壁的垂直平整度,隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測,保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。(12)、逐層往下循環(huán)作業(yè):將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層上。(13)、開挖擴(kuò)底部分:樁底分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況,挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部分圓柱體挖好,再按設(shè)計(jì)擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土。(14)、檢查驗(yàn)收:成孔后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中心線、井壁垂直度等報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后做好施工記錄。(15)、吊放鋼筋籠:鋼筋籠按設(shè)計(jì)制作、運(yùn)輸、吊裝,應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)變形,根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋,鋼筋籠放入前,應(yīng)綁好砂漿墊塊,吊放鋼筋籠時(shí),要對準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁,筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即固定。(16)、澆筑樁身砼:清除孔底積水,用溜槽向孔底澆筑砼,當(dāng)高度超過3米時(shí),應(yīng)用串筒,串筒末端離孔底高度不大于2米,樁孔深度超過12米時(shí),宜采用砼導(dǎo)管澆筑,澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層澆搗密實(shí),砼澆筑12H后進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)。(17)、砼澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。簡述模板系統(tǒng)的組成和基本要求?答:模板系統(tǒng)包括模板、支撐和緊固件。模板是新澆混凝土成形用的模型,在設(shè)計(jì)與施工中要求能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、位置、尺寸的準(zhǔn)確;具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;裝拆方便能多次周轉(zhuǎn)使用;接縫嚴(yán)密不漏漿。模板工程量大,材料和勞動(dòng)力消耗多,正確選擇其材料、形式和合理組織施工,對加速混凝土工程施工和降低造價(jià)有顯著效果?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)模和底模拆除的原則是什么?答:側(cè)面模板:一般在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損傷,方可拆除。底面模板及支架:對混凝土的強(qiáng)度要求較嚴(yán)格,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定后,方可拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度/m達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方休抗體壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率/%板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件——≥100模板拆除的原則是先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板的順序,并應(yīng)從上而下進(jìn)去拆除。重大復(fù)雜模板的拆除,應(yīng)事先制定拆除方案。鋼筋代換的原則是什么?答:當(dāng)施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí),可按鋼筋等強(qiáng)度代換、等面積代換原則代換:1、等強(qiáng)度代換:當(dāng)構(gòu)件受強(qiáng)度控制時(shí),鋼筋可按強(qiáng)度相等原則進(jìn)行代換;即不同鋼號的鋼筋按強(qiáng)度相等的原則代換。即代換后的鋼筋強(qiáng)度應(yīng)大于或等于代換前的鋼筋強(qiáng)度;2、等面積代換:當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí),鋼筋可按面積相等的原則進(jìn)行代換。即同鋼號的鋼筋按鋼筋面積相等的原則代換;3、當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí),代換后進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算;4、代換后的鋼筋應(yīng)滿足構(gòu)造要求和設(shè)計(jì)中提出的特殊要求;鋼筋代換時(shí),必須要充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定;凡重要結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換,要征得設(shè)計(jì)單位同意。(1)、對某些重要的構(gòu)件,如吊車梁、薄腹梁、桁架弦等,不宜用一級光圓鋼筋代替二級帶肋鋼筋;(2)、鋼筋替換后,應(yīng)滿足配筋構(gòu)造規(guī)定,如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等;(3)、同一截面內(nèi),可同時(shí)配有不同種類和直徑的代換鋼筋,但每根鋼筋的拉力不應(yīng)過大,以免構(gòu)件受力不勻;(4)、梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換,以保證正截面與斜截面的強(qiáng)度;(5)、偏心受壓構(gòu)件分別代換;(6)、當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度控制時(shí),如以小直徑鋼筋代換大直徑鋼筋,強(qiáng)度等級低的鋼筋代換強(qiáng)度等級高的鋼筋,則可不作裂縫寬度驗(yàn)算。什么是施工縫?留設(shè)施工縫的原則是什么?并簡述施工縫結(jié)合部位的處理方法答:一、施工縫是在混凝土澆筑過程中因設(shè)計(jì)要求或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。二、留高施工縫的原則:施工縫并不是一種真實(shí)存在的“縫”,它只是因后澆注混凝土超過初凝時(shí)間,而與先澆注的混凝土之間存在一個(gè)結(jié)合面,該結(jié)合面就稱之為施工縫?;炷潦┕たp的設(shè)置原則是:留置在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的位置。具體位置是:梁、板等受彎構(gòu)件的一般留在距支座距離為三分之一跨度的位置處,因此處的彎矩與剪力均較小。其它構(gòu)件可根據(jù)受力情況確定。梁、板的施工縫宜留成垂直的茬,不宜留成斜茬。水池等有防水要求的結(jié)構(gòu),在施工縫處應(yīng)設(shè)置止水板(帶),避免造成滲漏。施工縫處應(yīng)有可靠的措施保證先后澆筑的混凝土間良好結(jié)合,必要時(shí)可在施工縫處設(shè)置插筋。三、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下問題:1.已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于2.5MP;2.在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)鑿毛和沖洗干凈,并保持濕潤,但不得積水;3.在澆筑前,施工縫處應(yīng)先鋪一層與混凝土配比相同的水泥砂漿,其厚度宜為15~30mm;4.混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。大體積混凝土常用的澆筑方案有哪些?答:大體積混凝土的澆筑方案:一般有全面分層、分段分層和斜面分層三種方案,目前應(yīng)用較多的是斜面分層法。(1)全面分層。即澆筑混凝土在整個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi)全面分層,每一層的混凝土澆筑都必須完成在下層混凝土初凝前。適用于平面尺寸不太大的結(jié)構(gòu),澆筑時(shí)宜從短邊開始,順著長邊方向推進(jìn),必要時(shí)也可從中間開始向兩端進(jìn)行或從兩端向中間推進(jìn)。(2)分段分層。就是從平面上把結(jié)構(gòu)分成幾個(gè)施工段,厚度上分成幾個(gè)施工層,從底層開始澆筑混凝土,進(jìn)行一定距離后再回頭澆筑第二層混凝土,以上各層如此依次澆筑。要求開始第二段的施工應(yīng)在第一層第一段末端混凝土初凝前。此方案適用于面積或長度較大而厚度不大的結(jié)構(gòu)。(3)斜面分層。適用于長度超過厚度三倍的結(jié)構(gòu)。需從澆筑層下端開始混凝土的振搗,逐漸上移。何謂自然養(yǎng)護(hù)?常用的養(yǎng)護(hù)方法有哪些?答:一、自然養(yǎng)護(hù):是指在自然氣溫條件下(大于+5℃),對混凝土采取灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式,使混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有適宜的溫濕條件進(jìn)行硬化。二、常用的養(yǎng)護(hù)方法:包括自然養(yǎng)護(hù)和人工養(yǎng)護(hù),現(xiàn)場施工多采用自然養(yǎng)護(hù)?;炷翝矒v后所以能逐漸硬化,主要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果,而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。自然養(yǎng)護(hù)分灑水養(yǎng)護(hù)和噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)兩種。灑水養(yǎng)護(hù)即用草簾等將混凝土覆蓋,經(jīng)常灑水使其保持濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間長短取決于水泥品種,普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不少于7d;摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d。灑水次數(shù)以能保證濕潤狀態(tài)為宜。噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)適用于不易灑水養(yǎng)護(hù)的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)。它是將過氯乙烯樹脂塑料溶液用噴槍噴涂在混凝土表面上,溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料薄膜,將混凝土與空氣隔絕,阻止其中水分的蒸發(fā)以保證水化作用的正常進(jìn)行。有的薄膜在養(yǎng)護(hù)完成后能自行老化脫落,否則,不宜于噴灑在以后要做粉刷的混凝土表面上。在夏季,薄膜成型后要防曬,否則易產(chǎn)生裂紋。何謂混凝土冬期施工?冬期施工混凝土的養(yǎng)護(hù)方法有哪些?答:一、混凝土冬期施工:根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì),當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時(shí)進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定高于5℃時(shí)解除冬期施工。二、養(yǎng)護(hù)方法有蓄熱法、綜合蓄熱法、暖棚法、加熱法、負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法等。預(yù)應(yīng)力筋基本張拉程序有哪幾種?答:預(yù)應(yīng)力的施加方法,根據(jù)與構(gòu)件制作相比較的先后順序分為先張法、后張法兩大類,按鋼筋的張拉方法又分為機(jī)械張拉和電熱張拉,后張法中因施工工藝的不同,又可分為一般后張法、后張自錨法、無粘結(jié)后張法、電熱法等。試述后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝過程?答:施工準(zhǔn)備→鋪底模→安裝鋼筋→埋管制孔→安裝側(cè)?!鷿仓炷痢楣堋B(yǎng)護(hù)、拆側(cè)模→穿預(yù)應(yīng)力筋→清理張拉端、裝錨具→張拉預(yù)應(yīng)力筋、錨固→孔道灌漿、封錨→拆底模或起吊構(gòu)件。后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力孔道留設(shè)的方法有哪些?答:后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力孔道留設(shè)的方法有鋼管抽芯法、膠管抽芯法和預(yù)埋管法。1.鋼管抽芯法預(yù)先將鋼管埋設(shè)在模板內(nèi)孔道位置處,在混凝土澆筑過程中和澆筑之后,每間隔一定時(shí)間慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管,使之不與混凝土粘結(jié),待混凝土初凝后、終凝前抽出鋼管,即形成孔道。該法只可留設(shè)直線孔道。鋼管要平直,表面要光滑,安放位置要準(zhǔn)確。一般用間距不大于1m的鋼筋井字架固定鋼管位置。每根鋼管的長度最好不超過15m,以便于旋轉(zhuǎn)和抽管,較長構(gòu)件則用兩根鋼管,中間用套管連接。鋼管的旋轉(zhuǎn)方向兩端要相反。恰當(dāng)掌握抽管時(shí)間很重要,過早會坍孔,太晚則抽管困難。一般在初凝后、終凝前,以手指按壓混凝土不粘漿又無明顯印痕時(shí)則可抽管。為保證順利抽管,混凝土的澆筑順序要密切配合。抽管順序宜先上后下,抽管可用人工或卷揚(yáng)機(jī),抽管要邊抽邊轉(zhuǎn),速度均勻,與孔道成一直線。2.膠管抽芯法膠管有布膠管和鋼絲網(wǎng)膠管兩種。用間距不大于0.5m的鋼筋井字架固定位置,澆筑混凝土前,膠管內(nèi)充入壓力為0.6~0.8N/mm2的壓縮空氣或壓力水,此時(shí)膠管直徑增大3mm左右,待澆筑的混凝土初凝后,放出壓縮空氣或壓力水,管徑縮小而與混凝土脫離,便于抽出。后者質(zhì)硬、具有一定彈性,留孔方法與鋼管一樣,只是澆筑混凝土后不需轉(zhuǎn)動(dòng),由于其有一定彈性,抽管時(shí)在拉力作用下斷面縮小易于拔出。采用膠管抽芯留孔,不僅可留直線孔道,而且可留曲線孔道。3.預(yù)埋波紋管法波紋管為特制的帶波紋的金屬管,它與混凝土有良好的粘結(jié)力。波紋管預(yù)埋在構(gòu)件中,澆筑混凝土后不再抽出,預(yù)埋時(shí)用間距不宜大于0
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