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銀川河?xùn)|國際機場三期擴(kuò)建工程航站樓室內(nèi)裝飾工程墻面鋁板施工方案(標(biāo)準(zhǔn)版)(標(biāo)準(zhǔn)施工方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)(二標(biāo)段)墻面鋁板專項施工方案編制人:日期:審核人:日期:審批人:日期:寧夏古月建筑裝飾工程2021年6月第一章編制說明編制依據(jù)1、銀川河?xùn)|國際機場三期擴(kuò)建工程航站樓室內(nèi)裝修工程(二標(biāo)段)施工招標(biāo)文件2、銀川河?xùn)|國際機場三期擴(kuò)建工程航站樓室內(nèi)裝飾工程裝修方案及深裝總的細(xì)化設(shè)計方案。3、業(yè)主及總包方可提供的施工范圍及施工現(xiàn)場情況。4、工程所涉及到的有關(guān)國家、行業(yè)及地方的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。第二章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、做好施工方案施工重點控制部位的節(jié)點深化,是進(jìn)入現(xiàn)場后的重點控制環(huán)節(jié),此工作將在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,在有經(jīng)驗的設(shè)計師的配合下完成。2、技術(shù)評審程序與保證1)、將編制的《施工方案》報經(jīng)監(jiān)理、總包審核后,由項目經(jīng)理部執(zhí)行,對于新材料的使用前需向甲方提供相應(yīng)材料樣板,甲方、監(jiān)理、設(shè)計確認(rèn)方可實施.2)、經(jīng)過技術(shù)評審后,由公司總工程師、工程部經(jīng)理一同編制施工總體方案及技術(shù)難點交底并定期去現(xiàn)場指導(dǎo)工程施工,解決技術(shù)難點。3)、我公司針對“銀川河?xùn)|國際機場三期擴(kuò)建工程航站樓室內(nèi)裝飾工程已安排了最強有力的技術(shù)力量,同時各種工作與本工程沖突時都要為其讓路,確保達(dá)到最高施工標(biāo)準(zhǔn)。3、做好技術(shù)交底工作公司工程部及現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人組織向現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理及專業(yè)工長等管理人員進(jìn)行綱要性質(zhì)量、安全技術(shù)交底,專業(yè)工長向班組長及技術(shù)骨干交底,班組向工人交底,交底盡量做到細(xì)致全面,結(jié)合具體操作部位.關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,操作要點及注意事項,除了進(jìn)行詳細(xì)的口頭和文字交底外,必要時采取圖表、樣板及示范操作等方法進(jìn)行交底。二、現(xiàn)場基礎(chǔ)條件準(zhǔn)備項目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工人員進(jìn)場辦證及施工人員的質(zhì)量、安全、文明施工培訓(xùn);施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布設(shè):臨時辦公室、臨時倉庫、現(xiàn)場堆料場地等安排布置;現(xiàn)場擬定準(zhǔn)備設(shè)置于靠近樓梯附近的區(qū)段進(jìn)行場地布設(shè)。以方便材料的運輸。做好安全文明施工管理.三、材料準(zhǔn)備1、材料申請計劃的編制項目部進(jìn)入現(xiàn)場后,按設(shè)計圖紙要求及施工進(jìn)度計劃要求編制階段性《材料申請計劃》。2、材料申請計劃的審批計劃編制好后,經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理審批后,材料采購員編制材料的采購計劃。計劃的編制要求每種材料的到場日期比進(jìn)度計劃的開始日期要早至少三天。3、材料的采購與管理材料員按公司有關(guān)程序文件(ISO9000質(zhì)量控制程序、14000環(huán)??刂瞥绦颍┮蟛少?、管理材料.4、材料驗收(1)材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號,材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書,材料的運輸、入庫、保管過程中,實施嚴(yán)格的控制措施,每道工序均有交接制度。(2)材料的入庫后實行標(biāo)化和分類、分規(guī)格堆放及管理,同時防止變形,防止受潮霉變等措施,材料出庫檢驗和辦理領(lǐng)用手續(xù)。(3)材料出庫后,在施工現(xiàn)場妥善保管,存放地點安全可靠,如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水,在下面必須墊上枕木,室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴(yán)實,避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊,并掛上標(biāo)識牌。(4)材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查包括外觀檢查,附著物的清除。(5)對不合格材料的控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設(shè)計要求時,應(yīng)將其與合格材料相隔離,在自檢過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改.(6)對發(fā)出的材料要進(jìn)行建檔跟蹤,重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。四、機械設(shè)備準(zhǔn)備機械設(shè)備的準(zhǔn)備對工程質(zhì)量和施工進(jìn)度以及降低工程成本起著至關(guān)重要的作用,有效的施工機械的準(zhǔn)備和好的機械的使用是工程管理目標(biāo)得以實現(xiàn)的保證。為此,針對本工程的具體特點,我公司工程部與物資管理部充分協(xié)調(diào)與溝通,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),除利用公司目前已有的運轉(zhuǎn)良好的機械設(shè)備外,另購置了一批新的機械設(shè)備和輔助設(shè)備,以保證本工程的需要,必要時公司還可以根據(jù)現(xiàn)場的需要另及時調(diào)配或購置相應(yīng)施工機具。做到技術(shù)先進(jìn)性與機械設(shè)備適用性的有機結(jié)合。我公司在本裝飾工程的施工中,配備機械設(shè)備時,將遵循以下原則:(1)貫徹機械化、半機械化和改良機具相結(jié)合的方針,重點配備中、小型機械和手持動力機具。(2)充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機械設(shè)備的能力,根據(jù)具體變化的需求,合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu).(3)優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質(zhì)量與進(jìn)度的、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的和配套的機械設(shè)備.(4)按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結(jié)構(gòu)進(jìn)行配備,并注意不同的要求,配備不同類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機械設(shè)備,以保證質(zhì)量為原則,努力降低施工成本。另外,在配備機械設(shè)備時,我公司還綜合考慮了以下因素:(1)技術(shù)先進(jìn)性。機械設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高.(2)使用可靠性。機械設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能,安全可靠的運行。(3)便于維修性。機械設(shè)備要便于檢查、維護(hù)和修理。(4)運行安全性。機械設(shè)備在使用過程中具有對施工安全的保障性能。(5)經(jīng)濟(jì)實惠性。機械設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上,達(dá)到最低費用.(6)適應(yīng)性。機械設(shè)備能適應(yīng)不同工作條件,并具有一定多用的性能.(7)其它方面:成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。第三章墻面鋁板施工方法一、施工部位地下室一層交通中轉(zhuǎn)廳、首層迎客廳、遠(yuǎn)機位候機室、國內(nèi)行李提取大廳、夾層指廊、二層BC區(qū).二、材料要求a單層鋁板技術(shù)要求:材料規(guī)格:2。5mm厚,長寬按圖紙要求;廠家可以根據(jù)強度及平整度要求決定是否加肋筋。材料顏色:RAL9016,板基材為AA5000系列的優(yōu)質(zhì)鋁合金,原材料不得采用小廠鋁合金。表面氟碳噴涂:氟碳樹脂,含量大于70%,厚度為40μm;采用后噴涂工藝,要求三涂三烤,背面噴涂應(yīng)考慮防腐處理,厚度≥5μm。涂層厚度≥1H,附著力達(dá)到0級。鋁板的力學(xué)性能:單層鋁板抗拉強度為170Mpa,伸長率不小于8%.鋁板的防火性能必須符合中國國家防火規(guī)范中的A級要求。要求在工廠盒式成型加工,不得在現(xiàn)場進(jìn)行二次加工。B鋼龍骨:采用50*50*5mm鍍鋅方管。C連接角碼:采用3mm厚鋁角碼.三、操作工藝1、測量放線及復(fù)核預(yù)埋件情況時需做好原始記錄。主體工程完成后,應(yīng)對土建施工進(jìn)行復(fù)核(軸線、標(biāo)高)主要是檢查其偏差情況,以及預(yù)埋件情況,做好原始記錄,并及時反饋到設(shè)計、甲方及監(jiān)理.找到平面的控制點、控制面,以控制豎向分格間距和橫向標(biāo)高的位置,做好原始記錄,以備施工中控制平面和立面的分格。2、骨架安裝根據(jù)圖紙在立柱分格處安裝預(yù)埋件,由控制點開始安裝鋼龍骨50*50*5mm方管,使用的角鋼連接件進(jìn)行連接.橫料安裝在同一水平標(biāo)高上,其骨料安裝偏差均應(yīng)按規(guī)范要求和允許偏差值范圍之內(nèi).骨架安裝驗收合格后在骨架上安裝配套的鋁制掛碼底座,采用M6*20鉆尾螺絲固定。3、鋁板安裝先在加工廠將鋁板加工成板塊,不得在現(xiàn)場進(jìn)行二次加工。并在折邊處安裝鋁制掛碼,達(dá)到質(zhì)量要求檢驗合格后送往工地。按照下單尺寸編號將鋁板運送到位,運送進(jìn)程中嚴(yán)禁碰撞,不可碼放,靠墻站立式排放。檢查掛碼底座是否在同一平面內(nèi),垂直度控制在誤差1mm內(nèi),保證間距與鋁板上的掛碼一致.安裝前檢查板面是否有明顯劃痕和凹癟,將鋁板對準(zhǔn)底座位置后入槽,注意安裝縫隙均勻,保證掛碼與底座緊密接觸,無松動現(xiàn)象,垂直度和平整度控制符合規(guī)范要求。4、清理在項目其他工序完成前不可拆去除保護(hù)膜,以免造成二次污染,安裝清理工作應(yīng)從上往下進(jìn)行,并且應(yīng)避免清洗過程中造成交叉污染而返工,或影響安全工作。管材管道保溫施工工藝(硅酸鎂)一、施工前的物資計劃和準(zhǔn)備

1.編制《管道保溫物資總計劃(硅酸鎂)》

2.施工準(zhǔn)備

2.1.施工前,施工有關(guān)人員及時勘察現(xiàn)場,與甲方協(xié)調(diào)并落實設(shè)備及管道的強度試驗、氣密性試驗、防腐工作等是否完工,施工環(huán)境是否具備施工條件并確定好進(jìn)場時間.

2.2.認(rèn)真了解現(xiàn)場施工環(huán)境,落實符合要求的施工材料及施工工具的存放地,根據(jù)實際情況妥善落實項目部用房和工人住宿用房。2。3。認(rèn)真核對現(xiàn)場與圖紙的管道型號是否相符,如發(fā)現(xiàn)不符及時和甲方溝通.根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況確定保溫材料的管徑及厚度。2.4了解和落實甲方的項目技術(shù)交底,在確保正確、合理無誤時做好施工隊伍的技術(shù)交底和培訓(xùn)。2.5。檢查施工設(shè)備、機具、腳手架是否齊備和安全,不得有任何安全隱患。

2.6.妥善落實施工現(xiàn)場施工必需的供電、消防等設(shè)施,施工現(xiàn)場應(yīng)有通暢的施工通道。二、施工工序1)根據(jù)管道外徑規(guī)格選擇與管道外徑相對應(yīng)規(guī)格的管材;2)用鋸條將管材縱向沿圓內(nèi)切線鋸開(如右圖),外徑剖切處與鋁箔布搭接處重合,在鋸縫的剖面抹上硅酸鎂專用膠;3)將管材套裝在管道上,擠壓接縫處使接縫處緊密粘合,并對管材做必要的粗細(xì)均勻度裹壓調(diào)整,在每根管材兩端和中部,用膠帶固定牢固;固定時不用太用力,稍用力即可,應(yīng)保持平整和正直;4)兩根管材之間,兩頭端面抹上硅酸鎂專用膠,按對接方式緊密對接,保證對接密封無縫、平整良好,以達(dá)到整體良好的密封性和美觀性;5)管徑大于DN200(不含)的管道保溫使用板材施工;三、質(zhì)量控制要點1)管材沿內(nèi)圓切線鋸開的鋸縫剖口必須刷膠,封口密封、管材與管材之間端面必須刷膠并緊密無縫對接,接口處杜絕任何縫隙存在并保證平整。2)在管材套裝固定施工時為了保證管道保溫整體的粗細(xì)均勻度,對材料需做必要合理的擠壓和裹壓調(diào)整.用硅酸鎂專用膠固定穩(wěn)固、平整。3)閥門、三通以及變徑等管件處的保溫安裝,選用板材,按設(shè)計保溫厚度選材和確定保溫層數(shù),依據(jù)設(shè)備形狀準(zhǔn)確下料,只能用專用膠粘貼,嚴(yán)禁用透明膠帶纏繞固定,保證外形美觀不變形,表面平整,密封嚴(yán)實無縫,接縫設(shè)在陰面;管道上的支架等附件處的縫隙必須用材料填實、平整,保溫必須做到位。4)做完保溫后的管道保溫層要保證整體平整、粗細(xì)均勻、大小一致、密封性好。5)現(xiàn)場材料搬運、堆碼必須保證管材整體形狀的完好,以免影響施工成品外觀。6)所有材料碼放區(qū)及施工區(qū)要用圍擋圍好.四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號性能標(biāo)準(zhǔn)1密封性管材沿管殼內(nèi)圓切線形成剖口管材間對接無縫、保溫完成無縫隙、密封性好管材接縫、剖面刷膠到位2管件附件各處保溫到位,密封嚴(yán)實、平整美觀3外觀管道保溫后粗細(xì)均勻、大小一致、表面平整無縫、中心在一條直線上4異型不偏心,不變形,與直管渾然一體、外形美觀5管徑大于DN200(不含)的管道保溫使用板材施工;6固定固定時稍用力按壓即可,應(yīng)保持平整和正直;異形保溫用板材,科學(xué)準(zhǔn)確下料,只能用專用膠粘貼

鋁板(鐵皮)保護(hù)層施工工藝(管道)一、施工前的準(zhǔn)備

1、材料鋁板、自攻釘(長度不大于15mm)、4*13的抽芯拉鉚釘。

2、施工工具①壓邊機、卷圓機、電鉆、剪刀、鋼尺、卷尺、壁紙刀。②腳手架及輔件、照明燈具等。

3、施工準(zhǔn)備

3.1施工前,保溫層已經(jīng)安裝到位;

3.2檢查施工機具、腳手架,不得有任何安全隱患.

二、施工工序工藝簡述:包裹自攻釘固定卷圓、壓邊下料包裹自攻釘固定卷圓、壓邊下料1、根據(jù)管道保溫層外周長加30mm搭接長度下料:搭接的寬度30mm;2、將下好料的鋁板在卷圓機上成型;3、將下好料的鋁板在壓邊機上環(huán)向和橫向壓邊成型;4、將鋁板緊緊包裹在管道的外保溫表面上;搭接應(yīng)沿順?biāo)橈L(fēng)方向,且搭接縫保持一致,盡可能在陰面處;鋁板保護(hù)層必須緊貼保溫層,與保溫層形成一體;5、按規(guī)定的“三距”間距在橫向在靠近壓邊處自攻螺釘(或抽芯鉚釘)固定,打上自攻釘后鋁板表面平整,無凹凸不平的現(xiàn)象;自攻釘間距:管徑橫向間距釘與搭接邊緣間距≤DN100100mm10mm>DN100150mm15mm6、所有材料碼放區(qū)及施工區(qū)要用圍擋圍好。三、質(zhì)量控制要點1、鋁板保護(hù)層必須緊貼保溫層,搭接寬度符合規(guī)定要求;整體美觀,中心在同一直線上,大小一致;2、環(huán)向和橫向均有壓邊;3、鋁板表面平整,自攻釘固定牢固,鉚釘?shù)摹叭?間距符合規(guī)定要求,間距一致;彎頭每節(jié)分片上固定螺釘不少于2顆;法蘭處大小頭連接彎頭處蝦殼狀連接4、管徑大于DN32的彎頭必須按照“蝦殼"狀(如上圖)下料施工,不能做成直角彎頭;5、法蘭和變徑處端面做成“大小頭”(如上圖);不能做咬口狀成型;6、閥門處做法如圖7、當(dāng)管道保溫后外徑大于600時端頭鐵皮采用橘瓣式安裝直管大小一致(如下圖).橘瓣式安裝8、支架位置的處理(嚴(yán)禁保溫層外露)(如下圖)支架位置的處理四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋁板包裹大小一致,中心在同一直線上,無空鼓、無保溫外露、外形美觀2鋁板壓邊鋁板邊緣整齊,環(huán)向、橫向均有壓邊,成一直線;3鋁板搭接1、鋁板搭接的寬度30mm2、搭接順風(fēng)順?biāo)涌p處在陰暗面4自攻釘固定橫向間距100mm或150mm,釘與邊緣間距10mm或15mm;彎頭每節(jié)分片上固定螺釘不少于2顆;鉚釘牢固,固定后保護(hù)層平整光滑;5異型成型管徑大于DN32的彎頭必須按照“蝦殼”狀下料施工;法蘭和變徑處做成“大小頭”;整體牢固可靠;

管材管道保溫施工工藝(玻璃棉)一、施工前的物資計劃準(zhǔn)備1.管道保溫物資計劃單(玻璃棉)2.施工準(zhǔn)備2.1.施工前,施工有關(guān)人員及時勘察現(xiàn)場,與甲方協(xié)調(diào)并落實設(shè)備及管道的強度試驗、氣密性試驗、防腐工作等是否完工,施工環(huán)境是否具備施工條件并確定好進(jìn)場時間。2.2.認(rèn)真了解現(xiàn)場施工環(huán)境,落實符合要求的施工材料及施工工具的存放地.2。3.認(rèn)真核對現(xiàn)場與圖紙的管道型號是否相符,如發(fā)現(xiàn)不符及時和甲方溝通.根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況確定保溫材料的管徑及厚度。2.4.檢查施工機具、腳手架,不得有任何安全隱患。2.5.落實施工現(xiàn)場施工必需的供水供電、消防等設(shè)施,施工現(xiàn)場應(yīng)有通暢的施工通道。二.施工工序工藝簡述:1)根據(jù)管道外徑選擇與管道外徑相應(yīng)內(nèi)徑的管材;2)用鋸條將管材縱向沿內(nèi)圓切線鋸開;3)將管材套裝在管道上,擠壓接縫處使接縫處緊密粘合,并對管材做必要的粗細(xì)均勻度裹壓調(diào)整,在每根管材兩端和中部,每間隔300mm用透明膠帶環(huán)向固定牢固;4)兩根管材之間,兩頭端面緊密對接,保證接縫處無縫密封良好,以達(dá)到整體良好的密封性和美觀性;三、質(zhì)量控制要點1)管材接口處杜絕任何縫隙存在;2)在管材套裝固定施工時為了保證管道保溫整體的粗細(xì)均勻度,對材料需做必要合理的擠壓和裹壓調(diào)整。用膠帶環(huán)向固定時固定緊,固定牢固。3)閥門、三通以及變徑等管件處的保溫安裝,選用板材包裹兩層,密封嚴(yán)實.管道上的支架等附件處的縫隙必須用材料填實,保溫必須做到位.4)做完保溫后的管道保溫層要保證整體平整、粗細(xì)均勻、大小一致、密封性好;5)現(xiàn)場材料搬運、堆碼必須保證管材整體形狀的完好,以免影響施工成品外觀。6)所有材料碼放區(qū)及施工區(qū)要用圍擋圍好。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號性能標(biāo)準(zhǔn)1密封性管材沿管殼內(nèi)圓切線形成剖口保溫完成無縫隙、密封性好;2管件附件各處保溫到位,密封嚴(yán)實3外觀管道保溫后粗細(xì)均勻、大小一致、中心在一條直線上4異型不偏心,與直管渾然一體、外形美觀5固定保溫層采用膠帶環(huán)向固定,間距300mm

上海東方帕堤歐小區(qū)墻面瓷磚分項工程施工方案編制人:審核人:審批人:編制單位:室內(nèi)墻面瓷磚施工方案一、工程簡介工程名稱:建設(shè)單位:建設(shè)地點:建設(shè)規(guī)模:承包方式:施工工期:日歷天開工日期:計劃年月日開工質(zhì)量目標(biāo):合格本工程瓷磚部位具體為:二、內(nèi)墻瓷磚施工技術(shù)、工藝1、材料要求內(nèi)墻面磚是用瓷土或耐火粘土經(jīng)焙燒而成。其吸水較大,適用于室內(nèi)墻面,不適于室外。內(nèi)墻面磚外形為*.(1)墻磚墻磚種類、質(zhì)量、規(guī)格、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)水泥強度等級為42.5的普通硅酸鹽水泥和強度等級為32。5的白色硅酸鹽水泥,其水泥強度、水泥安定性、凝結(jié)時間取樣復(fù)驗應(yīng)合格,無結(jié)塊現(xiàn)象。(3)砂粗中砂,使用前過篩,含泥量不應(yīng)大于3%,其他應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).(4)水飲用水。(5)其他材料801膠、礦物顏料、高強建筑石膏。2、主要工具、機具飾面磚施工,除一般常用抹灰工具外,還按不同飾面,分別準(zhǔn)備下述專用手工工具:(1)、手工工具1)開刀鑲貼飾面磚撥縫用。2)木錘或橡皮錘、硬木拍板鑲貼飾面板敲擊拍實用。3)鐵鏟涂抹砂漿及嵌縫用.4)合金鏨、鋼鏨、小手錘用于飾面磚手工切割,剔鑿用。5)施工線·水平垂直及盒尺。2)、機具1)型材切割機用于切割各種型材.2)灰車3)砂漿攪拌機用于攪拌砂漿.4)沖擊電鉆(電錘)可對鋼制品、混凝土等進(jìn)行沖孔.3、施工作業(yè)條件及準(zhǔn)備(1)、墻面清理完畢,已做好墻面防水層、保護(hù)層;(2)、公共部位墻面水電管線及設(shè)備已保護(hù);(3)、與住宅居民已妥善協(xié)調(diào);(4)、施工用水電(5)、彈出墻面上+50cm水平基準(zhǔn)線.(6)、搭設(shè)腳手架或搭高馬凳,橫豎桿或馬凳端頭應(yīng)離開門窗口角和墻面150-200mm距離,架子步高和馬凳高、長度應(yīng)符合使用要求。(7)、基層處理1)拆除墻磚后的基層表面已鑿毛,其深度為,間距為3cm左右。基層表面殘存的灰漿、塵土等已清洗干凈。2)基層表面明顯凸凹處,應(yīng)事先用1∶3水泥砂漿找平或剔平.不同材料的基層表面相接處,已先鋪釘金屬網(wǎng).3)為使基層能與找平層粘結(jié)牢固,已在抹找平層前先灑聚合水泥漿(801膠∶水的膠水拌水泥)處理。4、施工操作工藝(1)、施工程序1)施工程序:基層處理、抹底子灰→排磚彈線→選磚、浸磚→鑲貼墻磚→擦縫→清理。2)鑲貼順序:先墻面,后地面。墻面由下往上分層粘貼,先粘墻面磚,后粘陰角及陽角,其次粘壓項,最后粘底座陰角。(2)、操作要點1)預(yù)排飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處,排磚時可用調(diào)整磚縫寬度的方法解決。室內(nèi)鑲貼墻磚如設(shè)計無規(guī)定時,接縫寬度可在1~1.5mm之間調(diào)整.不得用非整磚拼湊鑲貼,以保證飾面的美觀。墻磚的排列方法有“直線”排列和“錯縫”排列兩種.飾面磚根據(jù)磚縫的大小不同,分為:有無縫鑲貼、劃塊留縫鑲貼、單塊留縫鑲貼等。質(zhì)量好的磚,可以適應(yīng)任何排列形式;外形尺寸偏差大的飾面磚,不能大面積無縫鑲貼,否則不僅縫口參差不齊,而且貼到最后無法收尾,交不了圈。這樣的磚,可采取單塊留縫鑲貼,可用磚縫的大小,調(diào)節(jié)磚的大小,以解決磚尺寸不一致的缺點。飾面磚外形尺寸出入不大時,可采取劃塊留縫鑲貼,在劃塊留縫內(nèi),可以調(diào)節(jié)尺寸,以解決磚尺寸的偏差。若飾面磚的厚薄尺寸不一時,可以把厚薄不一的磚分開,分別鑲貼在不同的墻面,用鑲貼砂漿的厚薄來調(diào)節(jié)磚的厚薄,這樣,就不致因磚厚薄不一而使墻面不平.2)彈線依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線,找出地面標(biāo)高,按貼磚的面積,計算縱橫的皮數(shù),用水平尺找平,并彈出墻磚的水平和垂直控制線。如用陰陽角三角鑲貼時,則將鑲邊位置預(yù)先分配好,橫向不足整塊的部分,留在最下一皮與地面連接處.3)做灰餅、標(biāo)志為了控制整個鑲貼墻磚表面平整度,正式鑲貼前,在墻上粘廢墻磚作為標(biāo)志塊,上下用托線板掛直,作為粘貼厚度的依據(jù),橫鑲每隔15m左右做一個標(biāo)志塊,用拉線或靠尺校正平整度.在洞口或陽角處,如有陰角鑲貼時,則應(yīng)將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面,并用托線板校正靠直.如無鑲邊,應(yīng)雙面掛直。4)浸磚和濕潤墻面墻磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸泡2h以上,然后取出晾干,至手按磚背無水跡時方可粘貼。磚墻要提前1d濕潤好,混凝土墻可以提前3~4d濕潤,以避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。5)鑲貼墻磚A、配制粘結(jié)砂漿①水泥砂漿以配比為1∶2(體積比)水泥砂漿為宜。②聚合物水泥砂漿在1∶2(體積比)的水泥砂漿中加摻入約為水泥量2%~3%的801膠(801膠摻量不可盲目增大,否則會降低粘結(jié)層的強度),以使

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