盤臺柜安裝工藝標準

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)盤臺柜安裝工藝標準1．適用的范圍本工藝標準適用于瑪電三期工程全廠電氣及熱控盤臺屏柜的安裝2．編制依據(jù)2.1《DL/T5190.5-2004電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（第5部分：熱工自動化）；2.2《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》熱控篇（1998年版）；2.3《電力工程達標投產(chǎn)管理辦法2006版》2.4《工程建設標準強制性條文電力工程部分2006年版》3．施工準備3.1安裝前必須具備的條件和應作的準備：3.1.1所有設計圖紙、廠家資料，經(jīng)審查符合現(xiàn)場實際。3.1.2所需工具材料和設備盤柜已到位3.3.1.4在控制樓墻壁預留吊裝通道，以便各控制盤的搬運。3.1.5控制盤應在控制室地面、墻壁、頂棚基本裝修完畢及空調(diào)設備的風道施工完成后進行安裝。3.2主要施工機械及工器具序號名稱規(guī)格數(shù)量1角向磨光機3臺2500V兆歐表1塊3水平儀1臺4鋸弓300mm1把5活動扳手8寸、12寸各3把6鋼卷尺3m、5m各2把7電工工具（一字起，剝線鉗，尖嘴鉗等）各1件8角尺3把9火焊工具皮帶、割把、焊把1套10電焊鉗2副11手提電鉆1臺12水平尺2把13電焊機2臺14磁力線錘3個15皮尺20m1個16切割機1臺17撬杠2根18梅花扳手1套19套筒扳手1套20鏈條葫蘆2t1個21液壓叉車1臺22千斤頂2噸2個3.3技術準備3.33.4．施工工序及施工方法4.1工流程圖盤底座制作盤底座制作盤底座安裝盤柜安裝4.2施工步驟及操作方法4.2.1審查圖紙中的控制室布置圖及土建各結構層施工圖。對照控制盤、臺安裝位置處的預埋件和電纜預留孔洞位置，檢查尺寸是否與圖紙相符，并與盤、臺尺寸一致，預埋件標高應考慮到二次抹面后，底座上表面應高出地面10～204.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.2.5焊接、復查尺寸符合要求后施焊，焊接時應考慮熱4.2.2.6焊接完畢后，底座正面要求打磨平整，背面不需打磨4.2.2.7進行黑色防腐漆的涂4.2.34.2.34.2.3.2就位：根據(jù)圖紙把底座擺放到位，用水平儀找平，根據(jù)質(zhì)量標準（底座露出地面10～20mm4.2.34.2.3.4復核尺寸：加固焊接結束后，應將水平尺寸再次進行復核，確認4.2.44.2.4.14.2.4.24.2.4.3檢查:控制盤開箱后，首先要認真地進行外觀檢查，并對盤（柜）外型尺寸核實，進行4.2.4.44.2.4.54.2.44.2.4.74.2.4.8找正、找平:成排布置的盤柜，要先找正中間一塊，再依次向兩端順序調(diào)整。找正時，檢查其垂直度常采用吊線錘的方法。盤正面垂直度檢查時，將磁力線錘放于上部，然后用1504.2.4.9緊固螺栓螺母:控制盤（臺）安裝在底座上后，試穿螺栓，檢驗盤基座和盤底座連接固定孔位是否完全相符，找正時，應先初緊夾板螺栓，待調(diào)整完再依次緊固螺栓，使螺栓穿入方向一致，外露絲扣應3～4.2.4.10控制盤接地應用兩端壓接線鼻、截面165．質(zhì)量標準質(zhì)量要求5.1.1盤底座的直線偏差為每米不大于1mm；當?shù)鬃傞L度超過55.1.2盤底座上表面的傾斜度不大于0.1％，其最大水平高差不應該大于35.1.5.1.35.1.3.2相鄰兩盤連接處，盤正面的平面度偏差不得大于5.1.3.3各盤間的連接縫隙不得大于5.1.3.4相鄰兩盤頂部水平度偏差不得大于2mm5.1.45.1.45.1.45.1.45.1.55.1.65.1.7質(zhì)量控制措施5.25.2.2施工前做好“安全技術交底5.26．成品保護措施6.1防塵措施：用塑料薄膜粘貼在控制盤（臺）表面上。6.2防火措施：盤內(nèi)不應進行電焊和火焊的工作，以免燒壞油漆及損傷導線絕緣。盤底孔洞須臨時封堵。6.3防盜措施：盤（臺）找正后，用塑料布蓋在控制盤（臺）上，配電箱將門關緊、封閉。集控室、電子間應在下班時間將門鎖住，室外的盤臺應設警衛(wèi)看管。7．應交付的技術資料及施工記錄，質(zhì)量驗評記錄一覽表檢驗標準的標準表格編號及名稱序號號驗評名稱備注1熱3-2-1成排盤（臺、箱、柜）安裝2熱3-2-2